KR101389621B1 - 수처리용 교반기 - Google Patents

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KR101389621B1
KR101389621B1 KR1020130134559A KR20130134559A KR101389621B1 KR 101389621 B1 KR101389621 B1 KR 101389621B1 KR 1020130134559 A KR1020130134559 A KR 1020130134559A KR 20130134559 A KR20130134559 A KR 20130134559A KR 101389621 B1 KR101389621 B1 KR 101389621B1
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Abstract

폐수와 소석회의 교반 작업을 진행함은 물론, 교반조의 바닥에 소석회가 침전되는 현상을 방지하고 교반조의 내측면에 소석회가 고착되는 현상을 방지할 수 있는 수처리용 교반기가 개시된다. 상기 수처리용 교반기는 교반조 내에 폐수를 중화시키기 위하여 소석회를 투입하여 교반시키는 작업과, 상기 교반조의 내측면에 고착되는 소석회를 긁어내어 교반시키는 작업 및, 상기 교반조 바닥에 침전되는 소석회를 부상시켜 교반시키는 작업을 동시에 진행할 수 있다. 따라서, 교반조 바닥에 소석회가 침전되는 현상이나 교반조 내측면부에 소석회가 고착되는 현상을 최소화시켜 장비의 운전 정지 없이 연속적인 교반 작업을 진행할 수 있으므로 수처리 효율을 대폭 향상시킬 수 있는 효과가 있다. 그리고, 교반조 내측면부에 소석회가 일정 두께 이상 쌓여 고착됨으로써 상기 교반조 내측면부에 고착된 소석회의 자중에 의해 상기 교반조 내측면부로부터 중량이 많이 나가는 소석회 고착물이 떨어져 나가 낙하하는 현상을 방지할 수 있다. 그러므로, 낙하하는 소석회 고착물에 의한 임펠러 등과 같은 교반기 부품이 파손되는 현상을 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라 교반조가 파손되는 현상까지도 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.

Description

수처리용 교반기{AGITATOR FOR WATER TREATMENT}
본 발명은 수처리용 교반기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐수를 중화시키기 위하여 교반조에 투입되는 액상이나 분말 형태의 소석회를 폐수와 골고루 섞이도록 교반시키는 수처리용 교반기에 관한 것이다.
일반적으로 소석회는 수 처리, 농업, 공업, 건축 분야 등에 다양하게 사용되는 자원이며, 상기 소석회는 분말형태 또는 액상형태로 가공되어 사용되어 왔다.
이와 같은 소석회는 교반조에 투입되어 폐수처리 공정에서 산성화된 폐수의 PH를 조절하여 중화시킬 수 있도록 한다. 이때, 상기 교반조에 투입된 소석회는 교반조 내부에 배치된 임펠러가 회전됨에 따라 폐수와 교반됨으로써 상기 폐수의 PH를 조절하여 중화시키게 된다.
그러나, 상기 폐수의 PH를 조절하여 중화시킬 수 있도록 상기 교반조에 투입되는 소석회는 물 보다 비중이 큼으로써 임펠러를 회전시켜 폐수와 교반시킨다 하더라도 상기 교반조 바닥에 침전되는 현상이 매우 빈번하게 발생될 뿐만 아니라, 상기 소석회는 매우 빠른 시간 내에 경화됨으로써 교반조 바닥에 고착되는 현상이 매우 빈번하게 발생된다는 문제점이 있었다.
또한, 상기 소석회는 매우 짧은 시간 내에 경화됨으로써 교반조의 내측면에 고착되는 현상이 발생하게 되며, 상기 교반조의 내측면에 소석회가 지속적으로 고착될 경우에는 상기 소석회의 자중에 의해 상기 교반조 내측면에 고착된 소석되어 떨어지게 됨으로써 임펠러나 샤프트 등과 같은 교반기 부품들의 손상을 야기시킬 뿐만 아니라 교반조까지도 손상시킨다는 매우 심각한 문제점이 있다.
상기와 같이 교반조 바닥이나 내측면에 소석회가 고착될 경우에는 교반조 바닥이나 내측면으로부터 소석회를 제거하기 위해서는 일반적으로 교반조의 운전을 정지시킨 후 작업자를 투입하여 수작업으로 고착된 소석회를 제거하였다.
따라서, 상기 교반조 바닥이나 내측면에 고착된 소석회의 제거를 위해서는 교반기의 운전을 정지시켜야 함으로써 교반조의 폐수처리 공정이 지연됨과 동시에 소석회를 제거하는 작업시간이 매우 오래 걸림으로써 교반조의 수처리 효율이 저하된다는 문제점이 있었다.
이에 더하여, 소석회 용해 농도의 관리 불안정이 야기됨으로써 이로 인한 폐수의 중화 처리상의 문제점이 발생하는 등 교반기 전체 시스템의 자동운전에 많은 문제점이 발생되었다.
대한민국 등록실용신안공보 제0218434호(2001.01.16.)
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 폐수와 소석회의 교반 작업을 진행함은 물론, 교반조의 바닥에 소석회가 침전되는 현상을 방지하고 교반조의 내측면에 소석회가 고착되는 현상을 방지할 수 있는 수처리용 교반기를 제공하는 것이다.
그 외 본 발명의 세부적인 목적은 이하에 기재되는 구체적인 내용을 통하여 이 기술 분야의 전문가나 연구자에게 자명하게 파악되고 이해될 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 교반조의 외부에 배치되는 구동수단과, 상기 구동수단의 회전력을 전달 받아 상기 구동수단의 회전력을 두 개로 분리하여 각각 서로 다른 비율로 감속시켜 출력시키는 2축 출력용 감속유닛과, 상기 2축 출력용 감속유닛으로부터 분리된 후 소정 비율로 감속된 두 개의 회전력 중 어느 하나의 회전력을 전달 받아 회전됨으로써 교반조 내의 폐수와 소석회를 교반시키는 적어도 하나의 임펠러와, 상기 2축 출력용 감속유닛으로부터 소정 비율로 감속된 두 개의 회전력 중 다른 하나의 회전력을 전달 받아 회전됨으로써 교반조에 소석회가 고착되는 것을 방지하는 고착 방지유닛 및, 상기 2축 출력용 감속유닛으로부터 소정 비율로 감속되어 출력되는 두 개의 회전력을 각각 상기 임펠러와 고착 방지유닛에 전달하여 상기 임펠러와 고착 방지유닛을 회전시키는 샤프트 유닛을 포함하는 수처리용 교반기를 제시한다.
