KR101397788B1

KR101397788B1 - 전사지와 그 제조방법

Info

Publication number: KR101397788B1
Application number: KR1020120112348A
Authority: KR
Inventors: 이상우
Original assignee: 이상우
Priority date: 2012-10-10
Filing date: 2012-10-10
Publication date: 2014-06-27
Also published as: KR20140046194A

Abstract

본 발명은 짙은 색의 피전사물에 흰색을 포함하는 옅은 색의 문양인쇄층을 전사하더라도 문양인쇄층에 피전사물의 짙은 염료가 전이되지 아니하게 하는 전사지와 그의 제조 방법에 관한 것으로,옅은색 문양층(2)이 형성된 문양전사지(10) 마련 단계와,
알루미늄증착층(4)이 형성된 알루미늄전사지(20) 마련 단계와,
알루미늄전사지(20)로부터 알루미늄증착층(4)과 이형지(21)를 분리하는 이형지제거단계와,
알루미늄전사지(20)의 열용융접착제층(3)이 열에 의해 용융되지 아니하게 하는 열차단판(5)을 마련하는 열차단판마련단계와.
옅은색 문양층이 형성된 문양전사지의 문양층(2)과, 이형지(21)가 제거된 상기 알루미늄증착층(4) 및 열차단판(5)을 차례로 합체하는 합체단계를 포함하되,
상기 옅은색 문양층(2)과 알루미늄증착층(4)을 합체함에 있어서는 문양층(2) 외면에 형성된 열용융접착제층(31)과, 이형지(21)가 제거된 알루미늄증착층(4)표면이 접합되게 하는 것을 특징으로 하고,
상기, 문양층(2)과 알루미늄증착층(4) 및 열차단판(5)을 합체하는 단계는 롤프레스(6)로 가열 압착하는 열용융합체단계를 포함하며,
열용융합체된 전사지(가)와 열차단판(5)을 분리하여 전사지(가)를 수거하는 분리수거단계를 포함하는 것을 특징으로 하여, 알루미늄증착층(4)의 피전사물의 짙은 염료가 문양층(4)에 배어 나오지 아니하게 하는 것임.

Description

전사지와 그 제조방법{Transferring sheets and the manufacturing method thereof}

본 발명은 전사지와 전사지 제조방법에 관한 것으로, 특히, 짙은 색의 피전사체에 옅은 색의 인쇄층을 전사시키더라도 옅은 색의 전사층에 짙은 색의 잉크가 흡수되지 아니하게 하는 전사지와 그의 제조 방법에 관한 것이다.

전사지는 티 셔츠 등의 옷에 그림이나 문자로 되는 문양을 전사하는 도구로 흔히 사용되고 있다. 이러한 전사지에 의한 전사는, 흔히, 전사원지 위에 이형제층을 형성시키고 이형제층 위에 문양인쇄층을 형성시키며 문양인쇄층 위에 열용융 접착제층을 형성시켜서 되는 전사지를 피전사물에 올려 놓고, 전사지 위를 가열하면서 압착하여 전사 작업을 하여 왔다.

이와 같은 전사지에 의하여 전사를 한 경우에는 전사된 인쇄층의 표면이 외부의 물리적인 충격이나, 자외선, 열 등에 의해 손상될 염려가 있다 그리하여, 종래에 있어서는, 예컨대, 특허 제017244호가 전사원지 상에 박리층을 형성시키고 그 위에 제1이형층을 형성시키며 그 위에 인쇄층을 형성시키고 그 위에 제2이형접착제층을 형성시켜서 되는 전사지를 개시하고, 미국 특허 제3516842호가, 전사원지, 용융박리층, 차단층, 인쇄층 및 접착층으로된 열전사지를 개시하고, 미국 특허 제4555436호가 전사원지, 용융빅리층, 차단층, 인쇄층 및 접착층으로된 열전사지를 개시하며, 일본국 특허 공보 공번 소51-33452호가 박리층과 인쇄층 사이에 보호층을 개재시킨 전사지를 개시하는 바와 같이, 전사후에 인쇄층의 표면에 보호층이 설치되도록 하여 인쇄층이 외부로부터 받는 영향을 배제할 수 있도록 하여서 되는 전사지가 제공된 바 있다.

