KR101419775B1 - Precast reaction wall - Google Patents

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KR101419775B1
KR101419775B1 KR1020140005144A KR20140005144A KR101419775B1 KR 101419775 B1 KR101419775 B1 KR 101419775B1 KR 1020140005144 A KR1020140005144 A KR 1020140005144A KR 20140005144 A KR20140005144 A KR 20140005144A KR 101419775 B1 KR101419775 B1 KR 101419775B1
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KR
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propulsion
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gang
precast
reaction force
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KR1020140005144A
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정철권
김명수
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(주)나스텍이앤씨
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Abstract

The present invention relates to a precast reaction wall installed in a propulsion pit for constructing a pipe on the ground to support a repulsive force of propulsion equipment. One side is formed to be closely attached to the inner surface of the propulsion pit and the other side is formed to be closely attached to the end of the propulsion equipment. The precast reaction wall includes a plurality of blocks in which a protrusion unit is formed to be stacked by corresponding to each other on the upper/lower surface. The precast reaction wall for a propulsion construction method capable of rapidly and easily performing the construction by installing the precast reaction wall in a construction site and a pipe propulsion method by using the same are provided.

Description

추진공법용 프리케스트 반력벽{Precast reaction wall} Precast reaction wall for propulsion method {Precast reaction wall}

본 발명은 지반에 관로를 시공하기 위해 천공된 추진 갱의 내벽에 추진장비의 반력을 얻기 위한 반력벽을 더욱 간편하고 안전하게 설치 및 해체할 수 있도록 한 추진공법용 프리케스트(Precast) 반력(反力)벽에 관한 것이다.The present invention relates to a precast reaction force for a propulsion method which can more easily and safely install and disassemble a reaction force wall for obtaining a reaction force of propulsion equipment on the inner wall of a propulsion gauge drilled to construct a pipeline on a ground, It is about the wall.

일반적으로 지반을 통과하여 지나가는 각종 케이블이나 송유관 수도관 등을 설치하기 위해서는 먼저 지반에 관로를 시공하는 작업이 선행되어야 하는데, 이와 같이 지반에 관로를 시공하기 위한 공사 방법으로 추진공법이 적용되고 있다.In general, in order to install various cables passing through the ground, pipelines for pipelines, etc., it is necessary to construct pipelines in the ground first. As such, a propulsion method is applied as a construction method for constructing pipelines in the ground.

상기 추진공법은 설계된 관로의 출발 지점과 목표 지점에 각각 추진 갱과 도착 갱을 수직으로 굴착한 상태에서 상기 추진 갱 내부에 추진장비를 설치한 후, 상기 추진장비의 굴진장치를 가동시켜 굴착과 동시에 관로를 연결하는 것이다.In the propulsion method, after the propulsion gang and the arrival gang are vertically excavated at the starting point and the target point of the designed pipeline, the propulsion device is installed in the propulsion gage, and then the propulsion device of the propulsion device is operated to excite To connect the pipeline.

상기 추진장비의 가동시 굴착하는 방향의 반대쪽으로 매우 큰 반발력이 발생하기 때문에 추진 갱 내부에는 추진장비의 반발력을 지지할 수 있도록 콘크리트 구조물인 반력벽을 형성한다.Since a very large repulsive force is generated in the direction opposite to the direction of excavation when the propulsion equipment is operated, a reaction wall, which is a concrete structure, is formed inside the propulsion gang to support the repulsive force of the propulsion equipment.

본 발명은 추진 갱 내부에 형성하기 위해서 현장에서 직접 거푸집을 만들고 콘크리트를 타설하는 경우 많은 노력과 시간이 소모되는 종래 문제점을 해결하려는 것이다.The present invention aims at solving the conventional problem that a lot of effort and time are consumed when forming a concrete mold directly on the site to form the concrete inside the propulsion gantry.

본 발명은 현장에서 타설된 제거할 때 붕괴 등의 위험이 발생하고, 해체 후 재사용이 불가능하여 폐기 처리가 곤란한 종래 문제점을 해결하려는 것이다.DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is intended to solve the conventional problem that a disadvantage such as collapse occurs when being poured in the field, and it is impossible to reuse after disassembly, thereby making disposal treatment difficult.

