KR20060020210A

KR20060020210A - Apparatus for measuring gap between inner wheel and outer wheel of bearing

Info

Publication number: KR20060020210A
Application number: KR1020040069005A
Authority: KR
Inventors: 이동기
Original assignee: (재)광주테크노파크; 학교법인조선대학교; 이동기; 주식회사 아태엔지니어링
Priority date: 2004-08-31
Filing date: 2004-08-31
Publication date: 2006-03-06

Abstract

본 발명은 편심오차를 최소화하도록 한 베어링의 틈새 측정장치에 관한 것이다. The present invention relates to a clearance measurement device of a bearing to minimize the eccentric error.

이 베어링의 틈새 측정장치는 전후퇴 가능한 측정자를 가지며 상기 측정자의 전휘퇴양을 정량적인 값으로 표시하는 게이지와; 베어링의 개구공이 삽입되는 콜릿척과; 상기 콜릿척을 지지하고 승강 가능한 콜릿척 지지부재와; 상기 콜릿척에 삽입된 베어링을 파지하는 한 쌍의 베어링 고정암과; 상기 콜릿척 위에 배치되어 상기 게이지를 지지하는 게이지 지지기구와; 상기 콜릿척 지지부재를 승강시키기 위한 핸들을 구비한다. The clearance measuring device of the bearing has a gauge capable of back and forth retreat, and a gauge for displaying a quantitative value of the deflection of the measurer; A collet chuck into which the opening hole of the bearing is inserted; A collet chuck support member supporting the collet chuck and being lifted; A pair of bearing fixed arms for holding a bearing inserted into said collet chuck; A gauge support mechanism disposed on the collet chuck to support the gauge; And a handle for elevating the collet chuck support member.

Description

Apparatus For Measuring Gap Between Inner Wheel And Outer Wheel Of Bearing}

도 1은 베어링의 틈새 측정장치를 나타내는 도면이다. 1 is a view showing a gap measuring device of a bearing.

도 2는 도 1에서 이상적인 측정조건에서 수직축에 정렬된 다이얼 게이지와 베어링 및 가압축을 나타내는 도면이다. FIG. 2 is a diagram illustrating a dial gauge, a bearing, and a pressing shaft aligned with the vertical axis under ideal measuring conditions in FIG. 1.

도 3은 베어링의 반경방향 틈새를 나타내는 도면이다.3 shows a radial clearance of the bearing.

도 4 및 도 5는 베어링의 편심오차를 나타내는 도면이다. 4 and 5 are diagrams showing an eccentric error of a bearing.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 베어링의 틈새 측정장치를 나타내는 사시도이다. 6 is a perspective view showing a gap measurement device of a bearing according to an embodiment of the present invention.

도 7은 도 6에 도시된 콜릿척을 자세히 나타내는 사시도이다. 7 is a perspective view illustrating in detail the collet chuck shown in FIG. 6.

도 8은 도 6에 도시된 핸들 부분을 자세히 나타내는 사시도이다. FIG. 8 is a perspective view illustrating in detail the handle part illustrated in FIG. 6.

도 9는 도 6에 도시된 베어링 고정암을 자세히 나타내는 사시도이다. 9 is a perspective view showing in detail the bearing fixing arm shown in FIG.

도 10은 도 6에 도시된 게이지 조정기구들을 자세히 나타내는 사이도이다. 10 is a diagram showing in detail the gauge adjustment mechanisms shown in FIG.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

1 : 콜릿척 2 : 콜릿척 고정 프레임1: Collet Chuck 2: Collet Chuck Fixing Frame

3a, 3b : 베어링 고정암 4 : 핸들3a, 3b: bearing fixed arm 4: handle

5a, 5b : 제3 프레임 6a, 6b : 제1 스프링5a, 5b: 3rd frame 6a, 6b: 1st spring

7 : 제2 프레임 8 : 게이지 고정 핸들7: second frame 8: gauge fixing handle

9 : 제1 게이지 고정 프레임 30 : 제1 프레임9: first gauge fixing frame 30: first frame

31a, 31b : 제1 가이드 32 : 제3 가이드31a, 31b: first guide 32: third guide

33 : 제10 프레임 34 : 제6 프레임33: tenth frame 34: sixth frame

35 : 제4 프레임 36 : 제2 가이드35: fourth frame 36: second guide

37 : 제3 스프링 38 : 제9 프레임37: third spring 38: ninth frame

41 : 제5 프레임 42 : 키41: fifth frame 42: key

43 : 제7 프레임 44 : 제8 프레임43: seventh frame 44: eighth frame

45a, 45b : 수평바 46a, 46b : 추45a, 45b: horizontal bar 46a, 46b: weight

47 : 제2 게이지 고정 프레임 100 : 베어링47: second gauge fixed frame 100: bearing

110 : 다이얼 게이지 110a : 다이얼 게이지의 측정자110: dial gauge 110a: the gauge of the dial gauge

산업사회가 발전하면서 편안함 및 정숙함에 대한 요구는 폭발적으로 증가하 고 있다. 예컨대, 각종 기계제품이나 전자기기에서 소음(Noise)와 진동(Vibration)은 고객만족 지수의 중요한 척도로 평가되고 있다. 특히, 베어링은 힘과 무게를 지지하면서 물체를 적은 마찰력으로 회전운동(또는 직선운동)시켜 동력과 변위를 전달하기 위한 베어링은 각종 기계제품이나 전자기기에서 소음, 진동특성의 개선을 위하여 소음, 진동이 최소화되어야 한다. 일반적으로, 소음은 1KHz 이상의 높은 주파수를 갖는 대표적인 인자이며, 진동은 1KHz 미만의 낮은 주파수를 갖는 대표적인 인자이다. As the industrial society develops, the demand for comfort and quiet is exploding. For example, noise and vibration in various mechanical products and electronic devices are evaluated as an important measure of customer satisfaction index. In particular, the bearing is a bearing for transmitting power and displacement by rotating (or linearly moving) an object with a small friction while supporting force and weight. The bearing is used to improve noise and vibration characteristics in various mechanical products and electronic devices. Should be minimized. In general, noise is a representative factor with high frequencies above 1 KHz, and vibration is a representative factor with low frequencies below 1 KHz.

