KR101421835B1

KR101421835B1 - 압연유 흄 제거 시스템

Info

Publication number: KR101421835B1
Application number: KR1020120150072A
Authority: KR
Inventors: 박석달
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2012-12-20
Filing date: 2012-12-20
Publication date: 2014-07-22
Also published as: KR20140080370A

Abstract

압연유 흄 제거 시스템이 소개된다.
이를 위해 본 발명은, 압연유 흄이 유입되는 유입구(110)가 일측에 마련된 흄 포집부(100); 상기 흄 포집부(100) 내부에는 포집된 압연유 흄이 그 하부에 설치된 다수개의 노즐에서 상방향으로 분사되는 냉각수에 흡착되어 하방으로 낙하되도록 냉각수를 분사하는 냉각수분사부(200); 상기 흄 포집부(100) 하부에는 그 일측에 냉각수가 유,출입 되는 연결통로(310)가 설치되고, 압연유 흄을 흡착한 냉각수가 모이는 냉각수경유부(300); 상기 연결통로(310)를 통해 이송된 냉각수에 포함된 오일을 제거하도록 상기 냉각수경유부(300) 일측에 설치된 오일제거부(400); 상기 오일제거부(400)에 의해 오일이 제거된 냉각수를 상기 냉각수분사부(200)로 재순환시키기 위한 냉각수순환부(500); 를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

압연유 흄 제거 시스템{SYSTEM FOR REMOVING FUME OF ROLLING OIL}

본 발명은 스테인레스 압연기에 사용되는 압연유에서 발생 되는 흄 제거 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 압연유 흄이 포집되는 흄 포집부 내부에서 저온의 냉각수를 분사시켜 이 냉각수에 압연유 흄을 흡착시키고, 이 압연유 흄은 오일이 되어 냉각수에 포함되는바, 이 오일을 제거하기 위해 우선 1차적으로 다수개의 메쉬가 형성된 필터구를 통해 냉각수에 포함된 이물질을 제거하고, 2차적으로 무한궤도로 회전하는 필터벨트를 이용 냉각수에 포함된 오일을 제거함은 물론, 이 냉각수를 냉각수순환부를 통해 지속적으로 재순환시키는 시스템에 관한 것이다.

일반적으로, 스테인레스 제조 공정에 있어서 열간 압연을 마친 열연 코일은 수요자의 요구에 맞추어 다시 냉간압연을 거침으로서 외관이 미려하고 치수가 정확한 제품으로 만들어지게 된다.

냉간 압연 라인은 도 1에 도시된 바와 같이, 페이오프릴(1)로부터 풀어져 공급되는 열간 압연을 거친 스트립(3)을 압연기(5)의 압연롤(7) 사이로 통과시키면서 냉간 압연하여 텐션릴(9)에 코일 형태로 감으며, 이때, 압연기(5)와 페이오프릴(1) 사이 및 압연기(5)와 텐션릴(9) 사이에 각각 1쌍씩 설치된 디플렉트롤(11,11)과 형상제어롤(13,13)이 압연기(5)를 출입하는 스트립(3)의 수평 상태 및 형상을 유지시켜주도록 구성되어 있다.

이와 같은 냉간 압연 공정은 압연유의 사용과 다단 압연롤(7)을 지지하는 베어링(미도시)의 고속 회전으로 인하여 압연기(5) 내에서 발생되는 흄을 제거하여 흄에 의한 환경 오염 및 화재의 발생 위험을 제거할 필요가 있다.

이를 위하여, 냉간 압연 라인에는 압연기(5) 내에서 발생 된 흄을 제거하기 위한 흄제거장치가 구비되어 있다.

그러나, 이 흄제거장치는 압연기(5)의 양측에 구비되어 압연기(5) 내에서 발생된 흄을 포집 시키는 흄포집부(15), 이 흄포집부(15)에 연결되어 흄을 배출시키는 흄배출관(17)과 흄배출팬(19), 그리고 압연 시 압연기(5)의 내부를 확인 점검하도록 실린더(21)에 의하여 개폐되는 점검창(23)으로 구성되어, 점검창(23)을 통한 작업자의 빈번한 확인 점검 및 경험에 의존하여 화재 예방에 대비하고 있기 때문에, 압연기(5)를 항상 화재에 의한 안전사고 위험에 노출시키고 있으며, 화재 발생 시에는 설비 가동율을 저하시키고 생산량에 상당한 차질을 초래하게 된다.

