KR101448081B1 - 노즐 캐칭장치 및 이의 동작 방법 - Google Patents

노즐 캐칭장치 및 이의 동작 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 턴디쉬와 몰드 사이에 위치하는 노즐이 낙하되는 것을 방지하는 노즐 캐칭장치로서, 상기 노즐의 외측을 둘러싸도록 설치된 홀더 유닛; 및 일단이 상기 노즐에 대해 전후진이 가능하며 상기 노즐을 절단하는 커터에 고정되고, 타단이 상기 홀더 유닛에 연결되어 상기 커터와 함께 이동 가능한 연결 유닛을 포함한다.
따라서, 본 발명의 실시형태들에 의하면 비상시에 커터를 작동시켜 노즐을 절단하는 경우, 절단되어 낙하되는 노즐을 낙하 도중에 캐칭함으로써 노즐이 몰드 내부로 낙하되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 노즐이 몰드 내부로 낙하되어 주편의 말단 부위에 응고 불균일층을 형성하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 몰드로 낙하된 노즐을 제거하기 위해 작업자가 추가 작업하는 것을 예방할 수 있다.

Description

노즐 캐칭장치 및 이의 동작 방법{Apparatus for catching of nozzle and operating method}
본 발명은 노즐 캐칭장치 및 이의 동작 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 비상시에 절단되어 낙하되는 노즐을 잡아내는 노즐 캐칭장치 및 이의 동작 방법에 관한 것이다.
일반적으로 연속 주조 작업공정은, 용강을 수송하는 레이들(ladle)로부터 용강을 공급받아 턴디쉬로 주입하고 일정량 저장한 후, 턴디쉬에서 주입된 용강을 노즐, 예컨대, 침지노즐을 통해 몰드(mold)에 주입하여 고체상의 주편으로 제조한다. 이때, 노즐을 통과하는 용강의 유량을 제어하는 수단으로는 일반적으로 스토퍼(stopper)방식을 사용하고 있다. 턴디쉬로부터 몰드로의 용강 주입량을 제어하기 위해서는 유로 차단 장치를 이용한다. 일반적인 유로 차단 장치는 노즐 상부에 구비되는 스토퍼와, 스토퍼를 작동시키는 승하강 장치를 포함한다. 승하강 장치는 스토퍼를 상하로 이동시켜 스토퍼의 선단과 노즐의 상부 입구 사이의 간격을 조정하여 턴디쉬로부터 몰드로의 용강 주입량을 제어한다.
그런데, 주조 작업 중 턴디쉬 내에 수용된 용강이 몰드로 유출되는 것을 강제적으로 차단해야 하는 경우가 발생할 수 있다. 이 경우에는 스토퍼를 턴디쉬 바닥의 노즐과 밀착하게 하여 탕내 유출공을 폐쇄하는 스토퍼 방식을 이용한다.
그러나 이러한 스토퍼 방식으로 주입량을 제어할 경우에 내화물재인 스토퍼가 용손될 경우 탕내의 용강 유출을 효과적으로 정지시킬 수 없으며, 노즐 상단의 유출공에 대량의 알루미나가 부착되는 경우에도 탕내에 수용된 용강을 유출을 정지시킬 수 없게 된다. 이로 인해 몰드의 상부로 용강이 흘러 넘쳐 주조 작업을 중단해야 하는 경우가 발생하고, 설비 파손에 의한 수리비의 증대를 초래할 뿐만 아니라, 작업자의 안전을 저해하는 문제점이 있다.
이러한 문제를 해결하기 위해, 주조 작업 중 비상 상황 발생 시 커팅 장치로 노즐을 절단하여 턴디쉬의 용강이 주형으로 공급되는 것을 차단하였다. 커팅 장치는 턴디쉬 하부에 형성되어 노즐을 절단하는 커터와, 커터의 이동을 조절하는 유압 실린더를 포함한다. 용강이 몰드로 유출되는 것을 강제로 차단해야 하는 경우 유압 실린더에 연결된 커터를 작동하여 용강이 몰드로 유출되지 못하도록 노즐을 절단하고 절단면을 커터가 막아 강제로 폐쇄하도록 구성된다. 그런데, 유로 차단 장치의 작동에 의해 용강의 유출은 막을 수 있었지만, 커터에 의해 절단된 노즐이 몰드 내부로 낙하되어 주편의 말단부위에 미응고층을 형성하였고, 이에 따라 미응고 용강이 외부로 유출되는 사고가 발생되었다.