베어링 제조사는 베어링의 저진동 및 저소음화를 위하여 표면거칠기 및 진원도 또는 진구도의 품질을 지속적으로 개선하고 있고, 저주파영역에서 발생하며 인간의 감성에 자극적인 영향을 주는 거칠기에 대하여 진원도 형상까지도 관리하고 있다. Bearing manufacturers continue to improve the quality of surface roughness and roundness or trueness for low vibration and low noise of bearings, and also manage roundness shape for roughness that occurs in low frequency range and has a stimulating effect on human emotion. .

베어링은 내륜과 외륜 사이에 볼을 넣은 볼 베어링과 롤러를 넣은 롤러 베어링으로 대별된다. 여기서, 볼이나 롤러는 미끄럼 베어링에서의 윤활제와 같은 역할을 한다. The bearing is roughly divided into a ball bearing with a ball between the inner ring and an outer ring and a roller bearing with a roller. Here, the ball or roller serves as a lubricant in the sliding bearing.

베어링을 설계 및 제작함에 있어서, 베어링을 설치하는 공간이 제한되어 있기 때문에 베어링의 내경과 외경, 폭은 그 공간에 따라 결정된다. 기계 및 장치를 설계할 경우, 축의 치수를 결정하고 그 축의 직경에 따라 베어링에 허용되는 공간을 고려하여야 한다. 베어링의 내경은 지정되어 있지만 베어링의 외경과 폭은 대략적인 치수가 제시되는 경우가 일반적이다. 따라서, 대부분의 경우 내경을 기준으로 베어링을 설계한다. In designing and manufacturing a bearing, since the space for installing the bearing is limited, the inner diameter, outer diameter, and width of the bearing are determined by the space. When designing machinery and devices, the dimensions of the shafts should be determined and the space allowed for the bearings taken into account depending on the diameter of the shafts. Although the inner diameter of the bearing is specified, the outer diameter and width of the bearing are generally given in approximate dimensions. Therefore, in most cases, bearings are designed based on the inner diameter.

설치 오차 때문에 베어링 축의 설치부 중심과 그 베어링이 설치되는 하우징의 설치부 중심 사이의 거리가 일치하지 않는 경우가 흔히 발생한다. 또한, 기계 및 장치의 운전시에 발생하는 온도 상승도 베어링 길이의 변화를 초래한다. 이러한 길이의 변화는 자유측 베어링에서 보정된다. Due to the installation error, the distance between the center of the mounting part of the bearing shaft and the center of the mounting part of the housing in which the bearing is mounted often occurs. In addition, the temperature rise that occurs during the operation of machines and devices also causes a change in the bearing length. This change in length is compensated for in the free side bearing.

베어링의 기능과 특성이 보정되려면, 베어링의 내륜과 축과의 끼워 맞춤 및 베어링 외륜과 하우징과의 끼워 맞춤이 그 사용 용도에 따라 적합하게 되어야 한다. 따라서, 적절한 끼워 맞춤을 선정하는 것은 용도에 적합한 베어링을 선정하는 것과 마찬가지로 매우 중요하며, 적절하지 못한 끼워 맞춤은 베어링 조기 파손의 원인이 된다. 또한, 적절하지 못한 끼워 맞춤은 베어링의 내륜과 외륜 틈새에서 오차 범위를 넘는 현상을 초래하며 또한, 크리프 현상, 궤도륜의 깨짐, 궤도면에 나타나는 전동체 피치 간격의 압흔 등의 원인이 된다. In order for the function and characteristics of the bearing to be corrected, the fitting between the inner ring and the shaft of the bearing and the bearing outer ring and the housing must be adapted according to the application. Therefore, selecting an appropriate fit is very important as well as selecting a suitable bearing for the application, and an inappropriate fit is a cause of premature failure of the bearing. Inadequate fitting also results in a phenomenon exceeding the error range in the inner and outer ring clearances of the bearing, and also causes creep, breakage of the raceway ring, and indentation of rolling element pitch spacing on the raceway.

이렇게 베어링 내·외륜의 틈새가 주어진 허용오차 내에 있는지를 확인하기 위하여, 직경법, 3점법, 반경법 등 여러 가지 베이링 틈새의 측정방식이 알려져 있다. 직경법은 피측정물의 원형부분에 직각인 단면 내의 지름을 수직방향에서 측정하여 그 측정치의 최대치와 최소치의 차로 진원도를 측정하는 방법이며, 고정밀도를 요하지 않는 경우에 편리하지만 등경변형원(같은 지름의 변형원)인 경우에는 직경차가 나타나지 않으므로 진원도 오차의 검출이 불가능한 단점이 있다. 3점법은 피측정물의 원형부분을 2점으로 지지하고 회전시킬 때, 그 2 점의 수직 2등분선 위의 윤곽 이동거리로 진원도를 측정하는 방법이며, 등경변형원의 검출이 가능한 장점이 있는데 반하여, V-블록, 곡률 게이지, 3각 게이지 스냅각과 요철의 수에 따라 서 측정값이 달라지는 단점이 있다. 반경법은 피측정물 원형부분의 반경의 최대치와 최소치의 차로 나타내며, 피측정물을 가상중심 주위로 회전시킬 때, 그 반경의 벗어남을 측정하여 편심의 영향을 제거하면 진원도를 구할 수 있는 방법이며 비교적 정확한 측정값을 도출할 수 있어 대부분의 베어링 내·외륜 틈새 방법에서 채용되고 있다. In order to check whether the clearance between the bearing inner and outer rings is within a given tolerance, a measuring method of various bearing clearances such as a diameter method, a three-point method, and a radius method is known. The diameter method is a method of measuring the roundness in the vertical direction by measuring the diameter in the cross section perpendicular to the circular part of the measured object, and measuring roundness by the difference between the maximum value and the minimum value of the measured value. In the case of the strain source, the diameter difference does not appear, so there is a disadvantage that the roundness error cannot be detected. The three-point method is a method of measuring roundness by the distance of contour movement on the vertical bisector of the two points when supporting and rotating the circular part of the object under two points. , V-block, curvature gauge, triangular gauge snap angle and the number of irregularities has the disadvantage that the measured value is different. The radius method is expressed as the difference between the maximum and minimum radius of the circular part of the object to be measured, and when the object is rotated around the virtual center, the roundness can be obtained by measuring the deviation of the radius and removing the influence of the eccentricity. It is possible to derive relatively accurate measurement values and is adopted in most bearing inner and outer ring clearance methods.