본 발명은 지반에 관로를 시공하기 위한 추진공법에서 추진 갱 내부에 설치되어 추진장비의 반발력을 지지하기 위한 반력벽에 있어서,The present invention relates to a reaction wall for supporting a repulsive force of a propulsion device installed in a propulsion gauge in a propulsion method for constructing a pipeline on a ground,

일면은 상기 추진 갱의 내면에 밀착되도록 형성되고, 다른 일면은 상기 추진장비의 후단에 밀착되도록 형성되며, 상하면에는 상호 대응하여 적층하도록 요철부가 형성된 다수개의 블록;으로 구성된다.And a plurality of blocks each having a concavo-convex portion formed on the upper and lower surfaces thereof so as to correspond to each other.

상기 블록은 추진 갱의 내면에 밀착되는 일면이 평면, 곡면 또는 절곡면 형태로 형성된다.The block is formed in the form of a flat surface, a curved surface, or a bent surface, with one surface of the block being in close contact with the inner surface of the propulsion gang.

상기 블록은 수직으로 관통된 결합구;가 형성되고, 상기 블록을 적층한 상태에서 결합구를 관통하여 결합 고정하는 지주;가 구성된다.The block has vertically penetrating joints formed therein, and the post is formed to penetrate through the joints and to be coupled and fixed in a state in which the blocks are stacked.

상기 블록은 외면을 커버하는 금속 틀; 및 상기 추진 갱의 내면에 밀착되는 금속 틀의 외면을 커버하는 고무판;이 구성된다.The block includes a metal frame covering the outer surface; And a rubber plate covering an outer surface of the metal frame closely attached to the inner surface of the propulsion gang.

상기 고무판은 일면은 평평한 금속 틀에 부착되도록 평면으로 형성되고, 타면은 상기 추진 갱의 내면과 대향하는 호형으로 돌출된다.The rubber plate is formed in a flat surface so that one surface thereof is attached to a flat metal frame, and the other surface protrudes into an arc shape opposite to the inner surface of the propulsion gang.

상기 블록의 양측 결합구 사이에는 상하로 관통하여 케이블이나 파이프 등을 삽입하여 상하로 연결 설치할 수 있도록 하나 의상의 홀이 형성되도록 하되, 최하층의 블록에 형성되는 홀은 상단에서 전면으로 절곡하여 관통된다.A pair of upper and lower holes are formed so as to be vertically connected by inserting a cable or a pipe through the upper and lower coupling parts of the block, .

본 발명의 프리케스트 반력벽을 이용한 추진공법은 관로를 시공하기 위한 출발 지점과 목표 지점에 각각 추진 갱과 도착 갱을 수직으로 굴착하는 단계; 상기 추진 갱 내면에 밀착되도록 블록을 적층 조립하여 프리케스트 반력벽을 형성하는 단계; 상기 조립된 프리케스트 반력벽에 밀착되도록 하면서 상기 추진 갱 내부에 추진장비를 설치하는 단계; 및 상기 추진장비를 가동시켜 굴착과 함께 관로를 설치하는 단계;로 이루어진다.The propulsion method using the precast reaction force wall of the present invention includes the steps of vertically excavating the propulsion gantry and the arrival gantry at the starting point and the target point for constructing the pipeline, respectively; Stacking the blocks so as to be in close contact with the inner surface of the propulsion gantry to form a precursor reaction force wall; Installing propulsion equipment in the propulsion gang while being in close contact with the assembled pretreatment reaction wall; And operating the propulsion equipment to install the pipeline together with excavation.

상기 프리케스트 반력벽을 형성하는 단계는 추진 갱 내부의 바닥을 평평하게 다지는 과정; 상기 추진 갱 내면에 밀착되도록 하면서 다져진 바닥에 블록을 적층하는 과정; 및 상기 적층된 블록을 고정하는 과정;에 의해 이루어진다.Wherein the step of forming the precursor reaction force wall comprises the steps of flattening the floor inside the propulsion gantry; Stacking a block on a bottom surface while being brought into close contact with the inner surface of the propulsion gantry; And fixing the stacked blocks.

본 발명에 의하면 프리케스트 반력벽을 현장에서 조립 설치함으로써, 프리케스트 반력벽의 시공이 신속하고 간편하여 시공성과 경제성이 향상된다.According to the present invention, by assembling and installing the precursor reaction wall in the field, the construction of the precursor reaction wall is quick and simple, and workability and economy are improved.

본 발명은 조립 설치된 프리케스트 반력벽을 간편하게 분해하고, 분해 후 재사용이 가능함으로써, 안정성과 경제성 및 친환경성이 향상된다.The present invention easily disassembles the pre-cast reaction force wall that is assembled and disassembled and reusable, thereby improving stability, economy, and environment friendliness.

