KR101399869B1 - Treating apparatus for waste gas in sintering machine - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 소결기용 배출가스 처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 활성탄의 순환이 원활하지 않아 활성탄이 정체되었을 때에 처리장치를 정지시키지 않고 수리작업을 행할 수 있는 소결기용 배출가스 처리장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an exhaust gas treatment apparatus for a sintering machine, and more particularly, to an exhaust gas treatment apparatus for a sintering machine capable of performing repair work without stopping the treatment apparatus when the activated carbon is stagnant because the circulation of the activated carbon is not smooth will be.
일반적인 철강제조는 용선을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체 상태의 철이 고체가 되는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.Typical steelmaking consists of a steelmaking process to produce molten iron, a steelmaking process to remove impurities from molten iron, a casting process to solidify the liquid iron, and a rolling process to make iron steel or wire.
제선공정은 고로에 의해 이루어질 수 있으며, 코크스오븐에서 건류된 코크스와 소결원료를 소결기에 장입하고 소결공정을 행하여 고로에 장입되는 소결광을 제조한다.The sintering process can be carried out by a blast furnace. The sintering process is carried out by charging the coke and sintered raw materials, which have been dried in the coke oven, into a sintering furnace, thereby producing sintered ores.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 10-2011-0022306호(2011년 3월 7일 공개, 발명의 명칭 : 소결 공정의 배가스를 이용한 재생방법)에 개시되어 있다.BACKGROUND ART [0002] The background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2011-0022306 (published on Mar. 7, 2011, entitled "Regeneration method using flue gas in sintering process").
본 발명은 활성탄의 순환이 원활하지 않아 활성탄이 정체되었을 때에 처리장치를 정지시키지 않고 수리작업을 행할 수 있는 소결기용 배출가스 처리장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
An object of the present invention is to provide an exhaust gas treatment device for a sintering machine capable of performing repair work without stopping the treatment device when the activated carbon is not circulated smoothly and the activated carbon is stagnated.
본 발명은, 소결기로부터 배출되는 배출가스 중에 SOX 및 NOX를 제거하는 흡착부; 상기 흡착부에 공급되는 활성탄이 저장되는 저장고; 상기 저장고로부터 공급되는 활성탄을 가열하여 재생한 후에 상기 흡착부에 활성탄을 공급하는 재생탑; 및 상기 재생탑 측으로 공급되는 활성탄을 우회시켜 상기 재생탑을 통과하지 않고 상기 흡착부에 활성탄을 공급하는 재생탑우회부를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, there is provided an exhaust gas purifying apparatus comprising: an adsorption unit for removing SOx and NOx from exhaust gas discharged from a sintering unit; A reservoir for storing activated carbon supplied to the adsorption unit; A regeneration tower for heating the activated carbon supplied from the reservoir to regenerate and then supplying activated carbon to the adsorption unit; And a regeneration tower bypass section for bypassing activated carbon supplied to the regeneration tower and supplying activated carbon to the adsorption section without passing through the regeneration tower.
또한, 본 발명의 상기 재생탑우회부는, 상기 저장고의 배출부에 설치되고, 상기 저장고로부터 배출되는 활성탄을 상기 재생탑 또는 상기 흡착부에 공급하는 제1분배관; 상기 제1분배관에 설치되고, 상기 제1분배관의 일부분을 폐쇄하여 활성탄의 공급방향을 변환시키는 제1밸브; 및 상기 제1분배관으로부터 떨어지는 활성탄을 상기 흡착부 측으로 안내하는 우회벨트컨베이어를 포함하는 것을 특징으로 한다.The regeneration tower bypass unit of the present invention may further include: a first distribution pipe installed in a discharge portion of the reservoir, for supplying activated carbon discharged from the reservoir to the regeneration tower or the adsorption unit; A first valve installed in the first distribution pipe and closing a portion of the first distribution pipe to change a supply direction of the activated carbon; And a bypass belt conveyor for guiding the activated carbon falling from the first distribution pipe to the adsorption unit side.
