KR101391122B1 - Apparatus for eliminating oil of compressed air - Google Patents
Apparatus for eliminating oil of compressed air Download PDFInfo
- Publication number
- KR101391122B1 KR101391122B1 KR1020120043613A KR20120043613A KR101391122B1 KR 101391122 B1 KR101391122 B1 KR 101391122B1 KR 1020120043613 A KR1020120043613 A KR 1020120043613A KR 20120043613 A KR20120043613 A KR 20120043613A KR 101391122 B1 KR101391122 B1 KR 101391122B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- compressed air
- oil
- air
- cartridge heater
- converter
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/869—Multiple step processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/005—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
- B01D53/0438—Cooling or heating systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/75—Multi-step processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/88—Handling or mounting catalysts
- B01D53/885—Devices in general for catalytic purification of waste gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
- B01D2252/60—Additives
- B01D2252/602—Activators, promoting agents, catalytic agents or enzymes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
본 발명은 압축공기를 청정화하는 과정에서 유분을 촉매산화반응으로 이산화탄소와 몰로 변환시켜 대기로 방출하되 촉매작용을 높여주도록 구성한 압축공기의 오일제거 장치에 관한 것이며, 유분과 반응하는 촉매를 이용하여 압축공기중의 유분을 제거하여 청정 공기를 공급하는 압축공기의 오일제거 장치에 있어서, 컨버터(10)를 이루는 유형관(11)의 내부에 서로 하부메쉬판(50)에 의해 분리되도록 1차촉매(60)와 2차촉매(70)를 채우고, 1차촉매(60)는 카트리지히터(30)에 의해 가열된 방열판(20)에 의해 160℃ ± 20℃로 유지되며, 컴프레서(6)로 부터 공급되는 압축공기가 열교환기(2)를 통해 컨버터(10)로 들어와서 고온의 상태로 다시 열교환기(2)로 들어가 최초 공급되는 컴프레서(6)의 저온의 공기에 열을 뺏긴 후 드라이어(9)로 공급되도록 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a compressed air oil removing apparatus configured to convert oil into carbon dioxide and molten metal in a process of purifying compressed air and to release it into the atmosphere but to increase the catalytic activity. (EN) An oil removing device for compressed air which supplies clean air by removing oil in the air, characterized in that a primary catalyst (60) is arranged inside the type pipe (11) And the primary catalyst 60 is maintained at 160 ° C ± 20 ° C by the heat sink 20 heated by the cartridge heater 30 and is supplied from the compressor 6 The compressed air enters the converter 10 through the heat exchanger 2 and enters the heat exchanger 2 again at a high temperature to heat the low temperature air of the compressor 6 which is initially supplied to the dryer 9 And .
Description
본 발명은 압축공기의 오일제거 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 압축공기를 청정화하는 과정에서 유분을 촉매산화반응으로 이산화탄소와 몰로 변환시켜 대기로 방출하되 촉매작용을 높여주도록 구성한 압축공기의 오일제거 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus for removing compressed air, and more particularly, to a system and method for removing compressed air from a compressed air, which is configured to convert oil into carbon dioxide and molten metal by a catalytic oxidation reaction, ≪ / RTI >
에어드라이어시스템은 컴프레서로부터 발생된 공기를 전기, 전자, 의료, 제약, 식품, 화학, 반도체 공정 등 청정 압축공기를 요구하는 공장 시스템에 주로 사용되는 공기 공급 시스템이다.The air dryer system is an air supply system that is mainly used in factory systems that require clean compressed air such as electricity, electronics, medical, pharmaceutical, food, chemical, and semiconductor processing.
