KR101404940B1 - Apparatus for making ointment containing ozone and olive oil - Google Patents

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김덕술
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동명대학교산학협력단
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Abstract

The present invention relates to an apparatus for manufacturing an ozone ointment without side effects by reacting a natural oil product with ozone and a method for manufacturing an ointment of the apparatus. A multi-bubble generating device is provided to maximize contact between olive oil and ozone. A low-temperature environment capable of solidifying the oil and the ozone in a semi-solid state, not bubbles themselves present in the oil and the ozone, is provided by generating micro multi-bubbles without an additional agitator for the reaction between the ozone and the oil.

Description

오존처리 연고 제조장치 및 연고제조방법{Apparatus for making ointment containing ozone and olive oil}Technical Field [0001] The present invention relates to an ozone-treated ozone producing apparatus and an ozone-

본 발명은 올리브오일에 오존 버블을 장시간 접촉시켜 연고를 제조하는 장치 및 연고제조 방법에 관한 기술분야에 속한다.
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a device for manufacturing ointment by contacting ozone bubbles with olive oil for a long period of time and a method for manufacturing ointment.

최근 현대인들은 수질오염과 환경오염 등에 노출되어 있으며, 주거 공간에서도 각종 화학물질 등에 의하여 각종 피부병 등에 시달리고 있다.Recently, modern people are exposed to water pollution and environmental pollution, and various kinds of chemical substances are exposed to various skin diseases in residential space.

근래에 오존이 세균성, 바이러스성 및 진균성 감염증을 포함하는 피부 질환에 우수한 치료효과를 가진다는 연구 결과가 알려지면서 오존을 피부 질환 치료에 사용하려는 시도가 있어 왔다. Recently, studies have shown that ozone has excellent therapeutic effects on skin diseases including bacterial, viral, and fungal infections, and there have been attempts to use ozone in the treatment of skin diseases.

기체 상태의 오존은 반감기가 짧아서 오존을 기체 상태로 사용하거나 물에 용해하여 사용하더라도 오존을 장시간 가두어 두기가 곤란하여 오존의 살균 기능을 충분히 발휘할 수 있는 제품이 개발되고 있지 못한 실정이다.
The gaseous ozone has a short half-life, so that it is difficult to keep the ozone for a long time even if the ozone is used in a gaseous state or dissolved in water, so that a product capable of sufficiently exhibiting the sterilizing function of ozone has not been developed.

일부 맛사지 크림 등에 오존을 포집시켜 피부질환을 치료하려는 시도가 있기는 하였지만, 친수성 재료로부터 오존은 쉽게 탈출하여 공기중에 방출되므로 이 또한 오존의 기능을 충분히 사용할 수 없는 단점이 있었다.
Although some attempts have been made to treat oily skin by collecting ozone in some massage cream, ozone easily escapes from the hydrophilic material and is released into the air.

이에 착안하여 본 발명에서는 올리브 오일과 오존 버블을 장시간 접촉시켜 오존화 오일을 제조하는 장치기술 및 그 방법을 제시하고자 한다. 즉 본 발명에서는 천연오일 제품을 오존과 반응시켜 부작용이 없는 오존연고를 제조하는 장치 및 그 장치에 의해 제조되는 연고제조 방법을 제시하고자 하며, 오일과 오존의 접촉을 극대화하기 위한 다중 버블 발생장치를 제시하며, 오존과 오일의 반응을 위하여 별도의 교반기가 필요없는 오존화 올리브오일 연고 제조장치를 제시한다.
In view of the above, the present invention proposes an apparatus and method for producing ozone-containing oil by contacting olive oil and ozone bubble for a long time. That is, the present invention proposes an apparatus for producing an ozone ointment having no side effects by reacting a natural oil product with ozone, and a method for manufacturing an ointment manufactured by the apparatus, and a multi-bubble generator for maximizing contact between oil and ozone In this paper, we propose an ozonated olive oil ointment system which does not require a separate stirrer for the reaction of ozone and oil.

그리고, 미세한 다중 버블을 발생시켜, 기포 자체로 오일에 오존이 존재하는 것이 아닌 오일과 오존이 반고체 상태로 응고될 수 있는 저온 환경을 구비한 오존화 올리브 오일 연고 제조방법을 제시하고자 한다.
The present invention proposes a method for producing an ozonized olive oil ointment having a low-temperature environment in which fine bubbles are generated so that oil and ozone can be solidified in a semi-solid state, not ozone existing in oil by bubbles themselves.

공개특허공보 공개번호 10-2009-00236839, 공개일자 2009.03.05.Published Patent Publication No. 10-2009-00236839, published on March 23, 2009. 발명의 명칭 : 오존화 계면활성제Title of invention: Ozone surfactant

본 발명의 목적은 첫째, 천연오일 제품을 오존과 반응시켜 부작용이 없는 오존연고를 제조하는 장치 및 그 장치에 의해 제조되는 연고제조 방법을 제시하는 것이고, 둘째, 오일과 오존의 접촉을 극대화하기 위한 다중 버블 발생장치를 제시하는 것이며, 세째, 오존과 오일의 반응을 위하여 별도의 교반기가 필요없이, 미세한 다중 버블을 발생시켜, 기포 자체로 오일에 오존이 존재하는 것이 아닌 오일과 오존이 반고체 상태로 응고될 수 있는 저온 환경을 제시하는 것을 특징으로 하는 연고제조장치를 제시하고자 한다.
The object of the present invention is firstly to provide an apparatus for producing an ozone ointment having no side effects by reacting a natural oil product with ozone and a method for manufacturing ointment manufactured by the apparatus, The present invention proposes a multi-bubble generating device, and thirdly, there is no need for a separate stirrer for the reaction of ozone and oil, so that a minute multi-bubble is generated and the oil and ozone, And a low-temperature environment that can be solidified.

