KR101433854B1 - Apparatus for measuring gap of roll bearing in continuous casting machine - Google Patents

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KR101433854B1 KR1020120146597A KR20120146597A KR101433854B1 KR 101433854 B1 KR101433854 B1 KR 101433854B1 KR 1020120146597 A KR1020120146597 A KR 1020120146597A KR 20120146597 A KR20120146597 A KR 20120146597A KR 101433854 B1 KR101433854 B1 KR 101433854B1
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Abstract

연주기 세그먼트 롤 베어링의 마모 여부 확인을 위하여 자동화 방식으로 경방향 틈새 검사를 정량적으로 수행할 수 있는 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치에 관하여 개시한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 구면 롤러 베어링의 경방향 틈새를 검사하여 마모량을 확인하는 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치로서, 베이스프레임과, 베이스프레임의 중앙 상부로 안착되는 베어링의 내륜을 고정하는 고정부와, 고정부에 의해 내륜이 고정된 상태에서 베어링의 외륜을 일측에서 가압하여, 베어링 내에 존재하는 경방향 틈새만큼 베어링의 외륜을 타측으로 밀어 이동시키는 가압부와, 가압부에 의해 타측으로 밀린 베어링의 외륜 이동변위를 측정하는 측정부를 포함하는 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치를 제공한다.Segment roll bearing clearance inspection apparatus capable of quantitatively performing radial clearance inspection by an automatic method in order to confirm whether or not wear of a performance segment roll bearing is performed.
According to an embodiment of the present invention, there is provided an apparatus for inspecting a segment bearing roll bearing clearance, comprising: a base frame; and an inner ring A pressing portion that presses the outer ring of the bearing from one side while the inner ring is fixed by the fixing portion and pushes the outer ring of the bearing to the other side by the radial clearance existing in the bearing, And a measuring unit for measuring a displacement of the outer ring of the pushed bearing.

Description

연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치{APPARATUS FOR MEASURING GAP OF ROLL BEARING IN CONTINUOUS CASTING MACHINE}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a rolling bearing seg- ments,

본 발명은 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 확인 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 연주공장의 주조작업 후 사용이 완료된 연주기 세그먼트 롤 베어링의 재사용을 위해 공급사에서 제공하는 마모 기준의 충족 여부 확인을 위하여 자동화 방식으로 경방향 틈새 검사를 정량적으로 수행하여 작업자별 측정 오차를 방지할 수 있는 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치에 관한 기술이다. [0001] The present invention relates to an apparatus for recognizing a seg- ment segment roll bearing clearance, and more particularly, to an apparatus for automatically recognizing a seam roll bearing clearance of a seg- mented segment roll bearing, The present invention relates to a device for inspecting a segmant segment roll bearing clearance which can prevent a measurement error of each worker by quantitatively performing a radial clearance inspection.

슬라브 인발을 위해 사용되는 연주기 세그먼트 롤의 회전부에는 구면 롤러 베어링(Spherical Roller Bearing)이 사용된다. Spherical Roller Bearing is used for the rotating part of the roll segment roll used for drawing the slab.

본 발명의 배경이 되는 연주기(1)의 구조는 도 1을 통해 간략히 나타내고 있다. 연주기(1)는 상부 프레임(10)과 하부 프레임(20) 사이로 서로 마주하는 복수의 세그먼트 롤(R)을 구비한다. 그리고 상기 세그먼트 롤(R)은 단일의 중심축(L)을 따라 복수 개로 분할된 롤(R1, R2, R3)로 구성되며, 각각의 분할된 롤 사이 및 중심축(L)의 단부에는 구면 롤러 베어링(B1, B2, B3, B4)이 구비된다. The structure of the performance apparatus 1 as a background of the present invention is schematically shown in Fig. The player 1 has a plurality of segment rolls R facing each other between the upper frame 10 and the lower frame 20. [ The segment roll R is composed of a plurality of divided rolls R1, R2 and R3 along a single central axis L and between the divided rolls and at the end of the central axis L, And bearings B1, B2, B3 and B4 are provided.

도 2를 참조하면, 구면 롤러 베어링의 단면 구조를 구체적으로 확인할 수 있다. 도시된 바와 같이, 구면 롤러 베어링(B)은 중심 축(L)을 원형으로 감싸 형성되는 베어링 내륜(B-I)과, 상기 베어링 내륜을 둘러 접촉 배치되는 복수 개의 볼(B-B)과, 베어링의 외측에서 상기 볼(B-B)을 감싸며 형성되는 베어링 외륜(B-O)을 포함한다. 그런데, 구면 롤러 베어링(B)은 연주기 세그먼트 롤의 사용 후 그 마모량을 확인하는 작업이 요청된다.Referring to FIG. 2, the sectional structure of the spherical roller bearing can be confirmed in detail. As shown in the drawing, the spherical roller bearing B includes a bearing inner ring BI formed by surrounding a central axis L in a circular shape, a plurality of balls BB arranged in contact with the inner ring of the bearing, And a bearing outer ring (BO) formed to surround the balls (BB). By the way, the spherical roller bearing B is required to confirm the amount of wear after use of the player segment roll.

통상적인 검사 방법으로는, 볼(B-B)과 베어링 외륜(B-O) 사이의 갭을 측정하고 있다. 즉, 구면 롤러 베어링(B)을 도 3에 도시된 바와 같이 세운 상태로 안착시키면, 하부가 지지된 외륜(B-O)과는 달리 내륜(B-I)과 볼(B-B)은 자중에 의해 자연스럽게 처짐이 발생된다. 이때, 베어링의 상부에서는 외륜(B-O)과 볼(B-B) 사이에 틈새가 발생되는데, 이를 경방향 틈새(C)라고 한다. 그리고 이러한 경방향 틈새(C)의 크기를 측정함으로써 베어링의 마모량을 확인한다. As a general inspection method, the gap between the ball B-B and the bearing outer ring B-O is measured. 3, the inner ring BI and the ball BB are naturally deflected due to their own weight, unlike the outer ring BO supported by the lower portion of the spherical roller bearing B do. At this time, a gap is formed between the outer ring B-O and the ball B-B at the upper portion of the bearing, which is referred to as radial clearance C. Then, the wear amount of the bearing is confirmed by measuring the size of the radial clearance (C).