이러한 에어드라이어시스템은 압축공기를 발생시키는 컴프레서, 컴프레서에서 발생된 압축공기 중의 이물질을 여과하는 필터, 공기중의 수분을 제거하기 위한 에어드라이어 등을 포함하여 구성되며, 컴프레서는 구동방식에 따라 다양한 구조를 가지며, 크게는 급유식과 비급유식이 있고, 에어드라이어의 종류에도 냉동식과 흡착식이 있다.The air dryer system includes a compressor for generating compressed air, a filter for filtering foreign substances in the compressed air generated by the compressor, an air dryer for removing moisture in the air, and the like. , And there are mainly lubrication type and non-lubrication type, and there are also freezing type and adsorption type in the types of air dryers.
이러한 에어드라이어시스템 중 급유식 컴프레서와 흡착식의 에어드라이어를 포함하여 구성된 에어드라이어 시스템에서, 급유식 컴프레서는 공기 압축효율을 높이기 위해 컴프레서에 오일(oil)을 공급하고 있으며, 이렇게 공급된 오일은 압축된 압축공기 중에 포함되어 있으므로 이를 제거하기 위한 장치를 요구하고 있다.In such an air dryer system, in an air dryer system including a lubricant type compressor and a suction type air dryer, the oil feed type compressor supplies oil to the compressor in order to increase air compression efficiency, Since it is contained in compressed air, a device for removing it is required.
이러한 급유식 컴프레서와 흡착식 에어드라이어를 포함하여 구성된 에어드라이어시스템의 일예를 보면, 압축공기 발생용 컴프레서, 공기중의 수분과 물을 분리하는 오일/에어세파레이타(oil/air seperator), 압축공기를 가열하기 위한 예열교환기, 압축공기 중에 포함된 오일을 산화 또는 변환시키는 오일컨버터, 압축공기에 포함된 수분을 흡착하여 제거하는 에어드라이어를 포함하여 구성되어 있다.An example of an air dryer system including such oil-fed compressors and adsorptive air dryers includes a compressor for generating compressed air, an oil / air seperator for separating water and water from the air, An oil converter for oxidizing or converting the oil contained in the compressed air, and an air dryer for adsorbing and removing moisture contained in the compressed air.
이렇게 구성된 에어드라이어시스템은 컴프레서에서 발생된 공기를 오일/에어세파레이타를 통과시키면서 압축공기 중의 공기와 오일이 분리되게 하고, 이렇게 공기와 오일이 분리된 압축공기 중의 오일은 오일컨버터의 촉매에 의해 수분 또는 가스로 변환되며, 이렇게 오일을 수분 또는 가스로 변환하는 촉매는 소정 온도 이상에서 최적으로 촉매작용을 하여 오일을 충분히 수분 또는 가스로 변화하게 된다.The air dryer system thus configured allows the air in the compressed air to be separated from the compressed air by passing the air generated from the compressor through the oil / air seperator, and the oil in the compressed air in which the air and the oil are separated, The catalyst for converting the oil into water or gas is optimally catalyzed at a temperature higher than a predetermined temperature to change the oil to water or gas sufficiently.
따라서 오일컨버터에 공급되는 압축공기는 예열교환기를 통과시켜 예열되고 이때 압축공기의 온도 또한 소정의 온도 이상이 된다.Therefore, the compressed air supplied to the oil converter is preheated through the preheat exchanger, and the temperature of the compressed air also becomes a predetermined temperature or more.
최근 사용되고 있는 오일컨버터는 촉매 반응온도를 160℃이상 유지해주기 위하여 히터시스템을 이용하고 있다. 이렇게 고온으로 가열되고 오일컨버터를 통과한 압축공기를 에어드라이어를 통과시켜 에어드라이어 내에 저장된 흡착제가 수분을 흡착하여 압축공기 중의 수분을 제거하고 있다.Recently used oil converters use a heater system to maintain the catalyst reaction temperature above 160 ℃. The compressed air that has been heated to such a high temperature and passed through the oil converter is passed through an air dryer so that the adsorbent stored in the air dryer adsorbs moisture to remove moisture in the compressed air.