산소를 생성시킨 후 이를 이용하여, 오존을 생성하는 단계(s100);Generating oxygen and using it to generate ozone (s100);

s100단계에서 생성된 오존을 냉각장치 (100)내에서 버블화하여 오존 버블 토출을 수행하는 단계(s200);(s200) of performing ozone bubble ejection by bubbling the ozone generated in step 100 in the cooling apparatus 100;

냉각장치 내에서 오존과 올리브오일을 반응시키는 단계(s300);Reacting ozone and olive oil in a cooling device (s300);

s300 단계후 배오존을 처리장치(s400)을 포함하되,and a processing apparatus (400) for treating ozone after step S300,

상기 s100 단계에서는,In step s100,

대기중의 공기를 받아들여 산소발생장치부(200)를 통해서 산소를 발생시킨 후, 발생된 산소를 펌핑하여, 산소공급파이프(210)를 따라서 냉각장치부(100) 쪽으로 산소(A1)를 흘려 보내는 단계(s110)와,Air is taken in the air to generate oxygen through the oxygen generator unit 200 and then generated oxygen is pumped to flow oxygen A1 along the oxygen supply pipe 210 toward the cooling unit 100 Sending (S110),

냉각장치부(100) 내의 냉각파이프(250)로 인입된 산소를 섭씨 3도 내지 7도로 냉각시키는 단계(s120)와, 냉각파이프(250)가 있는 냉각장치부(100)로부터 산소(A2, A3)가 빠져나와, 산소 냉각시 함유되어 있는 수분을 제거하는 수분제거부(280)을 거치는 단계(s130)와, 수분이 제거된 산소(A4)는 오존발생장치부(300) 내부로 인입되어, 1700 내지 2000 ppm의 농도의 오존이 발생되는 단계(s140)를 포함하며,(S120) cooling the oxygen drawn into the cooling pipe 250 in the cooling device unit 100 from 3 degrees Celsius to 7 degrees Celsius from the cooling device unit 100 having the cooling pipes 250; (S130) through the water removing unit 280 for removing water contained in the oxygen cooling step and the oxygen A4 removed from the water are introduced into the ozone generator 300, And a step (S140) of generating ozone at a concentration of 1700 to 2000 ppm,

s100 단계와 s300단계 사이에는, Between steps s100 and s300,

s100단계에서 생성된 오존이 오존공급관(310)을 따라서 냉각장치부(100)로 인입되는 단계(s210)와, 수분제거부(400)를 통과시켜 오존에 남아 있는 수분을 제거하는 단계(s220)와, s220단계에서 제거된 수분을 수분토출파이프(410)를 통하여 냉각장치부(100)의 외부로 토출하는 단계(s230)와, 수분이 제거된 오존이 오존공급파이프(330)를 따라 흘러가서, 오존과 올리브 오일이 반응하는 반응장치부 (500)의 하측의 버블토출장치(800)로 공급하는 단계(s240)을 거친후, 오존과 올립브 오일을 상호 반응시키는 단계(s300)가 이루어짐을 특징으로 하며,a step S210 in which the ozone generated in the step S100 is introduced into the cooling unit 100 along the ozone supply pipe 310 and a step S220 in which moisture remaining in the ozone is removed by passing through the water removal unit 400, (S230) of discharging the moisture removed in the step S220 to the outside of the cooling apparatus unit 100 through the water discharge pipe 410, and a step (S230) of removing the moisture from the ozone supply pipe 330 (S240) of supplying the ozone to the bubble ejection apparatus 800 on the lower side of the reaction apparatus unit 500 in which ozone and olive oil react with each other, and then a step (s300) of reacting the ozone and the olive oil with each other is performed In addition,

s400단계에서는,In step S400,

반응장치부(500)에서 반응이 완전히 이루어지지 않은 오존인 배오존을, The ozone, which is ozone which is not completely reacted in the reactor 500,

배오존배출파이프(580)를 통하여 배오존처리부(600)로 배출시키되,And is discharged to the ozone treatment unit 600 through the ozone discharge pipe 580,

상기 배오존처리부에서는 활성탄에 의하여 오존을 산소로 변환시킨 후 외부(B4)로 배출함을 특징으로 하며,The ozone treatment unit converts ozone into oxygen by activated carbon and discharges the ozone to the outside (B4)

s200단계의 오존 버블 토출은, 버블토출장치부(800)를 통하여 미세한 오존 버블로 형성되어 반응장치부(500) 내부로 토출되되,The ozone bubble ejection in step s200 is formed into fine ozone bubbles through the bubble ejection unit 800 and is discharged into the reactor unit 500,

버블토출장치부(800)의 구조는,The structure of the bubble discharging unit 800 is,

버블토출장치부의 하부에는 오존공급파이프(330)으로부터 공급되는 오존 공급받는 구멍(811) 형성되고, 버블토출장치부(800) 측면에는 최상부 토출구멍(812), 중단토출구멍 (814), 하단토출구멍(816)으로 3단의 토출구멍이 형성되어, 최상부토출구멍에서 토출되는 버블은 수평 혹은 상방(F1 방향)으로 토출되고, 중단토출구멍 (814)에서 토출되는 버블은 중앙통로(819)와 연결되는 중단토출구멍(814) 을 통하여 수평면을 기준으로 70도 내지 89도의 각도를 가지는 방향(F2방향)으로 토출되어, 버블이 강한 상승 에너지를 가지도록 하며,A bubble discharging device part is provided at its lower part with a hole 811 for receiving ozone supplied from the ozone supply pipe 330. The bubble discharging device 800 has a top discharge hole 812, an intermediate discharge hole 814, The bubbles discharged from the uppermost discharge hole are discharged horizontally or upwardly (in the F1 direction), and the bubbles discharged from the middle discharge hole 814 are discharged through the central passage 819 (F2 direction) having an angle of 70 degrees to 89 degrees with respect to the horizontal plane through the intermittent discharge hole 814 connected thereto, so that the bubble has a strong upward energy,

하단토출구멍(816)으로 토출되는 버블은 수평 또는 비스듬한 하부방향(F3방향)으로 향하며 중심축을 기준으로 하여, 360각도 전방향으로 형성되어 하방으로 내려오는 올리브 오일과의 혼합을 촉진시키는 것을 특징으로 하는 오존처리 연고 제조방법이 제시된다.
The bubbles discharged to the lower discharge hole 816 are directed in the horizontal or oblique downward direction (F3 direction) and are formed in the forward direction of 360 angles with respect to the central axis to promote mixing with olive oil descending downward A method of manufacturing an ozone treated ointment is proposed.

본 발명에 의하여 피부 질환에 탁월한 효과가 있는 오존화 오일 연고를 용이하게 제조할 수 있다. 천연오일 제품을 오존과 반응시켜 부작용이 없는 오존연고를 제조하는 장치 및 그 장치에 의해 제조되는 연고제조 방법을 제시하였으며, 오일과 오존의 접촉을 극대화하기 위한 다중 버블 분사장치에 의하여 오존이 기체 상태가 아닌 오일과 반응되어 반고체 상태로 오일과 함께 응집되어 있음으로 해서 연고의 기능을 충분히 발휘할 수 있다.
According to the present invention, ointment oil ointment having an excellent effect on skin diseases can be easily produced. The present invention relates to a device for producing ozone ointment which has no adverse effect by reacting natural oil product with ozone and manufacturing method of ointment which is manufactured by the device. By the multiple bubble jetting device for maximizing the contact between oil and ozone, The oil is reacted with the oil and aggregated together with the oil in a semi-solid state, so that the ointment function can be sufficiently exhibited.