또한, 도 2에 도시된 바와 같이 압연유 흄을 포집하는 흄 포집부(15)에서는 이 압연유의 흄을 필터링 하는 다수개의 철망 필터(24)가 형성되어 있고, 이 필터(24)를 통과시켜 압연유 흄을 액체로 응축시켜 낙하시킴으로써 압연유 흄을 제거하는데 이러한 종래 기술의 경우 응축되지 않은 압연유 흄은 스텍(25)을 통하여 공장 외곽으로 비산되어 대기오염, 수질오염 등 환경오염의 주범 및 압연유 재회수의 어려움으로 압연유 낭비의 원인이 되어 왔다.

이와 관련된 것으로 본 출원인이 이미 출원, 등록받은 한국등록특허공보 제10-0797814호인 '압연기의 화재 예방 기능을 가지는 흄 제거장치' 가 존재한다.

그러나, 상기 등록특허의 경우 투명 시트를 승강시켜 압연기의 도어 역할을 담당하도록 하고, 이 투명시트를 지지하기 위해 별도의 아이들 릴 및 투명 시트 릴이 결합 되는 등 그 설치면에서 다소 복잡하고, 압연유 흄을 별도로 처리하지 않고 대기로 방출하는바 이로 인해 발생하는 환경오염의 문제점을 안고 있다.

(선행기술 1) 한국등록특허공보 제10-0797814호 (2003.05.01. 공개)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 압연유 흄을 대기로 직접적으로 방출되는 것을 방지하기 위해 흄 포집부 내부에서 저온의 냉각수를 분사시켜 압연유 흄을 포집한 뒤, 이 압연유 흄을 제거하고 압연유 흄이 제거된 냉각수를 다시 재순환시켜 다시 압연유 흄을 제거하기 위해 분사되는 시스템을 제공함에 그 목적이 있다.

압연유 흄 제거 시스템이 소개된다.

이를 위해 본 발명은, 압연유 흄이 유입되는 유입구가 일측에 마련된 흄 포집부; 상기 흄 포집부 내부에는 포집된 압연유 흄이 그 하부에 설치된 다수개의 노즐에서 상방향으로 분사되는 냉각수에 흡착되어 하방으로 낙하되도록 냉각수를 분사하는 냉각수분사부; 상기 흄 포집부 하부에는 그 일측에 냉각수가 유,출입 되는 연결통로가 설치되고, 압연유 흄을 흡착한 냉각수가 모이는 냉각수경유부; 상기 연결통로를 통해 이송된 냉각수에 포함된 오일을 제거하도록 상기 냉각수경유부 일측에 설치된 오일제거부; 상기 오일제거부에 의해 오일이 제거된 냉각수를 상기 냉각수분사부로 재순환시키기 위한 냉각수순환부; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 냉각수분사부는 상방향으로 냉각수를 분사시키는 다수개의 노즐이 상기 흄 포집부 내부 하측에 설치되고, 상기 흄 포집부 내부 상측에는 냉각수를 하방향으로 반사시키는 다수개의 반사플랫이 설치된 것을 특징으로 한다.

또한, 압연유 흄의 유동을 막아 이 압연유 흄이 상기 흄 포집부 내부에 일정시간 동안 머무르면서 냉각수에 흡착되도록 상기 흄 포집부 내부 내측면에 요철형상의 수직차단판이 설치된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 노즐 하부에는 압연유 흄을 흡착한 냉각수에 포함된 이물질을 걸러주는 필터구가 설치되고, 이 필터구 일측에는 이물질을 외부에 마련된 이물질버켓으로 이송시키는 스크류와 이 스크류를 회전시키는 제1모터가 결합 된 것을 특징으로 한다.