또한, 본 발명의 활성탄이 상기 저장고를 통과하지 않도록 상기 저장고에 공급되는 활성탄을 우회시켜 상기 재생탑에 공급하는 저장고우회부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, the present invention is characterized by further comprising a reservoir bypass unit for bypassing the activated carbon supplied to the reservoir and supplying the activated carbon to the regeneration tower so that the activated carbon does not pass through the reservoir.
또한, 본 발명의 상기 저장고우회부는, 상기 저장고의 투입부에 설치되고, 상기 저장고로 공급되는 활성탄을 상기 저장고 또는 상기 재생탑에 공급하는 제2분배관; 및 상기 제2분배관에 설치되고, 상기 제2분배관의 일부분을 폐쇄하여 활성탄의 공급방향을 변환시키는 제2밸브를 포함하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the reservoir bypassing part of the present invention may include a second distribution pipe installed in the charging part of the storage tank and supplying activated carbon supplied to the storage tank to the storage tank or the regeneration tower; And a second valve installed in the second distribution pipe and closing a portion of the second distribution pipe to change the supply direction of the activated carbon.
본 발명에 따른 소결기용 배출가스 처리장치는, 활성탄의 순환이 원활하지 않아 재생탑 또는 저장고를 수리할 때에 재생탑 또는 저장고를 통과하지 않고 활성탄을 순환시킬 수 있으므로 재생탑 또는 저장고를 수리하는 동안에 배출가스 처리장치를 가동시킬 수 있는 이점이 있다.The exhaust gas treatment apparatus for a sintering machine according to the present invention can circulate the activated carbon without passing through the regenerator or the reservoir when the regenerator or the reservoir is repaired because the circulation of the activated carbon is not smooth, There is an advantage that the gas processing apparatus can be operated.
또한, 본 발명에 따른 소결기용 배출가스 처리장치는, 활성탄의 순환이 원활하지 않아 재생탑 또는 저장고를 수리할 때에 재생탑 또는 저장고를 통과하지 않고 활성탄을 순환시킬 수 있으므로 환경오염이 발생되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.
In addition, since the circulation of the activated carbon is not smooth and the activated carbon can be circulated without passing through the regenerator or the reservoir when the regenerator or the reservoir is repaired, the exhaust gas treatment apparatus for the sintering machine according to the present invention prevents the occurrence of environmental pollution There is an advantage to be able to do.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소결기용 배출가스 처리장치가 도시된 구성도이다.1 is a configuration diagram illustrating an apparatus for treating exhaust gas for a sintering machine according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 소결기용 배출가스 처리장치의 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, an embodiment of an exhaust gas treating apparatus for a sintering machine according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.In addition, the terms described below are terms defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator.
