KR101400493B1 - Apparatus feeding raw material for sinter ore - Google Patents

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Abstract

본 발명은 소결광 제조용 원료 장입 장치에 관한 것으로, 소결광 제조용 원료를 전달받아 소결 대차로 장입시키는 제 1 경사판부재 및 상기 제 1 경사판부재와 이격되게 배치되며 상기 원료 저장 호퍼부재로부터 배출된 소결광 제조용 원료를 전달받아 소결 대차로 장입시키는 제 2 경사판부재를 포함하여 소결 대차로 장입되는 소결광 제조용 원료 중 크기가 큰 순서대로 소결대차 내로 장입시켜 소결 대차 내에 장입되는 소결광 제조용 원료의 입도 편석을 효율적으로 제어하고, 이를 통해 소결 시 통기성을 향상시킨다.The present invention relates to a raw material charging device for producing sintered ores, comprising a first inclined plate member for receiving a raw material for producing sintered ores and charging the sintered ores by a sintering bogie, and a raw material for producing a sintered ores, which is disposed to be spaced apart from the first inclined plate member, And a second inclined plate member which is received by the sintered bogie and charged into the sintered bogie so that the size of the raw materials for producing the sintered ores buried in the sintered bogie is charged into the sintered bogie in order of size, This improves the breathability during sintering.

Description

소결광 제조용 원료 장입 장치{APPARATUS FEEDING RAW MATERIAL FOR SINTER ORE}[0001] APPARATUS FEEDING RAW MATERIAL FOR SINTER ORE [0002]

본 발명은 소결광 제조용 원료 장입 장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 소결광 제조 시 소결 대차의 내부로 소결광 제조용 원료 장입 시 입도 크기별로 장입 가능하도록 하는 소결광 제조용 원료 장입 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a raw material charging apparatus for manufacturing a sintered ores, and more particularly, to a raw material charging apparatus for manufacturing a sintered ores, in which raw materials for manufacturing sintered ores are charged into a sintering furnace at the time of sintering.

고로는 연료인 코크스와 철광석을 반복 장입하면서 풍구를 통해 열풍을 불어넣어 장입된 철광석을 녹여 용선을 생산하는 설비이다.The blast furnace is a facility that repeatedly charges cokes and iron ore as fuel and blows hot air through a tuyere to melt iron ore to produce charcoal.

철광석은 파쇄(crushing)와 체질(screening)에 의하여 적정한 크기만을 선택하여 고로에 장입한다. Iron ore is selected by crushing and screening to the appropriate size and charged into the blast furnace.

고로에는 철광석뿐만 아니라 분철광석을 단광화한 소결광도 사용된다.In the blast furnace, not only iron ore, but also sintered ores, which are minified iron ores, are also used.

이와 관련된 선행기술로는 국내특허공개 제10-1992-0012485호(1992.07.27) "우수한 편석도를 갖는 소결원료 장입방법 및 그 장치"가 있다.Prior art related to this is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-1992-0012485 (July 27, 1992) entitled " Method and apparatus for charging a raw material for sinter having excellent segregation degree ".

본 발명의 목적은 소결광 제조를 위해 소결광 제조용 원료를 소결 대차 내로 장입할 때 원료의 입도편석을 유도하여 소결 시 통기성을 확보할 수 있도록 한 소결광 제조용 원료 장입 장치를 제공하는 데 있다. It is an object of the present invention to provide a raw material charging apparatus for producing a sintered ores by making it possible to secure the air permeability during sintering by inducing the grain size segregation of the raw material when the raw material for producing sintered ores is charged into the sintering vehicle.

이러한 본 발명의 과제는, 소결광 제조용 원료를 저장하며 하부로 소결광 제조용 원료를 배출하는 원료 저장 호퍼부재;The present invention relates to a raw material storage hopper member for storing raw materials for producing sintered ores and discharging raw materials for producing sintered ores at the bottom;

상기 원료 저장 호퍼부재로부터 배출된 소결광 제조용 원료를 전달받아 소결 대차로 장입시키는 제 1 경사판부재;A first inclined plate member for receiving the raw material for producing sintered ores, which are discharged from the raw material storage hopper member,

상기 제 1 경사판부재와 이격되게 배치되며 상기 원료 저장 호퍼부재로부터 배출된 소결광 제조용 원료를 전달받아 소결 대차로 장입시키는 제 2 경사판부재; 및 A second inclined plate member spaced apart from the first inclined plate member and receiving the raw material for producing sintered ores discharged from the raw material storage hopper member, And

상기 원료 저장 호퍼부재의 하부 측에 배치되어 상기 원료 저장 호퍼부재로부터 배출되는 소결광 제조용 원료를 상기 제 1 경사판부재와 상기 제 2 경사판부재로 전달하는 원료 전달부재를 포함한 소결광 제조용 원료 장입 장치를 제공함으로써 해결된다. And a raw material transferring member disposed on a lower side of the raw material storage hopper member for transferring the raw material for producing sintered ores produced from the raw material storage hopper member to the first inclined plate member and the second inclined plate member, Is solved.