상기 오일제거부는 냉각수에 포함된 오일을 거르기 위해 상기 연결통로 하부 형성된 제1회전롤러 및 이 제1회전롤러와 경사지게 상방향으로 설치된 제2회전롤러에 걸쳐진 다수개의 메쉬로 구성된 필터벨트와, 상기 제2회전롤러 일측에 결합된 제2모터 및 이 제2회전롤러 외주면 일측에는 회전하는 필터벨트를 압박하여 이 필터벨트에 걸러진 오일을 긁어 제거하는 제거롤과 이 제거롤을 전,후진시키는 실린더가 마련되되, 상기 필터벨트 하부에는 오일이 걸러진 냉각수가 담기는 냉각수수족관을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 제거롤 하부에는 이 제거롤을 지지하고, 제거롤에 의해 긁어진 오일이 낙하 될 수 있도록 그 내부에 관통홀이 마련된 지지단이 설치되고, 이 지지단 하부에는 관통홀을 매개로 낙하 된 오일이 회수탱크로 이동시키기 위한 이동배관이 설치된 것을 특징으로 한다.

상기 냉각수순환부는 상기 냉각수수족관 하부 일측에 연결된 수평냉각수라인이 설치되되, 이 수평냉각수라인은 상기 냉각수분사부로 냉각수를 이송시키는 수직냉각수라인과 펌프를 매개로 연결된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면 아래와 같은 다양한 이점이 제공된다.

첫째, 회수되지 못한 압연유 흄을 냉각수를 통해 흡착시켜 이를 제거하는바 종래 압연유 흄의 대기 배출로 인한 환경오염이 방지되는 이점이 있다.

둘째, 압연유 흄이 제거되는바 부차적으로 이 압연유 흄에 의한 화재발생 방지의 이점이 있다.

셋째, 냉각수가 버려지지 않고 다시 재순환되는바 냉각수의 절감이 이루어진다.

도 1은 종래기술에 따른 압연기 흄제거장치가 적용된 냉간 압연 라인의 사시도.
도 2는 압연유 흄을 포집하는 흄 포집부에서 이 압연유의 흄을 필터링 하는 다수개의 철망 필터가 형성되어 있는 구성도.
도 3은 본 발명의 전체구성을 나타내는 사시도.
도 4는 본 발명의 흄 포집부 및 냉각수분사부를 보여주는 부분확대도.
도 5는 본 발명의 오일제거부를 보여주는 부분확대도.
도 6은 본 발명의 작동과정을 시간의 순서에 따라 도시한 순서도.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명인 압연유 흄 제거 시스템에 관한 바람직한 실시예를 설명한다.

도 3은 본 발명의 전체구성을 나타내는 사시도이고, 도 4는 본 발명의 흄 포집부 및 냉각수분사부를 보여주는 부분확대도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명은 크게 흄 포집부(100), 냉각수분사부(200), 냉각수경유부(300), 오일제거부(400) 및 냉각수순환부(500)를 포함한다.

도 3과 도 4를 참조로 본 발명의 흄 포집부 및 냉각수분사부를 설명한다.

흄 포집부(100)는 스테인레스 제조 공정의 냉간 압연시 사용되는 압연유에서 발생되는 압연유 흄이 유입구(110)를 통해 이동되어 포집 되는 곳이다.

이 흄 포집부 일측에는 압연유 흄이 배출될 수 있도록 기존의 흄 배출팬(19), 모터(26), 스택(25)이 구비되어 있다.

이 흄 포집부(100) 내부에는 압연유 흄이 저온의 냉각수에 의해 흡착되어 하방으로 낙하 되도록 냉각수를 분사하는 냉각수분사부(200)가 마련된다.

즉, 고온의 압연유 흄을 저온의 냉각수를 통해 응축시켜 하 방향으로 낙하시킨 뒤 압연유 흄을 제거하게 되는 것이다.

저온의 냉각수에 의해 압연유 흄이 응축되고, 결국에는 냉각수 내에 오일 형태로 존재하게 되는데, 이 오일을 포함한 냉각수는 자체 중량에 의해 하방으로 낙하 되고, 이 냉각수를 임시 저장하는 장치인 냉각수경유부(300)가 흄 포집부(100) 하부에 설치된다.

이 흄 포집부(100) 하부 일측에는 오일이 포함된 냉각수가 이하 후술할 오일제거부(400)로 이동시키기 위한 연결통로(310)가 설치된다.