도 1은 본 발명의 전체 구성도이다
도 2는 본 발명의 실제 장치의 냉각장치 내부를 촬영한 것이다.
도 3은 산소발생기와 오존 발생기를 촬영한 것이다.
도 4 및 도 5는 오존 버블 분사장치를 촬영한 것이다.
도 6은 다중 버블 분사장치 내의 오존 분사 원리를 설명하기 위한 도면이다.1 is an overall configuration diagram of the present invention
2 is a photograph of the inside of a cooling apparatus of an actual apparatus of the present invention.
3 is a photograph of an oxygen generator and an ozone generator.
Figs. 4 and 5 are photographs of an ozone bubble spraying apparatus.
6 is a view for explaining the principle of ozone injection in the multiple bubble jetting apparatus.

이하 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 구체적으로 설명한다. 다만, 본 발명의 권리범위는 특허청구범위에 기재된 내용과 균등수준의 발명으로 파악되어야 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It should be understood, however, that the scope of the present invention is not limited to the scope of the claims.

본 발명의 단계별 설명을 요약하면 다음과 같다.The steps of the present invention are summarized as follows.

즉, 산소를 생성시킨 후 이를 이용하여, 오존을 생성하는 단계(s100);That is, the step (s100) of generating ozone by using oxygen and then using it;

s100단계에서 생성된 오존을 냉각장치 (100)내에서 버블화하여 버블 토출을 수행하는 단계(s200);a step (s200) of bubbling the ozone generated in step 100 into a bubble in the cooling device 100 to perform bubble discharge;

냉각장치 내에서 오존과 올리브오일을 반응시키는 단계(s300);Reacting ozone and olive oil in a cooling device (s300);

s300 단계후 배오존을 처리장치(s400)을 포함하되,and a processing apparatus (400) for treating ozone after step S300,

상기 s100 단계에서는,In step s100,

대기중의 공기를 받아들여 산소발생장치부(200)를 통해서 산소를 발생시킨 후, 발생된 산소를 펌핑하여, 산소공급파이프(210)를 따라서 냉각장치부(100) 쪽으로 산소(A1)를 흘려 보내는 단계(s110)와,Air is taken in the air to generate oxygen through the oxygen generator unit 200 and then generated oxygen is pumped to flow oxygen A1 along the oxygen supply pipe 210 toward the cooling unit 100 Sending (S110),

냉각장치부(100) 내의 냉각파이프(250)로 인입된 산소를 섭씨 3도 내지 7도로 냉각시키는 단계(s120)와,(S120) of cooling the oxygen drawn into the cooling pipe 250 in the cooling unit 100 from 3 to 7 degrees Celsius,

냉각파이프(250)가 있는 냉각장치부(100)로부터 산소(A2, A3)가 빠져나와, 산소 냉각시 함유되어 있는 수분을 제거하는 수분제거부(280)을 거치는 단계(s130)와,A step (s130) of passing through the water removing unit 280 for removing oxygen (A2, A3) from the cooling device unit 100 having the cooling pipe 250 and removing water contained in the oxygen cooling,

수분이 제거된 산소(A4)는 오존발생장치부(300) 내부로 인입되어, 1700 내지 2000 ppm의 농도의 오존이 발생되는 단계(s140)을 포함하는 것을 특징으로 하며,
And the oxygen (A4) from which moisture has been removed is drawn into the ozone generator 300 to generate ozone at a concentration of 1700 to 2000 ppm (s140)

s100 단계 이후에는, After step s100,

s100단계에서 생성된 오존이 오존공급관(310)을 따라서 냉각장치부(100)로 인입되는 단계(s210)와,(s210) in which the ozone generated in step s100 is introduced into the cooling device unit 100 along the ozone supply pipe 310,

수분제거부(400)를 통과시켜 오존에 남아 있는 수분을 제거하는 단계(s220)와,Removing the water remaining in the ozone through the water removing unit 400 (s220)

s220단계에서 제거된 수분을 수분토출파이프(410)를 통하여 냉각장치부(100)의 외부로 토출하는 단계(s230)와,(s230) discharging the moisture removed in step S220 to the outside of the cooling apparatus unit 100 through the water discharge pipe 410,

수분이 제거된 오존이 오존공급파이프(330)를 따라 흘러가서, 오존과 올리브 오일이 반응하는 반응장치부 (500)의 하측의 버블토출장치(800)으로 공급하는 단계(s240)을 거친후, 오존과 올립브 오일을 상호 반응시키는 단계(s300)가 이루어진다.After the ozone with moisture removed flows along the ozone supply pipe 330 and is supplied to the bubble discharge device 800 on the lower side of the reaction device unit 500 in which the ozone and the olive oil are reacted, The step (s300) of reacting the ozone with the olive oil is performed.

한편, s300단계 후 생성된, 반고체 상태의 오존화 오일인 연고를 연고토출파이프(570)를 통하여(C) 획득하는 단계를 거침과 동시에, s400단계에서는, 반응장치부(500) 에서 반응이 완전히 이루어지지 않은 오존인 배오존을, 배오존 배출 파이프(580)를 통하여 배오존처리부(600)로 배출시키되, 상기 배오존처리부에서는 활성탄에 의하여 오존을 산소로 변환시킨 후 외부(B4)로 배출함을 특징으로 한다.
On the other hand, in step S 400, the ozonated ointment oil, which is semi-solid ozonated oil produced after step s300, is obtained through the ozonization discharge pipe 570. At step S400, The unburned ozone is discharged to the ozone treatment unit 600 through the ozone discharge pipe 580. In the ozone treatment unit 600, the ozone is converted into oxygen by the activated carbon and then discharged to the outside B4 .

냉각장치부 중앙에는 반응장치부(500)가 하부면으로부터 수직으로 설치되며, 반응장치부(500)에는 오존과 올리브오일의 반응 관찰이 가능하도록 투명창이 형성될 수 있다.
In the center of the cooling device, a reaction device 500 is installed vertically from the lower surface, and a transparent window is formed in the reaction device 500 to enable observation of reaction between ozone and olive oil.

한편, s200단계의 오존 버블 토출은, 버블토출장치부(800)를 통하여 미세한 오존 버블로 형성되어 반응장치부(500) 내부로 토출됨이 바람직하다.Meanwhile, it is preferable that the ozone bubble discharge at the step s200 is formed into a fine ozone bubble through the bubble discharging device part 800 and is discharged into the reaction device part 500.

버블토출장치부(800)의 구조를 요약하면 다음과 같다.The structure of the bubble discharging unit 800 is summarized as follows.