그러나 종래의 경우에는 상기와 같은 측정 작업을 수행하기 위하여, 작업자가 직접 두께 측정용 게이지(Thickness Gauge)를 경방향 틈새(C) 사이로 삽입하는 방식이 이용되었다. 이러한 종래의 방식에 따르면, 작업자마다 측정오차가 다르게 나타나거나 또는 두께 측정용 게이지 자체의 오차가 발생되어 측정 신뢰도가 저하되는 문제가 있었다. 만일 베어링의 마모량을 확인하는 작업이 정확하게 이루어지지 못할 경우에는, 연주기의 오작동 및 수리 빈도가 잦아져 조업 생산성에 심각한 악영향을 끼치는 원인이 되었다.However, in the conventional case, in order to perform the measurement operation as described above, a method of inserting a thickness gauge directly between the radial clearances C is used by the operator. According to this conventional method, there is a problem that the measurement error is different for each worker or the error of the gauge for thickness measurement itself is generated and the measurement reliability is lowered. If the work of checking the amount of wear of the bearing is not accurately performed, malfunction and frequency of repair are frequently caused, which has a serious adverse effect on the productivity of the operation.

대한민국 공개특허 제2012-0118117호Korean Patent No. 2012-0118117

본 발명은 연주기 세그먼트 롤 베어링의 사용 후 마모 여부를 확인하기 위하여 틈새 검사를 자동화 방식으로 수행할 수 있는 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치를 제공하는 것을 과제로 삼는다.An object of the present invention is to provide a device for inspecting a segment segment roll bearing clearance, which can automatically perform a gap test to check whether or not wear of a performance segment roll bearing is worn.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제에 국한되지 않으며, 여기서 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. The problems to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned here can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 구면 롤러 베어링의 경방향 틈새를 검사하여 마모량을 확인하는 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치로서, 베이스프레임; 상기 베이스프레임의 중앙 상부로 안착되는 베어링의 내륜을 고정하는 고정부; 상기 고정부에 의해 내륜이 고정된 상태에서 베어링의 외륜을 일측에서 가압하여, 베어링 내에 존재하는 경방향 틈새만큼 베어링의 외륜을 타측으로 밀어 이동시키는 가압부; 및 상기 가압부에 의해 타측으로 밀린 베어링의 외륜 이동변위를 측정하는 측정부; 를 포함하는 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치를 제공한다.According to an embodiment of the present invention, there is provided an apparatus for inspecting a seg- ment segment roll bearing clearance by inspecting a radial clearance of a spherical roller bearing to check wear amount, comprising: a base frame; A fixing unit for fixing an inner ring of a bearing that is seated on a central upper portion of the base frame; A pressing portion that presses the outer ring of the bearing from one side while the inner ring is fixed by the fixing portion and pushes the outer ring of the bearing to the other side by a radial gap existing in the bearing; And a measuring unit for measuring an outer ring moving displacement of the bearing pushed to the other side by the pressing unit; And a roller bearing gap inspection device for detecting a roller segment bearing.

또한, 상기 가압부 및 측정부의 높낮이를 조절하는 승강조절부를 더 포함하며, 상기 승강조절부는, 회전 가능하게 구비되는 핸들과, 상기 핸들과 상기 가압부 및 측정부 사이에 연결되어, 상기 핸들의 회전에 연동하여 회전력을 전달하는 복수 개의 전동 샤프트 및 기어 박스를 포함하는 회전력 전달부재와, 상기 회전력 전달부재로부터 전달된 회전력을 상기 가압부 및 측정부의 높낮이 조절에 필요한 승강 구동력으로 변환하는 리드 스크루를 포함한다.The elevation control unit may further include a handle rotatably provided, the handle being connected between the pushing unit and the measurement unit to rotate the handle, And a lead screw for converting the rotational force transmitted from the rotational force transmitting member into an elevating driving force required for adjusting the height of the pressing portion and the measuring portion do.

그리고 상기 고정부는, 서로 다른 외경 크기를 갖는 복수의 척이 상하로 단차를 형성하며 동시에 구비되는 척 바디와, 상기 척 바디를 하부에서 지지하는 척 베이스와, 상기 척 베이스의 중심 하부로 연결되며 회전 가능하게 형성되는 척 샤프트와, 상기 척 샤프트의 외주를 감싸 형성되며, 회전 시 접촉 마찰을 저감하는 척 베어링을 포함한다. The fixing unit includes a chuck body having a plurality of chucks having different outer diameters, the chuck body being formed at the same time and forming a stepped portion, a chuck base supporting the chuck body from below, And a chuck bearing which is formed around the periphery of the chuck shaft and reduces contact friction during rotation.

또한, 상기 가압부는, 베어링의 외륜을 일측에서 접촉하여 지지하는 홀더와, 상기 홀더의 후방에 연결되어 상기 홀더를 진퇴 구동시키는 공압 실린더를 포함하고, 상기 측정부는, 상기 홀더의 반대편 동일 높이 상에 구비되어, 상기 홀더의 전진 시 타측으로 밀려나온 베어링의 외륜 이동변위를 측정하는 다이얼 게이지를 포함한다.The pressing portion may include a holder for supporting the outer ring of the bearing in contact with one side and a pneumatic cylinder connected to the rear of the holder for driving the holder to move forward and backward, And a dial gauge for measuring an outer ring moving displacement of the bearing pushed to the other side when the holder is advanced.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 연주기 세그먼트 롤 베어링의 사용 후 마모 여부를 확인하기 위하여 틈새 검사를 자동화 방식으로 수행할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, a clearance inspection can be performed in an automated manner to check whether wearer wears after use of the segmenter roll bearing.

