KR101402017B1 - Apparatus for making of hose for water spray - Google Patents

Apparatus for making of hose for water spray Download PDF

Info

Publication number
KR101402017B1
KR101402017B1 KR1020120046732A KR20120046732A KR101402017B1 KR 101402017 B1 KR101402017 B1 KR 101402017B1 KR 1020120046732 A KR1020120046732 A KR 1020120046732A KR 20120046732 A KR20120046732 A KR 20120046732A KR 101402017 B1 KR101402017 B1 KR 101402017B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hose
folding
film
folded
guide roller
Prior art date
Application number
KR1020120046732A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130123533A (en
Inventor
이해도
박대규
최승복
Original Assignee
이해도
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이해도 filed Critical 이해도
Priority to KR1020120046732A priority Critical patent/KR101402017B1/en
Publication of KR20130123533A publication Critical patent/KR20130123533A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101402017B1 publication Critical patent/KR101402017B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
    • B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
    • B29C53/48—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of indefinite length, i.e. bending a strip progressively
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/84—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/001—Pipes; Pipe joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/002—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B29C59/022—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing characterised by the disposition or the configuration, e.g. dimensions, of the embossments or the shaping tools therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

본 발명은 점적호스 제조장치에 관한 것으로서, 표면에 복수의 엠보싱돌기(5a)가 형성되어 있는 필름(5)을 그 폭 방향 양단부가 서로 겹치도록 하여 2단으로 접어서 호스외관(7)이 갖추어지게 하는 호스외관형성부(10)와, 상기 호스외관형성부(10)를 통해 2단으로 접혀져서 호스외관(7)이 갖추어진 필름(5)의 상기 서로 겹쳐진 부분이 서로 융착되도록 하는 동시에 길이방향을 따라 소정의 패턴이 형성되도록 하는 융착패턴형성부(20) 및 상기 융착패턴형성부(20)에 의해 융착되고 패턴 형성이 완료된 호스(8)를 수거하기 위한 호스수거부(30)를 포함하는 구성으로 되어 있다.
따라서, 기본적으로 간단한 구조를 통한 신속한 전자동 호스 제조에 의해 작업성 및 생산성이 대폭 향상될 수 있어 이에 따른 장치의 경쟁력 향상을 도모할 수 있게 되고, 또한, 융착패턴형성부에 의한 호스의 안정적인 지지에 의해 흔들림 없이 원활한 호스 제작이 가능하게 되면서 이에 다른 장치의 신뢰성 향상도 꾀할 수 있게 되는 등의 효과를 얻는다. The present invention relates to an apparatus for producing a hose hose, which comprises a film (5) having a plurality of embossing projections (5a) formed on its surface, folded in two stages so that both ends in the width direction overlap each other, The hose outer tube forming portion 10 is folded in two stages through the hose outer tube forming portion 10 so that the overlapping portions of the film 5 having the hose outer tube 7 are welded to each other, (30) for collecting a hose (8) welded and patterned by the fused pattern forming portion (20) so as to form a predetermined pattern along the fused pattern forming portion (20) .
Therefore, the workability and the productivity can be greatly improved by the quick and simple manufacture of the hoses through a simple structure, thereby improving the competitiveness of the apparatus. In addition, the hose can be stably supported by the fusing pattern forming portion So that it is possible to manufacture a smooth hose without shaking and the reliability of other devices can be improved.

Description

점적호스 제조장치{Apparatus for making of hose for water spray}[0001] Apparatus for making hose for water spray [0002]

본 발명은 점적호스 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 표면에 복수의 엠보싱돌기가 형성되어 있는 필름을 그 폭 방향 양단부가 서로 겹치도록 하여 2단으로 접어서 호스외관이 갖추어지게 하는 호스외관형성부와, 상기 호스외관형성부를 통해 2단으로 접혀져서 호스외관이 갖추어진 필름의 상기 서로 겹쳐진 부분이 서로 융착되도록 하는 동시에 길이방향을 따라 소정의 패턴이 형성되도록 하는 융착패턴형성부 및 상기 융착패턴형성부에 의해 융착되고 패턴 형성이 완료된 호스를 수거하기 위한 호스수거부를 마련하여 전자동에 의한 호스 제조가 이루어지도록 함으로써, 기본적으로 간단한 구조를 통한 신속한 전자동 호스 제조에 의해 작업성 및 생산성이 대폭 향상될 수 있어 이에 따른 장치의 경쟁력 향상을 도모할 수 있게 되고, 또한, 융착패턴형성부에 의한 호스의 안정적인 지지에 의해 흔들림 없이 원활한 호스 제작이 가능하게 되면서 이에 다른 장치의 신뢰성 향상도 꾀할 수 있게 되는 점적호스 제조장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an apparatus for manufacturing a hose hose and, more particularly, to a hose hose manufacturing apparatus for folding a film having a plurality of embossing projections formed on a surface thereof in two widthwise ends, A fusing pattern forming unit for fusing the overlapping portions of the film folded in two stages through the hose outer tube forming portion to form a predetermined pattern along the longitudinal direction of the film having the hose appearance formed thereon, And hoses for collecting the hoses completed by the pattern formation are welded to the hose so that the hose can be manufactured by a fully automatic operation. It is possible to improve the competitiveness of the apparatus, Complex as to enable the seamless hose produced without shaking by the stable support of the hose by the pattern forming section The present invention relates to improving the reliability of the other device also being able to drip hose kkoehal production apparatus.

일반적으로 점적호스라 함은 농업용수를 공급하기 위해 그 표면에 복수의 엠보싱돌기 및 소정의 패턴돌기가 형성되어 있어서 공급되는 용수가 이들 엠보싱돌기 및 패턴돌기를 따라 호스 외부로 분사될 수 있도록 하는 호스를 말한다.Generally, a dot hose refers to a hose which is provided with a plurality of embossing projections and predetermined pattern projections on the surface thereof for supplying agricultural water so that the supplied water can be jetted out of the hoses along the embossing projections and the pattern projections .

이러한 점적호스(이하, 호스로 혼용 표기함)를 제조하는 과정을 개략적으로 살펴보면, 우선 표면에 복수의 엠보싱돌기가 형성되어 있는 필름을 그 폭 방향 양단부가 서로 겹치도록 하여 2단으로 접어서 호스외관이 갖추어지도록 한 후 소정의 패턴형성장치에 투입하여 다시 상기 호스외관에 패턴을 형성함으로써 그 제조가 완료되도록 한다. A process for manufacturing such a drip hose (hereinafter referred to as a hose) will be described. First, a film having a plurality of embossing protrusions formed on its surface is folded in two stages so that both ends in the width direction overlap each other, And then put into a predetermined pattern forming apparatus to form a pattern on the hose outer surface again, thereby completing the manufacture.

일례로 종래 기술의 점적호스 제조장치를 개략적으로 살펴보면, 그 저면에 길이방향을 따라 오목홈이 형성된 길다란 장방형 구조의 작업대와, 상기 작업대의 오목홈에 밀착되어 무한궤도 회전되며 가열과 패턴 형성을 위한 금형부를 포함하여 구성된다.For example, a conventional drip hose manufacturing apparatus includes a work table having an elongated rectangular shape having concave grooves formed along the longitudinal direction on a bottom surface thereof, And a mold part.

이러한 점적호스 제조장치를 통한 호스 제조 과정을 살펴보면, 우선 작업자가 수동으로 필름을 2단 접어서 이른바 호스외관을 형성한 후 상기 작업대의 오목홈으로 삽입시키고 나서 금형을 회전 작동시킨다.The hose manufacturing process through the drip hose manufacturing apparatus will be described. First, the operator manually folds the film in two stages to form a so-called hose appearance, inserts the hose into the concave groove of the work table, and then rotates the mold.

그러면, 금형에 의해 호스외관이 가열 융착 및 패턴이 형성되면서 최종적으로 호스 제조가 완료되도록 하는 것이다.
Then, the outer surface of the hose is heated and fused by the mold, and the pattern is formed, thereby finally completing the hose production.

그러나, 이러한 종래 기술의 점적호스 제조장치는 금형부가 무한궤도 구조로 되어 있기 때문에, 기본적으로 금형부 제작이 어렵고 복잡하여 이에 따른 공수 및 비용 상승을 초래하게 되는 문제점이 있었다.However, in the conventional drip hose manufacturing apparatus of the related art, since the mold has the infinite track structure, it is difficult to manufacture the mold part basically, which complicates the manufacturing process and increases the cost and the cost.