냉각수순환부(500)는 오일제거부(400)에 의해 오일이 제거된 냉각수를 다시 재순환시키기 위해 오일제거부(400)와 흄 포집부(100) 사이에 후술할 수평냉각수라인(510), 수직냉각수라인(530) 및 펌프(520)로 이루어져 있다.

상기와 같은 구성으로 흄 포집부(100) 내부로 유입된 압연유 흄을 저온의 냉각수를 이용 흡착시키고, 압연유 흄을 흡착한 냉각수는 하방으로 낙하 되며, 이 냉각수는 연결통로(310)를 통해 오일제거부(400)로 이동되어, 오일제거부(400)에서 오일을 제거되고 나면 이 냉각수가 다시 재순환되어 흄 포집부(100) 내부에서 압연유 흄을 흡착하기 위해 노즐을 통해서 냉각수가 분사되는 시스템으로 이루어진다.

다시 도 3을 참조하면, 냉각수분사부(200)는 흄 포집부(100) 내부에서 상 방향으로 냉각수를 분사시키는 다수개의 노즐(210)이 흄 포집부(100) 내부 하측에 설치된다.

도시된 바와 같이, 이 다수개의 노즐(210)은 흄 포집부(100) 내부 하측에 이하 후술할 수직냉각수라인(530)을 통해 이동된 냉각수가 분출되는 'ㄷ' 자 형상의 스프레이 헤드(280) 상단에 설치된다.

이 다수개의 노즐(210)을 통해 냉각수가 수직으로 분사되고, 유입구(110)를 통해 유입된 압연유 흄과 반응하면서 압연유 흄은 냉각수 내부에 오일 형태로 유지된다.

이때, 본 발명은 압연유 흄이 냉각수에 충분히 흡착되도록 유도하기 위해 도시된 바와 같이 노즐(210) 각각에 대해 상측 방향에서 대향 하는 반사플렛(220)이 흄 포집부(100) 내부 상측에 설치된다.

즉, 흄 포집부(100) 내부 하측에 설치된 노즐(210)을 통해 분사된 냉각수가 1차적으로 압연유 흄을 흡착하고, 냉각수가 반사플렛(220)에 의해 반사되어 다시 압연유 흄을 2차적으로 흡착함으로써 압연유의 흡착율을 높이도록 구현되는 것이다.

한편, 본 발명은 냉각수에 의한 압연유 흄의 흡착율을 높이기 위해 도시된 바와 같이, 흄 포집부(100) 내부 유입구(110)와 반대 측면에 다수개의 수직차단판(230)이 설치된 것을 특징으로 한다.

이 수직차단판(230)은 아래와 같이 크게 2가지 기능이 수행된다.

첫번째로는, 유입구(110)를 통해 유입된 압연유 흄이 최대한 흄 포집부(100) 내부에 머무르면서 냉각수에 의해 흡착되도록 이 압연유 흄이 흄배출팬(19)을 통해 스텍(25)을 거쳐 외부로 나가는 것을 방지하도록 일종의 방어판 기능을 수행한다.

이를 위해 이 수직차단판(230)은 도시된 바와 같이 그 중 일부는 흄 포집부(100) 내부 상측면에 설치되고, 나머지는 흄 포집부(100) 내부 하측면에 설치되어 전체적으로 교차 되게 설치된다.

이렇게 교차하여 설치됨으로써 압연유 흄이 흄배출팬(19)으로의 이동시 그 유동과정을 어느 정도 방해하여 지체되게 함으로써, 그 지체되는 시간만큼 냉각수가 압연유 흄을 흡착시킬 수 있게 된다.

또한, 이 수직 차단판(230)은 요철모양으로 이루어져 압연유 흄이 이 요철면에 반사되어 흄 포집부(100) 내부에 일정한 시간 동안 머무르면서 냉각수에 의해 흡착되도록 하는 기능을 수행한다.

두번째로는, 노즐(210)에서 수직으로 분사되는 냉각수가 제시된 도면의 좌측방향으로 분사되는 것을 방지하는 기능을 수행하는바, 이 수직차단판(230) 역시 위에서 설명한 반사플렛(220)과 동일한 기능이 수행되어 압연유 흄의 흡착율을 높일 수 있게 된다.

