KR101399869B1 - Treating apparatus for waste gas in sintering machine - Google Patents

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KR101399869B1
KR101399869B1 KR1020130010768A KR20130010768A KR101399869B1 KR 101399869 B1 KR101399869 B1 KR 101399869B1 KR 1020130010768 A KR1020130010768 A KR 1020130010768A KR 20130010768 A KR20130010768 A KR 20130010768A KR 101399869 B1 KR101399869 B1 KR 101399869B1
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activated carbon
regeneration tower
distribution pipe
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조찬용
최상문
김율
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현대제철 주식회사
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    • B01DSEPARATION
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    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
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    • B01D2257/00Components to be removed
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Abstract

The present invention relates to an exhaust gas treating apparatus for a sintering machine including: an adsorbing unit for removing SOx and NOx among the exhaust gas emitted from the sintering machine; a storage tank for storing activated carbon supplied to the adsorbing unit; a regeneration tower for supplying the activated carbon after heating and regenerating the activated carbon supplied from the storage tank; and a regeneration tower detour unit for detouring the activated carbon supplied to the regeneration tower and skip the regeneration tower to supply the adsorbing unit with the activated carbon.

Description

소결기용 배출가스 처리장치 {TREATING APPARATUS FOR WASTE GAS IN SINTERING MACHINE}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an exhaust gas treatment apparatus for a sintering machine,

본 발명은 소결기용 배출가스 처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 활성탄의 순환이 원활하지 않아 활성탄이 정체되었을 때에 처리장치를 정지시키지 않고 수리작업을 행할 수 있는 소결기용 배출가스 처리장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an exhaust gas treatment apparatus for a sintering machine, and more particularly, to an exhaust gas treatment apparatus for a sintering machine capable of performing repair work without stopping the treatment apparatus when the activated carbon is stagnant because the circulation of the activated carbon is not smooth will be.

일반적인 철강제조는 용선을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체 상태의 철이 고체가 되는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.Typical steelmaking consists of a steelmaking process to produce molten iron, a steelmaking process to remove impurities from molten iron, a casting process to solidify the liquid iron, and a rolling process to make iron steel or wire.

제선공정은 고로에 의해 이루어질 수 있으며, 코크스오븐에서 건류된 코크스와 소결원료를 소결기에 장입하고 소결공정을 행하여 고로에 장입되는 소결광을 제조한다.The sintering process can be carried out by a blast furnace. The sintering process is carried out by charging the coke and sintered raw materials, which have been dried in the coke oven, into a sintering furnace, thereby producing sintered ores.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 10-2011-0022306호(2011년 3월 7일 공개, 발명의 명칭 : 소결 공정의 배가스를 이용한 재생방법)에 개시되어 있다.BACKGROUND ART [0002] The background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2011-0022306 (published on Mar. 7, 2011, entitled "Regeneration method using flue gas in sintering process").

본 발명은 활성탄의 순환이 원활하지 않아 활성탄이 정체되었을 때에 처리장치를 정지시키지 않고 수리작업을 행할 수 있는 소결기용 배출가스 처리장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
An object of the present invention is to provide an exhaust gas treatment device for a sintering machine capable of performing repair work without stopping the treatment device when the activated carbon is not circulated smoothly and the activated carbon is stagnated.

본 발명은, 소결기로부터 배출되는 배출가스 중에 SOX 및 NOX를 제거하는 흡착부; 상기 흡착부에 공급되는 활성탄이 저장되는 저장고; 상기 저장고로부터 공급되는 활성탄을 가열하여 재생한 후에 상기 흡착부에 활성탄을 공급하는 재생탑; 및 상기 재생탑 측으로 공급되는 활성탄을 우회시켜 상기 재생탑을 통과하지 않고 상기 흡착부에 활성탄을 공급하는 재생탑우회부를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, there is provided an exhaust gas purifying apparatus comprising: an adsorption unit for removing SOx and NOx from exhaust gas discharged from a sintering unit; A reservoir for storing activated carbon supplied to the adsorption unit; A regeneration tower for heating the activated carbon supplied from the reservoir to regenerate and then supplying activated carbon to the adsorption unit; And a regeneration tower bypass section for bypassing activated carbon supplied to the regeneration tower and supplying activated carbon to the adsorption section without passing through the regeneration tower.

