KR101449914B1 - Method for knitting knitted fabric - Google Patents
Method for knitting knitted fabric Download PDFInfo
- Publication number
- KR101449914B1 KR101449914B1 KR1020130113604A KR20130113604A KR101449914B1 KR 101449914 B1 KR101449914 B1 KR 101449914B1 KR 1020130113604 A KR1020130113604 A KR 1020130113604A KR 20130113604 A KR20130113604 A KR 20130113604A KR 101449914 B1 KR101449914 B1 KR 101449914B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- knitting
- yarn
- knitted
- knitted fabric
- base
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/10—Patterned fabrics or articles
- D04B1/12—Patterned fabrics or articles characterised by thread material
- D04B1/123—Patterned fabrics or articles characterised by thread material with laid-in unlooped yarn, e.g. fleece fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/54—Thread guides
- D04B15/56—Thread guides for flat-bed knitting machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B39/00—Knitting processes, apparatus or machines not otherwise provided for
- D04B39/06—Knitting processes, apparatus or machines not otherwise provided for adapted for combined knitting and weaving
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Socks And Pantyhose (AREA)
Abstract
(과제)
본 발명은, 경사전용장치를 사용하지 않고, 범용적인 횡편기에 의하여 편성한 코스방향의 편사에 대하여 인레이시킨 편사를 구비한 편성포의 편성방법을 제공한다.
(해결수단)
좌측방향을 향한 1편성코스에서 선행에 제1급사구(4)를, 후행에 제3급사구(6)를 사용하고, 편침(F∼A)을 사용하여 베이스 편성포(8)를 니트편성한다. 스티치열로서는 2단분 완성되지만, 제1급사구(4)와 제3급사구(6)의 중간위치의 제2급사구(5)로부터 급사되는 편사(2)에 대하여, 베이스 편성포(8)의 싱커루프가 그 스티치(C-3)와 스티치(D-3)의 사이에서는 앞쪽에 배치되고, 스티치(C-4)와 스티치(D-4)의 사이에서는 뒤쪽에 배치된다. 2개의 싱커루프가 편사(2)의 전후에 배치됨으로써 베이스 편성포(8)의 일부에 편사(2)가 인레이된다.(assignment)
The present invention provides a method of knitting a knitted fabric provided with a knitting yarn in which a knitting yarn is knitted in a course direction knitted yarn knitted by a general knitting machine without using a warp purpose only apparatus.
(Solution)
The base knitted fabric 8 is knitted and knitted using the first class yarn guide 4 in the preceding line and the third class yarn guide 6 in the trailing direction and the knitting needles F to A in the course of one course toward the left direction, do. The knitting yarn 2 fed from the second feeding hatch 5 at the middle position between the first feeding hatching 4 and the third feeding hatching 6 is fed to the base knitting fabric 8, The sinker loop of the stitches C-3 and D-3 is disposed at the front side between the stitches C-3 and D-3 and at the rear side between the stitches C-4 and D-4. Two sinker loops are arranged on the front and rear sides of the knitting yarn 2, so that the knitting yarn 2 is inlaid on a part of the base knitted fabric 8.
Description
본 발명은, 코스방향으로 편성하는 베이스 편성포(base 編成布)에 인레이(inlay)한 편사를 구비한 편성포의 편성방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method of knitting a knitted fabric provided with an inlay yarn on a base knitted fabric knitted in a course direction.
종래에 있어서, 횡편기(橫編機)를 사용하여 베이스 편성포의 일부에 직물과 같이 코스방향으로 걸치는 싱커루프(sinker loop)에 전후로 교차시켜서 인레이한 편사를 배치하는 편성포는, 전용장치를 사용하여 인레이한 편사의 움직임을 제어함으로써 편성할 수 있었다(특허문헌1 참조).
Conventionally, a knitting fabric in which a knitting machine is used to place an inlaid knitted yarn on a part of a base knitted fabric by crossing a sinker loop extending in a course direction like a fabric in a course direction, And knitting can be performed by controlling the movement of the inlaid knitting yarn using the knitting yarn (see Patent Document 1).
상기 문헌1에서는, 횡편기에 의하여 경사(經絲)와 위사(緯絲)를 교차시키도록, 코스방향의 편사에 대하여 인레이시킨 편사에 의하여 편성포 사이에 직물풍(織物風)의 영역을 형성한 천의 예를 도3에 나타내고 있다. 그러나 그 편성에는 경사전용장치(經絲專用裝置)를 사용할 필요가 있다.In the above-mentioned
본 발명은, 경사전용장치를 사용하지 않고, 범용적인 횡편기에 의하여 편성한 코스방향의 편사에 대하여 인레이시킨 편사를 구비한 편성포의 편성방법을 제공하는 것이다.
The present invention provides a method of knitting a knitted fabric provided with a knitting yarn in which a knitting yarn is knitted in a course direction knitted yarn knitted by a general knitting machine without using a warp-only apparatus.
