KR101416199B1 - Fumigation Apparatus of Fresh Fruits Equipped With Electric Heater Type Vaporizer - Google Patents

Fumigation Apparatus of Fresh Fruits Equipped With Electric Heater Type Vaporizer Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a fruit fumigation apparatus which is equipped with an electric heater type vaporizer. The present invention is provided to prevent the risk of a fire generation by heating the vaporizer without using a burner and simplify the installation structure of the vaporizer. For the forementioned, the fruit fumigation apparatus of the present invention includes: a fumigation facility (170); a sealing door (60); a high-pressure gas tank (500); a vaporizer which heats and vaporizes a fumigant which is supplied from the high-pressure gas tank (500); a fumigation gas supply line (50) which supplies fumigation gas which is vaporized in the vaporizer to the inside of the fumigation facility (170); and an exhaust line (110-1) which discharges fumigation gas which finishes the fumigation to the outside of the fumigation facility (170). The vaporizer includes: a vaporizer main body (600); multiple electric heaters (610) which heat water by being included in the lower part of the vaporizer main body (600); multiple inlet valves (510) for making a fumigant flow into the vaporizer main body (600); an inlet header (520) which integrates the multiple inlet valves (510) and connects the multiple inlet vales to the vaporizer main body (600); a heating pipe (570) which is built in the vaporizer main body (600) and is heated by water of high temperature; an outlet valve (550) which is installed in one side of the vaporizer main body (600) in order to discharge the vaporized fumigation gas; and an outlet header (540) which connects the vaporizer main body (600) with each outlet valve (550).

Description

전기 히터식 기화기를 구비한 과일 훈증소독 장치{Fumigation Apparatus of Fresh Fruits Equipped With Electric Heater Type Vaporizer}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a fumigation apparatus having an electric heater type vaporizer,

본 발명은 전기 히터식 기화기를 구비한 과일 훈증소독 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 과일의 수입 또는 수출시 병해충이 발견되어 훈증소독을 실시할 필요가 있는 경우, 버너를 사용하지 않고 전기 히터식 기화기를 이용하여 훈증소독제를 기화시킴으로써 불의 사용에 따르는 화재의 위험을 예방하고, 일정한 온도의 훈증가스를 훈증소독 시설물로 공급함으로써 훈증소독에 따르는 과일의 품질 저하를 방지하며, 기화기의 구조를 간단히 하고 설치 면적을 축소할 수 있는 전기 히터식 기화기를 구비한 과일 훈증소독 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a fruit fumigation disinfection apparatus having an electric heater type vaporizer, and more particularly, to a fruit fumigation disinfection apparatus having an electric heater By using vaporizer to vaporize the fumigant disinfectant, the risk of fire following the use of fire is prevented, and the fumigation disinfection facility is provided with the fumigant gas at a certain temperature to prevent degradation of the fruit due to fumigation, And an electric heater type vaporizer capable of reducing the installation area.

곡류 및 건조 농산물, 목재류, 과실류, 채소류, 종묘류 등을 수입하거나 수출할 경우에는, 농림축산검역본부에서 관장하고 있는 수출입식물검역소독처리규정에 의해 해당 수출입 식물에 병해충이 있는지의 여부를 검사받아야 한다.In case of importing or exporting grain and dried agricultural products, timber, fruit, vegetables, seeds, etc., the import and export quarantine disinfection treatment regulation, which is administered by the Agriculture, Forestry and Livestock Quarantine Headquarters, do.

만일 수출입 식물에 병해충이 발견될 경우에는, 훈증소독, 열처리, 약제 침지 등의 처리를 하여 병해충을 사멸화시킨 후에야 통관 절차를 밟을 수 있다.If a pest is found in the export / import plant, it can be processed after fumigation disinfection, heat treatment, drug immersion, etc. to kill the pest.

상기한 수출입 식물 중에서 바나나, 파인애플 등과 같은 과일은, 가스 상태의 훈증제로 소독을 하여 병해충을 사멸시키고 있다(이하, 이러한 소독을 '훈증소독'이라 칭하기로 한다).Of the above import and export plants, fruits such as bananas, pineapples, etc. are disinfected with gaseous fumigants to kill pests (hereinafter, this disinfection will be referred to as 'fumigating').

상기 바나나의 훈증소독에는 에틸 포메이트(Ethyl Formate)가 널리 사용되고, 파인애플의 훈증소독에는 메틸 브로마이드(Methyl Bromide)가 널리 사용되고 있다.Ethyl formate is widely used for fumigation of the banana, and methyl bromide is widely used for fumigation of pineapple.

그런데 상기한 훈증 소독제에는 인체에 유해한 독성 물질이 함유되어 있기 때문에, 훈증소독을 실시하기 위해서는 소독처리기준에서 규정하고 있는 요건을 만족해야 한다. However, since the fumigant disinfectant described above contains harmful toxic substances to the human body, the fumigant disinfectant must satisfy the requirements stipulated in the disinfection treatment standard.

예컨대 훈증소독은 일정 자격요건을 갖춘 방제기술자의 입회하에 실시하여야 하며, 훈증소독의 처리온도, 처리시간, 훈증제의 사용량 등에도 제한이 있다.For example, disinfection of fumigants should be carried out in the presence of certain qualified technicians, and there are restrictions on the treatment temperature of fumigation, treatment time, and the use of fumigants.

또한, 훈증소독을 하는 작업자는 방독마스크, 보호복 등의 보호장비를 착용한 후 작업을 실시하도록 규정되어 있다. In addition, fumigating workers are required to wear protective equipment such as respirator masks, protective clothing, and so on.

그런데 종래의 훈증소독 방식에 의하면, 건물 내에 과일 상자를 일부 개방하여 적재하고 천막과 비닐 시트로 과일 상자를 감싼 후, 천막 내부에 가스 상태의 훈증제(이하 '훈증가스'라 칭하기로 한다)를 분사하여 훈증소독을 실시하고 있다.However, according to the conventional fumigation disinfection method, a fruit box is partially opened and loaded in a building, a fruit box is wrapped with a tent and a vinyl sheet, and a gaseous fumigant (hereinafter referred to as "fumigant gas" And has been conducting fumigation disinfection.

이에 따라, 과일 상자가 많을 경우에는, 천막 및 비닐시트를 설치하는데 작업시간이 많이 소요되고 인건비가 증가하는 문제점이 있다. Accordingly, when there are many fruit boxes, it takes a long time to install a tent and a vinyl sheet, and labor costs are increased.

또한, 천막을 설치하고 훈증소독을 실시하게 되면, 바닥면의 기밀성을 유지하기가 어려워 유해한 훈증가스가 바닥면을 타고 천막의 외부로 유출될 가능성이 높다. 훈증가스는 공기보다 무거워 훈증소독시 바닥면으로 가라앉기 때문이다. In addition, if the tent is installed and the fumigation is disinfected, it is difficult to maintain the airtightness of the bottom surface, and harmful fumigant gas is likely to leak out of the tent by the bottom surface. The fumigant gas is heavier than the air, so it sinks to the floor when it is fumigated.

또한, 천막은 사용 중에 쉽게 파손이 되므로 파손된 부위를 통해 유해 훈증가스가 외부로 유출된다는 문제점이 있다. Also, since the tent is easily broken during use, there is a problem that the harmful fumigant gas is leaked to the outside through the damaged site.

또한, 훈증소독을 실시한 후 천막을 걷어내는 과정에서, 천막 내부의 유해 훈증가스 농도를 정확히 파악하기가 어려우므로, 작업자의 작은 부주의에 의해서도 안전사고가 발생할 수 있다는 문제점이 있다. Further, since it is difficult to accurately grasp the concentration of harmful fumigation gas in the tent in the process of removing the tent after disinfection of the fumigant, there is a problem that a safety accident may occur due to a small carelessness of the operator.

또한, 천막 내에 투입되는 유해 훈증가스의 농도를 정확히 파악하기 어렵기 때문에, 훈증가스의 과소 사용에 의해 병해충이 사멸화되지 않거나, 훈증가스의 과다 사용에 의해 훈증소독 후의 잔존 허용농도를 만족시키기 위해서 많은 시간이 소요된다는 문제점이 있다. In addition, since it is difficult to accurately grasp the concentration of the harmful fume gas to be injected into the tent, the pest is not killed due to the under-use of the fumigant gas, or in order to satisfy the remaining permissible concentration after fumigation by excessive use of the fumigant gas There is a problem that it takes a lot of time.