이러한 에어드라이어시스템은 상기한 바와 같이, 압축공기 중의 오일이 보다 용이하게 수분으로 변환시키기 위한 온도는 160℃ 정도이므로 오일컨버터에서 가열된 압축공기의 온도는 160℃를 넘게되야 하고 이러한 온도를 유지하기 어려운 점이 있었다.
In such an air dryer system, since the temperature for converting the oil in the compressed air to moisture is about 160 ° C, the temperature of the compressed air heated in the oil converter must exceed 160 ° C, There was a difficult point.
Aerosol 형태의 오일 및 수분을 필터를 이용하여 걸러낼 수 있다.The oil and moisture in the form of aerosol can be filtered using a filter.
필터 섬유에 방울이 형성되면 중력에 의해 필터 바닥으로 떨어지게 된다. 필터는 에어로졸 형태의 오일만을 여과할 수 있으며 오일증기를 여과하기 위해서는 반드시 적합한 흡착재질을 사용해야 하는데, 이러한 흡착재질로 활성탄소가 주로 사용된다.When a droplet forms on the filter fiber, it falls to the bottom of the filter by gravity. The filter can only filter aerosol type oil. In order to filter the oil vapor, it is necessary to use a suitable adsorption material. Activated carbon is mainly used as the adsorption material.
필터를 거치게 되면 압력강하가 발생하는데 이는 압축공기 시스템에서의 에너지 손실을 의미하게 되므로 압력강하를 막기 위한 구성이 필요하다.When the filter is used, a pressure drop occurs, which means a loss of energy in the compressed air system, so a configuration for preventing the pressure drop is needed.
그리고 조밀도가 높은 최종필터에서 압력강하가 더 발생하고 더 빨리 막히게 되는데, 이로 인해 교체주기가 자주 도래되어 비용이 더 높아지게 된다.
And, in a dense final filter, more pressure drop occurs and clogs up faster, resulting in frequent replacement cycles and higher costs.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 안출한 것으로서, U형관을 채택하여 1차촉매와 2차촉매의 저장공간을 늘리고, 촉매의 온도를 적정하게 높일 수 있도록 구성하고자 한다.DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to adopt a U-shaped tube to increase the storage space of the primary catalyst and the secondary catalyst, and to raise the temperature of the catalyst appropriately.
또한 컨버터의 배출관쪽에 온도센서를 두어 내부 압축공기의 최저 온도를 유지하도록 한다.In addition, a temperature sensor should be installed on the outlet side of the converter to maintain the minimum temperature of the compressed air.
그리고 1차촉매의 효율적으로 높이기 위해 방사형 날개판으로 이루어진 방열판을 구성하고, 방열판과 1차촉매의 접촉율을 높이고자 하는 목적이 있다.
In order to increase the efficiency of the first catalyst efficiently, a radiating plate made of a radial vane plate is formed and the contact ratio between the heat radiating plate and the first catalyst is increased.