본 발명은 소결 대차로 장입되는 소결광 제조용 원료 중 크기가 큰 순서대로 소결대차 내로 장입시켜 소결 대차 내에 장입되는 소결광 제조용 원료의 입도 편석을 효율적으로 제어하고, 이를 통해 소결 시 통기성을 향상시키는 효과가 있다.The present invention has the effect of effectively controlling the particle size segregation of raw materials for producing sintered ores, which are charged into the sintering vehicle in the sintering vehicle in the order of the largest size among the raw materials for producing sintering ornaments charged in the sintering vehicle, thereby improving air permeability during sintering .

본 발명은 소결 시 통기성을 향상시켜 제조되는 소결광의 품질 및 생산량을 증대시키는 효과가 있다. The present invention has the effect of increasing the quality and production amount of the sintered ores produced by improving the air permeability during sintering.

도 1은 본 발명이 적용된 소결광 제조 장치를 도시한 개략도
도 2는 본 발명에 따른 소결광 제조용 원료 장입 장치를 도시한 개략도
도 3은 본 발명에 따른 소결광 제조용 원료 장입 장치의 일 예를 도시한 사시도
도 4는 본 발명에 따른 소결광 제조용 원료 장입 장치의 일 예를 도시한 작1 is a schematic view showing an apparatus for producing sintered ores to which the present invention is applied.
2 is a schematic view showing a raw material charging apparatus for producing sintered ores according to the present invention.
3 is a perspective view showing an example of a raw material charging apparatus for producing sintered ores according to the present invention.
4 is a view showing an example of a raw material charging apparatus for producing sintered ores according to the present invention.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1을 참고하면, 소결광 제조 장치는 소결광 원료가 저장되는 소결 대차(1)를 포함한다. 상기 소결 대차(1)는 대차 이동 기기(2)에 의해 이동되며, 상기 대차 이동 기기(2)는 이격되게 배치되며, 어느 한 측이 모터와 연결되어 구동되는 두 개의 스프로킷(2a), 양 단부가 상기 스프로킷(2a)에 감기는 체인(2b)을 포함한 것을 일 예로 한다. 상기 대차 이동 기기(2)는 상기 체인(2b)이 두 개의 스프로킷(2a)에 감겨 이동하고, 상기 체인(2b)에 연결된 소결 대차(1)를 일정한 궤도로 순환 이동시키면서 소결 과정을 반복하도록 한다.Referring to Fig. 1, the apparatus for producing sintered ores includes a sintered bogie 1 in which a raw material of the sintered ores is stored. The sintered bogie (1) is moved by a bogie mobile device (2), the bogie mobile device (2) is arranged to be spaced apart and has two sprockets (2a) And a chain (2b) wound on the sprocket (2a). The chain moving device 2 moves the chain 2b around the two sprockets 2a and repeats the sintering process while circulating the sintered bogie 1 connected to the chain 2b in a predetermined orbit .

상기 소결 대차(1)는 상기 대차 이동 기기(2)에 연결되어 이동되는 하면부와, 상기 하면부의 양 측에 세워진 측면부를 포함한 대차부를 포함하고, 상기 대차부는 다수로 서로 연결되게 구비되고, 상기 대차 이동 기기(2) 즉, 상기 체인(2b)에 연결되어 무한 궤도로 이동한다.The sintered bogie (1) includes a lower portion connected to the bogie mobile device (2) and a bogie portion including side portions erected on both sides of the lower portion. The bogie portion is connected to a plurality of bogie And is connected to the chain mobile device 2, that is, to the chain 2b, and moves to an endless track.

본 발명에 따른 소결광 제조용 원료 장입 장치는 상기 소결 대차(1)의 내부로 소결광 제조용 원료를 장입시킨다.The raw material charging apparatus for producing sintered ores according to the present invention charges raw materials for producing sintered ores in the interior of the sintered bogie (1).

상기 소결 대차(1)가 이동되는 방향을 기준으로 소결광 제조용 원료 장입 장치의 앞 측에는 장입된 소결광 제조용 원료의 상부면을 점화시키는 점화로(3)가 구비된다. 상기 점화로(3)는 화염을 소결광 제조용 원료의 상부면으로 방사시켜 소결광 제조용 원료 내 포함된 연료를 발화점 이상으로 가열하여 점화시키는 것이다. An ignition furnace (3) is provided at the front side of the raw material charging device for producing sintered ores based on the direction in which the sintered bogie (1) is moved, for igniting the charged surface of the raw material for producing sintered ores. The ignition furnace (3) irradiates the flame to the upper surface of the raw material for producing sintered ores to heat the fuel contained in the raw material for producing sintered ores to above the ignition point to ignite.