본 발명은, 적어도 전후 한 쌍의 니들베드(needle bed)와, 니들베드의 길이방향의 상방이고 전후방향으로 서로 다른 트랙 상에 설치된 적어도 3개 이상의 급사구(給絲口)를 구비하는 횡편기(橫編機)를 사용하여, 베이스 편성포(base 編成布)의 편사 사이에 인레이(inlay)하는 편사를 구비하는 편성포의 편성방법에 있어서, 전방측으로부터 후방측에 걸쳐서 서로 다른 트랙 상에 위치하는 제1급사구∼제3급사구에 대하여, 베이스 편성포는 제1급사구와 제3급사구의 2개의 급사구를 사용하고, 그들의 중간에 위치하는 제2급사구는 베이스 편성포의 편성폭 내에 배치하고, 상기 2개의 급사구를 사용하여 베이스 편성포를 편성함으로써 제2급사구의 편사는, 제1급사구를 사용하여 편성한 베이스 편성포의 싱커루프(sinker loop)의 뒤쪽과, 제3급사구를 사용하여 편성한 베이스 편성포의 싱커루프의 앞쪽을 통과하고, 코스방향으로 걸치는 싱커루프에 대하여 교차하면서 인레이하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a knitting machine comprising at least a pair of front and rear needle beds and at least three feed yarns provided above the needle beds in the longitudinal direction and on different tracks in the forward and backward directions, A method of knitting a knitting fabric comprising a knitting yarn which is inlaid between knitting yarns of a base knitting fabric by using a knitting machine which knits the knitting yarn on different tracks from the front side to the rear side, For the first to third class hurdles to be positioned, the base knitted fabric uses two feed hatches of the first class and the third class, and the second class hood located in the middle of them uses the And the knitting of the base knitted fabric by using the two yarn feeder knitting yarns, the knitting of the second yarn feeder knitting yarn is performed by using the sinker loops of the base knitted fabric knitted with the first feeding yarn ker loop and the front side of the sinker loop of the base knitted fabric knitted using the third class sand blades and intersecting the sinker loops extending in the course direction.
본 발명에서는, 베이스 편성포를 편성할 때에 적어도 복수 코스의 사이, 상기 제2급사구를 같은 위치에 정지시키고, 제2급사구로부터 급사되는 편사가 베이스 편성포의 코스방향으로 걸치는 싱커루프에 대하여 직교하도록 배치하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, when the base knitted fabric is knitted, the second feeding opening is stopped at the same position for at least a plurality of courses, and a knitting yarn fed from the second feeding opening is knitted to the sinker loop extending in the course direction of the base knitting fabric So as to be orthogonal to each other.
또 본 발명에서는, 베이스 편성포의 편성 도중이고, 적어도 상기 제2급사구의 정지위치를 다음의 니트편성을 하기 전에 코스방향으로 이동하여, 제2급사구로부터 급사되는 편사가 베이스 편성포의 코스방향으로 걸치는 싱커루프에 대하여 경사지도록 배치하는 것을 특징으로 한다.Further, in the present invention, during knitting of the base knitted fabric, at least the stop position of the second feeding opening is moved in the course direction before the next knitting is knitted so that the knitting yarn fed from the second feeding opening is moved in the course of the base knitting fabric Direction of the sinker loop.
또 본 발명에서는, 상기 제2급사구로부터 급사되는 편사를 사용하여 베이스 편성포의 코스방향으로의 편성을 하여, 베이스 편성포의 일부로서 코스방향으로 스티치(stitch)를 배치하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the knitting yarn fed from the second feeding opening is knitted in the course direction of the base knitted fabric, and stitches are arranged in the course direction as a part of the base knitted fabric.
또 본 발명에서는, 제2급사구로부터 급사되는 편사를 사용하여 베이스 편성포의 코스방향으로 나란한 스티치열(stitch列)의 스티치에 대하여 코스방향으로의 인레이를 하여, 상기 편사를 상기 스티치의 앞쪽과 뒤쪽으로 삽입시켜서 코스방향으로 배치하는 것을 특징으로 한다.
Further, in the present invention, by using the knitting yarn fed from the second classifying yarn, an inlay in the course direction is applied to the stitches of the stitch row (stitch row) arranged in the course direction of the base knitted fabric, Is inserted rearward and arranged in the course direction.
본 발명에 의하면, 편성포의 편성에 있어서 횡편기의 경사전용장치는 불필요하다. 범용적인 횡편기의 사양변경이나 전용장치의 추가 등도 하지 않고, 베이스 편성포의 각각 베이스 편성포의 싱커루프에 대하여 인레이시킨 편사를 구비한 편성포를 편성할 수 있다. 인레이시킨 편사가 베이스 편성포의 싱커루프에 대하여, 뒤쪽과 앞쪽을 통과하기 위하여 제1급사구와 제3급사구의 위치는, 제2급사구에 대하여 각각 앞쪽과 뒤쪽으로 되어 있다. 제2급사구와, 제1급사구 및 제3급사구의 각 급사구의 급사위치가 다른 것을 이용하여 편성을 함으로써, 스티치의 트랜스퍼를 하지 않고 전후로 교차할 수 있다.According to the present invention, in the knitting of a knitted fabric, a warp-only apparatus for a weft knitting machine is unnecessary. It is possible to knit a knitted fabric having a knitting yarn inlaid with respect to a sinker loop of the base knitted fabric of each of the base knitted fabric without changing the specifications of the general flat knitting machine or adding a dedicated device. The positions of the first feeding opening and the third feeding opening are respectively forward and rearward with respect to the second feeding opening so that the inlaid knitting yarn passes through the sinker loop of the base knitted fabric in the back and forward direction. It is possible to cross front and rear without transferring the stitch by making knitting using the second yarn feeder, the yarn feeding positions of the first feeding yarn and the third feeding yarn different from each other.