일예를 들면, 상기 2축 출력용 감속유닛은 상기 구동수단의 샤프트와 연결되어 상기 샤프트의 회전력을 소정 비율로 감속시키는 복수개의 제1 싸이클로이드 디스크와, 상기 제1 싸이클로이드 디스크를 통해 소정 비율로 감속된 회전력을 상기 샤프트 유닛에 전달하는 제1 출력 샤프트와, 상기 제1 출력 샤프트와 연결되어 상기 제1 출력 샤프트의 회전력을 소정 비율로 감속시키는 복수개의 제2 싸이클로이드 디스크 및, 상기 제2 싸이클로이드 디스크를 통해 소정 비율로 감속된 회전력을 상기 샤프트 유닛에 전달하는 제2 출력 샤프트를 포함할 수 있다.
일예를 들면, 상기 고착 방지유닛은 상기 샤프트 유닛으로부터 소정 비율로 감속된 회전력을 전달 받아 회전되는 제1 연결부와, 상기 제1 연결부와 소정 간격 이격되도록 상기 샤프트 유닛에 회전 가능하게 연결되는 제2 연결부 및, 상기 제1, 2 연결부에 연결되어 상기 제1 연결부가 회전됨에 따라 상기 제1 연결부와 연동되어 회전됨으로써 교반조의 측면부에 고착되는 소석회를 긁어냄과 동시에 상기 제2 연결부를 회전시키는 적어도 하나의 스크래퍼를 포함할 수 있다.
일예를 들면, 상기 제1 연결부는 상기 샤프트 유닛으로부터 소정 비율로 감속된 회전력을 전달 받아 회전되는 제1 허브 및, 상기 제1 허브와 연동되어 회전되도록 상기 제1 허브에 연결되며 상기 스크래퍼와 연결되는 적어도 하나의 제1 연결부재를 포함할 수 있다.
일예를 들면, 상기 제2 연결부는 상기 제1 연결부와 소정 간격 이격되도록 상기 샤프트 유닛에 회전 가능하게 연결되는 제2 허브 및, 상기 제2 허브와 연동되어 회전되도록 상기 제2 허브에 연결되며 상기 스크래퍼와 연결되는 적어도 하나의 제2 연결부재를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 제2 연결부재는 상기 스크래퍼로부터 동력을 전달 받아 회전될 시 교반조 하부에 침전되는 소석회를 부상시켜 교반시킬 수 있도록 상기 제2 허브에 사선 형태로 연결될 수 있다.
한편, 상기 제2 연결부재는 상기 제2 허브로부터 상기 교반조의 내측면부 방향으로 갈수록 상향 경사지게 형성될 수 있다.
한편, 상기 스크래퍼는 소정각도 비틀린 상태로 상기 제1, 2 연결부재에 연결될 수 있다.
여기서, 상기 스크래퍼는 상기 제1, 2 연결부재에 대각선 형태로 연결될 수 있다.
일예를 들면, 상기 샤프트 유닛은 상기 2축 출력용 감속유닛으로부터 소정 비율로 감속되어 출력되는 두 개의 회전력 중 어느 하나의 회전력을 상기 임펠러에 전달하는 제1 샤프트 및, 상기 제1 샤프트와 동심원을 이루도록 상기 제1 샤프트 외부에 배치되어 상기 2축 출력용 감속유닛으로부터 소정 비율로 감속되어 출력되는 다른 하나의 회전력을 상기 고착 방지유닛에 전달하는 제2 샤프트를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 샤프트 유닛은 상기 제1 샤프트의 길이가 상기 제2 샤프트의 길이보다 길게 형성될 수 있다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 교반조의 외부에 배치되는 구동수단과, 상기 구동수단의 회전력을 전달 받아 상기 구동수단의 회전력을 두 개로 분리하여 출력시키되, 상기 두 개로 분리된 회전력 중 어느 하나의 회전력은 소정 비율로 감속시켜 출력시키며 다른 하나의 회전력은 감속시키지 않고 출력시키는 2 축 출력용 감속유닛과, 상기 2축 출력용 감속유닛으로부터 감속되지 않은 회전력을 전달 받아 회전됨으로써 교반조 내의 폐수와 소석회를 교반시키는 적어도 하나의 임펠러와, 상기 2축 출력용 감속유닛으로부터 소정 비율로 감속된 회전력을 전달 받아 회전됨으로써 교반조에 소석회가 고착되는 것을 방지하는 고착 방지유닛 및, 상기 2축 출력용 감속유닛으로부터 출력되는 감속되지 않은 회전력과 소정 비율로 감속된 회전력을 각각 상기 임펠러와 고착 방지유닛에 전달하여 상기 임펠러와 고착 방지유닛을 회전시키는 샤프트 유닛을 포함하는 수처리용 교반기를 제시한다.
일예를 들면, 상기 2축 출력용 감속유닛은 상기 구동수단의 회전력을 전달 받아 회전력의 감속 없이 상기 샤프트 유닛에 전달하는 제1 출력 샤프트와, 상기 제1 출력 샤프트와 연결되어 상기 제1 출력 샤프트의 회전력을 소정 비율로 감속시키는 복수개의 싸이클로이드 디스크 및, 상기 싸이클로이드 디스크를 통해 소정 비율로 감속된 회전력을 상기 샤프트 유닛에 전달하는 제2 출력 샤프트를 포함할 수 있다.