또한, 훈증소독 시 발생하는 가스의 열기에 의해 과일의 품질이 저하될 가능성이 높다는 문제점이 있다. Further, there is a problem that the quality of the fruit is likely to be deteriorated due to the heat of the gas generated during fumigation.

또한, 훈증소독 후 천막을 일시에 해체하게 될 경우, 유해한 훈증가스가 대기중으로 직접 방출되므로, 작업자의 안전을 위협하고 대기를 오염시킬 우려가 있다는 문제점이 있다. In addition, when the tent is dismantled at a time after disinfection, harmful fumigant gas is directly discharged into the atmosphere, which may threaten the safety of workers and pollute the atmosphere.

상기한 문제점을 해결하기 위한 방안으로서, 본 출원인은 출원번호 제10-2013-143619호(2013. 11. 25. 출원)의 "밀폐시설물과 외부 제어장치를 이용한 과일 훈증소독 장치"를 출원한 바 있다. As a solution to the above problem, the present applicant filed a "Fruit fumigation disinfection device using an enclosed facility and an external control device" of Application No. 10-2013-143619 (filed on November 11, 2013) have.

상기한 과일 훈증소독 장치는, 완벽하게 밀폐된 시설물의 내부에서 훈증소독이 이루어지도록 함과 동시에, 시설물의 외부에서 훈증소독을 제어함으로써 작업자가 유해 훈증가스에 노출되는 것을 방지할 수가 있다. The above-described apparatus for disinfecting fruits can prevent the workers from being exposed to the harmful fumigant gas by controlling the disinfection of the fumigant outside the facilities, and at the same time, the fumigant disinfection is performed in the completely sealed facilities.

그러나 상기한 과일 훈증소독 장치는, 훈증가스 분사노즐이 시설물의 상부에 구비되어 있어, 과일 상자를 촘촘하게 배치할 경우 시설물 내부에서 훈증가스가 골고루 순환되기 어렵다는 문제가 있다. However, since the fumigation gas spraying nozzle is provided on the upper part of the facility, the fumigation disinfection apparatus described above has a problem that the fumigation gas is not uniformly circulated within the facility when the fruit boxes are closely arranged.

즉, 고가인 약제의 사용량을 줄이기 위해서는, 도 4에 도시된 바와 같이, 시설물 내부에 과일 상자를 촘촘히 배치하여야 하는데, 이 경우 훈증가스가 각 상자로 원활하게 공급되지 않아 소독의 효과가 떨어지게 된다.That is, in order to reduce the amount of expensive medicines, as shown in FIG. 4, a fruit box must be arranged closely inside the facility. In this case, the fumigant gas is not supplied smoothly to each box.

또한, 과일 상자 간의 간격을 넓혀 배치하면, 시설물 내부에 적재되는 과일 상자의 수가 줄어들어 소독 작업에 소요되는 시간이 증가하게 되고, 다량의 훈증가스를 공급하여야 하는 문제가 있다.Further, if the interval between the fruit boxes is widened, the number of fruit boxes to be stacked in the facility is reduced, and the time required for the disinfection operation is increased, and a large amount of fumigant gas must be supplied.

또한, 훈증 소독 중 훈증가스의 열기에 의해 시설물 내부의 온도가 상승하여 과일의 신선도를 저하시킨다는 단점이 있다.In addition, there is a disadvantage in that the temperature inside the facility rises due to the heat of the fumigant gas during fumigation disinfection, thereby lowering the freshness of the fruit.

또한, 상기 훈증소독제를 기화하기 위하여 사용되는 종래의 기화기는, 도 2에 도시된 바와 같이, 훈증소독제가 들어있는 고압 가스통(500) 마다 각각 기화기(600)가 연결되어 있다. The conventional vaporizer used for vaporizing the fumigant disinfectant has a vaporizer 600 connected to each of the high-pressure gas cylinders 500 containing the fumigant disinfectant, as shown in FIG.

이에 따라 고압 가스통(500)의 개수와 동일한 개수의 기화기(600)를 필요로 하므로, 고압 가스통(500)이 많이 필요한 대형의 시설물(170)일 경우에는, 기화기 (600) 제조 비용이 많이 소요되고 설치면적이 증대된다는 문제점이 있다.Accordingly, since the number of the vaporizers 600 equal to the number of the high-pressure gas cylinders 500 is required, the manufacturing cost of the vaporizer 600 is high when the high-pressure gas cylinders 500 require a large number of facilities 170 There is a problem that the installation area is increased.

또한 종래의 기화기(600)는, 버너로 연소가스를 연소시켜 화력에 의해 기화기 내부의 물을 가열하는 구조이므로 화재의 위험성이 상존하고, 연소가스를 공급하기 위한 가스 공급라인(400)과 버너(410)를 필요로 하므로 설치 구조가 복잡해진다는 문제점이 있다.In addition, since the conventional vaporizer 600 has a structure in which the combustion gas is burned by the burner to heat the water inside the vaporizer by the thermal power, there is a risk of fire and the gas supply line 400 for supplying the combustion gas and the burner 410) is required, so that the installation structure is complicated.

또한, 종래의 기화기(600)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 내화벽돌(420) 등을 이용하여 버너에 의해 가열되는 각 기화기(600)를 서로 이격시켜야 함과 동시에, 훈증소독 시설물(170)과 각 기화기(600)도 서로 이격시켜야 한다.2, each of the vaporizers 600 heated by the burner is separated from each other by using the refractory bricks 420 or the like, and at the same time, the fumigant disinfection facility 170 ) And each vaporizer (600) should be separated from each other.

특히, 훈증소독 시설물(170)이 샌드위치 패널로 이루어진 경우에는, 화재의 위험성이 높기 때문에 특별한 주의를 필요로 한다.Particularly, when the fumigation disinfection facility 170 is made of sandwich panels, special attention is required because of the high risk of fire.

이에 따라,각 기화기(600)를 설치하기 위해 많은 작업공수가 소요되고, 설치비용이 증가하는 문제점이 있다. Accordingly, it takes a lot of work to install each vaporizer 600, which increases the installation cost.

또한, 종래의 기화기(600)는, 각 기화기(600) 마다 설치된 버너(410)의 화력을 수작업으로 일일이 조정해야 하는 불편함이 있다.In addition, in the conventional vaporizer 600, it is inconvenient to individually adjust the thermal power of the burner 410 installed for each vaporizer 600 manually.

또한, 각 버너(410)의 화력을 균일하게 유지하기가 곤란하므로 각 기화기(600)의 물의 온도가 일정하지 않게 되고, 결과적으로 훈증소독 시설물(170)로 공급되는 훈증가스의 온도가 일정하지 않게 된다. Further, since it is difficult to uniformly maintain the thermal power of each burner 410, the temperature of water in each vaporizer 600 is not constant, and as a result, the temperature of the fumigant gas supplied to the fumigation disinfection facility 170 is not constant do.

이에 따라 훈증소독을 실시하게 되면 과일의 품질이 저하된다는 문제점이 있다. Accordingly, there is a problem that when the fumigation is performed, the quality of the fruit is deteriorated.

한편, 한국 공개실용신안 제20-2010-0012752호에는 과일 품질관리 장치가 개시되어 있다.Meanwhile, Korean Utility Model No. 20-2010-0012752 discloses a fruit quality control apparatus.