즉 버블토출장치부의 하부에는 오존공급파이프(330)으로부터 공급되는 오존 공급받는 구멍(811) 형성되고, 버블토출장치부(800) 측면에는 최상부 토출구멍(812), 중단토출구멍 (814), 하단토출구멍(816)으로 3단의 토출구멍이 형성되어, 최상부토출구멍에서 토출되는 버블은 수평 혹은 상방(F1 방향)으로 토출되고, 중단토출구멍 (814)에서 토출되는 버블은 중앙통로(819)와 연결되는 중단토출구멍(814) 을 통하여 수평면을 기준으로 70도 내지 89도의 각도를 가지는 방향(F2방향)으로 토출되어, 버블이 강한 상승 에너지를 가지도록 한다. 하단 토출구멍 (816)으로 토출되는 버블은 수평 또는 비스듬한 하부방향(F3방향)으로 향하며 중심축을 기준으로 하여, 360각도 전방향으로 형성되어 하방으로 내려오는 올리브 오일과의 혼합을 촉진시키는 것을 특징으로 한다.
In other words, a hole 811 for supplying ozone supplied from the ozone supply pipe 330 is formed in the lower part of the bubble discharge device unit. The uppermost discharge hole 812, the middle discharge hole 814, The bubbles discharged from the uppermost discharge hole are discharged horizontally or upwardly (in the F1 direction), and the bubbles discharged from the middle discharge hole 814 are discharged through the central passage 819, (F2 direction) having an angle of 70 degrees to 89 degrees with respect to the horizontal plane through the intermittent discharge hole 814 connected to the discharge port 814 so that the bubble has a strong upward energy. The bubbles discharged to the lower discharge hole 816 are directed in the horizontal or oblique downward direction (F3 direction) and are formed in the forward direction of 360 angles with respect to the central axis to promote mixing with olive oil descending downward do.

이하 도면을 참조하여 본 발명의 상세 설명을 행한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT

도 1은 본 발명의 전체 구성도, 도 2는 본 발명의 실제 장치의 냉각장치 내부를 촬영한 도면, 도 3은 산소발생기와 오존 발생기를 촬영한 도면, 도 4 및 도 5는 오존 버블 분사장치를 촬영한 도면, 도 6은 다중 버블 분사장치 내의 오존 분사 원리를 설명하기 위한 도면이다.FIG. 1 is an overall schematic view of the present invention, FIG. 2 is a photograph of the inside of a cooling apparatus of an actual apparatus of the present invention, FIG. 3 is a view of an oxygen generator and an ozone generator, Fig. 6 is a view for explaining the principle of ozone injection in the multiple bubble jetting apparatus. Fig.

도 1을 참조하면, 본 발명의 오존화오일을 이용한 연고제조장치가 도시되어 있다.Referring to FIG. 1, there is shown an ointment production apparatus using ozonized oil of the present invention.

본 발명의 피부질환치료용 연고는 크게 오존을 생성하는 장치, 오존을 버블화하여 다중으로 버블토출을 수행하는 장치, 냉각장치 내에서 오존과 올리브오일을 반응시키는 장치 및 배오존 처리장치 등으로 이루어져 있다.
The ointment for treating skin diseases according to the present invention mainly comprises an apparatus for generating ozone, an apparatus for bubbling ozone into multiple bubbles, an apparatus for reacting ozone with olive oil in a cooling apparatus, and a ozone treatment apparatus have.

먼저, 오존을 생성하는 장치에 대하여 설명한다. First, an apparatus for generating ozone will be described.

오존의 생성하기에 앞서서 우선 대기중의 공기로부터 산소를 생성한다. 이어서 생성된 산소를 이용하여 오존 발생장치에 공급함으로써, 오존을 생성하게 된다. 도 1에서 산소발생장치부(200)는 대기중의 공기를 공급받아 산소를 생성하는데, 공지의 기술을 사용하면 충분하므로 이에 대한 상세 설명은 생략한다.Prior to the generation of ozone, oxygen is first produced from atmospheric air. And then supplied to the ozone generator using the generated oxygen to generate ozone. In FIG. 1, since the oxygen generating apparatus 200 generates oxygen by receiving air in the atmosphere, it is sufficient to use a known technique, so that a detailed description thereof will be omitted.

생성된 산소를 펌핑하여, 산소공급파이프(210)를 따라서 A1 방향으로 냉각장치부(100) 쪽으로 산소를 흘려 보내어 펌핑된 산소를 냉각하여야 한다.
The generated oxygen is pumped and oxygen is pumped to the cooling unit 100 in the direction A1 along the oxygen supply pipe 210 to cool the pumped oxygen.

냉각장치부(100)의 온도는 섭씨 3도 내지 7도에서 유지되어야 한다. 이는 이후 설명될 연고 제조를 위한 반응장치부(500)에서 요구되는 온도이기도 하다.The temperature of the cooling unit 100 should be maintained at 3 to 7 degrees Celsius. This is also the temperature required in the reactor unit 500 for ointment production to be described later.

산소가 흘러가는 냉각파이프(250)가 냉각된 이후에는 냉각장치부(100)로부터 빠져나와(A2, A3), 산소 냉각시 함유되어 있는 수분을 제거하는 수분제거부(280)을 거치게 된다. 수분이 제거된 산소(A4)는 오존발생장치부(300) 내부로 인입되어, 1700 내지 2000 ppm의 농도인 오존이 발생된다. 물론 이러한 오존의 특정 농도에 본 발명의 범위가 제한되는 것은 아니다.
After the cooling pipe 250 through which the oxygen flows is cooled, the cooling water is exhausted from the cooling device 100 (A2, A3) and passed through a water removing unit 280 for removing moisture contained in oxygen cooling. The oxygen (A4) from which moisture has been removed enters the ozone generator 300, and ozone having a concentration of 1700 to 2000 ppm is generated. Of course, the scope of the present invention is not limited to such a specific concentration of ozone.

생성된 오존은 오존공급관(310)을 따라서 B1 방향으로 냉각장치부(100)쪽으로 인입된다.The generated ozone is introduced into the cooling device unit 100 in the direction of the arrow B1 along the ozone supply pipe 310.

이러한 오존에는 수분이 여전히 함유되어 있으므로, 이를 제거하는 수분제거부(400)를 거치게 된다. 제거된 수분은 수분토출파이프(410)를 통하여 외부로 토출된다.
Since moisture is still contained in the ozone, the ozone is subjected to the moisture removing unit 400 for removing the ozone. The removed moisture is discharged to the outside through the water discharge pipe (410).