이로써, 기존의 측정용 두께 측정용 게이지를 이용하여 베어링 경방향 틈새 측정을 수행하는 경우에 비해 오차 발생이 줄어 측정 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 아울러 작업자의 수고를 덜어줄 수 있으며, 연주기의 오작동을 방지하고 수리 빈도를 줄여 조업 생산성을 향상시킬 수 있다. This makes it possible to improve the measurement reliability by reducing the occurrence of errors as compared with the conventional case of measuring gauge in the radial direction of the bearing by using the gauge for thickness measurement. In addition, it is possible to alleviate the labor of the operator, to prevent the malfunction of the performance device, and to reduce the repair frequency, thereby improving the productivity of the operation.

또한, 구면 롤러 베어링의 마모 상태를 정량적으로 검사하여 베어링의 재사용 여부를 신속하고 정확하게 결정할 수 있어 보다 체계적인 설비 관리를 통해 연주기의 수명을 향상시킬 수 있다. In addition, it is possible to quickly and accurately determine whether or not the bearing is reused by quantitatively checking the wear state of the spherical roller bearing, thereby improving the lifetime of the performance tool through more systematic facility management.

또한, 연주기 세그먼트 롤의 정렬 상태 불량 및 세그먼트 롤의 갭 불량을 미연에 방지할 수 있어, 슬라브의 주조 품질을 향상시킬 수 있다. In addition, it is possible to prevent the misalignment of the performance segment rolls and the gap defects of the segment rolls in advance, thereby improving the casting quality of the slabs.

도 1은 본 발명의 배경 기술로서의 연주기와 세그먼트 롤을 간략히 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 배경 기술로서의 연주기 세그먼트 롤에 구비된 구면 롤러 베어링의 단면 구조를 간략히 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치를 간략히 도시한 평면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치에 소형 베어링이 장착된 모습을 나타낸 측 단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치에 대형 베어링이 장착된 모습을 나타낸 측 단면도.
도 6은 도 5에 도시된 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치의 P-P′ 구간 단면도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따라 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치의 작용 효과를 설명하기 위해 도시한 작동 상태도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view schematically showing a player and a segment roll as a background art of the present invention. Fig.
2 is a view schematically showing a sectional structure of a spherical roller bearing provided in a player segment roll as a background art of the present invention;
3 is a plan view schematically illustrating an apparatus for inspecting a player segment roll bearing gap according to an embodiment of the present invention.
4 is a side cross-sectional view showing a small bearing mounted on a player segment roll bearing clearance inspection apparatus according to an embodiment of the present invention;
5 is a side cross-sectional view showing a large bearing mounted on a player segment roll bearing clearance inspection apparatus according to an embodiment of the present invention;
6 is a sectional view of the section of PP 'of the roll segment bearing roll gap clearance inspection apparatus shown in FIG. 5;
FIG. 7 is an operational state diagram illustrating the operation and effect of a player segment roll bearing clearance inspection apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.

본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해서 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
The terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary meanings and the inventor shall appropriately define the concept of the term in order to describe its invention in the best way It should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, It should be understood that various equivalents and modifications may be present.

이하, 첨부된 도면을 참조하며 본 발명의 일 실시예에 따른 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치(이하, 간략히 '베어링 틈새 검사장치'라 함)에 관하여 상세히 설명하기로 한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an apparatus for inspecting a roll segment bearing clearance according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 일 실시예에 따른 베어링 틈새 검사장치에서의 '베어링'은 구면 롤러 베어링(Spherical Roller Bearing)을 의미한다. 이러한 구면 롤러 베어링의 구조는 도 2를 통해 확인할 수 있는 바와 같이, 환형 단면의 베어링 내륜(B-I), 베어링 내륜을 둘러 접촉 배치되는 복수 개의 볼(B-B), 베어링의 외측에서 볼(B-B)을 감싸는 환형 단면의 베어링 외륜(B-O)을 포함한다. 이러한 구면 롤러 베어링은 연주기 세그먼트 롤에 구비되며, 사용 빈도에 따라 베어링의 마모량을 확인하는 작업이 요청된다. The 'bearing' in the bearing clearance inspection apparatus according to an embodiment of the present invention means a spherical roller bearing. As shown in Fig. 2, the structure of such a spherical roller bearing includes a bearing inner ring BI having an annular section, a plurality of balls BB arranged in contact with the bearing inner ring, And a bearing outer ring (BO) having an annular cross section. Such spherical roller bearings are provided in the plunger segment rolls, and work is required to check the amount of wear of the bearings depending on the frequency of use.

본 발명의 일 실시예에 따른 베어링 틈새 검사장치는 상기의 작업을 자동화 방식으로 수행하기 위하여 고안된 장치에 해당한다. The apparatus for inspecting a bearing clearance according to an embodiment of the present invention corresponds to a device designed to perform the above-described operations in an automated manner.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 베어링 틈새 검사장치의 평면도이고, 도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치에 소형 베어링 및 대형 베어링이 장착된 모습을 각각 나타낸 측 단면도이다. FIG. 3 is a plan view of an apparatus for inspecting a bearing clearance according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 4 and 5 are views showing a small bearing and a large bearing mounted on the apparatus for inspecting roll segment bearing rollers according to an embodiment of the present invention Respectively.

도시된 바와 같이, 베어링 틈새 검사장치(100)는 베이스프레임(101)과, 상기 베이스프레임 내에서 베어링의 내륜을 고정하는 고정부(110)와, 내륜이 고정된 베어링의 외륜을 일측에서 가압하는 가압부(120)와, 상기 가압부의 가압 작용에 의해 타측으로 밀린 베어링의 외륜 이동변위를 측정하는 측정부(130)를 포함한다.As shown in the figure, the bearing clearance inspection apparatus 100 includes a base frame 101, a fixing part 110 for fixing the inner ring of the bearing in the base frame, and a pressing part 110 for pressing the outer ring of the bearing, And a measuring unit 130 for measuring the displacement of the outer ring of the bearing pushed to the other side by the pressing action of the pressing unit.

