KR101399598B1 - 파형강판 펀칭장치 - Google Patents

파형강판 펀칭장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 파형강판 펀칭장치에 관한 것이다.
이를 위하여, 본 발명은 하부성형부재가 구비된 받침판을 갖는 고정프레임 양측 하부에 가압실린더가 결합되어지고, 상기 가압실린더의 가압로드가 고정프레임을 관통하여 가압부가 구비된 가변프레임에 결합되어지고, 상기 가압부의 하부에 상부성형부재가 가이드로드에 의하여 결합된 파형강판 펀칭장치에 있어서, 상기 상부성형부재는 성형프레임에 산형펀치안내홀이 형성된 밑면이 상부로 오목한 상부산형편과, 골형펀치안내홀이 밑면에 형성된 밑면이 하부로 볼록한 상부골형편이 맞대어져 볼트로 결합되어지고, 상기 가압부는 가변프레임의 하부에 구비된 가압패널 전,후면에 전,후펀칭실린더가 브라켓으로 결합되어지고, 상기 전,후펀칭실린더 내측의 실린더로드에 가동쐐기편이 각각 결합되어지고, 상기 가동쐐기편의 하부에 펀칭로드를 갖는 고정쐐기편이 결합되어지고, 상기 펀칭로드가 각각 상부산형편의 산형펀치안내홀과 상부골형편의 골형펀치안내홀에 삽입되어지고, 상기 고정쐐기편에 스프링이 삽입되어짐을 특징으로 한다.

Description

파형강판 펀칭장치{punching equipment for corrugated steel plate}
본 발명은 파형강판 펀칭장치에 관한 것으로서, 특히 하부성형부재가 구비된 고정프레임 양측 하부에 결합된 가압실린더의 구동으로 인하여 파형강판의 가장자리가 가변프레임에 의하여 가압되어진 상태에서 가압부의 펀칭로드가 선택적으로 작동하여 파형강판에 관통홀이 여러형태로 천공되어질 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 파형강판은 강판에 파형이 형성되어진 것으로 파형에 의해 하중 및 반력이 강판전체에 균등하게 분포되어 내하력이 큰 특징이 있다.
파형강판을 여러겹으로 겹치거나 볼팅 등의 방법으로 서로 잇대어 판의 용도로 사용되거나, 파형강판에 곡률을 주고 서로 연결하여 관의 용도로 사용할 수 있는 장점이 있다.
파형강판을 이용한 구조물은 다른 강성 암거보다 경제적이므로, 고속도로나 철도를 횡단하는 지하통로나 용/배수로 암거 등으로 이용된다. 그리고 파형강관으로 제조한 구조물은 암거로의 용도 이외에 운반 및 조립이 용이하여 수로, 토류벽, 공재 사이로, 수조, 호안용 셀, 집수용 말뚝, 공항 신설시의 고성토(30m 이상)에서의 가배수, 건축용 지붕, 콘베이어용 커버, 그 외 간이 구조물용으로 널리 이용되고 있다.
이러한 파형강판의 제조는 파형성형공정을 통해 1 또는 2피치의 파형이 성형된 금형을 가압장치에 횡방향으로 상,하 구비하고, 금형의 사이에 강판을 삽입시킨 후 가압장치로 상측의 금형을 압착시킴으로써, 강판에 파형이 1 또는 2피치씩 성형되어지는 과정의 반복을 통해 하나의 강판에 종방향으로 수십개의 파형이 성형된다.
이후 홀성형공정을 통해 파형이 형성된 파형강판 끼리 볼트로 잇기 위하여 파형강판의 가장자리로 위치된 파형강판의 골이나 산에 각각 다수개의 체결홀이 펀치에 의하여 천공되어지게 된다.
그러나 이와 같이 파형강판에 가장자리에 펀치를 이용하여 체결홀이 천공되어지는 과정에서 펀치가 가변적이지 못하게 됨에 따라 파형강판에 천공되어지는 각각의 체결홀에 일치하는 별도의 펀치와 펀치다이가 구비되어져야 되는 번거로운 문제점이 있었다. 즉, 골과 골 또는 산과 산 사이를 하나 씩 건너서 체결홀이 천공되어지는 형태와 골과 골 또는 산과 산에 연속되어지는 체결홀이 천공되어지는 형태 및 지그재그 형태로 천공되어질 경우, 각각에 해당하는 펀치가 준비되어져야 하는 원인으로 인하여 생산성이 낮아지는 또 다른 문제점이 있었다.