그리고, 절단되어 몰드 내에 낙하된 노즐을 완전히 제거해야 하는데 이러한 제거 작업은 작업자의 수작업에 의해 이루어지기 때문에 안전 사고의 위험이 있다. 또한, 노즐이 상당한 중량이며, 미응고 용강이 상당히 고열인 관계로 몰드 내로 진입된 노즐의 완전한 제거가 어려운 문제점이 있다.
한편, 한국등록특허 제10-0803732호에는 출강 노즐을 전단하는 나이프와, 상기 나이프 상면의 적어도 일부 영역에 형성된 융착 방지부를 포함한 커트부 및 상기 커트부의 전후 이동을 조절하는 이동 수단을 포함하고, 상기 융착 방지부는 융강이 융착되지 않는 재질로 이루어지며 상기 출강 노즐의 절단면에 위치되는 영역에 형성되는 것을 특징으로 하는 용강 유출 차단 장치가 개시되어 있다.
한국등록특허 제10-0803732호
본 발명은 비상시에 절단되어 낙하되는 노즐을 잡아내는 노즐 캐칭장치 및 이의 동작 방법을 제공한다.
본 발명은 노즐이 몰드 내부로 낙하되지 않도록 캐칭하는 노즐 캐칭장치 및 이의 동작 방법을 제공한다.
본 발명은 턴디쉬와 몰드 사이에 위치하는 노즐이 낙하되는 것을 방지하는 노즐 캐칭장치로서, 상기 노즐의 외측을 둘러싸도록 설치된 홀더 유닛; 및 일단이 상기 노즐에 대해 전후진이 가능하며 상기 노즐을 절단하는 커터에 고정되고, 타단이 상기 홀더 유닛에 연결되어 상기 커터와 함께 이동 가능한 연결 유닛을 포함한다.
상기 연결 유닛은, 일면이 상기 커터의 저면에 고정된 브라켓 부재; 일단이 상기 브라켓 부재와 연결되고 타단이 상기 홀더 유닛과 연결되어 회동 가능한 연결 부재를 포함한다.
상기 브라켓 부재는 상기 커터와 함께 이동 가능한 지지대를 포함한다.
상기 홀더 유닛은, 상기 연결 유닛의 타단에 연결되는 중공형의 몸체; 상기 몸체의 적어도 일면에 설치되며, 상기 몸체의 내측을 향하는 방향으로 연장 형성되고, 일단이 상기 노즐의 방향으로 돌출되는 캐칭핀을 포함한다.
상기 캐칭핀의 일단은 상기 몸체와 상기 노즐 사이의 이격 거리만큼 돌출된다.
상기 캐칭핀은 복수개로 마련되어 상호 이격 배치된다.
본 발명은 턴디쉬와 몰드 사이에 위치하는 노즐이 낙하되는 것을 방지하는 노즐 캐칭 방법으로서, 노즐이 중공형의 홀더 유닛에 삽입되어 장착되는 과정; 커터가 전진하여 상기 노즐을 절단하는 과정; 상기 커터의 전진에 의해 상기 노즐이 삽입된 상기 홀더 유닛이 기울어져 상기 노즐을 캐칭하는 과정을 포함한다.
상기 커터의 전진에 의해 상기 커터와 상기 홀더 유닛 사이를 연결하는 연결 유닛이 함께 이동하며, 상기 연결 유닛에 연결된 상기 홀더 유닛에 의해 절단된 상기 노즐이 캐칭된다.
상기 홀더 유닛은 상기 노즐이 낙하하려는 힘에 의해 기울어져 상기 노즐을 캐칭한다.