그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소결기용 배출가스 처리장치가 도시된 구성도이다.1 is a configuration diagram illustrating an apparatus for treating exhaust gas for a sintering machine according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배출가스 처리장치는, 소결기로부터 배출되는 배출가스 중에 SOX 및 NOX를 제거하는 흡착부(10)와, 흡착부(10)에 공급되는 활성탄이 저장되는 저장고(52)와, 저장고(52)로부터 공급되는 활성탄을 가열하여 재생한 후에 흡착부(10)에 활성탄을 공급하는 재생탑(54)과, 재생탑(54) 측으로 공급되는 활성탄을 우회시켜 재생탑(54)을 통과하지 않고 흡착부(10)에 공급하는 재생탑우회부(70)를 포함한다.Referring to FIG. 1, an exhaust gas treatment apparatus according to an embodiment of the present invention includes an
소결기의 배출가스는 흡착부(10)를 통과하면서 SOX 및 NOX가 제거된 후에 굴뚝을 통해 배출된다.The exhaust gas of the sintering unit passes through the
이때, 흡착부(10)에는 SOX 및 NOX를 포집하기 위한 활성탄이 충진되며, 흡착부(10)를 통과하며 SOX 및 NOX를 흡착하여 배출되는 활성탄은 재생탑(54)에서 가열되어 재생된 후에 다시 흡착부(10)에 공급된다.At this time, activated carbon for collecting SOX and NOX is filled in the
차량에 의해 연원료가 공급되는 장소와 저장고(52) 사이에는 제1상승벨트컨베이어(32)가 설치되고, 저장고(52)와 재생탑(54) 사이에는 제2상승벨트컨베이어(34)가 설치되며, 재생탑(54)과 흡착부(10) 사이에는 제3상승벨트컨베이어(36)가 설치된다.A first rising
차량이나 연원료 이송장치에 의해 이송되는 활성탄은 제1상승벨트컨베이어(32)의 작동에 의해 저장고(52) 상부로 이동된 후에 복수 개의 저장고(52)에 저장된다.The activated carbon conveyed by the vehicle or the raw material conveying device is moved to the upper portion of the
저장고(52)로부터 배출되는 활성탄은 제2상승벨트컨베이어(34)의 작동에 의해 재생탑(54) 상부로 이송된다.Activated carbon discharged from the
제2상승벨트컨베이어(34)로부터 떨어지는 활성탄은 재생탑(54)을 통과하면서 가열되어 재생된 후에 제3상승벨트컨베이어(36)를 작동에 의해 흡착부(10) 상부로 이송된다.Activated carbon falling from the second rising
제3상승벨트컨베이어(36)로부터 떨어지는 활성탄은 흡착부(10)에 충진되어 SOX 및 NOX 성분을 포집하게 된다.Activated carbon falling from the third rising
흡착부(10)에서 배출되는 활성탄은 이송장치를 따라 제1상승벨트컨베이어(32) 또는 제2상승벨트컨베이어(34)로 공급되어 순환된다.Activated carbon discharged from the
제2상승벨트컨베이어(34)로부터 떨어지는 활성탄은 재생탑우회부(70)를 통과한 후에 재생탑(54) 내부로 투입되는데, 재생탑(54)에 고장이 발생되는 경우에는 재생탑우회부(70)의 작동에 의해 활성탄이 재생탑(54)을 통과하지 않고 제3상승벨트컨베이어(36)로 공급된다.Activated carbon falling from the second rising
따라서 재생탑(54)의 수리작업을 행하는 동안에 소결기용 배출가스 처리장치가 정지되지 않고, 활성탄이 재생탑우회부(70)의 작동에 따라 흡착부(10)에 공급될 수 있게 된다.Therefore, during the repair operation of the
재생탑우회부(70)는, 저장고(52)의 배출부에 설치되고, 저장고(52)로부터 배출되는 활성탄을 재생탑(54) 또는 흡착부(10)에 공급하는 제1분배관(72)과, 제1분배관(72)에 설치되고, 제1분배관(72)의 일부분을 폐쇄하여 활성탄을 공급방향을 변환시키는 제1밸브(74)와, 제1분배관(72)으로부터 떨어지는 활성탄을 흡착부(10) 측으로 안내하는 우회벨트컨베이어(76)를 포함한다.The regeneration
제1분배관(72)은 저장고(52)로부터 배출되는 활성탄을 제2상승벨트컨베이어(34) 또는 제3벨트컨베이어로 선택적으로 이송할 수 있도록 2개의 유로가 형성되는 호퍼 모양으로 형성된다.The
제1밸브(74)는 제1분배관(72)에 설치되고, 제1분배관(72)의 2개의 유로 중 어느 하나는 폐쇄하여 다른 하나의 유로로 활성탄이 이동되도록 한다.The first valve (74) is installed in the first distribution pipe (72), and one of the two flow paths of the first distribution pipe (72) is closed to allow the activated carbon to move to the other flow path.
우회벨트컨베이어(76)는 제1분배관(72) 하측으로부터 제3상승벨트컨베이어(36) 사이에 설치된다.A bypass belt conveyor (76) is installed between the third riser conveyor (36) and the first distribution pipe (72).