도 1은 종래 기술에 따른 베어링의 틈새 측정장치이다. 1 is a gap measuring device of a bearing according to the prior art.

도 1을 참조하면, 베어링의 틈새 측정장치는 다이얼 게이지(110)와, 베이스 프레임(17)에 수직으로 고정된 제1 프레임(16)과, 제1 프레임(16)의 하단에 볼트로 체결되어 제1 프레임(16)으로부터 횡방향으로 신장되고 그 끝단에 추가 매달린 제2 프레임(20)과, 제1 프레임(16)의 중간부에 볼트로 체결된 제3 프레임(18)과, 제1 프레임(16)의 상단에 설치된 다이얼 게이지 고정 척(13)과, 제3 프레임(18)에 고정된 베어링 고정암(11)과, 제2 프레임(20)에 회전 가능하게 체결된 가압핸들(12)과, 가압핸들(12)에 연동하여 수직방향의 축방향으로 진퇴하는 가압축(14)과, 제2 프레임(20)과 가압핸들(12) 사이에 설치된 스프링(15)을 구비한다. Referring to FIG. 1, the gap measuring device of the bearing is bolted to the dial gauge 110, the first frame 16 fixed perpendicularly to the base frame 17, and the lower end of the first frame 16. A second frame 20 extending laterally from the first frame 16 and further suspended at an end thereof, a third frame 18 bolted to an intermediate portion of the first frame 16, and a first frame Dial gauge fixing chuck 13 installed at the upper end of the 16, the bearing fixing arm 11 fixed to the third frame 18, and the pressure handle 12 rotatably fastened to the second frame 20 And a pressing shaft 14 which moves forward and backward in the axial direction in the vertical direction in conjunction with the pressing handle 12 and a spring 15 provided between the second frame 20 and the pressing handle 12.

다이얼 게이지(110)는 외부 압력에 의해 후퇴 가능한 측정자(110a)를 구비한다. 이 다이얼 게이지(110)는 측정자(110a)의 후퇴양을 지시하는 눈금을 포함하여 측정자(110a)의 후퇴양에 대응하는 베어링의 내·외륜 틈새를 정량적으로 표시한다. 이 다이얼 게이트(110)의 측정자(110a)는 다이얼 게이지 고정 척(13)을 관통하여 베어링 고정암(11)에 의해 지지되는 베어링(100)과 근접한다. The dial gauge 110 has a measurer 110a that can be retracted by external pressure. The dial gauge 110 quantitatively displays the inner and outer ring clearances of the bearings corresponding to the withdrawal amount of the measurer 110a, including a scale indicating the withdrawal amount of the measurer 110a. The measurer 110a of the dial gate 110 penetrates through the dial gauge fixing chuck 13 and approaches the bearing 100 supported by the bearing fixing arm 11.

베어링 고정암(11)의 일측은 볼트(19)로 제3 프레임(18)에 고정되며, 베어링 고정암(11)의 타측은 베어링(100)을 제1 프레임(16)에 압착시킨다. 이 베어링 고정암(11)은 베어링(100)을 다이얼 게이지(110)와 가압축(14) 사이에 고정시키는 역할을 한다. One side of the bearing fixing arm 11 is fixed to the third frame 18 with a bolt 19, and the other side of the bearing fixing arm 11 compresses the bearing 100 to the first frame 16. The bearing fixing arm 11 serves to fix the bearing 100 between the dial gauge 110 and the pressing shaft 14.

가압핸들(12)은 측정자의 힘에 의해 회동하여 가압축(14)을 상승시키는 역할을 한다. The pressure handle 12 rotates by the force of the measurer to raise the pressure shaft 14.

베어링(100)에는 도 2 및 도 3과 같이 내륜(102)과 외륜(101) 사이에 궤도가 가공되어 있다. 이 베어링(100)의 궤도 내에는 볼이나 롤러(104)가 삽입된다. 베어링(100)에는 궤도 내에 삽입된 볼이나 롤러(104)와 외륜(101)(또는 내륜(102)) 사이에는 반경방향 틈새(Δr)가 존재한다. In the bearing 100, a track is machined between the inner ring 102 and the outer ring 101 as shown in Figs. A ball or roller 104 is inserted into the raceway of the bearing 100. The bearing 100 has a radial clearance Δr between the ball or roller 104 inserted in the track and the outer ring 101 (or the inner ring 102).

베어링(100)의 반경방향 틈새(Δr)는 내륜(102) 또는 외륜(101) 중 어느 한 궤도률을 고정시키고, 다른 쪽의 궤도륜을 상하 또는 좌우방향으로 움직였을 때의 움직임 량으로 정의되며, KS B 2102에 규정되어 있다. 또한, 베어링(100)의 반경방향 틈새(Δr)는 외력을 가하지 않은 상태에서의 내륜(102) 및 외륜(101)의 상대적인 변위량과 같다. The radial clearance gap Δr of the bearing 100 is defined as an amount of movement when the orbital ratio of either the inner ring 102 or the outer ring 101 is fixed and the other raceway wheel is moved up and down or left and right, It is specified in KS B 2102. In addition, the radial gap Δr of the bearing 100 is equal to the relative displacement of the inner ring 102 and the outer ring 101 in the state where no external force is applied.