본 발명은 전술한 목적을 달성하기 위하여 유분과 반응하는 촉매를 이용하여 압축공기중의 유분을 제거하여 청정 공기를 공급하는 압축공기의 오일제거 장치에 있어서,In order to accomplish the above-mentioned object, the present invention provides an apparatus for removing compressed air, which supplies clean air by removing oil in compressed air using a catalyst that reacts with oil,
컨버터(10)를 이루는 유형관(11)의 내부에 서로 하부메쉬판(50)에 의해 분리되도록 1차촉매(60)와 2차촉매(70)를 채우고, 1차촉매(60)는 카트리지히터(30)에 의해 가열된 방열판(20)에 의해 160℃ ± 20℃로 유지되며, 컴프레서(6)로 부터 공급되는 압축공기가 열교환기(2)를 통해 컨버터(10)로 들어와서 고온의 상태로 다시 열교환기(2)로 들어가 최초 공급되는 컴프레서(6)의 저온의 공기에 열을 뺏긴 후 드라이어(9)로 공급되도록 구성된 것을 특징으로 하며, U자 형상의 유형관(11)의 일측 수직부에 설치되는 방열판(20)은 중심의 카트리지히터 설치홀(22)의 둘레로 다수개의 날개판(21)이 형성되고, 날개판(21)의 표면에 반원형홈(21-1)이 형성되어 1차촉매(60)와의 접촉면을 넓게 하며, 카트리지히터 설치홀(22)에 카트리지히터(30)가 삽입되어 설치되되 그 상단은 유형관(11) 상단을 개폐하는 커버(12)에 히터홀더(31)로 고정되는 것을 특징으로 하는 압축공기의 오일제거 장치를 제공한다.The
또한 1차촉매(60)는 반원형홈(21-1)보다 작은 직경을 가진 볼타입으로 형성하여 방열판(20)과의 접촉면적을 넓게 구성하고, 컨버터(10)를 통해 열교환기(2)로 들어간 압축공기가 배출되는 압축공기배출관(4)의 일측에 솔레노이드밸브(5)를 설치하여 컨버터(10)에 전원공급 후 15분 ~ 30분 후에 솔레노이드밸브(5)를 열어 컨버터(10)에 압축공기가 공급되도록 구성한 것을 특징으로 하는 압축공기의 오일제거 장치를 제공한다.
The
이상과 같이 본 발명은 압축공기가 열교환기로 들어가 컨버터를 통과하여 고온인 압축공기로부터 열을 받아 예열되어 컨버터로 들어가므로 열효율이 증대되고, 1차촉매가 방열판에 접촉되어 가열되므로 촉매반응이 활발한 온도로 빠른시간에 가열되는 효과가 있다.As described above, since the compressed air enters the heat exchanger, passes through the converter, receives heat from the compressed air at a high temperature and is preheated and enters the converter, the thermal efficiency is increased and the primary catalyst is heated by contacting the heat sink. So that it is heated quickly.
또한 1차촉매는 방열판에 형성된 반원형홈보다 직경이 작은 볼타입으로 형성되어 반원형홈으로 들어가 방열판과의 접촉면적이 증대되어 열전달이 잘되는 효과가 있다.Also, the primary catalyst is formed into a ball type having a smaller diameter than the semicircular groove formed in the heat sink, enters the semicircular groove, increases the contact area with the heat sink, and has an effect of good heat transfer.
그리고 컨버터에서 유분 제거후 배출되는 압축공기는 열교환기로 들어가 새로 들어오는 압축공기에 전달하고 낮은 온도로 드라이어에 공급되므로 적은 전력으로 효율적인 압축공기의 유분제거가 이루어진다.
The compressed air discharged from the converter after the oil removal enters the heat exchanger, is transferred to the newly introduced compressed air, and is supplied to the dryer at a low temperature, thereby efficiently removing the compressed air from the compressed air with a small power.
도 1은 본 발명의 압축공기의 오일제거 장치를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 압축공기의 오일제거 장치의 주요부를 도시한 측면도.
도 3은 본 발명의 압축공기의 오일제거 장치의 내부를 개략적으로 도시한 정면도.
도 4는 본 발명의 압축공기의 오일제거 장치의 방열판을 도시한 사시도.
도 5는 본 발명의 압축공기의 오일제거 장치의 방열판을 도시한 도 4의 A부 확대도.
도 6은 본 발명의 압축공기의 오일제거 장치의 연결 구성을 도시한 도면.1 is a perspective view showing a compressed air oil removing apparatus of the present invention.
2 is a side view showing a main part of an apparatus for removing oil of compressed air according to the present invention.
3 is a front view schematically showing the inside of the compressed air oil removing apparatus of the present invention.
4 is a perspective view showing a heat sink of a compressed air oil removing apparatus of the present invention.
Fig. 5 is an enlarged view of part A of Fig. 4 showing the heat sink of the compressed air oil removing device of the present invention.
6 is a view showing a connection structure of the compressed air oil removing device of the present invention.