따라서 제1밸브(74)의 작동에 의해 제1분배관(72)으로부터 우회벨트컨베이어(76)로 떨어지는 활성탄은 우회벨트컨베이어(76)를 따라 제3상승벨트컨베이어(36)로 공급된다.Activated carbon falling from the
저장고(52)로부터 배출되는 활성탄은 재생탑(54)으로 공급되지 않고 흡착부(10)로 공급되어 SOX 및 NOX를 흡착하는 공정을 행하게 되므로 재생탑(54)이 고장인 경우에도 소결기용 배출가스 처리장치를 구동시킬 수 있게 된다.The activated carbon discharged from the
또한, 본 실시예는, 저장고(52)에 공급되는 활성탄을 우회시켜 저장고(52)를 통과하지 않고 재생탑(54)에 공급하는 저장고우회부(80)를 더 포함한다.The present embodiment further includes a storage compartment evacuator 80 for bypassing the activated carbon supplied to the
따라서 저장고(52)에 고장이 발생되어 활성탄이 저장고(52)를 통과하기 어려운 상태가 되면, 저장고우회부(80)의 작동에 의해 제1상승벨트컨베이어(32)로부터 떨어지는 활성탄이 저장고(52)를 통과하지 않고 제2상승벨트컨베이어(34)에 공급된다.Therefore, when the activated carbon is difficult to pass through the
저장고우회부(80)는, 저장고(52)의 투입부에 설치되고, 저장고(52)로 공급되는 활성탄을 저장고(52) 또는 재생탑(54)에 공급하는 제2분배관(82)과, 제2분배관(82)에 설치되고, 제2분배관(82)의 일부분을 폐쇄하여 활성탄을 공급방향을 변환시키는 제2밸브(84)를 포함한다.The storage compartment evacuator 80 includes a second distribution tube 82 installed in the loading section of the
저장고(52) 상부에는 제2분배관(82)이 설치되고, 제1상승벨트컨베이어(32)로부터 떨어지는 활성탄은 제2분배관(82)을 지나 저장고(52) 내부로 공급된다.The second distribution pipe 82 is installed on the upper part of the
저장고(52)로부터 배출되는 활성탄은 제2상승벨트컨베이어(34)에 안착된 후에 재생탑(54)으로 공급된다.Activated carbon discharged from the
저장고(52)에 고장이 발생되는 경우에는 제2밸브(84)의 작동에 의해 제2분배관(82)에 형성되는 2개의 유로 중에 저장고(52) 측으로 연결되는 유로가 폐쇄된다.When a failure occurs in the
따라서 제2분배관(82)으로 공급되는 활성탄은 제2분배관(82)을 통과한 후에 제2상승벨트컨베이어(34) 측으로 공급된다.Therefore, the activated carbon supplied to the second distribution pipe 82 is supplied to the second rising
제2상승벨트컨베이어(34)에 안착되는 활성탄은 저장고(52)를 통과하지 않고 재생탑(54)으로 공급되므로 저장고(52)의 수리작업을 행하는 동안 활성탄이 재생탑(54)을 거쳐 흡착부(10)에 공급될 수 있게 된다.The activated carbon loaded on the second rising
여기서, 제1분배관(72)과 제1밸브(74) 사이의 결합구조 및 제2분배관(82)과 제2밸브(84) 사이의 결합구조는 본 발명의 기술구성을 인지한 당업자가 용이하게 실시할 수 있는 것이므로 구체적인 도면이나 설명은 생략하기로 한다.
The coupling structure between the
상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 소결기용 배출가스 처리장치의 작동을 살펴보면 다음과 같다.Operation of the exhaust gas treatment apparatus for sintering according to one embodiment of the present invention will be described below.
소결기로부터 배출되는 배출가스는 흡착부(10)를 통과하면서 SOX 및 NOX가 제거되어 굴뚝을 통해 대기로 방출된다.The exhaust gas discharged from the sintering unit passes through the
이때, 흡착부(10)에는 활성탄이 공급되는데, 차량 또는 이송장치에 의해 제1상승벨트컨베이어(32)에 공급되는 활성탄은 제2분배관(82)을 통과한 후에 저장고(52)에 공급되어 저장된다.Activated carbon supplied to the first rising
이후에, 저장고(52)로부터 배출되는 활성탄은 제1분배관(72)을 통과한 후에 제2상승벨트컨베이어(34)를 따라 재생탑(54) 상측으로 이송된다.Thereafter, the activated carbon discharged from the
제2상승벨트컨베이어(34)로부터 떨어지는 활성탄은 재생탑(54)을 통과하면서 가열되어 재생된다.Activated carbon falling from the second rising
재생탑(54)으로부터 배출되는 활성탄은 제3상승벨트컨베이어(36)에 의해 흡착부(10) 상측으로 이송된다.Activated carbon discharged from the regeneration tower (54) is conveyed to the upper side of the adsorption section (10) by the third rising belt conveyor (36).
