KR101444349B1 - 사운딩 파이프 청소장치 및 이를 이용한 사운딩 파이프 청소방법 - Google Patents

사운딩 파이프 청소장치 및 이를 이용한 사운딩 파이프 청소방법 Download PDF

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Abstract

사운딩 파이프 청소장치 및 이를 이용한 사운딩 파이프 청소방법이 개시된다. 본 발명의 실시 예에 따른 사운딩 파이프 청소장치는 유체를 저장하는 탱크의 사운딩 파이프의 개구 체결되는 마개; 마개에 설치되어 사운딩 파이프 내부로 압축공기를 분사하는 노즐조립체; 및 노즐조립체로 압축공기를 공급하는 압축공기 공급원을 포함한다.

Description

사운딩 파이프 청소장치 및 이를 이용한 사운딩 파이프 청소방법{SOUNDING PIPE CLEANING DEVICE, AND SOUNDING PIPE CLEANING METHOD USING THE SAME}
본 발명은 사운딩 파이프 내부를 청소하여 탱크 내부의 유체 레벨을 정확히 측정할 수 있도록 하는 사운딩 파이프 청소장치 및 이를 이용한 사운딩 파이프 청소방법에 관한 것이다.
선박이나 해양구조물은 유체를 저장하기 위한 탱크들을 구비한다. 선박의 연료유를 저장하는 탱크, 오일과 같은 유체화물을 저장하는 탱크, 밸러스트수를 채우는 밸러스트탱크 등을 예로 들 수 있다. 그리고 이러한 탱크에는 탱크 내부에 채워진 유체 레벨을 측정하기 위한 사운딩 파이프(Sounding pipe: 측심관)가 설치된다.
통상의 사운딩 파이프는 탱크의 상부로부터 탱크의 내측 하부까지 길게 연장된 형태이고, 관리자가 접근할 수 있도록 상부가 외부에 노출된다. 또 상단 개구에는 빗물이나 이물질의 유입을 차단하기 위해 캡이 체결된다. 대한민국 등록특허공보 10-1099755호(2011. 12. 28. 공고)와 대한민국 등록실용신안공보 20-0441824호(2008.09.09. 공고)는 이러한 사운딩 파이프의 예들을 각각 제시하고 있다.
탱크 내부의 유체 레벨을 측정할 때는 사운딩 파이프 상단의 캡을 연 후, 무게추가 달린 줄자(또는 측정테이프)를 사운딩 파이프 내부로 진입시켜 탱크 내부의 유체 레벨을 직접 계측할 수 있다. 줄자를 묻은 유체의 높이를 보고 탱크의 유체 레벨을 측정하는 것이다.
하지만 이러한 방식으로 점성이 높은 유체를 저장하는 탱크의 레벨을 측정할 경우에는 사운딩 파이프 내에 존재하는 오일이나 거품 등으로 인해 측정 오류가 발생할 수 있다. 중유처럼 점성이 높은 유체는 온도가 낮을 경우 사운딩 파이프 내면에 부착된 상태를 유지할 수 있고, 탱크로 오일을 공급하는 과정에서 탱크 내에서 발생하는 거품이 사운딩 파이프 내부를 따라 올라올 수 있기 때문이다.
특허문헌1: 대한민국 등록특허공보 10-1099755호(2011. 12. 28. 공고) 특허문헌2: 대한민국 등록실용신안공보 20-0441824호(2008.09.09. 공고)
본 발명의 실시 예는 사운딩 파이프 내부를 청소하여 탱크 내부의 유체 레벨을 정확히 측정할 수 있도록 하는 사운딩 파이프 청소장치 및 이를 이용한 사운딩 파이프 청소방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 유체를 저장하는 탱크의 사운딩 파이프 청소장치에 있어서, 상기 사운딩 파이프의 개구에 체결되는 마개; 및 상기 마개에 설치되어 상기 사운딩 파이프 내부로 압축공기를 분사하는 노즐조립체;를 포함하며, 상기 노즐조립체는 상기 마개를 관통하는 연결관과, 상기 마개의 내측에서 상기 연결관에 체결되며 하나 이상의 공기분사구를 갖춘 분사노즐과, 상기 마개의 외측에서 상기 연결관에 체결되며 상기 압축공기를 공급하는 급기관이 연결되는 외측체결부재를 포함하고, 상기 외측체결부재에는 상기 마개에 의해 상기 연결관, 분사노즐 및 외측체결부재가 지지되도록 걸림턱이 형성된 사운딩 파이프 청소장치가 제공될 수 있다.