또한, 본 발명은 냉각수 흄을 흡착한 냉각수에 포함된 다소 크기가 큰 이물질을 먼저 제거하여 냉각수에 있는 오일제거시 그 효율을 상승시키도록 필터구(240)와 스크류(260) 및 제1모터(270)를 포함한다.

도시된 바와 같이 다수개의 메쉬로 구성된 필터구(240)가 흄 포집부(100) 내부 하측에 설치된다. 이 필터구(240)를 통해 다수개의 메쉬 크기보다 큰 이물질은 필터구(240) 상면에 걸러지고, 이 이물질은 흄 포집부(100)의 외관 일측을 관통하는 실린더 내부에 마련된 스크류(260)를 통해 외부로 배출된다.

그리고, 이 스크류(260)를 회전시키는 구동력을 전달하는 제1모터(270)가 실린더의 내부에 형성되어 있고, 이물질을 이물질버켓(250)으로 이동시키는 이물질배출구(290)가 실린더의 외주면 일측에 결합 되어 있다.

도 5는 본 발명의 오일제거부를 보여주는 부분확대도이다. 도 3 및 도 5를 참조로 본 발명의 오일제거부(400)를 설명한다.

이렇게 부피가 큰 이물질이 제거된 냉각수는 흄 포집부(100) 하부에 설치된 냉각수경유부(300)에 모이게 되고, 이 냉각수경유부(300)의 일측에 설치된 연결통로(310)를 통해 오일제거부(400)로 이동하게 된다.

오일제거부(400)는 크게 제1회전롤러(410), 제2회전롤러(420), 필터벨트(430), 제2모터(440) 및 제거롤(450), 실린더(460),냉각수수족관(470)을 포함한다.

제2모터(440)는 제2회전롤러(420) 일측에 결합 되어 구동됨으로써, 필터벨트(430)가 제1,2회전롤러(410,420)를 따라 회전되도록 구동된다.

제1회전롤러(410)는 오일이 포함된 냉각수가 이동하는 연결통로(310) 하부에 설치되고, 이 제1회전롤러(410)와 연동하여 회전하는 제2회전롤러(420)가 이 제1회전롤러(410)와 경사지게 상방향으로 설치되며, 이 제1회전롤러(410) 및 제2회전롤러(420) 외주면 일부분에 다수개의 메쉬로 구성된 필터벨트(430)가 걸쳐진 상태에서 회전한다.

구체적으로, 제1회전롤러(410)는 냉각수수조관(470) 내부 안쪽에 설치되고, 제2회전롤러(420)는 냉각수수족관(470)의 외부 상부 측에 설치되며, 필터벨트(430)가 무한궤도로 회전하는 경우 냉각수에 포함된 오일은 이 필터벨트(430)에 형성된 다수개의 메쉬에 부착된다. 이 필터벨트(430)는 다수개의 메쉬로 구성된 일종의 망사 형상으로 구성되어 오일이 부착되도록 유도하는 것이다.

필터벨트(430)에 부착된 오일은 필터벨트(430)가 회전하면서 제2회전롤러(420)가 위치한 곳까지 다다르고, 제2회전롤(420) 외주면 일측에는 이 회전하는 필터벨트(430)를 압박하여 필터벨트(430)에 부착된 오일을 제거하는 제거롤(450)이 마련된다.

이 제거롤(450)은 제거롤(450)을 전,후진시키는 실린더(460)가 결합되어, 실린더(460)가 전진하는 경우 이 제거롤(460)은 제2회전롤러(420) 외주면에 걸쳐있는 필터벨트(430)를 압박하여 오일을 긁어 제거하는 기능을 수행한다.

다만, 제2회전롤러(420)와 제거롤(460)은 밀착에 의한 압박으로 오일을 긁어내서 제거하는바 그 지속적인 사용으로 인해 마모의 염려가 있고, 필터벨트(430) 역시 손상의 우려가 있다. 이를 방지하기 위해 제2회전롤러(420) 및 제거롤(460)의 재질은 우레탄 재질의 고무로 구성되는 것이 바람직하다.

