KR101450519B1 - High density blending core assembly for molding of nano composite material product - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사출 또는 압출성형에 있어서, 우수한 품질의 나노복합소재 제품을 성형하기 위해, 특수 소재들이 포함된 용융 수지의 혼합을 촉진하고 고밀도로 만들어주는 고밀도 블랜딩 코어 조립체에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 고밀도 블랜딩 코어 조립체는 다수의 코어들과, 다수의 코어들을 수용하는 중공의 몸체를 포함하며, 다수의 코어들 중 적어도 하나 이상의 코어 내에는, 유로 방향으로 지그재그로 굽어진 형태의 다수의 유로 피스들이 부착되는데, 이들 유로 피스들은 인접한 유로 피스들과 서로 굽어진 방향이 교차하게 격자식으로 배열되어, 다수의 유로 피스들 사이에 격자형태의 통로들이 형성되어 이들 격자형태의 통로들 사이로 용융수지가 통과하는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a high density blending core assembly for promoting the mixing and high density of molten resin containing special materials for molding nanocomposite articles of excellent quality in injection or extrusion molding, The high density blending core assembly includes a plurality of cores and a hollow body that accommodates a plurality of cores, wherein at least one of the plurality of cores includes a plurality of eccentric pieces in a zigzag- These flow paths are arranged in a lattice pattern so as to intersect with the adjacent flow path pieces in a lattice direction so that lattice type passages are formed between the plurality of flow path pieces so that molten resin passes through these lattice type passages .
Description
본 발명은 사출 또는 압출성형에 있어서 용융 수지의 혼합을 촉진하고 고밀도로 만들어주는 고밀도 블랜딩 코어 조립체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 우수한 품질의 나노복합소재 제품을 성형하기 위해, 특수 소재들이 포함된 용융 수지의 혼합을 촉진하고 고밀도로 만들어주는 고밀도 블랜딩 코어 조립체에 관한 것이다.
The present invention relates to a high-density blending core assembly for promoting mixing and high-density mixing of a molten resin in injection molding or extrusion molding. More particularly, the present invention relates to a high- Density blending core assembly that promotes mixing and high density of the resin.
일반적으로, 사출성형 및 압출성형 등에 있어서, 합성수지에 열을 가하여 용융시키고, 이 용융된 수지를 사출 또는 압출 성형하여 제품을 생산한다. Generally, in injection molding and extrusion molding, a synthetic resin is heated and melted, and the molten resin is injection molded or extruded to produce a product.
근래에 제품의 기능성, 즉 기계적 특성 강화, 전기 전도성, 전자파 차단 기능, 정전기 방지 기능, 방열 기능 등을 향상시킨 제품의 수요가 늘어나는 추세이다. 이러한 기능성 제품을 성형하는 방법으로는 탄소나노튜브, 탄소섬유, 그래핀 등과 같은 특수 소재가 함유된 고분자 수지 펠릿을 용융시켜 사출 또는 압출성형을 하여 제품을 생산할 수 있는데, 이러한 펠릿을 용융시키면 펠릿 내에 함유된 특수 소재들이 뭉쳐져 제품을 성형할 때 제품 내에 골고루 분산되지 않아 바람직한 제품의 품질을 얻기가 곤란하다. In recent years, there has been an increasing demand for products having enhanced functionality, namely mechanical properties, electrical conductivity, electromagnetic wave shielding function, antistatic function, and heat radiation function. As a method for molding such a functional product, a polymer resin pellet containing a special material such as carbon nanotubes, carbon fibers, and graphene can be melted and produced by injection or extrusion molding. When such a pellet is melted, It is difficult to obtain a desirable product quality because the special materials contained are aggregated and are not uniformly dispersed in the product when the product is molded.