삭제
상기 노즐조립체는 상기 연결관 외면과 상기 마개 사이의 틈을 밀봉하는 밀봉부재를 더 포함할 수 있다.
상기 청소장치는 상기 사운딩 파이프의 외면을 가열하는 가열장치를 더 포함할 수 있다.
상기 가열장치는 상기 사운딩 파이프 외면에 고정된 보호관과, 상기 보호관 내에 수용된 전기히터를 포함할 수 있다.
상기 가열장치는 상기 탱크 내부에 위치하는 상기 사운딩 파이프 외면에 접하도록 설치되며 그 내부로 가열유체가 흐르는 가열배관을 포함할 수 있다.
상기 가열배관은 상기 탱크 내부의 유체를 가열하기 위해 상기 탱크 내부에 설치된 열유체배관과 연결될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 사운딩 파이프를 가열장치로 가열하는 단계와, 상기 가열단계 후 상기 탱크 외부에 위치하는 상기 사운딩 파이프의 개구를 통해 상기 사운딩 파이프 내부로 압축공기를 분사하여 상기 사운딩 파이프 내면을 청소하는 단계를 포함하는 사운딩 파이프 청소방법이 제공될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 사운딩 파이프 청소장치는 탱크의 유체 레벨을 측정하기 전에 사운딩 파이프 내부로 압축공기를 분사하여 사운딩 파이프 내부를 청소할 수 있기 때문에 탱크의 유체 레벨 측정을 정확히 수행하도록 할 수 있다. 즉 유체 레벨의 측정 오류를 최소화할 수 있다.
또 본 실시 예에 따른 사운딩 파이프 청소장치는 가열장치로 가열하여 사운딩 파이프 내면에 붙은 유체의 점성을 떨어뜨린 상태에서 사운딩 파이프에 압축공기를 분사하여 청소할 수 있기 때문에 사운딩 파이프의 청소효과를 높일 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 사운딩 파이프 청소장치가 유체를 저장하는 탱크의 사운딩 파이프에 설치된 상태를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 사운딩 파이프 청소장치의 노즐조립체와 가열장치 상세도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 사운딩 파이프 청소장치의 노즐조립체 변형 예를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 사운딩 파이프 청소장치로, 가열장치가 탱크 내부의 열유체배관과 연결된 상태를 나타낸다.
이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 사운딩 파이프 청소장치가 유체를 저장하는 탱크의 사운딩 파이프에 설치된 상태를 나타낸다. 도시한 바와 같이, 유체를 저장하는 탱크(10)는 그 내부 유체의 레벨을 측정하기 위한 사운딩 파이프(20)를 구비한다. 여기서 탱크(10)는 선박 또는 해양구조물(FPSO 등)의 연료유 탱크이거나, 중유처럼 점성이 높은 액체화물을 운반하는 운반선의 저장탱크일 수 있다.
사운딩 파이프(20)는 탱크(10)의 상부로부터 탱크(10)의 상면(선박의 경우 갑판)을 관통하여 탱크(10)의 내측 하부까지 상하로 길게 연장된다. 즉 사운딩 파이프(20)의 상부는 관리자가 접근할 수 있도록 탱크(10) 상부로 돌출하여 외부에 노출되고, 사운딩 파이프(20)의 하단은 탱크(10) 내부의 바닥면과 근접하는 위치까지 연장된다. 또 사운딩 파이프(20)는 상단과 하단이 개방되고, 탱크(10) 내부에 위치하는 부분에 유체가 유통하는 다수의 유통공(21)을 구비한다. 도 1에서 부호 22는 평소 사운딩 파이프(20)의 상단 개구를 폐쇄할 수 있는 상부캡이다.
이러한 사운딩 파이프(20)는 상부캡(22)을 개방한 상태에서 그 내부로 무게추가 달린 줄자 등을 진입시키는 방식으로 탱크(10) 내부의 유체 레벨을 측정하는데 이용할 수 있다.