이어서 수분이 제거된 오존은 오존공급파이프(330)를 따라서 B2 방향으로 흘러가서, 반응장치부(500)를 통하여 공급된다.The ozone with moisture removed flows in the B2 direction along the ozone supply pipe 330 and is supplied through the reactor unit 500.

반응장치부(500)는 실린더 형태의 세로로 긴 원통형으로 형성됨이 바람직하고, 그 하부에는 공급되는 오존을 다수의 오존토출구멍을 가진 버블토출장치부(800)가 형성되어 있다.The reaction apparatus unit 500 is preferably formed as a cylindrical longitudinally elongated cylindrical shape, and a bubble discharge port 800 having a large number of ozone discharge holes is formed at a lower portion thereof.

버블토출장치부(800)에 대한 상세설명은 도 5, 도 6을 인용하여 이후 설명하기로 한다.A detailed description of the bubble discharging unit 800 will be described later with reference to Figs. 5 and 6.

오존이 반응장치부(500)에 공급되는 양은 1분당 3 내지 6리터가 투입되는 것이 바람직하지만 이는 단지 예시적인 것이고, 반응장치부(500)의 크기, 올리브 오일(700)의 량, 냉각장치부 내부의 온도 등을 고려하여 가감 가능함은 물론이다.It is preferable that the amount of ozone supplied to the reactor unit 500 be 3 to 6 liters per minute, but this is merely an example, and the size of the reactor unit 500, the amount of the olive oil 700, It is needless to say that it can be added or subtracted in consideration of the internal temperature and the like.

미세한 버블로 반응장치부(500) 내부에 공급되는 버블은 반응장치부(500) 내부에 미리 공급되어 있는 올리브오일(700)과 100 내지 150시간 동안 상호 반응을 하게 된다. 도 2의 장치에서는 반응장치부(500)에 공급된 올리브오일은 2.5 리터이고, 일주일간 미세한 오존 버블(900)을 공급하여 오존화 오일을 생성하는 반응을 시키도록 한다.
The bubbles supplied into the reactor 500 with fine bubbles react with the olive oil 700 previously supplied to the reactor 500 for 100 to 150 hours. In the apparatus of FIG. 2, the olive oil supplied to the reactor 500 is 2.5 liters, and a minute ozone bubble 900 is supplied for one week to cause a reaction to generate ozonized oil.

상기와 같이 오존과 올리브 오일을 반응시키면 반고체 상태의 오존화 오일인 연고가 생성되며, 이를 연고토출파이프(570)를 통하여(C) 획득한다.When ozone and olive oil are reacted as described above, an ointment, which is ozonated oil in a semi-solid state, is produced and obtained through the ointment discharge pipe 570 (C).

한편, 반응장치부(500)에서 반응이 완전히 이루어지지 않은 오존 즉, 배오존은 B3 방향으로 따라서 배오존배출파이프(580)를 통하여 배오존처리부(600)로 배출된다.On the other hand, the ozone which has not been completely reacted in the reactor 500, that is, the ozone is discharged to the ozone treatment unit 600 through the ozone discharge pipe 580 along the direction B3.

오존 그자체로 외부에 오존이 토출되면 인체에 유해할 수 있으므로 배오존처리부에서는 활성탄 등 공지의 오존처리수단을 이용하여, 오존을 산소로 변환시킨 후 외부(B4)로 토출된다.
Since the ozone itself may be harmful to the human body when the ozone is discharged to the outside, ozone is converted into oxygen and discharged to the outside (B4) by using a known ozone treatment means such as activated carbon in the ozone treatment section.

도 2 내지 도 6을 통하여, 도 1의 각 주요 장치들에 대한 실제 외형을 파악하도록 한다.Through FIGS. 2 to 6, it is possible to grasp the actual appearance of each of the main apparatuses of FIG.

도 2에서는 냉각장치부(100)의 도어를 오픈한 상태를 촬영한 것으로서, 산소발생장치부(200), 오존발생장치부(300)는 도시되어 있지 않고, 이들은 도 3의 냉각장치부(100) 측면에 형성되어 있다.2, the oxygen generator unit 200 and the ozone generator unit 300 are not shown. The oxygen generator unit 200 and the ozone generator unit 300 are the same as the cooling unit 100 of FIG. 3 As shown in Fig.

상기 설명된 바와 같이, 냉각장치부(100)는 섭씨 3 내지 7도에서 유지되고 있으며, 산소발생장치부(200)로부터 생성된 산소를 냉각하기 위한 냉각파이프(250)가 냉각장치부(100) 내부 측면에 형성되어 있음을 알 수 있다.
The cooling device part 100 is maintained at 3 to 7 degrees centigrade and the cooling pipe part 250 for cooling the oxygen generated from the oxygen generating device part 200 is connected to the cooling device part 100, And is formed on the inner side surface.

냉각장치부 중앙에는 반응장치부(500)가 하부면으로부터 수직으로 설치되며, 오존과 올리브오일의 반응 관찰이 가능하도록 투명창이 형성된다.At the center of the cooling unit, a reaction unit 500 is installed vertically from the lower surface, and a transparent window is formed to enable observation of reaction between ozone and olive oil.

오존공급파이프(330)로부터 공급된 오존은 버블토출장치부(800)를 통하여 하방에서 상방으로 미세한 버블로 형성되어 반응장치부(500) 내부로 인입되여, 상세 그림은 도 6의 그림과 같이 오존버블(900)이 내측 중앙부로부터 외측으로 다방향 분사가 이루어지게 된다.
The ozone supplied from the ozone supply pipe 330 is formed into a fine bubble from the lower side to the upper side through the bubble discharging device 800 and is introduced into the reactor 500. As shown in FIG. 6, So that the bubble 900 is multi-directionally injected from the medial center toward the outside.

도 3은 냉각장치부(100)의 측면에 부착, 설치된 오존발생장치부(300), 그 하부에 설치된 산소발생장치부(200)가 도시되어 있으며, 기타 반응장치부(500)에서 반응 후 잔존한 배오존을 배출하는 배오존배출파이프(580)이 설치되어 있음을 알 수 있다.3 shows an ozone generator 300 attached to a side surface of the cooling device 100 and an oxygen generator 200 installed at a lower portion thereof. It can be seen that a ozone discharge pipe 580 for discharging one ozone is installed.

도 4에서 버블토출장치부(800)를 도 5를 참조하여 설명한다.4, the bubble discharging mechanism 800 will be described with reference to Fig.

반응장치부(500) 아래에는 오존버블을 공급하기 위한 버블토출장치부(800)가 형성되어 있는데, 버블을 미세하게 다중 방향으로 공급하여, 반응장치부(500) 내의 올리브 오일과 효과적인 반응을 하도록 하는 것이 그 주된 기능이다. A bubble discharging device 800 for supplying ozone bubbles is formed under the reaction device 500. The bubbles are finely supplied in multiple directions to effectively react with the olive oil in the reaction device 500 Is its main function.