상기 소결 대차(1)의 하부에는 공기를 흡입하여 배출시키는 송풍 기기(4)가 배치된다. 상기 송풍 기기(4)는 상기 대차 이동 기기(2)의 이동 방향에서 이격되게 배치되는 복수의 흡입 덕트부재(4a);A blowing device (4) for sucking and discharging air is disposed in a lower portion of the sintered bogie (1). The air blowing device (4) includes a plurality of suction duct members (4a) arranged so as to be spaced apart from the moving direction of the vehicle moving device (2);

복수의 상기 흡입 덕트부재(4a)가 연결되며 상기 흡입 덕트부재(4a)에서 흡입된 공기를 외부로 배출하는 배출 덕트부재(4b)를 포함하며, 상기 흡입 덕트부재(4a)) 또는 상기 배출 덕트부재(4b)에 장착되어 복수의 상기 흡입 덕트부재(4a)로 공기를 흡입하도록 하는 송풍기(4c)를 더 포함한다. 즉, 상기 송풍 기기(4)는 상기 대차 이동 기기(2)로 이동되는 상기 소결 대차(1)의 하부에서 공기를 흡입하여 상기 소결광 제조용 원료의 상부에서 하부로 점차 점화시켜 상기 소결광 제조용 원료를 상기 대차 이동 기기(2)로 이동되는 동안 소결 대차(1) 내에서 소결시킨다. And a discharge duct member (4b) connected to the plurality of suction duct members (4a) and discharging the air sucked in the suction duct member (4a) to the outside, wherein the suction duct member (4a) And a blower 4c mounted on the member 4b for sucking air into the plurality of suction duct members 4a. That is, the air blowing device 4 sucks air from the lower part of the sintered bogie 1, which is moved to the moving mobile device 2, and gradually ignites the material from the upper part to the lower part of the raw material for producing sintered ores, Sintered in the sintering vehicle 1 while being transported to the truck mobile device 2.

상기한 바와 같이 소결광은 상기 소결 대차(1) 내에 장입된 소결광 제조용 원료의 상부면을 상기 점화로(3)로 점화한 후 상기 소결 대차(1)를 이송하면서 상기 소결 대차(1)의 하부로 공기를 흡입하면서 소결광 제조용 원료가 상부에서 점차 하부로 소결되는 과정을 거쳐 제조된다. 따라서, 상기 소결 대차(1)의 내에서 소결광 제조용 원료가 상부에서 하부로 원활하게 소결되기 위해서 상기 소결 대차(1)의 내부에서 통기성이 확보되어야 한다.As described above, the sintered light is generated by igniting the upper surface of the raw material for producing sintering light charged in the sintering bogie 1 with the ignition furnace 3 and then transferring the sintered bogie 1 to the lower portion of the sintered bogie 1 The raw material for producing sintered ores is sintered from the upper part to the lower part. Therefore, in order to smoothly sinter the raw material for producing sintered ores in the sintered bogie 1 from the upper side to the lower side, air permeability must be secured inside the sintered bogie 1.

이를 위해 본 발명에 따른 소결광 제조용 원료 장입 장치는 소결광 제조용 원료 중 크기가 큰 순서대로 소결대차 내로 장입시켜 소결 대차(1) 내에 장입되는 소결광 제조용 원료의 입도 편석을 조절하여 상기 소결 대차(1)의 하부에서 상기 송풍 기기(4)로 공기를 흡입할 때 상기 소결 대차(1) 내의 통기성을 확보하도록 한다.To this end, the raw material charging apparatus for producing sintered ores according to the present invention is charged into the sintering vehicle in the order of the size of the raw materials for producing sintering ores, so as to control the particle size segregation of the raw materials for producing sintering organs charged in the sintering vehicle 1, And air permeability in the sintered bogie (1) is ensured when air is sucked from the lower portion to the blower (4).

즉, 본 발명에 따른 소결광 제조용 원료 장입 장치는 상기 소결 대차(1)의 바닥에 가장 큰 입자 크기를 가지는 소결광 제조 원료를 먼저 장입시키고, 상부 측으로 갈수록 점차 입자 크기가 작은 소결광 제조 원료를 장입시키도록 하는 것이다.  That is, in the raw material charging apparatus for producing sintered ores according to the present invention, the raw material for producing sintered ores having the largest particle size is charged first on the bottom of the sintered bogie 1 and the raw material for producing sintered ores, .

본 발명에 따른 소결광 제조용 원료 장입 장치는 소결광 제조용 원료를 저장하며 하부로 소결광 제조용 원료를 배출하는 원료 저장 호퍼부재(10)를 포함한다. 상기 원료 저장 호퍼부재(10)의 하부에는 소결광 제조용 원료를 배출하는 배출구가 구비되며, 상기 배출구에 개폐 도어부(미도시)가 구비되어 상기 개폐 도어부의 작동에 의해 상기 배출구를 개폐한다. 상기 개폐 도어부는 도시하지는 않았지만 상기 배출구를 개폐하여 상기 원료 저장 호퍼부재(10)를 통해 배출되는 소결광 제조용 원료의 배출량을 제어한다. The raw material charging apparatus for producing sintered ores according to the present invention includes a raw material storage hopper member (10) for storing raw materials for producing sinter ores and discharging raw materials for producing sinter ores at the bottom. A discharge port for discharging raw material for producing sintered ores is provided in a lower portion of the raw material storage hopper member 10 and an opening and closing door unit (not shown) is provided at the discharge port to open and close the discharge port by the operation of the opening and closing door unit. Although not shown, the opening and closing door portion controls the discharge amount of raw material for producing sintered ores used for opening and closing the discharge port and discharged through the raw material storage hopper member 10.

한편, 상기 소결광 제조용 원료는 상기 원료 저장 호퍼부재(10)에서 배출된 후 제 1 경사판부재(20)와 제 2 경사판부재(30)로 전달되고, 상기 제 1 경사판부재(20)와 상기 제 2 경사판부재(30)를 통해 안내되어 상기 소결 대차(1)의 내부로 장입된다.The raw material for producing sintered ores is discharged from the raw material storage hopper member 10 and is then transferred to the first sloping plate member 20 and the second sloping plate member 30 and the first sloping plate member 20 and the second Is guided through the inclined plate member (30) and charged into the sintered bogie (1).

