KR101409198B1 - 보석류를 이용한 투명 합성수지 장식판의 제조방법 - Google Patents

Abstract

유리판의 대용으로 합성수지판을 사용하여 유리판과 같은 효과를 낼 수 있도록 하는 보석류를 이용한 합성수지 장식판의 제조방법이 개시된다. 본 발명에 따른 합성수지 장식판은 제1금형의 내측에 필름재를 배치하는 단계와, 필름재에 인접하도록 타공핀이 형성된 제2금형을 제1금형과 결합시키는 단계와, 제1금형내로 투명 수지용액을 주입시키는 단계와, 수지용액이 냉각되어 장식판이 되도록 제1금형 및 제2금형을 분리하는 단계와, 타공핀에 의해 형성된 장식판의 안착홀로 안착홀의 깊이보다 큰 길이의 큐빅을 삽입하는 단계와, 장식판의 뒷면에 큐빅의 돌출된 뒷부분을 감싸도록 시트지를 부착시켜 고정시키는 단계를 포함하여 이루어진다. 이때, 필름재의 표면에는 인쇄 및 증착 중 어느 한 가지가 적용되거나, 필름재의 이면에는 인쇄 및 증착 중 어느 한 가지가 적용되거나, 필름재의 표면 및 이면에는 인쇄 및 증착중 어느 한 가지가 중첩되게 적용되거나 두 가지가 교대로 적용될 수 있다. 또는, 이 시트지의 뒤쪽에 LED가 설치되어 LED의 불빛이 큐빅을 투과하여 장식판의 앞쪽으로 발광될 수도 있다.

Description

보석류를 이용한 투명 합성수지 장식판의 제조방법{Manufacturing method of decoration board}

본 발명은 보석류를 이용한 합성수지 장식판에 관한 것으로, 합성수지 장식판의 표면에 필름을 인서트시키고, 이 장식판의 뒤쪽에 보석류를 부착시킨 장식판의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 보석류 특히, 큐빅 등은 의복류나 신변잡화 뿐만 아니라 건축용 자재나 가구류 또는, 가전기기의 표면 등에도 널리 사용되고 있다.

가전기기나 가구류 또는 건축용으로 사용될때에는 표면의 고급화를 위해 큐빅 등이 부착된 장식판을 유리판의 뒷면에 고정하여 유리판의 앞쪽으로 큐빅 등이 투영되도록 제작된다. 그리고 유리판에는 앞면 또는 뒷면상에 인쇄 등을 하여 장식판의 큐빅 등과 어울리도록 제작된다.

상기와 같은 유리판을 사용하는 경우 유리판의 파손이 가장 큰 문제점으로 대두되고 있고, 이러한 파손으로 인해 작업자 또는 사용자에게 치명적인 부상을 초래하기도 한다.

그리고 유리판의 무게로 인한 관리상의 문제와 제조과정 및 사용상의 번거로운 공정과정으로 불량률이 증가되며 이로 인해 양산성이 저하되어 원가상승의 주 요인이 되기도 한다.

또한, 유리판을 사용하기 위해서는 유리판을 제작한 전,후 그리고 유통시킨후, 인쇄하기 전 등 모든 작업에서 세척, 건조, 검사 작업이 선행되어야 하는 문제도 있었다. 그리고 유리판을 사용하게 되면, 유리판 외에도 보석류를 담아 고정하기위한 사출물 및 부착을 위한 테이프 등의 자재가 필요하게 되는데, 이러한 작업이 번거롭게 되는 문제와 함께 불량 발생시 불량난 부분을 제거하기 위한 보수작업이 어렵게 되는 문제가 있었다.

따라서 본 발명은 유리판 사용의 폐단을 없애고자 유리판의 대용으로 합성수지판을 사용하여 유리판과 같은 효과를 낼 수 있도록 하는 보석류를 이용한 합성수지 장식판의 제조방법을 제공하는데 있다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위해 본 발명은,

제1금형의 내측에 필름재를 배치하는 단계;

필름재에 인접하도록 타공핀이 형성된 제2금형을 제1금형과 결합시키는 단계;

제1금형내로 투명 수지용액을 주입시키는 단계;

수지용액이 냉각되어 장식판이 되도록 제1금형 및 제2금형을 분리하는 단계;

타공핀에 의해 형성된 장식판의 안착홀로 안착홀의 깊이보다 큰 길이의 큐빅을 삽입하는 단계; 및

장식판의 뒷면에 큐빅의 돌출된 뒷부분을 감싸도록 시트지를 부착시켜 고정시키는 단계;를 포함함을 특징으로 하는 보석류를 이용한 합성수지 장식판의 제조방법을 제공한다.