도 6을 참조하면, 버블토출장치부의 하부에는 오존공급파이프(330)으로부터 공급되는 오존 공급받는 구멍(811) 형성된다. Referring to FIG. 6, a hole 811 for receiving ozone supplied from the ozone supply pipe 330 is formed in a lower portion of the bubble discharge device.

그리고, 버블토출장치부(800)는 미세하게 버블화시킴과 동시에 다단으로, 방사향으로 방향(전방향)으로 버블을 토출화시키는 구조를 가지도록 형성된다.The bubble discharging unit 800 is formed so as to have a structure of bubbling minute bubbles and discharging the bubbles in a multi-stage, radial direction (all directions).

여기서 다단이라 함은 도 6과 같이 최상부 토출구멍(812), 중단토출구멍 (814), 하단토출구멍(816)으로 3단의 토출구멍이 형성되기 때문이다.The reason for this is that the multi-stage ejection hole is formed by the uppermost ejection hole 812, the middle ejection hole 814, and the lower ejection hole 816 as shown in FIG.

F3 방향으로 토출되는 버블은 수평 또는 비스듬한 하부방향으로 향하는 토출구멍을 통하여 빠져 나오게 되는데, 중심축을 기준으로 하여, 360각도 전방향으로 형성된다.The bubbles discharged in the F3 direction are discharged through the discharge holes directed horizontally or obliquely downward, and are formed in the forward direction of 360 angles with respect to the central axis.

F2 방향으로 토출되는 버블은, 중앙통로(819)와 연결되는 중단토출구멍(814) 을 통하여 토출되는 것이다. 이러한 중단토출구멍은 수평면을 기준으로 70도 내지 89도의 각도를 가지면서, 버블이 강한 상승 에너지를 가지도록 하기 위하여 형성된 것이다.
The bubble discharged in the F2 direction is discharged through the stop discharge hole 814 connected to the central passage 819. [ The stop discharge hole is formed so as to have a strong upward energy with the bubble having an angle of 70 to 89 degrees with respect to the horizontal plane.

최상부에서 토출되는 버블은 F1 방향으로 토출되며, 수평 혹은 상방으로 토출된다.The bubbles discharged from the uppermost portion are discharged in the F1 direction and discharged horizontally or upward.

즉, 통상적 버블발생장치는 버블의 자체 부력만으로 유체 내에 투입되는 것이지만, 본 발명에서의 오존버블(900)을 토출해 내는 버블토출장치부(800)는 상방향, 수평방향, 하부방향을 향하여 전방위로 오존버블을 토출하기 때문에 올리브오일이 위치한 곳으로 강한 대류 현상을 지속적으로 형성하도록 하는 특징이 있다. 이로써 올리브 오일과 오존의 접촉 빈도는 증가하게 되고, 냉각자치부(100) 내의 저온상태에서 오존화올리브 오일 연고제가 빠른 속도로 생성될 수 있는 특징이 있는 것이다.
That is, the conventional bubble generator is charged into the fluid only by the buoyancy of the bubble itself. However, the bubble generator 800 for discharging the ozone bubble 900 in the present invention has the bubble generator 800 in the upward direction, the horizontal direction, The ozone bubbles are discharged, and therefore, a strong convection phenomenon is continuously formed in the place where the olive oil is located. As a result, the contact frequency of the olive oil and ozone increases, and the ozonized olive oil ointment agent can be generated at a high rate in the low temperature state in the cooling self-heating portion 100.

본 발명에서는 올리브 오일과 오존버블(900)을 냉각장치부(100) 내부에서 저온 상태로 100 내지 150시간 반응시킴으로써, 반고체 혹은 크림 성상의 오존화올리브오일 연고를 생성할 수 있게 된다. 냉각 장치부의 온도가 상기 온도보다 높으면, 연고상태가 아니라 점성(viscosity)이 매우 낮은 물과 같은 상태로 연고가 제조되기 때문에, 제조 후 오존이 올리브 오일과 분리되어 기체화되어 날아가 버리기 쉽기 때문에 연고의 약효를 발휘하기가 곤란하게 된다. 따라서, 상기 온도에 맞추어 연고를 제조하여야 하며, 통상의 온도센서를 통하여 반응도중의 온도 유지여부가 체크 되어야 한다.
In the present invention, the olive oil and the ozone bubble 900 are allowed to react in the cooling device unit 100 at a low temperature for 100 to 150 hours, whereby ozonated olive oil ointment having a semi-solid or creamy property can be produced. If the temperature of the cooling unit is higher than the above temperature, ointment is produced in a state like water having a very low viscosity rather than an ointment state. Therefore, since ozone is separated from the olive oil after separation and is easily gasified, It becomes difficult to exert its effect. Therefore, the ointment should be prepared according to the temperature, and whether or not the temperature is maintained during the reaction through the normal temperature sensor should be checked.

100:냉각장치부 200:산소발생장치부
210:산소공급파이프
250:냉각파이프 280:수분제거부
300:오존발생장치부
330:오존공급파이프
400:수분제거부 410:수분토출파이프
500:반응장치부 570:연고토출파이프
580:배오존배출파이프
600:배오존처리부 700:올리브오일
800:버블토출장치부
819:중앙통로
900:오존버블100: cooling device unit 200: oxygen generating device unit
210: oxygen supply pipe
250: cooling pipe 280: water removal
300: ozone generator unit
330: Ozone supply pipe
400: water removal unit 410: water discharge pipe
500: Reactor unit 570: Ointment discharge pipe
580: Ozone discharge pipe of the ship
600: boat ozone treatment part 700: olive oil
800: Bubble discharge
819: Central railway
900: Ozone bubble

Claims (8)

산소를 생성시킨 후 이를 이용하여, 오존을 생성하는 단계(s100);
s100단계에서 생성된 오존을 냉각장치 (100)내에서 버블화하여 버블 토출을 수행하는 단계(s200);
냉각장치 내에서 오존과 올리브오일을 반응시키는 단계(s300);
s300 단계후 배오존을 처리장치(s400)을 포함하되,