제3상승벨트컨베이어(36)로부터 떨어지는 활성탄은 다수 개의 흡착부(10)에 충진되어 소결기 배출가스에 포함되는 SOX 및 NOX를 흡착하게 된다.Activated carbon falling from the third rising
상기한 바와 같은 소결기 배출가스 처리공정이 진행되는 동안 재생탑(54)에 고장이 발생되면 작업자의 조작에 의해 제1밸브(74)를 조작하여 재생탑(54) 측으로 공급되는 유로가 폐쇄된다.If a failure occurs in the
따라서 제1분배관(72)을 통과하는 활성탄은 우회벨트컨베이어(76)의 상면에 떨어지게 된다.Therefore, the activated carbon passing through the
우회벨트컨베이어(76)를 따라 이동되는 활성탄은 재생탑(54)을 거치지 않고 제3상승벨트컨베이어(36)에 공급되므로 활성탄은 흡착부(10)에 공급되어 배출가스 정화작동을 행하게 된다.The activated carbon moved along the
여기서, 재생탑(54)을 통과하지 않은 활성탄은 재생탑(54)을 통과한 활성탄과 비교하여 흡착 능력이 떨어지지만 재생탑(54) 수리작업이 장시간 진행되는 동안 흡착부(10)에 활성탄 충진량이 설정치 이하로 떨어지는 것을 방지할 수 있게 된다.The activated carbon which has not passed through the
따라서 재생탑(54) 수리작업이 2일 이상 장기간 진행되는 동안에 흡착부(10)에 활성탄 충진량이 설정치 이하로 낮아지지 않고 소결기 배출가스 처리공정이 진행될 수 있도록 한다.Therefore, during the operation for repairing the regenerator (54) for a long period of more than two days, the amount of activated carbon charged to the adsorption unit (10) is not lowered below the set value but the sintering unit exhaust gas treatment process can proceed.
또한, 저장고(52)에 고장이 발생되는 경우에는, 제2밸브(84)가 작동되어 제2분배관(82)에 형성되는 2개의 유로 중에 저장고(52) 측으로 연결되는 통로가 폐쇄되어 제1상승벨트컨베이어(32)로부터 떨어지는 활성탄은 제2분배관(82)을 지나 제2상승벨트컨베이어(34) 상면에 안착된다.When a failure occurs in the
따라서 저장고(52) 수리작업이 진행되는 동안에 제1상승벨트컨베이어(32)로부터 떨어지는 활성탄은 제2분배관(82)을 지나 제2상승벨트컨베이어(34)를 따라 재생탑(54)으로 공급된다.Activated carbon falling from the first rising
상기한 바와 같은 작동에 의해 활성탄의 순환이 원활하지 않아 재생탑(54) 또는 저장고(52)를 수리할 때에 재생탑(54) 또는 저장고(52)를 통과하지 않고 활성탄을 순환시킬 수 있으므로 재생탑(54) 또는 저장고(52)를 수리하는 동안에 배출가스 처리장치를 가동시킬 수 있게 된다.The activated carbon is not smoothly circulated by the above operation and the activated carbon can be circulated without passing through the
또한, 상기한 바와 같은 작동에 의해 활성탄의 순환이 원활하지 않아 재생탑(54) 또는 저장고(52)에 활성탄이 정체되면 수리작업을 행하는데, 이때 재생탑(54) 또는 저장고(52)를 통과하지 않고 활성탄을 순환시킬 수 있게 된다.When the activated carbon is not smoothly circulated by the above operation and the activated carbon stagnates in the
따라서 배출가스 처리장치의 주변에 환경오염이 발생되는 것을 방지할 수 있게 된다.Therefore, it is possible to prevent environmental pollution from occurring around the exhaust gas treating apparatus.
이로써, 활성탄이 순환되지 않고 막혔을 때에 처리장치를 정지시키지 않고 수리작업을 행할 수 있는 소결기용 배출가스 처리장치를 제공할 수 있게 된다.
This makes it possible to provide an exhaust gas treatment apparatus for a sintering machine capable of performing repair work without stopping the treatment apparatus when activated carbon is not circulated and clogged.