본 발명은 파형강판의 가장자리에 천공되어지는 체결홀의 형태에 따라 펀치가 선택적으로 작동되어지도록 하여 천공작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 가운데 다양한 형태의 체결홀이 천공되어질 수 있도록 하고, 이를 통해 생산성을 높일 수 있도록 한 것이다.
본 발명은 하부성형부재(10)가 구비된 받침판(20)을 갖는 고정프레임(30) 양측 하부에 가압실린더(40)가 결합되어지고, 상기 가압실린더(40)의 가압로드(41)가 고정프레임(30)을 관통하여 가압부(50)가 구비된 가변프레임(60)에 결합되어지고, 상기 가압부(50)의 하부에 상부성형부재(70)가 가이드로드(80)에 의하여 결합된 파형강판 펀칭장치(A)에 있어서, 상기 상부성형부재(70)는 성형프레임(71)에 산형펀치안내홀(721)이 형성된 밑면이 상부로 오목한 상부산형편(72)과, 골형펀치안내홀(731)이 밑면에 형성된 밑면이 하부로 볼록한 상부골형편(73)이 맞대어져 볼트(B)로 결합되어지고, 상기 가압부(50)는 가변프레임(60)의 하부에 구비된 가압패널(51) 전,후면에 전,후펀칭실린더(52)가 브라켓(53)으로 결합되어지고, 상기 전,후펀칭실린더(52) 내측의 실린더로드(54)에 가동쐐기편(55)이 각각 결합되어지고, 상기 가동쐐기편(55)의 하부에 펀칭로드(56)를 갖는 고정쐐기편(57)이 결합되어지고, 상기 펀칭로드(56)가 각각 상부산형편(72)의 산형펀치안내홀(721)과 상부골형편(73)의 골형펀치안내홀(731)에 삽입되어지고, 상기 고정쐐기편(57)에 스프링(58)이 삽입되어짐을 특징으로 한다.
삭제
또한, 상기 가이드로드(80)는 하부가 고정프레임(30)의 상부에 직립되게 결합되어지고, 상기 가이드로드(80)의 직경과 동일한 직경을 갖는 가이드홀(81)이 성형프레임(71)에 형성되어 슬라이드되게 결합되어지고, 상기 가이드로드(80)의 상부가 가변프레임(60)의 하부에 직립되게 결합되어짐을 특징으로 한다.
그리고 상기 하부성형부재(10)의 배면에는 스토퍼(90)가 결합되어짐을 특징으로 한다.
또한, 상기 하부성형부재(10)는 산형펀치홀(111)이 형성된 윗면이 상부로 볼록한 하부산형편(11)과, 골형펀치홀(121)이 형성된 윗면이 하부로 오목한 하부골형편(12)이 받침판(20)의 상부에 가로방향으로 반복되게 배열되어지고, 상기 하부산형편(11)과 하부골형편(12)에 각각 단턱홀(H)이 형성되어 볼트(B)로 결합되어짐을 특징으로 한다.
본 발명은 하부성형부재가 구비된 고정프레임 양측 하부에 결합된 가압실린더의 구동으로 인하여 파형강판의 가장자리가 가변프레임에 의하여 가압되어진 상태에서 가압부의 펀칭로드가 작동됨으로써, 천공작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 한 것이다.
또한, 선택적으로 가압부의 펀칭로드가 작동되어지도록 함으로써, 파형강판에 여러형태를 갖는 관통홀이 천공되어질 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
그리고 이를 통해 생산성을 더 높일 수 있는 효과를 더 얻을 수 있다.
도1은 본 발명에 따른 파형강판 펀칭장치의 정면도.
도2는 본 발명에 따른 파형강판 펀칭장치의 종단면도.
도3은 본 발명에 따른 파형강판 펀칭장치에 의하여 파형강판에 관통홀이 형성된 상태를 도시한 평면도.
본 발명에 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 파형강판 펀칭장치는 하부성형부재(10)가 구비된 받침판(20)을 갖는 고정프레임(30) 양측 하부에 가압실린더(40)가 결합되어지고, 상기 가압실린더(40)의 가압로드(41)가 고정프레임(30)을 관통하여 가압부(50)가 구비된 가변프레임(60)에 결합되어지고, 상기 가압부(50)의 하부에 상부성형부재(70)가 가이드로드(80)에 의하여 결합되어지게 구성되어 있다.