또한, 무한궤도 방식으로 호스 제조가 이루어지기 때문에, 호스 제조 속도가 느리게 되면서 이에 따라 작업성 및 생산성이 현저히 떨어지게 되는 등 장치에 대한 신뢰성 하락을 초래하게 되는 등의 문제점을 갖고 있었다. In addition, since the hose is manufactured by the endless track method, the hose production speed becomes slow, and thus the workability and the productivity are significantly lowered, resulting in a decrease in the reliability of the apparatus.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 표면에 복수의 엠보싱돌기가 형성되어 있는 필름을 그 폭 방향 양단부가 서로 겹치도록 하여 2단으로 접어서 호스외관이 갖추어지게 하는 호스외관형성부와, 상기 호스외관형성부를 통해 2단으로 접혀져서 호스외관이 갖추어진 필름의 상기 서로 겹쳐진 부분이 서로 융착되도록 하는 동시에 길이방향을 따라 소정의 패턴이 형성되도록 하는 융착패턴형성부 및 상기 융착패턴형성부에 의해 융착되고 패턴 형성이 완료된 호스를 수거하기 위한 호스수거부를 마련하여 전자동에 의한 호스 제조가 이루어지도록 함으로써, 기본적으로 간단한 구조를 통한 신속한 전자동 호스 제조에 의해 작업성 및 생산성이 대폭 향상될 수 있어 이에 따른 장치의 경쟁력 향상을 도모할 수 있게 되고, 또한, 융착패턴형성부에 의한 호스의 안정적인 지지에 의해 흔들림 없이 원활한 호스 제작이 가능하게 되면서 이에 다른 장치의 신뢰성 향상도 꾀할 수 있게 되는 점적호스 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a hose appearance forming apparatus comprising: a hose appearance forming section for folding a film having a plurality of embossing projections formed on its surface, A fusing pattern forming unit for forming a predetermined pattern along the longitudinal direction so that the overlapping portions of the film folded in two stages through the hose appearance forming portion are fused to each other, And hose removal for collecting the hoses completed by pattern formation is provided so that the hose can be manufactured by a fully automatic operation. By doing so, the workability and productivity can be greatly improved by the quick and automatic manufacture of the hose through a simple structure It is possible to improve the competitiveness of the apparatus, While enabling the smooth hose produced without shaking by the stable support of the hose by the pattern forming unit to provide this increased reliability of the other device also being able to drip hose kkoehal producing device it is an object.

이와 같은 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 점적호스 제조장치는 표면에 복수의 엠보싱돌기가 형성되어 있는 필름을 그 폭 방향 양단부가 서로 겹치도록 하여 2단으로 접어서 호스외관이 갖추어지게 하는 호스외관형성부; 상기 호스외관형성부를 통해 2단으로 접혀져서 호스외관이 갖추어진 필름의 상기 서로 겹쳐진 부분이 서로 융착되도록 하는 동시에 길이방향을 따라 소정의 패턴이 형성되도록 하는 융착패턴형성부; 및 상기 융착패턴형성부에 의해 융착되고 패턴 형성이 완료된 호스를 수거하기 위한 호스수거부를 포함하여 구성된다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a hose forming apparatus comprising a hose having a plurality of embossing projections formed on a surface thereof, part; A fusing pattern forming unit for folding the hose outer shape through the hose outer shape forming unit to form a predetermined pattern along the longitudinal direction so that the overlapping portions of the film having the hose appearance are fused to each other; And hose collection means for collecting the hose which has been fused by the fusing pattern formation portion and in which pattern formation has been completed.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 점적호스 제조장치에 있어서, 상기 호스외관형성부는, 상기 필름의 폭 방향 일측 상면을 가압 지지한 상태로 상기 필름이 슬라이딩 가능하도록 하는 1차가압부; 상기 1차가압부에 의해 가압된 필름의 반대편 폭 방향 타측을 1단 접어서 제1접힘면이 된 이 제1접힘면의 상면을 가압 지지한 상태로 상기 필름이 슬라이딩 가능하도록 하는 2차가압부; 상기 2차가압부에 의해 제1접힘면의 반대편 폭 방향 타측을 상기 제1접힘면 상방으로 2단 접어서 제2접힘면이 되도록 하는 2단접힘안내부; 및 상기 2단접힘안내부에 의해 2단으로 접혀 호스외관이 완성된 필름의 상면을 가압 지지한 상태로 상기 필름이 슬라이딩 가능하도록 하는 3차가압부를 포함하여 구성될 수 있다.Further, in the apparatus for manufacturing a hose hose according to an embodiment of the present invention, the hose outer tube forming unit may include: a primary pressing unit for slidably supporting the upper surface of the film on one side in the width direction; A second pressing portion for folding the other side in the widthwise direction of the film pressed by the primary pressing portion to one side so that the film is slidable in a state in which the upper face of the first folding side which is the first folding side is pressed and supported; A second folding guide portion for folding the other side in the width direction opposite to the first folding surface by the secondary press portion to a second folding surface by folding in two stages above the first folding surface; And a tertiary pressing unit for folding the film in two stages by the two-stage folding guide unit to make the film slidable while pressing the top surface of the finished film.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 점적호스 제조장치에 있어서, 상기 제2, 3가압부의 상기 필름이 진행되는 방향과 마주하는 그 선단부는 상기 진행되어 오는 필름이 원활하게 유입되어 가압 지지된 상태로 슬라이딩이 지속되도록 안내하는 상향 경사진 경사면 구조로 할 수 있다.In addition, in the drip hose manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, the leading end of the second and third pressing portions facing the direction in which the film advances is in a state in which the advancing film smoothly flows and is supported So as to guide the sliding movement to the upper side.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 점적호스 제조장치에 있어서, 상기 2단접힘안내부는, 상기 제1접힘면의 그 폭 방향 선단부 위치에서 정확하게 그 반대측 폭 방향 부분이 접혀져서 상기 제2접힘면의 접힘부가 되도록 이 접힘부 위치를 결정하는 접힘위치결정판; 및 상기 접힘위치결정판의 맞은편에 배치되어 상기 접힘위치결정판에 의해 접힘부 위치가 결정되기 전에 상기 필림의 폭 방향 부분이 접히도록 안내하는 안내롤러를 포함하여 구성될 수 있다.Further, in the apparatus for manufacturing a dumped hose according to an embodiment of the present invention, the two-stage folding guide portion may be formed by folding a portion of the first folding surface in the widthwise direction exactly at the widthwise- A folding positioning plate for determining the position of the folded portion so as to be a folded portion of the folded position; And a guide roller disposed on the opposite side of the folding positioning plate to guide the widthwise portion of the film to be folded before the folding position is determined by the folding positioning plate.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 점적호스 제조장치에 있어서, 상기 1차가압부에서 3차가압부 사이에 상기 호스외관을 형성하고 있는 필름을 예열시키기 위한 예열부가 더 구비될 수 있다.In addition, in the drip hose manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, a preheating unit may be further provided for preheating the film forming the hose outer surface between the primary pressurizing unit and the tertiary pressurizing unit.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 점적호스 제조장치에 있어서, 상기 융착패턴형성부는, 상기 외관이 갖추어진 호스외관의 제1, 2접힘면쪽이 밀착되어 가열되는 동시에 상기 제1, 2접힘면이 밀착되는 그 외주면에 이 제1, 2접힘면 상에 패턴이 형성되도록 하는 패턴돌기가 마련된 가열드럼; 상기 가열드럼의 외주면에 밀착되어 있는 상기 호스외관의 반대면을 덮어씌워 상기 호스외관을 지지하는 동시에 슬라이딩 안내하는 가이드롤러를 포함하여 구성될 수 있다.The fusing pattern forming unit may be configured such that the first and second folding faces of the hose outer tube having the outer appearance are closely contacted and heated, and the first and second folding faces A heating drum having pattern protrusions for forming a pattern on the first and second folded surfaces; And a guide roller covering the outer surface of the hose, which is in close contact with the outer circumferential surface of the heating drum, for supporting the outer surface of the hose and slidingly guiding the outer surface of the hose.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 점적호스 제조장치에 있어서, 상기 가이드롤러는 상기 가열드럼의 외주면 하부와 밀착되어 상기 호스외관을 지지할 수 있도록 원호를 따라 등 간격으로 이격된 복수개로 이루어지고, 상기 가열드럼에 대해 밀착 및 이격되도록 상하로 승강되도록 할 수 있다.In addition, in the apparatus for manufacturing a hose hose according to an embodiment of the present invention, the guide rollers are made of a plurality of spaced apart equidistantly spaced apart circular arcs so as to support the outer surface of the hose, , And can be vertically moved up and down so as to be closely attached to and separated from the heating drum.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 점적호스 제조장치에 있어서, 상기 가열드럼과 상기 가이드롤러 사이에 상기 호스외관이 상기 가열드럼으로 감싸이기 전에 일차적으로 원호 형상을 만들어주기 위한 복수의 원호형성핀이 마련될 수 있다.In addition, in the drip hose manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention, between the heating drum and the guide roller, a plurality of circular arc forming pins Can be provided.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 점적호스 제조장치에 있어서, 상기 원호형성핀은 상기 가이드롤러가 상방으로 상승하는 동안 방해가 되지 않도록 하기 위해 전후로 출몰 가능하게 될 수 있다.In addition, in the apparatus for manufacturing a hose hose according to an embodiment of the present invention, the arc-forming pin may be capable of protruding forward and backward so as not to be disturbed while the guide roller is lifted upward.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 점적호스 제조장치에 있어서, 상기 호스외관의 반대면과 밀착되는 상기 가이드롤러는 상기 가열드럼에 의한 융착열이 상기 호스외관의 반대면으로 전달되는 것을 차단하기 위해 상기 호스외관의 반대면을 냉각시키기 위한 냉각수가 공급되도록 그 내부에 공간을 갖는 중공 구조로 되고 그 외측에 물공급구 및 물배출구가 마련될 수 있다.Further, in the apparatus for manufacturing a hose hose according to an embodiment of the present invention, the guide roller which is in close contact with the opposite surface of the hose outer surface prevents the fusion heat of the heating drum from being transmitted to the opposite surface of the hose outer surface, A hollow structure having a space therein to supply cooling water for cooling the opposite surface of the hose outer tube, and a water supply port and a water discharge port may be provided outside the hollow structure.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 점적호스 제조장치에 있어서, 상기 가이드롤러 중 호스가 배출되는 후단부의 가이드롤러 인접부에 최종적으로 융착 및 패턴 형성이 완료된 호스를 냉각시키기 위한 냉각롤러가 더 구비될 수 있다.
In addition, in the apparatus for manufacturing a hose hose according to an embodiment of the present invention, a cooling roller is further provided for cooling the hose which is finally fused and patterned in the vicinity of the guide roller at the rear end of the guide roller from which the hose is discharged .

