KR101392449B1 - 폭 제어 압연기 및 그를 갖는 압연 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일실시예는 내부에 수용 공간부를 형성하는 몸체부, 상기 수용 공간부에 수용되며 평강의 측면을 압연하는 압연 롤러, 상기 압연 롤러에 관통 삽입되며 상기 압연 롤러를 지지하는 축부, 상기 축부의 상부와 편심 결합되며 일측 테두리에는 나사산이 형성된 가이드 홀더 및 상기 나사산과 치합되며 상기 가이드 홀더를 회전시키는 폭 조절부가 포함되어 이루어진 폭 제어 압연기 및 그를 갖는 압연 장치를 제공한다.

Description

폭 제어 압연기 및 그를 갖는 압연 장치{The width control guide for flat bar rolling and rolling mill having the same}
본 발명은 폭 제어 압연기 및 그를 갖는 압연 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압연 롤러의 폭이 조절되는 폭 제어 압연기 및 그를 갖는 압연 장치에 관한 것이다.
평강 압연은 열간 상태에서 빌렛(billet)이 수십개의 압연 스탠드(rolling stand)를 연속적으로 거치도록 하여 원하는 형상을 만드는 작업 공정이다.
일반적으로, 압연 스탠드는 평 압연기와 폭 제어 압연기가 서로 반복되도록 구비되어 사용자가 원하는 두께와 폭을 갖는 평강을 제조하게 된다.
도 1은 종래의 폭 제어 압연기에 구비되는 압연롤의 개략적인 단면도이다.
도 1에서 보는 바와 같이 폭 제어 압연기(10)는 좌,우측에 공형을 형성하는 압연롤(11)이 구비된다.
이러한, 압연롤(11)에는 세로 방향을 따라 다양한 형상의 공형부(12)가 형성되어 폭 제어 압연기(10)로 치입되는 평강(1)의 폭을 제어하게 된다.
이때, 사용자는 압연롤(11)을 상하로 이동시켜 원하는 형상의 공형부(12)로 평강(1)이 안내되도록 한다.
이와 같은, 폭 제어 압연기(10)는 압연롤(11)의 크기와 공형부(12)의 형상에 따라 평강(1)의 폭은 다양하게 조절될 수 있다.
그러나, 평강(1)의 폭을 다양하게 조절하기 위해서는 압연롤(11)에 다양한 형상의 공형부(12)가 형성되어야 하는 문제가 있으며, 이는, 압연롤(11)의 크기가 대형화되는 문제가 있다.
이에 따라, 압연롤(11)의 교체 및 보수 작업에 어려움이 있다.
그리고, 폭 제어 압연기(10)는 평강(1)의 폭 제어에 따른 다양한 크기의 압연롤(11)이 구비되어야 하므로 압연롤(11)의 구매 비용이 높아지는 문제가 있다.
본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 압연 롤러의 폭이 조절되는 폭 제어 압연기 및 그를 갖는 압연 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일실시예는 내부에 수용 공간부를 형성하는 몸체부, 상기 수용 공간부에 수용되며 평강의 측면을 압연하는 압연 롤러, 상기 압연 롤러에 관통 삽입되며 상기 압연 롤러를 지지하는 축부, 상기 축부의 상부와 편심 결합되며 일측 테두리에는 나사산이 형성된 가이드 홀더 및 상기 나사산과 치합되며 상기 가이드 홀더를 회전시키는 폭 조절부가 포함되어 이루어진 폭 제어 압연기를 제공한다.
그리고, 본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 폭 조절부는 웜기어로 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 몸체부의 상면에는 눈금부가 형성되고, 상기 가이드 홀더의 타측 테두리에는 위치바가 구비되어 상기 압연 롤러의 폭 조절이 이루어질 수 있다.
한편, 본 발명의 또 다른 실시예는 가열로에서 가열된 빌렛을 압연하는 조압연부와 평 압연기와 폭 제어 압연기가 서로 반복 구비되며 상기 조압연부로부터 공급되는 평강을 압연하는 사상 압연부가 포함되어 이루어진 압연 장치를 제공한다.
상기에서 설명한 본 발명에 따른 폭 제어 압연기 및 그를 갖는 압연 장치의 효과를 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따르면, 최종 단계에 구비되는 폭 제어 압연기에는 폭 조절부가 구비되어 압연 롤러의 폭 조절이 이루어질 수 있다. 따라서, 최종 제품으로 제조되는 평강의 폭은 다양하게 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 평강의 폭을 제어하는 압연 롤러는 소형화로 교체가 수월하다. 따라서, 다양한 형상의 형강 제조가 가능하며, 압연 롤러의 유지 보수 관리가 수월하게 이루어질 수 있다.