또한, 필터벨트(430) 하부에는 오일이 걸러진 냉각수가 낙하하여 이 냉각수를 담는 냉각수수족관(470)이 설치되어, 이하 후술하겠지만, 이 냉각수수족관(470)의 일측에 관통하여 설치된 수평냉각수라인(510)과 수직냉각수라인(530) 및 펌프(520)를 통해 다시 냉각수분사부(200)로 이송시켜 압연유 흄을 흡착하기 위해 재분사된다.

또한, 이 냉각수수족관(470)에 모인 냉각수의 양을 측정하기 위해 냉각수의 수위를 측정하는 레벨게이지(471)가 마련되어 적정한 수준의 냉각수 수위를 작업자가 조정할 수 있다.

이렇게 필터벨트(430)와 제거롤(450)의 상호 압박으로 걸러진 오일을 회수하기 위한 회수탱크(483)로 이동되기 위해 제거롤(450) 하부에는 이 제거롤(450)을 지지하고, 제거롤(450)에 의해 긁어진 오일이 낙하 될 수 있도록 그 내부에 관통홀(481)이 마련된 지지단(480)이 설치된다. 이 지지단(480)의 일측에는 실린더(460)가 결합 되어 일체로 구성되는 것이 바람직하다.

이 지지단(480)의 하부에는 관통홀(481)을 매개로 낙하 된 오일이 회수탱크(483)로 이동되기 위한 이동배관(482)이 결합 되어 있다.

본 발명은, 이 오일이 제거된 냉각수를 순환시켜 다시 노즐(210)을 통해 분사되어 압연유 흄을 흡착시키기 위해 재순환되는 것을 특징으로 한다.

이를 위한 냉각수순환부(500)는 수평냉각수라인(510)과 펌프(520) 및 수직냉각수라인(530)을 포함한다.

수평냉각수라인(510)은 냉각수수조관(470) 하부 일측에 관통하여 설치되어, 오일이 제거된 냉각수가 이 수평냉각수라인(470)을 따라 배출되고, 이 수평냉각수라인(470)을 따라 이동하는 냉각수가 펌프(520)에 의해 수직으로 펌핑되며, 펌핑 된 냉각수는 수직냉각수라인(530)을 따라 이동한다.

이 수직냉각수라인(530)은 도시된 바와 같이, 스프레이 헤드(280)와 연결되며, 결국에는 이 스프레이 헤드(280) 상단면에 설치된 노즐(210)을 통해 재분사되어 압연유 흄을 흡착시키도록 구현된다.

본 발명의 개략적인 작동관계를 시간의 순서에 따라 도시한 도 6을 참조로 설명한다.

압연유 흄이 포집 된 흄 포집부(100) 내부에서 우선 냉각수가 분사되고, 반사플렛(220)을 이용하여 압연유 흄을 위, 아래에서 냉각수에 흡착하는 단계(S1)를 거친 후, 이 압연유 흄을 흡착한 냉각수에 포함된 크기가 다소 큰 이물질을 제거하기 위해 필터구(240)를 지나는 단계(S2)를 거친다.

이 이물질이 제거된 냉각수에 포함된 오일을 제거하기 위해 냉각수가 오일제거부(400)로 이동되고(S3), 오일은 무한궤도로 회전하는 필터벨트(430)에 부착되어 최종적으로 제거롤(450)이 필터벨트(430)를 밀착시켜 오일을 분리하는 단계(S4)를 거친다.

오일이 분리된 냉각수는 다시 압연유 흄을 흡착시키기 위해 재순환되어 다시 노즐(210)을 통해 분사(S5)되어 전체 시스템이 완성된다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다.