본 발명은 강도가 향상되고, 추진 갱의 크기나 형태에 따라 다양한 형태로 제공됨으로써, 현장 여건에 맞춰 적합하게 사용하여 시공성이 향상된다.The strength of the present invention is improved, and it is provided in various forms according to the size and shape of the propulsion gang, so that it can be suitably used in accordance with the site conditions to improve the workability.

도 1은 본 발명이 적용된 추진공법을 도시한 공정도.
도 2는 본 발명이 적용된 추진공법용 추진장비 및 반력벽을 도시한 설치 상태 측면도.
도 3은 본 발명이 적용된 추진공법용 추진장비 및 반력벽을 도시한 설치 상태 평면도.
도 4는 본 발명이 적용된 프리케스트 반력벽의 일 실시예를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명이 적용된 프리케스트 반력벽의 다른 실시 예를 도시한 사시도.
도 6은 본 발명이 적용된 추진공법용 추진장비 및 반력벽의 다른 실시 예를 도시한 설치 상태 평면도.
도 7은 본 발명이 적용된 프리케스트 반력벽의 또 다른 실시 예를 도시한 사시도.
도 8은 본 발명이 적용된 프리케스트 반력벽의 또 다른 실시 예를 도시한 사시도.
도 9는 본 발명이 적용된 프리케스트 반력벽의 또 다른 실시 예를 도시한 사시도.
도 10은 본 발명이 적용된 프리케스트 반력벽의 또 다른 실시 예를 도시한 사시도. 1 is a process diagram showing a propulsion method to which the present invention is applied.
Fig. 2 is a side view of the installation state showing the propulsion device and reaction wall for the propulsion method to which the present invention is applied.
Fig. 3 is a plan view of the installed state of the propulsion device and reaction force wall for the propulsion method to which the present invention is applied.
4 is a perspective view showing an embodiment of a precursor reaction force wall to which the present invention is applied;
5 is a perspective view showing another embodiment of a precursor reaction force wall to which the present invention is applied.
FIG. 6 is a plan view showing an installation state of another embodiment of a propulsion device and a reaction force wall for a propulsion method to which the present invention is applied. FIG.
7 is a perspective view showing still another embodiment of a precursor reaction force wall to which the present invention is applied;
8 is a perspective view showing still another embodiment of a precursor reaction force wall to which the present invention is applied.
FIG. 9 is a perspective view showing still another embodiment of a precursor reaction force wall to which the present invention is applied; FIG.
10 is a perspective view showing still another embodiment of a precursor reaction force wall to which the present invention is applied.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거 구체적으로 살펴본다.Preferred embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 추진공법용 프리케스트 반력벽(100)은 지반에 관로(30)를 시공하기 위한 추진공법에서 추진 갱(10) 내부에 설치되어 추진장비(40)의 반발력을 지지반기 위한 것으로서 도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이 현장에서 직접 조립 설치하도록 형성된 다수개의 블록(110)으로 구성된다.The precursor reaction wall 100 for the propulsion method of the present invention is installed in the propulsion gang 10 in the propulsion method for constructing the conduit 30 on the ground to support and support the repulsive force of the propulsion device 40, And a plurality of blocks 110 formed to be assembled directly in the field as shown in FIG.

상기 프리케스트 반력벽(100)을 구성하는 블록(110)은 일면이 상기 추진 갱(10)의 내면에 밀착되도록 형성되고, 다른 일면이 상기 추진장비(40)의 후단에 밀착되도록 형성되며, 상하면에는 상호 대응하여 적층하도록 요철부(111a, 111b)가 형성된다. 상기 추진 갱(10)의 내면에 밀착되는 블록(110)의 일면은 추진 갱(10)의 크기나 형태에 따라 평면, 곡면 또는 절곡면 형태로 형성되고, 상기 곡면의 곡률도 다양하게 형성된다.The block 110 constituting the precursor reaction force wall 100 is formed in such a manner that one side of the block 110 is in close contact with the inner surface of the propulsion gang 10 and the other side of the block 110 is in close contact with the rear end of the propulsion device 40, Concave portions 111a and 111b are formed to correspond to each other. One side of the block 110 which is in close contact with the inner surface of the propulsion gang 10 is formed in the shape of a plane, a curved surface or a curved surface according to the size and shape of the propulsion gang 10, and the curvature of the curved surface is variously formed.