일예를 들면, 상기 고착 방지유닛은 상기 샤프트 유닛으로부터 소정 비율로 감속된 회전력을 전달 받아 회전시키는 제1 연결부와, 상기 제1 연결부와 소정 간격 이격되도록 상기 샤프트 유닛에 회전 가능하게 연결되는 제2 연결부 및, 상기 제1, 2 연결부에 연결되어 상기 제1 연결부가 회전됨에 따라 상기 제1 연결부와 연동되어 회전됨으로써 교반조의 측면부에 고착되는 소석회를 긁어냄과 동시에 상기 제2 연결부를 회전시키는 적어도 하나의 스크래퍼를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 제1 연결부는 상기 샤프트 유닛으로부터 소정 비율로 감속된 회전력을 전달 받아 회전되는 제1 허브 및, 상기 제1 허브와 연동되어 회전되도록 상기 제1 허브에 연결되며 상기 스크래퍼와 연결되는 적어도 하나의 제1 연결부재를 포함할 수 있다.
한편, 상기 제2 연결부재는 상기 제1 연결부와 소정 간격 이격되도록 상기 샤프트 유닛에 회전 가능하게 연결되는 제2 허브 및, 상기 제2 허브와 연동되어 회전되도록 상기 제2 허브에 연결되며 상기 스크래퍼와 연결되는 적어도 하나의 제2 연결부재를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 제2 연결부재는 상기 스크래퍼로부터 동력을 전달 받아 회전될 시 교반조 하부에 침전되는 소석회를 부상시켜 교반시킬 수 있도록 상기 제2 허브에 사선 형태로 연결될 수 있다.
또한, 상기 제2 연결부재는 상기 제2 허브로부터 상기 교반조의 내측면부 방향으로 갈수록 상향 경사지게 형성될 수 있다.
일예를 들면, 상기 스크래퍼는 소정각도 비틀린 형태로 상기 제1, 2 연결부재에 연결될 수 있다.
또한, 상기 스크래퍼는 상기 제1, 2 연결부재에 대각선 형태로 연결될 수 있다.
일예를 들면, 상기 샤프트 유닛은 상기 2축 출력용 감속유닛으로부터 출력되는 감속되지 않은 회전력을 상기 임펠러에 전달하는 제1 샤프트 및, 상기 제1 샤프트와 동심원을 이루도록 상기 제1 샤프트 외부에 배치되어 상기 2축 출력용 감속유닛으로부터 출력되는 소정 비율로 감속된 회전력을 상기 고착 방지유닛에 전달하는 제2 샤프트를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 샤프트 유닛은 상기 제1 샤프트의 길이가 상기 제2 샤프트의 길이 보다 길게 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 의한 수처리용 교반기는 교반조 내에 폐수를 중화시키기 위하여 소석회를 투입하여 교반시키는 작업과, 상기 교반조의 내측면에 고착되는 소석회를 긁어내어 교반시키는 작업 및, 상기 교반조 바닥에 침전되는 소석회를 부상시켜 교반시키는 작업을 동시에 진행할 수 있다.
따라서, 교반조 바닥에 소석회가 침전되는 현상이나 교반조 내측면부에 소석회가 고착되는 현상을 최소화시켜 장비의 운전 정지 없이 연속적인 교반 작업을 진행할 수 있으므로 수처리 효율을 대폭 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
이에 더하여 본 발명의 일실시예에 의한 수처리용 교반기는 교반조 내측면부에 소석회가 일정 두께 이상 쌓여 고착됨으로써 상기 교반조 내측면부에 고착된 소석회의 자중에 의해 상기 교반조 내측면부로부터 중량이 많이 나가는 소석회 고착물이 떨어져 나가 낙하하는 현상을 방지할 수 있다.
그러므로, 낙하하는 소석회 고착물에 의한 임펠러 등과 같은 교반기 부품이 파손되는 현상을 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라 교반조가 파손되는 현상까지도 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.
그 외 본 발명의 효과들은 이하에 기재되는 구체적인 내용을 통하여, 또는 본 발명을 실시하는 과정 중에 이 기술분야의 전문가나 연구자에게 자명하게 파악되고 이해될 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 수처리용 교반기를 설명하기 위한 사시도
도 2는 도 1의 평면도
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 의한 2축 출력용 감속유닛을 설명하기 위한 단면도
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 의한 2축 출력용 감속유닛을 설명하기 위한 단면도
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성 요소는 제2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성 요소도 제1 구성 요소로 명명될 수 있다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하 도면을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명한다.
<제1 실시예>
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 수처리용 교반기를 설명하기 위한 사시도이며, 도 2는 도 1의 평면도이고, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 의한 2축 출력용 감속유닛을 설명하기 위한 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 의한 수처리용 교반기(100)는 구동수단(110), 2축 출력용 감속유닛(120), 샤프트 유닛(130), 적어도 하나의 임펠러(140) 및, 고착 방지유닛(150)을 포함할 수 있다.
상기 구동수단(110)은 교반조(210)의 외부에 배치될 수 있다. 예를 들면, 상기 구동수단(110)은 모터일 수 있다.
상기 2축 출력용 감속유닛(120)은 상기 교반조(210)의 외부에 배치되며 상기 구동수단(110)과 연결된다. 상기 구동수단(110)과 연결되는 상기 2축 출력용 감속유닛(120)은 상기 구동수단(110)의 회전력을 전달 받아 상기 구동수단(110)의 회전력을 두 개로 분리하여 출력시킬 수 있다. 여기서, 상기 2축 출력용 감속유닛(120)에 의해 두 개로 분리된 회전력 중 어느 하나의 회전력은 소정 비율로 감속되어 출력될 수 있으며, 다른 하나의 회전력은 감속되지 않고 그대로 출력될 수 있다.
예를 들면, 상기 2축 출력용 감속유닛(120)은 제1 출력 샤프트(121), 복수개의 싸이클로이드 디스크(122) 및, 제2 출력 샤프트(123)를 포함할 수 있다.
상기 제1 출력 샤프트(121)는 상기 구동수단(110)의 회전력을 전달 받아 회전력의 감속 없이 상기 샤프트 유닛(130)에 전달할 수 있다. 보다 상세하게 설명하면, 상기 제1 출력 샤프트(121)는 상기 구동수단(110)의 샤프트(111)와 직접 연결되어 상기 구동수단(110)의 회전력을 전달 받아 회전력의 감속 없이 후술되는 샤프트 유닛(130)의 제1 샤프트(131)에 전달하게 된다.