또한, 본 발명의 상기 재생탑우회부는, 상기 저장고의 배출부에 설치되고, 상기 저장고로부터 배출되는 활성탄을 상기 재생탑 또는 상기 흡착부에 공급하는 제1분배관; 상기 제1분배관에 설치되고, 상기 제1분배관의 일부분을 폐쇄하여 활성탄의 공급방향을 변환시키는 제1밸브; 및 상기 제1분배관으로부터 떨어지는 활성탄을 상기 흡착부 측으로 안내하는 우회벨트컨베이어를 포함하는 것을 특징으로 한다.The regeneration tower bypass unit of the present invention may further include: a first distribution pipe installed in a discharge portion of the reservoir, for supplying activated carbon discharged from the reservoir to the regeneration tower or the adsorption unit; A first valve installed in the first distribution pipe and closing a portion of the first distribution pipe to change a supply direction of the activated carbon; And a bypass belt conveyor for guiding the activated carbon falling from the first distribution pipe to the adsorption unit side.

또한, 본 발명의 활성탄이 상기 저장고를 통과하지 않도록 상기 저장고에 공급되는 활성탄을 우회시켜 상기 재생탑에 공급하는 저장고우회부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, the present invention is characterized by further comprising a reservoir bypass unit for bypassing the activated carbon supplied to the reservoir and supplying the activated carbon to the regeneration tower so that the activated carbon does not pass through the reservoir.

또한, 본 발명의 상기 저장고우회부는, 상기 저장고의 투입부에 설치되고, 상기 저장고로 공급되는 활성탄을 상기 저장고 또는 상기 재생탑에 공급하는 제2분배관; 및 상기 제2분배관에 설치되고, 상기 제2분배관의 일부분을 폐쇄하여 활성탄의 공급방향을 변환시키는 제2밸브를 포함하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the reservoir bypassing part of the present invention may include a second distribution pipe installed in the charging part of the storage tank and supplying activated carbon supplied to the storage tank to the storage tank or the regeneration tower; And a second valve installed in the second distribution pipe and closing a portion of the second distribution pipe to change the supply direction of the activated carbon.

본 발명에 따른 소결기용 배출가스 처리장치는, 활성탄의 순환이 원활하지 않아 재생탑 또는 저장고를 수리할 때에 재생탑 또는 저장고를 통과하지 않고 활성탄을 순환시킬 수 있으므로 재생탑 또는 저장고를 수리하는 동안에 배출가스 처리장치를 가동시킬 수 있는 이점이 있다.The exhaust gas treatment apparatus for a sintering machine according to the present invention can circulate the activated carbon without passing through the regenerator or the reservoir when the regenerator or the reservoir is repaired because the circulation of the activated carbon is not smooth, There is an advantage that the gas processing apparatus can be operated.

또한, 본 발명에 따른 소결기용 배출가스 처리장치는, 활성탄의 순환이 원활하지 않아 재생탑 또는 저장고를 수리할 때에 재생탑 또는 저장고를 통과하지 않고 활성탄을 순환시킬 수 있으므로 환경오염이 발생되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.
In addition, since the circulation of the activated carbon is not smooth and the activated carbon can be circulated without passing through the regenerator or the reservoir when the regenerator or the reservoir is repaired, the exhaust gas treatment apparatus for the sintering machine according to the present invention prevents the occurrence of environmental pollution There is an advantage to be able to do.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소결기용 배출가스 처리장치가 도시된 구성도이다.1 is a configuration diagram illustrating an apparatus for treating exhaust gas for a sintering machine according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 소결기용 배출가스 처리장치의 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, an embodiment of an exhaust gas treating apparatus for a sintering machine according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.In addition, the terms described below are terms defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소결기용 배출가스 처리장치가 도시된 구성도이다.1 is a configuration diagram illustrating an apparatus for treating exhaust gas for a sintering machine according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배출가스 처리장치는, 소결기로부터 배출되는 배출가스 중에 SOX 및 NOX를 제거하는 흡착부(10)와, 흡착부(10)에 공급되는 활성탄이 저장되는 저장고(52)와, 저장고(52)로부터 공급되는 활성탄을 가열하여 재생한 후에 흡착부(10)에 활성탄을 공급하는 재생탑(54)과, 재생탑(54) 측으로 공급되는 활성탄을 우회시켜 재생탑(54)을 통과하지 않고 흡착부(10)에 공급하는 재생탑우회부(70)를 포함한다.Referring to FIG. 1, an exhaust gas treatment apparatus according to an embodiment of the present invention includes an adsorption unit 10 for removing SOx and NOx from exhaust gas discharged from a sintering apparatus, A regeneration tower 54 for heating the activated carbon supplied from the reservoir 52 to regenerate the activated carbon and then supplying the activated carbon to the adsorption unit 10 and the regeneration tower 54 for regenerating the activated carbon supplied to the regeneration tower 54 And a regeneration tower bypass unit 70 that bypasses the regeneration tower 10 and supplies it to the adsorption unit 10 without passing through the regeneration tower 54.