본 발명의 실시예에 따른 노즐 캐칭장치 및 이의 동작 방법에 의하면 비상시에 커터를 작동시켜 노즐을 절단하는 경우, 절단되어 낙하되는 노즐을 낙하 도중에 캐칭함으로써 노즐이 몰드 내부로 낙하되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 노즐이 몰드 내부로 낙하되어 주편의 말단 부위에 응고 불균일층을 형성하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 몰드로 낙하된 노즐을 제거하기 위해 작업자가 추가 작업하는 것을 예방할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 주조설비의 사시도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 노즐 캐칭장치의 사시도
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 노즐 캐칭장치의 분해 사시도
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 노즐 캐칭장치의 작동상태를 보여주는 작동상태도
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 주조설비의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 주조 설비는 레이들(미도시)로부터 용강을 공급받아 일시적으로 저장하는 턴디쉬(10)와, 턴디쉬(10)로부터 용강을 공급받아 이를 응고시키는 몰드(미도시) 및 일단이 턴디쉬(10)의 하부에 연결되고 타단이 몰드(미도시) 내부로 삽입되어 턴디쉬(10) 내의 용강을 몰드(미도시)로 공급하는 노즐(20), 턴디쉬(10) 내에서 승하강하여 턴디쉬(10)와 노즐(20) 간의 유로를 차단하는 스토퍼(30)와, 스토퍼(30)의 일단에 연결되어 스토퍼(30)를 작동시키는 승하강 부재(40)와, 턴디쉬(10)의 하부에 형성되어 주조 작업 중 비상 상황 발생 시 노즐(20)을 절단하는 커터(50)와, 커터(50)의 일측에서 커터(50)의 이동을 조절하는 이동 부재(60) 및 턴디쉬(10)와 몰드(미도시) 사이에서 노즐(20)의 외측을 둘러싸도록 설치되고 중공형의 홀더 유닛(120)을 구비하여 커터(50)에 의해 절단된 노즐(20)이 낙하하는 것을 방지하는 노즐 캐칭장치(100)를 포함한다.
여기서, 노즐 캐칭장치(100)를 제외한 주조 설비의 구성은 통상적인 주조 설비와 동일하므로, 이에 대한 설명은 간략하게 설명하거나, 생략한다.
노즐(20)은 길이 방향으로 연장된 원통형의 형상이며, 상측은 개구되고, 하측은 닫혀있는 형상을 가진다. 또한, 노즐(20)은 하부 영역의 양측벽으로 서로 대칭되는 지점에 용강이 토출되는 토출구(미도시)가 형성된다. 예컨대, 이러한 노즐은 침지노즐일 수 있다.
스토퍼(30)는 턴디쉬(10)에서 수용된 용강이 몰드(미도시)로 유출되는 것을 강제로 차단해야하는 경우 하강하여 턴디쉬(10) 내 유출공을 폐쇄한다. 이에, 턴디쉬(10)와 노즐(20) 간의 연통이 차단되어 용강이 몰드(미도시)로 주입되지 않는다.
커터(50)는 턴디쉬(10)와 몰드(미도시)의 사이에 위치하며, 이동 부재(60)에 의해 일방향에서 타방향으로 전진함으로써 노즐(20)이 절단된다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 노즐 캐칭장치의 사시도이다. 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 노즐 캐칭장치의 분해 사시도이다. 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 노즐 캐칭장치의 작동상태를 보여주는 작동상태도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 노즐 캐칭장치(100)는 턴디쉬(10)와 몰드(미도시) 사이에서 노즐(20)을 감싸도록 설치되어 노즐(20)을 캐칭하는 홀더 유닛(120)과, 일단이 노즐(20)을 절단하는 커터(50)에 고정되고, 타단이 홀더 유닛(120)에 연결되어 커터(50)와 함께 이동 가능한 연결 유닛(140)을 포함한다.
홀더 유닛(120)은 노즐(20)을 캐칭하는 것으로, 중공형의 형상으로 이루어지며, 그 중공으로 노즐(20)이 삽입된다. 이때, 홀더 유닛(120)이 노즐(20)의 외측을 둘러싸도록 설치되어 노즐(20)을 지지한다.
실시예에서는 노즐(20)의 형상이 원통형이므로 홀더 유닛(120)이 노즐(20)의 형상에 대응하는 원형의 링 형상인 것으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 노즐(20)의 형상에 대응하는 다양한 형상으로 변형시킬 수 있다.
