KR101389333B1

KR101389333B1 - 인조가죽원단 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR101389333B1
Application number: KR1020130116339A
Authority: KR
Inventors: 이동욱
Original assignee: 이동욱
Priority date: 2013-09-30
Filing date: 2013-09-30
Publication date: 2014-04-25

Abstract

본 발명은 인조가죽원단 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 외표면에 가죽 질감의 코팅층이 형성된 외피; 상기 외피의 반대면에 형성되는 기모층; 상기 기모층을 사이에 두고 상기 외피의 반대면에 부착되는 탄성시트; 상기 탄성시트의 이면에 부착되는 내피;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 의해, 고급스럽고 자연스러운 천연 가죽 질감이 표현될 수 있는 인조가죽원단 및 그 제조방법이 제공된다.

Description

인조가죽원단 및 그 제조방법{Artificial leather and manufacturing method thereof}

본 발명의 인조가죽원단 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고급스럽고 자연스러운 천연 가죽 질감을 표현할 수 있는 인조가죽원단 및 그 제조방법에 관한 것이다.

무스탕 등과 같은 가죽 의류 등의 패션제품들은 천연 가죽을 이용하여 제조되는 것이 일반적으로서, 그 질감이나 촉감 등에 있어 상당히 고급스러움과 자연미를 제공한다. 이러한 천연 가죽을 이용하여 제조된 패션제품으로는 의류를 포함하여 가방 및 지갑, 벨트 등 다양하다.

그러나 천연 가죽으로 제조된 패션 제품들은 상당히 고가이며, 재질의 특성상 제조 과정이 까다로운 단점이 있다.

반면에, 인조가죽으로 무스탕 등과 같은 패션 제품을 제작하면, 천연 가죽 제품에 비해 현격히 저렴하면서 재질의 특성상 제조가 용이하다는 장점이 있다.

이에 가죽원단 제조분야에서는 질감과 촉감 등의 전반적인 느낌이 천연 가죽과 거의 동일한 인조가죽의 기술개발이 꾸준히 이루어지고 있으며, 이러한 예가 대한민국 공개특허 제10-2000-0055351호 및 제10-2004-0095084호 등에 개시되어 있다.

종래 인조가죽원단(101)의 경우 도 1에 도시된 바와 같이, 외피(110)의 표면에 가죽 질감을 표현할 수 있는 가죽질감 코팅층(111)을 형성하는 형태로 제조되며, 인조 무스탕 등과 같은 제품의 경우 가죽질감 코팅층(111)을 갖는 외피(110)의 이면에 보온모(미도시)를 포함하는 내피(130)를 부착한 형태로 제조된다.

그러나 이러한 종래 인조가죽원단은 단순히 외피의 표면에 가죽질감 코팅층을 코팅하는 형태로서 제조된 인조가죽원단의 표면은 도 2와 같이 단순하고 밋밋한 표면으로 표현될 수밖에 없다.

이에 의해, 종래 인조가죽원단은 자연미를 표현하는데 한계가 따르는 문제점이 있었으며, 자연미를 추구하기 위한 방법으로 탈색이나 염색 등을 이용하는 등 제조방법의 다양화를 시도하고 있다. 하지만, 천연 가죽과 같은 거친 감촉이나 불규칙적인 표면 등을 표현하여 고급스러운 자연미를 추구하는데는 한계가 따르는 문제점이 있었다.

따라서 본 발명의 목적은 고급스럽고 자연스러운 천연 가죽 질감이 표현될 수 있는 인조가죽원단 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

상기 목적은 본 발명에 따라, 인조가죽원단에 있어서, 외표면에 가죽 질감의 코팅층이 형성된 외피; 상기 외피의 반대면에 형성되는 기모층; 상기 기모층을 사이에 두고 상기 외피의 반대면에 부착되는 탄성시트; 상기 탄성시트의 이면에 부착되는 내피;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인조가죽원단에 의해 달성된다.

여기서, 상기 내피의 이면에는 보온층이 형성되어 있는 것이 바람직하다.

그리고 상기 외피는 폴리에스테르 시트 또는 폴리에스테르 스판 시트인 것이 효과적이다.

또한 상기 코팅층은 폴리우레탄 코팅층인 것이 보다 바람직하다.

한편, 상기 목적은 본 발명의 다른 형태에 따라, 인조가죽원단 제조방법에 있어서,

외표면에 가죽 질감의 코팅층을 형성하여 외피를 마련하는 외피 형성 단계;

상기 외피의 반대면에 기모층를 형성하는 기모 형성 단계;

상기 기모층을 사이에 두고 상기 외피의 반대면에 탄성시트를 부착하는 탄성시트 부착 단계;

상기 탄성시트의 이면에 내피를 부착하는 내피 부착 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인조가죽원단 제조방법에 의해서도 달성된다.

또한, 상기 코팅층은 폴리우레탄 코팅층인 것이 보다 바람직하다.

본 발명에 따르면, 고급스럽고 자연스러운 천연 가죽 질감이 표현될 수 있는 인조가죽원단 및 그 제조방법이 제공된다.

