KR101411268B1 - 균일한 섬유사를 갖는 펠릿상의 플라스틱 원료의 제조장치 - Google Patents

균일한 섬유사를 갖는 펠릿상의 플라스틱 원료의 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 사출이나 압출 등의 프라스틱 성형공정에서 적용가능한 펠릿상태의 플라스틱 원료에 관한 것으로, 특히 이러한 펠릿상태의 플라스틱 원료에 섬유사가 균일하게 함유되어지면서도 이러한 섬유사가 압출기의 스크류에서 혼합과 성형이 용이토록 되는 제조장치에 관한 것이다.
이를 위하여 롱 화이버가 권취되어진 보빈과 보빈에 권취되어진 화이버를 안내하기 위한 화이버가이드와 압출기로 화이버의 투입량을 검출하기 위한 검출기와 실린더로 화이버가 투입될 경우에 엉킴을 방지하기 위한 화이버투입가이드와 투입되는 화이버가 일정량이 투입될 수 있도록 하기 위한 피딩스크류와 피딩스크류에 의하여 당김되어지는 화이버가 필요길이에 다라 절단토록 하는 컷팅스크류로 구성토록 한 것이다.

Description

균일한 섬유사를 갖는 펠릿상의 플라스틱 원료의 제조장치{The plastic raw material is manufacturing equipment}
본 발명은 사출이나 압출 등의 프라스틱 성형공정에서 적용가능한 펠릿상태의 플라스틱 원료에 관한 것으로, 특히 이러한 펠릿상태의 플라스틱 원료에 섬유사가 균일하게 함유되어지면서도 이러한 섬유사가 압출기의 스크류에서 혼합과 성형이 용이토록 되는 제조장치에 관한 것이다.
현재 사출이나 압출 등의 플라스틱 성형과정에서 펠릿상태로 사용하는 것은 성형의 다양성과 용이성은 물론 성형을 위한 장치의 간편성으로 많이 사용되고 있는 것이다.
또한 최근에는 이러한 펠릿상태의 플라스틱 원료에 플라스틱의 단점인 인장력을 높이기 위하여 섬유사를 함유토록 함으로서 플라스틱 성형품의 단점인 인장강도 등을 우수하게 하고 있는 것이다.
그러나 이러한 섬유사를 함유한 펠릿상태의 플라스틱 원료를 제조하는 방식으로는 트윈압출기에 사이드 피더라는 장치를 사용하여 압출기에 섬유사를 투입하게 되는데 이러한 방식의 문제점은 섬유사를 투입하기 위하여는 사이드 피더의 상부에 수지와의 비율을 맞추면서 정량을 공급하기 위한 LOSS-IN-WEIGH-FEEDER가 필요하게 되고 추가로 원료공급을 위한 호퍼와 자동으로 원료를 공급하기 위한 원료이송장치 등의 여러가지의 악세서리가 필요하게 됨으로 비 경제적이라는 것이다.
따라서 최근에는 장비를 단순화하여 단섬유를 분말상의 플라스틱 원료와 혼합하여 이를 펠릿상태로 제조하고 있으나 이럴 경우에는 펠릿상태의 플라스틱 원료에 함유되어지는 섬유사의 량이 균일하지 않게 됨은 물론 이럴 경우에 압출성형할 시 섬유사가 많이 혼입될 경우에는 스크류에 엉킴이 발생될 경우에는 많은 부하로 인하여 성형의 불량과 더 나아가 기기의 훼손이 발생되는 등의 많은 문제점이 발생된다라는 것이다.
따라서 본 발명에서는 섬유사를 펠릿에 함유토록 하기 위하여 LONG-Fiber 투입장치만을 사용하여 간단하게 종래의 문제점을 해결토록 한 것이다.
이를 위하여 롱 화이버가 권취되어진 보빈과 보빈에 권취되어진 화이버를 안내하기 위한 화이버가이드와 압출기로 화이버의 투입량을 검출하기 위한 검출기와 실린더로 화이버가 투입될 경우에 엉킴을 방지하기 위한 화이버투입가이드와 투입되는 화이버가 일정량이 투입될 수 있도록 하기 위한 피딩스크류와 피딩스크류에 의하여 당김되어지는 화이버가 필요길이에 다라 절단토록 하는 컷팅스크류로 구성토록 한 것이다.
따라서 종래 숏 화이버를 사용하여 투입할 경우에 많은 장비가 필요하게 되는 부분을 상기 하나의 장비만으로 해결가능하게 되는 것익, 또한 화이버의 최소수량만을 사용하면서 가장 우수한 펠릿을 얻을 수 있게 됨으로 화이버의 절감에 의한 원가를 절감하게 되는 것이고, 컷팅스크류만을 사용하여 제품의 용도에 따라 화이버의 길이를 컷팅하여 사용함으로 다양한 용도의 원료가공이 가능하게 되는 것이다.
도1은 본 발명의 개략적 인 일실시예의 공정도.