상기 원료 저장 호퍼부재(10)의 하부 측에는 상기 원료 저장 호퍼부재(10)에서 배출되는 소결광 제조용 원료를 상기 제 1 경사판부재(20)와 상기 제 2 경사판부재(30)로 전달하는 원료 전달부재(40)가 배치된다.A raw material transfer member for transferring raw materials for producing sintered ores that are discharged from the raw material storage hopper member 10 to the first inclined plate member 20 and the second inclined plate member 30 40 are disposed.

도 2를 참고하면, 상기 원료 전달부재(40)는 상기 원료 저장 호퍼부재(10)의 하부 측에 배치되며 모터에 연결되어 회전하는 드럼 피더(41); 및 Referring to FIG. 2, the raw material transfer member 40 includes a drum feeder 41 disposed at a lower side of the raw material storage hopper member 10 and connected to a motor and rotated; And

상기 드럼 피더(41)의 일 측으로 돌출되어 상기 제 1 경사판부재(20)와 상기 제 2 경사판부재(30)로 소결광 제조용 원료를 공급하는 원료 공급 플레이트(42)를 포함한다. And a raw material supply plate 42 protruded to one side of the drum feeder 41 and supplying raw materials for producing sintered ores by the first inclined plate member 20 and the second inclined plate member 30.

상기 드럼 피더(41)는 모터에 의해 연결되어 회전하고, 그 회전속도에 따라 상기 원료 저장 호퍼부재(10)에서 배출되는 소결광 제조용 원료가 정량 절출시켜 상기 원료 공급 플레이트(42)로 전달한다. The drum feeder 41 is connected by a motor and rotates. The raw material for producing sintered ores, which is discharged from the raw material storage hopper member 10 according to the rotation speed, is dispensed and transferred to the raw material supply plate 42.

상기 제 1 경사판부재(20)는, 기울어지게 배치되는 제 1 경사 플레이트부(21); 및 The first inclined plate member (20) includes a first inclined plate portion (21) arranged to be inclined; And

상기 제 1 경사 플레이트부(21)의 상부에서 상기 원료 저장 호퍼부재(10)를 향해 돌출되게 구비되는 제 1 장입 가이드부(22)를 포함한다.And a first loading guide portion 22 protruding from the upper portion of the first inclined plate portion 21 toward the raw material storage hopper member 10. [

또한, 상기 제 2 경사판부재(30)는 상기 제 1 경사 플레이트부(21)와 이격되고, 기울어지게 배치되는 제 2 경사 플레이트부(31); 및 The second inclined plate member 30 includes a second inclined plate portion 31 spaced apart from the first inclined plate portion 21 and inclined to the first inclined plate portion 21; And

상기 제 2 경사 플레이트부(31)의 상부에서 상기 제 1 장입 가이드부(22)와 이격되고, 상기 원료 저장 호퍼부재(10)를 향해 돌출되게 구비되는 제 2 장입 가이드부(32)를 포함한다.And a second loading guide portion 32 spaced apart from the first loading guide portion 22 at an upper portion of the second inclined plate portion 31 and protruding toward the raw material storage hopper member 10 .

상기 제 1 장입 가이드부(22)는 상기 제 1 경사판부재(20)의 상부로 낙하되는 소결광 제조 원료가 상기 제 1 경사판부재(20)와 부딪치는 충격에 의해 튀어 상부 측으로 이탈되는 것을 방지한다.The first charging guide member 22 prevents the raw material for sintering light falling down to the upper portion of the first inclined plate member 20 from being released to the upper side due to the impact of colliding with the first inclined plate member 20.

또한, 상기 제 2 장입 가이드부(32)는 상기 제 2 경사판부재(30)의 상부로 낙하되는 소결광 제조원료가 상기 제 2 경사판부재(30)와 부딪치는 충격에 의해 튀어 상부 측으로 이탈되는 것을 방지한다. In addition, the second charging guide portion 32 prevents the sintering-ray-producing raw material falling down to the upper portion of the second inclined plate member 30 from being released to the upper side due to the impact of colliding with the second inclined plate member 30 do.

상기 제 1 경사판부재(20)는 상기 소결 대차(1)의 진행 방향을 기준으로 진행 방향의 앞측에 배치되어 상부가 상기 원료 전달부재(40)와 이격되게 배치되고, 상기 제 2 경사판부재(30)는 상기 제 1 경사판부재(20)의 후측에 이격되게 배치된다. The first inclined plate member 20 is disposed on the front side of the advancing direction of the sintered bogie 1 so that its upper portion is spaced apart from the material conveying member 40 and the second inclined plate member 30 Are spaced apart from the rear side of the first inclined plate member 20.