이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, the structure and operation of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. In describing the present invention, terms and words used in the present specification and claims are to be construed in accordance with the principles of the present invention, on the basis that the inventor can properly define the concept of a term in order to best explain his invention It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of.
본 발명의 압축공기의 오일제거 장치는 압축공기의 청정화가 되도록 구성된 장치로서, 컴프레서로부터 공급되는 압축공기중에 포함된 탄화수소(유분)를 촉매산화반응으로 이산화탄소와 물로 변환시켜 대기로 방출하는 것이다. 이와 같이 촉매반응으로 탄화수소반응을 하는 것을 잘 알려진 사실이므로 이하에서 설명을 생략한다.An apparatus for removing compressed air according to the present invention is an apparatus configured to purify compressed air. The apparatus converts hydrocarbon (oil) contained in compressed air supplied from a compressor into carbon dioxide and water by a catalytic oxidation reaction and discharges the air into the atmosphere. Since it is a well-known fact that the hydrocarbon reaction is carried out in the catalytic reaction, the explanation is omitted here.
본 발명은 이러한 촉매산화작용을 하기 위해 가장 적합한 온도를 제공하는 컨버터의 형상과 그 가열수단 및 제어수단에 관한 것이다.The present invention relates to a configuration of a converter that provides the most suitable temperature for carrying out such catalytic oxidation, and its heating means and control means.
유분과 반응하는 촉매를 이용하여 압축공기중의 유분을 제거하여 청정 공기를 공급하는 압축공기의 오일제거 장치에서, 촉매반응을 하는 촉매가 채워진 컨버터(10)를 본발명에서는 U자 형상을 가진 유형관(11)을 형성한다.A
유형관(11)의 일측 수직부에 방열판(20)을 설치하여 촉매와의 접촉면적을 넓히도록 하고, 방열판(20)은 도 4에 도시된 바와 같이 길이방향으로 중심부에 카트리지히터 설치홀(22)이 형성되고, 카트리지히터 설치홀(22)의 둘레로 다수개의 날개판(21)이 방사형으로 형성된다.The
따라서 각각의 날개판(21) 사이로 채워지는 1차촉매(60)가 날개판(21)과 닿아 열전달이 되면서 가열된다.Therefore, the
그리고 날개판(21)의 표면에 반원형홈(21-1)이 길이 방향으로 길게 형성되어 1차촉매(60)와의 접촉면을 넓게 하고, 카트리지히터 설치홀(22)에 카트리지히터(30)가 삽입되어 설치된다.A semicircular groove 21-1 is formed on the surface of the
카트리지히터(30)는 그 상단은 유형관(11) 상단을 개폐하는 커버(12)에 히터홀더(31)로 고정되고 하단은 방열판(20)의 카트리지히터 설치홀(22)을 관통하여 하부홀더(32)로 고정된다.The upper end of the
방열판(20)의 아래에 하부메쉬판(50)이 설치되는데, 하부메쉬판(50)은 원형의 판체에 압축공기가 통과하도록 다수개의 홀이 형성된 것으로서, 1차촉매(60)와 2차촉매(70)를 분리하여 채워지도록 한다.A
