KR101393530B1 - Electrode sheet including notching portion - Google Patents
Electrode sheet including notching portion Download PDFInfo
- Publication number
- KR101393530B1 KR101393530B1 KR1020120155220A KR20120155220A KR101393530B1 KR 101393530 B1 KR101393530 B1 KR 101393530B1 KR 1020120155220 A KR1020120155220 A KR 1020120155220A KR 20120155220 A KR20120155220 A KR 20120155220A KR 101393530 B1 KR101393530 B1 KR 101393530B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- electrode sheet
- electrode
- notching portion
- cutting
- electrode plate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0413—Large-sized flat cells or batteries for motive or stationary systems with plate-like electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/058—Construction or manufacture
- H01M10/0585—Construction or manufacture of accumulators having only flat construction elements, i.e. flat positive electrodes, flat negative electrodes and flat separators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/021—Physical characteristics, e.g. porosity, surface area
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2220/00—Batteries for particular applications
- H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24777—Edge feature
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 노칭부를 포함하는 전극 시트로서, 더욱 상세하게는, 커팅에 의해 다수의 단위 전극판들을 제조하기 위해, 집전체 시트의 일면 또는 양면에 전극 활물질이 도포되어 있는 전극 시트로서, 상기 전극 시트의 상하 양변 중의 일변에는 단위 전극판의 폭에 대응하는 간격으로 제 1 노칭부들이 형성되어 있고, 타변에는 상기 제 1 노칭부에 대응하는 제 2 노칭부들이 형성되어 있으며, 상기 제 2 노칭부에는, 하단 절취변보다 작은 크기로서, 커팅 마진을 위한 상단 절취변이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전극 시트에 관한 것이다.The present invention relates to an electrode sheet including a notching portion and more particularly to an electrode sheet having an electrode active material coated on one or both surfaces of a current collector sheet for producing a plurality of unit electrode plates by cutting, First notches are formed at intervals corresponding to the width of the unit electrode plate on one side of the upper and lower sides of the upper and lower sides of the unit electrode plate and second notches corresponding to the first notch are formed on the second side, , And a size smaller than that of the lower cut edge, and an upper cut edge for cutting margin is formed.
최근, 충방전이 가능한 이차전지는 와이어리스 모바일 기기의 에너지원 또는 보조 전력장치 등으로 광범위하게 사용되고 있다. 또한, 이차전지는 화석 연료를 사용하는 기존의 가솔린 차량, 디젤 차량 등의 대기오염 등을 해결하기 위한 방안으로 제시되고 있는 전기자동차(EV), 하이브리드 전기자동차(HEV), 플러그-인 하이브리드 전기자동차(Plug-In HEV) 등의 동력원으로서도 주목받고 있다.BACKGROUND ART [0002] In recent years, rechargeable secondary batteries have been extensively used as an energy source or an auxiliary power device for wireless mobile devices. In addition, the secondary battery is an electric vehicle (EV), a hybrid electric vehicle (HEV), a plug-in hybrid electric vehicle (HEV), and the like, which are proposed as solutions for air pollution of existing gasoline vehicles and diesel vehicles using fossil fuels (Plug-In HEV) and the like.
이 같은 이차전지는 일반적으로 직육면체 형상의 이차전지가 많이 사용되어 왔다. 하지만, 이차전지를 사용하는 디바이스의 디자인이 다양해짐에 따라, 그에 맞춰 다양한 형상의 이차전지에 대한 필요성이 증대되고 있다.Such a secondary battery generally has a rectangular parallelepiped secondary battery. However, as the designs of devices using secondary batteries have diversified, the need for secondary batteries of various shapes has been increasing accordingly.
다양한 형상의 이차전지를 필요로 하는 디바이스의 예로서, 스마트 폰의 경우에는, 파지감의 향상을 위하여, 측면 내지 모서리를 곡선 처리할 수 있다. 이렇게 곡선 처리된 부분을 가지도록 디자인된 디바이스의 경우, 직육면체 형상의 이차전지는 디바이스 내부의 공간 활용도에 한계가 있다는 문제가 있다. As an example of a device requiring various shapes of secondary batteries, in the case of a smart phone, curves of sides and corners can be processed to improve grip feeling. In the case of a device designed to have such a curved portion, the rectangular parallelepiped-shaped secondary battery has a problem that space utilization in the device is limited.
즉, 곡선 처리된 부분에는 직육면체 형상의 이차전지가 장착될 수 없는 사공간(dead space)이 형성된다. 이러한 사공간은, 종국에는 디바이스 부피 당 용량을 저하시킬 수 있다. That is, a dead space is formed in the curved portion where a rectangular parallelepiped secondary battery can not be mounted. This dead space can eventually degrade the capacity per device volume.
이러한 이차전지는 전극조립체가 전해액과 함께 전지케이스에 내장되는 형태로 제조된다. 상기 전극조립체는 제조 방법에 따라 스택형, 폴딩형 및 스택-폴딩형 등으로 구분된다. Such a secondary battery is manufactured such that the electrode assembly is embedded in the battery case together with the electrolyte solution. The electrode assembly is classified into a stack type, a folding type, and a stack-folding type according to a manufacturing method.
스택형 또는 스택-폴딩형 전극조립체의 경우, 단위 조립체가 양극과 음극이 분리막을 사이에 두고 순차적으로 적층되는 구조로 이루어져 있다. 이러한 전극조립체를 만들기 위해서는 양극과 음극을 먼저 제조하는 것이 필요하다.In the case of the stacked or stacked-folded electrode assembly, the unit assembly has a structure in which an anode and a cathode are sequentially stacked with a separator interposed therebetween. To fabricate such an electrode assembly, it is necessary to first fabricate the anode and the cathode.
양극과 음극 같은 단위 전극판을 제조하기 위해서는 먼저 일면 또는 양면에 전극 활물질이 도포되어 있는 연속적인 전극 시트를 단위 전극판의 폭에 대응하는 간격으로 노칭하는 과정이 필요하다. 상기 노칭 과정은 일반적으로 프레스를 사용하여 전극 시트의 일부에 노칭하는 방식이 사용되고 있고, 전극 시트를 노칭한 후에는, 단위 전극판의 폭에 대응하는 간격으로 전극 시트를 커팅하는 과정이 이어진다.In order to manufacture a unit electrode plate such as an anode and a cathode, a process of notching a continuous electrode sheet coated with an electrode active material on one or both surfaces thereof at intervals corresponding to the width of the unit electrode plate is required. The notching process is generally a method of notching a part of the electrode sheet by using a press, and after the electrode sheet is hatched, a process of cutting the electrode sheet at intervals corresponding to the width of the unit electrode plate is performed.
이 같은 과정을 도 1A와 함께 참조하면, 노칭 과정을 통해, 전극 시트(10)의 상변에는 전극 탭(20)들과 제 1 노칭부(30)들이 단위 전극판의 폭에 대응하는 간격으로 형성되어 있고, 전극 시트(10)의 하변에는 제 2 노칭부(40)들이 단위 전극판의 폭에 대응하는 간격으로 형성되어 있다. 제 2 노칭부(40)는, 일측 모서리 부분이 라운드 형태를 띠는 전극판을 제조할 수 있도록, 좌변(41)이 원호 형상으로 형성되어 있다. 1A, the
전극 시트(10)는 커팅 과정에서, 제 1 노칭부(30)와 제 2 노칭부(40)를 잇는 가상의 커팅선(50)을 따라 단위 전극판의 폭에 대응하는 간격으로 커팅된다. 하지만, 커팅 공차에 의해서 커팅선(50)에서 좌우로 소정의 폭(W1)만큼 벗어나 전극 시트(10)가 커팅되는 경우가 종종 발생하게 된다. The
도 1B에는 상기와 같이 커팅 공차를 수반하여 커팅된 단위 전극판이 도시되어 있다. 도 1B를 참조하면, 단위 전극판(60)의 우변 하단에는 돌출부(70)가 형성되어 있다. 이 같은 돌출부(70)는 일측 모서리 부분이 라운드 형태를 띠는 전극판을 제조하기 위한 설계 의도와는 달리, 돌출부(70)로 인해 단위 전극판의 각 꼭지점을 잇는 외곽선은 사각형 형태를 띠게 되므로, 일측 모서리 부분이 라운드 형태를 띠는 전극판을 제조하기 위한 목적을 달성할 수 없다. 따라서, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 새로운 노칭부를 포함하는 전극 시트의 개발이 필요한 실정이다.1B shows a unit electrode plate cut with a cutting tolerance as described above. Referring to FIG. 1B, a
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-described problems of the prior art and the technical problems required from the past.
본 발명의 목적은 커팅 공차가 발생하더라도, 최초 설계 형상에 부합하는 단위 전극판을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a unit electrode plate conforming to the initial design shape even if a cutting tolerance occurs.
본 발명의 또 다른 목적은 상기와 같은 단위 전극판으로 제조되는 이차전지를 제공하는 것이다.It is still another object of the present invention to provide a secondary battery comprising the unit electrode plate.
따라서, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 노칭부를 포함하는 전극 시트는, 커팅에 의해 다수의 단위 전극판들을 제조하기 위해, 집전체 시트의 일면 또는 양면에 전극 활물질이 도포되어 있는 전극 시트로서, 상기 전극 시트의 상하 양변 중의 일변에는 단위 전극판의 폭에 대응하는 간격으로 제 1 노칭부들이 형성되어 있고, 타변에는 상기 제 1 노칭부에 대응하는 제 2 노칭부들이 형성되어 있으며, 상기 제 2 노칭부에는, 하단 절취변보다 작은 크기로서, 커팅 마진을 위한 상단 절취변이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, in order to manufacture a plurality of unit electrode plates by cutting, an electrode sheet including a notch portion according to the present invention is formed by stacking an electrode active material coated on one or both surfaces of a current collector sheet Wherein the first notches are formed at intervals corresponding to the width of the unit electrode plate on one side of the upper and lower sides of the electrode sheet and the second notches are formed on the opposite sides of the electrode sheet, And the second notching portion is smaller than the lower cutting edge and has an upper cut edge for cutting margin.
즉, 본 발명에 따른 노칭부를 포함하는 전극 시트는, 종래기술의 노칭부와는 달리, 제 2 노칭부에 상단 절취변이 형성되어 있으므로, 커팅 공차가 발생하더라도, 커팅선이 상단 절취변 상을 통과하면서 커팅이 이루어 진다면, 돌출부가 형성되지 않고 최초 설계형상에 부합하는 단위 전극판을 제조할 수 있다.That is, in the electrode sheet including the notching portion according to the present invention, unlike the conventional notching portion, since the upper notch portion is formed in the second notch portion, even if a cutting tolerance occurs, the cutting line passes through the upper notch portion It is possible to manufacture a unit electrode plate conforming to the initial design shape without forming protrusions.
본 발명의 하나의 실시예로서, 상기 제 1 노칭부는 전극 시트의 중심축 방향으로 폭이 좁아지는 쐐기형 구조로 이루어질 수 있다. 여기서 중심 축은 전극 시트의 길이방향으로 각각의 단위 전극판들의 중심들을 연결한 축으로서, 중심 축 방향은, 전극 시트의 상변에서 중심 축을 향하는 방향일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the first notching portion may have a wedge-shaped structure in which the electrode sheet is narrowed in the central axis direction. Here, the central axis is the axis connecting the centers of the unit electrode plates in the longitudinal direction of the electrode sheet, and the central axis direction may be the direction toward the center axis from the upper side of the electrode sheet.
상기 제 2 노칭부의 면적은 제 1 노칭부의 면적보다 클 수 있다. 상기 제 2 노칭부는 상기 단위 전극판의 일측 모서리 부분에 다양한 형태의 구조를 형성하기 위해 제 1 노칭부 보다 크게 형성될 수 있다.The area of the second notching portion may be larger than the area of the first notching portion. The second notching portion may be formed to be larger than the first notching portion in order to form various types of structures at one side edge portion of the unit electrode plate.
상기 제 2 노칭부에서 하단 절취변의 길이는 단위 전극판의 폭을 기준으로 10 내지 80%의 크기일 수 있다. 여기서 단위 전극판의 폭은 전극 시트가 커팅되는 방향에 수직인 방향에서의 일변의 길이일 수 있고, 하단 절취변의 길이는 소망하는 단위 전극판의 형상에 따라 조절될 수 있다.The length of the lower cutting edge in the second notching portion may be 10 to 80% of the width of the unit electrode plate. Here, the width of the unit electrode plate may be a length of one side in a direction perpendicular to the direction in which the electrode sheet is cut, and the length of the lower cutting edge may be adjusted in accordance with a desired shape of the unit electrode plate.
상기 제 2 노칭부에서 상단 절취변의 길이는 0.1 내지 1mm 일 수 있다. 상단 절취변의 길이가 너무 짧은 경우에는, 커팅 공차가 발생했을 때, 전극 시트가 상단 절취변 상에서 커팅되지 않아서, 단위 전극판에 돌출부가 형성될 수 있다. 반면, 상단 절취변의 길이가 너무 긴 경우에는, 상단 절취변이 단위 전극판에서 차지하는 크기가 커지므로, 소망하는 형태의 전지셀을 제조하기 위해, 상단 절취변을 추가로 커팅하는 공정이 필요해질 수 있다.The length of the upper cutting edge in the second notching portion may be 0.1 to 1 mm. When the length of the upper cut edge is too short, when the cutting tolerance occurs, the electrode sheet is not cut on the upper cut edge, so that the protrusion can be formed on the unit electrode plate. On the other hand, when the length of the upper cut-out side is too long, the size of the upper cut-out side becomes larger in the unit electrode plate, so that a process of further cutting the upper cut-out side may be required to manufacture the desired type of battery cell .
구체적으로, 제 2 노칭부에서 상단 절취변의 길이가 0.2 내지 0.8 mm 일 때, 커팅 공차에 의한 돌출부의 생성을 방지하고, 소망하는 형태의 전지셀을, 상단 절취변의 추가 커팅 공정없이 제조해낼 수 있다.Specifically, when the length of the upper cutting edge in the second notching portion is 0.2 to 0.8 mm, generation of the projecting portion due to the cutting tolerance is prevented, and the battery cell of the desired shape can be manufactured without an additional cutting process of the upper cutting edge .
또한, 제 2 노칭부에서 상단 절취변과 하단 절취변 사이의 거리는 하단 절취변의 길이의 30 내지 150% 크기일 수 있다. 상기 거리는 소망하는 단위 전극판의 형상에 따라 조절될 수 있다.Further, the distance between the upper cutting edge and the lower cutting edge in the second notching portion may be 30 to 150% of the length of the lower cutting edge. The distance can be adjusted according to the shape of a desired unit electrode plate.
상기 제 2 노칭부에서 양측면 절취변들의 형상은 상호 대칭으로 형성될 수 있다. 반대로, 상기 제 2 노칭부에서 양측면 절취변들의 형상은 상호 비대칭으로 형성될 수도 있다.The shapes of both side cut edges in the second notching portion may be formed symmetrically with each other. On the contrary, the shapes of both side cut edges in the second notching portion may be formed asymmetrically with each other.
상기 제 2 노칭부의 양측면 절취변들의 형상이 상호 대칭인 경우에는, 상기 전극 시트로부터 제조된 단위 전극판의 일측 모서리 부분 및 이에 대향하는 타측 모서리 부분의 형상 또한 대칭일 수 있다.In the case where the shapes of both side cutout sides of the second notching portion are mutually symmetrical, the shape of one side edge portion of the unit electrode plate manufactured from the electrode sheet and the opposite side edge portions thereof may also be symmetrical.
반대로, 상기 제 2 노칭부의 양측면 절취변들의 형상이 상호 비대칭인 경우에는, 상기 전극 시트로부터 제조된 단위 전극판의 일측 모서리 부분 및 이에 대향하는 타측 모서리 부분의 형상 또한 비대칭일 수 있다.In contrast, when the shapes of both side cut-out sides of the second notching portion are mutually asymmetric, the shape of one side edge portion of the unit electrode plate manufactured from the electrode sheet and the opposite side edge portions thereof may also be asymmetric.
상기 제 2 노칭부에서 양측면 절취변들 중의 적어도 하나는 제 2 노칭부 방향으로 돌출된 원호 형상으로 이루어져 있을 수 있다. 상기 원호 형상은 상기 단위 전극판의 일측 모서리 부분에 라운드 형태로 나타날 수 있다.At least one of both side cutting edges in the second notching portion may have an arc shape protruding in the direction of the second notching portion. The arc shape may be rounded at one corner of the unit electrode plate.
본 발명은 상기한 전극 시트를 커팅하여 전극판을 형성할 수 있고, 상기 전극판은 상변에 접한 양 측변들 중에서 적어도 일 측변에는 커팅 마진에 따른 제 2 노칭부의 상단 절취변의 일부가 존재할 수 있다. 경우에 따라서는, 양측변에 커팅 마진에 따른 제 2 노칭부의 상단 절취변의 일부가 존재하지 않을 수도 있다. In the present invention, the electrode sheet may be cut to form an electrode plate. At least one side of the electrode plate may have a portion of the upper notch of the second notch portion corresponding to the cutting margin. In some cases, there may not be a part of the upper notched edge of the second notching portion according to the cutting margin on both sides.
본 발명은 또한 상기 전극판을 제조하는 방법으로서, The present invention also relates to a method of manufacturing the electrode plate,
(a) 전극 시트를 이송하여 다이 상에 위치 고정하는 과정;(a) transferring an electrode sheet and fixing it on a die;
(b) 상기 전극 시트에 제 1 노칭부 및 제 2 노칭부를 타발하는 과정; 및(b) applying a first notching portion and a second notching portion to the electrode sheet; And
(c) 상기 전극 시트를 단위 전극판의 폭에 대응하는 간격으로 커팅하는 과정;(c) cutting the electrode sheet at intervals corresponding to the width of the unit electrode plate;
을 포함하는 전극판 제조 방법을 제공한다.The present invention also provides a method for manufacturing an electrode plate.
상기 과정 (a)에서 상기 전극 시트는 그립퍼에 의해 인취되어 이송된 후, 다이 상에 위치 고정될 수 있다.In the step (a), the electrode sheet may be fixed on the die after it is taken and transported by the gripper.
상기 과정 (b)에서는 상기 전극 시트를 일정한 형태로 가공하는 장치인 프레스 장치에 의해서 제 1 노칭부 및 제 2 노칭부의 타발 공정이 이루어질 수 있다. In the step (b), the stamping process of the first notching portion and the second notching portion may be performed by a press device which is an apparatus for processing the electrode sheet into a certain shape.
상기 과정 (c)에서는 제 1 노칭부와 제 2 노칭부를 잇는 가상의 커팅선을 따라 커팅하여, 단위 전극판의 폭에 대응하는 간격으로 커팅할 수 있다.In the step (c), the cut may be cut along a virtual cutting line connecting the first notching portion and the second notching portion, and cut at intervals corresponding to the width of the unit electrode plate.
본 발명은 또한, 상기 전극판을 적층하여 제조되는 전극조립체를 제공한다.The present invention also provides an electrode assembly manufactured by laminating the electrode plate.
또한, 본 발명은 상기 전극조립체가 리튬염 함유 비수계 전해액과 함께 전지케이스의 내부에 밀봉되어 있는 이차전지를 제공한다.The present invention also provides a secondary battery in which the electrode assembly is sealed inside a battery case together with a non-aqueous electrolyte solution containing a lithium salt.
또한, 본 발명은 상기 이차전지를 하나 이상 포함하고 있는 전지팩을 제공한다. 상기 전지팩은 구조적 안정성 등을 고려할 때, 장시간의 수명과 우수한 내구성이 요구되는 휴대폰, 휴대용 컴퓨터, 스마트폰, 스마트 패드, 넷북, LEV(Light Electronic Vehicle), 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 플러그-인 하이브리드 전기자동차, 및 전력저장장치 등의 디바이스에 바람직하게 사용될 수 있다.The present invention also provides a battery pack including at least one secondary battery. In consideration of structural stability and the like, the battery pack is required to have a long lifetime and excellent durability. The battery pack can be used for a mobile phone, a portable computer, a smart phone, a smart pad, a netbook, a LEV (Light Electronic Vehicle), an electric vehicle, Hybrid electric vehicles, and electric power storage devices.
따라서, 본 발명은 상기 전지팩을 전원으로 포함하는 디바이스를 제공하고, 상기 디바이스는 구체적으로, 휴대폰, 휴대용 컴퓨터, 스마트폰, 스마트 패드, 넷북, LEV(Light Electronic Vehicle), 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 플러그-인 하이브리드 전기자동차, 또는 전력저장장치 일 수 있다.Accordingly, the present invention provides a device including the battery pack as a power source, wherein the device is a mobile phone, a portable computer, a smart phone, a smart pad, a netbook, a LEV (light electronic vehicle), an electric vehicle, , A plug-in hybrid electric vehicle, or a power storage device.
이러한 디바이스의 구조 및 제작 방법은 당업계에 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 그에 대한 자세한 설명을 생략한다.The structure and manufacturing method of such a device are well known in the art, so a detailed description thereof will be omitted herein.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전극 시트는, 하단 절취변보다 작은 크기로서, 커팅 마진을 위한 상단 절취변이 형성되어 있는 제 2 노칭부를 포함하므로, 커팅 공차가 발생하더라도 최초 설계 형상에 부합하는 단위 전극판을 제조할 수 있는 효과가 있다.As described above, the electrode sheet according to the present invention includes the second notched portion having a size smaller than the lower cut edge and formed with upper cut edges for cutting margin, so that even if a cutting tolerance occurs, There is an effect that a unit electrode plate can be manufactured.
도 1A는 종래의 전극 시트의 모식도이다;
도 1B는 도 1A의 전극 시트에 커팅 공차가 발생하여 제조된 단위 전극판의 모식도이다;
도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전극 시트의 모식도이다;
도 3은 도 2의 전극 시트에 커팅 공차가 발생하여 제조된 단위 전극판의 모식도이다.1A is a schematic view of a conventional electrode sheet;
1B is a schematic view of a unit electrode plate produced by generating a cutting tolerance on the electrode sheet of FIG. 1A;
2 is a schematic view of an electrode sheet according to one embodiment of the present invention;
FIG. 3 is a schematic view of a unit electrode plate produced by generating a cutting tolerance on the electrode sheet of FIG. 2. FIG.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상술하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited by the scope of the present invention.
도 2에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전극 시트의 모식도가 도시되어 있고, 도 3에는 도 2의 전극 시트에 커팅 공차가 발생하여 제조된 단위 전극 판의 모식도가 도시되어 있다.FIG. 2 is a schematic view of an electrode sheet according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a schematic view of a unit electrode plate produced by cutting tolerance on the electrode sheet of FIG.
도 2 및 도 3을 참조하면, 전극 시트(100)의 상변에는 전극 탭(200)들과 제 1 노칭부(300)들이, 하변에는 제 2 노칭부(400)들이 단위 전극판(600)의 폭(W3)에 대응하는 간격으로 각각 형성되어 있다. 2 and 3, the
제 2 노칭부(400)에는 커팅 마진을 위한 상단 절취변(410)이 형성되어 있고, 상단 절취변(410)은 하단 절취변(420)보다 짧은 길이로 형성되어 있다. The
또한, 제 2 노칭부(400)의 좌측변(430)은 원호 형상으로 이루어져 있고, 이 같은 원호 형상은 전극 시트(100)의 커팅 후, 단위 전극판(600)의 우측 하단에 라운드 형태를 형성한다.The
정상적인 공정 하에서, 전극 시트(100)는 제 1 노칭부(300)의 중점과 제 2 노칭부(400)의 상단 절취변(410)의 중점을 잇는 커팅선(500)을 따라 커팅된다. 다만, 커팅 공차가 발생하게 되면, 전극 시트(100)는 커팅선(500)으로부터 소정의 폭(W2)만큼 벗어난 위치에서 커팅되게 된다.The
커팅 공차를 동반하여 제조된 단위 전극판(600)은 최초 설계된 규격과 극소한 미차가 있을 수 있지만, 일측 모서리 부분이 라운드 형태를 띠는 전극판이라는 설계 개념에는 부합하므로, 별도의 추가 가공 공정없이, 전극조립체를 제조하는 구성요소로서 사용될 수 있다.
The
이상 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하였지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments.
Claims (19)
상기 전극 시트의 상하 양변 중의 일변에는 단위 전극판의 폭에 대응하는 간격으로 제 1 노칭부들이 형성되어 있고, 타변에는 상기 제 1 노칭부에 대응하는 제 2 노칭부들이 형성되어 있으며,
상기 제 2 노칭부에는, 하단 절취변보다 작은 크기로서, 커팅 마진을 위한 상단 절취변이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전극 시트.An electrode sheet comprising an electrode active material coated on one or both sides of a current collector sheet for producing a plurality of unit electrode plates by cutting,
First notches are formed at intervals corresponding to the width of the unit electrode plate on one side of the upper and lower sides of the electrode sheet, second notches corresponding to the first notch are formed on each side,
Wherein the second notching portion is smaller than the lower cut edge and has an upper cut edge for cutting margin.
(a) 전극 시트를 이송하여 다이 상에 위치 고정하는 과정;
(b) 상기 전극 시트에 제 1 노칭부 및 제 2 노칭부를 타발하는 과정; 및
(c) 상기 전극 시트를 단위 전극판의 폭에 대응하는 간격으로 커팅하는 과정;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 전극판 제조 방법.12. A method of manufacturing an electrode plate according to claim 11,
(a) transferring an electrode sheet and fixing it on a die;
(b) applying a first notching portion and a second notching portion to the electrode sheet; And
(c) cutting the electrode sheet at intervals corresponding to the width of the unit electrode plate;
Wherein the electrode plate is made of a metal.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015531840A JP6084293B2 (en) | 2012-11-21 | 2013-03-15 | Electrode sheet including notch |
CN201380004321.2A CN103999265B (en) | 2012-11-21 | 2013-03-15 | Electrode sheet including notching portion |
EP13857378.7A EP2782166B1 (en) | 2012-11-21 | 2013-03-15 | Electrode sheet comprising notched portion |
PCT/KR2013/002132 WO2014081086A1 (en) | 2012-11-21 | 2013-03-15 | Electrode sheet comprising notched portion |
US13/845,670 US9299988B2 (en) | 2012-11-21 | 2013-03-18 | Electrode sheet including notching portion |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201261728970P | 2012-11-21 | 2012-11-21 | |
US61/728,970 | 2012-11-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101393530B1 true KR101393530B1 (en) | 2014-05-12 |
Family
ID=50893691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120155220A KR101393530B1 (en) | 2012-11-21 | 2012-12-27 | Electrode sheet including notching portion |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9299988B2 (en) |
EP (1) | EP2782166B1 (en) |
JP (1) | JP6084293B2 (en) |
KR (1) | KR101393530B1 (en) |
CN (1) | CN103999265B (en) |
WO (1) | WO2014081086A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150050165A (en) * | 2013-10-31 | 2015-05-08 | 주식회사 엘지화학 | Electrode notching aparatus for secondary battery and film for electrode manufactured by it |
KR20190138451A (en) * | 2018-06-05 | 2019-12-13 | 삼성전자주식회사 | Battery and electronic device with the same |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9726579B2 (en) | 2014-12-02 | 2017-08-08 | Tsi, Incorporated | System and method of conducting particle monitoring using low cost particle sensors |
CA2974931C (en) * | 2015-02-04 | 2020-01-07 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Cutting device and cutting method |
KR101998194B1 (en) * | 2016-06-13 | 2019-07-09 | 주식회사 엘지화학 | Device and method of manufacturing electrode |
CN111760958B (en) * | 2020-06-22 | 2022-05-06 | 骆驼集团新能源电池有限公司 | Pole piece cutting and manufacturing process of lithium ion soft package battery |
EP4106035A1 (en) | 2020-08-14 | 2022-12-21 | LG Energy Solution, Ltd. | Electrode assembly comprising anode and anode sheet having improved electrode stacking properties and manufacturing method therefor |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4980249A (en) * | 1989-01-20 | 1990-12-25 | Yuasa Battery Co., Ltd. | Electrolyte feeder for battery |
US5652074A (en) * | 1996-01-11 | 1997-07-29 | Gnb Technologies, Inc. | Battery grids, a method for making such battery grids and lead-acid batteries using such battery grids |
KR20080010738A (en) * | 2006-07-28 | 2008-01-31 | 주식회사 엘지화학 | Double-typed secondary battery |
KR20090016279A (en) * | 2007-08-10 | 2009-02-13 | 주식회사 엘지화학 | Secondary battery of improved safety |
Family Cites Families (75)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1252292B (en) | 1964-10-02 | 1967-10-19 | VARTA AKTIENGESELLSCHAFT, Frankfurt/M | Device for covering electrodes for accumulators with separator arenal |
US4092464A (en) | 1976-07-19 | 1978-05-30 | P. R. Mallory & Co. Inc. | Flexible cells and batteries formed therefrom |
US4964877A (en) | 1986-01-14 | 1990-10-23 | Wilson Greatbatch Ltd. | Non-aqueous lithium battery |
JP2783811B2 (en) * | 1988-08-20 | 1998-08-06 | 三洋電機株式会社 | Method for producing battery and electrode plate thereof |
JPH05234598A (en) * | 1992-02-21 | 1993-09-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Spiral electrode plate group for storage battery |
WO1994023465A1 (en) | 1993-04-07 | 1994-10-13 | William Brown Miller | Improvements in or relating to electrochemical cells |
JPH08171930A (en) * | 1994-12-16 | 1996-07-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Battery |
JP3622285B2 (en) * | 1995-08-28 | 2005-02-23 | 日本電池株式会社 | Method for manufacturing storage battery electrode plate |
JPH0982361A (en) * | 1995-09-08 | 1997-03-28 | Sony Corp | Square nonaqueous electrolyte secondary battery |
JPH09260209A (en) | 1996-03-25 | 1997-10-03 | Meidensha Corp | Capacitor for electric power |
US6224995B1 (en) | 1997-03-06 | 2001-05-01 | Mitsubishi Chemical Corporation | Three dimensional free form battery apparatus |
JP3637408B2 (en) * | 1997-03-27 | 2005-04-13 | 宇部興産株式会社 | Sheet electrode and battery using the same |
JP3737600B2 (en) | 1997-04-28 | 2006-01-18 | 大日本印刷株式会社 | Package manufacturing equipment |
KR200207948Y1 (en) | 1998-09-03 | 2001-01-15 | 김순택 | Lithium ion polymer battery |
JP2000133317A (en) | 1998-10-26 | 2000-05-12 | Mitsubishi Chemicals Corp | Free shaped battery device |
EP1102336B1 (en) | 1999-04-08 | 2007-09-12 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Lithium battery packaging laminated multilayer structure |
US6300002B1 (en) * | 1999-05-13 | 2001-10-09 | Moltech Power Systems, Inc. | Notched electrode and method of making same |
JP2001028275A (en) | 1999-06-25 | 2001-01-30 | Mitsubishi Chemicals Corp | Stereoscopically free shape battery device |
JP3611765B2 (en) | 1999-12-09 | 2005-01-19 | シャープ株式会社 | Secondary battery and electronic device using the same |
KR100404883B1 (en) | 1999-12-13 | 2003-11-10 | 주식회사 엘지화학 | Polymer electrolytes for electrochemical device |
KR100515572B1 (en) | 2000-02-08 | 2005-09-20 | 주식회사 엘지화학 | Stacked electrochemical cell and method for preparing the same |
KR100365824B1 (en) | 2000-05-13 | 2002-12-26 | 한국 파워셀 주식회사 | Lithium ion secondary battery |
US6498951B1 (en) | 2000-10-13 | 2002-12-24 | Medtronic, Inc. | Implantable medical device employing integral housing for a formable flat battery |
TW529190B (en) | 2000-11-21 | 2003-04-21 | Sony Corp | Polymer electrolyte battery and method of producing the same |
JP2002199910A (en) | 2000-12-18 | 2002-07-16 | Reynolds Consumer Products Inc | Manufacturing method for a resealable package using engaging elements arranged crossingly and a slider supplying tool |
US6610443B2 (en) | 2001-03-19 | 2003-08-26 | Wilson Greatbatch Ltd. | One-piece header assembly for hermetic battery terminal feedthrough, fill and closure designs |
JP5159007B2 (en) * | 2001-05-11 | 2013-03-06 | パナソニック株式会社 | Manufacturing method of battery electrode plate |
CN1799162A (en) | 2001-06-07 | 2006-07-05 | 三菱化学株式会社 | Lithium secondary cell |
US6946220B2 (en) * | 2001-10-19 | 2005-09-20 | Wilson Greatbatch Technologies, Inc. | Electrochemical cell having a multiplate electrode assembly housed in an irregularly shaped casing |
KR100440934B1 (en) | 2002-02-06 | 2004-07-21 | 삼성에스디아이 주식회사 | Secondary battery |
JP3680797B2 (en) | 2002-02-08 | 2005-08-10 | 日本電池株式会社 | Non-aqueous electrolyte battery |
JP2004111219A (en) | 2002-09-18 | 2004-04-08 | Nissan Motor Co Ltd | Laminate secondary cell, cell pack module made of a plurality of laminated secondary cells, cell pack made of a plurality of cell pack modules, and electric car loading either thereof |
US7479349B2 (en) | 2002-12-31 | 2009-01-20 | Cardiac Pacemakers, Inc. | Batteries including a flat plate design |
US7083878B2 (en) | 2003-02-27 | 2006-08-01 | Mitsubishi Chemical Corporation | Nonaqueous electrolytic solution and lithium secondary battery |
KR20050020357A (en) | 2003-08-22 | 2005-03-04 | 삼성에스디아이 주식회사 | Pouch case and pouched type secondary battery comprising the same |
KR100553753B1 (en) * | 2003-10-16 | 2006-02-20 | 삼성에스디아이 주식회사 | Pouch type secondary battery |
JP2005169728A (en) | 2003-12-09 | 2005-06-30 | Murata Mfg Co Ltd | Gate treatment method of molded product and gate treatment apparatus therefor |
EP1716606B1 (en) | 2004-01-30 | 2011-04-20 | LG Chem, Ltd. | Battery having specific package structure |
JP2005285773A (en) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Samsung Sdi Co Ltd | Electrode assembly and secondary battery with the same |
JP2006127882A (en) | 2004-10-28 | 2006-05-18 | Nissan Motor Co Ltd | Thin battery and battery pack |
JP2006134604A (en) | 2004-11-02 | 2006-05-25 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Manufacturing method of power storage device |
KR100670492B1 (en) | 2004-11-29 | 2007-01-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | Can for Lithium Secondary Battery and Lithium Secondary Battery using the Same |
KR101425654B1 (en) | 2005-01-20 | 2014-07-31 | 오티콘 에이/에스 | Hearing aid with rechargeable battery and rechargeable battery |
WO2006085416A1 (en) | 2005-02-10 | 2006-08-17 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Binder resin emulsion for energy device electrode, and energy device electrode and energy device using the same |
US7682735B2 (en) | 2005-03-28 | 2010-03-23 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Pouch type lithium secondary battery and method of fabricating the same |
CN100583514C (en) | 2005-05-17 | 2010-01-20 | Lg化学株式会社 | Polymer binder for electrochemcal device comprising multiply stacked electrochemical cells |
KR100821442B1 (en) | 2005-05-31 | 2008-04-10 | 마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤 | Non-aqueous electrolyte secondary battery and battery module |
US20060286456A1 (en) | 2005-06-20 | 2006-12-21 | Zhiguo Fu | Nano-lithium-ion batteries and methos for manufacturing nano-lithium-ion batteries |
JP4561542B2 (en) | 2005-09-02 | 2010-10-13 | ソニー株式会社 | Secondary battery |
KR100825207B1 (en) | 2005-12-22 | 2008-04-25 | 주식회사 엘지화학 | Secondary Battery of Improved Safety |
KR100896133B1 (en) | 2006-01-17 | 2009-05-08 | 주식회사 엘지화학 | Secondary Battery of Improved Stability |
KR100884945B1 (en) | 2006-04-03 | 2009-02-23 | 주식회사 엘지화학 | Pouch-typed Secondary Battery |
KR100866767B1 (en) | 2006-07-10 | 2008-11-04 | 주식회사 엘지화학 | Safety Kit for Secondary Battery |
US8734997B2 (en) | 2006-10-10 | 2014-05-27 | Panasonic Corporation | Negative electrode for nonaqueous electrolyte secondary battery |
KR100829553B1 (en) | 2006-11-22 | 2008-05-14 | 삼성에스디아이 주식회사 | Fuel cell stack structure |
KR20080058772A (en) * | 2006-12-22 | 2008-06-26 | 에스케이에너지 주식회사 | Manufacturing method of electrode for battery |
KR101209010B1 (en) | 2007-04-26 | 2012-12-06 | 주식회사 엘지화학 | Stacking-Typed Electrode Assembly and Process of Preparing the Same |
KR100987300B1 (en) | 2007-07-04 | 2010-10-12 | 주식회사 엘지화학 | Stack and folding-typed Electrode Assembly and Method for Preparation of the Same |
KR100917736B1 (en) | 2007-09-14 | 2009-09-15 | 삼성에스디아이 주식회사 | Pouch for battery and pouch type secondary battery |
KR100964017B1 (en) | 2007-12-13 | 2010-06-15 | 지에스나노텍 주식회사 | Thin film battery having enhanced surface area of electrode and enhanced contact area between electrode and electrolyte and method for producing the same |
FR2925768B1 (en) | 2007-12-21 | 2012-06-08 | Commissariat Energie Atomique | MULTIPOLAR BATTERY WITH IMPROVED INTERPLACE SEALING |
JP5408686B2 (en) | 2008-03-11 | 2014-02-05 | Necエナジーデバイス株式会社 | Stacked battery |
KR101049841B1 (en) | 2008-03-12 | 2011-07-15 | 주식회사 엘지화학 | Curved battery cell and battery pack comprising the same |
KR20100137290A (en) | 2009-06-22 | 2010-12-30 | 에너원코리아 주식회사 | Manufacturing method of stacked electrodes by winding type electrode stacking and stacked electrode thereby |
KR101831401B1 (en) | 2010-01-26 | 2018-02-23 | 사임베트 코퍼레이션 | Battery arrays, construction and method |
CN103098256B (en) | 2010-03-19 | 2016-01-20 | 株式会社Lg化学 | Pocket type housing and the battery pack comprising this pocket type housing |
KR101163053B1 (en) | 2010-04-06 | 2012-07-05 | 주식회사 엘지화학 | Improved stack-type cell and Bi-cell, electrode assembly for secondary battery utilizing the same and manufacturing method thereof |
KR101191635B1 (en) | 2010-05-24 | 2012-10-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | Pouch for rechageable battery, fabricating method of the same and rechargeable battery including the pouch |
US9040187B2 (en) | 2010-07-13 | 2015-05-26 | Apple, Inc. | Battery pack with cells of different capacities electrically coupled in parallel |
US8940429B2 (en) * | 2010-07-16 | 2015-01-27 | Apple Inc. | Construction of non-rectangular batteries |
KR101217780B1 (en) | 2010-10-19 | 2013-01-02 | 주식회사 엘지화학 | Cable-Type Secondary Battery |
KR101326630B1 (en) * | 2010-12-02 | 2013-11-07 | 주식회사 엘지화학 | Novel Device for Notching and Secondary Battery Manufactured Using the Same |
KR101223729B1 (en) | 2010-12-16 | 2013-01-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | Packing case for battery device, secondary battery using the same, and method of manufacturing the secondary battery |
KR20130062153A (en) | 2011-12-02 | 2013-06-12 | 삼성전자주식회사 | Diagnosis apparatus and method for lesion using peripheral zone information of lesion |
KR20130133640A (en) * | 2012-05-29 | 2013-12-09 | 주식회사 엘지화학 | A stepwise electrode assembly having corner of various shape and a battery cell, battery pack and device comprising the same |
-
2012
- 2012-12-27 KR KR1020120155220A patent/KR101393530B1/en active IP Right Grant
-
2013
- 2013-03-15 EP EP13857378.7A patent/EP2782166B1/en active Active
- 2013-03-15 JP JP2015531840A patent/JP6084293B2/en active Active
- 2013-03-15 CN CN201380004321.2A patent/CN103999265B/en active Active
- 2013-03-15 WO PCT/KR2013/002132 patent/WO2014081086A1/en active Application Filing
- 2013-03-18 US US13/845,670 patent/US9299988B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4980249A (en) * | 1989-01-20 | 1990-12-25 | Yuasa Battery Co., Ltd. | Electrolyte feeder for battery |
US5652074A (en) * | 1996-01-11 | 1997-07-29 | Gnb Technologies, Inc. | Battery grids, a method for making such battery grids and lead-acid batteries using such battery grids |
KR20080010738A (en) * | 2006-07-28 | 2008-01-31 | 주식회사 엘지화학 | Double-typed secondary battery |
KR20090016279A (en) * | 2007-08-10 | 2009-02-13 | 주식회사 엘지화학 | Secondary battery of improved safety |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150050165A (en) * | 2013-10-31 | 2015-05-08 | 주식회사 엘지화학 | Electrode notching aparatus for secondary battery and film for electrode manufactured by it |
KR101714110B1 (en) | 2013-10-31 | 2017-03-08 | 주식회사 엘지화학 | Electrode notching aparatus for secondary battery and film for electrode manufactured by it |
KR20190138451A (en) * | 2018-06-05 | 2019-12-13 | 삼성전자주식회사 | Battery and electronic device with the same |
KR102622322B1 (en) | 2018-06-05 | 2024-01-09 | 삼성전자주식회사 | Battery and electronic device with the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US9299988B2 (en) | 2016-03-29 |
JP6084293B2 (en) | 2017-02-22 |
US20140141326A1 (en) | 2014-05-22 |
EP2782166B1 (en) | 2015-10-21 |
EP2782166A1 (en) | 2014-09-24 |
CN103999265B (en) | 2017-02-22 |
CN103999265A (en) | 2014-08-20 |
JP2015528639A (en) | 2015-09-28 |
WO2014081086A1 (en) | 2014-05-30 |
EP2782166A4 (en) | 2014-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101393530B1 (en) | Electrode sheet including notching portion | |
KR101572836B1 (en) | Battery Cell Having Structure of Steps-Formed | |
KR101403388B1 (en) | Battery Cell of Irregular Structure and Battery Module Employed with the Same | |
KR101405012B1 (en) | A Stepwise Electrode Assembly Having Corner of Various Shape and a Battery Cell, Battery Pack and Device Comprising the Same | |
KR101402657B1 (en) | Battery Pack of Irregular Structure | |
EP2958177B1 (en) | Electrode assembly having rounded corners | |
EP2922134B1 (en) | Electrode assembly having stepped structure | |
EP2348557B1 (en) | Secondary battery | |
US9786874B2 (en) | Electrode having round corner | |
KR101462043B1 (en) | Battery Cell Having Electrode Assembly of Stair-like Structure | |
KR20170030782A (en) | Pouch-typed Battery Cell Having Battery Case of Sheet Structure | |
KR101580086B1 (en) | Electrode Assembly of Combination Structure | |
KR102115624B1 (en) | Electric storage device | |
US20140377645A1 (en) | Electrode Assembly for Secondary Battery | |
KR102065369B1 (en) | Electrode Assembly Comprising Anode Having Extra Part for Improving Capacity and Battery Cell Comprising the Same | |
KR101493423B1 (en) | Winding-typed Electrode Assembly of Stair Structure | |
KR101994842B1 (en) | Electrode Plate Having Structure Capable of Maximizing Interior Space Occupancy for Secondary Battery, and Secondary Battery or Capacitor Comprising the Same | |
KR101735636B1 (en) | Electrode Composed Pole Plates Shaped Variously | |
CN220526952U (en) | Pole piece, battery cell, battery and electric equipment | |
KR101640116B1 (en) | Flexible Electrode Assembly | |
KR102157696B1 (en) | Battery Cell Tray Comprising Battery Cell Supporting Block | |
KR101809142B1 (en) | Electrode Assembly Including Electrodes Being Interconnected |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170328 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180418 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190401 Year of fee payment: 6 |