베이스프레임(101)은 도 3의 평면도를 참조하여 확인할 수 있듯이, 베어링 틈새 검사장치의 몸체부에 해당하는 부재로서, 도시된 형상과 같이 장방형의 평면 형태를 가질 수 있다.As can be seen from the plan view of FIG. 3, the base frame 101 is a member corresponding to the body portion of the bearing clearance inspection apparatus, and may have a rectangular planar shape as shown in the figure.

베이스프레임(101)은 작업대 또는 작업 공간의 바닥에 안착되어 베어링 틈새 검사 작업이 수행되는 동안 안정적인 자세를 유지할 수 있어야 한다.  The base frame 101 must be seated on the floor of the workbench or work space so that it can maintain a stable posture while the bearing clearance inspection is performed.

다만, 이러한 베이스프레임(101)의 프로파일 단면 형상은 첨부된 도면 형상에 특정될 필요는 없으며, 도시된 형상과 조금씩 다른 형상으로 실시되어도 무방하다.However, the profile cross-sectional shape of the base frame 101 need not be specified in the attached figure, but may be slightly different from the illustrated shape.

베이스프레임(101)의 중앙 상부에는 베어링을 안착시켜 위치 고정시키기 위한 고정부(110)가 구비된다. A fixing portion 110 is provided at the center of the base frame 101 to fix the position of the bearing.

고정부(110)는 베어링의 내륜을 고정하는 구성으로서, 도 3의 평면도를 통해 확인할 수 있듯이 베이스프레임의 중앙 상부로 돌출된 척(Chuck) 바디(111)를 구비한다. 그리고, 도 4및 도 5에 나타난 바와 같이, 상기 고정부(110)는 그 세부 구성으로서, 척 바디(111)를 하부에서 지지하는 척 베이스(113)와, 척 베이스의 중심(CL) 하부로 연결되어 회전 가능하게 형성되는 척 샤프트(115)와, 척 샤프트 외주를 감싸 형성되어 척 샤프트의 회전 시 접촉 마찰을 저감하는 척 베어링(117)을 포함한다. As shown in the plan view of FIG. 3, the fixing part 110 has a chuck body 111 protruding to the upper center of the base frame. The fixing part 110 fixes the inner ring of the bearing. 4 and 5, the fixing unit 110 includes, as its detailed configuration, a chuck base 113 for supporting the chuck body 111 at a lower portion thereof, And a chuck bearing 117 formed around the periphery of the chuck shaft to reduce contact friction upon rotation of the chuck shaft.

특히, 척 바디(111)는 서로 다른 외경 크기를 갖는 복수의 척(111a, 111b)이 높이 단차를 형성하며 동시에 구비된다. Particularly, the chuck body 111 is provided with a plurality of chucks 111a and 111b having different outer diameters while forming a height step.

도 4에는 소형의 베어링(B′)이 척 바디(111)의 내측에서 상향 돌출하여 구비된 소형 척(111a)에 내륜이 물려 고정된 모습을 나타내고 있다. 그리고 도 5에는 대형의 베어링(B)이 상기 소형 척(111a)의 외곽으로 높이 단차를 이루며 형성된 대형 척(111b)에 내륜이 물려 고정된 모습을 나타내고 있다. 4 shows a state in which the inner ring is fixed to the small chuck 111a provided with the small bearing B 'protruding upward from the inside of the chuck body 111. As shown in FIG. 5 shows a state in which the large-sized bearing B is fixed to the large-sized chuck 111b formed with the height difference in the outer periphery of the small chuck 111a.

이와 같이, 외경의 크기가 다른 소형 척(111a) 및 대형 척(111b)이 높이 단차를 형성하며 동시에 구비됨에 따라, 크기가 다른 이종의 베어링을 고정하는 데 용이한 장점이 있다. Since the small chuck 111a and the large chuck 111b having different outer diameters form a height step and are provided at the same time, it is easy to fix different types of bearings of different sizes.

가압부(120)는 상기 고정부에 의해 내륜이 고정된 상태에서의 베어링의 외륜을 일측에서 가압하는 구성이다. 이러한 가압부(120)의 가압 작용에 의해 베어링 내에 존재하는 경방향 틈새만큼 베어링의 외륜이 타측(즉, 가압된 반대측)으로 밀려 이동하게 된다.The pressing portion 120 presses the outer ring of the bearing in a state where the inner ring is fixed by the fixing portion. As a result of the pressing action of the pressing portion 120, the outer ring of the bearing is pushed to the other side (i.e., the opposite side pressed) by the radial clearance existing in the bearing.

상기 가압부(120)는 그 세부 구성으로서, 홀더(121)와 공압 실린더(123)를 포함한다. The pressing portion 120 includes a holder 121 and a pneumatic cylinder 123 as its detailed configuration.

홀더(121)는 베어링의 외륜을 일측에서 접촉하여 지지하는 부재로서, 도시된 바와 같이 "ㄷ" 형상으로 이루어질 수 있다. 이러한 이유는 홀더(121)와 베어링의 외륜이 접촉되는 부위가 단일로 형성되는 경우에 비해, 양쪽으로 벌려진 형상을 통해 베어링의 외륜과 접촉되는 부위가 복수로 형성되는 것이 가압하기에 효과적이기 때문이다. The holder 121 is a member for supporting and supporting the outer ring of the bearing from one side, and may be formed in a "C" shape as shown in the figure. This is because, as compared with the case where the holder 121 and the outer ring of the bearing are in contact with each other, a plurality of portions that are in contact with the outer ring of the bearing through the both opened shapes are effective for pressing .