본 출원인은 한국특허출원번호 제10-2010-0097172호로 고밀도 블랜딩 시스템을 출원한 바 있는데, 이 고밀도 블랜딩 시스템에는 용융수지가 분산, 혼합, 집합되게끔 노즐 코어 내에 구멍이 형성되어 있다. 실제로 이 고밀도 블랜딩 시스템을 이용하여 두 가지 이상의 재료로 된 용융수지를 고밀도로 혼합시키는 데에는 상당한 효과를 얻었지만, 상술한 바와 같은 특수소재가 함유된 수지의 경우 그 효과가 크게 만족스럽지는 않아 본 발명에 대한 연구를 착수하게 되었다. 이는 구멍을 통해 용융수지가 유동함으로써 완전한 난류가 형성되지 않고 층류를 이루면서 유동하기 때문인 것으로 판단된다. 이러한 특수소재가 함유된 수지 재료의 혼합이 제대로 골고루 이루어지게 하기 위해서는 별도의 고가 장치가 필요하거나, 기존 성형 장치를 새롭게 개조할 필요가 있는데, 이에는 비용이 많이 소요되는 문제점이 있다. 따라서 용융 수지의 주입 노즐 또는 장치의 일부 부품만을 개조하여 저비용으로 용이하게 이들 수지 재료를 골고루 분산 혼합할 수 있는 고밀도 블랜딩 코어 조립체의 개발이 필요하게 되었다. The present applicant filed a high density blending system with Korean Patent Application No. 10-2010-0097172. In this high-density blending system, a hole is formed in the nozzle core to disperse, mix and assemble the molten resin. In practice, this high-density blending system has a considerable effect in mixing molten resins of two or more materials at a high density, but the effect of the resin containing the special material as described above is not satisfactory. I started studying. This is because the molten resin flows through the hole, and thus, the complete turbulence is not formed and the molten resin flows in laminar flow. In order to properly mix the resin materials containing such special materials, a separate expensive apparatus is required, or an existing molding apparatus is required to be newly modified, which is costly. Therefore, there is a need to develop a high-density blending core assembly capable of easily dispersing and mixing these resin materials at low cost by modifying only the injection nozzle of the molten resin or a part of the apparatus.
한편, 이러한 수지를 용융하는 과정에서 가스가 발생하게 되는데, 이 가스가 외부로 잘 배출되지 않으면, 제품에 흑줄(black streak), 은조(silver streak), 번 마크(burn mark), 기포의 발생 등으로 인한 제품의 불량이 발생하게 된다. 따라서, 용융 수지에서 발생하는 가스를 외부로 원활하게 배출될 수 있도록 하는 것이 중요하다.Meanwhile, when the resin is melted, a gas is generated. If the gas is not discharged to the outside, a black streak, a silver streak, a burn mark, Resulting in defective products. Therefore, it is important that the gas generated from the molten resin can be smoothly discharged to the outside.
또한 종래의 기술에 있어서, 한국 공개특허번호 제10-2006-0095329에는 "사출성형용 믹싱코어 및 이를 채용한 노즐장치"가 개시되어 있는데, 이는 단순히 격벽 및 구멍들을 가진 믹싱코어들을 사출성형기의 노즐 내부에 삽입하였다. 그러나 이 장치에서는, 용융 수지가 코어 내 구멍을 통해 통과하는 면적이 작고, 수지 유로의 단면적 변화가 커서 압력손실이 크며, 이를 보상하기 위해서는 사출기의 압력을 상당히 증가시켜야 하는 문제점 등이 있다. 또한 단순하게 배치된 구멍들을 통해서는 수지가 골고루 분산 혼합되는 효과가 떨어져서 소기의 목적을 달성하기 어렵고, 또한 원통형 믹싱코어들을 노즐 내에 삽입할 때 정확히 정렬시키기가 어려워, 벤트 홈들이 제대로 일치 정렬되기가 곤란하다.
Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2006-0095329 discloses a mixing core for injection molding and a nozzle device employing the mixing core. In the conventional technology, mixing cores having partition walls and holes are formed in the nozzle of the injection molding machine, . However, in this apparatus, there is a problem that the area through which the molten resin passes through the hole in the core is small, the sectional area change of the resin flow path is large, the pressure loss is large, and the pressure of the injection molding machine must be considerably increased in order to compensate. In addition, through the holes arranged simply, the effect of dispersing the resin evenly is not obtained, and it is difficult to achieve the desired purpose, and it is difficult to precisely align the cylindrical mixing cores when they are inserted into the nozzles. It is difficult.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 탄소나노튜브, 탄소섬유, 그래핀 등과 같은 특수한 소재가 함유된 수지의 경우 이를 잘 분산 및 혼합하고 고밀도로 만들어 주어, 제품을 사출 또는 압출성형할 때 이들 특수 소재들이 제품 내에 골고루 분산되게끔 하는 고밀도 블랜딩 코어 조립체를 제공하는데 그 목적이 있다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a resin containing carbon nanotubes, carbon fibers and graphene, And to provide a high-density blending core assembly in which these special materials are uniformly dispersed in a product during molding.