상기 복수개의 싸이클로이드 디스크(122)는 상기 제1 출력 샤프트(121)와 연결되어 상기 제1 출력 샤프트(121)의 회전력을 소정 비율로 감속시킬 수 있도록 한다.
여기서, 상기 싸이클로이드 디스크(122)를 통해 제1 출력 샤프트(121)의 회전력을 감속시키는 구성은 동력 전달장치에서 일반적으로 사용되는 싸이클로이드 감속기와 동일함으로써 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
상기 제2 출력 샤프트(123)는 상기 싸이클로이드 디스크(122)와 연결되어 상기 싸이클로이드 디스크(122)를 통해 소정 비율로 감속된 회전력을 후술되는 샤프트 유닛(130)의 제2 샤프트(132)에 전달하게 된다.
상기 샤프트 유닛(130)은 상기 2축 출력용 감속유닛(120)과 연결되어 상기 2축 출력용 감속유닛(120)에 의해 두 개로 분리된 회전력을 전달 받아 상기 임펠러(140)와 고착 방지유닛(150)에 전달한다. 환언하면, 상기 샤프트 유닛(130)은 상기 2축 출력용 감속유닛(120)에 의해 두 개로 분리된 회전력을 전달 받아 상기 두 개로 분리된 회전력 중 감속되지 않은 회전력은 상기 임펠러(140)로 전달하여 상기 임펠러(140)를 회전시키게 되며, 소정 비율로 감속된 회전력은 상기 고착 방지유닛(150)에 전달하여 상기 고착 방지유닛(150)을 회전시키게 된다.
예를 들면, 상기 샤프트 유닛(130)은 제1 샤프트(131)와 제2 샤프트(132)를 포함할 수 있다.
상기 제1 샤프트(131)는 상기 2축 출력용 감속유닛(120)으로부터 출력되는 감속되지 않은 회전력을 상기 임펠러(140)에 전달하여 상기 임펠러(140)를 회전시킨다. 보다 상세하게 설명하면 상기 제1 샤프트(131)는 상기 2축 출력용 감속유닛(120)의 제1 출력 샤프트(121)와 연결되어 제1 출력 샤프트를(121) 통해 출력되는 감속되지 않은 회전력을 상기 임펠러(140)에 전달함으로써 상기 임펠러(140)를 회전시킬 수 있다.
상기 제2 샤프트(132)는 중공 형태로 형성되어 상기 제1 샤프트(131)와 동심원을 이루도록 상기 제1 샤프트(131) 외부에 배치되어 상기 2축 출력용 감속유닛(120)으로부터 출력되는 소정 비율로 감속된 회전력을 상기 고착 방지유닛(150)에 전달하여 상기 고착 방지유닛(150)을 회전시킨다. 보다 상세하게 설명하면, 상기 제2 샤프트(132)는 상기 2축 출력용 감속유닛(120)의 제2 출력 샤프트(123)와 연결되어 상기 제2 출력 샤프트(123)를 통해 출력되는 소정 비율로 감속된 회전력을 상기 고착 방지유닛(150)에 전달함으로써 상기 고착 방지유닛(150)을 회전시킬 수 있다.
여기서, 상기 제1 샤프트(131)의 길이는 상기 제2 샤프트(132)의 길이보다 길게 형성됨으로써 상기 제1 샤프트(131)가 상기 제2 샤프트(132)에 삽입된 상태에서 상기 제1 샤프트(131)의 하단부가 상기 제2 샤프트(131)의 외부로 돌출될 수 있다.
상기 적어도 하나의 임펠러(140)는 상기 2축 출력용 감속유닛(120)으로부터 감속되지 않은 회전력을 전달 받아 회전됨으로써 교반조(210) 내의 폐수와 소석회를 교반시킬 수 있다. 환언하면, 적어도 하나의 임펠러(140)는 상기 제2 샤프트(132)의 외부로 돌출된 상기 제1 샤프트(131)에 설치되어 상기 제1 샤프트(131)와 연동되어 회전됨으로써 교반조(210) 내의 폐수와 소석회를 교반시킬 수 있다. 예를 들면, 상기 임펠러(140)는 두 개가 상기 제1 샤프트(131)에 소정 간격 이격되도록 설치될 수 있다.
상기 고착 방지유닛(150)은 상기 2축 축력용 감속유닛(120)으로부터 소정 비율로 감속된 회전력을 전달 받아 회전됨으로써 상기 교반조(210)에 소석회가 고착되는 것을 방지할 수 있다. 환언하면, 상기 고착 방지유닛(150)은 상기 제2 샤프트(132)에 일부가 연결되어 상기 제2 샤프트(132)로부터 회전력을 전달받아 회전됨으로써 상기 교반조(210)에 소석회가 고착되는 것을 방지할 수 있도록 한다. 여기서, 상기 고착 방지유닛(150)은 교반조(210) 바닥에 침전되는 소석회를 부상시켜 교반시킴과 동시에 상기 교반조(210)의 내측면에 고착되는 소석회를 긁어냄으로써 상기 교반조(210)에 소석회가 고착되는 것을 방지함과 동시에 교반 효율을 대폭 향상시킬 수 있도록 한다.
예를 들면, 상기 고착 방지유닛(150)은 제1 연결부(151), 제2 연결부(152) 및, 적어도 하나의 스크래퍼(153)를 포함할 수 있다.
상기 제1 연결부(151)는 상기 샤프트 유닛(130)으로부터 소정 비율로 감속된 회전력을 전달 받아 회전될 수 있다. 환언하면, 상기 제1 연결부(151)는 상기 샤프트 유닛(130)의 제2 샤프트(132)와 연동되어 회전될 수 있도록 상기 제2 샤프트(132)에 설치됨으로써 소정 비율로 감속된 회전력을 상기 제2 샤프트(132)로부터 전달 받아 회전될 수 있다.