이상에서와 같이, 본 발명의 점적호스 제조장치는 표면에 복수의 엠보싱돌기가 형성되어 있는 필름을 그 폭 방향 양단부가 서로 겹치도록 하여 2단으로 접어서 호스외관이 갖추어지게 하는 호스외관형성부와, 상기 호스외관형성부를 통해 2단으로 접혀져서 호스외관이 갖추어진 필름의 상기 서로 겹쳐진 부분이 서로 융착되도록 하는 동시에 길이방향을 따라 소정의 패턴이 형성되도록 하는 융착패턴형성부 및 상기 융착패턴형성부에 의해 융착되고 패턴 형성이 완료된 호스를 수거하기 위한 호스수거부를 마련하여 전자동에 의한 호스 제조가 이루어지도록 함으로써, 기본적으로 간단한 구조를 통한 신속한 전자동 호스 제조에 의해 작업성 및 생산성이 대폭 향상될 수 있어 이에 따른 장치의 경쟁력 향상을 도모할 수 있게 되고, 또한, 융착패턴형성부에 의한 호스의 안정적인 지지에 의해 흔들림 없이 원활한 호스 제작이 가능하게 되면서 이에 다른 장치의 신뢰성 향상도 꾀할 수 있게 되는 등의 효과를 얻는다.
As described above, the drip hose manufacturing apparatus of the present invention comprises: a hose appearance forming section for folding a film having a plurality of embossing projections formed on a surface thereof in two widthwise directions so as to overlap each other to form a hose appearance; A fusing pattern forming unit for forming a predetermined pattern along the longitudinal direction so that the overlapping portions of the film folded in two stages through the hose appearance forming portion are fused to each other, And hose removal for collecting the hoses completed by pattern formation is provided so that the hose can be manufactured by a fully automatic operation. By doing so, the workability and productivity can be greatly improved by the quick and automatic manufacture of the hose through a simple structure It is possible to improve the competitiveness of the apparatus, and further, It is possible to manufacture the hose smoothly without shaking due to the stable support of the hose by the hose, so that the reliability of the other device can be improved.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 점적호스 제조장치를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 점적호스 제조장치의 호스외관형성부를 나타낸 사시도이다.
도 3a 내지 도 3d는 도 2의 A-A, B-B, C-C, D-D에서 바라본 단면 개략도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 점적호스 제조장치의 호스외관형성부의 각 가압부가 가압된 상태를 나타낸 개략도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 점적호스 제조장치의 융착패턴형성부를 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 점적호스 제조장치의 융착패턴형성부를 나타낸 정면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 점적호스 제조장치의 융착패턴형성부의 가열드럼 및 가이드롤러가 맞물린 상태를 나타낸 개략도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 점적호스 제조장치의 제조된 호스의 패턴을 나타낸 개략 평면도이다.1 is a perspective view illustrating an apparatus for manufacturing a drip hose according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view illustrating a hose appearance forming unit of the drip hose manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3A to 3D are schematic cross-sectional views as seen from AA, BB, CC, and DD in FIG.
4 is a schematic view showing a state in which each pressurizing portion of the hose appearance forming portion of the drip hose producing device according to the embodiment of the present invention is pressed.
5 is a perspective view illustrating a fusing pattern forming unit of the dot hose manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a front view showing a fusing pattern forming unit of the dot hose manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
7 is a schematic view showing a state in which a heating drum and a guide roller of a fusing pattern forming portion of a drip hose manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention are engaged with each other.
8 is a schematic plan view showing a pattern of the manufactured hose of the drop hose manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면에 의거 본 발명을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 8에서 나타낸 것과 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 점적호스 제조장치는 표면에 복수의 엠보싱돌기(5a)가 형성되어 있는 필름(본 발명의 호스가 완성되기 전 상태의 얇은 재질)(5)을 그 폭 방향 양단부가 서로 겹치도록 하여 2단으로 접어서 호스외관(7)이 갖추어지게 하는 호스외관형성부(10)와, 상기 호스외관형성부(10)를 통해 2단으로 접혀져서 호스외관(7)이 갖추어진 필름(5)의 상기 서로 겹쳐진 부분이 서로 융착되도록 하는 동시에 길이방향을 따라 소정의 패턴이 형성되도록 하는 융착패턴형성부(20) 및 상기 융착패턴형성부(20)에 의해 융착되고 패턴 형성이 완료된 호스(8)를 수거하기 위한 호스수거부(30)를 포함하는 구성으로 되어 있다.As shown in FIGS. 1 to 8, the drip hose manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a film on which a plurality of embossing projections 5a are formed (a thin material of a state before completion of the hose of the present invention (5) are folded in two stages in such a manner that both end portions in the width direction overlap each other to make the hose outer tube (7) fit, and a hose outer tube forming portion A fusing pattern forming portion 20 for fusing the overlapping portions of the film 5 with the hose outer tube 7 to form a predetermined pattern along the longitudinal direction and a fusing pattern forming portion 20 And a hose receiving portion 30 for collecting the hose 8 which has been fused by the pattern forming means and has been pattern-formed.

여기서, 상기 필름(5)은 하기의 제1접힘면(7a)이 되는 폭 방향 일측부는 그 표면이 매끄러운 형상으로 되고, 이 부분을 제외한 나머지 표면에만 상기 엠보싱돌기(5a)가 형성되어 있다. Here, the film 5 has a side in the width direction which becomes the first folding surface 7a described below and has a smooth surface, and the embossing protrusion 5a is formed only on the remaining surface except for the portion.