본 실시 예에 따른 사운딩 파이프 청소장치(100)는 탱크(10)의 유체 레벨을 측정하기 전에 사운딩 파이프(10) 내부로 압축공기를 분사하여 사운딩 파이프(20) 내면에 존재하는 오일이나 거품 등을 미리 제거함으로써 관리자가 유체의 레벨을 정확히 측정하도록 할 수 있다.
사운딩 파이프 청소장치(100)는 도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 사운딩 파이프(20)의 상단 개구에 체결하는 마개(110)와, 사운딩 파이프(20) 내부로 압축공기를 분사하기 위해 마개(110)에 설치된 노즐조립체(120)와, 노즐조립체(120)로 압축공기를 공급하는 압축공기 공급원(130)을 구비한다.
마개(110)는 도 2에 도시한 바와 같이, 상부캡(22)을 분리한 상태에서 사운딩 파이프(20) 상단에 체결됨으로써 사운딩 파이프(20)의 상단 개구를 폐쇄할 수 있다. 이를 위해 마개(110)에는 사운딩 파이프(20) 상측 외면의 수나사부(23)에 체결되는 암나사부(111)가 마련된다. 또 마개(110)의 내면에는 사운딩 파이프(20) 상단과 접하는 부분에 틈새를 밀봉하는 실링부재(112)를 설치될 수 있다.
노즐조립체(120)는 마개(110)의 대략 중심부분을 상하로 관통하는 연결관(121)과, 마개(110)의 내측에서 연결관(121)에 체결되는 분사노즐(122)과, 마개(110)의 외측에서 연결관(121)에 체결되며 압축공기 공급원(130)으로부터 연장된 급기관(131)이 연결되는 외측체결부재(123)와, 연결관(121)이 관통하는 마개(110)의 관통공(113) 내면과 연결관(121) 외면 사이에 설치되어 이들 사이의 틈을 밀봉하는 밀봉부재(124)를 포함한다.
분사노즐(122)은 사운딩 파이프(20) 내부를 향하여 공기를 분사할 수 있도록 상호 이격된 위치에 마련된 복수의 공기분사구(122a)를 구비하고, 내부에 각 공기분사구(122a)와 연계되는 유로(122b)를 구비한다. 분사노즐(122)의 유로(122b)는 외측체결부재(123)의 유로(123a), 연결관(121)의 유로(121a)와 연통됨으로써 압축공기 공급원(130)으로부터 공급되는 공기가 복수의 공기분사구(122a)로 분산 공급되도록 할 수 있다. 여기서는 분사노즐(122)에 복수의 공기분사구(122a)가 마련된 경우를 예시하지만, 분사노즐(122)의 공기분사구(122a)는 하나로 구성될 수도 있다.
압축공기 공급원(130)은 관리자가 이동시킬 수 있는 이동식 공기압축기이거나 선박 등에 설치된 압축공기 배관일 수 있다. 압축공기 공급원(130)이 후자인 경우 사운딩 파이프 청소장치(100)의 급기관(131)은 압축공기 배관에 마련된 급기포트(미도시)에 접속될 수 있다.
이러한 사운딩 파이프 청소장치(100)는 마개(110)를 사운딩 파이프(20) 상단에 체결한 상태에서 압축공기 공급원(130)으로부터 압축공기가 공급되도록 함으로써 사운딩 파이프(20) 내면을 청소할 수 있다. 즉 분사노즐(122)로부터 사운딩 파이프(20) 내부로 고압의 압축공기가 분사되어 사운딩 파이프(20) 내면에 존재하는 오일이나 거품이 제거되도록 할 수 있다. 이러한 청소작업은 관리자가 탱크(10)의 유체 레벨을 측정하기 전에 실시 함으로써 탱크(10)의 유체 레벨을 정확히 측정하도록 할 수 있다.
도 3은 노즐조립체(120)의 변형 예를 나타낸다. 도 3의 노즐조립체(120)는 길이가 긴 연결관(121')을 채용함으로써 마개(110)를 사운딩 파이프(20)에 체결할 때 연결관(121')에 결합된 분사노즐(122)이 상대적으로 사운딩 파이프(20) 내부로 깊숙히 진입할 수 있도록 한 것이다. 이처럼 노즐조립체(120)는 길이가 다른 연결관(121,121')을 선택적으로 채용하여 조립함으로써 분사노즐(122)의 위치를 조절할 수 있다.