상기 제 1 경사판부재(20)는 상기 제 2 경사판부재(30)보다 상기 원료 공급 플레이트(42)에 근접하게 배치되고, 소결 대차(1)의 진행 방향에서 앞 측에 배치되어 상기 원료 저장 호퍼부재(10)에서 배출되는 소결광 제조 원료 중 상대적으로 입자 크기가 큰 소결광 제조 원료가 공급된다.The first inclined plate member 20 is disposed closer to the raw material supply plate 42 than the second inclined plate member 30 and is disposed on the front side in the traveling direction of the sintered bogie 1, The raw material for producing sintered ores, which is relatively large in particle size, is supplied from the raw material for producing sintered ores.

그리고, 상기 제 2 경사판부재(30)는 상기 소결 대차(1)의 진행 방향을 기준으로 상기 제 1 경사판부재(20)의 후측에 배치되어 상기 제 1 경사판부재(20)보다 작은 입자 크기를 가지는 소결광 제조 원료가 공급된다. The second inclined plate member 30 is disposed on the rear side of the first inclined plate member 20 with respect to the traveling direction of the sintered bogie 1 and has a particle size smaller than that of the first inclined plate member 20 Sintering raw material is supplied.

이는, 상기 원료 공급 플레이트(42)의 단부에서 소결광 제조 원료가 낙하될 때 소결광 제조 원료 중 상대적으로 입자 크기가 큰 순서대로 낙하 거리가 길어지기 때문이다. 소결광 제조 원료 중 상대적으로 입자 크기가 큰 소결광 제조 원료는 무거운 무게 의해 낙하거리가 짧고, 소결광 제조 원료 중 상대적으로 입자 크기가 작은 소결광 제조 원료는 가벼운 무게 의해 낙하거리가 멀어지게 된다. 즉, 상기 제 1 경사판부재(20)와 상기 제 2 경사판부재(30)는 상기 원료 공급 플레이트(42)와 이격되는 거리에 따라 소결광 제조 원료를 입자 크기 기준으로 각각 공급받아 상기 소결 대차(1) 내로 장입되게 안내한다.This is because, when the raw material for producing sintered ores is dropped at the end of the raw material supply plate 42, the falling distance of the raw materials for producing sintered ores is increased in the order of relatively large particle size. The sintering raw material for producing a sintered ores having a relatively large particle size is short by a heavy weight, and the sintered ores having a relatively small particle size among sintered ores are made to fall away by a light weight. That is, the first sloping plate member 20 and the second sloping plate member 30 are supplied with the sintering light production raw materials on the basis of the particle size in accordance with the distance separated from the raw material supply plate 42, .

상기 제 1 경사판부재(20)와 상기 제 2 경사판부재(30) 내로 공급된 소결광 제조 원료는 상기 제 1 경사판부재(20)와 상기 제 2 경사판부재(30)의 상부면을 타고 이동되면서 입자 크기가 큰 순서대로 상기 소결 대차(1) 내로 장입된다.The raw material for producing sintered ores that are supplied into the first inclined plate member 20 and the second inclined plate member 30 moves along the upper surfaces of the first inclined plate member 20 and the second inclined plate member 30, Are loaded into the sintering bogie (1) in a descending order.

이는 입자가 크기가 큰 소결광 제조 원료가 상기 제 1 경사판부재(20) 또는 상기 제 2 경사판부재(30)의 상부면을 타고 이동될 때 상대적으로 무거운 무게에 의해 더 빠른 속도로 이동하여 낙하하기 때문이다.This is because the particle moves and flows at a higher speed due to the relatively heavy weight when the sintering raw material having a large size moves along the upper surface of the first inclined plate member 20 or the second inclined plate member 30 to be.

상기 제 1 경사판부재(20)와 상기 제 2 경사판부재(30)는 상기 원료 저장 호퍼부재(10)에서 배출되는 소결광 제조 원료를 입자 크기를 기준으로 두 개로 분류하여 입자가 큰 순서대로 상기 소결 대차(1) 내부로 차례로 장입할 수 있도록 한다. The first inclined plate member 20 and the second inclined plate member 30 divide the raw materials for producing sintered ores that are discharged from the raw material storage hopper member 10 into two pieces based on the particle size, (1).

따라서, 상기 소결 대차(1)의 내부에는 상기 소결광 제조 원료가 입차가 큰 순서로 하부에서 상부로 차례로 적층되어 상기 소결 대차(1)의 하부에서 공기를 흡입할 때 통기성을 일정 이상으로 균일하게 확보할 수 있다. Therefore, the sintered light production raw materials are stacked in order from bottom to top in order of increasing entrance of the sintered light bulb 1, so that when the air is sucked from the lower part of the sintered bogie 1, can do.

이로써, 본 발명은 소결 시 통기성을 향상시켜 제조되는 소결광의 품질 및 생산량을 증대시킨다.Thus, the present invention improves the quality and yield of the sintered ores produced by improving the air permeability during sintering.

한편, 도 3 내지 도 4를 참고하면, 상기 제 1 경사판부재(20)는, 기울어지게 배치되는 제 1 경사 플레이트부(21); 및 3 to 4, the first inclined plate member 20 includes a first inclined plate portion 21 that is inclined; And

상기 제 1 경사 플레이트부(21)의 상단이 하단부에 회전 가능하게 연결되고, 상기 제 1 경사판부재(20)의 상단에 세워지는 제 1 장입 가이드부(22);A first loading guide portion 22 rotatably connected to a lower end of the first inclined plate portion 21 and erected at an upper end of the first inclined plate member 20;

상기 제 1 경사 플레이트부(21)를 회전시키는 제 1 회전 기기(23); 및 A first rotating device 23 for rotating the first inclined plate portion 21; And

상기 제 1 장입 가이드부(22)에 연결되며 상기 제 1 장입 가이드부(22)를 전, 후 이동시키는 제 1 이동 기기(24)를 포함한다.And a first mobile device (24) connected to the first loading guide part (22) and moving the first loading guide part (22) forward and backward.