상기 「인레이」라는 것은, 코스방향으로 걸치는 싱커루프에 대하여 직교하는 방향 등을 향하여 편사의 전후로 삽입을 반복하면서 편사를 교차시켜서 배치하는 것을 나타낸다. 또 「코스방향으로 인레이」에서는, 공지의 인레이 편성을 나타내고, 코스방향으로 나란한 스티치열의 스티치에 대하여 전후로 삽입을 반복하면서 편사를 코스방향으로 배치하는 것을 나타내기 때문에, 이들 2개의 인레이되는 편사의 방향은 서로 다르게 된다.The "inlay" means that the knitting yarns are crossed while repeating insertion of the knitting yarn into the front and back of the knitting yarn in a direction orthogonal to the sinker loop extending in the course direction. In addition, in the " inlay in the course direction ", it indicates that the knitting yarn is arranged in the course direction while repeatedly inserting back and forth stitches of the stitch row aligned in the course direction, .
본 발명에 의하면, 적어도 복수 코스의 사이, 제2급사구를 같은 위치에 정지시킴으로써 제2급사구로부터 급사되는 편사를 베이스 편성포의 싱커루프에 대하여 직교시킬 수 있어, 직선적인 편사를 배치할 수 있다.According to the present invention, the knitting yarn fed from the second feeding opening can be made orthogonal to the sinker loop of the base knitting fabric by stopping the second feeding opening at the same position for at least a plurality of courses, have.
또 본 발명에 의하면, 베이스 편성포의 편성 도중이고, 적어도 제2급사구의 정지위치를 다음의 니트편성을 하기 전에 코스방향으로 이동하여, 베이스 편성포에 대하여 제2급사구의 편사의 위치를 비키어 놓으면서 편성하는 것을 반복함으로써 제2급사구로부터 급사되는 편사를 경사지게 할 수 있다.According to the present invention, in the course of knitting the base knitted fabric, at least the stop position of the second feeding opening is moved in the course direction before the next knitting, so that the position of the knitting yarn of the second feeding opening with respect to the base knitted fabric is The knitting yarn fed from the second class shoe can be inclined by repeating knitting and knitting.
이어서 또 본 발명에 의하면, 상기 제2급사구로부터 급사되는 편사를 사용하여, 베이스 편성포의 스티치에 대하여 니트편성에 의하여 베이스 편성포의 일부로서 코스방향으로의 편성을 하여 스티치를 배치할 수 있다. 즉 다른 급사구와 마찬가지로 취급할 수 있다.Next, according to the present invention, knitting yarn fed from the second feeding opening can be used to knit the knitted fabric in the course direction as a part of the base knitted fabric by knitting the stitches of the base knitted fabric so as to arrange the stitches . In other words, it can be handled in the same way as other feeders.
본 발명에 의하면, 상기 제2급사구로부터 급사되는 편사를 사용하여 베이스 편성포의 코스방향으로의 인레이 편성을 하여, 편사가 베이스 편성포의 코스방향으로 나란한 스티치열의 스티치의 앞쪽과 뒤쪽을 삽입하여 코스방향으로 배치할 수 있다.
According to the present invention, inlay knitting in the course direction of the base knitted fabric is performed by using the knitting yarn fed from the second feeding opening so that the front and rear of the stitch row of the stitch row aligned in the course direction of the base knitted fabric are inserted It can be arranged in the course direction.
도1은, 본 발명의 실시형태1로서의 편성포(10)의 루프도이다.
도2는, 본 발명의 실시형태1로서 나타내는 편성포(10)의 편성도이다.
도3은, 본 발명의 실시형태1로서 나타내는 편성포(10)를 편성할 때에 있어서의 급사구의 전후관계를 나타내는 것으로서 니들베드 상방에서 본 레일의 개략도이다.
도4는, 본 발명의 실시형태2로서의 편성포(20)의 루프도이다.
도5는, 본 발명의 실시형태3으로서의 편성포(30)의 루프도이다.
도6은, 본 발명의 실시형태4로서의 편성포(40)의 루프도이다.