또 본 실시 예의 사운딩 파이프 청소장치(100)는 도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 압축공기 분사를 통해 청소작업을 수행하기 전에 사운딩 파이프(20)를 가열하는 가열장치(140)를 포함할 수 있다. 탱크(10) 내부에 채워지는 유체가 중유처럼 점성이 높은 유체인 경우 사운딩 파이프(20)를 미리 가열함으로써 사운딩 파이프(20)의 청소효과를 높이기 위함이다. 중유처럼 점성이 높은 유체는 온도가 낮을 경우 사운딩 파이프(20) 내면에 부착된 상태를 유지하는데, 이를 미리 가열하여 흘러 내리도록 함으로써 압축공기 분사에 의한 사운딩 파이프(20)의 청소효과를 높일 수 있도록 한 것이다.
가열장치(140)는 도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 사운딩 파이프(20)의 외면에 고정된 보호관(141)과, 이 보호관(141) 내부에 수용된 전기히터(142)를 포함할 수 있다. 보호관(141)은 열전달이 우수한 금속소재로 마련될 수 있고, 용접에 의해 사운딩 파이프(20) 외면에 고정될 수 있다. 보호관(141)은 전기히터(142)를 밀봉상태로 수용함으로써 전기히터(142)를 탱크(10) 내부의 유체로부터 보호할 수 있다. 도 1에서 부호 143은 전기히터(142)에 전원을 공급하는 전원공급장치다. 전원공급장치(143)는 이동식 배터리이거나 선박 등에서 사운딩 파이프(20) 쪽으로 배선된 전원일 수 있다.
도 4는 가열장치의 다른 실시 예를 나타낸다. 도 4의 예에서 가열장치는 탱크(10)의 내부에 위치하는 사운딩 파이프(20) 외면에 접하도록 설치되고 그 내부로 가열유체가 흐르는 가열배관(150)일 수 있다. 이 경우 가열배관(150)은 유체의 가열을 위해 탱크(10)의 내부에 설치된 열유체배관(160)으로부터 연장된 형태일 수 있다.
중유처럼 점성이 높은 유체는 온도가 낮을 경우 점도가 증가하여 급유 등이 어려워진다. 따라서 이러한 유체를 저장하는 탱크(10)에는 유체를 가열해 점도를 떨어 뜨릴 목적으로 통상 열유체배관(160)과 같은 가열수단이 마련되는데, 도 4의 예는 사운딩 파이프(20)를 가열하는 가열배관(150)이 탱크(10) 내부의 열유체배관(160)과 연결된 것이다. 열유체배관(160)은 스팀이나 온수가 순환하는 배관일 수 있다.
다음은 이러한 사운딩 파이프 청소장치를 이용하여 사운딩 파이프를 청소하는 방법과, 청소 후 탱크의 유체 레벨을 측정하는 방법에 대하여 설명한다.
사운딩 파이프(20)를 청소할 때는 먼저 사운딩 파이프(20)에 설치된 가열장치(140)로 사운딩 파이프(20)를 가열한다. 이처럼 사운딩 파이프(20)를 가열하면, 사운딩 파이프(20)의 온도가 상승하게 되므로, 사운딩 파이프(20) 내면에 부착된 유체의 점도가 떨어진다. 특히 중유처럼 점도가 높은 유체는 유체의 레벨보다 높은 위치의 사운딩 파이프(20) 내면에 부착된 상태를 유지할 수 있는데, 이처럼 유체를 가열하면 점도가 낮아져 흘러 내릴 수 있는 상태가 된다.
사운딩 파이프(20)를 가열한 후에는 사운딩 파이프(20)의 상단 개구를 통해 사운딩 파이프(20) 내부로 압축공기를 분사하여 사운딩 파이프(20) 내면을 청소한다. 이때는 사운딩 파이프(20)의 상부캡(22)을 분리한 후, 사운딩 파이프(20) 상단 개구에 청소장치의 마개(110)를 체결한다. 이때 마개(110)에는 노즐조립체(120)가 장착된 상태이고, 압축공기 공급원(130)과 노즐조립체(120)가 급기관(131)에 의해 연결된 상태다.
마개(110)를 체결한 후에는 압축공기 공급원(130)을 동작시켜 분사노즐(122)로부터 사운딩 파이프(20) 내부로 압축공기가 분사되도록 한다. 분사되는 압축공기는 사운딩 파이프(20) 내면의 유체 또는 사운딩 파이프(20) 내부의 거품을 제거한다. 이때 사운딩 파이프(20) 내면에 부착된 유체는 가열장치(140)에 의해 가열된 상태이므로 쉽게 제거될 수 있다.