스프링(15)은 가압핸들(12)이 눌려 질 때 신장하면서 탄성 복원력이 증가하여 가압핸들(12)을 원위치로 복귀시키는 역할을 한다. The spring 15 extends when the pressure handle 12 is pressed and increases the elastic restoring force to return the pressure handle 12 to its original position.

도 1과 같은 측정장치를 이용한 베어링(100)의 반경방향 틈새(Δr)를 측정하는 방법을 설명하면 다음과 같다. Referring to the method of measuring the radial clearance (Δr) of the bearing 100 using the measuring device as shown in Figure 1 as follows.

먼저, 다이얼 게이지 고정 척(13)의 측면에 체결된 볼트를 풀어 다이얼 게이지 고정 척(13)에 다이얼 게이지(100)의 측정자(110a)를 밀어 넣고 볼트를 조여 다 이얼 게이지(110)를 고정시킨다. First, loosen the bolt fastened to the side of the dial gauge fixing chuck 13, push the measurer 110a of the dial gauge 100 to the dial gauge fixing chuck 13 and tighten the bolt to fix the dial gauge 110. .

이어서, 제3 프레임(18)에 조여진 볼트(19)를 풀어 제3 프레임(18)과 베어링 고정암(11)을 분리시킨 후, 베어링(100)을 고정암(11)과 제1 프레임(16) 사이에 정렬한 다음, 볼트(19)를 조여 베어링(100)을 고정시킨다. 이렇게 측정장치에 다이얼 게이지(110)와 베어링(100)이 고정되면, 다이얼 게이지(110)의 측정자, 베어링(100)의 중심 및 가압축(14)의 중심이 수직방향의 축(120)을 따라 일직선 상에 정렬된다. Subsequently, the bolt 19 fastened to the third frame 18 is released to separate the third frame 18 and the bearing fixing arm 11, and then the bearing 100 is fixed to the fixing arm 11 and the first frame 16. ), And then tighten the bolt (19) to secure the bearing (100). When the dial gauge 110 and the bearing 100 are fixed to the measuring device as described above, the gauge of the dial gauge 110, the center of the bearing 100 and the center of the pressing shaft 14 are along the axis 120 in the vertical direction. Aligned in a straight line.

도 2와 같이 다이얼 게이지(110), 베어링(100) 및 가압축(14)이 정렬되면, 측정자는 핸들(12)을 눌러 가압축(14)을 상승시킨다. 그러면 가압축(14)에 의해 베어링(100)이 밀려 올려지게 되고, 베어링(100)이 밀려 올려지는 만큼 다이얼 게이지(110)의 측정자(110a)가 후퇴한다. 가압축(14)과 다이얼 게이지(110) 사이의 베어링(100)이 변형되면서 베어링(100)의 반경방향 틈새(Δr)가 '0'에 가깝게 되면 가압핸들(102)에 과부하가 걸리게 되고, 이 때, 다이얼 게이지(110)의 눈금이 지시하는 정량적인 값이 베어링(100)의 반경방향 틈새(Δr) 값이 된다. When the dial gauge 110, the bearing 100, and the pressing shaft 14 are aligned as shown in FIG. 2, the measurer presses the handle 12 to raise the pressing shaft 14. Then, the bearing 100 is pushed up by the pressing shaft 14, and the measurer 110a of the dial gauge 110 retreats as much as the bearing 100 is pushed up. When the bearing 100 between the pressing shaft 14 and the dial gauge 110 is deformed and the radial gap Δr of the bearing 100 is close to '0', the pressing handle 102 is overloaded. At this time, the quantitative value indicated by the scale of the dial gauge 110 becomes the radial clearance gap value of the bearing 100.

그런데 도 1과 같은 측정장치는 베어링과 다이얼 게이지 사이의 편심오차가 커질 수 있는 문제점이 있다. 이를 상세히 하면, 도 1과 같은 측정장치는 베어링(100)의 중심을 수직방향의 축(120)에 고정시키지 않고 고정암(11)과 제1 프레임(16) 사이에 고정시키기 때문에 도 4와 같이 베어링(100)의 중심이 수직방향의 축(120) 상에서 어느 한 쪽으로 편심될 수 있다. 도 4에서, 실선 원은 중심이 수직방향의 축(120)에 일치되는 이상적인 측정조건에서의 베어링(100)이며, 점선 원은 중심이 수직방향의 축(120)에서 편심된 베어링(100)이다. 또한, 도 1과 같은 측정장치의 가압축(14)은 베어링(100)의 외륜(101) 한 점에 점접촉되기 때문에 베어링(100)의 종류나 크기에 따라 가압축(104)이 도 5와 같이 편심된 상태에서 베어링(100)에 접촉될 수 있다. 이렇게 베어링(100)의 중심과 수직방향의 축(120)이 편심되거나 베어링(100)과 가압축(104)이 편심되면 그 편심오차에 따라 베어링(100)의 반경방향 틈새(Δr)가 정밀하게 측정될 수 없다. However, the measuring device as shown in FIG. 1 has a problem that an eccentricity error between the bearing and the dial gauge may increase. In detail, the measuring device as shown in FIG. 1 does not fix the center of the bearing 100 to the shaft 120 in the vertical direction, but is fixed between the fixed arm 11 and the first frame 16 as shown in FIG. 4. The center of the bearing 100 may be eccentric in either direction on the vertical axis 120. In Fig. 4, the solid circle circle is a bearing 100 under ideal measuring conditions in which the center is aligned with the axis 120 in the vertical direction, and the dashed circle is a bearing 100 eccentric in the axis 120 in the vertical direction. . In addition, since the pressing shaft 14 of the measuring device as shown in FIG. 1 is in point contact with a point of the outer ring 101 of the bearing 100, the pressing shaft 104 may be formed according to the type or size of the bearing 100. In contact with the bearing 100 in the eccentric state as well. When the shaft 120 in the vertical direction and the center of the bearing 100 are eccentric or the bearing 100 and the pressing shaft 104 are eccentric, the radial clearance Δr of the bearing 100 is precisely according to the eccentric error. It cannot be measured.