도7은, 본 발명의 실시형태1로서의 편성포(10)를 일부에 포함한 편성포의 사진의 도면이다.1 is a loop diagram of a knitted
2 is a knitted view of the knitted
Fig. 3 is a schematic view of the rail viewed from above the needle bed, showing the front-rear relationship of the feeding port when knitting the knitted
4 is a loop diagram of a knitted
5 is a loop diagram of a knitted
6 is a loop diagram of a knitted
7 is a photograph of a knitted fabric including a knitted
이하에서는 본 발명의 실시형태1로서 편성포(10)의 편성에 대하여 설명을 한다. 사용하는 횡편기(橫編機)는, 전후 한 쌍의 니들베드(needle bed)를 구비한 2베드 횡편기이며 2개의 캠시스템(cam system)을 구비하고 있고, 전방측으로부터 후방측에 걸쳐서 서로 다른 트랙(track) 상에 위치하는 3개의 급사구(給絲口)(4, 5, 6)를, 도면에 나타내지 않은 캐리지(carriage)에 의하여 연행(連行)하여 편성한다. 이 3개의 급사구는 같은 것이다. 물론 이들 3개의 급사구(4, 5, 6)는 본 발명에서의 최소 단위의 구성이 되기 때문에, 실시형태에서 나타내는 급사구 사이의 전후관계를 고려하여 다른 급사구를 추가하면, 편성 가능한 편성포의 다양성을 대폭적으로 증가시킬 수 있다.Hereinafter, the knitting of the knitted
설명의 편의상, 편성되는 편성포는 플레인 스티치(plain stitch)로 하고, 편성도에서는 바늘의 수를 실제의 편성보다 적게 하고 있다. 편성포는 플레인 스티치 이외의 리브 조직(rib 組織)이나 가터 조직(garter 組織) 등을 사용하여 편성하더라도 좋다. 도7은 실시형태1로서의 편성포(10)를 일부에 포함한 편성포의 사진을 나타내는 도면이다. 제2급사구(5)로부터 급사되는 편사(2)를 웨일방향으로 배치하고, 코스방향으로는 공지의 인레이 편성(inlay 編成)을 함으로써 격자 모양의 패턴을 편성하고 있다. 이 때에 제2급사구(5)에 상당하는 복수의 급사구를 추가하여 편성하고 있다.For convenience of explanation, the knitted fabric to be knitted is plain stitch, and the number of needles in the knitting degree is smaller than the actual knitting. The knitted fabric may be knitted using a rib structure other than the plain stitch or a garter structure. 7 is a view showing a photograph of a knitted fabric including a part of the knitted
도1은 실시형태1로서의 편성포(10)의 루프도이다. 도1 또는 다른 도면에 있어서도, 중간 굵기의 선은 제1급사구(4)로부터 급사된 편사(1)를, 가는 굵기의 선은 제3급사구(6)로부터 급사된 편사(3)를, 굵은 굵기의 선은 제2급사구(5)로부터 급사된 편사(2)를 나타낸다. 또한 A∼F는 각 웨일방향의 스티치의 열(列)을 나타내고, L1∼L6은 코스방향의 스티치의 라인(line)을 나타낸다. 도2는 편성포(10)의 편성도이다. 도3은, 실시형태1에서 나타내는 편성포(10)를 편성할 때에 있어서의 급사구의 전후관계를 나타내는 것으로서 니들베드의 상방에서 본 레일(rail)의 개략도이다. 4개의 전환레일(轉換rail)(7) 상의 서로 다른 트랙에 나란한 3개의 급사구(4, 5, 6)를 나타낸다. 앞쪽(F)에서부터 뒤쪽(B)을 향하여 나열되어 있다.1 is a loop diagram of a knitted
편성포(10)는, 베이스 편성포(base 編成布)(8)를 편성하기 위한 급사구(4, 6)가 동일한 편사(1, 3)를 급사하여 플레인 스티치 편성하고, 급사구(5)로부터는 그들과는 다른 편사(2)를 급사한다. 편사(2)는, C열과 D열의 스티치 사이인 싱커루프(sinker loop)에 대하여 라인(L2, L4)에서는 앞쪽에, 라인(L3, L5)에서는 뒤쪽에 배치되어, 전후로 교차되면서 직물과 같이 인레이되고 있다.The knitting
도2에서는, 도면에 있어서의 좌란(左欄)의 「S + 숫자」는 공정번호를 나타낸다. 또한 도면에 있어서의 중란(中欄)의 A∼F는 니들베드의 편침을, ○은 스티치를, V는 턱 스티치(tuck stitch)를, 검은점은 편침을 나타낸다. 또한 도면의 우란(右欄)에 있어서의 좌우방향의 화살표는 편성방향을, 화살표의 2개로 분할된 에리어(area)는 캠시스템(cam system)을 나타내며, 화살표 앞쪽은 선행(先行), 뒤쪽은 후행(後行)의 캠시스템을 나타낸다. 이 에리어에서의 숫자는 급사구를, K는 니트편성을, T는 턱편성을 나타낸다. 또한 니들베드의 편침위치를 나타내는 A∼F는 도1의 루프도에도 대응하여, 스티치의 좌측 가로로 나타내는 라인(L1∼L6)과 합하여 좌측 하단부의 스티치를 A-1, 우측 상단부의 스티치를 F-6으로 하여 각 스티치의 표현에도 사용되고 있다.In Fig. 2, the "S + number" in the left column (left column) in the figure indicates the process number. In the drawings, A to F in the middle column denote knitting needles of a needle bed, O denotes a stitch, V denotes a tuck stitch, and a black dot denotes a knitting needle. Further, an arrow in the left-right direction in the right column of the drawing indicates a knitting direction, and an area divided into two by an arrow indicates a cam system, the front of the arrow indicates a leading (leading) Represents the cam system of the trailing. Numbers in this area denote yarn feeders, K denotes knit knitting, and T denotes jaw knitting. In addition, A to F indicating the knitting needle positions of the needle beds correspond to the loop diagram of Fig. 1, and the stitches at the lower left end portion are A-1 and the stitches at the upper right end portion are F -6, and is also used for expressing each stitch.