도 1에 도시된 상기 과일 품질관리 장치는, 저장고(1)의 내부에 설치되어 숙기조절실(4)과 유동로(3)를 구획하도록 상기 저장고의 내부에 기립되어 배치된 격벽(2)과, 상기 격벽(2)에 설치된 다수의 흡입팬(8)과, 상기 격벽(2)의 상부에 일단이 설치되고 타단은 상기 상자(6)들이 상호 이격되어 중앙의 통로를 이루도록 적층 배열된 상기 상자의 상면과, 상기 격벽(2)의 반대편측의 상자의 대향면을 커버하는 커버재(9)를 포함하여, 상기 커버재(9)에 의해 일부가 폐쇄된 상기 상자(6)의 측면에 내부 공기 순환이 원활하게 이루어지도록 개방 형성된 양측의 공기통풍구(7)를 통해 상기 중앙 통로로 유입된 후, 상기 흡입팬(8)에 의해 상기 격벽(2)측으로 흡인된 다음, 재차 순환팬(5)에 의해 상기 공기통풍구(7) 측으로 유동되어 순환되는 공기 순환계를 이루도록 구성되어 있다. The fruit quality control apparatus shown in FIG. 1 includes partition walls 2 installed in the interior of the storage room 1 and arranged in the interior of the storage room so as to partition the freshness control room 4 and the flow path 3, A plurality of suction fans 8 installed on the partition 2 and a plurality of suction fans 8 disposed on the partition walls 2 at one end thereof and at the other end of the box 6, And a cover member (9) covering an upper surface of the partition wall (2) and an opposite surface of the box on the opposite side of the partition wall (2) The air is drawn into the central passage through the air vents 7 on both sides which are opened so as to smoothly circulate the air and then sucked to the partition wall 2 by the suction fan 8, To the air ventilation opening (7) side by an air circulation system There.

: 공개실용신안 제20-2010-0012752호(2010. 12. 24. 공개): Published Utility Model No. 20-2010-0012752 (Dec. 24, 2010) : 공개특허 제10-2006-0130097호(2006. 12. 18. 공개): Published Patent No. 10-2006-0130097 (Dec. 18, 2006) : 등록실용신안 제20-0326414호((2003. 09. 19. 공고): Registration Practical Utility Model No. 20-0326414 ((Announced on September 19, 2003)

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 다수의 고압 가스통이 하나의 기화기와 연결되도록 함으로써, 기화기의 제조비용을 절감하고 기화기의 설치 면적을 축소하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to reduce the manufacturing cost of a vaporizer and reduce the installation area of a vaporizer by connecting a plurality of high-pressure gas cylinders to a single vaporizer.

본 발명의 다른 목적은, 버너를 사용하지 않고 기화기를 가열함으로써 화재발생의 위험을 방지하고, 연소가스 공급라인을 별도로 배치할 필요가 없도록 하여 기화기의 설치 구조를 간단히 하는 데 있다. It is another object of the present invention to simplify the installation structure of the vaporizer by preventing the risk of fire by heating the vaporizer without using a burner and eliminating the need to dispose the combustion gas supply line separately.

본 발명의 또 다른 목적은, 기화기를 이격시키기 위한 별도의 시설이 필요 없도록 하여 작업공수 및 기화기 설치 비용을 절감하는 데 있다.It is a further object of the present invention to eliminate the need for a separate facility for separating the vaporizer, thereby reducing the cost of installing a worker and a vaporizer.

본 발명의 또 다른 목적은, 기화기 내부의 물을 가열하기 위한 버너의 화력을 일일이 조절할 필요가 없도록 하는 데 있다. It is a further object of the present invention to eliminate the need to individually adjust the thermal power of the burner for heating the water in the vaporizer.

본 발명의 또 다른 목적은, 기화기 내부의 물을 일정한 온도로 유지시킴으로써, 기화기를 거친 훈증가스의 온도를 일정하게 유지시키는 데 있다.It is still another object of the present invention to maintain the temperature of the fumigated gas passing through the vaporizer at a constant level by keeping water in the vaporizer at a constant temperature.

본 발명의 또 다른 목적은, 훈증소독 시설물로 공급되는 훈증가스의 온도가 일정하도록 하여, 훈증소독에 의해 과일의 품질이 저하되는 것을 최소화하는데 있다.It is a further object of the present invention to minimize the degradation of fruit quality due to fumigation disinfection by keeping the temperature of the fumigant gas supplied to the fumigation disinfection facility constant.

본 발명의 또 다른 목적은, 기화기의 유지 보수 작업을 용이하게 할 수 있고, 밸브의 제어 및 온도의 제어를 용이하게 수행할 수 있도록 하는 데 있다.It is still another object of the present invention to facilitate the maintenance work of the vaporizer, and to facilitate control of the valve and temperature control.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 과일 훈증소독 장치는, 바닥에 콘크리트 기초부가 형성되고 그 상부에 기밀성이 있는 벽체 및 지붕이 구비된 훈증소독 시설물과, 상기 훈증소독 시설물의 일측에 구비되어 과일 상자를 적재한 작업차량의 출입을 허용하면서 기밀성이 유지되도록 하는 밀폐도어와, 상기 훈증소독 시설물의 외부 일측에 구비되어 과일 소독용 훈증제를 내장한 고압가스통과, 상기 고압가스통로부터 공급되는 훈증제를 가열하여 기화시키는 기화기와, 상기 기화기 에서 기화된 훈증가스를 훈증소독 시설물의 내부로 공급하는 훈증가스 공급라인과, 상기 훈증소독 시설물의 내부로 공기를 공급하는 공기 공급라인과, 훈증소독이 완료된 훈증가스를 훈증소독 시설물의 외부로 배출하는 배기라인을 포함하여 이루어지는 과일 훈증소독 장치에 있어서, 상기 기화기는, 사각통 형상의 단일구조로 형성되어 그 내부에 물이 저장되는 기화기 본체와, 상기 기화기 본체의 하부에 다수 구비되어 물을 가열하는 전기 히터와, 복수의 고압가스통과 각각 연결되어 훈증제를 상기 기화기 본체로 유입시키기 위한 복수의 인렛 밸브(Inlet Valve)와, 상기 복수의 인렛 밸브를 통합하여 기화기 본체에 연결하는 인렛 헤더(Inlet Header)와, 상기 기화기 본체에 내장되어 고온의 물에 의해 가열되는 히팅 파이프와, 상기 기화기 본체의 일측에 구비되어 기화된 훈증가스를 배출시키기 위한 아웃렛 밸브와, 상기 기화기 본체와 각각의 아웃렛 밸브를 연결하는 아웃렛 헤더를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a fumigation disinfection apparatus comprising: a fumigation disinfection facility having a concrete base portion formed on a floor and having an airtight wall and a roof on an upper portion thereof; A closed door provided on the outside of the fumigation disinfection facility for containing the fumigant for fruity disinfection and a fumigant supplied from the high pressure gas cylinder, A fumigant gas supply line for supplying the fumigant gas vaporized in the vaporizer to the interior of the fumigation disinfection facility; an air supply line for supplying air into the fumigation disinfection facility; And an exhaust line for discharging the gas to the outside of the fumigation disinfection facility. The vaporizer includes a vaporizer main body formed in a single rectangular pipe-like structure and storing water therein, an electric heater provided at a lower portion of the vaporizer main body to heat water, a plurality of high- A plurality of inlet valves connected to the gas cylinders to introduce the fumigant into the main body of the carburetor, an inlet header connecting the plurality of inlet valves to the main body of the carburetor, An outlet valve provided at one side of the carburetor main body for discharging vaporized fumigant gas and an outlet header for connecting the carburetor main body and each outlet valve .

또한, 상기 히팅 파이프는, 코일상으로 감겨진 복수의 코일부를 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, the heating pipe includes a plurality of coil portions coiled in a coil.

또한, 상기 인렛 헤더에 연결되는 인렛 밸브의 개수는, 상기 아웃렛 헤더에 연결되는 아웃렛 밸브의 개수보다 하나 더 많게 형성하여, 훈증소독 완료 후 상기 여분의 인렛 밸브(510)에 CO2가스를 공급하여 잔류 훈증가스를 배출하는 것을 특징으로 한다.In addition, the number of inlet valves connected to the inlet header is one more than the number of outlet valves connected to the outlet header, and CO 2 gas is supplied to the extra inlet valve 510 after the completion of fumigation disinfection And the residual fumigant gas is discharged.

또한, 상기 기화기 본체에 인렛 헤더 및 아웃렛 헤더가 복수로 구비되는 것을 특징으로 한다. In addition, a plurality of inlet headers and outlet headers are provided in the vaporizer main body.

또한, 상기 인렛 밸브 및 아웃렛 밸브는 제어기에 의해 자동으로 제어되는 것을 특징으로 한다. Further, the inlet valve and the outlet valve are automatically controlled by the controller.

또한, 상기 인렛 헤더의 상부에 압력 게이지가 더 구비되는 것을 특징으로 한다. Further, a pressure gauge is further provided on the inlet header.

또한, 상기 기화기 본체의 상부에, 수증기를 외부로 배출하기 위한 벤트와, 기화기 커버를 개폐하기 위한 러그 및 손잡이가 구비되는 것을 특징으로 한다.Further, a vent for discharging steam to the outside, and a lug and a handle for opening and closing the vaporizer cover are provided on the upper portion of the vaporizer main body.

또한, 상기 기화기 본체의 상부 일측에, 물의 수위를 표시하는 레벨 게이지가 더 구비되는 것을 특징으로 한다. Further, a level gauge for indicating the level of water is further provided on one side of the upper portion of the vaporizer main body.

또한, 상기 기화기 본체의 하부에 드레인 밸브가 더 구비되는 것을 특징으로 한다. Further, a drain valve is further provided at a lower portion of the carburetor main body.

또한, 상기 기화기는 일정 시간 가열한 후에 열을 저장할 수 있는 축열식 기화기인 것을 특징으로 한다. Further, the vaporizer is a regenerative vaporizer capable of storing heat after heating for a predetermined time.

본 발명에 의하면, 다수의 고압 가스통이 하나의 기화기와 연결되므로, 기화기의 제조비용을 절감하고 기화기의 설치 면적을 축소할 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, since a plurality of high-pressure gas cylinders are connected to one carburetor, the manufacturing cost of the carburetor can be reduced and the installation area of the carburetor can be reduced.

또한, 버너를 사용하지 않고 기화기를 가열할 수 있으므로, 화재발생의 위험을 방지할 수 있고, LP 가스 등의 연소가스를 공급하기 위한 시설을 별도로 설치할 필요가 없다는 효과가 있다. Further, since the vaporizer can be heated without using a burner, the risk of fire occurrence can be prevented, and there is no need to separately provide a facility for supplying combustion gas such as LP gas.

또한, 화재의 위험을 방지하기 위해 기화기를 서로 이격시킬 필요가 없고, 내화벽돌 등 별도의 내화시설이 필요하지 않으므로, 및 기화기 설치 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.Further, there is no need to separate the vaporizer from each other to prevent the risk of fire, and there is no need for a separate refractory, such as refractory brick, and the effect of reducing the installation cost of the vaporizer.

또한, 기화기 내부의 물을 가열하기 위한 버너의 화력을 일일이 조절할 필요가 없으므로, 훈증소독제의 기화작업이 간편해지는 효과가 있다. Further, since it is not necessary to individually adjust the thermal power of the burner for heating the water in the vaporizer, vaporization of the fumigant disinfectant can be simplified.

또한, 기화기 내부의 물을 일정한 온도로 유지할 수 있으므로, 기화기를 통과한 훈증가스의 온도를 일정하게 유지시킬 수 있는 효과가 있다. Further, since the water in the vaporizer can be maintained at a constant temperature, the temperature of the fumigant gas passing through the vaporizer can be kept constant.

또한, 훈증소독 시설물로 공급되는 훈증가스의 온도를 일정하게 유지할 수 있으므로, 훈증소독에 의해 과일의 품질이 저하되는 것을 최소화할 수 있는 효과가 있다. In addition, since the temperature of the fumigant gas supplied to the fumigation disinfection facility can be kept constant, it is possible to minimize the deterioration of the quality of the fruit by fumigation disinfection.

또한, 기화기 본체에 구비된 러그, 손잡이 등에 의해 유지보수를 용이하게 수행할 수 있고, 밸브의 제어 및 온도의 제어를 자동으로 제어할 수 있어 조작의 편의성이 향상되는 효과가 있다. Further, maintenance can be easily performed by a lug, a handle or the like provided on the main body of the vaporizer, and the control of the valve and the control of the temperature can be automatically controlled, thereby improving the convenience of operation.

도 1은 종래기술에 따른 과일 품질장치의 일례를 나타낸 사시도.
도 2는 종래기술에 따른 기화기 및 고압가스통의 배치상태를 나타낸 사시도.
도 3은 훈증소독을 실시하기 위해 파렛트에 과일 상자를 적재한 상태를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 훈증소독 시설물이 창고에 다수 배치된 상태를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 전기 히터식 기화기를 사용하여 훈증소독을 실시하는 과정을 나타낸 도면.
도 6은 본 발명에 따른 전기 히터식 기화기를 나타낸 도면.1 is a perspective view showing an example of a fruit quality apparatus according to the prior art;
2 is a perspective view showing a state of arrangement of a vaporizer and a high-pressure gas container according to the prior art.
Fig. 3 is a perspective view showing a state in which a fruit box is loaded on a pallet for fumigation disinfection. Fig.
4 is a perspective view showing a state where a plurality of fumigation disinfection facilities according to the present invention are arranged in a warehouse.
5 is a view illustrating a process of performing fumigation using an electric heater vaporizer according to the present invention.
6 is a view of an electric heater vaporizer according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 과일 훈증소독 장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a fruit fumigation disinfecting apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 과일 훈증소독 장치는, 도 5에 도시된 바와 같이, 바닥에 콘크리트 기초부(300)가 형성되고 그 상부에 기밀성이 있는 벽체 및 지붕이 구비된 훈증소독 시설물(170)과, 상기 훈증소독 시설물(170)의 일측에 구비되어 과일 상자(290)를 적재한 작업차량의 출입을 허용하면서 기밀성이 유지되도록 하는 밀폐도어(60)와, 상기 훈증소독 시설물(170)의 외부 일측에 구비되어 과일 소독용 훈증제를 내장한 고압가스통(500)과, 상기 고압가스통(500)로부터 공급되는 훈증제를 가열하여 기화시키는 기화기와, 상기 기화기에서 기화된 훈증가스를 훈증소독 시설물(170)의 내부로 공급하는 훈증가스 공급라인(50)과, 상기 훈증소독 시설물(170)의 내부로 공기를 공급하는 공기 공급라인(90-1)과, 훈증소독이 완료된 훈증가스를 훈증소독 시설물(170)의 외부로 배출하는 배기라인(110-1)을 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 5, the apparatus for fumigation disinfection according to the present invention comprises a fumigation disinfection facility 170 having a concrete base 300 formed on a floor and having an airtight wall and a roof, A closed door 60 provided at one side of the fumigation disinfection facility 170 for maintaining the airtightness while permitting entrance and exit of the work vehicle loaded with the fruit box 290, A vaporizer for heating and vaporizing the fumigant supplied from the high-pressure gas cylinder 500, and a vaporizer for vaporizing the vaporized fumigant gas from the vaporizer to the inside of the fumigation disinfection facility 170 A fumigant gas supply line 50 for supplying fumigant gas to the inside of the fumigation disinfection facility 170, an air supply line 90-1 for supplying air into the fumigation disinfection facility 170, To discharge It comprises an exhaust line 110-1.

상기 기화기는, 도 6에 도시된 바와 같이, 사각통 형상의 단일구조로 형성되어 그 내부에 물이 저장되는 기화기 본체(600)를 구비한다.As shown in FIG. 6, the vaporizer includes a vaporizer main body 600 having a single rectangular pipe-like structure and storing water therein.

상기 기화기 본체(600)의 하부에는 물을 가열하기 위한 다수의 전기 히터(610)가 구비되어 있다.A plurality of electric heaters 610 for heating water are provided in the lower portion of the vaporizer main body 600.

또한 상기 기화기 본체(600)의 일측에는, 복수의 고압가스통(500)과 각각 연결되어 훈증제를 상기 기화기 본체(600)로 유입시키기 위한 복수의 인렛 밸브(Inlet Valve)(510)와, 상기 복수의 인렛 밸브(510)를 통합하여 기화기 본체(600)에 연결하는 인렛 헤더(Inlet Header)(520)가 구비되어 있다.A plurality of inlet valves 510 connected to the plurality of high-pressure gas cylinders 500 to introduce the fumigant into the vaporizer main body 600, And an inlet header 520 connecting the inlet valve 510 to the vaporizer main body 600 is provided.

또한, 상기 기화기 본체(600) 내부에는, 상기 인렛 헤더(520)와 연결되어 고온의 물에 의해 가열되는 히팅 파이프(570)가 구비되어 있다.In addition, a heating pipe 570 connected to the inlet header 520 and heated by hot water is provided in the vaporizer main body 600.

상기 히팅 파이프(570)의 재질로는 동 파이프 또는 스테인레스 파이프 등이 사용될 수 있다. As the material of the heating pipe 570, a copper pipe, a stainless pipe, or the like may be used.

또한, 상기 히팅 파이프(570)는, 코일상으로 감겨진 복수의 코일부(530)를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다. 이는 상기 기화기 본체(600)의 내부에서 히팅 파이프(570)로의 열전달 효율을 향상시키기 위한 것이다.In addition, the heating pipe 570 preferably includes a plurality of coil portions 530 wound in a coil. This is to improve the heat transfer efficiency from the inside of the vaporizer main body 600 to the heating pipe 570.

또한 상기 기화기 본체(600)의 타측에는, 훈증가스를 배출시키기 위한 아웃렛 헤더(540)와 다수의 아웃렛 밸브(550)가 구비되어 있다.In addition, an outlet header 540 for discharging the fumigant gas and a plurality of outlet valves 550 are provided on the other side of the vaporizer main body 600.

상기 아웃렛 밸브(550)는, 상기 인렛 밸브(510)와 마찬가지로 하나의 헤더에 다수의 밸브가 연결되는 구조로 되어 있다.The outlet valve 550 has a structure in which a plurality of valves are connected to one header as in the inlet valve 510.

여기서 상기 인렛 헤더(520)에 연결되는 인렛 밸브(510)의 개수는, 상기 아웃렛 헤더(540)에 연결되는 아웃렛 밸브(550)의 개수보다 하나 더 많은 것이 바람직하다.It is preferable that the number of inlet valves 510 connected to the inlet header 520 is one more than the number of outlet valves 550 connected to the outlet header 540.

즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 아웃렛 밸브(550)의 개수가 4개이면 인렛 밸브(520)는 5개로 구성하는 것이 바람직하다.That is, as shown in FIG. 6, if the number of the outlet valves 550 is four, the number of the inlet valves 520 is preferably five.

상기한 여분의 인렛 밸브(520)는, 훈증소독이 완료된 후, CO2 가스를 주입하여 히팅 파이프(570)에 잔류하고 있는 훈증 소독제 가스를 배출시키기 위한 것이다.After the completion of the fumigation disinfection, the extra inlet valve 520 described above is filled with CO 2 So that the fume disinfectant gas remaining in the heating pipe 570 is discharged.

또한, 상기 기화기 본체(600)에는 상기 인렛 헤더(520) 및 아웃렛 헤더(540)가 복수개 구비될 수 있다. 도 6에는 상기 인렛 헤더(520) 및 아웃렛 헤더(540)가 각각 2개씩 구비되어 있으나, 상기 헤더의 개수는 기화기 본체(600)의 크기에 따라 적절히 가감될 수 있다. Also, a plurality of the inlet header 520 and the outlet header 540 may be provided in the vaporizer main body 600. 6, two inlet and outlet headers 520 and 540 are provided, respectively, but the number of the headers may be appropriately increased or decreased according to the size of the vaporizer main body 600.

또한, 상기 인렛 밸브(510) 및 아웃렛 밸브(550)는, 수동으로 개폐될 수도 있으나, 제어기(180)에 의해 자동으로 제어되는 것이 바람직하다. In addition, the inlet valve 510 and the outlet valve 550 may be manually opened or closed, but are preferably automatically controlled by the controller 180.

또한, 기화기 내부의 온도가 설정된 온도보다 지나치게 상승하거나 하강할 경우, 제어기(180)에서 경보 신호를 발생하도록 할 수 있다. In addition, when the temperature inside the vaporizer rises or falls excessively above the set temperature, the controller 180 can generate an alarm signal.

이 경우, 지정된 작업자에게 휴대폰으로 경보 신호를 전송하도록 구성할 수도 있다. In this case, the designated operator may be configured to transmit an alarm signal to the cellular phone.

또한, 상기 인렛 헤더(520)의 상부에는 압력 게이지(560)가 구비되어 훈증 소독제의 압력을 체크할 수 있다.Further, a pressure gauge 560 is provided on the inlet header 520 to check the pressure of the fumigant disinfectant.

또한, 상기 기화기 본체(600)의 상부에는, 수증기를 외부로 배출하기 위한 벤트(620), 기화기 커버를 개폐하기 위한 러그(670) 및 손잡이(680)가 구비되어 있다.A vent 620 for discharging steam to the outside, a lug 670 for opening and closing the vaporizer cover, and a handle 680 are provided on the upper portion of the vaporizer main body 600.

이에 따라 기화기 본체(600)의 크기가 커지더라도 용이하게 운반 및 유지보수를 할 수 있다. Accordingly, even if the size of the vaporizer main body 600 is increased, it is possible to easily carry and maintain the vaporizer main body 600.

또한, 상기 기화기 본체(600)의 상부 일측에는 물의 수위를 표시하는 레벨 게이지(660)가 더 구비되고, 기화기 본체(600)의 하부에는 물을 배출하기 위한 드레인 밸브(630)가 구비된다. A level gauge 660 for indicating the level of water is further provided on one side of the upper portion of the carburetor main body 600 and a drain valve 630 for discharging water is provided below the carburetor main body 600.

또한, 상기 기화기는 일정 시간 가열 후에 열을 저장하여 에너지를 절약할 수 있는 축열식 기화기인 것이 바람직하다. 이 경우 심야전력을 이용하면 에너지를 더욱 절약할 수가 있다. In addition, it is preferable that the vaporizer is a regenerative vaporizer which can save energy by heating after a certain period of heating. In this case, nighttime power can be used to further save energy.

이어서 본 발명에 따른 전기 히터식 기화기를 구비한 과일 훈증소독 장치의 기타 구성을 도 5를 참조하여 설명한다.Next, another configuration of a fruit fumigation disinfection apparatus having an electric heater vaporizer according to the present invention will be described with reference to FIG.

본 발명에 따른 훈증소독 시설물(170)은, 바닥에 콘크리트 기초부(300)가 형성되고 그 상부에 기밀성이 있는 벽체 및 지붕이 조립되는 밀폐식 시설물로 구성된다.The fumigation disinfection facility 170 according to the present invention comprises a concrete base part 300 formed on the floor, and an enclosed facility in which an airtight wall and a roof are assembled.

상기 벽체 및 지붕은, 기밀성이 있는 샌드위치 패널로 조립되거나 또는 콘크리트 구조물로 형성된다.The wall and the roof are assembled with airtight sandwich panels or are formed of a concrete structure.

또한, 상기 시설물(170)의 일측에는 지게차 등의 작업차량이 출입할 수 있는 밀폐도어(60)가 구비되는데, 상기 밀폐도어(60)는 기밀성이 있는 슬라이딩식 도어로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, a closed door 60 is provided at one side of the facility 170 to allow a work vehicle such as a forklift to enter and exit the closed door 60. The closed door 60 is preferably a hermetically-sealed sliding door.

상기한 시설물(170)의 구조에 의해, 훈증소독시 유해한 훈증가스가 시설물(170)의 외부로 유출되는 것을 방지할 수가 있다.The structure of the facility 170 can prevent the harmful fumigant gas from being discharged to the outside of the facility 170 when the fumigation is disinfected.

또한, 상기 시설물(170)의 외부에는 시설물(170) 내부 및 외부의 압력차이를 표시하는 차압계(190)가 더 구비된다.A differential pressure gauge 190 is further provided on the outside of the facility 170 to indicate a pressure difference between inside and outside of the facility 170.

이에 따라, 상기 시설물(170) 내부의 압력을 부압으로 형성한 후에 시설물(170)의 내부로 훈증가스를 분사함으로써, 훈증가스가 시설물(170) 내부에서 신속히 확산되도록 할 수 있다.Accordingly, the fumigant gas can be rapidly diffused in the facility 170 by forming the negative pressure inside the facility 170 and injecting the fumigant gas into the facility 170.

또한, 상기 훈증가스 공급라인(50)부에 구비되는 다수의 훈증가스 분사노즐(50-1)은, 상기 시설물(170)의 일측 하부에적재된 과일 상자(290) 사이의 통로 사이마다 구비되는 것이 바람직하다.The plurality of fumigant gas spray nozzles 50-1 provided in the fumigation gas supply line 50 are provided between the passages between the fruit boxes 290 mounted on the lower side of the facility 170 .