소결기의 배출가스는 흡착부(10)를 통과하면서 SOX 및 NOX가 제거된 후에 굴뚝을 통해 배출된다.The exhaust gas of the sintering unit passes through the adsorption unit 10 and is discharged through the stack after the SOx and NOx are removed.

이때, 흡착부(10)에는 SOX 및 NOX를 포집하기 위한 활성탄이 충진되며, 흡착부(10)를 통과하며 SOX 및 NOX를 흡착하여 배출되는 활성탄은 재생탑(54)에서 가열되어 재생된 후에 다시 흡착부(10)에 공급된다.At this time, activated carbon for collecting SOX and NOX is filled in the adsorption unit 10, and the activated carbon which absorbs SOX and NOX through the adsorption unit 10 is heated and regenerated in the regeneration tower 54, And is supplied to the adsorption section 10.

차량에 의해 연원료가 공급되는 장소와 저장고(52) 사이에는 제1상승벨트컨베이어(32)가 설치되고, 저장고(52)와 재생탑(54) 사이에는 제2상승벨트컨베이어(34)가 설치되며, 재생탑(54)과 흡착부(10) 사이에는 제3상승벨트컨베이어(36)가 설치된다.A first rising belt conveyor 32 is installed between the place where the raw material is supplied by the vehicle and the storage 52 and a second rising belt conveyor 34 is installed between the storage 52 and the regeneration tower 54 , And a third rising belt conveyor (36) is installed between the regeneration tower (54) and the adsorption section (10).

차량이나 연원료 이송장치에 의해 이송되는 활성탄은 제1상승벨트컨베이어(32)의 작동에 의해 저장고(52) 상부로 이동된 후에 복수 개의 저장고(52)에 저장된다.The activated carbon conveyed by the vehicle or the raw material conveying device is moved to the upper portion of the storage 52 by the operation of the first rising belt conveyor 32 and then stored in the plurality of storage 52. [

저장고(52)로부터 배출되는 활성탄은 제2상승벨트컨베이어(34)의 작동에 의해 재생탑(54) 상부로 이송된다.Activated carbon discharged from the reservoir 52 is conveyed to the upper portion of the regeneration tower 54 by the operation of the second rising belt conveyor 34.

제2상승벨트컨베이어(34)로부터 떨어지는 활성탄은 재생탑(54)을 통과하면서 가열되어 재생된 후에 제3상승벨트컨베이어(36)를 작동에 의해 흡착부(10) 상부로 이송된다.Activated carbon falling from the second rising belt conveyor 34 is heated and regenerated while passing through the regeneration tower 54 and then conveyed to the upper portion of the adsorption unit 10 by operating the third rising belt conveyor 36.

제3상승벨트컨베이어(36)로부터 떨어지는 활성탄은 흡착부(10)에 충진되어 SOX 및 NOX 성분을 포집하게 된다.Activated carbon falling from the third rising belt conveyor 36 is filled in the adsorption section 10 to collect the SOx and NOx components.