편성포(10)의 편성공정을 도2의 편성도에 의하여 설명한다. S1에서는 지면(紙面)의 우측방향으로 제1급사구(4)와 제2급사구(5)를 이동시킨다. 제1급사구(4)를 선행시켜서 편침(A∼F)에 의하여 니트편성하고(도1의 L1, 이후에는 L1이라고 나타낸다), 제2급사구(5)를 후행의 캠시스템을 사용하여 편침(C)에 의하여 턱편성을 한다(L1). 이것은 실 넣기(yarn-in)된 편사(2)의 시단부(始端部)를 고정하여 안정시키기 위한 것으로서, 반드시 턱을 할 필요는 없다. 또한 급사구(5)의 정지위치는, 편성폭 내이고 편침의 상승 시에 편침과 간섭하지 않는 편침(C)과 편침(D)의 사이가 좋다. 가령 그 위치로부터 좌우로 벗어났다고 하더라도, 편사(2)를 협지(挾持)하는 스티치(C-1)와 스티치(D-1)를 편성할 때에 그들의 편침(C, D)에 간섭하지 않으면 좋으므로, 편성 전에 급사구(5)의 위치를 보정하거나, 간섭하는 위치의 편침(C) 또는 편침(D)을 미스편성(miss 編成)시켜도 좋다.The knitting process of the knitting
S2에서는, 좌측에 위치하는 급사구(6)를 사용하여 편침(A∼F)에 의하여 니트편성한다(L2). S3에서는, 좌측방향을 향한 1편성코스에서 선행에 급사구(4)를, 후행에 급사구(6)를 사용하여 편침(F∼A)에 의하여 베이스 편성포(8)를 니트편성한다(L3, L4). 스티치열로서는 2단분 완성되지만, 편사(2)에 대하여, 베이스 편성포의 싱커루프가 그 스티치(C-3)와 스티치(D-3)의 사이에서는 앞쪽에 배치되고, 스티치(C-4)와 스티치(D-4)의 사이에서는 뒤쪽에 배치된다. 편사(2)는 스티치를 형성하지 않고, 스티치(C, D) 사이의 싱커루프가 되는 베이스 편성포(8)의 일방(一方)의 편사(1)와 타방(他方)의 편사(3)의 전후에서 직교하도록 배치를 바꾸어서 얽히면서 웨일방향으로 인레이된다.In S2, knit is knitted by knitting needles A to F using the
S4에서는, 급사구(4, 6)를 또 사용하여 우측방향을 향한 1편성코스에서 선행에 급사구(4)를, 후행에 급사구(6)를 사용하여 편침(A∼F)에 의하여 니트편성한다(L5, L6). S3을 좌우 반대로 한 편성이 되어, S3과 마찬가지로 베이스 편성포(8)의 싱커루프가 편사(2)에 대하여 뒤쪽과 앞쪽에 배치된다. 즉 급사구(5)를 같은 정지위치에 복수 코스의 사이에 멈추게 함으로써, 편사(2)가 웨일방향으로 연속하여 베이스 편성포(8)의 일부에 배치된다. S4의 이후에 대해서는 S3과 S4를 반복하면 된다. 또 이 반복은 필수가 아니며, 매코스에서 전후가 안되어도 좋다.In S4, the
본 발명에서는, 2캠시스템을 사용하고 있어, 1편성코스에서 선행과 후행에서 2개의 급사구를 사용하여 편성하기 때문에, 빈 코스가 적어 고효율로 편성할 수 있다. 또 효율은 떨어지지만 1캠시스템에서의 편성도 가능하다.In the present invention, since the two-cam system is used, knitting is performed using two yarn feeders in the preceding and following yarns in one knitting course, so that the yarns can be knitted with high efficiency with few empty courses. In addition, the efficiency is reduced, but it is possible to knit in one cam system.