또한 본 발명은, 도 5에 도시된 바와 같이, 훈증가스 분사노즐(50-1)에서 분사된 훈증가스를 시설물(170) 내부의 저면으로 순환시키는 수직 순환팬(200)을 구비한다. As shown in FIG. 5, the present invention further includes a vertical circulation fan 200 for circulating the fumigated gas sprayed from the fumigant gas spray nozzle 50-1 to the bottom of the facility 170.

상기 수직 순환팬(200)은, 시설물(170) 내부의 일측 하부에 구비된 다수의 훈증가스 분사노즐(50-1)의 상부에 각각 구비된다.The vertical circulation fan 200 is provided on the upper portion of the plurality of fumigant gas spray nozzles 50-1 provided at one side of the inside of the facility 170. [

이에 따라, 상기 훈증가스 분사노즐(50-1)에서 분사되는 훈증가스를 시설물(170)의 바닥면을 향하여 순환시킬 수 있다.Accordingly, the fumigant gas injected from the fumigant gas injection nozzle 50-1 can be circulated toward the bottom surface of the facility 170. [

또한 본 발명은, 도 5에 도시된 바와 같이, 시설물(170) 내부의 저면에 구비되어 훈증가스를 수평으로 순환시키는 수평 순환팬(210)을 구비한다.As shown in FIG. 5, the present invention further includes a horizontal circulation fan 210 installed on a bottom surface of the facility 170 to circulate the fumigant gas horizontally.

상기 수평 순환팬(210)은, 적재된 과일 상자(290) 사이의 통로 바닥에 구비되며, 통로의 양 단부쪽에 구비되는 것이 바람직하다. It is preferable that the horizontal circulation fan 210 is provided at the bottom of the passageway between the fruit boxes 290 and is provided at both ends of the passageway.

또한 본 발명은, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 수직 순환팬(200)의 반대쪽에 구비되어 훈증가스를 수평방향으로 순환시키는 수평 순환팬(220)을 구비한다.As shown in FIG. 5, the present invention further includes a horizontal circulation fan 220 disposed on the opposite side of the vertical circulation fan 200 to circulate the fumigated gas in the horizontal direction.

상기 수평 순환팬(220)은, 상기 수직 순환팬(200)의 반대쪽 측면에 구비되며, 적재된 과일 상자(290) 사이의 통로마다 상하 방향으로 다수 구비된다.The horizontal circulation fan 220 is provided on the opposite side of the vertical circulation fan 200, and a plurality of the horizontal circulation fans 220 are provided for each passage between the stacked fruit boxes 290.

상기 수평 순환팬(220)의 개수 역시, 시설물(170)의 폭 및 높이에 따라 적절히 가감될 수 있다. The number of the horizontal circulation fans 220 may be appropriately increased or decreased according to the width and height of the facility 170.

상기한 다수의 수직 순환팬(200), 하부 수평 순환팬(210) 및 수평 순환팬(220)의 배치에 의해, 시설물(170) 내부로 분사된 훈증가스는 과일 상자(290) 사이의 통로를 통해 시설물(170) 내부로 골고루 확산될 수 있다.By the arrangement of the plurality of the vertical circulation fans 200, the lower horizontal circulation fans 210 and the horizontal circulation fans 220, the fumigated gas injected into the facility 170 can pass through the passages between the fruit boxes 290 So that it can spread evenly inside the facility 170.

이에 따라 적은 양의 훈증가스로도 높은 소독 처리 효율을 얻을 수 있고, 훈증소독 시간을 단축함으로써 훈증소독에 따르는 부대 비용을 절감할 수가 있다.  As a result, high disinfection efficiency can be achieved with a small amount of fumigant gas, and the cost of disinfection can be reduced by shortening the fumigation time.

또한, 본 발명은 도 5에 도시된 바와 같이, 시설물(170)의 일측 상부에, 훈증가스의 의해 가열된 시설물(170)의 내부를 냉각시켜 일정온도로 유지시키는 콘덴싱 유니트(230)를 더 구비한다.5, a condensing unit 230 for cooling the interior of the facility 170 heated by the fumigant gas and maintaining the temperature of the facility 170 at a predetermined temperature is further provided on one side of the facility 170, as shown in FIG. 5 do.

상기한 콘덴싱 유니트(230)에 의해 훈증가스의 열기로 과일의 신선도가 저하되는 것을 방지할 수가 있다. The freshness of the fruit can be prevented from being lowered due to the heat of the fumigation gas by the condensing unit 230 described above.

또한 상기 제어기(180)는, 제1 조절댐퍼(90) 및 공기 공급팬(80)을 제어하여 외부 공기의 공급량을 조절하고, 수직 순환팬(200), 하부 수평 순환팬(210) 및 수평 순환팬(220)을 제어하여 시설물(170) 내부 훈증가스를 순환시키며, 제2 조절댐퍼(110) 및 배기팬(120)을 조절하여 소독이 완료된 훈증가스를 외부로 배출시킨다. The controller 180 controls the first adjustment damper 90 and the air supply fan 80 to adjust the supply amount of the external air and controls the supply of the air to the vertical circulation fan 200, the lower horizontal circulation fan 210, Controls the fan 220 to circulate the fumigant gas in the facility 170 and controls the second control damper 110 and the exhaust fan 120 to discharge the fumigant gas that has been disinfected to the outside.

이를 위해 상기 시설물(170)의 내부에는, 도 5에 도시된 바와 같이, 다수의 검지 센서(140)가 구비되고, 상기 검지 센서(140)에 의해 검지된 시설물(170)의 훈증가스 농도는 상기 제어기(180)의 계기판에 각각 표시된다. 5, a plurality of detection sensors 140 are provided inside the facility 170 and the concentration of the fumigant gas of the facility 170 detected by the detection sensor 140 is set to a predetermined value, Are displayed on the instrument panel of the controller 180, respectively.

이에 따라 작업자는, 상기 시설물(170)의 외부에서 상기 제어기(180)를 조작하면서 훈증제의 양, 훈증가스의 농도 및 전체적인 훈증소독 작업을 용이하게 제어할 수 있다. Accordingly, the operator can easily control the amount of the fumigant, the concentration of the fumigant gas, and the overall fumigation disinfection operation by operating the controller 180 outside the facility 170.

또한, 상기 시설물(170)의 일측에는, 외부의 공기를 시설물(170)로 공급하기 위한 공기 공급라인(90-1)과, 공기 공급팬(80) 및 공기의 양을 조절하는 제1 조절댐퍼(90)가 구비되어 있다. One side of the facility 170 is provided with an air supply line 90-1 for supplying external air to the facilities 170, an air supply fan 80 and a first control damper (90).

또한 상기 시설물(170)의 외부 일측에는, 도 5에 도시된 바와 같이, 훈증소독이 완료된 후에 훈증가스를 흡입하여 외부로 배출하기 위한 흡입부(70)가 구비되어 있다. As shown in FIG. 5, a suction unit 70 for sucking and discharging the fumigant gas to the outside after the completion of the fumigation is provided at one side of the facility 170.

상기 흡입부(70)는 시설물(170)의 하부에 설치하는 것이 바람직한데, 이는 훈증가스가 공기보다 무거워 바닥에 가라앉는다는 점을 고려한 것이다. It is preferable that the suction unit 70 is installed at a lower portion of the facility 170 because the fumigation gas is heavier than air and sinks on the floor.

상기 흡입부(70)를 통해 흡입된 훈증가스는, 배기팬(120)의 작동에 의해 배기라인(110-1)을 타고 이동한 후, 배기처리부(130)를 통해 외부로 배출된다. The fumigated gas sucked through the suction unit 70 moves on the exhaust line 110-1 by the operation of the exhaust fan 120 and then is discharged to the outside through the exhaust treatment unit 130. [

이하 본 발명에 따른 전기 히터식 기화기를 구비한 과일 훈증소독 장치의 작용 효과를 설명한다.Hereinafter, the function and effect of the fruit fumigation disinfection apparatus having the electric heater vaporizer according to the present invention will be described.