예를 들면, 상기 제1 연결부(151)는 제1 허브(151a) 및, 적어도 하나의 제1 연결부재(151b)를 포함할 수 있다.
상기 제1 허브(151a)는 상기 샤프트 유닛(130)으로부터 소정 비율로 감속된 회전력을 전달 받아 회전될 수 있다. 즉, 상기 제1 허브(151a)는 상기 제2 샤프트(132)에 연결되어 상기 제2 샤프트(132)와 연동되어 회전될 수 있다.
상기 적어도 하나의 제1 연결부재(151b)는 상기 제1 허브(151a)와 연동되어 회전되도록 상기 제1 허브(151a)에 연결되며 상기 스크래퍼(153)와 연결된다. 즉, 상기 적어도 하나의 제1 연결부재(151b)는 상기 제1 허브(151a)와 연동되어 회전되도록 상기 제1 허브(151a)에 연결되어 상기 제1 허브(151a)의 회전력을 상기 스크래퍼(153)에 전달하여 상기 스크래퍼(153)를 회전시킬 수 있도록 한다. 예를 들면, 상기 제1 연결부재(151b)는 3개가 등 간격으로 배치되어 상기 제1 허브(151a)에 연결될 수 있다. 이와 같이 3개의 제1 연결부재(151b)가 상기 제1 허브(151b)에 등 간격으로 배치되어 연결될 경우에는 상기 스크래퍼(153) 또한 3개가 각각 상기 제1 연결부재(151b)에 연결될 수 있다.
상기 제2 연결부(152)는 상기 제1 연결부(151)와 소정 간격 이격되도록 상기 샤프트 유닛(130)에 회전 가능하게 연결될 수 있다. 환언하면, 상기 제2 연결부(152)는 상기 제1 연결부(151)와 소정 간격 이격되도록 제1 샤프트(131)에 회전 가능하게 연결될 수 있다. 따라서, 상기 제2 연결부(152)는 상기 제1 샤프트(131)가 회전된다 하더라도 상기 제1 샤프트(131)와 연동되어 회전되지 않는다.
예를 들면, 상기 제2 연결부(152)는 제2 허브(152a) 및 적어도 하나의 제2 연결부재(152b)를 포함할 수 있다.
상기 제2 허브(152a)는 상기 제1 연결부(151)와 소정 간격 이격되도록 상기 샤프트 유닛(130)에 회전 가능하게 연결될 수 있다. 즉, 상기 제2 허브(152a)는 상기 제1 연결부(151)와 소정 간격 이격되도록 상기 제1 샤프트(131)의 하단부에 회전 가능하게 연결될 수 있다. 여기서, 상기 제2 허브(152a)는 상기 제1 샤프트(131)와 연동되어 회전되지 않도록 상기 제1 샤프트(131)의 하단부에 회전 가능하게 연결되는 것이 바람직하다.
상기 적어도 하나의 제2 연결부재(152b)는 상기 제2 허브(151a)와 연동되어 회전되도록 상기 제2 허브(151a)에 연결되어 상기 스크래퍼(153)와 연결됨으로써 상기 스크래퍼(153)에 의해 상기 제1 연결부재(151b)의 회전력이 전달되어 상기 스크래퍼(153)와 연동되어 회전될 수 있다. 예를 들면, 상기 제2 연결부재(152b) 또한 상기 제1 연결부재(151b)와 마찬가지로 3개가 등 간격으로 배치되어 상기 제2 허브(152a)에 연결될 수 있다. 이와 같이 3개의 제2 연결부재(152b)가 상기 제2 허브(152b)에 등 간격으로 배치되어 연결될 경우에는 상기 스크래퍼(153) 또한 3개가 각각 상기 제2 연결부재(152b)에 연결될 수 있다. 여기서, 상기 제2 연결부재(152b)는 상기 스크래퍼(153)로부터 동력을 전달 받아 회전될 시 교반조(210) 하부에 침전되는 소석회를 부상시켜 교반시킬 수 있도록 상기 제2 허브(152a)에 사선 형태로 연결될 수 있다. 즉, 상기 제2 연결부재(152b)는 임펠러 블레이드와 같이 상기 제2 허브(152a)에 사선 형태로 연결됨으로써 상기 스크래퍼(153)와 연동되어 회전될 시 상기 교반조(210) 하부에 침전되는 소석회를 부상시켜 교반시킬 수 있도록 한다. 또한, 상기 제2 연결부재(152b)는 상기 제2 허브(152a)로부터 상기 교반조(210)의 내측면부 방향으로 갈수록 상향 경사지게 형성될 수 있다. 따라서, 상기 제2 연결부재(152b)가 회전하게 되면 상기 제2 연결부재(152b)의 측면부를 따라 소석회가 상승되도록 함으로써 폐수와 소석회의 교반 효율을 한층 더 향상시킬 수 있도록 한다.
상기 적어도 하나의 스크래퍼(153)는 상기 제1, 2 연결부(151)(152)에 연결되어 상기 제1 연결부(151)가 회전됨에 따라 상기 제1 연결부(151)와 연동되어 회전됨으로써 상기 교반조(210)의 측면부에 고착되는 소석회를 긁어낼 수 있다. 이와 동시에 상기 스크래퍼(153)는 상기 제2 연결부(152)를 회전시킴으로써 교반조(210) 바닥에 침전되는 소석회를 부상시켜 교반시킬 수 있도록 한다.
예를 들면, 상기 스크래퍼(153)는 평판 형태로 형성될 수 있다. 이와 같이 평판 형태로 형성된 스크래퍼(153)는 소정각도 비틀린 상태로 상기 제1, 2 연결부재(151b)(152b)에 연결될 수 있다. 보다 바람직하게는 상기 스크래퍼(153)는 소정각도 비틀린 상태로 상기 제1, 2 연결부재(151b)(152b)에 대각선 형태로 연결되는 것이 바람직하다.