공압 실린더(123)는 홀더(121)의 후방에 연결되어 홀더를 전, 후 방향으로 진퇴 구동시키는 역할을 담당한다. 이러한 공압 실린더(123)는 관용적으로 알려진 장치이므로, 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다. 그리고 공압 실린더(123) 내에는 미 도시된 작동 로드가 구비될 수 있으며, 이 작동 로드는 공압 제어부(150)의 지령(C1)을 인가 받아 전, 후 방향으로 진퇴 구동한다.The pneumatic cylinder 123 is connected to the rear of the holder 121 and serves to drive the holder in the forward and backward directions. Since the pneumatic cylinder 123 is a known device, a detailed description thereof will be omitted. In addition, the pneumatic cylinder 123 may include an unillustrated operation rod. The operation rod receives the command C1 of the pneumatic control unit 150 and advances and retreats in forward and backward directions.

또한, 공압 실린더(123)의 전방에는 홀더(121)가 연결되므로, 공압 실린더(123)의 작동에 따라 내륜이 고정된 베어링의 외륜을 일측에서 가압해 줄 수 있다.Further, since the holder 121 is connected to the front of the pneumatic cylinder 123, the outer ring of the bearing, to which the inner ring is fixed, can be pressed from one side according to the operation of the pneumatic cylinder 123. [

한편, 베이스프레임(101)의 상부에서, 베어링의 내륜을 고정하는 고정부(110)를 중심에 두고 상기 가압부(120)의 반대측에는 측정부(130)가 길이 방향으로 구비된다. On the other hand, in the upper part of the base frame 101, a measuring part 130 is provided in the longitudinal direction on the opposite side of the pressing part 120 with the fixing part 110 fixing the inner ring of the bearing as a center.

측정부(130)는 가압부의 전술한 가압 작용에 의해 타측으로 밀린 베어링의 외륜 이동변위를 측정하는 구성이다. The measuring unit 130 measures the displacement of the outer ring of the bearing pushed to the other side by the aforementioned pressing action of the pressing unit.

특히, 상기 측정부(130)는 그 세부 구성으로서, 상기 가압부의 가압 작용에 의해 타측(즉, 가압부의 반대측)으로 밀려 나온 베어링의 외륜 이동변위를 측정하기 위한 다이얼 게이지(131)를 포함한다. In particular, the measuring unit 130 includes a dial gauge 131 for measuring the displacement of the outer ring of the bearing pushed out to the other side (i.e., the opposite side of the pressing unit) by the pressing action of the pressing unit.

그리고 상기 가압부(120)의 가압 작용 전, 즉 초기 상태에서 다이얼 게이지(131)의 측정 단부(131a)를 베어링의 외륜에 접촉시키기 위한 구성으로서, 공압 실린더(133)와 홀더(135)를 더 포함할 수 있다. The pneumatic cylinder 133 and the holder 135 are further provided with a structure for contacting the measurement end 131a of the dial gauge 131 with the outer ring of the bearing before the pressing operation of the pressing portion 120, .

여기서, 측정부(130)의 공압 실린더(133)는 도 3을 통해 확인할 수 있는 바와 같이, 가압부(120)의 공압 실린더(123)와 동일한 형태를 이용하여도 무방하다. 그리고 이러한 측정부(130)의 공압 실린더(133) 역시 공압 제어부(150)로부터 지령(C2)을 인가 받아 제어될 수 있다. 또한, 상기 측정부(130)의 홀더(135)는 도시된 바와 같이 상기 가압부(120)의 홀더(121)와 그 형상 및 구조는 동일할 수 있으나, 다이얼 게이지(131)와 공압 실린더(133)를 연결해준다는 점에서 다소 차이가 있다.3, the pneumatic cylinder 133 of the measuring unit 130 may be the same as the pneumatic cylinder 123 of the pressing unit 120. As shown in FIG. The pneumatic cylinder 133 of the measuring unit 130 may also be controlled by receiving the command C2 from the pneumatic control unit 150. [ The holder 135 of the measuring unit 130 may be identical in shape and structure to the holder 121 of the pressing unit 120 as shown in the figure but the dial gauge 131 and the pneumatic cylinder 133 It is a little different from the point that it connects.

또한, 바람직하게는 상기 다이얼 게이지(131)는 가압부(120)의 홀더(121)의 반대편에서 동일 높이 상에 구비되는 것이 좋다. 이러한 위치 관계는 도 4 및 도 5를 통해 확인할 수 있다. Preferably, the dial gauge 131 is provided on the same height as the opposite side of the holder 121 of the pressing portion 120. This positional relationship can be confirmed through FIGS. 4 and 5. FIG.

도시된 바와 같이, 다이얼 게이지(131)의 측정 단부(131a)는 가압부(120)의 홀더(121)의 높이와 나란하게 위치될 수 있다. 이러한 구조적 특징은 홀더(121)의 가압에 의해 타측으로 밀려 나온 베어링의 외륜 이동변위를 다이얼 게이지(131)를 통해 보다 정밀하게 측정하기 위한 것이다. As shown, the measuring end 131a of the dial gauge 131 can be positioned parallel to the height of the holder 121 of the pressing portion 120. As shown in Fig. This structural feature is for more precisely measuring the outer ring moving displacement of the bearing pushed to the other side by the pressing of the holder 121 through the dial gauge 131. [

여기서, 베어링의 내륜이 고정된 상태에서, 베어링 외륜 일측을 가압할 때, 베어링의 외륜 타측이 밀려 나와 이동변위가 발생했다는 점은, 베어링 볼과 베어링 외륜 사이에 갭이 존재한다는 것을 의미하고, 이 갭은 경방향 틈새로 판단할 수 있다. 따라서, 타측으로 밀려 나온 베어링 외륜의 이동변위를 측정함으로써, 사용 후의 베어링의 경방향 틈새 크기를 측정해 낼 수 있는 것이다. Here, when pressing one side of the bearing outer ring in a state where the inner ring of the bearing is fixed, the other side of the outer ring of the bearing is pushed out to generate a displacement, which means that there is a gap between the bearing ball and the bearing outer ring, The gap can be judged as a radial gap. Therefore, by measuring the displacement of the bearing outer ring pushed to the other side, the radial clearance size of the bearing after use can be measured.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 베어링 틈새 검사장치(100)에는 가압부(120) 및 측정부(130)의 높낮이를 조절하는 승강조절부(140)가 더 포함될 수 있다. The bearing clearance inspection apparatus 100 according to an embodiment of the present invention may further include a lift control unit 140 for controlling the height of the pressing unit 120 and the measurement unit 130.