상기 제 1 회전 기기(23)는, 상기 제 1 경사 플레이트부(21)와 상기 제 1 장입 가이드부(22)를 연결하고, 상기 제 1 경사판부재(20)와 일체로 회전하는 제 1 회전 축(23a); 및 The first rotating device 23 is connected to the first inclined plate portion 21 and the first loading guide portion 22 and rotates integrally with the first inclined plate member 20, (23a); And

상기 제 1 회전 축(23a)에 연결되어 상기 제 1 회전축을 양방향 회전시킬 수 있는 제 1 모터(23b)를 포함한다.And a first motor (23b) connected to the first rotation shaft (23a) and capable of rotating the first rotation shaft in both directions.

상기 제 1 이동 기기(24)는 상기 제 1 장입 가이드부(22)의 양 측 중 어느 한 측에 연결되는 유압 실린더를 일 예로 하며, 상기 제 1 장입 가이드부(22)의 양 측에 각각 연결될 수도 있고, 어느 한 측에 연결되고, 다른 한 측에 상기 제 1 장입 가이드부(22)의 전, 후 이동을 안내하는 이동 가이드부(미도시)가 구비될 수 있다. 상기 이동 가이드부는 직선 왕복 이동을 안내하는 레일 구조 및 상기 장입 가이드부의 일 측에 돌출되는 가이드 돌기부(미도시) 및 상기 가이드 돌기부를 관통하여 이동 방향으로 배치되는 이동 가이드바(미도시)를 포함할 수도 있고, 이외에도 직선 왕복 이동을 안내하는 다양한 예로 변형 실시 가능함을 밝혀둔다. 상기 제 1 이동 기기(24)는 설비 내의 지지체에 연결되어 상기 제 1 경사판부재(20)의 위치를 지지한다. The first mobile device 24 includes a hydraulic cylinder connected to one of the opposite sides of the first loading guide portion 22 and is connected to both sides of the first loading guide portion 22 And a movement guide unit (not shown) for guiding the movement of the first loading guide unit 22 forward and backward can be provided on the other side. The movement guide portion includes a rail structure for guiding a linear reciprocating movement, a guide projection portion (not shown) projecting to one side of the loading guide portion, and a movement guide bar (not shown) disposed in the movement direction through the guide projection portion And various other examples for guiding a linear reciprocating movement are possible. The first mobile device (24) is connected to a support in the facility to support the position of the first slope member (20).

상기 제 1 경사판부재(20)는 상기 제 1 회전 기기(23)에 의해 회전되어 기울어진 각도 조절이 가능하여 상기 소결광 제조용 원료의 이동 속도를 제어하여 입자 크기에 따른 장입 분포를 제어할 수 있다.The first inclined plate member 20 can be rotated and tilted by the first rotating machine 23 to control the moving speed of the raw material for producing sintered ores to control the charging distribution according to the particle size.

상기 제 1 장입 가이드부(22)는 상기 제 1 이동 기기(24)에 의해 전, 후 이동되어 상기 소결광 제조용 원료를 상기 제 1 경사판부재(20) 및 상기 제 2 경사판부재(30)로 구분하여 공급할 때 분류 기준이 되는 소결광 제조용 원료의 입자 크기를 변경할 수 있다. 상기 제 1 경사 플레이트부(21)는 상기 제 1 장입 가이드부(22)와 일체로 함께 전, 후 이동된다.The first loading guide portion 22 is moved forward and backward by the first moving device 24 to divide the raw material for producing sintered ores by the first inclined plate member 20 and the second inclined plate member 30 It is possible to change the particle size of the raw material for producing sintered ores, which is a sorting standard when supplied. The first inclined plate portion 21 is moved forward and backward together with the first loading guide portion 22 integrally.

또한, 상기 제 2 경사판부재(30)는, 기울어지게 배치되는 제 2 경사 플레이트부(31);The second inclined plate member (30) includes a second inclined plate portion (31) arranged to be inclined;

상기 제 2 경사 플레이트부(31)의 상단이 하단부에 회전 가능하게 연결되고, 기울어지게 배치되는 이동 가이드 플레이트부(35);A movement guide plate portion 35 rotatably connected to the lower end of the upper end of the second inclined plate portion 31 and inclined;

상기 제 2 경사 플레이트부(31)를 회전시키는 제 2 회전 기기(33); 및 A second rotating device 33 for rotating the second inclined plate portion 31; And

상기 이동 가이드 플레이트부(35)의 상부에 세워져 배치되고, 상기 이동 가이드 플레이트에 이동 가능하게 결합되는 제 2 장입 가이드부(32); 및 A second loading guide portion 32 disposed upright on the moving guide plate portion 35 and movably coupled to the moving guide plate; And

상기 제 2 장입 가이드부(32)를 전, 후 이동시키는 제 2 이동 기기(34)를 포함한다.And a second mobile device (34) for moving the second loading guide part (32) forward and backward.