상기 블록(110)은 적층된 지지력을 향상시키기 위해 수직으로 관통된 결합구(112)가 형성되고, 상기 블록(110)을 적층한 상태에서 결합구(112)를 관통하여 결합 고정하는 지주(120)가 구성된다. 상기 결합구(112)와 지주(120)는 지지력의 향상을 위해 빔과 같이 "ㄷ", "T", "H", "L" 형태로 형성되도록 한다.The block 110 includes vertically penetrating coupling holes 112 for enhancing the stacked supporting force and supports the blocks 110 by passing through the coupling holes 112 in a state where the blocks 110 are stacked. ). The coupling member 112 and the support 120 are formed in the shape of "C", "T", "H", and "L" like beams to improve the supporting force.

상기 블록(110)은 시멘트 콘크리트 재질로 일체를 양생하여도 무방하나, 상기 시멘트 콘크리트 재질로 형성된 블록(110)의 외면을 커버하는 금속 틀(113) 및 상기 추진 갱(10)의 내면에 밀착되는 금속 틀(113)의 외면을 커버하는 고무판(114)이 구성되도록 한다. 상기 금속 틀(113)은 추진 갱(10)이나 추진장비(40)의 반발력에 의해 시멘트 콘크리트 재질의 블록(110)이 파손되는 것을 방지하고, 상기 고무판(114)은 울퉁불퉁한 추진 갱(10)의 내면에 긴밀한 밀착이 이루어지도록 한다. 상기 금속 틀(113)은 블록(110) 전후좌우면 외에 상하면을 모두 커버할 수 있고, 상면을 개방하여 블록(110)이 노출되도록 할 수 있다.The block 110 may be made of cement concrete. The block 110 may include a metal frame 113 covering an outer surface of the block 110 formed of the cement concrete material and a metal frame 113 adhering to the inner surface of the propulsion gang 10 So that the rubber plate 114 covering the outer surface of the metal frame 113 is formed. The metal frame 113 prevents the block 110 of the cement concrete material from being damaged by the repulsive force of the propulsion gang 10 or the propulsion device 40. The rubber plate 114 is supported by the rugged propulsion gang 10, So that close contact can be achieved. The metal frame 113 may cover the upper and lower surfaces of the block 110 in addition to the front, back, left, and right sides, and may open the upper surface to expose the block 110.

상기 블록(110)의 실시 예로서 금속 틀(113)은 사각 함체 형태로 형성된 상태에서 상기 고무판(114)의 일면은 평평한 금속 틀(113)에 부착되도록 평면으로 형성되고, 타면은 상기 추진 갱(10)의 내면과 대향하는 호형으로 돌출되도록 하거나, 상기 금속 틀(113)은 추진 갱(10)의 내면과 대향하는 일면이 호형으로 돌출된 상태에서 상기 돌출된 일면을 동일한 두께의 고무판(114)이 커버하도록 형성된다.In the embodiment of the block 110, the metal frame 113 is formed in the shape of a rectangular housing, one side of the rubber plate 114 is formed in a flat plane so as to be attached to the flat metal frame 113, The metal frame 113 is protruded from the inner surface of the rubber panel 114 in a state where the metal plate 113 protrudes from the outer surface of the rubber panel 114, As shown in Fig.

상기 블록(110)의 다른 실시 예로서 양측 결합구(112) 사이에는 상하로 관통하여 케이블이나 파이프 또는 송수관 등을 등을 삽입하여 상하로 연결 설치할 수 있도록 하나 의상의 홀(115)이 형성된다. 이때, 상기 홀(115)은 도 9에 도시된 바와 같이 원통형으로 형성하거나, 도 10에 도시된 바와 같이 사각형으로 형성할 수 있는데, 이때 상기 적층되는 블록(110) 중 최하층의 블록에 형성되는 홀(115)은 상단에서 전면으로 절곡하여 케이블이나 파이프 등을 앞으로 전방으로 빼낼 수 있도록 관통된다.As another embodiment of the block 110, a single-phase hole 115 is formed between the coupling parts 112 so that the cable, pipe, water pipe, or the like can be inserted vertically and vertically. In this case, the holes 115 may be formed in a cylindrical shape as shown in FIG. 9, or may be formed in a rectangular shape as shown in FIG. 10. In this case, the holes 115 formed in the lowermost block among the stacked blocks 110 (115) bends from the top to the front and penetrates so that the cables, pipes, and the like can be pulled forward.

한편, 상기 블록(110)의 전면에는 앞서 설명된 바와 같이 전면에 고무판(114) 등을 부착하여 울퉁불퉁한 추진 갱(10)의 내면에 긴밀한 밀착이 이루어지도록 한다.On the front surface of the block 110, a rubber plate 114 or the like is attached to the front of the block 110 to closely contact the inner surface of the rugged propulsion gang 10 as described above.