본 발명의 다른 목적은 사출 또는 압출성형 장치의 구조를 크게 변경시킬 필요없이 노즐 또는 성형장치의 일부 부품만을 간단히 개조 교체함으로써, 특수한 소재를 함유한 수지 경우 이를 골고루 분산 및 혼합하고 고밀도로 만들어 주어, 제품을 사출 또는 압출성형할 때 이들 특수소재들이 제품 내에 골고루 분산되게끔 하는 고밀도 블랜딩 코어 조립체를 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a method and apparatus for simply changing and replacing only a part of a nozzle or a molding apparatus without changing the structure of an injection or extrusion molding apparatus so as to uniformly disperse and mix the resin containing a specific material, Density < / RTI > core assembly that allows these special materials to be dispersed evenly throughout the product when the product is extruded or extruded.
본 발명의 또 다른 목적은 성형장치의 노즐 또는 성형장치의 일부 부품 내에 본 발명에 따른 코어들을 삽입 설치할 때, 코어들을 용이하게 정확히 정렬할 수 있는 고밀도 블랜딩 코어 조립체를 제공하는 것이다.It is yet another object of the present invention to provide a high density blending core assembly that is capable of easily and accurately aligning cores when inserting the cores according to the present invention into the nozzles of the molding apparatus or some of the parts of the molding apparatus.
본 발명의 또 다른 목적은 용융 수지에서 발생하는 가스를 외부로 원활하게 배출할 수 있는 가스 배출수단이 포함된 고밀도 블랜딩 코어 조립체를 제공하는 것이다.
It is still another object of the present invention to provide a high-density blending core assembly including gas discharging means capable of smoothly discharging the gas generated from the molten resin to the outside.
상기의 과제를 달성하기 위한, 본 발명에 따른 고밀도 블랜딩 코어 조립체는 다수의 코어들과, 상기 다수의 코어들을 수용하는 중공의 몸체를 포함하며, 상기 다수의 코어들 중 적어도 하나 이상의 코어 내에는, 유로 방향으로 지그재그로 굽어진 형태의 다수의 유로 피스들이 부착되는데, 이들 유로 피스들은 인접한 유로 피스들과 서로 굽어진 방향이 교차하게 격자식으로 배열되어, 상기 다수의 유로 피스들 사이에 격자형태의 통로들이 형성되어 이들 격자형태의 통로들 사이로 용융수지가 통과하는 것을 특징으로 한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a high density blending core assembly comprising: a plurality of cores; and a hollow body accommodating the plurality of cores, wherein at least one core of the plurality of cores includes: And a plurality of eccentric pieces bent in a zigzag shape in the direction of the flow path are attached, the flow pieces are arranged in a lattice form so as to intersect with the adjacent flow pieces in a bent direction, Passages are formed so that the molten resin passes through these lattice-shaped passages.
여기서, 상기 다수의 유로 피스들은 플레이트 형태로 이루어질 수 있으며, 환봉, 사각봉, 육각봉과 같은 막대 형태로 이루어질 수 있다.Here, the plurality of flow paths may be formed in the form of a plate, and may be in the form of a rod such as a round bar, a rectangular bar, or a hexagonal bar.
한편, 상기 다수의 유로 피스들은 각이 지게 굽어진 형태로서, 인접한 유로 피스들 사이에 사각형태의 통로가 형성될 수 있으며, 파형 형상으로 굽어진 형태로서, 인접한 유로 피스들 사이에 원반형태의 통로가 형성될 수 있다.Meanwhile, the plurality of the flow paths may be angled, and a rectangular passage may be formed between adjacent flow paths. The flow passage may have a curved shape, and may include a disk- Can be formed.
한편, 상기 중공의 몸체 내에는 가이드 핀 홈이 형성되고, 상기 코어들에는 가이드 핀 홀이 형성되어, 상기 가이드 핀 홈 및 가이드 핀 홀을 통해 가이드 핀을 설치함으로써, 상기 중공의 몸체 내에 상기 코어들을 배치할 때 상기 코어들의 정렬을 용이하게 해주는 것이 바람직하다.In the meantime, a guide pin groove is formed in the hollow body, a guide pin hole is formed in the cores, and a guide pin is provided through the guide pin groove and the guide pin hole, It is desirable to facilitate alignment of the cores when deployed.
또한, 상기 코어들의 일측 단부면 또는 양측 단부면에는 방사방향으로 제1 벤트홈이 적어도 하나 이상 형성되고, 상기 코어들의 외측면에는 길이방향의 제2 벤트홈이 적어도 하나 이상 형성되고, 상기 중공의 몸체에는 외부로 통하는 제3 벤트 홈이 적어도 하나 이상 형성되어, 상기 제1, 제2, 제3 벤트 홈들은 서로 연통되어, 상기 코어들 내부의 가스를 외부로 배출시킬 수 있는 것이 바람직하다.At least one first vent groove is formed in a radial direction on one end surface or both end surfaces of the cores. At least one second vent groove is formed in an outer surface of the cores in the longitudinal direction. At least one or more third vent grooves communicating with the outside may be formed in the body so that the first, second, and third vent grooves may communicate with each other to discharge the gas inside the cores to the outside.