이러한 홀더 유닛(120)은 제 1 몸체(121)와, 상기 제 1 몸체(121)와 대칭되도록 형성되는 제 2 몸체(122)와, 제 1 몸체(121)의 일단과 제 2 몸체(122)의 일단을 결합하는 고정핀(123)과, 고정핀(123)의 맞은 편에서 제 1 몸체(121)와 제 2 몸체(122)를 결합시키는 결합캡(124)과, 제 1 몸체(121)의 일면에서 후술되는 연결바(131)를 연결하는 제 3 및 제 4 연결고리(125,126)와, 제 1 몸체(121) 및 제 2 몸체(122)의 일면에 부착되어 노즐(20)을 지지하는 캐칭핀(127)을 포함한다.
제 1 몸체(121)와 제 2 몸체(122)가 결합된 형상은 원형의 중공형이기 때문에 제 1 몸체(121) 및 제 2 몸체(122)는 노즐(20)의 외주면과 대응할 수 있도록 각각 반원형으로 제작되는 것이 바람직하다. 이러한 제 1 몸체(121)와 제 2 몸체(122)는 원형으로 결합될 수 있도록 서로 대칭을 이루어 노즐(20)의 외측에서 노즐(20)을 감싸도록 설치된다. 또한, 제 1 몸체(121)의 일단과 제 2 몸체(122)의 일단에는 관통홀(123a,123b)이 마련되고, 제 1 몸체(121)의 타단과 제 2 몸체(122)의 타단에는 각각 외측 방향 즉, 노즐이 위치한 방향과 반대 방향으로 돌출된 돌출부(121a,122a)가 형성된다.
이때, 제 1 몸체(121) 및 제 2 몸체(122)가 환형으로 결합 시 만나게 되는 두 부분은 각각 고정핀(123)과 결합캡(124)에 의해 결합된다.
고정핀(123)은 제 1 몸체(121)의 일단과 제 2 몸체(122)의 일단에 마련된 각각의 관통홀(123a,123b)을 통과하여 제 1 몸체(121) 및 제 2 몸체(122)를 고정시키는 역할을 한다.
결합캡(124)은 내부 공간을 가지는 블럭 형상이며, 이러한 결합캡(124)의 내부로 제 1 몸체(121) 와 제 2 몸체(122)의 타단에 마련된 돌출부(121a,122a)가 삽입되어 제 1 몸체(121) 및 제 2 몸체(122)가 체결된다.
제 3 연결고리(125) 및 제 4 연결고리(126)는 제 1 몸체(121) 및 제 2 몸체(122)의 일면에서 상호 이격 설치되어 연결바(131)의 타단과 연결된다. 이러한 제 3 및 제 4 연결고리(125,126) 각각은 플레이트 형상으로 제조되며, 각각의 플레이트 상에는 관통홀(125a,126a)이 마련된다. 여기서, 제 3 연결고리(125)와 제 4 연결고리(126)의 이격 공간은 연결바(131)의 타단이 삽입되는 공간이며, 각각의 관통홀(125a,126a)에는 후술되는 제 2 연결핀(133)이 삽입되어 연결바(131)를 홀더 유닛(120)에 고정시킨다.
이때, 제 3 연결고리(125) 및 제 4 연결고리(126)는 몸체에서 연결바(131)와 인접하는 위치에 설치되는 것이 바람직하며, 실시예에서는 상대적으로 연결바(131)와 인접하는 제 1 몸체(121)에 설치된다.