또한, 도 1과 같은 측정장치는 볼트(19)와 베어링 고정암(11)을 분리, 조립시간으로 인하여 베어링(100)의 탈·부착 시간이 길어지는 문제점이 있다. In addition, the measuring device as shown in FIG. 1 has a problem in that the detachment / attachment time of the bearing 100 is long due to separation and assembly time of the bolt 19 and the bearing fixing arm 11.

따라서, 본 발명의 목적은 편심오차를 최소화하도록 한 베어링의 틈새 측정장치를 제공함에 있다. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a gap measurement device of a bearing to minimize the eccentric error.

본 발명의 다른 목적은 베어링의 탈·부착 시간을 줄일 수 있는 베어링의 틈새 측정장치를 제공함에 있다.
Another object of the present invention to provide a gap measurement device of the bearing that can reduce the detachment and attachment time of the bearing.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 베어링의 틈새 측정장치는 전후퇴 가능한 측정자를 가지며 상기 측정자의 전휘퇴양을 정량적인 값으로 표시하는 게이지와; 베어링의 개구공이 삽입되는 콜릿척과; 상기 콜릿척을 지지하고 승강 가능한 콜릿척 지지부재와; 상기 콜릿척에 삽입된 베어링을 파지하는 한 쌍의 베어링 고정암과; 상기 콜릿척 위에 배치되어 상기 게이지를 지지하는 게이지 지지기구와; 상기 콜릿척 지지부재를 승강시키기 위한 핸들을 구비한다. In order to achieve the above object, the gap measuring device of the bearing according to the present invention has a gauge that can be moved back and forth and the gauge for displaying the amount of deflection of the measurer quantitative value; A collet chuck into which the opening hole of the bearing is inserted; A collet chuck support member supporting the collet chuck and being lifted; A pair of bearing fixed arms for holding a bearing inserted into said collet chuck; A gauge support mechanism disposed on the collet chuck to support the gauge; And a handle for elevating the collet chuck support member.

상기 베어링의 틈새 측정장치는 상기 콜릿척에 형성된 키홈과; 상기 베어링 지지기구에 취부되어 상기 키홈에 삽입되는 키와; 상기 한 쌍의 베어링 고정암의 수직방향 이송을 안내하는 제1 가이드를 더 구비한다. The gap measuring device of the bearing includes a key groove formed in the collet chuck; A key mounted to the bearing support mechanism and inserted into the key groove; It further comprises a first guide for guiding the vertical transfer of the pair of bearing fixing arms.

상기 베어링 지지지구는 상기 게이지의 높이를 조정하기 위한 높이 조정 부재를 더 구비한다. The bearing support further includes a height adjusting member for adjusting the height of the gauge.

상기 콜릿척은 상기 베어링에 따라 교차가 가능하다. The collet chuck can be crossed depending on the bearing.

이하, 도 6 내지 도 10을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 to 10.

도 6 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 베어링의 틈새 측정장치는 베어링(100)이 삽입되는 콜릿척(1)과, 콜릿척(1)이 분리 가능하게 결합된 콜릿척 고정 프레임(2)과, 일측에 치우치게 설치된 제1 프레임(30)과, 제1 프레임(30)의 전면에 체결된 한 쌍의 제1 가이드(31a, 31b)와, 제1 가이드(31a, 31b)를 따라 수직방향으로 이동 가능하게 제1 가이드(31a, 31b)에 조립된 한 쌍의 베어링 고정암(3a, 3b)과, 선회 가능하게 제2 프레임(7)에 설치된 핸들(4)과, 핸들(4)의 위아래에 위치하도록 제2 프레임(7)에서 돌출되는 한 쌍의 제3 프레임(5a, 5b)과, 제3 프레임(5a, 5b)과 핸들(4) 사이에 설치된 한 쌍의 제1 스프링(6a, 6b)과, 한 쌍의 베어링 고정암(3a, 3b) 각각에 연결되도록 제1 프레임(30)의 배면에 설치되어 핸들(4)의 가압력을 베어링 고정암(3a, 3b)에 전달하는 한 쌍의 수평바(45a, 45b) 와, 한 쌍의 수평바(45a, 45b) 사이에 연결된 제2 스프링(40)을 구비한다. 6 to 10, the gap measuring device of the bearing according to an embodiment of the present invention is fixed to the collet chuck 1 and the collet chuck 1 is detachably coupled to the collet chuck 1 is inserted into the bearing 100; Frame 2, the first frame 30 biased on one side, a pair of first guides 31a, 31b fastened to the front surface of the first frame 30, and first guides 31a, 31b. A pair of bearing fixing arms 3a and 3b assembled to the first guides 31a and 31b so as to be movable in the vertical direction along the direction thereof, a handle 4 provided on the second frame 7 so as to be pivotable, and a handle A pair of third frames 5a and 5b protruding from the second frame 7 and positioned between the third frame 5a and 5b and the handle 4 so as to be positioned above and below (4). 1 is installed on the rear surface of the first frame 30 so as to be connected to each of the springs 6a and 6b and the pair of bearing fixing arms 3a and 3b, and the pressing force of the handle 4 is applied to the bearing fixing arms 3a and 3b. Number of pairs to pass on And a bar (45a, 45b), and a second spring 40 connected between a pair of horizontal bars (45a, 45b).