한편, 상기 중공의 몸체는 노즐 헤드와 노즐 어댑터를 포함하며, 상기 노즐 헤드는 상기 노즐 어댑터에 착탈가능하게 결합될 수 있다.
The hollow body may include a nozzle head and a nozzle adapter, and the nozzle head may be detachably coupled to the nozzle adapter.
본 발명에 따른 고밀도 블랜딩 코어 조립체를 활용하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.The following effects can be obtained by utilizing the high-density blending core assembly according to the present invention.
- 탄소나노튜브, 탄소섬유, 그래핀 등과 같은 특수한 소재가 함유된 수지를 용융시켜 제품을 사출 또는 압출 성형할 때 이들 특수소재들이 제품 내에 골고루 분산되어 우수한 품질의 제품을 생산할 수 있다. - When injection molding or extrusion molding of products containing special materials such as carbon nanotubes, carbon fibers and graphenes, these special materials can be dispersed evenly in the product to produce high quality products.
- 성형장치의 구조를 변경시킬 필요없이 본 발명에 따른 고밀도 블랜딩 코어 조립체만을 간단히 교체 또는 추가함으로써 비용을 절감할 수 있다.The cost can be reduced by simply replacing or adding the high density blending core assembly according to the present invention without the need to change the structure of the molding apparatus.
- 용융 수지에서 발생하는 기체를 시스템 외부로 원활하게 배출하여, 성형제품의 품질을 높일 수 있다.- It is possible to smoothly discharge the gas generated from the molten resin to the outside of the system, thereby improving the quality of the molded product.
- 고밀도 블랜딩 코어 조립체의 코어들을 설치할 때, 코어들을 정확한 위치로 정렬시키기가 용이하다.- When installing the cores of the high density blending core assembly, it is easy to align the cores to the correct position.
- 코어들을 통과하는 용융 수지 유로의 단면적의 변화가 적어서 압력손실이 크지 않고, 수지가 잔류하여 탄화되는 것을 방지할 수 있다.
- It is possible to prevent the resin from remaining and carbonization because the change in cross-sectional area of the molten resin flow path passing through the cores is small so that the pressure loss is not large.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고밀도 블랜딩 코어 조립체가 노즐로 구현된 노즐 조립체의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고밀도 블랜딩 코어 조립체가 노즐로 구현된 노즐 조립체의 조립된 상태의 도면으로서, (a)도는 외형 측면도이고, (b)도는 길이방향 단면도이고, (c)도는 노즐 헤드 쪽에서 바라본 정면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코어 한 개에 대한 도면으로서, (a)도는 사시도이고, (b)도는 정면도이고, (c)도는 (b)도의 선 'I-I'에 따른 단면도이고, (d)도는 코어 일부분이 절개된 부분 절개 사시도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코어들이 정렬된 상태를 보여주는 부분 절개 사시도이다.
도 5a는 종래의 노즐을 사용하여 시사출한 제품에 대한 사진이다 .
도 5b는 본 발명에 따른 고밀도 블랜딩 코어 조립체의 노즐을 사용하여 시사출한 제품에 대한 사진이다. 1 is an exploded perspective view of a nozzle assembly in which a high density blending core assembly according to a preferred embodiment of the present invention is implemented with a nozzle.
(B) is a longitudinal sectional view, (c) is a longitudinal sectional view of the nozzle assembly, and (c) is a cross-sectional view of the nozzle assembly according to the preferred embodiment of the present invention. Figure is a front view of the nozzle head.
Fig. 3 is a view of one core according to a preferred embodiment of the present invention. Fig. 3 (a) is a perspective view, Fig. (D) is a partially cutaway perspective view of a portion of the core.
4 is a partially cutaway perspective view showing cores arranged according to a preferred embodiment of the present invention.
5A is a photograph of a product inspired by using a conventional nozzle.
Figure 5b is a photograph of a product proposed using a nozzle of a high density blending core assembly according to the present invention.