캐칭핀(127)은 복수개로 마련되어 제 1 몸체(121) 및 제 2 몸체(122)의 일면에서 상호 이격 배치되어 노즐(20)을 지지하는 역할을 하며, 제 1 몸체(121) 및 제 2 몸체(122)가 고온의 노즐(20)로 인해 열변형 되는 것을 방지한다. 이러한 캐칭핀(127)은 원통형의 형상이며, 제 1 및 제 2 몸체(121,122)의 내측을 향하는 방향 즉, 제 1 및 제 2 몸체(121,122)의 중심을 향하는 방향으로 연장 형성되고, 일단이 제 1 및 제 2 몸체(121,122)의 내측 방향으로 돌출되도록 형성된다. 이때, 캐칭핀(127)의 일단은 제 1 및 제 2 몸체(121,122)와 노즐(20) 사이의 이격 거리만큼 돌출되도록 형성되어 캐칭핀(17)의 일단이 노즐(20)의 외주면과 접촉된다. 상기에서는, 캐칭핀(127)의 형상이 원통형인 것으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 노즐(20)과 제 1 및 제 2 몸체(121,122)를 이격시켜 노즐(20)에서 발생되는 열로부터 제 1 및 제 2 몸체(121,122)가 변형되는 것을 예방할 수 있는 다양한 형상으로 변형시킬 수 있다.
연결 유닛(140)은 커터(50)의 저면에 고정된 브라켓 부재(110)와, 브라켓 부재(110)와 후술되는 홀더 유닛(120)을 연결하는 연결 부재(130)를 포함한다.
브라켓 부재(110)는 커터(50)의 저면에 고정되며, 커터(50)의 저면에 고정 및 부착되는 지지대(111)와, 지지대(111)의 이면에 설치되어 후술되는 연결바(131)와 연결되는 제 1 및 제 2 연결고리(112,113)와, 제 1 및 제 2 연결고리(112,113)의 후방에 부착되어 연결바(131)가 아래로 탈락하는 것을 방지하는 탈락 방지 부재(114)를 포함한다.
하기에서는 연결바(131)가 위치하는 방향의 반대 방향을 후방이라 한다.
지지대(111)는 커터(50)의 저면에 고정 설치되며, 플레이트 형상으로 이루어진다. 하지만, 지지대(111)의 형상은 이에 한정되지 않고 다양한 형상으로 제작될 수 있다.
제 1 연결고리(112) 및 제 2 연결고리(113)는 각각 지지대(111)의 이면에서 상호 이격 설치된다. 이러한 제 1 및 제 2 연결고리(112,113) 각각은 플레이트 형상으로 제조되며, 각각의 플레이트 상에는 관통홀(112a,113a)이 마련된다. 여기서, 제 1 연결고리(112)와 제 2 연결고리(113)의 이격 공간은 연결바(131)의 일단이 삽입되는 공간이며, 각각의 관통홀(112a,113a)에는 후술되는 제 1 연결핀(132)이 삽입되어 연결바(131)를 제 1 연결고리(112) 및 제 2 연결고리(113)에 고정시킨다.
탈락 방지 부재(114)는 제 1 및 제 2 연결고리(112,113)의 후방에 부착되며, 예컨대, 바 형상일 수 있다. 하지만, 탈락 방지 부재(114)의 형상은 이에 한정되지 않고, 연결바(131)가 탈락하는 것을 방지할 수 있는 다양한 형상으로 변형시킬 수 있다. 이러한 탈락 방지 부재(114)의 길이는 제 1 및 제 2 연결고리(112,113)의 이격 거리보다 같거나 이격 거리보다 길게 형성되는 것이 바람직하다.
연결 부재(130)는 브라켓 부재(110)와 홀더 유닛(120)을 연결하는 역할을 하며, 일단이 브라켓 부재(110)와 연결되고 타단이 홀더 유닛(120)과 연결되는 연결바(131)와, 브라켓 부재(110)의 제 1 연결고리(112) 및 제 2 연결고리(113)와 연결바(131)를 체결하는 제 1 연결핀(132)과, 홀더 유닛(120)의 제 3 연결고리(125) 및 제 4 연결고리(126)와 연결바(131)를 체결하는 제 2 연결핀(133)을 포함한다.
연결바(131)는 일단이 브라켓 부재(110)와 연결되고 타단이 홀더 유닛(120)과 연결되며 브라켓 부재(110)의 움직임에 의해 회동이 가능하다. 이러한 연결바(131)의 일단에는 제 1 및 제 2 연결고리(112,113)에 형성된 관통홀(112a,113a)에 대응하는 홀(131a)이 구비되고, 타단에는 제 3 및 제 4 연결고리(125,126)에 형성된 관통홀(125a,126a)에 대응하는 홀(131b)이 구비되어 있다.
제 1 연결핀(132)은 브라켓 부재(110)의 제 1 연결고리(112) 및 제 2 연결고리(113)에 형성된 관통홀(112a,113a)과 연결바(131)의 일단에 형성된 홀(131a)에 삽입되어 브라켓 부재(110)와 연결바(131)를 체결하는 역할을 하며, 별도의 공구를 사용하지 않고 수작업으로 용이하게 연결 부분의 길이를 조절할 수 있는 구조, 예컨대 아이볼트일 수 있다.
제 2 연결핀(133)은 홀더 유닛(120)의 제 3 연결고리(125) 및 제 4 연결고리(126)에 형성된 관통홀(125a,126a)과 연결바(131)의 타단에 형성된 홀(131b)에 삽입되어 홀더 유닛(120)과 연결바(131)를 체결하는 역할을 하며, 별도의 공구를 사용하지 않고 수작업으로 용이하게 연결 부분의 길이를 조절할 수 있는 구조, 예컨대 아이볼트일 수 있다.
하기에서는 도 1 내지 도 4를 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 노즐 캐칭장치(100)의 동작을 설명한다.
먼저 노즐 캐칭장치(100)를 장착하기 위해 주조 설비의 커터(50) 저면에 제 1 및 제 2 연결고리(112,113)가 아래로 향하도록 브라켓 부재(110)의 지지대(111)를 부착하고, 노즐(20)이 턴디쉬(10)에 장착 완료되면 연결바(131)의 일단을 제 1 연결고리(112)와 제 2 연결고리(113) 사이의 이격 공간에 삽입한 후 제 1 연결고리(112) 및 제 2 연결고리(113)에 형성된 관통홀(112a,113a)과 연결바(131)의 일단에 형성된 홀(131a)을 일치시키고 제 1 연결핀(132)을 삽입하여 체결한다. 그 다음, 연결바(131)의 타단을 제 1 몸체(121)에 마련된 제 3 연결고리(125)와 제 4 연결고리(126) 사이의 이격 공간에 삽입한 후 제 3 연결고리(125) 및 제 4 연결고리(126)에 형성된 관통홀(125a,126a)과 연결바(131)의 타단에 형성된 홀(131b)을 일치시키고 제 2 연결핀(133)을 삽입하여 체결한다. 이후, 홀더 유닛(120)을 구성하는 제 1 몸체(121) 및 제 2 몸체(122)로 노즐(20)의 외주면을 감싼 후 제 1 몸체(121) 및 제 2 몸체(122)의 타단에 형성된 돌출부(121a,122a)를 결합하여 결합캡(124)으로 체결함으로써 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 노즐 캐칭장치(100)의 장착을 완료한다.
이러한 상태에서 스토퍼(30)의 오작동 및 스토퍼(30)의 손상에 의해 턴디쉬(10)의 유로를 강제적으로 차단해야 하는 경우, 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 커터(50)가 작동된다. 커터(50)는 이동 부재(60)의 작동에 의해 노즐(20)이 위치하는 방향으로 전진하고, 커터(50)의 계속적인 전진에 의해 노즐(20)이 절단된다. 브라켓 부재(110)는 커터(50)에 고정 부착되어 있으므로 커터(50)가 이동함에 따라 브라켓 부재(110)가 함께 이동한다.
이때, 홀더 유닛(120)은 노즐(20)의 외측을 감싸도록 설치되어 노즐(20)을 지지하고 있으며, 브라켓 부재(110)와 홀더 유닛(120) 사이를 회동이 가능한 연결 부재(130)로 연결시킴으로써 노즐(20)이 노즐 캐칭장치(100)에 의해 고정되어 절단된 노즐(20)이 낙하하는 것을 방지하게 된다.
그런데 이때 노즐(20)이 낙하하려는 힘에 의해 홀더 유닛(120)이 기울어지도록 배치된다. 이에, 홀더 유닛(120)의 일측은 상부에서 노즐(20) 측으로 힘이 가해지고, 타측은 하부에서 노즐(20) 측으로 힘이 가해져서 노즐(20)을 캐칭하기 때문에 홀더 유닛(120)이 수평으로 배치될 때보다 노즐(20)이 낙하하는 것을 효율적으로 방지할 수 있다.