100 : 흄 포집부 110 : 유입구
200 : 냉각수분사부 210 : 노즐
220 : 반사플렛 230 : 수직차단판
240 : 필터구 250 : 이물질버켓
260 : 스크류 270 : 제1모터
300 : 냉각수경유부 310 : 연결통로
400 : 오일제거부 410 : 제1회전롤러
420 : 제2회전롤러 430 : 필터벨트
440 : 제2모터 450 : 제거롤
460 : 실린더 470 : 냉각수 수족관
480 : 지지단 481 : 관통홀
482 : 이동배관 483 : 회수탱크
500 : 냉각수순환부 510 : 수평냉각수라인
520 : 펌프 530 : 수직냉각수라인

Claims

압연유 흄이 유입되는 유입구(110)가 일측에 마련된 흄 포집부(100);
상기 흄 포집부(100) 내부에는 포집된 압연유 흄이 그 하부에 설치된 다수개의 노즐(210)에서 상방향으로 분사되는 냉각수에 흡착되어 하방으로 낙하되도록 냉각수를 분사하는 냉각수분사부(200);
상기 흄 포집부(100) 하부에는 그 일측에 냉각수가 유,출입 되는 연결통로(310)가 설치되고, 압연유 흄을 흡착한 냉각수가 모이는 냉각수경유부(300);
상기 연결통로(310)를 통해 이송된 냉각수에 포함된 오일을 제거하도록 상기 냉각수경유부(300) 일측에 설치된 오일제거부(400);
상기 오일제거부(400)에 의해 오일이 제거된 냉각수를 상기 냉각수분사부(200)로 재순환시키기 위한 냉각수순환부(500); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연유 흄 제거 시스템.
청구항 1에 있어서,
상기 흄 포집부(100) 내부 상측에는 냉각수를 하방향으로 반사시키는 다수개의 반사플랫(220)이 설치된 것을 특징으로 하는 압연유 흄 제거 시스템.
청구항 2에 있어서,
압연유 흄의 유동을 막아 이 압연유 흄이 상기 흄 포집부(100) 내부에 일정시간 동안 머무르면서 냉각수에 흡착되도록 상기 흄 포집부(100) 내부 내측면에 요철형상의 수직차단판(230)이 설치된 것을 특징으로 하는 압연유 흄 제거 시스템.
청구항 2에 있어서,
상기 노즐(210) 하부에는 압연유 흄을 흡착한 냉각수에 포함된 이물질을 걸러주는 필터구(240)가 설치되고, 이 필터구(240) 일측에는 이물질을 외부에 마련된 이물질버켓(250)으로 이송시키는 스크류(260)와 이 스크류(260)를 회전시키는 제1모터(270)가 결합 된 것을 특징으로 하는 압연유 흄 제거 시스템.
청구항 1에 있어서,
상기 오일제거부(400)는 냉각수에 포함된 오일을 거르기 위해 상기 연결통로(310) 하부 형성된 제1회전롤러(410) 및 이 제1회전롤러(410)와 경사지게 상방향으로 설치된 제2회전롤러(420)에 걸쳐진 다수개의 메쉬로 구성된 필터벨트(430)와, 상기 제2회전롤러(420) 일측에 결합된 제2모터(440) 및 이 제2회전롤러(420) 외주면 일측에는 회전하는 필터벨트(430)를 압박하여 이 필터벨트(430)에 걸러진 오일을 긁어 제거하는 제거롤(450)과 이 제거롤(450)을 전,후진시키는 실린더(460)가 마련되되, 상기 필터벨트(430) 하부에는 오일이 걸러진 냉각수가 담기는 냉각수수족관(470)을 포함하는 것을 특징으로 하는 압연유 흄 제거 시스템.
청구항 5에 있어서,
상기 제거롤(450) 하부에는 이 제거롤(450)을 지지하고, 제거롤(450)에 의해 긁어진 오일이 낙하 될 수 있도록 그 내부에 관통홀(481)이 마련된 지지단(480)이 설치되고, 이 지지단(480) 하부에는 관통홀(481)을 매개로 낙하 된 오일이 회수탱크(483)로 이동시키기 위한 이동배관(482)이 설치된 것을 특징으로 하는 압연유 흄 제거 시스템.
청구항 5에 있어서,
상기 냉각수순환부(500)는 상기 냉각수수족관(470) 하부 일측에 연결된 수평냉각수라인(510)이 설치되되, 이 수평냉각수라인(510)은 상기 냉각수분사부(200)로 냉각수를 이송시키는 수직냉각수라인(530)과 펌프(520)를 매개로 연결된 것을 특징으로 하는 압연유 흄 제거 시스템.