이하에서 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명하고자 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 및 도 2에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고밀도 블랜딩 코어 조립체가 노즐로 구현된 노즐 조립체가 도시되어 있는데, 본 발명의 고밀도 블랜딩 코어 조립체는 노즐뿐 아니라, 용융 수지가 통과하는 라인 중간, 예컨대 파이프 라인 상에 설치될 수도 있다. 이하에서는, 본 발명의 고밀도 블랜딩 코어 조립체가 노즐에 적용된 것을 기준으로 하여 설명하고자 하는데, 이는 하나의 예시적인 것이며, 본 발명이 이에 국한되는 것은 아니다. 1 and 2 illustrate a nozzle assembly in which a high density blending core assembly according to a preferred embodiment of the present invention is implemented as a nozzle, wherein the high density blending core assembly of the present invention includes not only a nozzle, For example, on a pipeline. Hereinafter, the high density blending core assembly of the present invention will be described on the basis of application to a nozzle, but this is merely exemplary and the present invention is not limited thereto.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고밀도 블랜딩 코어 조립체가 노즐로 구현된 노즐 조립체의 분해 사시도이며, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고밀도 블랜딩 코어 조립체가 노즐로 구현된 노즐 조립체의 조립된 상태에 대한 도면으로서, (a)도는 외형 측면도이고, (b)도는 길이방향 단면도이고, (c)도는 노즐 헤드 쪽에서 바라본 정면도이다. FIG. 1 is an exploded perspective view of a nozzle assembly in which a high density blending core assembly according to a preferred embodiment of the present invention is implemented with a nozzle, and FIG. 2 is a perspective view of a high density blending core assembly according to a preferred embodiment of the present invention, (A) is an external view, (b) is a longitudinal sectional view, and (c) is a front view seen from a nozzle head side.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 다수의 코어들을 수용하는 중공의 몸체는 노즐 몸체(30)로서, 성형장치(미 도시)에 장착되어 용융 수지가 유입되는 노즐 어댑터(10) 및 용융 수지가 배출되는 노즐 헤드(20)로 이루어져 있으며, 노즐 어댑터(10)의 일 단부에는 숫나사부(11)가 형성되어 사출실린더에 착탈가능하게 설치되고, 타 단부에는 암나사부(12)가 형성되어, 노즐 헤드(20)의 숫나사부(21)가 착탈가능하게 결합될 수 있다. 본 실시예에서는, 착탈가능한 방식으로 나사산이 사용되었는데, 이는 플랜지 형태 등으로도 구현될 수 있다. 상기 노즐 어댑터(10)의 내부는 중공의 형태로서 다수의 코어(40)들이 노즐 어댑터(10)의 내벽에 밀착 수용된다. 1 and 2, a hollow body for accommodating a plurality of cores according to the present invention includes a
한편 상기 코어(40)들의 앞면 및/또는 뒷면에는 방사형 벤트 홈(51)들(제1 벤트 홈이라 칭함)이 형성되고, 각 코어(40)들의 외주면에는 길이방향의 벤트 홈(52)들(제2 벤트 홈이라 칭함)이 형성되어 있다(도 3 참조). 여기서 방사형 벤트 홈(51)들, 즉 제1 벤트 홈(51)들은 한쪽 면에만 형성될 수도 있다. 또한 코어(40)들이 수용되는 노즐 어댑터(10) 부분에는, 노즐 어댑터(10) 내부와 통하는 벤트 홈들(53, 54)(제3 벤트 홈이라 칭함)이 상하로 각각 2개씩 형성되어 있는데, 이들의 개수는 필요에 따라 적절히 조정될 수 있다.
