KR101422594B1

KR101422594B1 - 액화가스의 저장 용기

Info

Publication number: KR101422594B1
Application number: KR1020120079496A
Authority: KR
Inventors: 전민성; 김진영; 박태윤; 이도영; 김태우; 정성욱; 박승문
Original assignee: 삼성중공업 주식회사
Priority date: 2012-07-20
Filing date: 2012-07-20
Publication date: 2014-07-23
Also published as: KR20140012486A

Abstract

액화가스의 저장 용기가 개시된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기는 액화가스가 내부에 저장되며, 외측방향으로 소성변형된 내부 쉘, 상기 내부 쉘과의 사이에 공간이 형성되도록 상기 내부 쉘의 외측을 감싸는 외부 쉘 및 상기 내부 쉘과 상기 외부 쉘 사이의 공간에 장착되며, 상기 내부 쉘의 내부 압력을 상기 외부 쉘로 전달하는 단열층부를 포함한다.

Description

액화가스의 저장 용기{Container For Storing Liquefied Gas}

본 발명은 저장 용기에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 액화가스를 저장하기 위한 저장 용기에 관한 것이다.

일반적으로, 액화가스는 기체를 냉각 또는 압축하여 액체가 된 것을 말한다.

여기서 액화가스는 상온에서 기체를 압축하여 액체가 되는 가스뿐만 아니라 상온이 아닌 임계온도 이하로 냉각하여 가압되어 액화되는 압축가스도 포함한다.

이러한 액화가스 중에서 액화천연가스(LNG; Liquefied Natural Gas)는 메탄(Metal)을 주성분으로 하는 액화된 천연 가스이다. 액화천연가스는 -163 ℃로 냉각되어 천연 가스의 부피를 600분의 1로 줄인 극저온 액체를 말한다.

이러한 액화 천연가스는 기체 상태일 때보다 부피가 작아 저장 용기에 보관하여 장거리 수송하기에 용이하다.

용기에 액화가스를 저장하는 방법은 저장 가스의 온도를 기화온도 이하로 낮추어서 액화시킨다. 이때 가스의 기화온도는 용기 내부의 압력에 따라 기화 온도가 결정된다. 용기는 액화가스의 보관, 운송, 사용에 따라 적절한 내부 압력을 가한 상태에서 운용되는 것이 일반적이다. 이러한 용기의 내부 압력을 가하면 액화가스의 기화온도를 상승시켜 내부 온도를 낮추는데 필요한 냉각장치를 운용을 줄일 수 있음으로써, 결과적으로 에너지를 절감할 수 있다. 또한, 용기의 내부 압력을 가하면 용기에서 액화가스를 배출시키기 용이하여 액화가스를 배출시키기 위한 추가적인 장치를 구성하지 않아도 되는 이점이 있다.

한편, 액화가스를 저장하는 용기는 내부 압력을 견디기 위하여 구조적으로 도시된 바와 같이 원통형뿐만 아니라 구형으로 형성될 수 있다.

이중 용기는 극저온의 액화가스를 저장하는 내부 용기, 내부 용기와 외부와의 열전달을 차단하는 단열재 및 단열재를 감싸며 외부의 충격을 방지하는 외부 용기로 구성된다. 내부 용기는 저장되는 액화가스에 따라 정해지는 내부 온도에 견딜 수 있는 재질로 이루어진다. 또한, 내부 용기(12)의 두께는 내부 용기의 재질, 설계 압력, 용기의 크기 등에 따라 결정된다. 이러한 내부 용기의 설계는 미국기계학회(ASME, American Society of Mechanical Engineers), 국제가스코드(IGC, International Gas Code)와 고압가스안전관리법의 규정에 따르는 것이 일반적이다.

그런데, 액화가스가 액화천연가스와 같이 극저온 물질인 경우 내부 용기는 극저온에 견딜 수 있는 금속으로 사용되어야 하며, 내부 압력을 견딜 수 있도록 내부 용기의 두께가 증가시켜야 하므로, 용기의 제작 비용이 증가하는 문제점이 있었다.