흡착부(10)에서 배출되는 활성탄은 이송장치를 따라 제1상승벨트컨베이어(32) 또는 제2상승벨트컨베이어(34)로 공급되어 순환된다.Activated carbon discharged from the adsorption section 10 is supplied to the first rising belt conveyor 32 or the second rising belt conveyor 34 along the conveying device and circulated.

제2상승벨트컨베이어(34)로부터 떨어지는 활성탄은 재생탑우회부(70)를 통과한 후에 재생탑(54) 내부로 투입되는데, 재생탑(54)에 고장이 발생되는 경우에는 재생탑우회부(70)의 작동에 의해 활성탄이 재생탑(54)을 통과하지 않고 제3상승벨트컨베이어(36)로 공급된다.Activated carbon falling from the second rising belt conveyor 34 is introduced into the regeneration tower 54 after passing through the regeneration tower bypass 70. When a failure occurs in the regeneration tower 54, 70, the activated carbon is supplied to the third rising belt conveyor 36 without passing through the regeneration tower 54.

따라서 재생탑(54)의 수리작업을 행하는 동안에 소결기용 배출가스 처리장치가 정지되지 않고, 활성탄이 재생탑우회부(70)의 작동에 따라 흡착부(10)에 공급될 수 있게 된다.Therefore, during the repair operation of the regeneration tower 54, the exhaust gas treatment apparatus for sintering does not stop, and the activated carbon can be supplied to the adsorption unit 10 in accordance with the operation of the regeneration tower bypassing unit 70.

재생탑우회부(70)는, 저장고(52)의 배출부에 설치되고, 저장고(52)로부터 배출되는 활성탄을 재생탑(54) 또는 흡착부(10)에 공급하는 제1분배관(72)과, 제1분배관(72)에 설치되고, 제1분배관(72)의 일부분을 폐쇄하여 활성탄을 공급방향을 변환시키는 제1밸브(74)와, 제1분배관(72)으로부터 떨어지는 활성탄을 흡착부(10) 측으로 안내하는 우회벨트컨베이어(76)를 포함한다.The regeneration tower bypassing section 70 includes a first distribution pipe 72 provided in the discharge section of the storage tank 52 and supplying activated carbon discharged from the storage tank 52 to the regeneration tower 54 or the adsorption section 10, A first valve 74 installed in the first distribution pipe 72 for closing a portion of the first distribution pipe 72 to convert the supply direction of the activated carbon and a second valve 74 for separating the activated carbon from the first distribution pipe 72 And a bypass belt conveyor (76) for guiding the adsorbent section (10) to the adsorbing section (10) side.

제1분배관(72)은 저장고(52)로부터 배출되는 활성탄을 제2상승벨트컨베이어(34) 또는 제3벨트컨베이어로 선택적으로 이송할 수 있도록 2개의 유로가 형성되는 호퍼 모양으로 형성된다.The first distribution pipe 72 is formed in a hopper shape in which two channels are formed so as to selectively transport the activated carbon discharged from the reservoir 52 to the second rising belt conveyor 34 or the third belt conveyor.

제1밸브(74)는 제1분배관(72)에 설치되고, 제1분배관(72)의 2개의 유로 중 어느 하나는 폐쇄하여 다른 하나의 유로로 활성탄이 이동되도록 한다.The first valve (74) is installed in the first distribution pipe (72), and one of the two flow paths of the first distribution pipe (72) is closed to allow the activated carbon to move to the other flow path.

우회벨트컨베이어(76)는 제1분배관(72) 하측으로부터 제3상승벨트컨베이어(36) 사이에 설치된다.A bypass belt conveyor (76) is installed between the third riser conveyor (36) and the first distribution pipe (72).

따라서 제1밸브(74)의 작동에 의해 제1분배관(72)으로부터 우회벨트컨베이어(76)로 떨어지는 활성탄은 우회벨트컨베이어(76)를 따라 제3상승벨트컨베이어(36)로 공급된다.Activated carbon falling from the first distribution pipe 72 to the bypass belt conveyor 76 by the operation of the first valve 74 is then supplied to the third lifting belt conveyor 36 along the bypass belt conveyor 76.