콜릿척(1)은 도 7과 같이 키홈(1c)이 형성된 척(1a)과, 그 척(1a)에 연결된 원판(1b)을 포함한다. 척(1a)의 직경은 베어링(100)의 내륜 내벽 사이의 직경과 대략 동일하다. 이 콜릿척(1)은 베어링(100)이 삽입되어 베어링 틈새 측정시 베어링(100)의 중심축과 다이얼 게이지(110)의 측정자(110a)가 항상 일직선 상에서 정렬되도록 하여 베어링 측정시 베어링(100)의 편심으로 발생하는 편심오차를 예방한다. 이 콜릿척(1)에 의해 본 발명에 따른 측정장치는 3점 방법으로 베어링(100)의 틈새를 별도의 V블럭 없이 측정하기에 용이하다. 이러한 콜릿척(1)은 베어링(100)의 다양한 크기와 형태를 고려하여 다양한 크기와 형태로 제작된다. 또한, 콜릿척 고정 프레임(2)에 분리 가능하게 제작된다. 피측정 베어링(100)에 따라 선택된 콜릿척(1)은 키홈(1c)이 위를 향하도록 콜릿척 고정 프레임(2)에 볼트로 고정된다. The collet chuck 1 includes a chuck 1a in which a key groove 1c is formed as shown in FIG. 7, and a disc 1b connected to the chuck 1a. The diameter of the chuck 1a is approximately equal to the diameter between the inner ring inner walls of the bearing 100. The collet chuck 1 has a bearing 100 inserted therein so that the center axis of the bearing 100 and the gauge 110a of the dial gauge 110 are always aligned in a straight line so that the bearing 100 is measured in the bearing gap. Prevent eccentricity errors caused by eccentricity. By the collet chuck 1, the measuring device according to the present invention is easy to measure the clearance of the bearing 100 without a separate V block in a three-point method. The collet chuck 1 is manufactured in various sizes and shapes in consideration of various sizes and shapes of the bearing 100. In addition, the collet chuck fixed frame 2 is manufactured to be detachable. The collet chuck 1 selected according to the bearing 100 to be measured is bolted to the collet chuck fixing frame 2 so that the key groove 1c faces upward.

콜릿척 고정 프레임(2)은 제2 프레임(7)에 승강 가능하게 설치되어 콜릿척(1)을 지지함과 아울러, 핸들(4)에 연동하여 수직축방향으로 승강함으로써 콜릿척(1)에 삽입된 베어링(100)을 다이얼 게이지(110) 쪽으로 밀어 올리거나 내리는 역할을 한다.The collet chuck fixing frame 2 is installed on the second frame 7 so as to be lifted and lowered to support the collet chuck 1 and to be lifted in the vertical axis direction in conjunction with the handle 4 to be inserted into the collet chuck 1. Serves to push the bearing 100 upward or downward toward the dial gauge 110.

핸들(4)은 도 8과 같이 "Y"자 형태로 제작되고, 그 중심부의 회전축 위치에서 볼트(4c)로 제2 프레임(7)에 선회 가능하게 고정된다. 핸들(4)에서 두 갈래로 갈라진 "U"자 부분의 끝단부들(4a, 4b)은 콜릿첫 고정 프레임(2)을 감싸며 그 끝단부들(4a, 4b)의 반대측 끝단에는 손잡이가 형성된다. 핸들(4)의 회전축과 손잡이(4) 사이에 위치하는 제1 스프링(6a, 6b)는 탄성 복원력으로 핸들(4)을 원위치로 복귀시키는 역할을 한다. The handle 4 is manufactured in the shape of a “Y” as shown in FIG. 8, and is pivotally fixed to the second frame 7 with the bolt 4c at the rotational axis position of the central portion thereof. Ends 4a, 4b of the "U" -pronged portion of the handle 4 wrap around the collet first fixing frame 2 and a handle is formed at the opposite end of the ends 4a, 4b. The first springs 6a, 6b located between the rotational shaft of the handle 4 and the handle 4 serve to return the handle 4 to its original position with elastic restoring force.

제1 프레임(30)은 수직방향으로 길게 제작되어 한 쌍의 제1 가이드(31a, 31b)와 한 쌍의 베어링 고정암(3a, 3b)를 지지하는 역할을 한다. The first frame 30 is elongated in the vertical direction and serves to support the pair of first guides 31a and 31b and the pair of bearing fixing arms 3a and 3b.

한 쌍의 베어링 고정암(3a, 3b)은 콜릿척(1)에 삽입된 베어링(100)을 다이얼 게이지(110)의 측정자 중심과 베어링(100)의 중심이 정렬된 수직축 상에서 베어링(100)의 위아래 외륜 바깥면과 면접촉한다. 이 한 쌍의 베어링 고정암(3a, 3b)은 도 9와 같이 제1 프레임(30)과 제1 가이드(31a, 31a)를 관통하여 수평바(45a, 45b)에 연결되며, 한 쌍의 수평바(45a, 45b)는 핸들(4)의 끝단부들(4a, 4b)과 인접한다. 수평바(45a, 45b) 각각에는 핸들(4)에 가해지는 힘을 조절하기 위한 추(46a, 46b)가 매달린다. The pair of bearing fixing arms 3a and 3b is configured to move the bearing 100 inserted into the collet chuck 1 on the vertical axis where the center of the gauge of the dial gauge 110 and the center of the bearing 100 are aligned. In surface contact with the outer surface of the upper and lower outer rings. The pair of bearing fixing arms 3a and 3b are connected to the horizontal bars 45a and 45b through the first frame 30 and the first guides 31a and 31a as shown in FIG. The bars 45a and 45b are adjacent to the ends 4a and 4b of the handle 4. On each of the horizontal bars 45a and 45b, weights 46a and 46b for adjusting the force applied to the handle 4 are suspended.