여기에서, 상기 하부성형부재(10)는 파형강판의 하부가 안정되게 받쳐지도록 하는 기능을 갖는 것으로 산형펀치홀(111)이 형성된 윗면이 상부로 볼록한 하부산형편(11)과, 골형펀치홀(121)이 형성된 윗면이 하부로 오목한 하부골형편(12)이 받침판(20)의 상부에 가로방향으로 반복된 상태로 배열되게 구성되어 있다.
상기 하부산형편(11)과 하부골형편(12)에는 각각 단턱홀(H)이 형성되어 볼트(B)에 의하여 받침판(20)의 상부에 결합되어지고, 이러한 과정에서 별도의 스페이서를 이용하여 산부와 골부가 연속되어지는 형태를 갖도록 된다.
상기 가압부(50)는 하부성형부재(10)와 상부성형부재(70) 사이에서 눌려진 상태로 있는 파형강판에 관통홀이 천공되어지는 기능을 갖는 것으로 가변프레임(60)의 하부에 구비된 가압패널(51) 전,후면에 전,후펀칭실린더(52)가 브라켓(53)으로 결합되어있다.
상기 전,후펀칭실린더(52) 내측의 실린더로드(54)에는 가동쐐기편(55)이 각각 결합되어지고, 상기 가동쐐기편(55)의 하부에 펀칭로드(56)를 갖는 고정쐐기편(57)이 결합되어있다.
상기 펀칭로드(56)가 각각 상부산형편(72)의 산형펀치안내홀(721)과 상부골형편(73)의 골형펀치안내홀(731)에 삽입되어지고, 상기 고정쐐기편(57)에 스프링(58)이 삽입되어지게 구성되어 있다.
상기 상부성형부재(70)는 하부성형부재(10)와 맞물리는 대응되는 형태로 이루어져 파형강판의 상부가 안정되게 눌려지도록 하는 기능을 갖는 것으로 성형프레임(71)에 산형펀치안내홀(721)이 형성된 밑면이 상부로 오목한 상부산형편(72)과, 골형펀치안내홀(731)이 밑면에 형성된 밑면이 하부로 볼록한 상부골형편(73)이 맞대어져 볼트(B)로 결합되어지게 구성되어 있다.
상기 가이드로드(80)는 성형프레임(71)이 상,하로 용이하게 왕복이동되어질 수 있도록 안내하는 기능을 갖는 것으로 하부가 고정프레임(30)의 상부에 직립되게 결합되어지고, 상기 가이드로드(80)의 직경과 동일한 직경을 갖는 가이드홀(81)이 성형프레임(71)에 형성되어 슬라이드되게 결합되어 있다.
상기 가이드로드(80)의 상부가 가변프레임(60)의 하부에 직립되게 결합되어있다.
한편, 상기 하부성형부재(10)의 배면에는 스토퍼(90)가 결합되어 파형강판(SP)의 가장자리로부터 관통홀(H)이 천공되어지는 지점까지의 간격 또는 거리가 용이하게 조절되어질 수 있게 된다.
이와 같은 파형강판 펀칭장치에 의하여 파형강판에 관통홀이 천공되어지는 과정은 다음과 같다.
먼저, 파형강판(SP)의 가장자리가 하부성형부재(10)와 상부성형부재(70) 사이로 삽입되어지는 과정에서 파형강판(SP)의 끝이 스토퍼(90)에 맞대어진다.
다음, 스토퍼(90)에 맞대어진 상태에서 미도시한 오일공급부에 의하여 오일이 가압실린더(40)로 공급되어지게 됨에 따라 가압로드(41)가 하부로 당겨지게 되면서 가변프레임(60)이 연동되어 성형프레임(71)이 가이드로드(80)를 따라 하부로 이동하게 된다.
다음, 하부로 이동되어진 성형프레임(71)에 구비된 각각의 상부성형부재(70)가 파형강판(SP)의 상부에 맞대어진 후 오일공급부의 오일이 전,후펀칭실린더(52)로 공급되어지게 됨에 따라 실린더로드(54) 및 실린더로드(54)에 결합된 가동쐐기편(55)이 내측으로 이동되어지게 된다.