본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. .
또한, 소결기용 배출가스 처리장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 소결기용 배출가스 처리장치가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 처리장치가 사용될 수 있다.Further, although an exhaust gas treatment apparatus for a sintering machine has been described as an example, the present invention is not limited thereto, and the treatment apparatus of the present invention can be used for products other than the exhaust gas treatment apparatus for sintering machines.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.
10 : 흡착부 32 : 제1상승벨트컨베이어
34 : 제2상승벨트컨베이어 36 : 제3상승벨트컨베이어
52 : 저장고 54 : 재생탑
70 : 재생탑우회부 72 : 제1분배관
74 : 제1밸브 76 : 우회벨트컨베이어
80 : 저장고우회부 82 : 제2분배관
84 : 제2밸브10: suction part 32: first rising belt conveyor
34: second rising belt conveyor 36: third rising belt conveyor
52: Storage room 54: Play tower
70: regeneration tower bypass section 72: first minute piping
74: first valve 76: bypass belt conveyor
80: Storage gutter guide 82: Second branch pipe
84: Second valve
Claims (4)
상기 흡착부에 공급되는 활성탄이 저장되는 저장고;
상기 저장고로부터 공급되는 활성탄을 가열하여 재생한 후에 상기 흡착부에 활성탄을 공급하는 재생탑; 및
상기 재생탑 측으로 공급되는 활성탄을 우회시켜 상기 재생탑을 통과하지 않고 상기 흡착부에 활성탄을 공급하는 재생탑우회부를 포함하는 것을 특징으로 하는 소결기용 배출가스 처리장치.
An adsorption unit for removing SOx and NOx from the exhaust gas discharged from the sintering unit;
A reservoir for storing activated carbon supplied to the adsorption unit;
A regeneration tower for heating the activated carbon supplied from the reservoir to regenerate and then supplying activated carbon to the adsorption unit; And
And a regeneration tower bypass section for bypassing the activated carbon supplied to the regeneration tower to supply activated carbon to the adsorption section without passing through the regeneration tower.
상기 저장고의 배출부에 설치되고, 상기 저장고로부터 배출되는 활성탄을 상기 재생탑 또는 상기 흡착부에 공급하는 제1분배관;
상기 제1분배관에 설치되고, 상기 제1분배관의 일부분을 폐쇄하여 활성탄의 공급방향을 변환시키는 제1밸브; 및
상기 제1분배관으로부터 떨어지는 활성탄을 상기 흡착부 측으로 안내하는 우회벨트컨베이어를 포함하는 것을 특징으로 하는 소결기용 배출가스 처리장치.
The regeneration tower according to claim 1,
A first distribution pipe installed in a discharge portion of the storage tank for supplying activated carbon discharged from the storage tank to the regeneration tower or the adsorption unit;
A first valve installed in the first distribution pipe and closing a portion of the first distribution pipe to change a supply direction of the activated carbon; And
And a bypass belt conveyor for guiding the activated carbon falling from the first distribution pipe toward the adsorption unit side.
활성탄이 상기 저장고를 통과하지 않도록 상기 저장고에 공급되는 활성탄을 우회시켜 상기 재생탑에 공급하는 저장고우회부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 소결기용 배출가스 처리장치.
The method according to claim 1,
Further comprising a reservoir bypass unit for bypassing activated carbon supplied to the reservoir and supplying the activated carbon to the regeneration tower so that activated carbon does not pass through the reservoir.
상기 저장고의 투입부에 설치되고, 상기 저장고로 공급되는 활성탄을 상기 저장고 또는 상기 재생탑에 공급하는 제2분배관; 및
상기 제2분배관에 설치되고, 상기 제2분배관의 일부분을 폐쇄하여 활성탄의 공급방향을 변환시키는 제2밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 소결기용 배출가스 처리장치.
4. The apparatus of claim 3,
A second distribution pipe installed in the charging section of the storage tank for supplying activated carbon supplied to the storage tank to the storage tank or the regeneration tower; And
And a second valve installed in the second distribution pipe and closing a portion of the second distribution pipe to change a supply direction of the activated carbon.
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