1차촉매(60)는 반원형홈(21-1)보다 작은 직경을 가진 볼타입으로 형성하여 방열판(20)과의 접촉면적을 넓게 구성하는데, 상세하게는 1차촉매(60)를 세라믹 볼타입으로 대략 3mm 정도의 직경을 가지게 형성하고, 이와 닿게 되는 날개판(21)의 반원형홈(21-1)은 4mm 정도의 직경을 가지도록 형성하여 서로 접촉면적을 증대시킨다.The
1차촉매(60)는 카트리지히터(30)에 의해 180℃ ~ 200℃로 가열된 방열판(20)으로 내부의 온도가 160℃ ± 20℃로 유지되어 촉매반응에 가장 적절한 온도가 되게 해준다.The
1차촉매(60)를 채운후에 메쉬판(40)으로 방열판(20) 위를 고정한다. 메쉬판(40)은 원형의 판체에 공기가 통과할 수 있는 다수개의 홀이 형성된 것으로 링형상의 연결관으로 커버(12)의 하부에 고정된다.After the
2차촉매(70)는 유형관(11)의 나머지 부분에 채워지게 되는데, 펠릿타입으로 형성하는 것이 바람직하다.The
본 발명의 압축공기의 오일제거 장치는 도 6에 도시된 바와 같이 압축공기를 제공하는 컴프레서(6)에 연결되어 설치된다. 컴프레서(6)는 판형 열교환기(2)에 압축공기인입관(3)으로 연결되고, 열교환기(2)는 다시 컨버터(10)와 컨버터인입관(7) 및 컨버터배출관(8)으로 연결된다.The compressed air oil removing apparatus of the present invention is connected to a
컨버터인입관(7)는 유형관(11)의 상단 개방구를 개폐하도록 설치되는 커버(12)에 고정되어 열교환기(2)에서 컨버터(10)의 내부로 압축공기를 공급한다. 그리고 컨버터배출관(8)은 유형관(11)의 다른쪽 커버(13)에 고정되어 컨버터(10)에서 유분이 제거된 고온의 압축공기를 다시 열교환기(2)로 보내 냉각시키게 된다.The
따라서 유분이 제거된 고온의 압축공기는 열교환기(2)로 들어가 최초 공급되는 컴프레서(6)의 저온의 공기에 열을 뺏긴 후 드라이어(9)로 공급된다.Thus, the compressed air at high temperature from which the oil is removed enters the
이때 전원 연결시 필요한 가열이 되도록 컨버터(10)를 통해 열교환기(2)로 들어간 압축공기가 배출되는 압축공기배출관(4)의 일측에 솔레노이드밸브(5)를 설치하여 컨버터(10)에 전원공급 후 15분 ~ 30분 후에 솔레노이드밸브(5)를 열어 컨버터(10)에 압축공기가 공급되도록 구성한다.At this time, a
압축공기가 촉매반응후 배출되는 유형관(11)의 커버(13)에 온도센서(80)를 설치하여 내부온도를 측정한다.A temperature sensor (80) is installed on the cover (13) of the type pipe (11) where compressed air is discharged after the catalytic reaction to measure the internal temperature.
본 발명은 이상과 같은 구성이 하나의 프레임(1) 내에 컴팩트하게 구성하여 이동이 용이하고, 공간활용이 용이한 효과가 있다.The present invention is advantageous in that the above-described structure is compact in one frame (1) to facilitate movement and space utilization.
그리고 본 발명의 압축공기의 오일제거 장치는 최대허용 작동압력(16bar abs)을 초과하는 것을 방지하기 위하여 안전밸브가 컨버터의 전단에 설치되고, 상승온도가 최대 허용 작동온도를 초과하지 않도록 온도 컨트롤러에 의해 조절한다.
In order to prevent the compressed air oil removing device of the present invention from exceeding the maximum permissible working pressure (16 bar abs), a safety valve is installed at the front end of the converter, and the temperature controller .