저장고(52)로부터 배출되는 활성탄은 재생탑(54)으로 공급되지 않고 흡착부(10)로 공급되어 SOX 및 NOX를 흡착하는 공정을 행하게 되므로 재생탑(54)이 고장인 경우에도 소결기용 배출가스 처리장치를 구동시킬 수 있게 된다.The activated carbon discharged from the reservoir 52 is not supplied to the regeneration tower 54 but is supplied to the adsorption unit 10 to carry out the process of adsorbing SOx and NOx so that even when the regeneration tower 54 is broken, So that the processing apparatus can be driven.

또한, 본 실시예는, 저장고(52)에 공급되는 활성탄을 우회시켜 저장고(52)를 통과하지 않고 재생탑(54)에 공급하는 저장고우회부(80)를 더 포함한다.The present embodiment further includes a storage compartment evacuator 80 for bypassing the activated carbon supplied to the storage compartment 52 and supplying it to the reproduction tower 54 without passing through the storage compartment 52. [

따라서 저장고(52)에 고장이 발생되어 활성탄이 저장고(52)를 통과하기 어려운 상태가 되면, 저장고우회부(80)의 작동에 의해 제1상승벨트컨베이어(32)로부터 떨어지는 활성탄이 저장고(52)를 통과하지 않고 제2상승벨트컨베이어(34)에 공급된다.Therefore, when the activated carbon is difficult to pass through the reservoir 52 due to a failure in the reservoir 52, the activated carbon falling from the first ascending belt conveyor 32 by the operation of the storage compartment evacuation unit 80, And is supplied to the second rising belt conveyor 34 without passing through.

저장고우회부(80)는, 저장고(52)의 투입부에 설치되고, 저장고(52)로 공급되는 활성탄을 저장고(52) 또는 재생탑(54)에 공급하는 제2분배관(82)과, 제2분배관(82)에 설치되고, 제2분배관(82)의 일부분을 폐쇄하여 활성탄을 공급방향을 변환시키는 제2밸브(84)를 포함한다.The storage compartment evacuator 80 includes a second distribution tube 82 installed in the loading section of the storage compartment 52 for supplying the activated carbon supplied to the storage compartment 52 to the storage compartment 52 or the regenerator 54, And a second valve (84) installed in the second branch pipe (82) for closing a portion of the second distribution pipe (82) to change the direction of supply of the activated carbon.

저장고(52) 상부에는 제2분배관(82)이 설치되고, 제1상승벨트컨베이어(32)로부터 떨어지는 활성탄은 제2분배관(82)을 지나 저장고(52) 내부로 공급된다.The second distribution pipe 82 is installed on the upper part of the reservoir 52 and the activated carbon separated from the first rising belt conveyor 32 is supplied into the reservoir 52 through the second distribution pipe 82.

저장고(52)로부터 배출되는 활성탄은 제2상승벨트컨베이어(34)에 안착된 후에 재생탑(54)으로 공급된다.Activated carbon discharged from the reservoir 52 is placed in the second rising belt conveyor 34 and then supplied to the regeneration tower 54.

저장고(52)에 고장이 발생되는 경우에는 제2밸브(84)의 작동에 의해 제2분배관(82)에 형성되는 2개의 유로 중에 저장고(52) 측으로 연결되는 유로가 폐쇄된다.When a failure occurs in the reservoir 52, the flow path connected to the reservoir 52 side is closed in the two flow paths formed in the second distribution pipe 82 by the operation of the second valve 84.

따라서 제2분배관(82)으로 공급되는 활성탄은 제2분배관(82)을 통과한 후에 제2상승벨트컨베이어(34) 측으로 공급된다.Therefore, the activated carbon supplied to the second distribution pipe 82 is supplied to the second rising belt conveyor 34 after passing through the second distribution pipe 82.

제2상승벨트컨베이어(34)에 안착되는 활성탄은 저장고(52)를 통과하지 않고 재생탑(54)으로 공급되므로 저장고(52)의 수리작업을 행하는 동안 활성탄이 재생탑(54)을 거쳐 흡착부(10)에 공급될 수 있게 된다.The activated carbon loaded on the second rising belt conveyor 34 is supplied to the regeneration tower 54 without passing through the reservoir 52. Therefore, during the repair operation of the reservoir 52, (Not shown).