상술한 바와 같은 스크래퍼(153)는 상기 제1 연결부재(151b)와 연동되어 회전됨으로써 교반조(210)의 측면부에 소석회가 일정두께 이상 고착되면 상기 교반조(210)의 내측면부에 고착된 소석회가 상기 스크래퍼(153)에 의해 긁혀내어 짐으로써 상기 교반조(210)의 측면부에 소석회가 고착되는 현상을 최소화시킬 수 있다.
또한, 상기 스크래퍼(153)는 상기 제1, 2 연결부재(151b)(152b)에 소정각도 비틀린 상태로 연결됨으로써 상기 교반조(210)의 내측면부에 고착된 소석회와 모서리부가 접촉을 하여 상기 소석회를 긁어내게 됨으로써 보다 용이하고 신속하게 상기 교반조(210)의 내측면부에 고착된 소석회를 긁어낼 수 있는 장점이 있다.
이에 더하여, 상기 스크래퍼(153)는 소정각도 비틀린 상태로 사선 형태로 상기 제1, 2 연결부재(151b)(152b)에 연결됨으로써 상기 제1 연결부재(151b)와 연동되어 회전됨에 따라 상기 교반조(210)의 내측면부에 고착된 소석회를 긁어냄과 동시에 이를 폐수와 바로 교반시킴으로써 상기 스크래퍼(153)에 의해 상기 교반조(210)의 내측면부로부터 떨어져 나간 소석회가 상기 교반조(210) 바닥에 침전되지 않도록 함으로써 교반 효율을 한층 더 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
다시, 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 의한 수처리용 교반기의 작동과정과 작용 효과에 대하여 설명한다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 의한 수처리용 교반기(100)를 사용하여 교반조(210) 내의 폐수와 이를 중화시키기 위하여 투입되는 소석회를 교반시키기 위해서는, 먼저 구동수단(110)을 작동시키게 된다.
상기와 같이 구동수단(110)이 작동되면, 상기 구동수단(110)의 샤프트(111)와 직접 연결된 제1 출력 샤프트(121)가 회전력의 감속 없이 상기 구동수단(110)의 샤프트(111)와 연동되어 회전을 하게 된다.
상기 제1 출력 샤프트(121)가 회전을 하게 되면 상기 제1 출력 샤프트(121)와 연결된 제1 샤프트(131)가 회전을 하게 된다.
상기 제1 샤프트(131)가 회전을 하게 되면 상기 제1 샤프트(131)에 연결된 적어도 하나의 임펠러(140)가 회전됨으로써 상기 임펠러(140)에 의해 폐수와 소석회가 교반되어 상기 폐수의 PH가 조절됨으로써 상기 폐수가 중화된다.
이와 동시에 상기 제1 출력 샤프트(121)의 회전력은 복수개의 싸이클로이드 디스크(122)에 전달이 되며, 상기 복수개의 싸이클로이드 디스크(122)는 상기 제1 출력 샤프트(121)의 회전력을 소정 비율로 감속시켜 제2 출력 샤프트(123)로 전달하여 상기 제2 출력 샤프트(123)를 회전시키게 된다.
상기 제2 출력 샤프트(123)가 회전을 하게 되면 상기 제2 출력 샤프트(123)와 연결된 제2 샤프트(132)가 회전을 하게 된다.
상기 제2 샤프트(132)가 회전을 하게 되면 상기 제2 샤프트(132)와 연결된 고착 방지유닛(150)이 회전을 하게 됨으로써 상기 교반조(210) 바닥에 침전되는 소석회를 부상시켜 교반시킴과 동시에 상기 교반조(210)의 내측면에 고착되는 소석회를 긁어내어 교반시키게 된다.
보다 상세하게 설명하면, 상기 제2 샤프트(132)가 회전을 하게 되면 고착 방지유닛(150)의 제1 연결부(151)가 상기 제2 샤프트(132)와 연동되어 회전을 하게 된다. 상기 제1 연결부(151)가 회전을 하게 되면 상기 제1 연결부(151)와 연동되어 스크래퍼(153)가 회전을 하게 되어 상기 스크래퍼(153)에 의해 교반조(210) 내측면부에 고착되는 소석회가 긁혀내어져 상기 교반조(210) 내측면부로부터 이탈됨과 동시에 곧바로 상기 스크래퍼(153)에 의해 교반된다. 그리고, 상기 스크래퍼(153)의 회전력은 제2 연결부재(152b)에 전달되어 상기 제2 연결부재(152b)를 회전시킴으로써 상기 교반조(210) 바닥에 침전되는 소석회를 부상시킴과 동시에 교반시키게 된다.
<제2 실시예>
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 의한 2축 출력용 감속유닛을 설명하기 위한 단면도이다.
본 실시예에 의한 수처리용 교반기는 2축 출력용 감속유닛을 제외하면, 제1 실시예에 의한 수처리용 교반기와 실질적으로 동일하므로, 상기 2축 출력용 감속유닛을 제외한 다른 구성요소에 대한 자세한 설명은 생략하기로 하고, 제1 실시예와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여 하였다.
도 1, 도 2 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 의한 2축 출력용 감속유닛(120)은 구동수단(110)의 회전력을 전달 받아 상기 구동수단(110)의 회전력을 두 개로 분리하여 각각 서로 다른 비율로 감속시켜 출력시킬 수 있다.
예를 들면, 상기 2축 출력용 감속유닛(120)은 복수개의 제1 싸이클로이드 디스크(122), 제1 출력 샤프트(121), 복수개의 제2 싸이클로이드 디스크(124) 및 제2 출력 샤프트(123)를 포함할 수 있다.
상기 제1 싸이클로이드 디스크(122)는 상기 구동수단(110)의 샤프트(111)와 연결되어 상기 샤프트(111)의 회전력을 소정 비율로 감속시킬 수 있다.
상기 제1 출력 샤프트(121)는 상기 제1 싸이클로이드 디스크(122)를 통해 소정 비율로 감속된 회전력을 상기 샤프트 유닛(130)에 전달할 수 있다. 예를 들면, 상기 제1 출력 샤프트(121)는 상기 제1 싸이클로이드 디스크(122)를 통해 소정 비율로 감속된 회전력을 제1 샤프트(131)에 전달하여 임펠러(140)를 회전시킬 수 있도록 한다.