이와 같은 구성의 추진공법용 프리케스트 반력벽을 이용한 추진공법을 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the propulsion method using the pre-cast reaction wall for the propulsion method having the above-described structure will be described.

지반에 관로(30)를 시공하기 위한 출발 지점과 목표 지점에 각각 추진 갱(10)과 도착 갱(20)을 수직으로 굴착한다. 상기 추진 갱(10)과 도착 갱(20)을 굴착할 때는 설계에 따라 측량하여 위치와 심도가 결정된다.The propulsion gang (10) and the arrival gang (20) are vertically excavated at the starting point and the target point for constructing the pipeline (30) on the ground. When excavating the propulsion gang (10) and the arrival gang (20), the position and depth are determined by measurement according to the design.

상기 굴착된 추진 갱(10) 내면에 밀착되도록 블록(110)을 적층 조립하여 프리케스트 반력벽(100)을 형성한다. 이때는 먼저 추진 갱(10) 내부의 바닥을 평평하게 다진 후, 추진 갱(10) 내면에 밀착되도록 하면서 다져진 바닥에 블록(110)을 적층하여 프리케스트 반력벽(100)을 형성한 상태에서 고정한다. 상기 블록(110)을 고정할 때에는 앞서 설명된 결합구(112)에 지주(120)를 끼운 상태에서 지주(120)를 다져진 바닥에 박아서 고정할 수 있다.The blocks 110 are stacked and assembled so as to be in close contact with the inner surface of the excavated gangway 10 to form a precursor reaction force wall 100. At this time, first, the bottom of the propulsion gang (10) is flattened, and then the blocks (110) are stacked on the bottom of the propulsion gang (10) . When the block 110 is fixed, the support 120 may be fixed to the bottom of the floor with the support 120 inserted in the coupling hole 112 described above.

상기 조립된 프리케스트 반력벽(100)에 밀착되도록 하면서 상기 추진 갱(10) 내부에 추진장비(40)를 설치한다. 상기 추진장비(40)를 설치할 때에는 설계에 따라 높이와 방향을 측량하여 정확한 위치에 설치한다. 이때, 상기 추진장비(40)의 가동을 위한 여러 제반 설비들의 설치가 이루어진다.The propelling device 40 is installed inside the propelling gang 10 while being closely attached to the assembled pretreating reaction force wall 100. When installing the propulsion device (40), measure the height and direction according to the design and install it in the correct position. At this time, various facilities for operating the propulsion device 40 are installed.

상기 추진장비(40)를 가동시켜 굴착과 함께 관로(30)를 설치한다. 이와 같은 관로 설치를 위한 추진장비(40)의 가동을 살펴보면 추진장비(40) 선단의 굴진장치(41)를 구동시키면서 동시에 그 후방의 유압장치(42)를 작동시켜 지반을 굴착하고, 이와 같은 가동에 의해 일정깊이 굴착이 끝나면 굴진장치(41)를 정시시킨 상태에서 유압장치(42)를 후진시켜 굴진장치(41)와 유압장치(42) 사이에 관로(30)를 연결하며, 다시 굴진장치(41)를 구동시키면서 동시에 유압장치(42)를 작동시켜 지반을 굴착한다. 이와 같은 작업의 반복으로 지반을 굴착하면서 동시에 관로(30)의 연결 설치가 이루어진다. 상기 추진장비(40)는 통상의 구성이므로 구체적인 설명은 생략한다.The propulsion device (40) is operated to install the pipeline (30) together with excavation. The operation of the propulsion device 40 for installing the pipeline is as follows. The excavation device 41 at the front end of the propulsion device 40 is driven while the hydraulic device 42 at the rear side is operated to excavate the ground, The hydraulic device 42 is moved backward while the tilting device 41 is stopped and the tilting device 41 is connected to the pipe 30 between the tilting device 41 and the hydraulic device 42, 41 are driven and the hydraulic device 42 is operated to excavate the ground. By repeating the above operation, the pipe 30 is connected and installed while the ground is excavated. Since the propulsion device 40 has a conventional configuration, a detailed description thereof will be omitted.