대한민국 공개특허 제 10-2012-0020840 호 대한민국 공개특허 제 10-2012-0042187 호

본 출원은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 내부 용기의 두께를 감소시켜 저장 용기의 제작비용이 절감되는 액화가스의 저장 용기를 제공하고자 한다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 내부에 액화가스가 저장되며, 외측방향으로 소성변형된 내부 쉘, 상기 내부 쉘과의 사이에 공간이 형성되도록 상기 내부 쉘의 외측을 감싸는 외부 쉘 및 상기 내부 쉘과 상기 외부 쉘 사이의 공간에 장착되며, 외측방향으로 소성변형된 상기 내부 쉘의 내부 압력을 지지하여 상기 외부 쉘로 전달하는 단열층부를 포함하는 액화가스의 저장 용기가 제공될 있다.

또한, 상기 내부 쉘은 일정 간격으로 이격된 주름 형상을 가질 수 있다.

또한, 상기 내부 쉘의 내부 또는 외부에 설치되는 메쉬 타입의 와이어를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 내부 쉘과 상기 외부 쉘 사이에 복수개가 일정 간격으로 이격되어 설치되며, 상기 단열재의 움직임을 방지하고, 상기 내부 쉘의 내부 압력을 지지하는 스터드(Stud)를 포함할 수 있다.

또한, 상기 단열층부는 부정형의 분말 형태로 형성된 단열재 및 진공 분위기로 형성될 수 있다.

또한, 상기 내부 쉘의 두께는 상기 외부 쉘의 두께보다 작을 수 있다.

또한, 상기 내부 쉘과 상기 외부 쉘 사이에 배치되는 보호 쉘을 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 보호 쉘은 상기 내부 쉘의 하부에 배치될 수 있다.

또한, 상기 보호 쉘은 상기 내부 쉘과 동일한 재질로 형성될 수 있다.

또한, 상기 보호 쉘은 상기 내부 쉘의 외측 전체를 감쌀 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 소성 변형된 내부 쉘을 이용함으로써, 내부 쉘의 내부 압력을 단열층부를 통하여 외부 쉘로 전달됨에 따라 내부 쉘의 내부 압력을 외부 쉘로 지지할 수 있다.

이에 따라, 내부 쉘이 내부 압력을 지지하는 종래기술과 달리 결과적으로 외부 쉘이 내부 압력을 지지함으로써, 내부 쉘의 두께를 줄일 수 있다.

또한, 내부 쉘의 두께를 줄임으로써, 저장 용기의 전체 중량을 감소시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기를 나타낸 도이다.
도 2는 종래의 저장 용기와 본 발명의 일 실시예에 따른 저장 용기를 비교한 표이다.
도 3은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기를 나타낸 도이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기를 나타낸 도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기를 나타낸 도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기를 나타낸 도이다.

이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 첨부된 도면은 본 발명의 내용을 보다 쉽게 개시하기 위하여 설명되는 것일 뿐, 본 발명의 범위가 첨부된 도면의 범위로 한정되는 것이 아님은 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 용이하게 알 수 있을 것이다.

또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어서, 동일 기능을 갖는 구성요소에 대해서는 동일 명칭 및 동일부호를 사용할 뿐 실질적으론 종래 저장 용기와 완전히 동일하지 않음을 미리 밝힌다.

또한, 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기를 나타낸 도이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기(100)는 내부 쉘(Inner Shell, 110), 외부 쉘(Outer Shell, 120) 및 단열층부(130)를 포함할 수 있다.

내부 쉘(110)은 내부에 액화가스가 저장되며, 외측방향으로 소성변형된다. 내부 쉘(110)은 원통형 또는 구형을 가질 수 있다. 또한, 내부 쉘(110)의 재질은 내부에 액화가스가 저장될 수 있도록 상온보다 낮은 저온 상태에서도 강도 또는 취성이 약화되지 않는 금속일 수 있다. 금속은 내부 액화가스의 온도에 따라 결정될 수 있으며, 예를 들면, 천연액화가스(LNG, Liquefied natural gas)는 -163^oC 에서 저장되므로 스테인레스강(Stainless Steel), 알루미늄(Al) 등이 적용 될 수 있다. 또한, 내부 쉘(110)은 내부에 액화가스로 저장되는 압력인 임계 압력에 의해 소성변형되어 외측방향으로 늘어나게 된다.