이때, 필름재의 표면에는 인쇄 및 증착 중 어느 한 가지가 적용되거나, 필름재의 이면에는 인쇄 및 증착 중 어느 한 가지가 적용되거나, 필름재의 표면 및 이면에는 인쇄 및 증착중 어느 한 가지가 중첩되게 적용되거나 두 가지가 교대로 적용될 수 있다.

또는, 시트지는 큐빅의 돌출부분을 감싸는 부분만 투명하고 나머지는 불투명한 시트지가 사용되고, 이 시트지의 뒤쪽에는 LED가 설치되어 LED의 불빛이 큐빅을 투과하여 장식판의 앞쪽으로 발광될 수도 있다.

전술한 바와 같이 본 발명에 따른 장식판은 유리에 비해 가벼워서 관리가 용이하고 깨지지 않아 위험하지 않고 제조비용 및 원가가 저렴하며, 냉장고 등 가전제품의 유리는 평면만 구현이 가능하지만 본 발명은 평면뿐만 아니라 굴곡과 라운드의 형태로도 구현할 수 있어 장식판의 디자인과 모양에 구애받지 않는 연출이 가능한 잇점이 있다.

기존 유리방식은 유리와 사출물과의 접합 및 보수를 위한 탈부착이 번거로운 반면, 본 발명은 불량률을 줄여 양산성의 증대와 제조과정의 간소화 효과가 있다.

또한, 필름재의 표면에 다양한 입체감을 줄 수도 있게 된다.

그리고 큐빅이 삽입되는 안착홀이 장식판의 표면부쪽으로 관통되지 않게 형성되기 때문에 큐빅의 앞쪽이 필름재를 밀어 필름재가 볼록하게 일그러지는 것을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 장식판의 제조공정을 순차적으로 나타낸 도면이고,
도 2는 도 1에서 제조된 장식판에 보석류를 부착시키는 공정을 순차적으로 나타낸 도면이며, 그리고
도 3은 본 발명 장식판에 LED가 설치된 모습을 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보석류를 이용한 투명 합성수지 장식판의 제조방법을 설명한다.

도 1을 참고하면, 본 발명에 따른 장식판의 제조방법은 (a)에서 보는 것과 같이 두 개의 금형으로부터 얻어진다. 즉, 합성수지 용액이 주입되도록 그 내부에 일정공간이 형성된 제1금형(10)과, 이 제1금형(10)을 밀폐하면서 장식판에 타공자리를 마련하는 제2금형(20)으로 구성된다. 따라서 제1금형(10)에는 합성수지 용액을 주입하기 위한 주입홀(11)이 형성되고, 제2금형(20)에는 타공핀(21)이 형성된다. 이때, 타공핀(21)은 제1금형(10)의 내측면에 맞닿지 않도록 이격되게 형성된다.

장식판을 제작하기 위해서는 제1금형(10)의 내측면상에 (b)에서 보는 것과 같이 필름재(30)를 배치한 후, 제2금형(20)을 제1금형(10)과 결합시킨다. 제1금형(10)과 제2금형(20)이 결합되면 타공핀(21)이 필름재(30)에 인접하게 위치된다. 이는 금형의 제작시에 제1금형(10)의 안쪽 깊이를 고려하여 타공핀(21)의 길이를 알맞게 설계하여야 한다.

(c)에서 보는 것과 같이 제1금형(10) 및 제2금형(20)이 결합되면, 주입홀(11)을 통해 수지용액을 주입한다. 수지용액은 필름재(30)의 뒤쪽에서부터 타공핀(21)을 거쳐 금형의 내부를 가득채운 후, 냉각을 거쳐 (d)에서 보는 것과 같은 장식판(40)이 완성된다. 완성된 장식판(40)은 그 표면상에 필름재(30)가 일체로 인서트되어 있고, 장식판(40)의 내부에는 타공핀(21)에 의해 만들어진 안착홀(41)이 형성된다. 이때, 안착홀(41)은 장식판(40)을 관통하지 않도록 형성되며, 안착홀(41)이 필름재(30)의 외부에서 보여질 수 있도록 투명 수지용액이 사용된다.

도 2를 참고하면, 장식판(40)이 완성되면 장식판(40)의 뒤쪽에서 큐빅(50) 등을 안착홀(41)로 삽입한 후, 장식판(40)의 뒷면상에 시트지(60)를 부착시킨다. 이때, 큐빅(50) 등은 안착홀(41)의 깊이보다 더 큰 것이 사용되어 큐빅(50) 등이 장식판(40)의 뒷면으로 돌출되도록 하고, 이 돌출된 부분을 포함하여 장식판(40)의 뒷면에 시트지(60)를 부착함으로써, 시트지(60)와, 장식판(40)과 큐빅(50) 등이 일체화 된다. 즉, 시트지(60)는 돌출된 큐빅(50)을 장식판(40)의 표면부쪽으로 밀면서 부착되어 큐빅(50)이 흔들리지 않도록 고정시키는 역할을 하게 되는 것이다.