상기 제2 싸이클로이드 디스크(124)는 상기 제1 출력 샤프트(121)와 연결되어 상기 제1 출력 샤프트(121)의 회전력을 소정 비율로 감속시킬 수 있다.
상기 제2 출력 샤프트(123)는 상기 제2 싸이클로이드 디스크(124)를 통해 소정 비율로 감속된 회전력을 상기 샤프트 유닛(130)에 전달할 수 있다. 예를 들면, 상기 제2 출력 샤프트(123)는 상기 제2 싸이클로이드 디스크(124)를 통해 소정 비율로 감속된 회전력을 제2 샤프트(132)에 전달하여 고착 방지유닛(150)을 회전시킬 수 있도록 한다.
상술한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 의한 수처리용 교반기(100)는 교반조(210) 내에 폐수를 중화시키기 위하여 소석회를 투입하여 교반시키는 작업과, 상기 교반조(210)의 내측면에 고착되는 소석회를 긁어내어 교반시키는 작업 및, 상기 교반조(210) 바닥에 침전되는 소석회를 부상시켜 교반시키는 작업을 동시에 진행할 수 있다.
따라서, 교반조(210) 바닥에 소석회가 침전되는 현상이나 교반조(210) 내측면부에 소석회가 고착되는 현상을 최소화시켜 장비의 운전 정지 없이 연속적인 교반 작업을 진행할 수 있으므로 수처리 효율을 대폭 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 교반조(210) 내측면부에 소석회가 일정 두께 이상 쌓여 고착됨으로써 상기 교반조(210) 내측면부에 고착된 소석회의 자중에 의해 상기 교반조(210) 내측면부로부터 중량이 많이 나가는 소석회 고착물이 떨어져 나가 낙하하는 현상을 방지할 수 있으므로, 상기 낙하하는 소석회 고착물에 의한 교반기 부품, 특히 임펠러(140)나 샤프트 유닛(130) 등과 같은 교반조 부품이 파손되는 현상을 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라 교반조(210)가 파손되는 현상까지도 미연에 방지할 수 있는 장점이 있다.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100 : 교반조 110 : 구동수단
111 : 샤프트 120 : 2축 출력용 감속유닛
121 : 제1 출력 샤프트 122, 124 : 싸이클로이드 디스크
123 : 제2 출력 샤프트 130 : 샤프트 유닛
131 : 제1 샤프트 132 : 제2 샤프트
140 : 임펠러 150 : 고착 방지유닛
151 : 제1 연결부 151a : 제1 허브
151b : 제1 연결부재 152 : 제2 연결부
152a : 제2 허브 152b : 제2 연결부재
153 : 스크래퍼

Claims (22)

  1. 교반조의 외부에 배치되는 구동수단;
    상기 구동수단의 회전력을 전달 받아 상기 구동수단의 회전력을 두 개로 분리하여 각각 서로 다른 비율로 감속시켜 출력시키는 2축 출력용 감속유닛;
    상기 2축 출력용 감속유닛으로부터 분리된 후 소정 비율로 감속된 두 개의 회전력 중 어느 하나의 회전력을 전달 받아 회전됨으로써 교반조 내의 폐수와 소석회를 교반시키는 적어도 하나의 임펠러;
    상기 2축 출력용 감속유닛으로부터 소정 비율로 감속된 두 개의 회전력 중 다른 하나의 회전력을 전달 받아 회전됨으로써 교반조에 소석회가 고착되는 것을 방지하는 고착 방지유닛; 및
    상기 2축 출력용 감속유닛으로부터 소정 비율로 감속되어 출력되는 두 개의 회전력을 중 어느 하나의 회전력을 상기 임펠러에 전달하는 제1 샤프트와, 상기 제1 샤프트와 동심원을 이루도록 상기 제1 샤프트 외부에 배치되어 상기 2축 출력용 감속유닛으로부터 소정 비율로 감속되어 출력되는 다른 하나의 회전력을 상기 고착 방지유닛에 전달하는 제2 샤프트로 구성된 샤프트 유닛을 포함하는 수처리용 교반기.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 2축 출력용 감속유닛은,
    상기 구동수단의 샤프트와 연결되어 상기 샤프트의 회전력을 소정 비율로 감속시키는 복수개의 제1 싸이클로이드 디스크;
    상기 제1 싸이클로이드 디스크를 통해 소정 비율로 감속된 회전력을 상기 샤프트 유닛에 전달하는 제1 출력 샤프트;
    상기 제1 출력 샤프트와 연결되어 상기 제1 출력 샤프트의 회전력을 소정 비율로 감속시키는 복수개의 제2 싸이클로이드 디스크; 및
    상기 제2 싸이클로이드 디스크를 통해 소정 비율로 감속된 회전력을 상기 샤프트 유닛에 전달하는 제2 출력 샤프트를 포함하는 수처리용 교반기.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 고착 방지유닛은,
    상기 샤프트 유닛으로부터 소정 비율로 감속된 회전력을 전달 받아 회전되는 제1 연결부;
    상기 제1 연결부와 소정 간격 이격되도록 상기 샤프트 유닛에 회전 가능하게 연결되는 제2 연결부; 및
    상기 제1, 2 연결부에 연결되어 상기 제1 연결부가 회전됨에 따라 상기 제1 연결부와 연동되어 회전됨으로써 교반조의 측면부에 고착되는 소석회를 긁어냄과 동시에 상기 제2 연결부를 회전시키는 적어도 하나의 스크래퍼를 포함하는 수처리용 교반기.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 제1 연결부는,
    상기 샤프트 유닛으로부터 소정 비율로 감속된 회전력을 전달 받아 회전되는 제1 허브; 및
    상기 제1 허브와 연동되어 회전되도록 상기 제1 허브에 연결되며 상기 스크래퍼와 연결되는 적어도 하나의 제1 연결부재를 포함하는 수처리용 교반기.