다음, 가동쐐기편(55)이 내측으로 이동되어짐과 동시에 가동쐐기편(55)의 경사진 밑면이 고정쐐기편(57)의 윗면을 하부로 가압시킴에 따라 고정쐐기편(57)에 구비된 펀칭로드(56)가 산형펀치안내홀(721) 또는 골형펀치안내홀(731)을 따라 하부로 이동되어 노출되어짐과 동시에 파형강판(SP)이 천공되어지게 된다.
다음, 파형강판(SP)이 천공되어진 후 전기한 바와 같을 역과정을 통해 상부성형부재(70)가 하부성형부재(10)로부터 이격되어지게 되고, 관통홀(H)이 천공되어진 파형강판(SP)을 인출하고, 다른 파형강판(SP)을 인입하는 과정의 반복으로 통해 다른 파형강판(SP)에 관통홀(H)이 천공되어지게 된다. 이때, 전,후펀칭실린더(52)로 공급되어지는 오일을 제어하게 될 경우, 도3에 도시된 바와 같이 2열의 평행한 관통홀(H)이 형성되어지거나, 2열의 지그재그형태를 갖는 관통홀(H) 또는 2열에 넓은 형태의 관통홀(H)이 천공되어질 수 있게 된다.
10:하부성형부재 11:하부산형편
12:하부골형편 20:받침판
30:고정프레임 40:가압실린더
41:가압로드 50:가압부
60:가변프레임 70:상부성형부재
71:성형프레임 72:상부산형편
73:상부골형편 80:가이드로드
111:산형펀치홀 121:골형펀치홀
721:산형펀치안내홀 731:골형펀치안내홀

Claims (5)

  1. 하부성형부재(10)가 구비된 받침판(20)을 갖는 고정프레임(30) 양측 하부에 가압실린더(40)가 결합되어지고, 상기 가압실린더(40)의 가압로드(41)가 고정프레임(30)을 관통하여 가압부(50)가 구비된 가변프레임(60)에 결합되어지고, 상기 가압부(50)의 하부에 상부성형부재(70)가 가이드로드(80)에 의하여 결합된 파형강판 펀칭장치(A)에 있어서,
    상기 상부성형부재(70)는 성형프레임(71)에 산형펀치안내홀(721)이 형성된 밑면이 상부로 오목한 상부산형편(72)과, 골형펀치안내홀(731)이 밑면에 형성된 밑면이 하부로 볼록한 상부골형편(73)이 맞대어져 볼트(B)로 결합되어지고, 상기 가압부(50)는 가변프레임(60)의 하부에 구비된 가압패널(51) 전,후면에 전,후펀칭실린더(52)가 브라켓(53)으로 결합되어지고, 상기 전,후펀칭실린더(52) 내측의 실린더로드(54)에 가동쐐기편(55)이 각각 결합되어지고, 상기 가동쐐기편(55)의 하부에 펀칭로드(56)를 갖는 고정쐐기편(57)이 결합되어지고, 상기 펀칭로드(56)가 각각 상부산형편(72)의 산형펀치안내홀(721)과 상부골형편(73)의 골형펀치안내홀(731)에 삽입되어지고, 상기 고정쐐기편(57)에 스프링(58)이 삽입되어짐을 특징으로 하는 파형강판 펀칭장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 가이드로드(80)는 하부가 고정프레임(30)의 상부에 직립되게 결합되어지고, 상기 가이드로드(80)의 직경과 동일한 직경을 갖는 가이드홀(81)이 성형프레임(71)에 형성되어 슬라이드되게 결합되어지고, 상기 가이드로드(80)의 상부가 가변프레임(60)의 하부에 직립되게 결합되어짐을 특징으로 하는 파형강판 펀칭장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 하부성형부재(10)의 배면에는 스토퍼(90)가 결합되어짐을 특징으로 하는 파형강판 펀칭장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 하부성형부재(10)는 산형펀치홀(111)이 형성된 윗면이 상부로 볼록한 하부산형편(11)과, 골형펀치홀(121)이 형성된 윗면이 하부로 오목한 하부골형편(12)이 받침판(20)의 상부에 가로방향으로 반복되게 배열되어지고, 상기 하부산형편(11)과 하부골형편(12)에 각각 단턱홀(H)이 형성되어 볼트(B)로 결합되어짐을 특징으로 하는 파형강판 펀칭장치.
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