본 발명에 따른 보석류를 이용한 합성수지 장식판(40)의 필름재(30)는 특수한 연출효과를 위해 인서트되기 전에 선행가공이 될 수 있다. 즉, 필름재(30)의 표면 또는 이면상에 원하는 모양의 인쇄를 하거나 증착할 수 있는 것이다. 이때, 인쇄는 필름재의 표면이나 이면 중 어느 한 면에 수행할 수 있고, 그 반대쪽 면상에는 다시 인쇄 또는 증착 중 어느 한 가지를 수행할 수 있다. 그리고 증착도 필름재의 표면이나 이면 중 어느 한 면에 수행할 수 있고, 그 반대쪽 면상에 다시 증착 또는 인쇄 중 어느 한 가지를 수행할 수 있다.

즉, 인쇄 및 증착은 장식판의 표면 또는 이면에 서로 중첩되게 또는 서로 대응되게 수행하여 원하는 디자인을 얻게 된다. 증착은 진공증착이 사용되며, 인쇄면과 병합되어 입체감을 나타내거나 고급스러움을 연출하는데 많은 효과가 있다. 이때, 증착은 상관 없으나 인쇄할때에는 큐빅이 보여지는 면이 투명하게 보여지도록 인쇄영역을 제외하여야 할 필요가 있다. 즉, 증착은 내부가 은은하게 비치게 되므로 상관 없지만, 인쇄는 큐빅이 인쇄영역에 의해 가려질 수 있기 때문에 영역 설정이 필요함을 의미한다.

또한, 본 발명의 장식판(40)은 조명을 주어 큐빅(50) 등이 발광되는 효과를 연출할 수도 있다. 즉, 도 3에서 보는 것과 같이 큐빅(50)을 고정시키는 시트지(60)를 투명시트지로 사용하고, 그 뒷면에 LED(70)를 설치하여 LED(70)의 불빛이 큐빅(50)을 통해 장식판(40)의 표면으로 투과되도록 하는 것이다. 이때, LED를 사용할때에는 불투명한 시트지(60)가 사용되며, 시트지(60)의 일부분 즉, 큐빅(50)의 돌출부분을 감싸는 부분만 투명할 것이 요구된다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 숙련된 당업자는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

10 : 제1금형 11 : 주입홀
20 : 제2금형 21 : 타공핀
30 : 필름재 40 : 장식판
41 : 안착홀 50 : 큐빅
60 : 시트지 70 : LED

Claims (3)

1. 제1금형의 내측에 필름재를 배치하는 단계;
   상기 필름재에 인접하도록 타공핀이 형성된 제2금형을 상기 제1금형과 결합시키는 단계;
   상기 제1금형내로 투명 수지용액을 주입시키는 단계;
   상기 수지용액이 냉각되어 장식판이 되도록 상기 제1금형 및 제2금형을 분리하는 단계;
   상기 타공핀에 의해 형성된 장식판의 안착홀로 상기 안착홀의 깊이보다 큰 길이의 큐빅을 삽입하는 단계; 및
   상기 장식판의 뒷면에 상기 큐빅의 돌출된 뒷부분을 누르면서 감싸도록 시트지를 부착시켜 고정시키는 단계;를 포함하며,
   상기 필름재는 상기 큐빅과 대응되지 않는 나머지 영역에 대하여, 상기 필름재의 표면에 인쇄 및 증착 중 어느 한 가지가 적용되거나, 상기 필름재의 이면에 인쇄 및 증착 중 어느 한 가지가 적용되거나, 상기 필름재의 표면 및 이면에 인쇄 및 증착중 어느 한 가지가 중첩되게 적용되거나 두 가지가 교대로 적용되도록 필름재가 제1금형의 내측면상에 배치되기 전에 선행되도록 함을 특징으로 하는 보석류를 이용한 합성수지 장식판의 제조방법.
   
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 시트지는 상기 큐빅의 돌출된 부분을 감싸는 부분만 투명하고 나머지는 불투명한 시트지가 사용되고, 이 시트지의 뒤쪽에는 LED가 설치되어 상기 LED의 불빛이 상기 큐빅을 투과하여 장식판의 앞쪽으로 발광됨을 특징으로 하는 보석류를 이용한 투명 합성수지 장식판의 제조방법.
   

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