이와 같이, 본 발명에서는 노즐(20)에 노즐 캐칭장치(100)를 설치함으로써, 비상시에 커터(50)를 작동시켜 노즐(20)을 절단하는 경우, 절단되어 낙하되는 노즐(20)을 낙하 도중에 캐칭함으로써 노즐(20)이 몰드(미도시) 내부로 낙하되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 노즐(20)이 몰드(미도시) 내부로 낙하되어 주편의 말단 부위에 응고 불균일층을 형성하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 몰드(미도시)로 낙하된 노즐(20)을 제거하기 위해 작업자가 추가 작업하는 것을 예방할 수 있다.
본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.
110: 브라켓 부재 120: 홀더 유닛
130: 연결 부재 140: 연결 유닛

Claims (9)

  1. 턴디쉬와 몰드 사이에 위치하는 노즐이 낙하되는 것을 방지하는 노즐 캐칭장치로서,
    상기 노즐의 외측을 둘러싸도록 설치된 홀더 유닛; 및
    일단이 상기 노즐에 대해 전후진이 가능하며 상기 노즐을 절단하는 커터에 고정되고, 타단이 상기 홀더 유닛에 체결되어 상기 커터와 함께 이동 가능하여 상기 홀더 유닛을 수평방향에 대해 기울어지게 하는 연결 유닛을 포함하고,
    상기 홀더 유닛은,
    상기 연결 유닛의 타단에 체결되어 연결되는 중공형의 몸체; 및
    상기 몸체의 적어도 일면에 설치되며, 상기 몸체의 외측에서 내측을 향하는 방향으로 가로질러 연장 형성되고, 일단이 상기 노즐의 방향으로 돌출되는 캐칭핀을 포함하는 노즐 캐칭장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 연결 유닛은,
    일면이 상기 커터의 저면에 고정된 브라켓 부재; 및
    일단이 상기 브라켓 부재와 연결되고 타단이 상기 홀더 유닛과 체결되어 회동 가능한 연결 부재를 포함하는 노즐 캐칭장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 브라켓 부재는 상기 커터와 함께 이동 가능한 지지대를 포함하는 노즐 캐칭장치.
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 캐칭핀의 일단은 상기 몸체와 상기 노즐 사이의 이격 거리만큼 돌출되는 노즐 캐칭장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 캐칭핀은 복수개로 마련되어 상호 이격 배치되는 노즐 캐칭장치.
  7. 턴디쉬와 몰드 사이에 위치하는 노즐이 낙하되는 것을 방지하는 노즐 캐칭 방법으로서,
    노즐이 중공형의 홀더 유닛에 삽입되어 장착되는 과정;
    커터가 전진하여 상기 노즐을 절단하는 과정; 및
    일단이 상기 커터에 고정되고, 타단이 상기 홀더 유닛에 체결되어 상기 커터와 함께 이동 가능한 연결 유닛에 의해서, 상기 노즐이 삽입된 상기 홀더 유닛이 기울어져 상기 노즐을 캐칭하는 과정을 포함하고,
    상기 홀더 유닛은, 상기 연결 유닛의 타단에 체결되어 연결되는 중공형의 몸체; 및 상기 몸체의 적어도 일면에 설치되며, 상기 몸체의 외측에서 내측을 향하는 방향으로 가로질러 연장 형성되고, 일단이 상기 노즐의 방향으로 돌출되는 캐칭핀을 포함하여,
    상기 노즐을 캐칭하는 과정에서 상기 노즐의 노즐의 외주면이 상기 캐칭핀의 돌출된 일단과 접촉하는 노즐 캐칭방법.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 커터의 전진에 의해 상기 커터와 상기 홀더 유닛 사이를 연결하는 연결 유닛이 함께 이동하며, 상기 연결 유닛에 연결된 상기 홀더 유닛에 의해 절단된 상기 노즐이 캐칭되는 노즐 캐칭방법.
  9. 청구항 7에 있어서,
    상기 홀더 유닛은 상기 노즐이 낙하하려는 힘에 의해 기울어져 상기 노즐을 캐칭하는 노즐 캐칭방법.
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