한 쌍의 수평바(45a, 45b)는 핸들(4)이 눌려질 때 베어링(100), 콜릿척(1) 및 콜릿척 고정 프레임(2)의 상승에 연동하여 한 쌍의 베어링 고정암(3a, 3b)과 함께 상승한다. The pair of horizontal bars 45a and 45b is coupled to the lift of the bearing 100, the collet chuck 1 and the collet chuck fixing frame 2 when the handle 4 is pressed, and the pair of bearing fixing arms 3a. , 3b).

한 쌍의 수평바(45a, 45b) 사이에 연결된 제2 스프링(40)은 핸들(4)에 의해 베어링(100)이 상승할 때 한 쌍의 베어링 고정암(3a, 3b)이 베어링(100)을 안정되게 파지한 상태로 상승할 수 있도록 한 쌍의 베어링 고정암(3a, 3b) 사이를 탄성적으로 연결한다. The second spring 40 connected between the pair of horizontal bars 45a and 45b has a pair of bearing fixing arms 3a and 3b when the bearing 100 is lifted by the handle 4. Is elastically connected between the pair of bearing fixing arms (3a, 3b) so as to rise in a stable gripping state.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 베어링의 틈새 측정장치는 다이얼 게이지(110)의 후방에 위치하도록 제1 프레임(30)과 제2 프레임(7) 사이에 고정되는 제4 프레임(35)과, 제4 프레임(35)에 체결된 제2 가이드(36)와, 제2 가이드(36)를 따라 수직방향으로 이동 가능하게 제2 가이드(36)에 조립된 제5 프레임(41)과, 제5 프레임(41)의 상단에 수평방향으로 고정된 제6 프레임(34)과, 제5 프레임(41)의 전면에 부착되는 제7 프레임(43)과, 제7 프레임(43)에 횡방향으로 고정된 제8 프레임(44)과, 제8 프레임(44)에 수직방향으로 고정된 제9 프레임(38)과, 제9 프레임(38)의 하단으로부터 수직방향으로 길게 연장되도록 제9 프레임(38)에 취부된 키(42)와, 제9 프레임(38)에 체결된 제3 가이드(32)와, 제3 가이드(32)를 따라 수직방향으로 이동 가능하게 제3 가이드(32)에 조립되는 제10 프레임(33)과, 제6 프레임(34)과 제10 프레임(33) 사이에 설치된 제3 스프링(37)과, 제10 프레임(33)에 고정된 제1 및 제2 게이지 고정 프레임(9, 47)과, 제1 게이지 고정 프레임(9)에 취부된 게이지 고정 핸들(8)을 구비한다. In addition, the gap measuring device of the bearing according to an embodiment of the present invention and the fourth frame 35 is fixed between the first frame 30 and the second frame 7 to be located behind the dial gauge 110, A second guide 36 fastened to the fourth frame 35, a fifth frame 41 assembled to the second guide 36 to be movable vertically along the second guide 36, and a fifth The sixth frame 34 fixed horizontally to the upper end of the frame 41, the seventh frame 43 attached to the front of the fifth frame 41, and fixed to the seventh frame 43 laterally The eighth frame 44, the ninth frame 38 fixed in the vertical direction to the eighth frame 44, and the ninth frame 38 so as to extend in the vertical direction from the lower end of the ninth frame 38. A key 42 attached to the third guide, a third guide 32 fastened to the ninth frame 38, and a third guide 32 which is movable in the vertical direction along the third guide 32. 10 frames (33) A third spring 37 provided between the sixth frame 34 and the tenth frame 33, first and second gauge fixing frames 9 and 47 fixed to the tenth frame 33, and The gauge fixing handle 8 is mounted on the one gauge fixing frame 9.

제5 및 제10 프레임(41, 33)은 가이드(32, 36)를 따라 승강하여 베어링(100)의 종류에 따라 다이얼 게이지(110)의 높이 조정이 가능하게 한다. The fifth and tenth frames 41 and 33 are elevated along the guides 32 and 36 to adjust the height of the dial gauge 110 according to the type of the bearing 100.

제9 프레임(38)에 취부된 키(42)는 콜릿척(1)의 키홈(1c)에 삽입되어 베어링(100)의 틈새 측정시 수직축 상에서 다이얼 게이지(110)의 측정자(110a) 중심이 베어링(100)의 축 중심에 일치하도록 한다. The key 42 mounted on the ninth frame 38 is inserted into the key groove 1c of the collet chuck 1 so that the center of the measuring member 110a of the dial gauge 110 is located on the vertical axis when the gap of the bearing 100 is measured. To the center of the axis of (100).

다이얼 게이지(110)는 제1 게이지 고정 프레임(9)에 의해 고정되고, 그 측정자(110a)는 제2 게이지 고정 프레임(9)에 형성된 개구공(47)을 통해 베어링(100)의 외륜 바깥면에 접촉한다. The dial gauge 110 is fixed by the first gauge fixing frame 9, and the gauge 110a of the outer ring outer surface of the bearing 100 through the opening hole 47 formed in the second gauge fixing frame 9. To contact.

제1 게이지 고정 프레임(9)는 다이얼 게이지(100)의 하우징이 관통되는 개구공(9a)과 그 개구공(9a)으로부터 일측면까지 절개된 슬롯을 포함한다. 게이지 고 정 핸들(8)은 제1 게이지 고정 프레임(9)에 형성된 슬롯 폭 내에서 개구공(9a)의 직경을 조절하여 제1 게이지 고정 프레임(9)에 다이얼 게이지(110)가 안정되게 지지되게 한다. The first gauge fixing frame 9 includes an opening hole 9a through which the housing of the dial gauge 100 passes, and a slot cut from the opening hole 9a to one side. The gauge fixing handle 8 adjusts the diameter of the opening hole 9a within the slot width formed in the first gauge fixing frame 9 to stably support the dial gauge 110 in the first gauge fixing frame 9. To be.

본 발명의 실시예에 따른 베어링의 틈새 측정장치를 베어링(100)의 반경방향 틈새(Δr)를 측정하는 방법을 도 3을 결부하여 설명하면 다음과 같다. A method of measuring a radial gap Δr of a bearing 100 in the gap measuring device of a bearing according to an exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 3.

먼저, 측정자는 한 쌍의 베어링 고정암(3a, 3b)을 벌린 상태에서 콜릿척(1)에 베어링(100)의 내륜 안쪽 개구공을 삽입하고 베어링 고정암(3a, 3b)에 가해지는 외력을 해제한다. 그러면 스프링(40)에 의해 한 쌍의 베어링 고정암(3a, 3b) 사이의 간격이 좁아지면서 베어링(100)은 콜릿척(1)에 삽입된 상태로 베어링 고정암(3a, 3b)에 의해 파지된다. 이어서, 베어링 고정 핸들(9)을 풀고 다이얼 게이지(110)의 측정자가 아래로 향하도록 하여 제1 및 제2 베어링 고정 프레임(9, 47)의 개구공(9a, 47a)에 다이얼 게이지(110)를 밀어 넣은 후, 베어링 고정 핸들(9)을 조여 다이얼 게이지(110)를 고정한다. 이 때, 다이얼 게이지(110)의 측정자(110a) 중심과 베어링(100)의 중심은 콜릿척(1), 베어링 고정암(3a, 3b), 키(42)에 의해 수직축 상에서 일렬로 정렬된다. First, the measurer inserts the inner hole of the inner ring of the bearing 100 into the collet chuck 1 with the pair of bearing fixing arms 3a and 3b open, and applies the external force applied to the bearing fixing arms 3a and 3b. Release it. Then, the gap between the pair of bearing fixing arms 3a and 3b is narrowed by the spring 40 and the bearing 100 is gripped by the bearing fixing arms 3a and 3b while being inserted into the collet chuck 1. do. Subsequently, the dial gauge 110 is inserted into the opening holes 9a and 47a of the first and second bearing fixing frames 9 and 47 by releasing the bearing fixing handle 9 and the measuring instrument of the dial gauge 110 facing downward. After pressing, tighten the bearing fixing handle 9 to fix the dial gauge 110. At this time, the center of the gauge 110a of the dial gauge 110 and the center of the bearing 100 are aligned in a line on the vertical axis by the collet chuck 1, the bearing fixing arms 3a and 3b, and the key 42.

이 상태에서, 측정자는 핸들(4)을 아래로 눌러 콜릿척(1), 콜릿척 고정 프레임(2) 및 베어링(100)을 일체로 들어 올린다. 이 때, 다이얼 게이지(110)의 측정자(100)는 밀어 올려지는 베어링(100)에 연동하여 후퇴한다. 핸들(4)에 가해지는 힘에 의해 베어링(100)이 변형되면서 베어링(100)의 반경방향 틈새(Δr)가 '0'에 가깝게 되면 핸들(4)에 과부하가 걸리게 되고, 이 때, 다이얼 게이지(110)의 눈금 이 지시하는 정량적인 값이 베어링(100)의 반경방향 틈새(Δr) 값이 된다. In this state, the measurer presses the handle 4 downward to lift the collet chuck 1, the collet chuck fixing frame 2, and the bearing 100 integrally. At this time, the measurer 100 of the dial gauge 110 retreats in association with the bearing 100 being pushed up. When the bearing 100 is deformed by the force applied to the handle 4 and the radial gap Δr of the bearing 100 approaches '0', the handle 4 is overloaded, and at this time, the dial gauge The quantitative value indicated by the scale of 110 is the radial clearance Δr of the bearing 100.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 베어링의 틈새 측정장치는 베어링의 중심과 다이얼 게이지의 측정자 중심이 정렬되는 수직축 상에 위치하는 콜릿척에 베어링이 삽입되고 그 콜릿척을 위아래에서 면접촉하는 베어링 고정암에 의해 파지하고 키에 의해 다이얼 게이지의 측정자 중심이 상기 수직축 상에 정령하게 함으로써 편심오차를 최소화할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 베어링의 틈새 측정장치는 스프링으로 한 쌍의 베어링 고정암과 콜릿척에 의해 베어링의 탈부착을 쉽게 하고 그 소요시간을 대폭 줄일 수 있다. As described above, the bearing clearance measuring device according to the present invention is a bearing is inserted into a collet chuck located on a vertical axis where the center of the bearing and the center of the gauge of the dial gauge is aligned, and the bearing fixed to the surface contact the collet chuck from above The eccentricity error can be minimized by gripping by the arm and by means of the keys the calibrator center of the dial gauge to be set on the vertical axis. In addition, the gap measuring device of the bearing according to the present invention can be easily attached and detached to the bearing by a pair of bearing fixed arm and the collet chuck with a spring can significantly reduce the required time.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다.Those skilled in the art will appreciate that various changes and modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification but should be defined by the claims.

Claims

A gauge having a measureable back and forth and displaying a measure of the amount of fullness of the measurer as a quantitative value;

A collet chuck into which the opening hole of the bearing is inserted;

A collet chuck support member supporting the collet chuck and being lifted;

A pair of bearing fixed arms for holding a bearing inserted into said collet chuck;

A gauge support mechanism disposed on the collet chuck to support the gauge;

A clearance measuring device of a bearing, characterized in that it comprises a handle for lifting up and down the collet chuck support member.

The method of claim 1,

A key groove formed in the collet chuck;

A key mounted to the bearing support mechanism and inserted into the key groove;

And a first guide for guiding the vertical conveyance of the pair of bearing fixing arms.

The method of claim 1,

The bearing support earth,

The gap measuring device of the bearing, characterized in that it further comprises a height adjusting member for adjusting the height of the gauge.

The method of claim 1,

The collet chuck,

Clearance measuring device of the bearing, characterized in that the crossing is possible according to the bearing.