사운딩 파이프(20)를 청소한 후에는 탱크(10) 내부에 채워진 유체의 레벨을 측정한다. 즉 사운딩 파이프(20) 상부에 장착된 사운딩 파이프 청소장치(100)의 마개(110)를 열고 사운딩 파이프(20)의 상단 개구를 통해 무게추가 달린 줄자를 진입시키는 방식으로 유체의 레벨을 측정한다. 이때는 사운딩 파이프(20) 내면이 깨끗이 청소된 상태이므로 유체의 레벨을 정확히 측정할 수 있다.
한편, 본 실시 예는 사운딩 파이프 청소장치(100)가 선박, 해양구조물 등의 연료유 탱크나 선박의 유체화물 저장탱크에 마련된 사운딩 파이프(20)의 청소를 위해 적용된 경우를 설명하였으나, 사운딩 파이프 청소장치(100)의 적용이 이에 한정되는 것은 아니다. 선박의 밸러스트탱크처럼 점성이 낮은 유체를 수용하는 탱크의 사운딩 파이프를 청소하는 경우에도 적용할 수 있다. 이러한 경우에는 가열장치(140)를 배제한 상태에서 사운딩 파이프(20) 내에 압축공기를 분사하는 것만으로도 사운딩 파이프의 청소를 수행할 수 있다. 또 본 실시 예의 사운딩 파이프 청소장치(100)는 선박이나 해상구조물 뿐 아니라 육상에서 이용하는 유체 저장용 탱크의 사운딩 파이프를 청소하는 경우에도 적용될 수 있다.
10: 탱크, 20: 사운딩 파이프,
100: 사운딩 파이프 청소장치, 110: 마개,
120: 노즐조립체, 121: 연결관,
122: 분사노즐, 123: 외측체결부재,
124: 밀봉부재, 130: 압축공기 공급원,
140: 가열장치.

Claims (8)

  1. 유체를 저장하는 탱크의 사운딩 파이프 청소장치에 있어서,
    상기 사운딩 파이프의 개구에 체결되는 마개; 및
    상기 마개에 설치되어 상기 사운딩 파이프 내부로 압축공기를 분사하는 노즐조립체;를 포함하며,
    상기 노즐조립체는 상기 마개를 관통하는 연결관과, 상기 마개의 내측에서 상기 연결관에 체결되며 하나 이상의 공기분사구를 갖춘 분사노즐과, 상기 마개의 외측에서 상기 연결관에 체결되며 상기 압축공기를 공급하는 급기관이 연결되는 외측체결부재를 포함하고,
    상기 외측체결부재에는 상기 마개에 의해 상기 연결관, 분사노즐 및 외측체결부재가 지지되도록 걸림턱이 형성된 사운딩 파이프 청소장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 노즐조립체는 상기 연결관 외면과 상기 마개 사이의 틈을 밀봉하는 밀봉부재를 더 포함하는 사운딩 파이프 청소장치.
  4. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    상기 사운딩 파이프의 외면을 가열하는 가열장치를 더 포함하는 사운딩 파이프 청소장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 가열장치는 상기 사운딩 파이프 외면에 고정된 보호관과, 상기 보호관 내에 수용된 전기히터를 포함하는 사운딩 파이프 청소장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 가열장치는 상기 탱크 내부에 위치하는 상기 사운딩 파이프 외면에 접하도록 설치되며 그 내부로 가열유체가 흐르는 가열배관을 포함하는 사운딩 파이프 청소장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 가열배관은 유체의 가열을 위해 상기 탱크 내부에 설치된 열유체배관과 연결되는 사운딩 파이프 청소장치.
  8. 유체를 저장하는 탱크의 사운딩 파이프 청소방법에 있어서,
    상기 사운딩 파이프를 가열장치로 가열하는 단계와,
    상기 가열단계 후 상기 탱크 외부에 위치하는 상기 사운딩 파이프의 개구를 통해 상기 사운딩 파이프 내부로 압축공기를 분사하여 상기 사운딩 파이프 내면을 청소하는 단계를 포함하는 사운딩 파이프 청소방법.
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