도4는 실시형태2로서의 편성포(20)의 루프도이다. 본 실시형태에 대해서도 실시형태1과 다른 공정만을 설명한다. 라인(L1, L2)의 편성 시에는 제2급사구(5)를 편침(C, D) 사이에 정지시키고, 라인(L3, L4)의 편성 시에는 그 편성 전에 제2급사구(5)를 이동하여 편침(D, E) 사이에 정지시킨다. 마찬가지로 하여 라인(L5, L6)의 편성 시에는 제2급사구(5)를 편침(E, F) 사이에 정지시킴으로써 편사(2)가 베이스 편성포(8)의 코스방향으로 걸치는 싱커루프에 대하여 경사지게 된다. 계단 모양이기는 하지만, 웨일방향으로 연장되는 편사(2)의 단수(段數)와 코스방향으로 이동하는 스티치 수의 조합에 의하여 각도도 조정할 수 있다.4 is a loop diagram of the knitted
도5는 실시형태3으로서의 편성포(30)의 루프도이다. 본 실시형태에 대해서도 실시형태1과 다른 공정만을 설명한다. 우선 라인(L1)에서는, 다른 실시형태와는 달리 제2급사구(5)를 사용하여 편침(A, B, C)에 의하여 니트편성하여 스티치를 형성하고, 편침(C, D) 사이에 정지시킨다. 편침(D, E, F)에서는 제1급사구(4)를 사용하여 니트편성한다. 라인(L2)∼라인(L5)의 도중이 되는 스티치(C-5)까지는 제1급사구(4)와 제3급사구(6)를 사용하여 편성한다. 그 후에 정지하고 있었던 제2급사구(5)를 사용하여 다시 라인(L5)의 편침(D, E)에 의하여 니트편성하여 스티치를 형성하고, 편침(E, F) 사이에 정지시킨다. 스티치(C-5)까지 편성하고 있었던 제1급사구(4)는 연속하여 편침(D, E)을 미스편성한 후에, 편침(F)에 의하여 스티치를 형성하여 라인(L5)을 완성시킨다. 라인(L6)은 제3급사구(6)를 사용하여 편성한다. 이 편성에서는 제2급사구(5)를 코스방향으로 배치하고 있다.5 is a loop diagram of the knitted
도6은 실시형태4로서의 편성포(40)의 루프도이다. 기본적인 편성은 실시형태1과 같기 때문에, 다른 공정만을 설명한다. 실시형태1과 마찬가지로 라인(L1)으로부터 라인(L4)에서 편침(C)과 편침(D)의 사이에 편사(2)를 배치한 후에 스티치(E-4)를 뒤쪽 니들베드로 트랜스퍼(transfer)하고, 라인(L5)을 편성하기 전에 제2급사구를 편침(F)과 편침(G)의 사이까지 이동시킨다. 뒤쪽 니들베드로 트랜스퍼한 스티치(E4)를 다시 앞쪽 니들베드로 트랜스퍼하여, 라인(L5, L6)의 편성을 한다. 편사(2)는, 베이스 편성포(8)의 코스방향으로 나란한 스티치열의 스티치에 대하여 코스방향으로 인레이를 하고, 상기 편사를 상기 스티치의 앞쪽과 뒤쪽에 삽입하여 코스방향으로 배치된다. 라인(L4)의 편성은 공지의 인레이 편성이 된다. 이 편성에서는, 동일한 편사(2)를 사용하여 세로방향의 인레이와 가로방향의 인레이가 조합된 계단 모양의 편성이 가능하게 된다.6 is a loop diagram of the knitted
각 실시형태에서는, 편사(2)를 급사하는 제2급사구(5)가 1개이었지만, 도7에서 나타내는 바와 같이 편사(2)를 복수로 필요로 하는 경우에는, 베이스 편성포(8)를 편성하는 제1급사구(4)와 제3급사구(6)의 중간에 위치하는 급사구라면 추가하여 사용하더라도 좋다. 또 급사구는 캐리지에 의하여 연행하는 이외의 자주식(自走式) 타입이더라도 좋다. 또한 각 실시형태에서는, 편사(2)는 베이스 편성포(8)의 싱커루프에 대하여 직교 또는 경사진 상태에서 배치되거나, 베이스 편성포(8)의 스티치의 전후에 편사(2)를 교차시키는 인레이 편성이나 베이스 편성포(8)의 스티치의 일부로서 편사(2)를 코스방향으로 니트편성하는 것을 나타내었지만, 이들을 조합시켜서 편성하더라도 좋다.
In each of the embodiments, there is only one second feeding opening 5 for feeding the
10, 20, 30, 40 : 편성포
1, 2, 3 : 스티치
4, 5, 6 : 급사구
8 : 베이스 편성포10, 20, 30, 40: knitting fabric
1, 2, 3: Stitch
4, 5, 6:
8: Base knitting cloth
Claims (5)
전방측으로부터 후방측에 걸쳐서 서로 다른 트랙 상에 위치하는 제1급사구∼제3급사구에 대하여, 베이스 편성포는 제1급사구와 제3급사구의 2개의 급사구를 사용하고, 그들의 중간에 위치하는 제2급사구는 베이스 편성포의 편성폭 내에 배치하고,
상기 2개의 급사구를 사용하여 베이스 편성포를 편성함으로써 제2급사구의 편사는, 제1급사구를 사용하여 편성한 베이스 편성포의 싱커루프(sinker loop)의 뒤쪽과, 제3급사구를 사용하여 편성한 베이스 편성포의 싱커루프의 앞쪽을 통과하고, 코스방향으로 걸치는 싱커루프에 대하여 교차하면서 인레이하는 것을 특징으로 하는 편성포의 편성방법.
A weft knitting machine comprising a pair of front and rear needle beds and a weft knitting machine having at least three yarn feeders provided on different tracks in the longitudinal direction of the needle bed, A method of knitting a knitting fabric comprising knitting yarns to be inlay between knitting yarns of a base knitting fabric using a knitting yarn,
For the first to third gears located on different tracks from the front side to the rear side, two feeders, the first and the third gear, are used for the base knitted fabric, Is disposed within the knitting width of the base knitted fabric,
By knitting the base knitted fabric using the above two yarn feeders, the knitting of the second yarn feeder is performed in such a manner that the back side of the sinker loop of the base knitted fabric knitted by using the first yarn feeder, Wherein the knitting yarn is passed through a front side of a sinker loop of the knitted base knitted fabric and is inlaid while intersecting with a sinker loop extending in the course direction.