이들 제1 벤트 홈(51), 제2 벤트 홈(52) 및 제3 벤트 홈(53, 54)들은 서로 연통되어 코어(40) 내부 및 노즐 몸체(30) 내부의 가스가 노즐 몸체(30) 외부로 원활하게 배출될 수 있도록 한다. The first vent groove 51, the
한편, 노즐 어댑터(10) 내에 코어(40)들의 정렬을 용이하게 하기 위해, 각 코어(40)들에는 가이드 핀 홀(guide pin hole)(43)이 형성되고, 노즐 어댑터(10)의 내측 단부에는 가이드 핀 홈(13)이 형성되어, 가이드 핀(guide pin)(60)을 먼저 노즐 어댑터(10)의 가이드 핀 홈(13)에 끼운 후, 가이드 핀(60)에 각 코어들의 가이드 핀 홀(43)을 맞춰 끼우면, 코어(40)들이 쉽게 정렬되어 설치될 수 있다. 도면상에는 가이드 핀(60)이 네 개 설치되는 것으로 도시되어 있지만, 필요에 따라 한 개 내지 세 개가 설치될 수도 있다.On the other hand, in order to facilitate the alignment of the
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코어(40) 한 개에 대한 도면으로서, (a)도는 코어(40)의 사시도이고, (b)도는 코어(40)의 정면도이고, (c)도는 (b)도의 선 'I-I'에 따른 단면도이고, (d)도는 코어(40) 일부분이 절개된 부분 절개 사시도이다. 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코어(40)들이 정렬된 상태를 보여주는 부분 절개 사시도이다. Figure 3 is a view of one
도 3 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코어(40)는 코어 몸체(41)를 포함하며, 코어 몸체(41)에는 앞에서도 설명한 바와 같이, 코어 몸체(41)의 일 측면 또는 양 측면, 즉 도 3의 (b) 도면상 앞면 및/또는 뒷면에 방사방향의 벤트 홈인 제1 벤트 홈(51)이 형성되고, 코어 몸체(41)의 외측면, 즉 외주면에는 길이방향의 벤트 홈인 제2 벤트 홈(52)이 형성될 수 있다. 이들 벤트 홈들은, 앞에서 설명한 노즐 어댑터(10)에 형성된 제3 벤트 홈(53, 54)(도 1 및 도 2 참조)과 서로 연통되어, 코어(40) 내의 가스가 노즐 몸체(30) 외부로 빠져나갈 수 있다. 또한 앞에서도 설명하였지만, 코어 몸체(41)에는 가이드 핀 홀(43)이 형성되어 가이드 핀(60)(도 1 참조)이 가이드 핀 홀(43)을 관통하여 설치됨으로써 코어(40)들의 정렬을 용이하게 할 수 있다. 도면상에는 가이드 핀 홀(43)이 4군데 형성되는 것으로 되었지만 필요에 따라 이들 수량이 변경될 수 있다.3 to 4, the core 40 according to a preferred embodiment of the present invention includes a
한편. 도 3 내지 도 4를 참조하면, 코어 몸체(41)의 내부에는 유로 방향, 즉 용융수지의 흐름방향으로 지그재그로 굽어진 다수의 피스(piece)(42)들이 배열될 수 있는데, 여기서 이들 피스들을 유로 피스(42)들이라고 칭한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 이들 유로 피스(42)들은 인접한 유로 피스와, 굽어진 방향이 서로 반대되게, 즉 굽어진 방향이 서로 교차하게 배치되어, 이들 인접한 유로 피스(42)들 사이에는 코어(40)의 횡방향, 즉 유로 방향에 대해 수직한 방향으로 격자 형태의 통로(44)들이 형성된다. 이리하여 코어(40)의 중심축선을 따라 들어온 용융수지는 흐름방향을 빠꿔 상기 격자 형태의 통로(44)들 사이로 유동하게 된다. Meanwhile. 3 to 4, a plurality of
이러한 코어(40)들이 여러 개 배열된 것이 도 4에 도시되어 있는데, 이와 같이 다수의 코어(40)들이 중공의 몸체, 본 실시예에서는 노즐 몸체(30) 내에 정렬 배치되면, 노즐 몸체(30) 내로 들어온 용융수지가 코어(40)들 내부를 통과하면서 골고루 분산되어, 탄소나노튜브, 탄소섬유, 그래핀 등과 같은 특수 소재가 함유된 수지일지라도 이들이 골고루 분산되어 품질이 우수한 제품을 생산할 수 있다. 4, when the plurality of
실제로 도 5a에는 종래의 노즐을 사용하여 시사출한 제품에 대한 사진이 도시되어 있고, 도 5b에는 본 발명에 따른 고밀도 블랜딩 코어 조립체의 노즐을 사용하여 시사출한 제품에 대한 사진이 도시되어 있다. 본 시사출에서는 시사출한 제품의 상태를 시각적으로 확인하기 위해 투명한 수지에 은분을 함유시켜 시사출하였다. 도 5a에서 보다시피, 종래의 노즐을 사용한 경우에는 은분이 불균일하게 분포되고, 은분의 뭉침 현상이 뚜렷하게 나타난 반면에, 본 발명에 따른 고밀도 블랜딩 코어 조립체의 노즐을 사용한 경우에는, 도 5b에서 보다시피 은분이 균일하게 분포되어 양호한 제품을 얻을 수 있었다. In fact, FIG. 5A shows a picture of a product suggested using a conventional nozzle, and FIG. 5B shows a picture of a product suggested using a nozzle of a high density blending core assembly according to the present invention. In order to visually check the state of the product, the transparent resin was added with silver powder. As can be seen from FIG. 5A, when conventional nozzles are used, silver particles are unevenly distributed and silver clustering is conspicuous. On the other hand, in the case of using the nozzles of the high-density blending core assembly according to the present invention, The silver powder was uniformly distributed and a good product was obtained.