여기서, 제1분배관(72)과 제1밸브(74) 사이의 결합구조 및 제2분배관(82)과 제2밸브(84) 사이의 결합구조는 본 발명의 기술구성을 인지한 당업자가 용이하게 실시할 수 있는 것이므로 구체적인 도면이나 설명은 생략하기로 한다.
The coupling structure between the first distributor pipe 72 and the first valve 74 and the coupling structure between the second distributor pipe 82 and the second valve 84 are not limited to those skilled in the art So that specific drawings and explanations thereof will be omitted.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 소결기용 배출가스 처리장치의 작동을 살펴보면 다음과 같다.Operation of the exhaust gas treatment apparatus for sintering according to one embodiment of the present invention will be described below.

소결기로부터 배출되는 배출가스는 흡착부(10)를 통과하면서 SOX 및 NOX가 제거되어 굴뚝을 통해 대기로 방출된다.The exhaust gas discharged from the sintering unit passes through the adsorption unit 10, and SOX and NOx are removed and discharged to the atmosphere through the chimney.

이때, 흡착부(10)에는 활성탄이 공급되는데, 차량 또는 이송장치에 의해 제1상승벨트컨베이어(32)에 공급되는 활성탄은 제2분배관(82)을 통과한 후에 저장고(52)에 공급되어 저장된다.Activated carbon supplied to the first rising belt conveyor 32 by the vehicle or the transfer device is supplied to the storage 52 after passing through the second distribution pipe 82 .

이후에, 저장고(52)로부터 배출되는 활성탄은 제1분배관(72)을 통과한 후에 제2상승벨트컨베이어(34)를 따라 재생탑(54) 상측으로 이송된다.Thereafter, the activated carbon discharged from the reservoir 52 is conveyed to the upper side of the regeneration tower 54 along the second rising belt conveyor 34 after passing through the first distribution pipe 72.

제2상승벨트컨베이어(34)로부터 떨어지는 활성탄은 재생탑(54)을 통과하면서 가열되어 재생된다.Activated carbon falling from the second rising belt conveyor 34 is heated and regenerated while passing through the regeneration tower 54.

재생탑(54)으로부터 배출되는 활성탄은 제3상승벨트컨베이어(36)에 의해 흡착부(10) 상측으로 이송된다.Activated carbon discharged from the regeneration tower (54) is conveyed to the upper side of the adsorption section (10) by the third rising belt conveyor (36).

제3상승벨트컨베이어(36)로부터 떨어지는 활성탄은 다수 개의 흡착부(10)에 충진되어 소결기 배출가스에 포함되는 SOX 및 NOX를 흡착하게 된다.Activated carbon falling from the third rising belt conveyor 36 is filled in the plurality of adsorption units 10 to adsorb SOx and NOx contained in the sintering exhaust gas.

상기한 바와 같은 소결기 배출가스 처리공정이 진행되는 동안 재생탑(54)에 고장이 발생되면 작업자의 조작에 의해 제1밸브(74)를 조작하여 재생탑(54) 측으로 공급되는 유로가 폐쇄된다.If a failure occurs in the regeneration tower 54 during the sintering process, the first valve 74 is operated by the operator to close the flow path to the regeneration tower 54 .

따라서 제1분배관(72)을 통과하는 활성탄은 우회벨트컨베이어(76)의 상면에 떨어지게 된다.Therefore, the activated carbon passing through the first distribution pipe 72 falls on the upper surface of the bypass belt conveyor 76.

우회벨트컨베이어(76)를 따라 이동되는 활성탄은 재생탑(54)을 거치지 않고 제3상승벨트컨베이어(36)에 공급되므로 활성탄은 흡착부(10)에 공급되어 배출가스 정화작동을 행하게 된다.The activated carbon moved along the bypass belt conveyor 76 is supplied to the third rising belt conveyor 36 without passing through the regeneration tower 54 so that the activated carbon is supplied to the adsorption unit 10 to perform the exhaust gas purification operation.