상기 s100 단계에서는,
대기중의 공기를 받아들여 산소발생장치부(200)를 통해서 산소를 발생시킨 후, 발생된 산소를 펌핑하여, 산소공급파이프(210)를 따라서 냉각장치부(100) 쪽으로 산소(A1)를 흘려 보내는 단계(s110)와,
냉각장치부(100) 내의 냉각파이프(250)로 인입된 산소를 섭씨 3도 내지 7도로 냉각시키는 단계(s120)와,
냉각파이프(250)가 있는 냉각장치부(100)로부터 산소(A2, A3)가 빠져나와, 산소 냉각시 함유되어 있는 수분을 제거하는 수분제거부(280)을 거치는 단계(s130)와,
수분이 제거된 산소(A4)는 오존발생장치부(300) 내부로 인입되어, 1700 내지 2000 ppm의 농도의 오존이 발생되는 단계(s140)을 포함하는 것을 특징으로 하는
오존처리 연고제조 방법.
Generating oxygen and using it to generate ozone (s100);
a step (s200) of bubbling the ozone generated in step 100 into a bubble in the cooling device 100 to perform bubble discharge;
Reacting ozone and olive oil in a cooling device (s300);
and a processing apparatus (400) for treating ozone after step S300,

In step s100,
Air is taken in the air to generate oxygen through the oxygen generator unit 200 and then generated oxygen is pumped to flow oxygen A1 along the oxygen supply pipe 210 toward the cooling unit 100 Sending (S110),
(S120) of cooling the oxygen drawn into the cooling pipe 250 in the cooling unit 100 from 3 to 7 degrees Celsius,
A step (s130) of passing through the water removing unit 280 for removing oxygen (A2, A3) from the cooling device unit 100 having the cooling pipe 250 and removing water contained in the oxygen cooling,
And the oxygen (A4) from which moisture has been removed is introduced into the ozone generator 300 to generate ozone at a concentration of 1700 to 2000 ppm (s140)
Ozone treatment ointment manufacturing method.
산소를 생성시킨 후 이를 이용하여, 오존을 생성하는 단계(s100);
s100단계에서 생성된 오존을 냉각장치 (100)내에서 버블화하여 버블 토출을 수행하는 단계(s200);
냉각장치 내에서 오존과 올리브오일을 반응시키는 단계(s300);
s300 단계후 반응하지 않고 남은 배오존을 처리장치(s400)을 포함하되,

s100 단계 이후에는,
s100단계에서 생성된 오존이 오존공급관(310)을 따라서 냉각장치부(100)로 인입되는 단계(s210)와,
수분제거부(400)를 통과시켜 오존에 남아 있는 수분을 제거하는 단계(s220)와,
s220단계에서 제거된 수분을 수분토출파이프(410)를 통하여 냉각장치부(100)의 외부로 토출하는 단계(s230)와,
수분이 제거된 오존이 오존공급파이프(330)를 따라 흘러가서, 오존과 올리브 오일이 반응하는 반응장치부 (500)의 하측의 버블토출장치(800)으로 공급하는 단계(s240)을 거친후,
오존과 올립브 오일을 상호 반응시키는 단계(s300)가 이루어짐을 특징으로 하는 오존처리 연고제조 방법.Generating oxygen and using it to generate ozone (s100);
a step (s200) of bubbling the ozone generated in step 100 into a bubble in the cooling device 100 to perform bubble discharge;
Reacting ozone and olive oil in a cooling device (s300);
and the apparatus (400) for treating ozone remaining unreacted after step s300,

After step s100,
(s210) in which the ozone generated in step s100 is introduced into the cooling device unit 100 along the ozone supply pipe 310,
Removing the water remaining in the ozone through the water removing unit 400 (s220)
(s230) discharging the moisture removed in step S220 to the outside of the cooling apparatus unit 100 through the water discharge pipe 410,
After the ozone with moisture removed flows along the ozone supply pipe 330 and is supplied to the bubble discharge device 800 on the lower side of the reaction device unit 500 in which the ozone and the olive oil are reacted,
Wherein the step (s300) of mutually reacting the ozone with the olive oil is carried out. 청구항 2에 있어서, 상기 반응장치부(500)는 실린더 형태의 원통형으로 형성되는 오존처리 연고 제조 방법.
The ozone treatment ointment manufacturing method according to claim 2, wherein the reaction device unit (500) is formed into a cylinder-shaped cylindrical shape.
청구항 2에 있어서, 오존이 반응장치부(500)에 공급되는 양은 1분당 3 내지 6리터가 투입되도록 하는, 오존처리 연고 제조 방법.The ozone treatment ointment manufacturing method according to claim 2, wherein the amount of ozone supplied to the reactor unit (500) is 3 to 6 liters per minute. 청구항 2에 있어서, 오존 버블은 반응장치부(500) 내부에 공급되어 있는 올리브오일(700)과 100 내지 150시간 동안 반응하도록 하는
오존처리 연고 제조 방법.[3] The ozone bubble generator according to claim 2, wherein the ozone bubble reacts with the olive oil (700)
Ozone treatment ointment manufacturing method. 산소를 생성시킨 후 이를 이용하여, 오존을 생성하는 단계(s100);
s100단계에서 생성된 오존을 냉각장치 (100)내에서 버블화하여 버블 토출을 수행하는 단계(s200);
냉각장치 내에서 오존과 올리브오일을 반응시키는 단계(s300);
s300 단계후 반응하지 않고 남은 배오존을 처리장치(s400)을 포함하되,

s300단계 후 생성된, 반고체 상태의 오존화 오일인 연고를 연고토출파이프(570)를 통하여(C) 획득하는 단계를 거침과 동시에,
s400단계에서는,
반응장치부(500)에서 반응이 완전히 이루어지지 않은 오존인 배오존을,
배오존배출파이프(580)를 통하여 배오존처리부(600)로 배출시키되,
상기 배오존처리부에서는 활성탄에 의하여 오존을 산소로 변환시킨 후 외부(B4)로 배출함을 특징으로 하는
오존처리 연고 제조방법.
Generating oxygen and using it to generate ozone (s100);
a step (s200) of bubbling the ozone generated in step 100 into a bubble in the cooling device 100 to perform bubble discharge;
Reacting ozone and olive oil in a cooling device (s300);
and the apparatus (400) for treating ozone remaining unreacted after step s300,