승강조절부(140)는 도 3에 도시된 바와 같이, 핸들(141)과, 복수 개의 전동 샤프트(144) 및 기어 박스(145)로 구성된 회전력 전달부재(143)와, 리드 스크루(도 4 및 도 5의 147)를 포함한다. 3, the lift control unit 140 includes a handle 141, a rotational force transmitting member 143 composed of a plurality of electric shafts 144 and gear boxes 145, a lead screw 147 of FIG. 5).

핸들(141)은 장방형의 베이스프레임(101)의 장변 중앙의 일측에 배치되어 작업자에 의해 회전 조작 가능하게 구비된다. The handle 141 is disposed on one side of the center of the long side of the rectangular base frame 101 and is rotatably operated by an operator.

그리고 회전력 전달부재(143)는 전동 샤프트(144)와 기어 박스(145)를 포함하며, 핸들의 회전 작용에 의해 발생된 회전력을 리드 스크루까지 전달해주는 역할을 담당한다. The rotational force transmitting member 143 includes an electric shaft 144 and a gear box 145 and serves to transmit the rotational force generated by the rotational action of the handle to the lead screw.

특히, 도 3에 도시된 바로는 핸들(141)에 직결된 기어 박스(145)로부터 베이스프레임(101)의 일측 가장자리를 따라 가압부(120) 및 측정부(130) 쪽으로 대칭적으로 전동 샤프트(144)가 연결된 모습을 확인할 수 있다. 그리고 또 다른 기어 박스(145)에 의해 회전력이 90도로 방향 전환된 후 가압부(120) 및 측정부(130)의 하단까지 또 다른 전동 샤프트(144)에 의해 연결되는 것으로 나타나 있다. In particular, as shown in FIG. 3, a gear box 145 directly connected to the handle 141 is disposed symmetrically with respect to the pressing portion 120 and the measuring portion 130 along one side edge of the base frame 101, 144) is connected. It is also shown that the rotational force is changed by 90 degrees by another gear box 145 and then connected to the pressurizing portion 120 and the lower end of the measuring portion 130 by another electric shaft 144. [

이러한 구조는 회전력 전달부재(143)의 바람직한 하나의 예시적 형태로서, 본 발명은 이와 같은 특정 구조에 제한될 필요는 없다. 다시 말해, 다양한 실시예를 통해 회전력 전달부재(143)의 형상 및 구조는 조금씩 변경되어도 무방하다. This structure is one preferred form of the torque transmitting member 143, and the present invention need not be limited to such a specific structure. In other words, the shape and structure of the rotational force transmitting member 143 may be slightly changed through various embodiments.

그리고 리드 스크루(147)는 도 4 및 도 5를 통해 확인할 수 있듯이, 도 3에 도시된 회전력 전달부재로부터 회전력을 전달 받아 가압부(120) 및 측정부(130)의 높낮이 조절에 필요한 승강 구동력을 발생시킨다. 4 and 5, the lead screw 147 receives the rotational force from the rotational force transmitting member shown in FIG. 3 and receives the lift driving force required to adjust the height of the pressing unit 120 and the measuring unit 130 .

즉, 핸들(141)의 회전 조작에 의해 리드 스크루(147)의 승강 조절이 이루어지므로, 리드 스크루(147)에 의해 연결된 가압부(120) 및 측정부(130)의 높이 조절 역시 동시에 이루어진다. 이러한 기능은 베어링 종류가 달라지는 경우, 높이가 고정된 고정부(110)에 비해 가압부(120) 및 측정부(130)의 높낮이를 가변 시킬 수 있다는 점에서 베어링의 경방향 틈새 측정 작업이 보다 원활하게 수행될 수 있게 해준다.That is, since the elevation adjustment of the lead screw 147 is performed by the rotation operation of the handle 141, the height of the pressing portion 120 and the measurement portion 130 connected by the lead screw 147 are simultaneously adjusted. This function can change the height of the pressing part 120 and the measuring part 130 in comparison with the fixing part 110 having a fixed height when the bearing type is changed, To be performed.

도 6은 도 5에 도시된 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치의 P-P′ 구간 단면도이다. 6 is a sectional view taken along the line P-P 'of the apparatus for detecting a roll segment bearing roller shown in FIG.

도 6을 참조하면, 고정부(110)의 종 방향 단면 구조가 확대 도시되어 있다. Referring to Fig. 6, the longitudinal cross-sectional structure of the fixing portion 110 is enlarged.

고정부(110)는 베이스프레임의 중앙 상부로 돌출된 척(Chuck) 바디(111)와, 척 바디를 하부에서 지지하는 척 베이스(113)와, 척 베이스의 중심(CL) 하부로 연결되어 회전 가능하게 형성되는 척 샤프트(115)와, 척 샤프트 외주를 감싸 형성되어 척 샤프트의 회전 시 접촉 마찰을 저감하는 척 베어링(117)을 포함한다. 그리고 척 베어링(117)을 둘러 감싸는 베어링 커버(118)가 구비된다. The fixing unit 110 includes a chuck body 111 protruding to the upper center of the base frame, a chuck base 113 supporting the chuck body from below, A chuck shaft 115 formed to surround the periphery of the chuck shaft and a chuck bearing 117 for reducing contact friction upon rotation of the chuck shaft. And a bearing cover 118 surrounding the chuck bearing 117 are provided.

이때, 척 바디(111)에 복수의 척(111a, 111b)이 높이 단차를 형성하며 동시에 구비됨으로써, 크기가 다른 이종의 베어링을 고정하는 데 용이한 구조로 이루어져 있다. At this time, a plurality of chucks 111a and 111b are provided on the chuck body 111 at the same time as forming a height step, thereby making it easy to fix different kinds of bearings of different sizes.