상기 제 2 회전 기기(33)는, 상기 제 2 경사 플레이트부(31)와 상기 이동 가이드 플레이트부(35)를 연결하고, 상기 제 2 경사판부재(30)와 일체로 회전하는 제 2 회전 축(33a); 및 The second rotating device 33 is connected to the second inclined plate portion 31 and the moving guide plate portion 35 and rotates integrally with the second inclined plate member 30, 33a); And

상기 제 2 회전 축(33a)에 연결되어 상기 제 2 회전 축(33a)을 양방향 회전시킬 수 있는 제 2 모터(33b)를 포함한다.And a second motor (33b) connected to the second rotation shaft (33a) and capable of rotating the second rotation shaft (33a) in both directions.

상기 이동 가이드 플레이트부(35)의 양 측면에는 길이 방향으로 이동 가이드 홈이 형성되고, 상기 제 2 장입 가이드부(32)의 양 측에는 하부로 상기 이동 가이드 홈에 이동 가능하게 결합하는 이동 가이드 돌기가 돌출된다.On both sides of the movement guide plate portion 35, movement guide grooves are formed in the longitudinal direction. On both sides of the second loading guide portion 32, movement guide protrusions, which are movably engaged with the movement guide grooves, Respectively.

상기 제 2 이동 기기(34)는 상기 이동 가이드 플레이트부(35)의 후면에 연결되어 상기 이동 가이드 플레이트부(35)를 전, 후 이동시키는 유압 실린더인 것을 일 예로 한다. 상기 제 2 이동 기기(34)는 도시하지는 않았지만, 모터와 스크류를 포함하거나, 모터, 레크 기어, 피니언 기어를 포함하여 상기 이동 가이드 플레이트부(35)를 전, 후 이동시킬 수 있고, 이외에도 다양한 예로 변형실시 가능함을 밝혀둔다.And the second mobile device 34 is a hydraulic cylinder connected to the rear surface of the moving guide plate portion 35 to move the moving guide plate portion 35 forward and backward. Although not shown, the second mobile device 34 may include a motor and a screw, or may move the moving guide plate portion 35 forward and backward, including a motor, a rack gear, and a pinion gear. It is possible to carry out the modification.

상기 제 2 경사판부재(30)는 상기 제 2 회전 기기(33)에 의해 회전되어 기울어진 각도 조절이 가능하여 상기 소결광 제조용 원료의 이동 속도를 제어하여 입자 크기에 따른 장입 분포를 제어할 수 있다.The second inclined plate member 30 can be rotated and tilted by the second rotating machine 33 to control the moving speed of the raw material for producing sintered ores to control the charging distribution according to the particle size.

상기 제 2 장입 가이드부(32)는 상기 제 2 이동 기기(34)에 의해 전, 후 이동되어 상기 제 1 장입 가이드부(22)와의 간격 조절이 가능하고, 상기 제 1 장입 가이드부(22)의 이동에 따라 이동되어 상기 제 1 장입 가이드부(22)와의 사이에 상기 소결광 제조용 원료가 공급될 수 있는 충분한 간격을 형성할 수 있도록 한다.  The second loading guide portion 32 is moved forward and backward by the second moving device 34 to adjust the gap between the first loading guide portion 22 and the first loading guide portion 22, So that a sufficient gap can be formed between the first charging guide portion 22 and the first charging guide portion 22 to supply the raw material for producing sintered ores.

본 발명은 소결 대차(1)로 장입되는 소결광 제조용 원료 중 크기가 큰 순서대로 소결대차 내로 장입시켜 소결 대차(1) 내에 장입되는 소결광 제조용 원료의 입도 편석을 효율적으로 제어하고, 이를 통해 소결 시 통기성을 크게 향상시킨다. The present invention relates to a method for efficiently controlling the particle size segregation of raw materials for producing sintered ores that are charged into a sintered bogie in the sintered bogie (1) in the order of a larger size among the raw materials for producing sintered ores that are loaded into the sintered bogie (1) .

본 발명은 소결 시 소결 대차(1) 내의 통기성을 향상시켜 제조되는 소결광의 품질 및 생산량을 증대시킨다.The present invention increases the quality and production amount of the sintered ores produced by improving the air permeability in the sintered bogie (1) during sintering.

본 발명은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention.

10 : 원료 저장 호퍼부재 20 : 제 1 경사판부재
30 : 제 2 경사판부재 40 : 원료 전달부재10: raw material storage hopper member 20: first slope plate member
30: second swash plate member 40: raw material conveying member

Claims (5)

소결광 제조용 원료를 저장하며 하부로 소결광 제조용 원료를 배출하는 원료 저장 호퍼부재;
상기 원료 저장 호퍼부재로부터 배출된 소결광 제조용 원료를 전달받아 소결 대차로 장입시키는 제 1 경사판부재;
상기 제 1 경사판부재와 이격되게 배치되며 상기 원료 저장 호퍼부재로부터 배출된 소결광 제조용 원료를 전달받아 소결 대차로 장입시키는 제 2 경사판부재; 및
상기 원료 저장 호퍼부재의 하부 측에 배치되어 상기 원료 저장 호퍼부재로부터 배출되는 소결광 제조용 원료를 상기 제 1 경사판부재와 상기 제 2 경사판부재로 전달하는 원료 전달부재를 포함하며,
상기 제 1 경사판부재는,
기울어지게 배치되는 제 1 경사 플레이트부; 및
상기 제 1 경사 플레이트부의 상단이 하단부에 회전 가능하게 연결되고, 상기 제 1 경사판부재의 상단에 세워지는 제 1 장입 가이드부;
상기 제 1 경사 플레이트부를 회전시키는 제 1 회전 기기; 및
상기 제 1 장입 가이드부에 연결되며 상기 제 1 장입 가이드부를 전, 후 이동시키는 제 1 이동 기기를 포함한 것을 특징으로 하는 소결광 제조용 원료 장입 장치. A raw material storage hopper member for storing raw materials for producing sintered ores and discharging raw materials for producing sintered ores;
A first inclined plate member for receiving the raw material for producing sintered ores, which are discharged from the raw material storage hopper member,
A second inclined plate member spaced apart from the first inclined plate member and receiving the raw material for producing sintered ores discharged from the raw material storage hopper member, And
And a raw material transferring member disposed on a lower side of the raw material storage hopper member and transferring a raw material for producing sintered ores produced from the raw material storage hopper member to the first sloping plate member and the second sloping plate member,
The first inclined plate member
A first inclined plate portion arranged to be inclined; And
A first loading guide unit rotatably connected to a lower end of the first inclined plate unit and erected at an upper end of the first inclined plate member;
A first rotating device for rotating the first inclined plate portion; And
And a first mobile device connected to the first loading guide portion and moving the first loading guide portion forward and backward. 청구항 1에 있어서,
상기 제 1 경사판부재는,
상기 제 1 경사 플레이트부의 상부에서 상기 원료 저장 호퍼부재를 향해 돌출되게 구비되는 제 1 장입 가이드부를 더 포함한 것을 특징으로 하는 소결광 제조용 원료 장입 장치.The method according to claim 1,
The first inclined plate member
Further comprising a first loading guide portion protruding from the upper portion of the first inclined plate portion toward the raw material storage hopper member. 소결광 제조용 원료를 저장하며 하부로 소결광 제조용 원료를 배출하는 원료 저장 호퍼부재;
상기 원료 저장 호퍼부재로부터 배출된 소결광 제조용 원료를 전달받아 소결 대차로 장입시키는 제 1 경사판부재;
상기 제 1 경사판부재와 이격되게 배치되며 상기 원료 저장 호퍼부재로부터 배출된 소결광 제조용 원료를 전달받아 소결 대차로 장입시키는 제 2 경사판부재; 및
상기 원료 저장 호퍼부재의 하부 측에 배치되어 상기 원료 저장 호퍼부재로부터 배출되는 소결광 제조용 원료를 상기 제 1 경사판부재와 상기 제 2 경사판부재로 전달하는 원료 전달부재를 포함하며,
상기 제 2 경사판부재는,
기울어지게 배치되는 제 2 경사 플레이트부;
상기 제 2 경사 플레이트부의 상단이 하단부에 회전 가능하게 연결되고, 기울어지게 배치되는 이동 가이드 플레이트부;
상기 제 2 경사 플레이트부를 회전시키는 제 2 회전 기기; 및
상기 이동 가이드 플레이트부의 상부에 세워져 배치되고, 상기 이동 가이드 플레이트에 이동 가능하게 결합되는 제 2 장입 가이드부; 및
상기 제 2 장입 가이드부를 전, 후 이동시키는 제 2 이동 기기를 포함한 것을 특징으로 하는 소결광 제조용 원료 장입 장치.A raw material storage hopper member for storing raw materials for producing sintered ores and discharging raw materials for producing sintered ores;
A first inclined plate member for receiving the raw material for producing sintered ores, which are discharged from the raw material storage hopper member,
A second inclined plate member spaced apart from the first inclined plate member and receiving the raw material for producing sintered ores discharged from the raw material storage hopper member, And
And a raw material transferring member disposed on a lower side of the raw material storage hopper member and transferring a raw material for producing sintered ores produced from the raw material storage hopper member to the first sloping plate member and the second sloping plate member,
Wherein the second inclined plate member comprises:
A second inclined plate portion arranged to be inclined;
A moving guide plate portion rotatably connected to the lower end of the second inclined plate portion and disposed to be inclined;
A second rotating device for rotating the second inclined plate portion; And
A second loading guide portion disposed upright on the moving guide plate portion and movably coupled to the moving guide plate; And
And a second moving device for moving the second loading guide part forward and backward. 삭제delete 청구항 3에 있어서,
상기 제 2 경사판부재는,
상기 제 2 경사 플레이트부의 상부에서 상기 제 1 장입 가이드부와 이격되고, 상기 원료 저장 호퍼부재를 향해 돌출되게 구비되는 제 2 장입 가이드부를 더 포함한 것을 특징으로 하는 소결광 제조용 원료 장입 장치.The method of claim 3,
Wherein the second inclined plate member comprises:
Further comprising a second loading guide portion spaced apart from the first loading guide portion at an upper portion of the second inclined plate portion and protruding toward the raw material storage hopper member.
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