1 : 프레임 2 : 열교환기
3 : 압축공기인입관 4 : 압축공기배출관
5 : 솔레노이드밸브 6 : 컴프레서
7 : 컨버터인입관 8 : 컨버터배출관
9 : 드라이어 10 : 컨버터
11 : 유형관 12, 13 : 커버
20 : 방열판 21 : 날개판
21-1 : 반원형홈 22 : 카트리지히터 설치홀
30 : 카트리지히터 31 : 히터홀더
32 : 하부홀더 40 : 메쉬판
50 : 하부메쉬판 60 : 1차촉매
70 : 2차촉매 80 : 온도센서1: Frame 2: Heat exchanger
3: Compressed air inlet 4: Compressed air outlet
5: Solenoid valve 6: Compressor
7: Converter I / O 8: Converter I /
9: dryer 10: converter
11:
20: heat sink 21: wing plate
21-1: Semicircular groove 22: Cartridge heater mounting hole
30: Cartridge heater 31: Heater holder
32: lower holder 40: mesh plate
50: lower mesh plate 60: primary catalyst
70: Secondary catalyst 80: Temperature sensor
Claims (4)
컨버터(10)를 U자 형의 유형관(11)으로 형성하고 이의 내부를 하부메쉬판(50)에 의해 경계를 이루도록 구획하여 각각의 구획에 1차촉매(60)와 2차촉매(70)를 채우고, 1차촉매(60)는 카트리지히터(30)에 의해 가열된 방열판(20)에 의해 160℃ ± 20℃로 유지시키며, 컴프레서(6)로부터 공급되는 압축공기가 열교환기(2)를 통해 컨버터(10)로 들어와서 고온의 상태로 다시 열교환기(2)로 들어가 최초 공급되는 컴프레서(6)의 저온의 공기에 열을 공급 후 드라이어(9)로 공급되도록 구성된 것을 특징으로 하는 압축공기의 오일제거 장치.
1. An oil removing apparatus for compressed air, which supplies clean air by removing oil contained in compressed air using a catalyst which reacts with oil,
The converter 10 is formed into a U-shaped type pipe 11 and its interior is partitioned by the lower mesh plate 50 so that the primary catalyst 60 and the secondary catalyst 70 The primary catalyst 60 is maintained at 160 ° C ± 20 ° C by the heat sink 20 heated by the cartridge heater 30 and the compressed air supplied from the compressor 6 is supplied to the heat exchanger 2 And is supplied to the dryer (9) by supplying heat to the low-temperature air of the compressor (6) which is first supplied into the converter (10) and into the heat exchanger (2) Oil removing device.
상기 U자 형상 유형관(11)의 일측 수직부에 설치되는 방열판(20)은 중심의 카트리지히터 설치홀(22)의 둘레로 다수개의 날개판(21)이 형성되고, 날개판(21)의 표면에 반원형홈(21-1)이 형성되어 1차촉매(60)와의 접촉면을 넓게 하였으며, 카트리지히터 설치홀(22)에 카트리지히터(30)가 삽입되어 설치되되 그 상단은 유형관(11) 상단을 개폐하는 커버(12)에 히터홀더(31)로 고정되는 것을 특징으로 하는 압축공기의 오일제거 장치.
The method according to claim 1,
A plurality of blade plates 21 are formed around the central cartridge heater mounting hole 22 of the heat radiating plate 20 installed at one vertical portion of the U-shaped type pipe 11, The cartridge heater 30 is inserted into the cartridge heater mounting hole 22 and the upper end of the cartridge heater 30 is inserted into the upper end of the type tube 11 Is fixed by a heater holder (31) to a cover (12) for opening and closing.
1차촉매(60)는 반원형홈(21-1)보다 작은 직경을 가진 볼타입으로 형성하여 방열판(20)과의 접촉면적을 넓게 구성하는 것을 특징으로 하는 압축공기의 오일제거 장치.