그런데, 본 발명자는, 흰색이나 옅은 색의 피전사물에 전사를 할 경우에는 별 문제가 없으나, 짙은 색의 피전사물에 옅은 색의 문양인쇄층을 전사하게 되면, 전사된 문양인쇄층에 피전사물의 염료가 전이되어 문양인쇄층이 오염되는 결점이 있음을 발견하였다. 즉, 본 발명자는, 위와 같은 선행 기술들은 외부로부터의 나쁜 영향을 배제할 수는 있을 지라도 전사물질 내부로부터 오는 나쁜 영향은 이를 배제할 수 없는 것을 알아냈다. 그리고 이러한 내부로부터의 나쁜 영향은 세탁 등의 과정에서 피전사물의 염료가 옅은 색의 문양 인쇄층으로 전이되는 것으로 보인다.

이에 본 발명은 짙은 색의 피전사물에 흰색을 포함하는 옅은 색의 문양인쇄층을 전사하더라도 문양인쇄층에 피전사물의 짙은 염료가 전이되지 아니하게 하는 전사지와 그의 제조 방법을 제공하여야 한다는 과제를 해결하고자 한다.

이와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 전사지의 대지가 되는 이형지와 이형지에 부착되는 문양층 사이에 염료의 전이를 방지하는 알루미늄증착층을 설치하여서 되는 전사지를 제공한다.

본 발명은 위와 같은 전사지를 제조하는 방법으로,

알루미늄증착층이 형성된 전사지 마련 단계와, 이와는 별도로, 옅은색 문양층이 형성된 전사지 마련 단계를 포함하고, 알루미늄증착층이 형성된 전사지는 알루미늄증착층과 이형지를 분리하는 이형지 제거 단계와, 알루미늄증착층의 열용융접착제층면이 열에 의해 용융되지 아니하게 하는 열차단판을 마련하는 단계와.옅은색 문양층이 형성된 전사지의 문양층과, 이형지가 제거된 상기 알루미늄증착층 및 열차단판을 차례로 합체하는 합체단계를 포함하되, 상기 옅은색 문양층과 알루미늄증착층을 합체함에 있어서는 옅은색 문양인쇄층이 형성된 전사지의 문양층면과 알루미늄증착층의 이형지 제거면이 접합되게 하는 것을 특징으로 하고, 상기, 문양층면과 알루미늄증착층 및 열차단판을 합체하는 단계는 롤프레스로 가열 압착하는 열용융합체단계를 포하하며, 열용융합체된 전사지와 열차단판을 분리하여 전사지를 수거하는 분리수거단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전사지 제조 방법을 제공하며, 또한,

이형지를 마련하는 이형지마련단계와, 이형지에 알루미늄증착층을 설치하는 알루미늄증착층설치단계와, 알루미늄증착층에 문양층을 설치하는 문양층설치단계 및 문양층에 열용융접착제층을 설치하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 전사지 제조방법을 제공한다.

위와 같은 본 발명의 전사지는 알루미늄증착층이 전사지 내부의 피부착물로부터 올라오는 염료의 전이를 방지할 수 있어 흰색을 포함하는 옅은 색의 문양층이 피부착물의 짙은 색으로부터 전이되는 염료로 인한 오염을 방지할 수 있게 되는 효과가 있으며, 특히, 후술하는 청구항 2의 발명은, 롤프레스 장치만 구비하면, 시중에 흔히 판매되는 일반 문양 전사지와 역시 시중에 흔히 판매되는 알루미늄증착전사지를 구입하여, 극히 용이하게 짙은 색의 피부착물로부터의 오염을 방지할 수 있는 전사지를 마련할 수 있게 되어 시설 마련의 어려움을 해결할 수 있으면서도, 양질의 전사지 구득으로 양질의 오염방지 전사지를 제공할 수 있게 하는 효과가 있다.

도1은 본 발명의 일 실시예의 단면도. 다만, 문양층(2)과 알루미늄증착층(4) 사이의 접착제층은 도시를 생략하였음.
도2는 본 발명의 제조 방법 실시 상태 설명도

본 발명은, 전사지의 대지가 되는 이형지(1)와 이형지(1)에 부착되는 문양층(2)과 문양층(2)의 외방에 설치되는 열용융접착제층(3)으로 되는 전사지에 있어서, 문양층(2)과 열용융접착제층(3) 사이에 염료의 전이를 방지하는 알루미늄증착층(4)을 설치하여서 되는 것을 특징으로 하는 전사지를 제공한다.

본 발명은 위와 같은 전사지를 제조하는 방법으로,

옅은색 문양층(2)이 형성된 문양전사지(10) 마련 단계와,

알루미늄증착층(4)이 형성된 알루미늄전사지(20) 마련 단계와,

알루미늄증착층(4)이 형성된 알루미늄전사지(20)로부터 알루미늄증착층(4)과 이형지(21)를 분리하는 이형지제거단계와,

알루미늄전사지(20)의 열용융접착제층(3)이 열에 의해 용융되지 아니하게 하는 열차단판(5)을 마련하는 열차단판마련단계와.

옅은색 문양층이 형성된 전사지의 문양층(2)과, 이형지(21)가 제거된 상기 알루미늄증착층(4) 및 열차단판(5)을 차례로 합체하는 합체단계를 포함하되,

상기 옅은색 문양층(2)과 알루미늄증착층(4)을 합체함에 있어서는, 문양층(2)외면에 형성된 열용융접착제층(31)과, 이형지(21)가 제거된 알루미늄증착층(4)표면이 접합되게 하는 것을 특징으로 하고,

상기, 문양층(2)과 알루미늄증착층(4) 및 열차단판(5)을 합체하는 단계는 롤프레스(6)로 가열 압착하는 열용융합체단계를 포함하며,

열용융합체된 전사지(가)와 열차단판(5)을 분리하여 전사지(가)를 수거하는 분리수거단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전사지 제조 방법을 제공한다.

이형지(2)가 제거된 알루미늄증착층(4)을 문양전사지(10)에 접착함에 있어서는, 문양전사지(10)에 형성된 열용융접착제층(31)을 가열 용융시키고 가압하여 접착되게 하는 바,이와 같이 가열 가압하게 되면 롤프레스에 접하여져 가열될 수 있는 알루미늄전사지(20)의 열용융접착제층(3)까지 용융될 수 있다. 그리하여, 본 발명은 문양전사지(10)와 이형지(21)가 제거된 알루미늄전사지(20)를 열용융착시킴에 있어서, 롤프레스(6)의 열이 열용융접착제층(3)에 전달되는 열량을 감소시킬 수 있도록, 열용융접착제층(3)과 롤프레스(6) 사이에 열차단판(5)을 설치함으로서 열용융접착제층(3)을 보호할 수 있게 한다.

또한,

이형지(1)를 마련하는 이형지마련단계와,

이형지(1)에 문양층(2)을 설치하는 문양층설치단계와,

문양층(2)의 외측에 알루미늄증착층(4)을 형성시키는 알루미늄증착단계와,

알루미늄증착층(4)에 열용융접착제층(3)을 설치하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 전사지 제조방법을 제공한다.

1. 이형지
2. 문양층
3. 열용융접착제층
4. 알루미늄증착층
5. 열차단판
6. 롤프레스
10. 문양전사지
20. 알루미늄전사지
21. 이형지

Claims

삭제
옅은색 문양층(2)이 형성된 문양전사지(10) 마련 단계와,
알루미늄증착층(4)이 형성된 알루미늄전사지(20) 마련 단계와,
알루미늄전사지(20)로부터 알루미늄증착층(4)과 이형지(21)를 분리하는 이형지제거단계와,
알루미늄전사지(20)의 열용융접착제층(3)이 열에 의해 용융되지 아니하게 하는 열차단판(5)을 마련하는 열차단판마련단계와.
옅은색 문양층이 형성된 문양전사지의 문양층(2)과, 이형지(21)가 제거된 상기 알루미늄증착층(4) 및 열차단판(5)을 차례로 합체하는 합체단계를 포함하되,
상기 옅은색 문양층(2)과 알루미늄증착층(4)을 합체함에 있어서는 문양층(2) 외면에 형성된 열용융접착제층(31)과, 이형지(21)가 제거된 알루미늄증착층(4)표면이 접합되게 하는 것을 특징으로 하고,
상기, 문양층(2)과 알루미늄증착층(4) 및 열차단판(5)을 합체하는 단계는 롤프레스(6)로 가열 압착하는 열용융합체단계를 포함하며,
열용융합체된 전사지(가)와 열차단판(5)을 분리하여 전사지(가)를 수거하는 분리수거단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전사지 제조 방법.
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