베이스 편성포를 편성할 때에 적어도 복수 코스의 사이, 상기 제2급사구를 같은 위치에 정지시키고, 제2급사구로부터 급사되는 편사가 베이스 편성포의 코스방향으로 걸치는 싱커루프에 대하여 직교하도록 배치하는 것을 특징으로 하는 편성포의 편성방법.
The method according to claim 1,
The second feeding opening is stopped at the same position for at least a plurality of courses when the base knitted fabric is knitted and the knitting yarn fed from the second feeding opening is arranged to be orthogonal to the sinker loop extending in the course direction of the base knitting fabric And the knitting yarn is knitted.
베이스 편성포의 편성 도중이고, 적어도 상기 제2급사구의 정지위치를 다음의 니트편성을 하기 전에 코스방향으로 이동하여, 제2급사구로부터 급사되는 편사가 베이스 편성포의 코스방향으로 걸치는 싱커루프에 대하여 경사지도록 배치하는 것을 특징으로 하는 편성포의 편성방법.
The method according to claim 1,
The knitting yarn is knitted in the course of knitting the base knitted fabric and at least the stop position of the second feeding opening is moved in the course direction before the next knitting is knitted so that the knitting yarn fed from the second feeding knitting yarn passes over the course direction of the base knitting fabric, And the knitting yarn is arranged so as to be inclined with respect to the knitting yarn.
상기 제2급사구로부터 급사되는 편사를 사용하여 베이스 편성포의 코스방향으로의 편성을 하여, 베이스 편성포의 일부로서 코스방향으로 스티치(stitch)를 배치하는 것을 특징으로 하는 편성포의 편성방법.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
And knitting the base knitted fabric in the course direction by using the knitting yarn fed from the second feeding hatching so that a stitch is arranged in the course direction as a part of the base knitted fabric.
상기 제2급사구로부터 급사되는 편사를 사용하여 베이스 편성포의 코스방향으로 나란한 스티치열(stitch列)의 스티치에 대하여 코스방향으로의 인레이를 하여, 상기 편사를 상기 스티치의 앞쪽과 뒤쪽으로 삽입시켜서 코스방향으로 배치하는 것을 특징으로 하는 편성포의 편성방법.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The knitting yarn fed from the second feeding port is used to inlay the stitches in the stitch row parallel to the course direction of the base knitting fabric in the course direction so that the knitting yarns are inserted into the front and rear of the stitches And the knitted fabric is arranged in a course direction.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012240282A JP5955197B2 (en) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | Knitting method of knitted fabric |
JPJP-P-2012-240282 | 2012-10-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140055976A KR20140055976A (en) | 2014-05-09 |
KR101449914B1 true KR101449914B1 (en) | 2014-10-13 |
Family
ID=50479779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130113604A KR101449914B1 (en) | 2012-10-31 | 2013-09-25 | Method for knitting knitted fabric |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5955197B2 (en) |
KR (1) | KR101449914B1 (en) |
CN (1) | CN103789917B (en) |
DE (1) | DE102013016676A1 (en) |
IT (1) | ITTO20130856A1 (en) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9226540B2 (en) | 2013-02-28 | 2016-01-05 | Nike, Inc. | Method of knitting a knitted component with a vertically inlaid tensile element |
KR101471632B1 (en) * | 2014-05-20 | 2014-12-11 | 채희준 | knitwear weaving method |
CN104109931A (en) * | 2014-07-28 | 2014-10-22 | 无锡富士时装有限公司 | Knitted fabric and knitting method thereof |
CN106795667B (en) * | 2014-10-17 | 2018-09-04 | 株式会社岛精机制作所 | The weaving method of braided fabric |
JP6139500B2 (en) * | 2014-12-25 | 2017-05-31 | 株式会社島精機製作所 | Preparation method |
EP3239376B1 (en) * | 2016-04-27 | 2021-06-09 | Aknit International Ltd. | Method of knitting a double-sided fabric embedded with continuous linear material and formed as curved form |
CN106012279A (en) * | 2016-07-13 | 2016-10-12 | 江阴芗菲服饰有限公司 | Threadless automatic buttonholing method of woollen sweater |
JP6701495B2 (en) * | 2016-08-19 | 2020-05-27 | グンゼ株式会社 | Lower body clothing and method of manufacturing the same |
CN108588989A (en) * | 2018-03-29 | 2018-09-28 | 武汉纺织大学 | A kind of weaving method of the unidirectional elastic fabric of weft knitting |
JP7425006B2 (en) * | 2020-02-17 | 2024-01-30 | 株式会社島精機製作所 | How to knit knitted fabric |
CN113756000B (en) * | 2021-08-03 | 2022-11-25 | 嘉兴市蒂维时装有限公司 | Knitting method for improving full-forming stripe alternation effect and fabric thereof |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5473974A (en) * | 1977-11-22 | 1979-06-13 | Masami Sasaki | Weft knitted cloth with fabric and v bed knitting machine |
WO1995004178A1 (en) | 1993-07-28 | 1995-02-09 | Lohmann Gmbh & Co. Kg | Warp-knit casting bandage fabric, warp-knit casting bandage and method for making bandage |
JP2000096398A (en) | 1998-09-25 | 2000-04-04 | Shima Seiki Mfg Ltd | Method for knitting inlaid knitting fabric and inlaid knitting fabric |