또한, 척 샤프트(115) 및 척 베어링(117) 간의 마찰 저감을 통해 상기 척 바디(111)는 설정된 각도(예: 90도)만큼씩 회전이 가능한 구조로 이루어져 있다. 이는 내륜이 고정된 상태의 베어링을 설정된 각도로 회전시키면서 반복적으로 경방향 틈새 측정 작업을 수행함에 있어 베어링의 수직, 수평 방향의 변형 여부를 정확하게 확인할 수 있고, 측정 작업자별로 다른 위치 측정으로 인한 오차를 방지하여 주기 위한 구조이다. The chuck body 111 is rotatable by a predetermined angle (for example, 90 degrees) by reducing the friction between the chuck shaft 115 and the chuck bearing 117. This is because it is possible to accurately check whether the bearings are deformed in the vertical and horizontal directions by repeatedly performing the radial clearance measurement while rotating the bearing with the inner ring fixed at a predetermined angle, .

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따라 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치의 작용 효과를 설명하기 위해 도시한 작동 상태도 이다. 7 is an operational state diagram illustrating the operation and effect of the player segment roll bearing clearance inspection apparatus according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 미 도시된 베이스프레임의 상부에서는 척 바디(111)에 의해 베어링의 내륜(B-I)이 물려 고정된다. 그리고 공압 제어에 의해 가압부의 홀더(121)가 베어링의 외륜(B-O)을 일측에서 가압(즉, Fa 힘이 작용)하면, 베어링의 외륜(B-O)과 볼(B-B) 사이에 존재하는 갭, 즉 경방향 틈새(C)만큼 베어링의 외륜(B-O)은 타측으로 밀려난다. As shown in the figure, the inner ring B-I of the bearing is engaged and fixed by the chuck body 111 at the upper portion of the base frame, which is not shown. When the holder 121 of the pressing portion presses the outer ring BO of the bearing from one side (i.e., the Fa force acts) by the pneumatic control, the gap existing between the outer ring BO of the bearing and the ball BB The outer ring (BO) of the bearing is pushed to the other side by the radial clearance (C).

이때, 베어링의 외륜(B-O)의 타측에는 홀더(121)와 동심을 이루어 다이얼 게이지(131)의 측정 단부(131a)가 접촉 되어 있으며, 홀더의 가압에 의해 타측으로 밀려난 베어링의 외륜(B-O)의 이동변위를 측정할 수 있게 된다.At this time, the measurement end 131a of the dial gauge 131 is in contact with the other side of the outer ring BO of the bearing in a concentric manner with the holder 121, and the outer ring BO of the bearing pushed to the other side by the pressure of the holder, It is possible to measure the displacement of the movable part.

즉, 베어링의 내륜(B-I)이 고정된 경우에서, 베어링 외륜 일측이 가압될 때, 타측으로 베어링의 외륜(B-O)이 밀려 나왔다는 것은 베어링의 볼(B-B)과 외륜(B-O) 사이에 갭이 존재한다는 것을 의미한다. That is, when one side of the bearing outer ring is pressed while the inner ring BI of the bearing is fixed, the fact that the outer ring BO of the bearing has been pushed out to the other side means that there is a gap between the ball BB and the outer ring BO It means that it exists.

따라서, 다이얼 게이지(131)를 통해 상기 갭의 크기를 측정함으로써, 연주기 세그먼트 롤 사용 후의 베어링 경방향 틈새 크기를 측정해 낼 수 있으며, 베어링의 마모량을 확인할 수 있다. Therefore, by measuring the size of the gap through the dial gauge 131, it is possible to measure the radial clearance size of the bearing after use of the segment segment roll, and the amount of wear of the bearing can be confirmed.

상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 연주기 세그먼트 롤 베어링의 사용 후 마모 여부를 확인하기 위하여 틈새 검사를 자동화 방식으로 수행할 수 있다. 이로써, 기존의 측정용 두께 측정용 게이지를 이용하여 베어링 경방향 틈새 측정을 수행하는 경우에 비해 측정 신뢰성이 향상될 수 있으며, 작업자의 수고를 덜어줄 수 있다. 이는 전체 설비의 오작동 및 수리 빈도를 줄여 조업 생산성을 향상시킬 수 있다. As described above, according to one embodiment of the present invention, the gap segment inspection can be performed in an automated manner to check whether the wearer segment roll bearing is worn after use. Thus, the measurement reliability can be improved and the worker's effort can be saved as compared with the case where the gauge for measurement of thickness for measurement is used to measure the clearance in the radial direction of the bearing. This can improve operational productivity by reducing the malfunction and repair frequency of the entire plant.

나아가, 구면 롤러 베어링의 마모 상태를 정량적으로 검사하여 베어링의 재사용 여부를 신속하고 정확하게 결정할 수 있어 보다 체계적인 설비 관리를 통해 연주기의 수명을 향상시킬 수 있다. Furthermore, it is possible to quickly and accurately determine whether or not the bearing is reused by quantitatively checking the wear state of the spherical roller bearing, thereby improving the lifespan of the performance device through more systematic facility management.

더 나아가, 연주기 세그먼트 롤의 정렬 상태 불량 및 세그먼트 롤의 갭 불량을 미연에 방지할 수 있어, 슬라브의 주조 품질을 향상시킬 수 있다.
Furthermore, it is possible to prevent the misalignment of the traverse segment rolls and the gap defects of the segment rolls in advance, thereby improving the casting quality of the slabs.

이상으로 본 발명의 일 실시예에 따른 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보았다. 전술된 본 발명의 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의해 나타내어질 것이다. 그리고 이 특허청구범위의 의미 및 범위는 물론 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형 가능한 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다. As described above, according to the present invention, there is provided an apparatus for inspecting a roll segment bearing roll gap bearing in accordance with one embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings. It is to be understood that one embodiment of the invention described above is illustrative in all aspects and not restrictive. Further, the scope of the present invention will be described by the appended claims rather than the foregoing detailed description. It is intended that all changes and modifications that come within the meaning and range of equivalency of the claims are to be embraced within their scope.