먼저 과일 상자(290)를 훈증소독 하기 위해서는, 도 2에 도시된 바와 같이, 과일 상자(290)에 구멍을 뚫어 개방부(290-1)를 형성한 후, 이를 끈으로 묶어 파렛트(280)위에 안착시킨다.2, an opening 290-1 is formed by drilling a hole in the fruit box 290, and then the bag is connected to a pallet 280 Rest.

이어서, 도 3에 도시된 바와 같이, 시설물(170)의 밀폐도어(60)를 개방하고, 지게차 등의 작업차량을 이용하여 과일 상자(290)를 창고 내부에 설치된 시설물(170)의 내부에 정렬시켜 적재한다.3, the closing door 60 of the facility 170 is opened, and the fruit box 290 is aligned with the inside of the facility 170 installed inside the warehouse using a work vehicle such as a forklift truck or the like .

이때, 시설물(170)의 바닥에 파렛트(280)의 폭에 해당하는 선을 도색해 두면, 과일 상자(290)를 용이하게 정렬할 수 있어 작업시간을 단축할 수 있다.At this time, if a line corresponding to the width of the pallet 280 is painted on the floor of the facility 170, the fruit box 290 can be easily aligned and the working time can be shortened.

상기 과일 상자(290)는 열을 맞추어 적재하는 것이 중요한데, 이렇게 함으로써 적재된 과일 상자(290) 사이의 통로를 통해 골고루 확산될 수 있다. It is important that the fruit box 290 is aligned with the heat so that it can be spread evenly through the passage between the stacked fruit boxes 290.

상기한 방식에 의해 시설물(170) 내부에 과일 상자(290)가 가득 적재되면, 밀폐도어(60)를 닫아 기밀이 유지되도록 한 후, 배기팬(120)을 작동시켜 시설물(170) 내부의 압력이 부압이 형성되도록 한다.When the fruit box 290 is fully loaded in the facility 170 by the above-described method, the closed door 60 is closed to maintain the airtightness. Thereafter, the exhaust fan 120 is operated to pressurize the inside of the facility 170 So that this negative pressure is formed.

이는 시설물(170) 내부로 훈증가스를 분사할 때, 훈증가스가 시설물 내부에서 용이하게 확산되도록 하기 위한 것이다.This is to allow the fumigant gas to easily diffuse inside the facility when the fumigant gas is injected into the facility 170.

한편, 훈증소독제를 기화시키기 위해서는, 도 6에 도시된 바와 같이, 전기 히터(610)에 전원을 인가하여 기화기 내부의 물을 가열한다.On the other hand, in order to vaporize the fumigant disinfectant, power is applied to the electric heater 610 to heat the water inside the vaporizer, as shown in FIG.

이어서 훈증소독을 하고자 하는 과일에 적합한 훈증소독제가 내장되어 있는 고압가스통(500)을 인렛 밸브(510)의 배관에 연결한다. 상기 훈증소독제로서, 바나나의 경우에는 에틸 포메이트, 파인애플일 경우에는 메틸 브로마이드를 사용하는 것이 바람직하다. Then, the high-pressure gas cylinder 500 in which the fumigant disinfectant suitable for the fruit to be fumigated is installed is connected to the pipe of the inlet valve 510. As the fumigant disinfectant, it is preferable to use ethyl formate in the case of banana and methyl bromide in the case of pineapple.

기화기 내부의 온도가 일정온도에 도달하면, 인렛 밸브(510)와 아웃렛 밸브(550)를 개방하여, 고압 가스통(500)에서 공급되는 훈증소독제가 히팅 파이프(570)를 통과하도록 한다.When the temperature inside the vaporizer reaches a certain temperature, the inlet valve 510 and the outlet valve 550 are opened to allow the fumigant disinfectant supplied from the high-pressure gas cylinder 500 to pass through the heating pipe 570.

상기 히팅 파이프(570)는, 복수의 코일부(530)에 의해 기화기 본체(600) 내부에 오래 머물면서 고온의 열을 전달받아 훈증소독제를 가스상태로 기화시킨다.The heating pipe 570 is kept in the vaporizer main body 600 for a long time by the plurality of coil parts 530, and receives heat of high temperature to vaporize the fumigant disinfectant into a gaseous state.

이렇게 기화된 훈증가스는, 아웃렛 밸브(550)와 훈증가스 공급라인(50)을 거쳐 훈증소독 시설물(170) 내부로 공급된 후, 훈증가스 분사노즐(50-1)을 통해 분사된다. The vaporized fumigant gas is supplied into the fumigation disinfection facility 170 via the outlet valve 550 and the fumigant gas supply line 50 and is then injected through the fumigant gas injection nozzle 50-1.

시설물(170) 내부의 가스 농도와 훈증 소독시간을 확인하여 훈증소독이 완료되었다고 판단되면, 제어기(180)를 조작하여, 제1 조절댐퍼(90)를 개방한 후 송풍팬(80)을 작동시키고, 제2 조절댐퍼(110)를 개방한 후 배기팬(120)을 작동시킨다.When the fumigation disinfection time is confirmed by checking the gas concentration in the facility 170 and the fumigation disinfection time is completed, the controller 180 is operated to open the first control damper 90 and operate the blowing fan 80 , The second control damper 110 is opened and then the exhaust fan 120 is operated.

그러면 훈증가스는, 도 5에 도시된 바와 같이, 배기라인(110-1)을 따라 이동한 후 배기처리부(130)에 의해 정화되어 시설물(170)의 외부로 배출된다.Then, as shown in FIG. 5, the fumigant gas moves along the exhaust line 110-1, is then purified by the exhaust processing unit 130, and is discharged to the outside of the facility 170.

이때, CO2 가스가 들어 있는 고압 가스통의 인렛 밸브를 개방하여, 기화기 내부의 히팅 파이프(570) 및 훈증가스 공급라인(50) 내부에 잔류해 있는 훈증가스도 배출시킨다.At this time, CO 2 The inlet valve of the high-pressure gas cylinder containing the gas is opened to discharge the fuming gas remaining in the heating pipe 570 and the fuming gas supply line 50 inside the vaporizer.

이어서 고압 가스통(500)과 인렛 밸브(510) 배관의 연결을 해제하면 훈증소독 작업이 완료된다. Then, when the connection between the high-pressure gas cylinder 500 and the inlet valve 510 is disconnected, the fumigation disinfection operation is completed.

마지막으로, 훈증가스 시설물(170) 내부의 훈증가스 농도가 허용 기준치 이하로 낮아지면, 밀폐 도어(60)를 개방한 후 작업 차량에 의해 과일 상자(290)가 적재된 파렛트(280)를 외부로 반출한다. Finally, when the concentration of the fumigant gas in the fumigant gas facility 170 becomes lower than the allowable reference value, the pallet 280 loaded with the fruit box 290 is opened to the outside by opening the closed door 60 Out.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명한 것으로서 본 발명의 범위는 상기한 특정 실시예에 한정되지 아니한다. 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상의 범위를 벗어남이 없이 다양한 변경 및 수정이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention.

1: 저장고 2: 격벽
3: 유동로 4: 숙기 조절실
5: 순환팬 6: 상자
7: 공기 통풍구 8: 흡입팬
9: 커버재
50: 훈증가스 공급라인 50-1: 훈증가스 분사노즐
60: 밀폐도어 70: 흡입부
80: 공기 공급팬 90: 제1 조절댐퍼(Damper)
90-1: 공기 공급라인 110: 제2 조절댐퍼
110-1: 배기라인 120: 배기팬
130: 배기처리부 140: 검지 센서
170: 시설물 180: 제어기
190: 차압계 200: 수직 순환팬
210: 하부 수평 순환팬 220: 수평 순환팬
230.: 콘덴싱 유니트(Condensing Unit)
280: 파렛트(Pallet) 290: 과일 상자
290-1: 개방부
300: 콘크리트 기초부
400: 연료 공급라인 410: 버너(Burner)
420: 내화벽돌
500: 고압 가스통 510: 인렛 밸브(Inlet Valve)
520: 인렛 헤더(Inlet Header) 530: 코일부
540: 아웃렛 헤더(Outlet Header) 550: 아웃렛 밸브(Outlet Valve)
560: 압력 게이지 570: 히팅 파이프(Heating Pipe)
600: 기화기 본체 610: 전기 히터(Heater)
620: 벤트(Vent) 630: 드레인 밸브(Drain Valve)
640: 온도조절부 650: 온도계
660: 레벨 게이지(Level Guage) 670: 러그
680: 손잡이1: Storage space 2:
3: Flow path 4:
5: Circulating fan 6: Box
7: Air vent 8: Suction fan
9: Cover material
50: fumigation gas supply line 50-1: fumigation gas injection nozzle
60: sealing door 70: suction portion
80: air supply fan 90: first adjustment damper
90-1: air supply line 110: second adjustment damper
110-1: exhaust line 120: exhaust fan
130: exhaust processing part 140:
170: Facility 180: Controller
190: Differential pressure gauge 200: Vertical circulation fan
210: Lower horizontal circulating fan 220: Horizontal circulating fan
230: Condensing unit
280: Pallet 290: fruit box
290-1: opening portion
300: concrete foundation part
400: fuel supply line 410: burner
420: Refractory brick
500: High pressure gas cylinder 510: Inlet valve
520: Inlet Header 530: Nose portion
540: Outlet Header 550: Outlet Valve
560: Pressure gauge 570: Heating pipe
600: vaporizer main body 610: electric heater (heater)
620: Vent 630: Drain Valve
640: Temperature regulator 650: Thermometer
660: Level Guage 670: Lug
680: Handle