KR20060108626A (en) * | 2003-10-10 | 2006-10-18 | 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 | Method of knitting tubular knitting fabric with projected part and tubular knitting fabric with projected part |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB239261A (en) * | 1924-05-26 | 1925-08-26 | Gaetan Sarti | Improvements in or relating to knitted fabrics and means for making the same |
US3884053A (en) * | 1973-12-10 | 1975-05-20 | Schlafhorst & Co W | Knit fabric incorporating a weft stitch weave |
US3943733A (en) * | 1974-04-24 | 1976-03-16 | Rockwell International Corporation | Method and apparatus for producing a knitted fabric interlaced with insert elements |
SU506658A1 (en) * | 1974-06-04 | 1976-03-15 | Unary Kulirny jersey | |
JPS59150145A (en) * | 1983-02-10 | 1984-08-28 | 株式会社島精機製作所 | Method and apparatus for inserting knitting stop cross-over yarn into knitted fabric |
JPS616904A (en) | 1984-06-21 | 1986-01-13 | Seiko Electronic Components Ltd | Crystal oscillator |
CN86100472B (en) * | 1986-01-22 | 1988-09-07 | 李守谦 | Weaving method and device for weft-knitted lining warp lining weft fabrics with hair circles or nap ends |
TW479084B (en) * | 2000-02-17 | 2002-03-11 | Shima Seiki Mfg | Method of knitting stripe pattern of tubular knitting fabric and the knitting fabric |
JP4041996B1 (en) * | 2006-08-10 | 2008-02-06 | アツギ株式会社 | Irregular pattern socks and manufacturing method thereof |
-
2012
- 2012-10-31 JP JP2012240282A patent/JP5955197B2/en active Active
-
2013
- 2013-09-25 KR KR1020130113604A patent/KR101449914B1/en active IP Right Grant
- 2013-10-08 DE DE102013016676.4A patent/DE102013016676A1/en active Pending
- 2013-10-21 IT IT000856A patent/ITTO20130856A1/en unknown
- 2013-10-31 CN CN201310531084.7A patent/CN103789917B/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5473974A (en) * | 1977-11-22 | 1979-06-13 | Masami Sasaki | Weft knitted cloth with fabric and v bed knitting machine |
WO1995004178A1 (en) | 1993-07-28 | 1995-02-09 | Lohmann Gmbh & Co. Kg | Warp-knit casting bandage fabric, warp-knit casting bandage and method for making bandage |
JP2000096398A (en) | 1998-09-25 | 2000-04-04 | Shima Seiki Mfg Ltd | Method for knitting inlaid knitting fabric and inlaid knitting fabric |
KR20060108626A (en) * | 2003-10-10 | 2006-10-18 | 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 | Method of knitting tubular knitting fabric with projected part and tubular knitting fabric with projected part |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014088645A (en) | 2014-05-15 |
CN103789917B (en) | 2016-01-20 |
JP5955197B2 (en) | 2016-07-20 |
ITTO20130856A1 (en) | 2014-05-01 |
DE102013016676A1 (en) | 2014-04-30 |
KR20140055976A (en) | 2014-05-09 |
CN103789917A (en) | 2014-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101449914B1 (en) | Method for knitting knitted fabric | |
EP1728908B1 (en) | Knitting method for wide rib texture by plating | |
KR101523498B1 (en) | Method for preventing unraveling of knitting yarn | |
JP5922903B2 (en) | Knitting method of knitted fabric | |
EP2228473A1 (en) | Cylindrical fabric having a racked pattern, and its knitting method | |
KR101347648B1 (en) | Set-up method of knitted fabric | |
JPWO2002077344A1 (en) | Knitted fabric with bind off and bind off method | |
CN101348970B (en) | Procedure for manufacturing ladderproof fabrics | |
CN109082761A (en) | A kind of method of cross machine knitting Pisces squama fabric | |
JP2012102410A (en) | Method of knitting fabric, and fabric | |
EP2290141B1 (en) | Method of knitting a tubular fabric and tubular fabric | |
EP2354284B1 (en) | Plating knitting method | |
JP2009270216A (en) | Method for knitting knitted fabric having bag-jacquard texture part | |
JP5905347B2 (en) | Knitting method of knitted fabric | |
JP6518608B2 (en) | Method of knitting tubular knitted fabric | |
EP2546399A1 (en) | Set-up method of knitted fabric and knitted fabric | |
KR101569014B1 (en) | Method for knitting knitted fabric | |
EP2636778B1 (en) | Method for preventing unraveling of knitting yarn | |
KR101725421B1 (en) | Method for knitting knitted fabric | |
CN115404587B (en) | Knitting method of knitted fabric | |
JPH07238445A (en) | Method for knitting tubular knit fabric of jacquard gray sheeting | |
JP2019183311A (en) | Knitting method of knitted fabric | |
JP2000199156A (en) | Trapping of knitting yarn in intersia knitting fabric | |
KR20230150737A (en) | Method for knitting knitted fabric | |
CN115467072A (en) | Knitting method of tubular pile knitted fabric and tubular pile knitted fabric |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170919 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180918 Year of fee payment: 5 |