  5. 제3 항에 있어서,
    상기 제2 연결부는,
    상기 제1 연결부와 소정 간격 이격되도록 상기 샤프트 유닛에 회전 가능하게 연결되는 제2 허브; 및
    상기 제2 허브와 연동되어 회전되도록 상기 제2 허브에 연결되며 상기 스크래퍼와 연결되는 적어도 하나의 제2 연결부재를 포함하는 수처리용 교반기.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 제2 연결부재는,
    상기 스크래퍼로부터 동력을 전달 받아 회전될 시 교반조 하부에 침전되는 소석회를 부상시켜 교반시킬 수 있도록 상기 제2 허브에 사선 형태로 연결되는 것을 특징으로 하는 수처리용 교반기.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 제2 연결부재는,
    상기 제2 허브로부터 상기 교반조의 내측면부 방향으로 갈수록 상향 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 수처리용 교반기.
  8. 제3 항에 있어서,
    상기 스크래퍼는,
    소정각도 비틀린 상태로 상기 제1, 2 연결부재에 연결되는 것을 특징으로 하는 수처리용 교반기.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 스크래퍼는,
    상기 제1, 2 연결부재에 대각선 형태로 연결되는 것을 특징으로 하는 수처리용 교반기.
  10. 삭제
  11. 제1 항에 있어서,
    상기 샤프트 유닛은,
    상기 제1 샤프트의 길이가 상기 제2 샤프트의 길이보다 길게 형성되는 것을 특징으로 하는 수처리용 교반기.
  12. 교반조의 외부에 배치되는 구동수단;
    상기 구동수단의 회전력을 전달 받아 상기 구동수단의 회전력을 두 개로 분리하여 출력시키되, 상기 두 개로 분리된 회전력 중 어느 하나의 회전력은 소정 비율로 감속시켜 출력시키며 다른 하나의 회전력은 감속시키지 않고 출력시키는 2축 출력용 감속유닛;
    상기 2축 출력용 감속유닛으로부터 감속되지 않은 회전력을 전달 받아 회전됨으로써 교반조 내의 폐수와 소석회를 교반시키는 적어도 하나의 임펠러;
    상기 2축 출력용 감속유닛으로부터 소정 비율로 감속된 회전력을 전달 받아 회전됨으로써 교반조에 소석회가 고착되는 것을 방지하는 고착 방지유닛; 및
    상기 2축 출력용 감속유닛으로부터 출력되는 감속되지 않은 회전력을 상기 임펠러에 전달하는 제1 샤프트와, 상기 제1 샤프트와 동심원을 이루도록 상기 제1 샤프트 외부에 배치되어 상기 2축 출력용 감속유닛으로부터 출력되는 소정 비율로 감속된 회전력을 상기 고착 방지유닛에 전달하는 제2 샤프트로 구성된 샤프트 유닛을 포함하는 수처리용 교반기.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 2축 출력용 감속유닛은,
    상기 구동수단의 회전력을 전달 받아 회전력의 감속 없이 상기 샤프트 유닛에 전달하는 제1 출력 샤프트;
    상기 제1 출력 샤프트와 연결되어 상기 제1 출력 샤프트의 회전력을 소정 비율로 감속시키는 복수개의 싸이클로이드 디스크; 및
    상기 싸이클로이드 디스크를 통해 소정 비율로 감속된 회전력을 상기 샤프트 유닛에 전달하는 제2 출력 샤프트를 포함하는 수처리용 교반기.
  14. 제12 항에 있어서,
    상기 고착 방지유닛은,
    상기 샤프트 유닛으로부터 소정 비율로 감속된 회전력을 전달 받아 회전되는 제1 연결부;
    상기 제1 연결부와 소정 간격 이격되도록 상기 샤프트 유닛에 회전 가능하게 연결되는 제2 연결부; 및
    상기 제1, 2 연결부에 연결되어 상기 제1 연결부가 회전됨에 따라 상기 제1 연결부와 연동되어 회전됨으로써 교반조의 측면부에 고착되는 소석회를 긁어냄과 동시에 상기 제2 연결부를 회전시키는 적어도 하나의 스크래퍼를 포함하는 수처리용 교반기.
  15. 제14 항에 있어서,
    상기 제1 연결부는,
    상기 샤프트 유닛으로부터 소정 비율로 감속된 회전력을 전달 받아 회전되는 제1 허브; 및
    상기 제1 허브와 연동되어 회전되도록 상기 제1 허브에 연결되며 상기 스크래퍼와 연결되는 적어도 하나의 제1 연결부재를 포함하는 수처리용 교반기.
  16. 제14 항에 있어서,
    상기 제2 연결부는,
    상기 제1 연결부와 소정 간격 이격되도록 상기 샤프트 유닛에 회전 가능하게 연결되는 제2 허브; 및
    상기 제2 허브와 연동되어 회전되도록 상기 제2 허브에 연결되며 상기 스크래퍼와 연결되는 적어도 하나의 제2 연결부재를 포함하는 수처리용 교반기.
  17. 제16 항에 있어서,
    상기 제2 연결부재는,
    상기 스크래퍼로부터 동력을 전달 받아 회전될 시 교반조 하부에 침전되는 소석회를 부상시켜 교반시킬 수 있도록 상기 제2 허브에 사선 형태로 연결되는 것을 특징으로 하는 수처리용 교반기.
  18. 제17 항에 있어서,
    상기 제2 연결부재는,
    상기 제2 허브로부터 상기 교반조의 내측면부 방향으로 갈수록 상향 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 수처리용 교반기.
  19. 제14 항에 있어서,
    상기 스크래퍼는,
    소정각도 비틀린 상태로 상기 제1, 2 연결부재에 연결되는 것을 특징으로 하는 수처리용 교반기.
  20. 제19 항에 있어서,
    상기 스크래퍼는,
    상기 제1, 2 연결부재에 대각선 형태로 연결되는 것을 특징으로 하는 수처리용 교반기.
  21. 삭제
  22. 제12 항에 있어서,
    상기 샤프트 유닛은,
    상기 제1 샤프트의 길이가 상기 제2 샤프트의 길이보다 길게 형성되는 것을 특징으로 하는 수처리용 교반기.
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