(C) through the ointment discharge pipe 570, the ointment which is the semi-solid ozonized oil produced after the step S300,
In step S400,
The ozone, which is ozone which is not completely reacted in the reactor 500,
Is discharged to the ozone treatment unit 600 through the ozone discharge pipe 580,
Wherein the ozone treatment unit converts ozone into oxygen by activated carbon and discharges the ozone to the outside (B4)
Ozone treatment ointment manufacturing method.
청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한항에 있어서,
냉각장치부 중앙에는 반응장치부(500)가 하부면으로부터 수직으로 설치되며, 반응장치부(500)에는 오존과 올리브오일의 반응 관찰이 가능하도록 투명창이 형성되는 오존처리 연고 제조방법.
The method according to any one of claims 1 to 6,
Wherein the reaction device part (500) is vertically installed at the center of the cooling device part and the reaction device part (500) is formed with a transparent window so that the reaction between the ozone and the olive oil can be observed.
산소를 생성시킨 후 이를 이용하여, 오존을 생성하는 단계(s100);
s100단계에서 생성된 오존을 냉각장치 (100)내에서 버블화하여 오존 버블 토출을 수행하는 단계(s200);
냉각장치 내에서 오존과 올리브오일을 반응시키는 단계(s300);
s300 단계후 배오존을 처리장치(s400)을 포함하되,
상기 s100 단계에서는,
대기중의 공기를 받아들여 산소발생장치부(200)를 통해서 산소를 발생시킨 후, 발생된 산소를 펌핑하여, 산소공급파이프(210)를 따라서 냉각장치부(100) 쪽으로 산소(A1)를 흘려 보내는 단계(s110)와,
냉각장치부(100) 내의 냉각파이프(250)로 인입된 산소를 섭씨 3도 내지 7도로 냉각시키는 단계(s120)와, 냉각파이프(250)가 있는 냉각장치부(100)로부터 산소(A2, A3)가 빠져나와, 산소 냉각시 함유되어 있는 수분을 제거하는 수분제거부(280)을 거치는 단계(s130)와, 수분이 제거된 산소(A4)는 오존발생장치부(300) 내부로 인입되어, 1700 내지 2000 ppm의 농도의 오존이 발생되는 단계(s140)를 포함하며,
s100 단계와 s300단계 사이에는,
s100단계에서 생성된 오존이 오존공급관(310)을 따라서 냉각장치부(100)로 인입되는 단계(s210)와, 수분제거부(400)를 통과시켜 오존에 남아 있는 수분을 제거하는 단계(s220)와, s220단계에서 제거된 수분을 수분토출파이프(410)를 통하여 냉각장치부(100)의 외부로 토출하는 단계(s230)와, 수분이 제거된 오존이 오존공급파이프(330)를 따라 흘러가서, 오존과 올리브 오일이 반응하는 반응장치부 (500)의 하측의 버블토출장치(800)로 공급하는 단계(s240)을 거친후, 오존과 올립브 오일을 상호 반응시키는 단계(s300)가 이루어짐을 특징으로 하며,
s400단계에서는,
반응장치부(500)에서 반응이 완전히 이루어지지 않은 오존인 배오존을,
배오존배출파이프(580)를 통하여 배오존처리부(600)로 배출시키되,
상기 배오존처리부에서는 활성탄에 의하여 오존을 산소로 변환시킨 후 외부(B4)로 배출함을 특징으로 하며,

s200단계의 오존 버블 토출은, 버블토출장치부(800)를 통하여 미세한 오존 버블로 형성되어 반응장치부(500) 내부로 토출되되,
버블토출장치부(800)의 구조는,
버블토출장치부의 하부에는 오존공급파이프(330)으로부터 공급되는 오존 공급받는 구멍(811) 형성되고, 버블토출장치부(800) 측면에는 최상부 토출구멍(812), 중단토출구멍 (814), 하단토출구멍(816)으로 3단의 토출구멍이 형성되어, 최상부토출구멍에서 토출되는 버블은 수평 혹은 상방(F1 방향)으로 토출되고, 중단토출구멍 (814)에서 토출되는 버블은 중앙통로(819)와 연결되는 중단토출구멍(814) 을 통하여 수평면을 기준으로 70도 내지 89도의 각도를 가지는 방향(F2방향)으로 토출되어, 버블이 강한 상승 에너지를 가지도록 하며,
하단토출구멍(816)으로 토출되는 버블은 수평 또는 비스듬한 하부방향(F3방향)으로 향하며 중심축을 기준으로 하여, 360각도 전방향으로 형성되어 하방으로 내려오는 올리브 오일과의 혼합을 촉진시키는 것을 특징으로 하는
오존처리 연고 제조방법.

Generating oxygen and using it to generate ozone (s100);
(s200) of performing ozone bubble ejection by bubbling the ozone generated in step 100 in the cooling apparatus 100;
Reacting ozone and olive oil in a cooling device (s300);
and a processing apparatus (400) for treating ozone after step S300,
In step s100,
Air is taken in the air to generate oxygen through the oxygen generator unit 200 and then generated oxygen is pumped to flow oxygen A1 along the oxygen supply pipe 210 toward the cooling unit 100 Sending (S110),
(S120) cooling the oxygen drawn into the cooling pipe 250 in the cooling device unit 100 from 3 degrees to 7 degrees Celsius; (S130) through the water removing unit 280 for removing water contained in the oxygen cooling step and the oxygen A4 removed from the water are introduced into the ozone generator 300, And a step (S140) of generating ozone at a concentration of 1700 to 2000 ppm,
Between steps s100 and s300,
a step S210 in which the ozone generated in the step S100 is introduced into the cooling unit 100 along the ozone supply pipe 310 and a step S220 in which moisture remaining in the ozone is removed by passing through the water removal unit 400, (S230) of discharging the moisture removed in the step S220 to the outside of the cooling apparatus unit 100 through the water discharge pipe 410, and a step (S230) of removing the moisture from the ozone supply pipe 330 (S240) of supplying the ozone to the bubble ejection apparatus 800 on the lower side of the reaction apparatus unit 500 in which ozone and olive oil react with each other, and then a step (s300) of reacting the ozone and the olive oil with each other is performed In addition,
In step S400,
The ozone, which is ozone which is not completely reacted in the reactor 500,
Is discharged to the ozone treatment unit 600 through the ozone discharge pipe 580,
The ozone treatment unit converts ozone into oxygen by activated carbon and discharges the ozone to the outside (B4)

The ozone bubble ejection in step s200 is formed into fine ozone bubbles through the bubble ejection unit 800 and is discharged into the reactor unit 500,
The structure of the bubble discharging unit 800 is,
A bubble discharging device part is provided at its lower part with a hole 811 for receiving ozone supplied from the ozone supply pipe 330. The bubble discharging device 800 has a top discharge hole 812, an intermediate discharge hole 814, The bubbles discharged from the uppermost discharge hole are discharged horizontally or upwardly (in the F1 direction), and the bubbles discharged from the middle discharge hole 814 are discharged through the central passage 819 (F2 direction) having an angle of 70 degrees to 89 degrees with respect to the horizontal plane through the intermittent discharge hole 814 to be connected, so that the bubble has a strong upward energy,
The bubbles discharged to the lower discharge hole 816 are directed in the horizontal or oblique downward direction (F3 direction) and are formed in the forward direction of 360 angles with respect to the central axis to promote mixing with olive oil descending downward doing
Ozone treatment ointment manufacturing method.

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