도2는 본 발명의 보빈에서 피딩스크류가지의 장치구성을 도시한 개략도.
도1은 본 발명의 일실시예를 도시한 것이고 도2는 본 발명의 보빈에 궈취되어진 화이버가 컷팅스크류로 진입되기 까지의 공정을 도시한 것이다.
상기에 도시된 바와 같이 본 발명의 구성은 롱 화이버(1)가 권취되어진 보빈(10)과 보빈(10)에 권취되어진 롱 화이버(1)가 풀릴 경우에 풀린 롱 화이버를 엉킴이 없이 정위치로 안내하기 위한 화이버가이드(20)와 상기 화이버가이드(20)를 통과한 롱 화이버(1)가 압출기(100)로 투입되는 투입량을 검출하기 위한 검출기(30)와 상기 검출기(30)를 통과한 롱 화이버가 압출기(100)의 실린더(110)로 투입될 경우에 엉킴을 방지하기 위한 화이버투입가이드(40)에 진입되기 이전에 롱 화이버의 정확한 안내를 위한 화이버가이드(20a)와 상기 화이버가이드(20a)를 통과하여 안내되어진 롱화이버(1)가 화이버투입가이드(40)를 통과한 후 롱 화이버(1)가 일정량이 투입될 수 있도록 당김토록 하기 위한 피딩스크류(50)와 상기 피딩스크류(50)에 의하여 당김되어지는 롱 화이버가 필요길이에 따라 숏 화이버로 절단토록 하는 컷팅스크류(60)로 구성토록 한 것이다.
이때 보빈(10)은 보빈스탠드(11)에 복수개를 구비하여 연속으로 작업이 가능토록 하는 것이고, 보빈(10)에 권취되어진 롱 화이버(1)는 압출기(100) 실린더(110) 내부에 형성된 피딩스크류(50)가 회전하면서 당김토록 하는 당김력에 의하여 자연적으로 풀림토록 설치되는 것이다.
이와 같이 롱 화이버(1)가 복수의 가락으로 풀림되어질 경우에 서로 엉킴을 방지하면서 정확한 풀림이 유지되도록 화이버가이드(20)가 형성되는 것이고, 상기 화이버가이드(20)는 관체로 이루어진 상태에서 별도의 스탠드(21)를 사용하여 받쳐지도록 함으로서 풀림시 부하를 방지하게 되는 것이다.
이러한 스탠드(21)의 구성이 본 발명의 목적을 제한하는 것이 아니고 풀림시 부하를 방지하기 위한 다양한 방식이 사용될 수 있는 것이다.
또한 화이버가이드(20)를 통과한 롱 화이버(1)의 풀림량을 검출하게 되는 검출기(30)는 피딩스크류(50)에서 당김되어지는 속도에 따라 회전되어지는 롤러(31)를 구비하여 롤러(31)의 회전수에 따라 롱 화이버(1)의 풀림량을 검출하게 되는 것이다.
또한 상기 검출기를 통과한 롱 화이버(1)는 화이버투입가이드(40)로 투입되기 이전에 1차적인 엉킴을 방지하면서 정확하게 분리된 상태에서 안내토록 하기 위하여 또 다른 화이버가이드(20a)를 구비하는 것이고, 상기 화이버가이드(20a)는 관체로 이루어지고 가능하면 직관의 형태로 구비하는 것이고, 이러한 것도 별도의 스탠드(21a)를 사용하여 고정토록 하는 것이다.
또한 상기 화이버가이드(20a)를 통과한 롱 화이버(1)는 화이버투입가이드(40)를 통과하게 되는 것이고, 가능하면 롱 화이버(1)끼리 서로 엉킴을 방지하기 위하여 설치되는 것이다.
이와 같이 화이버투입가이드(40)로 투입되는 롱 화이버(1)는 피딩스크류(50)의 서로 교차되는 스크류(51,52)의 회전력에 의하여 스크류(51,52)의 한 회전당 일정량이 정확하게 당김토록 되는 것이다.
이와 같이 피딩스크류(50)에 의하여 당김되어진 롱 화이버(1)는 컷팅스크류(60)에서 필요한 길이에 따라 숏 화이버로 절단되는 것이고 이와 같이 절단된 숏화이버는 압출기의 호퍼(120)를 통하여 투입된 용융된 수지의 토출시 트윈스크류에 의하여 혼련분산되어지면서 다이스(130)의 노즐을 통하여 스트랜드(Strand)형태로 배출되어지는 것이다.
이와 같이 스트랜드형태로 배출되어지는 것은 냉각수조와 에어와이프(Air 를 통과하면서 펠릿상으로 제조되는 것이다.
1:롱 화이버
10:보빈 11:스탠드
20,20a:롱 화이버가이드 21,21a:스탠드
30:검출기 31:롤러
40:롱 화이버투입가이드
50:피딩스크류 51,52:스크류
60:컷팅스크류
100:압출기 110:실린더
120:호퍼 130:다이스

Claims (4)

  1. 롱 화이버가 권취되어진 보빈과
    상기 보빈에 권취되어진 롱 화이버를 안내하기 위한 화이버가이드와
    상기 화이버가이드를 통과한 롱 화이버를 압출기로 롱 화이버의 투입량을 검출하기 위한 검출기와
    상기 화이버가이드(20)를 통과한 롱 화이버(1)의 풀림량을 검출하게 되는 검출기(30)는 피딩스크류(50)에서 당김되어지는 속도에 따라 회전되어지는 롤러(31)를 구비하여 롤러(31)의 회전수에 따라 롱 화이버(1)의 풀림량을 검출하게 되고,
    상기 검출기를 통과한 롱 화이버가 압출기의 실린더로 투입될 경우에 엉킴을 방지하기 위한 화이버투입가이드와
    상기 화이버투입가이드(40)로 투입되는 롱 화이버(1)가 일정량이 투입될 수 있도록 롱 화이버를 당김토록 하기 위한 피딩스크류(50)와
    상기 피딩스크류에 의하여 당김되어지는 화이버가 필요길이에 따라 절단토록 하는 컷팅스크류에 의하여 숏화이버로 절단되어 호퍼를 통하여 투입된 용융된 수지와 혼련과 분산되면서 다이스이 노즐을 통하여 스트랜드형태로 제조되어지는 균일한 섬유사를 갖는 펠릿상의 플라스틱 원료의 제조장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 화이버투입가이드(40)로 투입되는 롱 화이버(1)는 피딩스크류(50)의 서로 교차되는 스크류(51,52)의 회전력에 의하여 스크류(51,52)의 한 회전당 일정량이 정확하게 당김토록되는 균일한 섬유사를 갖는 펠릿상의 플라스틱 원료의 제조장치.


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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4312917A (en) * 1979-09-13 1982-01-26 Hawley Ronald C Fiber-reinforced compound composite structure and method of manufacturing same
KR950009033B1 (ko) * 1989-09-05 1995-08-14 콤포사이트 프로덕트 인코포레이티드 열가소성 수지와 함께 섬유들을 합성하기 위한 압출기 장치와 공정
JPH07310287A (ja) * 1994-05-12 1995-11-28 Teijin Ltd 繊維強化熱可塑性樹脂材料の製造方法

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