또한 탄소 나노 튜브가 함유된 복합소재를 이용하여 제품을 성형한 결과, 기존 노즐을 사용한 경우에 비해, 본 발명에 따른 고밀도 블랜딩 코어 조립체의 노즐을 사용한 경우의 제품의 전도성이 양호해짐을 알았다. As a result of molding a product using a composite material containing carbon nanotubes, it was found that the conductivity of the product when the nozzle of the high density blending core assembly according to the present invention was used was improved as compared with the case where the conventional nozzle was used.
한편, 상기 유로 피스(42)들이 부착된 코어(40)는 일체형으로 주조되거나, 하나의 강재로부터 기계가공될 수 있으며, 또는 유로 피스(42)들을 별도로 제작하여 코어 몸체(41) 내에 용접될 수 있다. 도면상에는 유로 피스(42)들이 플레이트 형태로 도시되어 있지만, 둥근막대, 사각막대, 육각막대와 같은 막대 형태로 이루어질 수도 있다.On the other hand, the core 40 to which the
또한 도면상에는 유로 피스(42)들이 각이 지게 굽어진 형태로서, 인접한 유로 피스(42)들 사이에 사각형태의 통로들이 형성되었지만, 유로 피스(42)들이 물결모양이나 사인곡선과 같은 파형 형상으로 굽어진 형태로 되어, 인접한 유로 피스들 사이에 원반형태의 통로들이 형성될 수도 있다. In addition, although the
또한 도면상에는 유로 피스(42)들이 부착된 다수의 코어(40)들이 서로 밀착되어 설치되는 것으로 도시되어 있지만, 유로 피스(42)들이 부착된 코어(40)와 유로 피스(42)들이 부착되지 않은 코어, 즉 코어 몸체(41)가 교대로 배치될 수도 있다. It should be noted that although a plurality of
상기의 도면 및 설명에서, 본 발명에 따른 고밀도 블랜딩 코어 조립체가 노즐 조립체로 구현된 것을 기준으로 하여 도시되고 설명되었지만, 본 고밀도 블랜딩 코어 조립체는, 용융 수지가 통과하는 라인 중에 설치될 수 있음을 다시 한번 강조하고자 한다. 이 경우 도면에 도시된 노즐 헤드(20)는 플랜지 또는 스크류 등의 방법으로 파이프 라인에 설치될 수 있는 피팅류로 변경될 수 있다. 또한, 각 코어들 및 코어들이 수용된 중공의 몸체 내부 형태가 원형으로 도시되어 있지만, 이들 형태는 사각형, 오각형 또는 육각형의 형태로 변형될 수도 있다. Although the high density blending core assembly according to the present invention has been shown and described in the above figures and description on the basis of its implementation as a nozzle assembly, it should be noted that this high density blending core assembly may be installed in a line through which the melt passes I want to emphasize once. In this case, the
한편, 본 실시예에서 코어(40)의 수량이 10개로 도시되어 있지만 이들의 수량은 수지의 종류 및 작업 조건에 따라 적절히 조정될 수 있다. On the other hand, although the number of
또한 상술한 고밀도 블랜딩 코어 조립체는 사출 및 압출성형 분야뿐 아니라, 예컨대 화학 플랜트 분야, 식품 가공분야, 제약 분야 등과 같은 분야에서, 고른 분산 및 혼합이 필요한 경우에도 활용될 수도 있다.In addition, the above-described high-density blending core assemblies may be utilized not only in the field of injection and extrusion but also in cases where even dispersion and mixing are necessary, such as in the fields of chemical plants, food processing, pharmaceuticals and the like.
이상의 설명 내용은 본 발명의 대해 예시적으로 설명한 것으로서, 본 발명은 이에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구되는 본 발명의 기술적 사상에 벗어남 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 자명한 변형실시가 가능하며, 이러한 변형실시는 본 발명의 범위에 속한다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, And obvious modifications and variations are possible, and such modifications are within the scope of the invention.