상기 호스외관형성부(10)는, 상기 필름(5)의 폭 방향 일측 상면을 가압 지지한 상태로 상기 필름(5)이 슬라이딩 가능하도록 하는 1차가압부(11)와, 상기 1차가압부(11)에 의해 가압된 필름(5)의 반대편 폭 방향 타측을 1단 접어서 제1접힘면(7a)이 된 이 제1접힘면(7a)의 상면을 가압 지지한 상태로 상기 필름(5)이 슬라이딩 가능하도록 하는 2차가압부(12)와, 상기 2차가압부(12)에 의해 제1접힘면(7a)의 반대편 폭 방향 타측을 상기 제1접힘면(7a) 상방으로 2단 접어서 제2접힘면(7b)이 되도록 하는 2단접힘안내부(13) 및 상기 2단접힘안내부(13)에 의해 2단으로 접혀 호스외관(7)이 완성된 필름(5)의 상면을 가압 지지한 상태로 상기 필름(5)이 슬라이딩 가능하도록 하는 3차가압부(14)를 포함하여 구성된다.The hose outer tube forming portion 10 includes a primary press portion 11 for allowing the film 5 to slide in a state in which one upper surface in the width direction of the film 5 is pressed and supported, The other side in the opposite widthwise direction of the film 5 pressed by the first folding surface 7a is folded in one step so as to press the upper surface of the first folding surface 7a that has become the first folding surface 7a, And a second pressing section 12 for folding the other side in the width direction opposite to the first folding surface 7a by the second pressing section 12 in two stages above the first folding surface 7a, Stage folding guide portion 13 for folding the upper surface of the film 5 with the hose outer tube 7 folded in two stages by the two-stage folding guide portion 13 so as to form the upper surface 7b of the hose 7, And a tertiary pressing section 14 for allowing the film 5 to be slidable.

상기 1차가압부(11)는 평판 형상의 작업대(9) 상에서 그 일단부가 힌지 연결되고 그 타단부가 탄성적으로 열리고 닫힐 수 있도록 하는 판재 형상으로 되어 있다.The primary press portion 11 is formed in a plate shape so that one end of the primary press portion 9 is hingedly connected to the flat work table 9 and the other end portion is elastically opened and closed.

상기 2차가압부(12)는 상기 1차가압부(11)의 상기 필름(5) 진행 방향을 기준으로 해서 그 인접 후방 폭 방향 맞은편에 배치되고, 그 일단부가 힌지 연결되고 그 타단부가 탄성적으로 열리고 닫힐 수 있도록 하는 판재 형상으로 되어 있다.The secondary press portion 12 is disposed on the opposite side in the width direction of the adjacent portion of the primary pressing portion 11 with respect to the traveling direction of the film 5 and is hinged at one end thereof and is elastically So as to be opened and closed.

상기 2단접힘안내부(13)는, 상기 2차가압부(12)의 상기 필름(5) 진행 방향을 기준으로 해서 그 인접 후방에 배치되고, 상기 제1접힘면(7a)의 그 폭 방향 선단부 위치에서 정확하게 그 반대측 폭 방향 부분이 접혀져서 상기 제2접힘면(7b)의 접힘부(7c)가 되도록 이 접힘부(7c) 위치를 결정하는 접힘위치결정판(13a) 및 상기 접힘위치결정판(13a)의 맞은편에 배치되어 상기 접힘위치결정판(13a)에 의해 접힘부(7c) 위치가 결정되기 전에 상기 필림(5)의 폭 방향 부분이 접히도록 안내하는 안내롤러(13b)를 포함하여 구성된다.The two-stage folding guide portion 13 is disposed on an adjacent rear side with respect to the traveling direction of the film 5 of the secondary press portion 12, and the width direction distal end portion of the first folding surface 7a A folding positioning plate 13a for determining the position of the folded portion 7c so that the widthwise portion on the opposite side of the folded portion 7c is folded to be the folded portion 7c of the second folded face 7b, And a guide roller 13b for guiding the widthwise portion of the film 5 to be folded before the position of the folded portion 7c is determined by the folding positioning plate 13a .

여기서, 상기 접힘위치결정판(13a)은 상기 작업대(9) 상면과 일정간격 이격되는 평판 형상으로, 상기 필름(5)이 진행되는 쪽을 향하는 그 선단부 테두리는 곡면 구조로 되어 있다.Here, the folding positioning plate 13a is in the form of a flat plate spaced apart from the upper surface of the work table 9 by a predetermined distance, and the edge of the leading end of the folding positioning plate 13a is curved.

그리고, 상기 안내롤러(13b)는 상기 접힘위치결정판(13a)과 맞닿도록 기울어진 상태에서 필름(5)을 접어 넣는 작업시 반대편으로 탄력있게 젖혀지도록 되어 있다. The guide roller 13b is tilted so as to come in contact with the folding positioning plate 13a and is bent back to the opposite side when the film 5 is folded.

상기 3차가압부(14)는 상기 2단접힘안내부(13)의 인접 후방에 배치되는 동시에 상기 2차가압부(12)와 폭 방향에 대해 서로 마주하도록 위치되며, 그 일단부가 힌지 연결되고 그 타단부가 탄성적으로 열리고 닫힐 수 있도록 하는 판재 형상으로 되어 있다. The third pressurizing portion 14 is disposed at a position adjacent to the second folding guide portion 13 adjacent to the second pressing portion 12 so as to be opposed to the second pressing portion 12 in the widthwise direction and is hinged at one end thereof, And is formed in a plate shape so that the end portion can be elastically opened and closed.

여기서, 상기 1차, 2차 및 3차가압부(11,12,14)와 안내롤러(13b)의 탄성력 세기는 상기 필름(5)이 가압 지지된 상태에서 슬라이딩은 원활하게 되는 정도의 세기를 갖는 것이 바람직하다.The strength of the elastic force of the primary, secondary, and tertiary pressing portions 11, 12, and 14 and the guide roller 13b is such that the sliding is smooth when the film 5 is pressed and supported .

그리고, 상기 제2, 3가압부(12,14)의 상기 필름(5)이 진행되는 방향과 마주하는 그 선단부는 상기 진행되어 오는 필름이 원활하게 유입되어 가압 지지된 상태로 슬라이딩이 지속되도록 안내하는 상향 경사진 경사면(12a,14a) 구조로 되어 있다.The front end of the second and third pressing portions 12 and 14 facing the direction in which the film 5 advances is guided by a guide so that the advancing film smoothly flows into the first and second pressing portions 12 and 14, And the upward sloping slopes 12a and 14a.

그리고, 상기 1차가압부(11)에서 3차가압부(14) 사이의 작업대(9) 상에는 필름(5)의 진행 방향 전, 후방에 각각 상기 호스외관(7)을 형성하고 있는 필름(5)을 예열시키기 위한 복수의 예열부(미도시)가 마련될 수 있다.On the workbench 9 between the primary pressurizing portion 11 and the tertiary pressurizing portion 14 is provided a film 5 which forms the hose outer tube 7 before and after the film 5 in the advancing direction A plurality of preheating units (not shown) for preheating may be provided.

여기서, 상기 예열부는 고온의 에어를 상기 필름(5)으로 분사하기 위한 것으로서, 그 중 작업대(9)의 전방부에 배치되는 예열부의 경우에는 그 예열온도가 100 ~ 120도의 온도 범위를 갖고, 후방부의 예열부의 경우에는 200 ~ 250도의 온도 범위를 갖는다. Here, the preheating part is for spraying the hot air to the film 5, and in the case of the preheating part disposed in the front part of the workbench 9, the preheating temperature has a temperature range of 100 to 120 degrees, And a temperature range of 200 to 250 degrees in the case of the negative preheating part.

미 설명부호 15는 상기 1차, 2차 및 3차가압부(11,12,14)와 안내롤러(13b)가 부분적으로 일체 연결되어 축 회전되면서 이들의 개폐가 동시에 이루어지도록 하는 축회전봉을 나타낸 것이고, 16은 상기 축회전봉으로 탄성력을 부여하기 위한 탄성부여기구를 나타낸 것이다. Reference numeral 15 denotes a shaft rotating rod for causing the primary, secondary, and tertiary pressing portions 11, 12, and 14 and the guide roller 13b to partially rotate integrally and axially rotating so as to open and close them simultaneously And 16 is an elasticity imparting mechanism for imparting an elastic force to the shaft rotating bar.