Claims (10)

삭제delete 삭제delete 바닥에 콘크리트 기초부(300)가 형성되고 그 상부에 기밀성이 있는 벽체 및 지붕이 구비된 훈증소독 시설물(170)과, 상기 훈증소독 시설물(170)의 일측에 구비되어 과일 상자(290)를 적재한 작업차량의 출입을 허용하면서 기밀성이 유지되도록 하는 밀폐도어(60)와, 상기 훈증소독 시설물(170)의 외부 일측에 구비되어 과일 소독용 훈증제를 내장한 고압가스통(500)과, 상기 고압가스통(500)로부터 공급되는 훈증제를 가열하여 기화시키는 기화기와, 상기 기화기에서 기화된 훈증가스를 훈증소독 시설물(170)의 내부로 공급하는 훈증가스 공급라인(50)과, 상기 훈증소독 시설물(170)의 내부로 공기를 공급하는 공기 공급라인(90-1)과, 훈증소독이 완료된 훈증가스를 훈증소독 시설물(170)의 외부로 배출하는 배기라인(110-1)을 포함하여 이루어지는 과일 훈증소독 장치에 있어서,
상기 기화기는,
사각통 형상의 단일구조로 형성되어 그 내부에 물이 저장되는 기화기 본체(600)와,
상기 기화기 본체(600)의 하부에 다수 구비되어 물을 가열하는 전기 히터(610)와,
복수의 고압가스통(500)과 각각 연결되어 훈증제를 상기 기화기 본체(600)로 유입시키기 위한 복수의 인렛 밸브(Inlet Valve)(510)와,
상기 복수의 인렛 밸브(510)를 통합하여 기화기 본체(600)에 연결하는 인렛 헤더(Inlet Header)(520)와,
상기 기화기 본체(600)에 내장되어 고온의 물에 의해 가열되는 히팅 파이프(570)와,
상기 기화기 본체(600)의 일측에 구비되어 기화된 훈증가스를 배출시키기 위한 아웃렛 밸브(550)와,
상기 기화기 본체(600)와 각각의 아웃렛 밸브(550)를 연결하는 아웃렛 헤더(540)를 포함하고,
상기 히팅 파이프(570)는, 코일상으로 감겨진 복수의 코일부(530)를 포함하며,
상기 인렛 헤더(520)에 연결되는 인렛 밸브(510)의 개수는, 상기 아웃렛 헤더(540)에 연결되는 아웃렛 밸브(550)의 개수보다 하나 더 많게 형성하여, 훈증소독 완료 후 상기 여분의 인렛 밸브(510)에 CO2가스를 공급하여 잔류 훈증가스를 배출하는 것을 특징으로 하는 전기 히터식 기화기를 구비한 과일 훈증소독 장치. A fumigation disinfection facility (170) having a concrete base (300) at the bottom and an airtight wall and a roof at an upper portion thereof and a fruit box (290) provided at one side of the fumigation disinfection facility A high-pressure gas cylinder 500 provided at one side of the fuming disinfection facility 170 and containing a fumigant for disinfecting fruits, a high- A fumigant gas supply line 50 for supplying the fumigant gas vaporized in the vaporizer to the inside of the fumigation disinfection facility 170 and a fumigant gas supply line 50 for supplying the fumigant gas to the fumigant disinfection facility 170, An air supply line 90-1 for supplying air into the inside of the fumigation disinfection facility 170 and an exhaust line 110-1 for discharging the fumigated gas having been fumigated and disinfected to the outside of the fumigation disinfection facility 170, On Come on.
The vaporizer includes:
A vaporizer main body 600 formed in a single rectangular tube-shaped structure and storing water therein,
An electric heater 610 provided at a lower portion of the carburetor main body 600 to heat water,
A plurality of inlet valves 510 connected to the plurality of high pressure gas cylinders 500 to introduce the fumigant into the vaporizer main body 600,
An inlet header 520 connecting the plurality of inlet valves 510 to the vaporizer main body 600,
A heating pipe 570 built in the vaporizer main body 600 and heated by hot water,
An outlet valve 550 provided at one side of the carburetor main body 600 for discharging vaporized fuming gas,
And an outlet header 540 connecting the vaporizer main body 600 and each outlet valve 550,
The heating pipe 570 includes a plurality of coils 530 wound in a coil,
The number of inlet valves 510 connected to the inlet header 520 may be one more than the number of outlet valves 550 connected to the outlet header 540. After completion of the fumigation disinfection, (510) is supplied with CO 2 gas to discharge the residual fumigant gas. 제 3 항에 있어서,
상기 기화기 본체(600)에 인렛 헤더(520) 및 아웃렛 헤더(540)가 복수로 구비되는 것을 특징으로 하는 전기 히터식 기화기를 구비한 과일 훈증소독 장치.The method of claim 3,
Wherein the vaporizer main body (600) is provided with a plurality of inlet header (520) and outlet header (540). 제 3 항에 있어서,
상기 인렛 밸브(510) 및 아웃렛 밸브(550)는 제어기(180)에 의해 자동으로 제어되는 것을 특징으로 하는 전기 히터식 기화기를 구비한 과일 훈증소독 장치.The method of claim 3,
Wherein the inlet valve (510) and the outlet valve (550) are automatically controlled by the controller (180). 제 3 항에 있어서,
상기 인렛 헤더(520)의 상부에 압력 게이지(560)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 전기 히터식 기화기를 구비한 과일 훈증소독 장치.The method of claim 3,
And a pressure gauge (560) is further provided at an upper portion of the inlet header (520). 제 3 항에 있어서,
상기 기화기 본체(600)의 상부에, 수증기를 외부로 배출하기 위한 벤트(620)와, 기화기 커버를 개폐하기 위한 러그(670) 및 손잡이(680)가 구비되는 것을 특징으로 하는 전기 히터식 기화기를 구비한 과일 훈증소독 장치.The method of claim 3,
A vent 620 for discharging steam to the outside and a lug 670 and a handle 680 for opening and closing the vaporizer cover are provided on the upper portion of the carburetor main body 600. [ Fruit fumigation disinfection device equipped. 제 3 항에 있어서,
상기 기화기 본체(600)의 상부 일측에, 물의 수위를 표시하는 레벨 게이지(660)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 전기 히터식 기화기를 구비한 과일 훈증소독 장치.The method of claim 3,
And a level gauge (660) for indicating the level of water is further provided on one side of the upper portion of the carburetor main body (600). 제 3 항에 있어서,
상기 기화기 본체(600)의 하부에 드레인 밸브(630)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 전기 히터식 기화기를 구비한 과일 훈증소독 장치.The method of claim 3,
And a drain valve (630) is further provided at a lower portion of the carburetor main body (600). 제 3 항에 있어서,
상기 기화기는 일정 시간 가열한 후에 열을 저장할 수 있는 축열식 기화기인 것을 특징으로 하는 전기 히터식 기화기를 구비한 과일 훈증소독 장치.The method of claim 3,
Wherein the vaporizer is a regenerative vaporizer capable of storing heat after heating for a predetermined time.
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