10 : 노즐 어댑터 11 : 숫나사부
12 : 암나사부 13 : 가이드 핀 홈
20 : 노즐 헤드 21 : 숫나사부
30 : 노즐 몸체 40 : 코어
41 : 코어 몸체 42 : 유로 피스
43 : 가이드 핀 홀 44 : 통로
51 : 제1 벤트 홈 52 : 제2 벤트 홈
53, 54: 제3 벤트 홈 60 : 가이드 핀10: Nozzle adapter 11: Male thread part
12: female thread part 13: guide pin groove
20: nozzle head 21:
30: nozzle body 40: core
41: core body 42:
43: guide pin hole 44: passage
51: first vent groove 52: second vent groove
53, 54: third vent groove 60: guide pin
Claims (8)
상기 다수의 코어들을 수용하는 중공의 몸체;를 포함하며,
상기 다수의 코어들 중 적어도 하나 이상의 코어 내에는, 유체의 진행방향에 수직인 평면에 대해 유체 진행방향의 전후방향으로 지그재그 굽어진 형태의 다수의 유로 피스들이, 인접한 유로 피스들과 서로 굽어진 방향이 교차하게 격자식으로 배열되어, 상기 다수의 유로 피스들 사이에는 유체의 진행방향에 대해 수직인 방향으로 격자형태의 통로들이 형성되며, 이들 격자형태의 통로들 사이로 유체가 통과하는 것을 특징으로 하는 고밀도 블랜딩 코어 조립체.
A plurality of cores;
And a hollow body for receiving the plurality of cores,
Wherein at least one of the plurality of cores includes a plurality of flow path pieces bent in a zigzag form in the forward and backward directions of the fluid flowing direction with respect to a plane perpendicular to the traveling direction of the fluid, Are arranged in a lattice pattern so that lattice-shaped passages are formed between the plurality of flow paths in a direction perpendicular to the traveling direction of the fluid, and a fluid passes between the lattice-shaped passages High density blending core assembly.
상기 다수의 유로 피스들은 플레이트 형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고밀도 블랜딩 코어 조립체.
The method according to claim 1,
Wherein the plurality of flow paths are in the form of a plate.
상기 다수의 유로 피스들은 막대 형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고밀도 블랜딩 코어 조립체.
The method according to claim 1,
Wherein the plurality of flow paths are in the form of a rod.
상기 다수의 유로 피스들은 각이 지게 굽어진 형태로서, 인접한 유로 피스들 사이에 사각형태의 통로가 형성되는 것을 특징으로 하는 고밀도 블랜딩 코어 조립체.
The method according to claim 1,
Wherein the plurality of flow paths are angled to form a rectangular passage between adjacent flow paths. ≪ RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI >
상기 다수의 유로 피스들은 파형 형상으로 굽어진 형태로서, 인접한 유로 피스들 사이에 원반형태의 통로가 형성되는 것을 특징으로 하는 고밀도 블랜딩 코어 조립체.
The method according to claim 1,
Wherein the plurality of flow paths are curved in a corrugated shape to form a disc-shaped passage between adjacent flow paths.
상기 중공의 몸체 내에는 가이드 핀 홈이 형성되고, 상기 코어들에는 가이드 핀 홀이 형성되어, 상기 가이드 핀 홈 및 가이드 핀 홀을 통해 가이드 핀을 설치함으로써, 상기 중공의 몸체 내에 상기 코어들을 배치할 때 상기 코어들의 정렬을 용이하게 해주는 것을 특징으로 하는 고밀도 블랜딩 코어 조립체.
6. The method according to any one of claims 1 to 5,
A guide pin groove is formed in the hollow body, a guide pin hole is formed in the cores, and a guide pin is provided through the guide pin groove and the guide pin hole to arrange the cores in the hollow body To facilitate alignment of the cores. ≪ RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI >
상기 코어들의 일측 단부면 또는 양측 단부면에는 방사방향으로 제1 벤트홈이 적어도 하나 이상 형성되고, 상기 코어들의 외측면에는 길이방향의 제2 벤트홈이 적어도 하나 이상 형성되고, 상기 중공의 몸체에는 외부로 통하는 제3 벤트 홈이 적어도 하나 이상 형성되어, 상기 제1, 제2, 제3 벤트 홈들은 서로 연통되어, 상기 코어들 내부의 가스를 외부로 배출시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 고밀도 블랜딩 코어 조립체.
6. The method according to any one of claims 1 to 5,
At least one first vent groove is formed in a radial direction on one end surface or both end surfaces of the cores, at least one second vent groove is formed in an outer side surface of the cores in the longitudinal direction, Wherein at least one third vent groove is communicated to the outside and the first, second, and third vent grooves are communicated with each other to discharge gas inside the cores to the outside. The high density blending core Assembly.
상기 중공의 몸체는 노즐 헤드와 노즐 어댑터를 포함하며, 상기 노즐 헤드는 상기 노즐 어댑터에 착탈가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 고밀도 블랜딩 코어 조립체.
6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Wherein the hollow body includes a nozzle head and a nozzle adapter, wherein the nozzle head is removably coupled to the nozzle adapter.
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