상기 융착패턴형성부(20)는, 상기 외관이 갖추어진 호스외관(7)의 제1, 2접힘면(7a,7b)쪽이 밀착되어 가열되는 동시에 상기 제1, 2접힘면(7a,7b)이 밀착되는 그 외주면에 이 제1, 2접힘면(7a,7b) 상에 패턴이 형성되도록 하는 패턴돌기(21a)가 마련된 가열드럼(21)과, 상기 가열드럼(21)의 외주면에 밀착되어 있는 상기 호스외관(7)의 반대면을 덮어씌워 상기 호스외관(7)을 지지하는 동시에 슬라이딩 안내하는 가이드롤러(22)를 포함하여 구성된다.The fusing pattern forming portion 20 is heated by closely contacting the first and second folding faces 7a and 7b of the hose outer tube 7 having the outer appearance so that the first and second folding faces 7a and 7b A heating drum 21 provided with pattern protrusions 21a for forming a pattern on the first and second folded surfaces 7a and 7b on the outer peripheral surface to which the heating drum 21 is adhered, And a guide roller 22 covering the hose outer tube 7 and covering the opposite surface of the hose outer tube 7 and slidingly guiding the hose outer tube 7.

여기서, 상기 가열드럼(21)의 외주면을 따라 형성된 패턴돌기(21a)는 평면상에서 펼쳐 보았을 때, 길다란 복수의 돌기들이 서로 폭 방향에 대해서는 일정간격 이격되어 평행하게 배치되며 그 길이방향에 대해서는 서로 간의 그 길이를 달리하여 단락된 형상으로 되어 있으며, 이 패턴돌기(21a)에 의해 형성된 호스(8)의 패턴(8a)들은 결과적으로 물이 분사되기 전에 상기 호스(8)의 패턴(8a)을 따라 수류가 패턴(8a)에 의해서는 가로 막히고 이들 패턴(8a) 사이의 통로를 통해서는 흐름이 이루어지도록 하는 이른바 지그재그 형상으로 안내되면서 고르게 물 분사가 이루어지도록 할 수 있을 것이다. The pattern protrusion 21a formed along the outer circumferential surface of the heating drum 21 has a plurality of elongated protrusions arranged parallel to each other at a predetermined interval in the width direction, The patterns 8a of the hose 8 formed by the pattern protrusions 21a are consequently formed along the pattern 8a of the hose 8 before the water is sprayed The water flow can be guided in a so-called zigzag shape in which the water flow is blocked by the pattern 8a and the flow is made through the passage between the patterns 8a.

상기 가열드럼(21)은 대직경 원통 형상으로 그 외주면의 패턴돌기(21a)에 220 ~ 250도 정도의 가열온도가 부여되도록 하여 상기 호스외관(7)에 소정의 패턴을 형성하는 것으로서, 상기 가열드럼(21)은 축 회전되는 도중 주기적으로 일정시간 동안 정지되면서 패턴 형성이 원활하게 이루어질 수 있도록 되어 있다. The heating drum 21 has a large-diameter cylindrical shape and a predetermined pattern is formed on the hose outer tube 7 by applying a heating temperature of about 220 to 250 degrees to the pattern protrusion 21a on the outer circumferential surface of the heating drum 21, The drum 21 is stopped for a predetermined period of time during the rotation of the shaft so that pattern formation can be smoothly performed.

여기서, 상기 호스외관(7)에 형성된 패턴은 그 자체로서 상기 제1, 2접힘면(7a,7b)을 서로 융착시켜 호스(8)가 완성되도록 하는 동시에 수류의 격벽 기능을 수행하여 수류의 흐름이 바뀌도록 하는 역할을 한다. The pattern formed on the hose outer tube 7 itself fuses the first and second folded surfaces 7a and 7b to each other to complete the hose 8, To change.

그리고, 상기 가이드롤러(22)는 상기 가열드럼(21)의 외주면 하부와 밀착되어 상기 호스외관(7)을 지지할 수 있도록 원호를 따라 등 간격으로 이격된 복수개로 이루어지고, 상기 가열드럼(21)에 대해 밀착 및 이격되도록 상하로 승강되는 구조로 되어 있다.The guide roller 22 is formed of a plurality of spaced apart equidistantly spaced circular arcs for supporting the hose outer tube 7 in close contact with the lower portion of the outer circumferential surface of the heating drum 21, So as to be in close contact with and spaced apart from each other.

미 설명 부호 23은 상기 복수의 가이드롤러(22)가 고정 설치된 상태에서 상하로 승강되도록 하는 승강블록을 나타낸 것이고, 24는 상기 승강블록(23)을 상하로 승강시키는 실린더를 나타낸 것이다. Reference numeral 23 denotes a lift block for vertically moving up and down in a state where the plurality of guide rollers 22 are fixed. 24 is a cylinder for moving the lift block 23 up and down.

그리고, 상기 가열드럼(21)과 상기 가이드롤러(22) 사이에는 상기 호스외관(7)이 상기 가열드럼(21)으로 감싸이기 전에 일차적으로 원호 형상을 만들어주기 위한 복수의 원호형성핀(25)이 마련되어 있다.Between the heating drum 21 and the guide roller 22 are formed a plurality of circular arc forming pins 25 for forming an arc shape primarily before the hose outer tube 7 is wrapped by the heating drum 21, Respectively.

여기서, 상기 복수의 원호형성핀(25)은 상기 가이드롤러(22)가 상방으로 상승하는 동안 방해가 되지 않도록 이른바 상승로를 개방하기 위해 전후로 출몰 가능하게 되어 있다.The plurality of arcuate forming pins 25 are capable of protruding back and forth so as to open a so-called rising path so as not to be disturbed while the guide roller 22 is lifted upward.

그리고, 상기 복수의 가이드롤러(22)들은 상기 가열드럼(21)에 의한 융착열이 상기 호스외관(7)의 반대면으로 전달되어 이 반대면이 같이 융착되는 것을 방지하기 위해 상기 호스외관(7)의 반대면을 냉각시키기 위한 냉각수가 공급되도록 그 내부에 공간을 갖는 중공 구조로 되고 그 외측에 물공급구(22a) 및 물배출구(미도시)가 마련될 수 있다.The plurality of guide rollers 22 are connected to the outer surface of the hose 7 to prevent fusion heat of the heating drum 21 from being transmitted to the opposite surface of the hose outer surface 7, And a water discharge port (not shown) may be provided on the outer side of the hollow structure.

여기서, 상기 가이드롤러(22) 내부 공간으로 공급되는 냉각수의 온도는 대략 20 ~ 25도 정도가 바람직할 것이다.Here, the temperature of the cooling water supplied to the inner space of the guide roller 22 is preferably about 20 to 25 degrees.

그리고, 상기 가이드롤러(22) 중 호스(8)가 배출되는 후단부의 가이드롤러(22) 인접부에는 최종적으로 융착 및 패턴 형성이 완료된 호스(8)를 냉각시키기 위한 냉각롤러(26)가 마련되어 있다.A cooling roller 26 for cooling the hose 8 which is finally fused and patterned is provided at the rear end of the guide roller 22 adjacent to the guide roller 22 at the rear end of the guide roller 22 .

여기서도, 상기 냉각롤러(26)의 냉각 온도 역시 대략 20 ~ 25도 정도가 바람직할 것이다.Here, the cooling temperature of the cooling roller 26 is also preferably about 20 to 25 degrees.

그리고, 상기 가이드롤러(22)의 폭 방향 양단부에는 상기 가열드럼(21)과 맞닿았을 때 이 가열드럼(21)의 폭 방향 양단부를 감싸 일정높이 덮어씌울 수 있도록 함으로써 이들 사이에 배치되어 있는 호스외관(7)이 측방으로 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 하는 이탈방지턱(22c)이 마련되어 있다. At both end portions of the guide roller 22 in the width direction, both end portions in the width direction of the heating drum 21 are covered when the heating drum 21 abuts against the heating drum 21 so as to cover the heating drum 21 at a predetermined height, There is provided a separation preventing jaw 22c for preventing the outer tube 7 from being detached laterally.