C: 경방향 틈새
L: 중심축
B: 구면 롤러 베어링 B-B: 베어링의 볼
B-I: 베어링의 내륜 B-O: 베어링의 외륜
100: 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치
101: 베이스프레임
110: 고정부
111: 척 바디 111a: 소형 척
111b: 대형 척 113: 척 베이스
115: 척 샤프트 117: 척 베어링
120: 가압부
121: 홀더 123: 공압 실린더
130: 측정부
131: 다이얼 게이지 133: 공압 실린더
135: 다이얼 게이지의 홀더
140: 승강조절부
141: 핸들 143: 회전력 전달부재
144: 전동 샤프트 145: 기어 박스
147: 리드 스크루
150: 공압 제어부C: Radial clearance
L: center axis
B: spherical roller bearing BB: ball of bearing
BI: inner ring of bearing BO: outer ring of bearing
100: Segment Segment Roll Bearing Clearance Inspection Device
101: Base frame
110:
111: chuck body 111a: small chuck
111b: large chuck 113: chuck base
115: chuck shaft 117: chuck bearing
120:
121: holder 123: pneumatic cylinder
130:
131: dial gauge 133: pneumatic cylinder
135: holder of dial gauge
140:
141: handle 143: rotational force transmitting member
144: electric shaft 145: gear box
147: Lead Screw
150: Pneumatic control unit

Claims (4)

구면 롤러 베어링의 경방향 틈새를 검사하여 마모량을 확인하는 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치로서,
베이스프레임;
상기 베이스프레임의 중앙 상부로 안착되는 베어링의 내륜을 고정하는 고정부;
상기 고정부에 의해 내륜이 고정된 상태에서 베어링의 외륜을 일측에서 가압하여, 베어링 내에 존재하는 경방향 틈새만큼 베어링의 외륜을 타측으로 밀어 이동시키는 가압부;
상기 가압부에 의해 타측으로 밀린 베어링의 외륜 이동변위를 측정하는 측정부; 및
상기 베어링에 대한 상기 가압부 및 측정부의 높낮이를 조절하는 승강조절부를 포함하고,
상기 고정부는,
상기 베이스프레임의 중앙 상부로 돌출되며, 상기 베어링의 내륜을 고정하기 위한 척을 구비하는 척 바디와,
상기 척 바디를 하부에서 지지하는 척 베이스와,
상기 척 베이스의 중심 하부로 연결되며, 상기 베이스프레임에 대해 상기 베어링의 중심축을 중심으로 회전 가능하게 형성되는 척 샤프트와,
상기 척 샤프트의 외주를 감싸 형성되며, 상기 척 샤프트의 회전 시 접촉 마찰을 저감하는 척 베어링을 포함하는 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치. A device for detecting seam roll bearing clearance in a spherical roller bearing,
A base frame;
A fixing unit for fixing an inner ring of a bearing that is seated on a central upper portion of the base frame;
A pressing portion that presses the outer ring of the bearing from one side while the inner ring is fixed by the fixing portion and pushes the outer ring of the bearing to the other side by a radial gap existing in the bearing;
A measuring unit for measuring a displacement of the outer ring of the bearing pushed to the other side by the pressing unit; And
And an elevation control unit for controlling the height of the pressing unit and the measuring unit with respect to the bearing,
The fixing unit includes:
A chuck body protruding to a central upper portion of the base frame and having a chuck for fixing an inner ring of the bearing,
A chuck base for supporting the chuck body from below,
A chuck shaft connected to a lower center of the chuck base and rotatable about a center axis of the bearing with respect to the base frame,
And a chuck bearing which is formed to surround the outer periphery of the chuck shaft and reduces contact friction upon rotation of the chuck shaft. 청구항 1에 있어서,
상기 승강조절부는,
회전 가능하게 구비되는 핸들과,
상기 핸들과 상기 가압부 및 측정부 사이에 연결되어, 상기 핸들의 회전에 연동하여 회전력을 전달하는 복수 개의 전동 샤프트 및 기어 박스를 포함하는 회전력 전달부재와,
상기 회전력 전달부재로부터 전달된 회전력을 상기 가압부 및 측정부의 높낮이 조절에 필요한 승강 구동력으로 변환하는 리드 스크루를 포함하는 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치.The method according to claim 1,
The elevating /
A handle rotatably provided,
A torque transmitting member including a plurality of electric shafts and a gear box that are connected between the handle, the pressing unit, and the measuring unit and transmit rotational force in conjunction with rotation of the handle,
And a lead screw for converting the rotational force transmitted from the rotational force transmitting member into a lift driving force required for adjusting the height of the pressing portion and the measuring portion. 청구항 1에 있어서,
상기 척 바디에 구비된 척은 서로 다른 외경 크기를 가지며 상하로 단차를 형성하도록 복수로 구비되는 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치.The method according to claim 1,
Wherein the chuck provided on the chuck body is provided with a plurality of chucks having different outer diameters and forming a step up and down. 청구항 1에 있어서,
상기 가압부는,
베어링의 외륜을 일측에서 접촉하여 지지하는 홀더와,
상기 홀더의 후방에 연결되어 상기 홀더를 진퇴 구동시키는 공압 실린더를 포함하고,
상기 측정부는,
상기 홀더의 반대편 동일 높이 상에 구비되어, 상기 홀더의 전진 시 타측으로 밀려나온 베어링의 외륜 이동변위를 측정하는 다이얼 게이지를 포함하는 연주기 세그먼트 롤 베어링 틈새 검사장치.The method according to claim 1,
The pressing portion
A holder for supporting the outer ring of the bearing in contact with one side,
And a pneumatic cylinder connected to the rear of the holder for driving the holder to advance and retreat,
Wherein the measuring unit comprises:
And a dial gauge provided on the same height as the opposite side of the holder and measuring a displacement of the outer ring of the bearing pushed to the other side when the holder is advanced.
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