따라서 본 발명의 추진공법용 프리케스트 반력벽 및 이를 이용한 관로 추진공법에 의하면 프리케스트 반력벽(100)을 현장에서 조립 설치할 수 있고, 조립 설치된 프리케스트 반력벽(100)을 간편하게 분해 후 재사용이 가능하며, 프리케스트 반력벽(100)의 강도가 향상되고, 추진 갱(10)의 크기나 형태에 따라 다양한 형태로 제공됨으로써 현장 여건에 맞춰 적합하게 사용하여 시공성이 향상될 수 있다.Therefore, according to the present invention, the precursor reaction wall for the propulsion method and the conduit propulsion method using the precursor reaction wall for the propulsion method according to the present invention enable the precission reaction force wall 100 to be assembled in the field and the precast reaction force wall 100 assembled and installed can be easily disassembled and reused The strength of the precursor reaction force wall 100 is improved and various forms are provided according to the size and shape of the propulsion gangs 10, so that the workability can be improved by suitably using it according to the site conditions.

이상 살펴본 바와 같은 본 발명은 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, I will understand. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

10: 추진 갱 20: 도착 갱
30: 관로 40: 추진장비
41: 굴진장치 42: 유압장치
100: 프리케스트 반력벽 110: 블록
111a, 111b: 요철부 112: 결합구
113: 금속 틀 114: 고무판
115: 홀 120: 지주10: Promotion Gang 20: Arrival Gang
30: Pipeline 40: Propulsion equipment
41: Drilling device 42: Hydraulic device
100: precast reaction wall 110: block
111a, 111b: concave / convex portion 112:
113 metal frame 114 rubber plate
115: Hall 120: Holding

Claims (9)

지반에 관로를 시공하기 위한 추진공법에서 추진 갱 내부에 설치되어 추진장비의 반발력을 지지하기 위한 반력벽에 있어서,
일면은 상기 추진 갱의 내면에 밀착되도록 형성되고, 다른 일면은 상기 추진장비의 후단에 밀착되도록 형성되며, 상하면에는 상호 대응하여 적층하도록 요철부가 형성된 다수개의 블록;으로 구성되되,
상기 블록에는, 수직으로 관통된 결합구;
상기 블록을 적층한 상태에서 상기 결합구를 관통하여 결합 고정하는 지주;
상기 블록의 외면을 커버하는 금속 틀; 및
상기 추진 갱의 내면에 밀착되는 금속 틀의 외면을 커버하는 고무판;이 구성되고,
상기 블록의 양측 결합구 사이에는 상하로 관통하여 케이블이나 파이프를 삽입하여 상하로 연결 설치할 수 있도록 하나 의상의 홀이 형성되고,
상기 블록을 적층한 상태에서 최하층의 블록에 형성되는 상기 홀은 상단에서 전면으로 절곡하여 관통된 것을 특징으로 하는 추진공법용 프리케스트 반력벽. A reaction force wall for supporting a reaction force of a propulsion device installed in a propulsion gantry in a propulsion method for constructing a pipeline on a ground,
And a plurality of blocks each having a concavo-convex portion formed on the upper and lower surfaces thereof so as to be stacked on one another,
The block includes a vertically penetrating coupling;
A strut through which the block is laminated and penetrates the block;
A metal frame covering an outer surface of the block; And
And a rubber plate covering the outer surface of the metal frame closely attached to the inner surface of the propulsion gang,
A pair of upper and lower holes are formed between the coupling parts on both sides of the block so as to vertically connect the cables and pipes,
Wherein the holes formed in the lowermost block in a state in which the blocks are stacked are bent through from the top to the front. 청구항 1에 있어서,
상기 블록은 추진 갱의 내면에 밀착되는 일면이 평면, 곡면 또는 절곡면 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 추진공법용 프리케스트 반력벽.The method according to claim 1,
Wherein the block is formed in a planar, curved or bent surface shape, which is in close contact with the inner surface of the propulsion gang. 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 고무판은 일면은 평평한 금속 틀에 부착되도록 평면으로 형성되고, 타면은 상기 추진 갱의 내면과 대향하는 호형으로 돌출된 것을 특징으로 하는 추진공법용 프리케스트 반력벽.The method according to claim 1,
Wherein the rubber plate is formed in a plane so that one surface thereof is attached to a flat metal frame and the other surface is protruded in an arc shape opposite to an inner surface of the propelling gang. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5785495A (en) * 1980-11-14 1982-05-28 Kido Kensetsu Kogyo Improvement of reaction supporting apparatus for original thrust hydraulic jack for propelling method
JP2000145366A (en) * 1998-11-06 2000-05-26 Watanabegumi:Kk Base pushing device
KR200285001Y1 (en) * 2002-04-23 2002-08-13 송기도 block for growth plant life of shore protection

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