상기 호스수거부(30)는 상기 융착패턴형성부(20)에 의해 융착되고 패턴 형성이 완료된 호스(8)를 수거하기 위한 것으로서, 상기 가열드럼(21)과 동일 회전속도로 축 회전되면서 완성된 호스(8)를 권취 수거할 수 있도록 소정의 동력원에 의해 구동 회전되고, 상기 가열드럼(21)의 주기적인 멈춤에 따라 동일하게 정지되면서 이와 보조를 맞추도록 되어 있다.The hose acceptance 30 is for collecting the hose 8 which is fused by the fusing pattern forming part 20 and has completed the pattern formation. The hose receiving part 30 is rotated while being axially rotated at the same rotational speed as the heating drum 21 Is driven and rotated by a predetermined power source so that the hose 8 can be wound and collected, and the heating drum 21 is equally stopped and aligned with the periodic stop of the heating drum 21.

한편, 상기 호스수거부(30)와 대응해서 상기 호스외관형성부(10)로 필름(5)을 공급하기 위한 필름공급부(미도시)가 마련됨은 자명할 것이다. It will be appreciated that a film supply unit (not shown) is provided for supplying the film 5 to the hose appearance forming unit 10 in response to the hose rejection 30.

이러한 구성에 따른 본 발명의 일 실시예인 점적호스 제조장치를 통한 호스 제조 과정을 살펴보면 다음과 같다. The hose manufacturing process through the drip hose manufacturing apparatus according to one embodiment of the present invention in accordance with this configuration will be described below.

우선, 그 표면에 복수의 엠보싱돌기(5a)가 형성되어 있는 필름(5)을 필름공급부에서 풀어 그 폭 방향 일측부가 상기 1차가압부(11)에 가압되도록 한 상태에서 그 폭 방향 반대편 부위를 1단 접음하여 제1접힘면(7a)이 되도록 한 후 상기 1차가압부(11) 후방에 배치되어 있는 2차가압부(12)에 의해 가압되도록 한다.First, a film 5 having a plurality of embossing projections 5a formed on its surface is unwound from a film supply part, and one side in the width direction thereof is pressed against the primary pressure application part 11, Folded so as to be the first folded surface 7a and then pressed by the secondary press portion 12 disposed at the rear of the primary press portion 11. [

그리고, 상기 제1접힘면(7a)이 2차가압부(12) 후방의 2단접힘안내부(13)와 작업대(9) 사이의 공간으로 배치되도록 한 후 그 폭 방향 반대편 부위를 접어서 상기 2단접힘안내부(13)의 접힘위치결정판(13a)과 안내롤러(13b) 사이로 안내되도록 하여 제2접힘면(7b)이 되도록 한다.The first folded surface 7a is arranged in a space between the two-fold folding guide portion 13 and the workbench 9 behind the second pressing portion 12, Is guided between the folding positioning plate 13a of the folding guide portion 13 and the guide roller 13b so as to be the second folding face 7b.

그런 다음, 상기 제2접힘면(7b)의 상면을 3차가압부(14)가 가압하도록 함으로써 본 발명의 일차적인 2단 접힘 형상의 호스외관(7)이 완성된다.Then, the third pressing portion 14 presses the upper surface of the second folded surface 7b to complete the hose appearance 7 of the first two-stage folded shape of the present invention.

여기서, 상기 호스외관(7)이 완성되는 동안 전, 후방의 예열부에서 필름(5)으로 미리 예열이 이루어진다.Here, the preheating is preheated by the film 5 at the preheating portions before and after the hose outer tube 7 is completed.

그러고 나서, 이러한 호스외관(7)을 그 후방의 융착패턴형성부(20)와 호스수거부(30)까지 연장시킨 후 상기 호스외관(7)의 단부를 상기 호스수거부(30)로 연결하여 호스 제조 작업 준비를 완료한다. Then, the hose outer tube 7 is extended to the fusing pattern forming portion 20 and the hose receiving portion 30 at the back thereof, and the end portion of the hose outer tube 7 is connected to the hose receiving portion 30 Complete hose manufacturing job preparation.

이 상태에서 상기 호스수거부(30)의 구동 권취력에 의해 제조가 완성된 호스(8)가 권취되도록 하는 동시에 그 반대편의 필름공급부에서는 필름(5)이 종동적으로 풀리도록 하여 본 발명의 호스 제작 작업을 수행할 수 있게 된다. In this state, the finished hose 8 is wound by the driving winding force of the hose receiving part 30, and at the opposite side of the film feeding part, the film 5 is reliably released, So that a production operation can be performed.

한편, 상기 호스외관(7)을 융착패턴형성부(20)와 밀착시키는 과정을 살펴보면, 먼저 상기 호스외관형성부(10)에서 연장되어 온 호스외관(7)을 상기 융착패턴형성부(20) 하방에 배치되어 있는 원호형성핀(25) 저면에 걸어놓은 상태에서 상기 호스수거부(30)와 연결되도록 한 후, 상기 호스수거부(30) 및 승강블록(23)을 작동시키면 상기 호스외관(7)이 호스수거부(30)에 의해 당겨지는 동시에 상기 승강블록(23)과 일체로 상승하는 상기 가이드롤러(22)의 외주면에 얹혀진 상태로 상승되어 그 상부의 가열드럼(21) 외주면의 패턴돌기(21a)로 안내된다.The hose outer tube 7 is extended from the hose outer tube forming part 10 to the fusing pattern forming part 20 so as to be in contact with the fusing pattern forming part 20, When the hose receiving portion 30 and the elevating block 23 are operated after the hose receiving portion 30 is connected to the hose receiving portion 30 in a state of being hung on the bottom surface of the circular arc forming pin 25 disposed below, 7 is lifted up on the outer circumferential surface of the guide roller 22 which is pulled by the hose rejection 30 and ascends in unison with the elevation block 23 so that the pattern of the outer peripheral surface of the heating drum 21 And is guided to the projection 21a.

이때, 상기 가이드롤러(22)가 상승되는 동안 원호형성핀(25)이 후방으로 몰입되어 가이드롤러(22)의 상승로를 개방하게 되며, 이에 따라 가이드롤러(22)가 상승을 지속하다가 결과적으로 그 상방에 배치되어 있는 상기 가열드럼(21)과 맞닿게 되면서 서로 간의 외주면이 밀착되는 동시에 이들 사이에 호스외관(7)이 배치되게 된다.At this time, while the guide roller 22 is lifted, the circular-arc forming pin 25 is rearwardly moved to open the rising path of the guide roller 22, so that the guide roller 22 continues to rise, The outer circumferential surfaces of the heating drums 21 come into close contact with each other, and the hose outer tube 7 is disposed therebetween.

이러한 상태에서 가열드럼(21)이 축 회전되고 이와 연동하여 호스수거부(30)도 축 회전되면서 호스외관(7)을 진행시키는 동안 가열드럼(21)의 패턴돌기(21a)를 통해서 가열이 이루어지면서 호스외관(7)에 패턴이 형성되는 동시에 융착도 이루어지면서 최종적으로 호스(8)가 완성된다. In this state, the heating drum 21 is axially rotated, and the hose rejection 30 is also rotated along with the rotation of the heating drum 21 so that the heating is performed through the pattern protrusion 21a of the heating drum 21 while advancing the hose outer tube 7 A pattern is formed on the hose outer tube 7, and at the same time, the hose 8 is completed.

한편, 상기 가열드럼(21)의 패턴 형성 및 융착 작업이 원활하게 이루어지도록 상기 가열드럼(21)이 축 회전 중에 주기적으로 일시 정지 동작이 이루어지면서 융착 및 가압에 의한 패턴 형성 작업을 반복하게 된다. Meanwhile, the heating drum 21 is periodically stopped during the rotation of the heating drum 21 so that the pattern formation and fusion of the heating drum 21 are smoothly performed, and the pattern formation operation by fusion and pressure is repeated.

그리고, 상기 가열드럼(21)의 가열에 대응하여 상기 가이드롤러(22)에서는 냉각을 제공하여 상기 호스외관(7)의 융착면을 제외한 나머지 반대면은 융착되는 것을 방지하여 원활한 호스(8) 형상이 이루어지도록 한다. The guide roller 22 provides cooling in response to the heating of the heating drum 21 to prevent fusion of the other surfaces except for the fused surface of the hose outer tube 7, .