그리고, 본 발명에 따르면, 최종 단계에 구비되는 폭 제어 압연기는 소형화로 작업 공간 활용도가 높다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 종래의 폭 제어 압연기에 구비되는 압연롤의 개략적인 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 압연 장치의 개략적인 흐름도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 폭 제어 압연기의 사시도이다.
도 4a는 본 발명의 일실시예에 따른 폭 제어 압연기에 구비되는 압연 롤러의 폭이 좁아진 상태에서의 평면도이다.
도 4b는 본 발명의 일실시예에 따른 폭 제어 압연기에 구비되는 압연 롤러의 폭이 좁아진 상태에서의 개략적인 단면도이다.
도 5a는 본 발명의 일실시예에 따른 폭 제어 압연기에 구비되는 압연 롤러의 폭이 넓어진 상태에서의 평면도이다.
도 5b는 본 발명의 일실시예에 따른 폭 제어 압연기에 구비되는 압연 롤러의 폭이 넓어진 상태에서의 개략적인 단면도이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 압연 장치의 개략적인 흐름도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 폭 제어 압연기의 사시도이며, 도 4a는 본 발명의 일실시예에 따른 폭 제어 압연기에 구비되는 압연 롤러의 폭이 좁아진 상태에서의 평면도이고, 도 4b는 본 발명의 일실시예에 따른 폭 제어 압연기에 구비되는 압연 롤러의 폭이 좁아진 상태에서의 개략적인 단면도이며, 도 5a는 본 발명의 일실시예에 따른 폭 제어 압연기에 구비되는 압연 롤러의 폭이 넓어진 상태에서의 평면도이고, 도 5b는 본 발명의 일실시예에 따른 폭 제어 압연기에 구비되는 압연 롤러의 폭이 넓어진 상태에서의 개략적인 단면도이다.
도 2 내지 도 5에서 보는 바와 같이 압연 장치(1000)는 조압연부(200)와 사상 압연부(300)가 포함되어 이루어진다.
여기서, 조압연부(200)는 가열로(100)에서 가열된 빌렛(20)을 상자형(box shape) 압연롤(110)로 안내하여 일정 형태를 갖는 평강(1)으로 초기 압연을 수행하게 된다.
그리고, 조압연부(200)를 통해 일정 형태의 갖는 평강(1)은 사상 압연부(300)로 안내되어 최종 제품의 평강(1)으로 제조된다.
이때, 사상 압연부(300)에는 평 압연기(310)와 폭 제어 압연기(320)가 서로 반복되게 구비되어 평강(1)의 두께 및 폭을 조절하게 된다.
여기서, 평 압연기(310)는 상부에 구비되는 상부 압연롤(311)과 하부에 구비되는 하부 압연롤(312)이 일정 간격을 유지하며 평강(1)이 치입되는 제1 치입 공간부(미도시)를 형성하게 된다.
이러한, 제1 치입 공간부에 치입되는 평강(1)은 상부 압연롤(311)과 하부 압연롤(312)에 의해 두께 조절이 이루어진다.
그리고, 폭 제어 압연기(320)는 좌측에 구비되는 좌측 압연롤(321)과 우측에 구비되는 우측 압연롤(322)이 일정 간격을 유지하며 평강(1)이 치입되는 제2 치입 공간부(미도시)를 형성하게 된다.
이러한, 제2 치입 공간부에 치입되는 평강(1)은 좌측 압연롤(321)과 우측 압연롤(322)에 의해 폭 조절이 이루어진다.
이때, 좌측 압연롤(321)과 우측 압연롤(322)은 대응되는 형상을 가지며, 대칭되도록 이루어진다.
그리고, 좌측 압연롤(321)과 우측 압연롤(322)에는 다양한 형상의 공형부(325)가 세로 방향을 따라 형성되어 폭 제어 압연기(320)로 치입되는 평강(1)의 폭을 제어하게 된다.
이때, 사용자는 좌측 압연롤(321)과 우측 압연롤(322)을 상하 이동시켜 원하는 공형부(325)의 위치로 평강(1)을 치입시켜 평강(1)의 형상을 조절한다.
이와 같이, 평 압연기(310)는 압연 작업을 통해 평강(1)의 두께를 조절하고, 폭 제어 압연기(320)는 압연 작업을 통해 평강(1)의 폭을 조절하게 된다.
일예로, 압연 장치(1000)는 총 18개의 스탠드(Stand)를 거쳐 빌렛(20)으로부터 최종 제품의 평강(1)을 제조하게 된다. 이때, 사상 압연부(300)는 평 압연기(310)와 폭 제어 압연기(320)가 서로 반복되게 구비되어 평강(1)의 두께와 폭을 제어하게 된다.
여기서, 빌렛(20)으로부터 최종 제품의 평강(1)이 제조되는 총 스탠드의 수는 빌렛의 크기, 최종 제품의 평강(1) 단면 크기에 따라 변경될 수 있음은 물론이다.
이러한, 조압연부(200)를 거쳐 사상 압연부(300)의 초기 단계의 평 압연기(310)와 폭 제어 압연기(320)는 평강(1)의 형상을 잡아가는 부분으로 압연롤에는 큰 가압력이 가해진다.
이에 반해, 최종 단계에 위치되는 폭 제어 압연기(330)는 최종 제품으로 제조되는 평강(1)의 정밀한 형태를 잡아나가는 부분으로 초기 단계의 폭 제어 압연기(320)에 가해지는 가압력보다 작다.
이에 따라, 최종 단계에 위치되는 폭 제어 압연기(330)에는 소형의 압연 롤러(352)가 구비되어 다양한 폭을 갖는 최종 제품의 평강(1)을 제조하게 된다.
이러한, 최종 단계에 위치되는 폭 제어 압연기(330)는 대칭을 이루는 제1 폭 제어 압연부(340)와 제2 폭 제어 압연부(360)가 포함되어 이루어진다.
여기서, 제1 폭 제어 압연부(340)와 제2 폭 제어 압연부(360)는 대칭을 이루어 압연 롤러(352)의 폭을 조절하게 된다.
이와 같은, 제1 폭 제어 압연부(340)와 제2 폭 제어 압연부(360)는 동일한 구성을 이루며 대칭된다.
여기서, 제1 폭 제어 압연부(340)는 제1 몸체부(341), 제1 압연 롤러(342), 제1 축부(343), 제1 가이드 홀더(344) 및 제1 폭 조절부(345)가 포함되어 이루어진다.
그리고, 제2 폭 제어 압연부(360)는 제2 몸체부(361), 제2 압연 롤러(362), 제2 축부(363), 제2 가이드 홀더(364) 및 제2 폭 조절부(365)가 포함되어 이루어진다.
이와 같이, 제2 폭 제어 압연부(360)는 제1 폭 제어 압연부(340)와 대칭되는 동일한 구성으로 동일한 작동을 하게 되며, 제1 폭 제어 압연부(340)의 구체적인 설명을 통해 제2 폭 제어 압연부(360)의 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
구체적으로, 제1 몸체부(341)는 제1 폭 제어 압연부(340)의 외형을 형성하며 내부에는 수용 공간부(351)를 형성하게 된다.
이러한, 제1 몸체부(341)의 전부(前部)에는 평 압연기(310)를 경유한 평강(1)을 압연 롤러(352)로 안내하는 안내홀(미도시)가 형성되고, 제1 몸체부(341)의 후부(後部)에는 압연 롤러(352)를 경유한 평강(1)이 배출되는 배출홀(381)이 형성된다.
이때, 압연 롤러(352)는 제1 압연 롤러(342)와 제2 압연 롤러(362)가 포함되어 이루어진다. 이러한, 압연 롤러(352)는 제1 몸체부(341)와 제2 몸체부(361)에 각각 형성된 수용 공간부(351)에 위치된다.
여기서, 제1 압연 롤러(342)에는 중공(中空)부가 형성되며, 제1 축부(343)는 제1 압연 롤러(342)의 중공부에 관통 삽입된다.
그리고, 제1 축부(343)의 상부에는 상부 베어링(347)이 장착되고, 제1 축부(343)의 하부에는 하부 베어링(348)이 장착된다. 이때, 상부 베어링(347)은 제1 가이드 홀더(344)에 편심 결합되고, 하부 베어링(348)은 제1 회전 플레이트(349)에 편심 결합된다.
여기서, 제1 회전 플레이트(349)의 하부는 회전 베어링(350)의 내륜과 결합되고, 회전 베어링(350)의 외륜은 제1 몸체부(341)에 지지 결합된다.
따라서, 회전 베어링(350)은 제1 회전 플레이트(349)가 제1 몸체부(341)로부터 개별적으로 회전되도록 한다.
한편, 제1 가이드 홀더(344)의 일측 테두리에는 나사산(353)이 형성되고, 타측 테두리에는 제1 위치바(354)가 구비된다.