여기서, 재생탑(54)을 통과하지 않은 활성탄은 재생탑(54)을 통과한 활성탄과 비교하여 흡착 능력이 떨어지지만 재생탑(54) 수리작업이 장시간 진행되는 동안 흡착부(10)에 활성탄 충진량이 설정치 이하로 떨어지는 것을 방지할 수 있게 된다.The activated carbon which has not passed through the regeneration tower 54 has a lower adsorption capacity than the activated carbon which has passed through the regeneration tower 54. However, It is possible to prevent falling below the set value.

따라서 재생탑(54) 수리작업이 2일 이상 장기간 진행되는 동안에 흡착부(10)에 활성탄 충진량이 설정치 이하로 낮아지지 않고 소결기 배출가스 처리공정이 진행될 수 있도록 한다.Therefore, during the operation for repairing the regenerator (54) for a long period of more than two days, the amount of activated carbon charged to the adsorption unit (10) is not lowered below the set value but the sintering unit exhaust gas treatment process can proceed.

또한, 저장고(52)에 고장이 발생되는 경우에는, 제2밸브(84)가 작동되어 제2분배관(82)에 형성되는 2개의 유로 중에 저장고(52) 측으로 연결되는 통로가 폐쇄되어 제1상승벨트컨베이어(32)로부터 떨어지는 활성탄은 제2분배관(82)을 지나 제2상승벨트컨베이어(34) 상면에 안착된다.When a failure occurs in the reservoir 52, the second valve 84 is operated to close the passage connected to the reservoir 52 in the two flow paths formed in the second distribution pipe 82, Activated carbon falling from the ascending belt conveyor 32 passes through the second distributing pipe 82 and is placed on the upper surface of the second ascending belt conveyor 34.

따라서 저장고(52) 수리작업이 진행되는 동안에 제1상승벨트컨베이어(32)로부터 떨어지는 활성탄은 제2분배관(82)을 지나 제2상승벨트컨베이어(34)를 따라 재생탑(54)으로 공급된다.Activated carbon falling from the first rising belt conveyor 32 during the repair work of the reservoir 52 is supplied to the regeneration tower 54 along the second rising belt conveyor 34 through the second distribution pipe 82 .

상기한 바와 같은 작동에 의해 활성탄의 순환이 원활하지 않아 재생탑(54) 또는 저장고(52)를 수리할 때에 재생탑(54) 또는 저장고(52)를 통과하지 않고 활성탄을 순환시킬 수 있으므로 재생탑(54) 또는 저장고(52)를 수리하는 동안에 배출가스 처리장치를 가동시킬 수 있게 된다.The activated carbon is not smoothly circulated by the above operation and the activated carbon can be circulated without passing through the regeneration tower 54 or the storage 52 when the regeneration tower 54 or the storage 52 is repaired, It is possible to start the exhaust gas treating apparatus while repairing the storage tank 54 or the storage tank 52.

또한, 상기한 바와 같은 작동에 의해 활성탄의 순환이 원활하지 않아 재생탑(54) 또는 저장고(52)에 활성탄이 정체되면 수리작업을 행하는데, 이때 재생탑(54) 또는 저장고(52)를 통과하지 않고 활성탄을 순환시킬 수 있게 된다.When the activated carbon is not smoothly circulated by the above operation and the activated carbon stagnates in the regeneration tower 54 or the storage 52, the repair operation is performed. At this time, the regeneration tower 54 or the storage 52 So that the activated carbon can be circulated.

따라서 배출가스 처리장치의 주변에 환경오염이 발생되는 것을 방지할 수 있게 된다.Therefore, it is possible to prevent environmental pollution from occurring around the exhaust gas treating apparatus.

이로써, 활성탄이 순환되지 않고 막혔을 때에 처리장치를 정지시키지 않고 수리작업을 행할 수 있는 소결기용 배출가스 처리장치를 제공할 수 있게 된다.
This makes it possible to provide an exhaust gas treatment apparatus for a sintering machine capable of performing repair work without stopping the treatment apparatus when activated carbon is not circulated and clogged.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. .