이와 같이, 전체 호스 제조 과정을 종합적으로 살펴보면, 호스수거부(30)의 구동 권취력에 의해 호스(8)가 당겨지는 동안 융착패턴형성부(20)를 통해서는 호스외관(7)에 패턴 형성 및 융착이 이루어지고, 상기 호스외관형성부(10)에서는 필름(5)이 자동적으로 2단 접음이 된 호스외관(7)을 형성한 후 지속적으로 상기 융착패턴형성부(20)로 공급하게 되는 전 과정이 자동 반복되면서 그리고 호스 제조 과정 중에 간간히 예열 및 냉각도 이루어지면서 신속하고 원활하게 호스(8) 제조가 이루어지게 된다. The hose 8 is pulled by the driving winding force of the hose receiving portion 30 so that the pattern of the hose 7 is formed through the fused pattern forming portion 20 during the entire hose manufacturing process, And the hose outer tube 7 is formed in the hose outer tube forming part 10 in which the film 5 is automatically folded in two stages and then continuously supplied to the fusing pattern forming part 20 The entire process is automatically repeated, and the preheating and cooling are temporarily performed during the hose manufacturing process, so that the hose 8 is manufactured quickly and smoothly.

위와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 점적호스 제조장치는 표면에 복수의 엠보싱돌기가 형성되어 있는 필름을 그 폭 방향 양단부가 서로 겹치도록 하여 2단으로 접어서 호스외관이 갖추어지게 하는 호스외관형성부와, 상기 호스외관형성부를 통해 2단으로 접혀져서 호스외관이 갖추어진 필름의 상기 서로 겹쳐진 부분이 서로 융착되도록 하는 동시에 길이방향을 따라 소정의 패턴이 형성되도록 하는 융착패턴형성부 및 상기 융착패턴형성부에 의해 융착되고 패턴 형성이 완료된 호스를 수거하기 위한 호스수거부를 마련하여 전자동에 의한 호스 제조가 이루어지도록 함으로써, 기본적으로 간단한 구조를 통한 신속한 전자동 호스 제조에 의해 작업성 및 생산성이 대폭 향상될 수 있어 이에 따른 장치의 경쟁력 향상을 도모할 수 있게 되고, 또한, 융착패턴형성부에 의한 호스의 안정적인 지지에 의해 흔들림 없이 원활한 호스 제작이 가능하게 되면서 이에 다른 장치의 신뢰성 향상도 꾀할 수 있게 되는 것이다.As described above, the drip hose manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention is characterized in that a film having a plurality of embossing projections formed on its surface is folded in two stages so that both ends in the width direction overlap each other to form a hose appearance A fusing pattern forming unit for fusing the overlapping portions of the film folded in two stages through the hose outer tube forming portion to form a predetermined pattern along the longitudinal direction of the film, The hose can be manufactured by fully automatic hose manufacture by providing the hose rejection for collecting the hose which is fused by the forming portion and the pattern formation is completed so that the hose can be manufactured by a fully automatic operation so that workability and productivity are greatly improved So that it is possible to improve the competitiveness of the device. Further, The hose can be stably supported by the pattern forming portion, thereby making it possible to manufacture a seamless hose without shaking. Thus, reliability of other devices can be improved.

이상에서와 같이, 본 발명은 상기의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 이러한 실시예를 종래의 공지 기술과 단순히 조합 적용한 변형예는 물론 본 발명의 특허청구범위와 상세한 설명에서 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 용이하게 변경하여 이용할 수 있는 모든 기술들은 본 발명의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, It should be understood that all of the techniques that can be easily changed and used by those skilled in the art are included in the technical scope of the present invention.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**
5 : 필름 5a : 엠보싱돌기
7 : 호스외관 7a : 제1접힘면
7b : 제2접힘면 8 : 호스
8a : 패턴 9 : 작업대
10 : 호스외관형성부 11 : 1차가압부
12 : 2차가압부 12a : 경사면
13 : 2단접힘안내부 13a : 접힘위치결정판
13b : 안내롤러 14 : 3차가압부
14a : 경사면 15 : 축회전봉
16 : 탄성부여기구 20 : 융착패턴형성부
21 : 가열드럼 21a : 패턴돌기
22 : 가이드롤러 22a : 물공급구
22c : 이탈방지턱 23 : 승강블록
24 : 실린더 25 : 원호형성핀
26 : 냉각롤러 30 : 호스수거부DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS
5: Film 5a: Embossing projection
7: hose outer surface 7a: first folded surface
7b: second folded surface 8: hose
8a: Pattern 9: Workbench
10: hose appearance forming part 11: primary pressure part
12: secondary pressing portion 12a: inclined surface
13: second folding guide portion 13a: folding positioning plate
13b: guide roller 14: third pressing portion
14a: Slope 15: Axial rotating bar
16: elasticity imparting mechanism 20: fusion bonding pattern forming portion
21: heating drum 21a: pattern projection
22: Guide roller 22a: Water supply hole
22c: a release bust 23: a lift block
24: cylinder 25: circular forming pin
26: Cooling roller 30: Hose rejection

Claims (11)