여기서, 제1 가이드 홀더(344)에 형성된 나사산(353)은 제1 폭 조절부(345)와 치합되어 제1 폭 조절부(345)의 회전에 따라 제1 가이드 홀더(344)는 회전된다.
이때, 제1 폭 조절부(345)는 웜기어(worm gear)로 이루어질 수 있다.
여기서, 사용자는 제1 가이드 홀더(344)의 제1 위치바(354)를 통해 제1 압연 롤러(342)의 폭 조절 위치를 파악할 수 있다.
다시 말하면, 제1 몸체부(341)의 상면에는 제1 눈금부(355)가 형성되어 사용자는 제1 위치바(354)가 위치되는 제1 눈금부(355)의 위치에 따라 제1 압연 롤러(342)의 폭 조절 이동 위치를 파악할 수 있다.
한편, 제1 폭 조절부(345)는 제1 몸체부(341)의 상부에 구비된다.
이러한, 제1 폭 조절부(345)는 회전에 의해 제1 가이드 홀더(344)를 회전시켜 제1 압연 롤러(342)를 이동시키게 된다.
일예로, 제1 폭 조절부(345)를 측면에서 바라본 상태에서 반시계 방향으로 회전시키는 경우, 제1 폭 조절부(345)와 치합된 제1 가이드 홀더(344)는 평면에서 바라본 상태에서 시계 방향으로 회전하게 된다. 이에, 제1 압연 롤러(342)는 제1 몸체부(341)와 제2 몸체부(361)가 맞닿은 중심 방향으로 이동하게 된다.
이와 반대로, 제1 폭 조절부(345)를 측면에서 바라본 상태에서 시계 방향으로 회전시키는 경우, 제1 폭 조절부(345)와 치합되는 제1 가이드 홀더(344)는 평면에서 바라본 상태에서 반시계 방향으로 회전하게 된다. 이에, 제1 압연 롤러(342)는 제1 몸체부(341)와 제2 몸체부(361)가 맞닿은 중심 방향으로부터 멀어지게 된다.
여기서, 제1 압연 롤러(342)와 결합된 제1 축부(343)는 제1 가이드 홀더(344)에 편심 결합되어 제1 가이드 홀더(344)의 회전에 따라 제1 압연 롤러(342)의 폭 조절이 이루어질 수 있다.
그리고, 사용자는 제1 가이드 홀더(344)의 회전에 따른 제1 위치바(354)가 위치되는 제1 눈금부(355) 위치를 통해 제1 압연 롤러(342)의 폭 조절 이동 위치를 파악할 수 있다.
한편, 사용자는 제2 가이드 홀더(364)의 회전에 따른 제2 눈금부(375)에 위치되는 제2 위치바(374)의 위치를 통해 제2 압연 롤러(362)의 폭 조절 이동 위치를 파악할 수 있다.
이에, 사용자는 제1 폭 조절부(345)와 제2 폭 조절부(365)의 제어를 통해 제1 압연 롤러(342)와 제2 압연 롤러(362)의 폭을 조절할 수 있다.
따라서, 사용자는 제1 압연 롤러(342)와 제2 압연 롤러(362)의 폭 조절을 통해 제조되는 평강(1)의 폭을 다양하게 조절할 수 있다.
한편, 폭 제어 압연기(330)에 구비되는 압연 롤러(352)는 이전 단계에 구비되는 폭 제어 압연기(320)에 구비되는 압연롤(321,322)에 비해 소형이므로, 압연 롤러(352)의 교체 작업은 수월하게 이루어질 수 있다.
일예로, 최종 제조되는 평강(1)의 라운드부(2)가 변경될 경우, 사용자는 폭 제어 압연기(330)에 해당 라운드부(2)를 갖는 압연 롤러(352)로 손쉽게 교체하여 최종 제품의 평강(1)을 제조할 수 있음은 물론이다.
이와 같이, 폭 제어 압연기(330)는 압연 롤러(352)의 교체가 용이하고 제1 압연 롤러(342)와 제2 압연 롤러(362)의 폭 조절이 가능하도록 이루어져 다양한 형상의 평강(1) 제조가 가능하다.
이러한, 폭 제어 압연기(330)의 작동 과정을 살펴보면 먼저, 좌측에 구비되는 제1 폭 조절부(345)와 우측에 구비되는 제2 폭 조절부(365)를 회전시키게 된다.
이때, 제1 폭 조절부(345)의 회전에 따라 제1 폭 조절부(345)와 치합되는 제1 가이드 홀더(344)는 회전하게 된다.
그리고, 제2 폭 조절부(365)의 회전에 따라 제2 폭 조절부(365)와 치합되는 제2 가이드 홀더(364)는 회전하게 된다.