일반적으로 소성변형(Plastic Deformation)이란 외력에 의해 생긴 변형이 외력을 제거하여도 외력 전의 상태로 되돌아가지 않고 영구히 변형된 상태로 있는 것을 말한다. 다만, 본 실시예에 적용되는 외력은 물리적인 힘뿐만 아니라 열의 의한 압력이 발생하는 경우도 포함될 수 있다.

또한, 내부 쉘(110)은 임계 압력에서 변형될 수 있다. 또한, 임계 압력은 저장되는 액화가스의 특성과 운용 목적에 따라 정해질 수 있으며, 통상 1bar 이상이 될 수 있다.

한편, 내부 쉘(110)은 도면에 도시되지 않았지만 내부 쉘(110)의 내부 또는 외부에 메쉬 타입(Mesh type)의 와이어가 설치될 수 있다. 이에 따라, 메쉬 타입의 와이어는 임계 압력에 의해 외측방향으로 늘어난 내부 쉘(110)을 지지할 수 있다.

외부 쉘(120)은 내부 쉘(110)과의 사이에 공간이 형성되도록 내부 쉘(110)의 외측을 감쌀 수 있다. 외부 쉘(120)은 후술할 단열층부(130)를 통해 전달된 내부 쉘(110)의 내부 압력을 지지하는 역할을 수행한다. 또한, 외부 쉘(120)은 내부 쉘(110)의 내부 압력을 고르게 지지하도록 내부 쉘(110)의 형상과 대응될 수 있다.

외부 쉘(120)의 재질은 금속 중에서 상온 상태에서 강도와 취성이 뛰어난 강(Steel) 또는 유리섬유나 탄소섬유로 보강된 복합재료일 수 있다. 이에 따라, 내부 쉘(110)의 내부 압력을 결과적으로 외부 쉘(120)이 지지하게 되어 내부 쉘(110)의 두께를 줄일 수 있어 제작 비용을 절감할 수 있다.

단열층부(130)는 내부 쉘(110)과 외부 쉘(120) 사이의 공간에 장착되며, 내부 쉘(110)의 내부 압력을 외부 쉘(120)로 전달한다. 단열층부(130)는 폴리우레탄 폼(Polyurethane Foam)으로 형성될 수 있다. 폴리우레탄 폼은 단열층부(130)의 내부에 휘발성 용제와 혼합하여 발포될 수 있다. 또한, 폴리우레탄 폼은 내부 쉘(110)과 외부 쉘(120) 사이의 공간과 대응되는 형상으로 미리 제작되어 공간에 삽입될 수 있다.

또한, 폴리우레탄 폼은 내부 압력에 의한 변형에 따라 파손이 일어나지 않도록 2개 이상의 여러 개의 폴리우레탄 폼을 조합하여 설치하고 개개의 폴리우레탄 폼 사이는 띄워져 있을 수 있다. 또한, 단열층부(130)의 단열재는 퍼라이트(Perlite)와 같은 분말 형태로 이루어진 것일 수 있다.

또한, 내부 쉘(110) 외측면에는 도면에 도시되지 않았지만 단열 효율 높이기 위하여 판넬 형태의 단열재로 감쌀 수 있다.

이후, 본 발명의 일 실시 예에 따른 액화가스의 저장 용기(100)의 제조 방법과 작동 원리를 살펴보기로 한다.

먼저, 단열층부(130)는 내부 쉘(110)과 외부 쉘(120) 사이의 공간에 폴리우레탄 폼 또는 분말 형태의 퍼라이트가 형성된다. 단열층부(130)는 진공 상태로 만들어 단열 효과를 증대시킨다.

그리고, 내부 쉘(110)은 내부에 임계 압력을 가압하여 외측 방향으로 늘어나는 소성 변형이 일어난다. 이에 따라, 단열층부(130)는 소성변형된 내부 쉘(110)의 외측방향으로 늘어난 힘에 의해 공간 사이에서 압축된다.

그리고, 액화가스를 저장하는 내부 쉘(110)의 내부 압력에 해당할 수 있는 임계 압력은 단열층부(130)를 통해 외측 쉘(120)에 전달된다. 외측 쉘(120)은 임계 압력에서 소성변형되지 않게 되어 결과적으로 내측 쉘(110)의 내부 압력을 지지하게 된다.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기(100)는 액화가스를 저장하기 전 단계에서 극저온 상태가 아닌 상온에서 임계 압력을 내부 쉘(110)에 가하여 소성변형이 발생됨으로써, 종래 기술에 따른 저장 용기와 달리 내부 쉘 자체가 내부 압력을 지지할 필요 없이 단열층부(130)를 통하여 외부 쉘(120)이 내부 압력을 지지할 수 있다.

이에 따라, 내부 쉘이 내부 압력을 지지하는 종래기술과 달리 결과적으로 외부 쉘(120)이 내부 압력을 지지함으로써, 내부 쉘(110)의 두께를 줄일 수 있다.

또한, 내부 쉘(110)의 두께가 종래 기술에 비하여 줄어들게 됨으로써, 본 실시예에 따른 저장 용기 제작시 외측방향으로 소성변형으로 인하여 취성파괴가 되는 것을 방지할 수 있다.

도 2는 -163 ℃ 인 온도 조건에서 종래의 저장 용기와 본 발명의 일 실시예에 따른 저장 용기를 시뮬레이션하여 비교한 표이다. 종래의 저장 용기의 단열층부의 두께가 180 mm이고, 본 실시예에 따른 저장용기의 단열층부의 두께는 200 mm 이다.

본 실시예에 따른 저장 용기에 있어서, 종래 기술과 달리 단열층부의 두께를 두껍게 하여 내부 쉘(110)의 외측방향으로 소성변형으로 인하여 단열층부가 압축됨으로써, 실질적으로 단열층부의 두께가 감소되는 것을 방지할 수 있다.

도 2에 기재된 내부 쉘의 재질인 SUS304L은 전술한 스테인레스강 중 하나이고, 외부 쉘의 재질인 SS400과 X80은 일반적인 스틸 중 하나이다.

액화가스의 저장 온도에 따라 재질이 정해지는 내부 쉘은 설계시 재료 선택의 여지가 제한적이나 온도의 영향을 받지 않는 외부 쉘은 설계 조건에 따라 다양한 선택을 할 수 있다.

저장 용기의 설계 압력이 8 bar 이고, 용기 지름이 3 m 인 경우, 도 2에 기재된 바와 같이 종래의 저장 용기는 내부 쉘의 두께가 9 mm 이상이 되어야 한다. 그러나, 본 실시예에 따른 저장 용기에 적용되는 내부 쉘의 두께는 1.0 ~ 1.2 mm 로써, 종래의 저장 용기의 내부 쉘의 두께에 비하여 현저히 얇다.

또한, 기존 용기의 내부 쉘의 두께는 9.04 mm 이고 외부 쉘의 두께는 4 mm 로서, 내부 쉘의 두께가 외부 쉘의 두께에 비하여 두꺼웠다. 그러나, 본 실시예에 따른 저장 용기에 적용되는 내부 쉘의 두께는 1.2 mm 이고 외부 쉘의 두께는 5.44 mm 로서, 내부 쉘의 두께가 외부 쉘의 두께에 비하여 현저히 작다. 한편, 기존 용기에 비하여 본 발명의 실시예에 따른 저장 용기는 전체적인 중량도 가볍고 재료비도 적게 드는 이점이 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 저장 용기는 압력을 8 bar 에서 12 bar 로 증가시키거나 용기직경을 3 m 에서 10 m 로 증가시키는 경우, 기존 용기의 내부 쉘의 두께가 증가하는 것과 달리, 내부 쉘의 두께가 변화가 없다. 이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 저장 용기를 대형화하거나 내부 압력을 크게 할수록 재료비가 적게 드는 이점이 있다.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기를 나타낸 도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기(101)는 앞서 설명한 본 발명의 일 실시예와 유사하므로, 이에 따른 동일한 기능을 갖는 구성에 대한 설명은 생략하기로 한다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기(101)는 앞서 설명한 본 발명의 일 실시예와 달리, 내부 쉘(111)은 일정 간격으로 이격된 주름 형상(112)을 가질 수 있다. 주름 형상(112)는 내부 쉘(111)의 내측방향으로 돌출될 뿐만 아니라 도시된 바와 달리, 내부 쉘(111)의 외측방향으로 돌출될 수 있다.

본 발명의 다른 일 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기(101)는 저장 용기 제작시 내부 쉘(111) 내부에 압력을 가하는 경우 외측방향으로 보다 용이하게 늘어날 수가 있다. 내부 쉘의 재질과 두께, 단열층부의 재질, 외부 쉘의 재질과 두께뿐만 아니라 주름 형상을 조절함으로써, 내부 압력을 조절할 수 있다.

도 4는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기를 나타낸 도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기(102)는 앞서 설명한 본 발명의 일 실시예와 유사하므로, 이에 따른 동일한 기능을 갖는 구성에 대한 설명은 생략하기로 한다.

도 6를 참조하면, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기(102)에 적용되는 단열층부(130)는 폴리우레탄 폼으로 형성된 단열재 및 내부 쉘(110)과 외부 쉘(120) 사이에 설치되며 폴리우레탄 폼이 내부 쉘(110)과 외부 쉘(120) 사이에서 움직임을 방지하는 스터드(Stud, 132)를 포함할 수 있다.

스터드(132)는 도시된 바와 같이 외부 쉘(120) 내측과 결합될 수 있다. 스터드(132)의 재질은 스틸 또는 강성을 가지는 수지일 수 있다. 스터드(132)의 재질이 금속일 경우 외부 쉘(120) 내측과 용접 결합될 수 있고, 스터드(132)의 재질이 수지일 경우 외부 쉘(12) 내측에 접착제를 이용하여 접합시킬 수 있다.

또한, 스터드(132)는 내부 쉘(110)이 외측방향으로 늘어난 경우 내부 쉘(110)과 외부 쉘(120) 사이의 거리만큼 길이를 가질 수 있다. 스터드(132)는 복수 개일 수 있고, 내부 쉘(110)을 중심으로 서로 대칭적으로 설치될 수 있다. 스터드(132)는 서로 일정 간격으로 이격되어 배치될 수 있다.

이에 따라, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기(102)는 단열층부(130)가 경질의 폴리우레탄 폼으로 형성되는 경우 단열층부(130) 사이에 스터드(132)가 설치됨으로써, 폴리우레탄 폼이 단열층부(130) 내부에서 움직이는 것을 방지할 수 있다.

또한, 본 실시예에 따른 저장 용기(102)가 선박, 트럭 등 수송장치에 의해 운송되거나 크레인 등에 의해 이송될 때 흔들리는 경우 액화가스를 저장한 내부 쉘(110)이 특정방향으로 움직이게 되어 단열층부(130)의 변형이 발생되는 것을 방지할 수 있다.

단열재는 폴리우레탄 폼에 한정되지 않고, 일정한 강성을 가지며 열전달을 차단할 수 있는 재질로 이루어질 수 있다.

한편, 스터드(132)는 단열재가 폴리우레탄 폼이 아닌 분말 형태의 퍼라이트인 경우 퍼라이트가 어느 특정 공간으로 몰리는 것을 방지하고 단열층부(130)에서 고르게 분포하게 할 수 있다.

도 5는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기를 나타낸 도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기(103)는 앞서 설명한 실시예와 유사하므로, 이에 따른 동일한 기능을 갖는 구성에 대한 설명은 생략하기로 한다.

도 5를 참조하면, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기(103)는 내부 쉘(110)과 외부 쉘(120) 사이에 배치되며 액화가스를 저장 가능한 보호 쉘(140)을 더 포함할 수 있다.

보호 쉘(140)은 전술한 내부 쉘(110)의 재질과 동일하거나 상온보다 낮은 극저온 상태에서도 강도 및 취성이 강한 금속 또는 복합재료 재질로 이루어질 수 있다. 보호 쉘(140)은 내부 쉘(110)과 외부 쉘(120) 사이에 삽입되고 전술한 단열재가 장착될 수 있다.

단열재는 폴리우레탄 폼으로 형성된 경우 폴리우레탄 폼은 내부 쉘(110)과 보호 쉘(120) 사이의 공간과 대응되는 형상으로 이루어진 제 1 폴리우레탄 폼 및 보호 쉘(120)과 외부 쉘(130) 사이의 공간과 대응되는 형상으로 이루어진 제 2 폴리우레탄 폼을 포함할 수 있다.

이에 따라, 계측 오류 등으로 인하여 내부 압력을 임계 압력 이상이 되어 내부 쉘(110)이 파손되는 경우 보호 쉘(140)은 저장된 액화가스가 저온 상태에서 취성이 약한 외부 쉘(120)에 접촉하는 것을 방지할 수 있다.

도 6은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기를 나타낸 도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기(104)는 앞서 설명한 실시예와 유사하므로, 이에 따른 동일한 기능을 갖는 구성에 대한 설명은 생략하기로 한다.

도 6을 참조하면, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 액화가스의 저장 용기(104)에 적용되는 보호 쉘(142)은 내부 쉘(110)의 하부와 외부 쉘(120)의 하부에 배치될 수 있다.

한편, 보호 쉘(142)은 도시된 바와 같이 본 실시예에 따른 저장 용기(104)가 수평방향으로 설치되는 경우와 달리 본 실시예에 따른 저장 용기(104)가 수직방향으로 설치되는 경우에도 내부 쉘(110)과 외부 쉘(120)의 하부에 배치될 수 있다.

이에 따라, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 액화가스의 저장용기(104)는 내부 쉘의 파손에 의하여 단열공간 사이로 흘러 나온 액화가스가 아래방향으로 흘러내리는 특성을 가지는 경우 보호 쉘의(142)에 의해 상기 외부 쉘(120)에 접촉하는 것을 방지할 수 있다.

이에 따라, 보호 쉘(142)의 재료비를 절감할 뿐만 아니라 전체 중량을 감소시킬 수 있는 이점이 있다.

본 발명은 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고, 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

110: 내부 쉘 120: 외부 쉘
130: 단열층부 132: 스터드
140, 142: 보호 쉘

Claims

내부에 액화가스가 저장되며, 상기 내부의 압력에 의하여 외측방향으로 소성변형되는 내부 쉘;
상기 내부 쉘과의 사이에 공간이 형성되도록 상기 내부 쉘의 외측을 감싸는 외부 쉘; 및
상기 내부 쉘과 상기 외부 쉘 사이의 밀폐된 상기 공간에 장착되며, 상기 내부 쉘의 소성변형에 의해 압축되고, 상기 외부 쉘이 상기 내부 쉘의 내부 압력을 지지하도록 상기 내부 쉘의 내부 압력을 상기 외부 쉘로 전달하는 단열층부를 포함하는 액화가스의 저장 용기.
제 1항에 있어서,
상기 내부 쉘은 일정 간격으로 이격된 주름 형상을 갖는 액화가스의 저장 용기.
제 1항에 있어서,
상기 내부 쉘의 내부 또는 외부에 설치되는 메쉬 타입의 와이어를 더 포함하는 액화가스의 저장 용기.
제 1항에 있어서,
상기 내부 쉘과 상기 외부 쉘 사이에 복수개가 일정 간격으로 이격되어 설치되며, 상기 단열층부의 움직임을 방지하고, 상기 내부 쉘의 내부 압력을 지지하는 스터드(Stud)를 포함하는 액화가스의 저장 용기.
제 1항에 있어서,
상기 단열층부는 부정형의 분말 형태로 형성된 단열재 및 진공 분위기로 형성된 액화가스의 저장 용기.
제 1항에 있어서,
상기 내부 쉘의 두께는 상기 외부 쉘의 두께보다 작은 액화가스의 저장 용기.
제 1항에 있어서,
상기 내부 쉘과 상기 외부 쉘 사이에 배치되는 보호 쉘을 더 포함하는 액화가스의 저장 용기.
제 7항에 있어서,
상기 보호 쉘은 상기 내부 쉘의 하부에 배치되는 액화가스의 저장 용기.
제 7항에 있어서,
상기 보호 쉘은 상기 내부 쉘과 동일한 재질로 형성되는 액화가스 저장 용기.
제 7항에 있어서,
상기 보호 쉘은 상기 내부 쉘의 외측 전체를 감싸는 액화가스 저장 용기.