표면에 복수의 엠보싱돌기가 형성되어 있는 필름을 그 폭 방향 양단부가 서로 겹치도록 하여 2단으로 접어서 호스외관이 갖추어지게 하는 호스외관형성부;
상기 호스외관형성부를 통해 2단으로 접혀져서 호스외관이 갖추어진 필름의 상기 서로 겹쳐진 부분이 서로 융착되도록 하는 동시에 길이방향을 따라 소정의 패턴이 형성되도록 하는 융착패턴형성부; 및
상기 융착패턴형성부에 의해 융착되고 패턴 형성이 완료된 호스를 수거하기 위한 호스수거부;
를 포함하여 구성되고,
상기 호스외관형성부는,
상기 필름의 폭 방향 일측 상면을 가압 지지한 상태로 상기 필름이 슬라이딩 가능하도록 하는 1차가압부;
상기 1차가압부에 의해 가압된 필름의 반대편 폭 방향 타측을 1단 접어서 제1접힘면이 된 이 제1접힘면의 상면을 가압 지지한 상태로 상기 필름이 슬라이딩 가능하도록 하는 2차가압부;
상기 2차가압부에 의해 제1접힘면의 반대편 폭 방향 타측을 상기 제1접힘면 상방으로 2단 접어서 제2접힘면이 되도록 하는 2단접힘안내부; 및
상기 2단접힘안내부에 의해 2단으로 접혀 호스외관이 완성된 필름의 상면을 가압 지지한 상태로 상기 필름이 슬라이딩 가능하도록 하는 3차가압부;
를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 점적호스 제조장치.A hose appearance forming part for folding the film having a plurality of embossing projections formed on its surface in two widthwise directions so that both ends thereof are overlapped with each other to make the appearance of the hose;
A fusing pattern forming unit for folding the hose outer shape through the hose outer shape forming unit to form a predetermined pattern along the longitudinal direction so that the overlapping portions of the film having the hose appearance are fused to each other; And
A hose receiving portion for collecting the hose which is fused by the fusing pattern forming portion and has undergone pattern formation;
And,
The hose appearance-
A primary pressing portion for allowing the film to be slidable in a state in which the upper surface of one side in the width direction of the film is pressed and supported;
A second pressing portion for folding the other side in the widthwise direction of the film pressed by the primary pressing portion to one side so that the film is slidable in a state in which the upper face of the first folding side is pressed and supported;
A second folding guide portion for folding the other side in the width direction opposite to the first folding surface by the secondary press portion to a second folding surface by folding in two stages above the first folding surface; And
A tertiary pressing section for folding the film in two stages by the two-stage folding guide section to make the film slidable in a state in which the upper surface of the finished film is pressed and supported;
Wherein the hose assembly comprises: 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제2, 3가압부의 상기 필름이 진행되는 방향과 마주하는 그 선단부는 상기 진행되어 오는 필름이 원활하게 유입되어 가압 지지된 상태로 슬라이딩이 지속되도록 안내하는 상향 경사진 경사면 구조로 된 것을 특징으로 하는 점적호스 제조장치.The method according to claim 1,
And the tip portion of the second and third pressing portions facing the direction in which the film advances has an upward sloping sloped surface structure that guides the proceeding film so that the slip continues in a state in which the film smoothly flows and is supported by pressure. Wherein the hose assembly comprises: 제1항에 있어서,
상기 2단접힘안내부는,
상기 제1접힘면의 그 폭 방향 선단부 위치에서 정확하게 그 반대측 폭 방향 부분이 접혀져서 상기 제2접힘면의 접힘부가 되도록 이 접힘부 위치를 결정하는 접힘위치결정판; 및
상기 접힘위치결정판의 맞은편에 배치되어 상기 접힘위치결정판에 의해 접힘부 위치가 결정되기 전에 상기 필림의 폭 방향 부분이 접히도록 안내하는 안내롤러;
를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 점적호스 제조장치.The method according to claim 1,
The two-stage folded-
A folding positioning plate for determining a position of the folded portion so that the widthwise portion of the first folded surface on the opposite side in the width direction at the position of the widthwise leading end portion is folded so as to be a folded portion of the second folded surface; And
A guide roller disposed on the side of the folding positioning plate and guiding the widthwise portion of the film to be folded before the folding position is determined by the folding positioning plate;
Wherein the hose assembly comprises: 제1항에 있어서,
상기 1차가압부에서 3차가압부 사이에 상기 호스외관을 형성하고 있는 필름을 예열시키기 위한 예열부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 점적호스 제조장치.The method according to claim 1,
Further comprising a preheating portion for preheating the film forming the hose outer surface between the third pressure portions in the primary pressure portion. 제1항에 있어서,
상기 융착패턴형성부는,
상기 외관이 갖추어진 호스외관의 제1, 2접힘면쪽이 밀착되어 가열되는 동시에 상기 제1, 2접힘면이 밀착되는 그 외주면에 이 제1, 2접힘면 상에 패턴이 형성되도록 하는 패턴돌기가 마련된 가열드럼;
상기 가열드럼의 외주면에 밀착되어 있는 상기 호스외관의 반대면을 덮어씌워 상기 호스외관을 지지하는 동시에 슬라이딩 안내하는 가이드롤러;
를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 점적호스 제조장치.The method according to claim 1,
The fusing pattern forming portion includes:
A pattern protrusion for heating the first and second folded surfaces of the hose outer tube having the outer appearance to be closely contacted and forming a pattern on the first and second folded surfaces is formed on the outer peripheral surface of the first and second folded surfaces, A heating drum provided;
A guide roller which covers the outer surface of the hose outer surface, which is in close contact with the outer circumferential surface of the heating drum, to support the outer surface of the hose so as to slide and guide the hose;
Wherein the hose assembly comprises: 제6항에 있어서,
상기 가이드롤러는 상기 가열드럼의 외주면 하부와 밀착되어 상기 호스외관을 지지할 수 있도록 원호를 따라 등 간격으로 이격된 복수개로 이루어지고, 상기 가열드럼에 대해 밀착 및 이격되도록 상하로 승강되는 것을 특징으로 하는 점적호스 제조장치.The method according to claim 6,
The guide rollers are vertically spaced apart from each other at equal intervals along a circular arc so as to be in close contact with the lower surface of the outer circumferential surface of the heating drum so as to support the outer surface of the hose, Wherein the hose assembly comprises: 제7항에 있어서,
상기 가열드럼과 상기 가이드롤러 사이에 상기 호스외관이 상기 가열드럼으로 감싸이기 전에 일차적으로 원호 형상을 만들어주기 위한 복수의 원호형성핀이 마련된 것을 특징으로 하는 점적호스 제조장치.8. The method of claim 7,
Wherein a plurality of arcuate fins are provided between the heating drum and the guide roller to form an arcuate shape before the outer surface of the hose is wrapped by the heating drum. 제8항에 있어서,
상기 원호형성핀은 상기 가이드롤러가 상방으로 상승하는 동안 방해가 되지 않도록 하기 위해 전후로 출몰 가능하게 되는 것을 특징으로 하는 점적호스 제조장치.9. The method of claim 8,
Wherein the circular arc forming pin is capable of protruding forward and backward so as not to interfere with the upward movement of the guide roller. 제6항에 있어서,
상기 호스외관의 반대면과 밀착되는 상기 가이드롤러는 상기 가열드럼에 의한 융착열이 상기 호스외관의 반대면으로 전달되는 것을 차단하기 위해 상기 호스외관의 반대면을 냉각시키기 위한 냉각수가 공급되도록 그 내부에 공간을 갖는 중공 구조로 되고 그 외측에 물공급구 및 물배출구가 마련된 것을 특징으로 하는 점적호스 제조장치.The method according to claim 6,
The guide roller which is in contact with the opposite surface of the hose outer surface is provided with cooling water for cooling the opposite surface of the hose outer surface so as to block the transfer of the welding heat by the heating drum to the opposite surface of the hose outer surface, And a water supply port and a water discharge port are provided on the outside of the hollow hose. 제10항에 있어서,
상기 가이드롤러 중 호스가 배출되는 후단부의 가이드롤러 인접부에 최종적으로 융착 및 패턴 형성이 완료된 호스를 냉각시키기 위한 냉각롤러가 더 구비된 것을 특징으로 하는 점적호스 제조장치.11. The method of claim 10,
Further comprising a cooling roller for cooling the hose which is finally fused and patterned in the vicinity of the guide roller at the rear end of the guide roller from which the hose is discharged.
KR1020120046732A 2012-05-03 2012-05-03 Apparatus for making of hose for water spray KR101402017B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120046732A KR101402017B1 (en) 2012-05-03 2012-05-03 Apparatus for making of hose for water spray

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120046732A KR101402017B1 (en) 2012-05-03 2012-05-03 Apparatus for making of hose for water spray

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130123533A KR20130123533A (en) 2013-11-13
KR101402017B1 true KR101402017B1 (en) 2014-05-30

Family

ID=49852725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120046732A KR101402017B1 (en) 2012-05-03 2012-05-03 Apparatus for making of hose for water spray

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101402017B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180111026A (en) * 2017-03-31 2018-10-11 우명남 Drip hose method and drip hose

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5123984A (en) 1990-08-17 1992-06-23 T-Systems International, Inc. Method and apparatus for forming ports in drip irrigation hose
KR100204261B1 (en) 1990-12-18 1999-06-15 앤소니 더불유 라훼트라 Drip irrigation tube
KR100780899B1 (en) 2007-07-26 2007-11-30 우두용 Plastic hose and making device thereof

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5123984A (en) 1990-08-17 1992-06-23 T-Systems International, Inc. Method and apparatus for forming ports in drip irrigation hose
KR100204261B1 (en) 1990-12-18 1999-06-15 앤소니 더불유 라훼트라 Drip irrigation tube
KR100780899B1 (en) 2007-07-26 2007-11-30 우두용 Plastic hose and making device thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180111026A (en) * 2017-03-31 2018-10-11 우명남 Drip hose method and drip hose
KR101967042B1 (en) * 2017-03-31 2019-04-08 우명남 Drip hose method

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130123533A (en) 2013-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4196035A (en) Apparatus for applying strips to coated web material
DK155312B (en) DEVICE FOR ROLLING A MATERIAL COUNTRY IN A PIPE
IT201600095770A1 (en) MACHINE FOR THE PRODUCTION OF SPIRALIZED GASKETS
ITBO20130197A1 (en) MACHINE AND METHOD TO FORM BOXES IN PAPER OR CARDBOARD
JP2009001013A (en) Cord cutting apparatus
KR101402017B1 (en) Apparatus for making of hose for water spray
KR20130057474A (en) Embossing machine including a platen press
KR101542019B1 (en) Automatic coating device for paper pipe
JPS6339418B2 (en)
CN210945986U (en) Automatic two-folding cylinder pulling device
CN104998939B (en) Section bar arching device
KR101701611B1 (en) Meterial guide apparatus
JP5137473B2 (en) Fabric edge sewing apparatus and fabric edge sewing method
KR101193302B1 (en) Device and method for producing container blanks
KR20100138321A (en) Hot-air welder for waterproofing tape having a seam-pressing means
WO2016116834A1 (en) Equipment and process for forming anti-slip portions on garments
JP6479498B2 (en) Method of spreading using a spreading apparatus
KR101411343B1 (en) Apparatus for shifting paper jointing tube
JP6002393B2 (en) Pneumatic tire manufacturing method and belt-like rubber member grooving apparatus
JP3593063B2 (en) Reticulated gusset bag manufacturing equipment
US1591130A (en) Bead-flipping machine
JP5110976B2 (en) Heating device
JP5215047B2 (en) Single line ply manufacturing method
JP2020104945A (en) End part processing device and end part processing method for molded active carbon
KR101815221B1 (en) Device for seamless join and seamline coating

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee