KR101397262B1 - 대전방지용 코팅장갑의 제조방법 및 그 코팅장갑 - Google Patents

Abstract

본 발명은 대전방지용 코팅장갑의 제조방법 및 그 코팅장갑에 관한 것으로, 보다 상세하게는 편직공정 → 디핑공정 → 응고공정 → 수세공정 → 건조공정 → 연마공정으로 구성되는 대전방지용 코팅장갑의 제조방법 및 그 코팅장갑, 또는 편직공정 → 디핑공정 → 응고공정 → 수세 및 연마공정 → 건조공정으로 구성되는 대전방지용 코팅장갑의 제조방법 및 그 코팅장갑을 구성하여, 도전사를 편직한 장갑의 안쪽 면으로 침습된 코팅층을 연마하도록 함으로써, 대전방지제 성분에 의한 제품의 오염과 지속적인 사용 및 세탁에 따른 대전방지 효율의 저감이나 상실이 없음은 물론이고, 코팅장갑의 안쪽 면으로 침습된 코팅층을 연마하여 작업자의 피부가 직물층에 직접 접촉하므로 착용감이 좋고, 코팅층이 얇아져 작업성이 좋으며, 땀의 흡수가 용이할 뿐만 아니라, 특히 코팅장갑의 전체에 걸쳐 향상된 대전방지 기능을 갖는 대전방지용 코팅장갑의 제조방법 및 그 코팅장갑에 관한 것이다.

Description

대전방지용 코팅장갑의 제조방법 및 그 코팅장갑{MANUFACTURING METHOD OF ANTISTATIC COATED GLOVES, AND THE COATED GLOVES THEREOF}

본 발명은 대전방지용 코팅장갑의 제조방법에 관한 것으로, 특히 도전사가 포함된 원사를 편직한 장갑에 폴리우레탄 등의 수지를 코팅한 대전방지용 코팅장갑을 형성함에 있어서, 상기 코팅장갑의 안쪽 면으로 침습된 코팅층을 연마하여 대전효율, 작업성, 착용감 등을 향상하도록 한 대전방지용 코팅장갑의 제조방법 및 그 코팅장갑에 관한 것이다.

일반적으로 작업용 장갑은 작업자의 손과 제품을 보호하고 오염을 방지하는데 사용하는 것으로, 장갑의 바깥면에는 수지를 코팅하여 미끄럼을 방지하도록 한 코팅장갑을 흔히 사용한다.

그리고 상기 작업용 코팅장갑을 필요로 하는 각종 제품의 생산라인에서는 작업자의 움직임 및 제품간 마찰로 인하여 필연적으로 정전기가 발생하는데, 상기 발생된 정전기가 적절히 외부로 방전되지 못하고 작업자 또는 제품에 축적되면, 일시에 수만 볼트에 이르는 스파크를 일으키면서 방전되고, 이러한 정전기 내지 스파크는 반도체를 포함한 전자제품에 있어 치명적인 손상을 초래하는 문제점이 있었다.

이에 반도체 등 전자제품의 생산라인에서는 작업용 코팅장갑을 사용함에 있어, 작업 중 발생한 정전기가 작업자에게 축적되지 않고 적절히 방전됨과 아울러 신속하게 분산될 수 있도록 한 대전방지용 코팅장갑을 사용하고 있는데, 하기에서 종래 대전방지용 코팅장갑의 일례를 간략하게 살펴본다.

먼저, 대전방지제를 이용한 방법으로서, 장갑에 코팅되는 수지에 대전방지제를 혼합하거나(등록특허공보 제10-0683897호 참조, 2007. 2. 15. 공고), 또는 코팅된 장갑의 표면에 대전방지제를 분무하는 방법(등록특허공보 제10-0961111호 참조, 2010. 6. 7. 공고)의 대전방지용 코팅장갑을 살펴보면, 비교적 저렴한 비용으로 대전방지용 코팅장갑을 제조할 수 있는 장점이 있는 반면, 작업을 지속할수록 대전방지 기능이 저감될 뿐만 아니라, 세척할 경우에는 대전방지 기능을 상실하는 문제점이 있고, 대전방지제 성분이 액정화면 등 제품의 표면에 흔적을 남기는 문제점도 있었다.

특히, 코팅 수지에 대전방지제를 혼합하는 경우 수지가 코팅되는 장갑의 손바닥 부분에만 대전방지 기능이 부가되고, 대전방지제를 분무하는 경우에 있어서는 장갑의 표면에만 대전방지 기능이 부가되므로 대전방지 효율이 낮은 문제점 또한 있었다.

그리고 도전사를 이용한 방법을 살펴보면(등록특허공보 제10-0754027호 참조, 2007. 9. 3. 공고), 도전사를 이용한 대전방지용 코팅장갑은 장갑을 편직하는 원사에 구리 또는 카본 소재 등의 도전사를 포함시킨 것으로, 여러 번 세척하여도 대전방지 효율이 저감되지 않는 장점이 있지만, 구리 또는 카본 소재의 도전사가 갖는 물성에 의하여 장갑의 착용감 및 작업성이 좋지 않은 문제점이 있다.

또한, 도 1에 도시된 바와 같이 장갑(1)의 손바닥 부분에 수지를 코팅하면, 그 코팅 수지가 장갑(1)의 바깥면에 코팅층(30)을 형성할 뿐만 아니라, 직물층(10)의 안쪽으로 침습되어 장갑(1)의 안쪽 면에도 얇은 코팅층(20)이 형성됨에 따라, 작업자의 피부와 장갑(1)을 구성하는 직물층(10)의 도전사 사이가 절연되므로, 결과적으로 손바닥 부분에서의 대전효율이 낮아지는 문제점이 있었다.

한편, 상기와 같이 장갑(1)의 안쪽 면에 코팅층(20)이 형성되면 작업자의 손바닥에서 발생한 땀이 흡수되지 않는 또 다른 문제를 야기하기도 한다.

본 발명은 상기와 같은 종래 대전방지용 코팅장갑의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 작업을 지속하거나 장갑을 세척하더라고 대전방지 효율이 저감 내지 상실되지 않을 뿐만 아니라, 종래처럼 장갑의 손바닥이나 손등 부분 또는 표면과 같이 부분적인 대전방지 기능을 갖는 것이 아니라 장갑의 전체에 걸쳐 고른 대전방지 기능을 갖도록 하며, 다른 한편으론 대전방지제 성분에 의한 제품의 오염이 없고, 착용감 및 작업성이 종래에 대비하여 우수함과 아울러 땀 흡수가 용이한 대전방지용 코팅장갑의 제조방법 및 그 코팅장갑을 구성하는 데 본 발명의 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 대전방지용 코팅장갑의 제조방법 및 그 코팅장갑의 구성은, 도전사가 포함된 원사를 편직하여 장갑을 형성하는 편직공정과, 상기 편직된 장갑을 코팅 수지에 침지시키는 디핑공정과, 상기 디핑공정에서 코팅 수지가 도포된 장갑을 물에 침수시켜 코팅층이 형성되도록 하는 응고공정과, 상기 코팅층이 형성된 코팅장갑을 미온수에 침지시켜 코팅층에 포함된 유기용제를 용출시키는 수세공정과, 상기 수세된 코팅장갑의 건조공정과, 상기 코팅장갑의 안쪽 면으로 침습된 코팅층을 제거하는 연마공정을 포함하는 대전방지용 코팅장갑의 제조방법 및 그 코팅장갑을 특징으로 한다.

그리고 본 발명은 상기 연마공정에 있어서, 연마제를 혼입한 압축공기를 코팅장갑의 안쪽 면에 형성된 코팅층에 분사하거나, 또는 코팅장갑의 안쪽 면에 형성된 코팅층을 샌딩페이퍼에 마찰시키는 구성에 부가적인 특징이 있다.

본 발명의 또 다른 특징으로서 상기 편직공정, 디핑공정, 응고공정의 실시 후, 안쪽 면으로 침습된 코팅층이 노출되도록 코팅장갑을 반전시키고, 상기 반전된 코팅장갑과 연마제를 함께 세척드럼에 투입함으로써, 코팅층에 포함된 유기용제를 용출시킴과 동시에 코팅장갑의 안쪽 면으로 침습된 코팅층을 연마하는 수세 및 연마공정을 실시하고, 이후 코팅장갑의 건조공정을 실시하는 대전방지용 코팅장갑의 제조방법 및 그 코팅장갑을 구성할 수 있다.

상기와 같은 본 발명에 의하면, 대전방지제를 이용하지 않고 도전사가 포함된 원사를 편직하여 대전방지용 코팅장갑을 형성하므로, 대전방지제에 의한 제품의 오염이 없음은 물론이고, 작업을 지속하거나 장갑을 세척하더라고 대전방지 효율이 저감 내지 상실되지 않는다.

특히, 코팅장갑의 안쪽 면으로 침습된 코팅층이 연마되어 작업자의 피부와 코팅장갑의 도전사가 직접 접촉할 수 있으므로, 제한적인 대전방지 기능을 갖는 종래와 달리 코팅장갑의 전체에 걸쳐 향상된 대전방지 기능을 가질 뿐만 아니라, 작업자의 피부가 직물층에 접촉하여 착용감이 향상됨과 아울러 손바닥에서 발생한 땀의 흡수가 용이하며, 다른 한편으론 코팅층이 얇아져 작업성이 향상되는 효과도 있다.

도 1은 종래 대전방지용 코팅장갑의 사시도 및 확대단면도
도 2는 본 발명의 일 실시예를 나타내는 코팅장갑 제조방법의 순서도
도 3은 본 발명의 다른 실시예를 나타내는 코팅장갑 제조방법의 순서도

이하 본 발명에 따른 대전방지용 코팅장갑의 제조방법 및 그 코팅장갑의 구성을 도면을 참조하여 상세히 살펴보되, 도 2를 참고하여 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅장갑의 제조방법을 각 공정별로 구분하여 살펴본다.

<편직공정>

편직공정은 통상의 편직기를 이용하여 장갑을 형성함에 있어 도전사가 포함된 원사를 이용하여 장갑을 편직하는 공정으로서, 본 발명은 상기 도전사의 종류나 소재 등에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명은 금속·합금·은·금·카본 등 도전사를 구성하는 소재에 한정하지 않음과 아울러 그 소재를 이용한 도전사를 다른 천연섬유나 합성섬유 또는 그 혼합사에 대하여 합사하거나 연사한 것에도 한정하지 않는바, 본 발명은 장갑의 편직에 사용되는 원사에 도전사가 전부 또는 일부 포함되는 것으로 만족한다.

바람직하게는, 탄소섬유나 은사 또는 구리사를 심사로 하여 상기 심사의 바깥으로 나일론 섬유를 커버링한 도전사를 사용하거나, 반대로 나이론을 심사로 하여 탄소섬유나 은사 또는 구리사를 커버링한 도전사를 사용할 수 있다.

<디핑공정>

디핑공정은 편직된 장갑을 몰드에 끼워 코팅 수지가 채워진 디핑조에 침지시켜 장갑의 표면에 코팅 수지가 도포 되도록 하는 공정으로서, 이때 상기 코팅 수지는 장갑의 전체 또는 일부에 도포 되도록 할 수 있다. 한편, 상기 디핑공정에 사용되는 코팅 수지는 여러 종류의 합성수지 또는 천연수지를 사용할 수 있는데, 바람직하게는 폴리우레탄(Polyurethane) 수지에 대해서 디메틸폼아마이드(Dimethylformamide, DMF), 디메틸아세트아마이드(Dimethylacetamide, DMAC), 디메틸설폭사이드(Dimethylsulfoxide, DMSO), 메틸에틸케톤(MEK), 톨루엔(Toluene) 중 적어도 어느 하나를 용제로 혼합하되, 그외 계면활성제와 소포제 및 안료 등을 첨가할 수 있다.

<응고공정>

응고공정은 상기 디핑공정에서 코팅 수지가 도포된 장갑을 물이 채워진 응고조에 침수시켜 코팅 수지를 응고시킴으로써 코팅층이 형성된 코팅장갑을 형성하는 공정으로서, 이때 상기 응고조에 채워진 물의 온도는 수증기의 발생으로 작업장 내 습도가 지나치게 올라가지 않도록 20~40℃로 유지함이 바람직하다.

<수세공정>

수세공정은 상기 코팅장갑을 미온수가 채워진 수세조에 침지시켜 디메틸폼아마이드(DMF), 디메틸아세트아마이드(DMAC), 디메틸설폭사이드(DMSO), 메틸에틸케톤(MEK), 톨루엔(Toluene)과 같이 코팅층에 포함된 용제를 용출시키는 공정으로서, 이때 상기 수제조에 채워진 미온수는 60~65℃를 유지하되 상기 수제조는 단계별로 형성함으로써 코팅장갑의 코팅층에 포함된 용제를 보다 효과적으로 용출시킬 수 있다.

<건조공정>

건조공정은 상기 수세된 코팅장갑을 건조하는 공정으로서, 상기 건조공정은 80~120℃의 열풍건조기에 투입하여 코팅장갑을 건조함이 바람직하다.

<연마공정>

연마공정은 상기 코팅장갑의 안쪽 면으로 침습된 코팅층을 제거하는 공정으로서, 코팅장갑을 반전시켜 코팅장갑의 안쪽 면에 침습된 코팅층이 외부로 노출되도록 한 후, 연마제를 혼입한 압축공기를 상기 코팅층에 분사함으로써, 코팅장갑의 안쪽 면으로 침습된 코팅층을 연마함이 바람직하다. 이때, 상기 연마제는 통상이 모래입자와 같은 입도를 갖도록 함이 바람직하다.

또는, 코팅장갑의 안쪽 면으로 침습된 코팅층을 샌딩페이퍼에 마찰시켜 상기 코팅층을 연마할 수도 있다.

한편, 상기 연마공정은 코팅층의 연마로 인한 이물질이나 연마제가 코팅장갑에 잔류하지 않도록 에어워시 등의 세척수단을 포함한다.

이하, 본 발명의 다른 실시예에 따른 코팅장갑의 제조방법 및 그 코팅장갑의 구성을 도 3을 참조하여 살펴보되, 앞선 일 실시예와 동일한 구성으로서 <편직공정>, <디핑공정>, <응고공정>은 설명의 중복을 피하고자 그 상세한 설명을 생략한다.

<수세 및 연마공정>

상기의 편직공정, 디핑공정, 응고공정을 순차적으로 거친 코팅장갑은 그 안쪽 면의 코팅층이 노출되도록 반전시킨 후, 상기 반전된 코팅장갑과 함께 연마제를 세척드럼에 투입함으로써, 코팅층에 포함된 유기용제를 용출시킴과 동시에 코팅장갑의 안쪽 면으로 침습된 코팅층을 연마할 수 있다. 이때, 상기 세척드럼에 공급되는 미온수는 60~65℃를 유지함이 바람직하고, 세척드럼에 함께 투입되는 연마제는 구슬 형태의 연마볼을 사용함이 바람직하며, 본 공정을 단계별로 수차례 반복적으로 실행함으로써, 코팅장갑의 코팅층에 포함된 용제를 보다 효과적으로 용출시킬 수 있다.

<건조공정>

건조공정은 상기 수세 및 연마된 코팅장갑을 건조하는 공정으로서, 상기 건조공정은 80~120℃의 열풍건조기에 투입하여 코팅장갑을 건조함이 바람직하다.

이하, 본 발명에 따른 각 실시예의 작용효과를 살펴보면, 본 발명은 도전사를 이용하여 대전방지용 코팅장갑을 제조하므로 대전방지제 성분에 의한 제품의 오염이 없음은 물론이고, 작업을 지속하거나 장갑을 세척하더라고 대전방지 효율이 저감 내지 상실되지 않는다.

또한, 코팅장갑의 안쪽으로 침습되어 작업자의 피부와 접촉하는 코팅층을 연마하여 작업자의 피부가 코팅장갑의 도전사에 직접 접촉할 수 있도록 함으로써, 코팅장갑의 전체에 걸쳐 향상된 대전방지 기능을 가지고, 작업자의 피부가 직물층에 접촉하므로 착용감이 향상됨과 아울러 손바닥에서 발생한 땀의 흡수가 용이하며, 코팅층이 얇아져 작업성이 향상되는 효과도 있다.

1: 장갑 10: 직물층 20, 30: 코팅층

Claims (4)

1. 도전사가 포함된 원사를 편직하여 장갑을 형성하는 편직공정과;
   상기 편직된 장갑을 코팅 수지에 침지시키는 디핑공정과;
   상기 디핑공정에서 코팅 수지가 도포된 장갑을 물에 침수시켜 코팅층이 형성되도록 하는 응고공정과;
   상기 코팅층이 형성된 코팅장갑을 미온수에 침지시켜 코팅층에 포함된 유기용제를 용출시키는 수세공정과;
   상기 수세된 코팅장갑의 건조공정과;
   상기 코팅장갑의 안쪽 면으로 침습된 코팅층을 제거하는 연마공정을 포함하는 대전방지용 코팅장갑의 제조방법.
   
2. 제1항에 있어서;
   상기 연마공정은 연마제를 혼입한 압축공기를 코팅장갑의 안쪽 면에 형성된 코팅층에 분사하거나, 또는 코팅장갑의 안쪽 면에 형성된 코팅층을 샌딩페이퍼에 마찰시키는 것을 특징으로 하는 대전방지용 코팅장갑의 제조방법.
   
3. 도전사가 포함된 원사를 편직하여 장갑을 형성하는 편직공정과;
   상기 편직된 장갑을 코팅 수지에 침지시키는 디핑공정과;
   상기 디핑공정에서 코팅 수지가 도포된 장갑을 물에 침수시켜 코팅층이 형성되도록 하는 응고공정과;
   상기 코팅층이 형성된 코팅장갑의 안쪽 면이 노출되도록 코팅장갑을 반전시킨 후, 상기 반전된 코팅장갑과 연마제를 함께 세척드럼에 투입하여 코팅층에 포함된 유기용제를 용출시킴과 동시에 코팅장갑의 안쪽 면으로 침습된 코팅층을 연마하는 수세 및 연마공정과;
   상기 수세 및 연마된 코팅장갑의 건조공정을 포함하는 대전방지용 코팅장갑의 제조방법.
   
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항의 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 코팅장갑.
   

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