3. The method of claim 2,
Wherein the primary catalyst (60) is formed in a ball type having a diameter smaller than that of the semicircular groove (21-1) and configured to have a large contact area with the heat sink (20).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120043613A KR101391122B1 (en) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | Apparatus for eliminating oil of compressed air |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120043613A KR101391122B1 (en) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | Apparatus for eliminating oil of compressed air |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130120595A KR20130120595A (en) | 2013-11-05 |
KR101391122B1 true KR101391122B1 (en) | 2014-05-07 |
Family
ID=49851138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120043613A KR101391122B1 (en) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | Apparatus for eliminating oil of compressed air |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101391122B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015194708A1 (en) * | 2014-06-19 | 2015-12-23 | 한국에어로주식회사 | Air compressor for enhancing oil vapor removal and energy efficiency |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101444637B1 (en) * | 2014-04-18 | 2014-09-26 | 주식회사 나오텍크 | Oil Free Compressor |
CN106268304A (en) * | 2016-09-20 | 2017-01-04 | 重庆鲍斯可燃气工程有限公司 | Compressed air purification system and using method thereof |
CN106268536A (en) * | 2016-09-20 | 2017-01-04 | 重庆鲍斯可燃气工程有限公司 | Reactor for compressed air purification system |
CN110559850A (en) * | 2019-09-24 | 2019-12-13 | 中山市凌宇机械有限公司 | Air purifier |
CN114288853B (en) * | 2022-02-11 | 2024-05-14 | 重庆鲍斯净化设备科技有限公司 | Compressed air deoiling and purifying system |
CN116351241B (en) * | 2023-05-06 | 2023-10-20 | 山东众海机械有限公司 | Equipment for oxidative catalytic decomposition of oil and harmful gas in air |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200397321Y1 (en) | 2005-07-22 | 2005-09-29 | 황백용 | Reactor of Apparatus for Making Oil from Waste Vinyl |
KR100788202B1 (en) | 2006-12-14 | 2007-12-26 | 효림산업주식회사 | An artificial air reactor device |
-
2012
- 2012-04-26 KR KR1020120043613A patent/KR101391122B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200397321Y1 (en) | 2005-07-22 | 2005-09-29 | 황백용 | Reactor of Apparatus for Making Oil from Waste Vinyl |
KR100788202B1 (en) | 2006-12-14 | 2007-12-26 | 효림산업주식회사 | An artificial air reactor device |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015194708A1 (en) * | 2014-06-19 | 2015-12-23 | 한국에어로주식회사 | Air compressor for enhancing oil vapor removal and energy efficiency |
KR20150145387A (en) | 2014-06-19 | 2015-12-30 | 한국에어로(주) | A compressor with enhanced energy efficiendy and ellminated oil gas |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20130120595A (en) | 2013-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101391122B1 (en) | Apparatus for eliminating oil of compressed air | |
US9108134B2 (en) | Catalytic filter system | |
RU2648062C1 (en) | Device of adsorption drying gases | |
MXPA04009948A (en) | Steam reforming fuel processor. | |
CN214914691U (en) | Carbon dioxide capture system | |
KR20100110645A (en) | Air drier system with heat source by the oil separating document | |
RU2020100577A (en) | REACTOR PLANTS WITH FLUID RECIRCULATION | |
RU2381822C1 (en) | Hydrocarbon gas treatment plant | |
US11285438B2 (en) | Carbon dioxide separation recovery system and method | |
KR20210132637A (en) | Method and apparatus for separating a medium mixture, and method and apparatus for providing hydrogen | |
CN106795024B (en) | Drying method and drying apparatus by hydrothermal carbonization and filtration | |
RU164124U1 (en) | GAS DRYING DEVICE | |
CN1091993A (en) | Low-grade fever regeneration gas dry decontamination method and device thereof in the body | |
CN105944517B (en) | A kind of zero gas consumption residual heat regenerating compressed air drying system | |
EP2524722B1 (en) | Device for semi-dry congruent dehydration of bioethanol | |
CN208653075U (en) | A kind of freezing adsorption combined drying machine | |
CN108201775A (en) | A kind of zero gas consumption compressed air drier by afterheat regeneration | |
RU2552546C2 (en) | Dryer of gases | |
JP6545403B2 (en) | Deodorizer | |
KR101735801B1 (en) | Gas dehydrating apparatus and synthetic gas purifying apparatus having the same | |
RU164140U1 (en) | ADSORBER | |
RU2669269C2 (en) | Method for regenerating the adsorbent of dehydration of natural gases | |
CN217909777U (en) | Gas treatment equipment | |
US7829034B2 (en) | Catalytic air purification system | |
JP2022011910A (en) | Regeneration method of activated carbon and regenerator of activated carbon |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170425 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180425 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190425 Year of fee payment: 6 |