또한, 소결기용 배출가스 처리장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 소결기용 배출가스 처리장치가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 처리장치가 사용될 수 있다.Further, although an exhaust gas treatment apparatus for a sintering machine has been described as an example, the present invention is not limited thereto, and the treatment apparatus of the present invention can be used for products other than the exhaust gas treatment apparatus for sintering machines.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

10 : 흡착부 32 : 제1상승벨트컨베이어
34 : 제2상승벨트컨베이어 36 : 제3상승벨트컨베이어
52 : 저장고 54 : 재생탑
70 : 재생탑우회부 72 : 제1분배관
74 : 제1밸브 76 : 우회벨트컨베이어
80 : 저장고우회부 82 : 제2분배관
84 : 제2밸브
10: suction part 32: first rising belt conveyor
34: second rising belt conveyor 36: third rising belt conveyor
52: Storage room 54: Play tower
70: regeneration tower bypass section 72: first minute piping
74: first valve 76: bypass belt conveyor
80: Storage gutter guide 82: Second branch pipe
84: Second valve

Claims (4)

소결기로부터 배출되는 배출가스 중에 SOX 및 NOX를 제거하는 흡착부;
상기 흡착부에 공급되는 활성탄이 저장되는 저장고;
상기 저장고로부터 공급되는 활성탄을 가열하여 재생한 후에 상기 흡착부에 활성탄을 공급하는 재생탑; 및
상기 재생탑 측으로 공급되는 활성탄을 우회시켜 상기 재생탑을 통과하지 않고 상기 흡착부에 활성탄을 공급하는 재생탑우회부를 포함하는 것을 특징으로 하는 소결기용 배출가스 처리장치.
An adsorption unit for removing SOx and NOx from the exhaust gas discharged from the sintering unit;
A reservoir for storing activated carbon supplied to the adsorption unit;
A regeneration tower for heating the activated carbon supplied from the reservoir to regenerate and then supplying activated carbon to the adsorption unit; And
And a regeneration tower bypass section for bypassing the activated carbon supplied to the regeneration tower to supply activated carbon to the adsorption section without passing through the regeneration tower.
제1항에 있어서, 상기 재생탑우회부는,
상기 저장고의 배출부에 설치되고, 상기 저장고로부터 배출되는 활성탄을 상기 재생탑 또는 상기 흡착부에 공급하는 제1분배관;
상기 제1분배관에 설치되고, 상기 제1분배관의 일부분을 폐쇄하여 활성탄의 공급방향을 변환시키는 제1밸브; 및
상기 제1분배관으로부터 떨어지는 활성탄을 상기 흡착부 측으로 안내하는 우회벨트컨베이어를 포함하는 것을 특징으로 하는 소결기용 배출가스 처리장치.
The regeneration tower according to claim 1,
A first distribution pipe installed in a discharge portion of the storage tank for supplying activated carbon discharged from the storage tank to the regeneration tower or the adsorption unit;
A first valve installed in the first distribution pipe and closing a portion of the first distribution pipe to change a supply direction of the activated carbon; And
And a bypass belt conveyor for guiding the activated carbon falling from the first distribution pipe toward the adsorption unit side.
제1항에 있어서,
활성탄이 상기 저장고를 통과하지 않도록 상기 저장고에 공급되는 활성탄을 우회시켜 상기 재생탑에 공급하는 저장고우회부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 소결기용 배출가스 처리장치.
The method according to claim 1,
Further comprising a reservoir bypass unit for bypassing activated carbon supplied to the reservoir and supplying the activated carbon to the regeneration tower so that activated carbon does not pass through the reservoir.
제3항에 있어서, 상기 저장고우회부는,
상기 저장고의 투입부에 설치되고, 상기 저장고로 공급되는 활성탄을 상기 저장고 또는 상기 재생탑에 공급하는 제2분배관; 및
상기 제2분배관에 설치되고, 상기 제2분배관의 일부분을 폐쇄하여 활성탄의 공급방향을 변환시키는 제2밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 소결기용 배출가스 처리장치.
4. The apparatus of claim 3,
A second distribution pipe installed in the charging section of the storage tank for supplying activated carbon supplied to the storage tank to the storage tank or the regeneration tower; And
And a second valve installed in the second distribution pipe and closing a portion of the second distribution pipe to change a supply direction of the activated carbon.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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