한편, 제1 가이드 홀더(344)와 편심 결합된 제1 축부(343)는 제1 가이드 홀더(344)와 함께 회전되어 제1 압연 롤러(342)의 폭 조절이 이루어진다.
그리고, 제2 가이드 홀더(364)와 편심 결합된 제2 축부(363)는 제2 가이드 홀더(364)와 함께 회전되어 제2 압연 롤러(362)의 폭 조절이 이루어진다.
여기서, 제1 축부(343)와 제2 축부(363)는 제1 가이드 홀더(344)와 제2 가이드 홀더(364)에 각각 편심 결합되어 압연 롤러(352)가 제1 몸체부(341)와 제2 몸체부(361)가 맞닿은 중심 방향으로부터 멀어지거나 가까워지도록 이동되어, 압연 롤러(352)의 폭 조절이 이루어진다.
다음으로, 사용자는 제1 위치바(354)가 사용자가 원하는 제1 눈금부(355)의 위치에 위치되도록 제1 폭 조절부(345)의 회전시켜 제1 압연 롤러(342)의 폭 조절 위치를 정밀하게 조절한다.
그리고, 사용자는 제2 위치바(374)가 사용자가 원하는 제2 눈금부(375)의 위치에 위치되도록 제2 폭 조절부(365)의 회전시켜 제2 압연 롤러(362)의 폭 조절 위치를 정밀하게 조절한다.
따라서, 제1 압연 롤러(342)와 제2 압연 롤러(362)는 평강(1)이 치입되는 압연 롤러(352)의 폭 조절이 정확히 이루어질 수 있다.
다음으로, 제1 위치바(354)가 사용자가 원하는 제1 눈금부(355)에 위치되면 사용자는 고정부재(390)를 회전시켜 제1 폭 조절부(345)를 고정시킨다.
또한, 제2 위치바(374)가 사용자가 원하는 제2 눈금부(375)에 위치되면 사용자는 고정부재(390)를 회전시켜 제2 폭 조절부(365)를 고정시킨다.
따라서, 제1 폭 조절부(345)와 제2 폭 조절부(365)는 고정부재(390)에 의해 고정되어 회전이 방지된다. 이는, 제1 가이드 홀더(344)와 제2 가이드 홀더(364)의 회전을 방지한다.
이와 같이, 제1 폭 조절부(345)와 제2 폭 조절부(365)는 고정부재(390)에 의해 고정되어 압연 롤러(352)는 치입되는 평강(1)의 측면을 압연하게 된다.
이러한, 폭 제어 압연기(330)는 압연 롤러(352)의 교체가 용이하고, 제1 압연 롤러(342)와 제2 압연 롤러(362)의 폭 조절이 손쉽게 이루어져 다양한 형상의 평강(1)을 제조하게 된다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
1: 평강 200: 조압연부
300: 사상 압연부 330: 폭 제어 압연기
340: 제1 폭 제어 압연부 341: 제1 몸체부
342: 제1 압연 롤러 343: 제1 축부
344: 제1 가이드 홀더 345: 제1 폭 조절부
360: 제2 폭 제어 압연부 1000: 압연 장치

Claims (4)

  1. 내부에 수용 공간부를 형성하는 몸체부;
    상기 수용 공간부에 수용되며 평강의 측면을 압연하는 압연 롤러;
    상기 압연 롤러에 관통 삽입되며 상기 압연 롤러를 지지하는 축부;
    상기 축부의 상부와 편심 결합되며 일측 테두리에는 나사산이 형성된 가이드 홀더; 및
    상기 나사산과 치합되며 상기 가이드 홀더를 회전시키는 폭 조절부가 포함되며, 상기 몸체부의 상면에는 눈금부가 형성되고, 상기 가이드 홀더의 타측 테두리에는 위치바가 구비되어 상기 압연 롤러의 폭 조절이 이루어지는 것을 특징으로 하는 폭 제어 압연기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 폭 조절부는 웜기어로 이루어진 것을 특징으로 하는 폭 제어 압연기.
  3. 삭제
  4. 가열로에서 가열된 빌렛을 압연하는 조압연부;와
    평 압연기와 폭 제어 압연기가 서로 반복 구비되며 상기 조압연부로부터 공급되는 평강을 압연하는 사상 압연부가 포함되어 이루어지며,
    복수개의 상기 폭 제어 압연기 중 어느 하나에 제1항 또는 제2항에 따른 폭 제어 압연기가 사용되는 것을 특징으로 하는 압연 장치.
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