도 1은 종래 인조가죽원단의 단면도,
도 2는 종래 인조가죽원단의 실물 이미지,
도 3은 본 발명에 따른 인조가죽원단의 단면도,
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 인조가죽원단의 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 인조가죽원단 제조흐름도,
도 6은 본 발명에 인조가죽원단 제조과정을 간략한 단면도로 나타낸 도면,
도 7은 본 발명에 따른 인조가죽원단의 실물 이미지.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 인조가죽원단(1)은 외표면이 천연 가죽 질감을 갖는 외피(10)와, 외피(10)의 반대면에 부착되는 탄성시트(20)와, 탄성시트(20)의 이면에 부착되는 내피(30)를 포함한다.

외피(10)는 기모 가공이 가능한 섬유시트로 마련되는데, 바람직하게는 폴리에스테르 시트나 신축성을 갖는 폴리에스테르 스판 시트로 마련되는 것이 바람직하다. 물론 폴리에스테르 시트나 폴리에스테르 스판 시트 외에 기모 가공이 가능한 범위에서 다양한 섬유시트로 외피(10)를 마련할 수 있다. 이는 인조가죽원단(1)의 사용 용도에 따라 적절히 선택될 수 있다.

이 외피(10)는 그 표면에 천연 가죽 질감의 코팅층(11)이 형성되는데, 이 코팅층(11)은 PU(poly urethane) 코팅에 의해 형성된다. 이러한 코팅층(11)의 형성은 액상의 PU레진을 외피(10) 표면에 균일하게 도포한 후 건조시키는 방법에 의해 형성될 수 있다.

또한 외피(10)의 반대면에는 외피(10) 표면에 자연스러운 천역 가죽의 거친 질감을 표현하기 위한 기모층(13)이 형성된다. 이 기모층(13)은 외피(10)의 반대면을 긁어내어 보플을 형성하는 방법 등과 같은 일반적인 기모 가공 방법에 의해 외피(10) 반대면에 형성되며, 기모층(13)이 형성된 외피(10) 반대면에 탄성시트(20)를 부착함으로써, 기모 형성 영역과 기모가 형성되지 않는 영역의 굴곡이 외피(10)의 표면 즉 코팅층(11) 표면으로 표현되도록 한다. 이에 의해, 외피(10)의 외표면에서 볼 때 도 7과 같이, 코팅층(11)의 재질적인 측면에서의 천연 가죽 질감과 기모층(13)의 굴곡에 의한 천연 가죽의 거친 패턴 질감이 표현된다.

탄성시트(20)는 적절한 두께의 폴리우레탄이나 폴리스티렌 등의 발포수지로 마련되며, 기모층(13)이 형성된 외피(10)의 반대면에 라미네이팅 등의 방법으로 부착된다. 이 탄성시트(20)가 기모층(13)에 의해 외피(10)의 반대면에 전면적으로 부착되지 않고 기모층(13)이 형성된 영역과 기모층(13)이 형성되지 않은 영역에서 부착 및 미부착 영역이 형성된다. 미부착 영역에 공간이 형성됨으로써, 내피(30)를 부착한 후 워싱 등의 후처리를 실행하면 외피(10)의 표면에 전술 및 도 7의 실물 이미지와 같이, 기모층(13)의 굴곡에 의한 천연 가죽의 거친 패턴 질감이 표현된다.

내피(30)는 탄성시트(20)의 반대면에 전면적으로 부착되는 섬유시트로서, 폴리에스테르계 섬유시트 또는 폴리아크릴계 섬유시트 등을 포함하여 인조가죽원단(1)의 사용 용도에 따라 다양한 형태의 섬유시트로 구비될 수 있다. 이때, 인조가죽원단(1)이 무스탕 등과 같은 가죽의류 용도로 사용되는 경우 내피(30)의 이면에는 도 4와 같이, 보온을 위해 전면적으로 보온모가 형성된 보온층(31)이 마련될 수 있으며, 무스탕 외의 보온성이 필요한 의류 용도의 경우 기모나 벨벳 등과 같은 다양한 형태의 보온층(31)이 마련될 수 있다.

물론 내피(30)는 인조가죽원단(1)의 용도가 의류가 아닌 가방 또는 지갑 등의 다양한 패션제품에 적용될 셩우 보온층(31)은 생략되고, 적용 제품에 대응하는 적절한 형태를 취할 수 있다.

이러한 구성을 갖는 본 발명에 따른 인조가죽원단의 제조방법을 전술 및 도 5 및 도 6을 참고하여 간략히 살펴본다. 본 발명에 따른 인조가죽원단의 제조방법은 천연 가죽 질감의 외피(10)를 마련하는 외피 형성 단계(S01)와, 외피(10)의 반대면에 기모층(13)를 형성하는 기모 형성 단계(S02)와, 외피(10)의 반대면에 탄성시트(20)를 부착하는 탄성시트 부착 단계(S03)와, 탄성시트(20)의 이면에 내피(30)를 부착하는 내피 부착 단계(S04)를 포함한다.

외피 형성 단계(S01)는 외피(10)의 외표면에 천연 가죽 질감의 코팅층(11)을 형성하는 과정을 포함하는 것으로서, 수 있는 폴리에스테르 또는 폴리에스테르 스판 등의 다양한 섬유시트로 마련될 수 있다. 그리고 코팅층(11)은 상의 PU레진을 외피(10) 표면에 균일하게 도포한 후 건조시키는 PU(poly urethane) 코팅에 의해 형성될 수 있다. 그리고 외피(10)는 전술한 바와 같이, 인조가죽원단(1)의 사용 용도에 따라 기모를 가공할 수 있는 폴리에스테르 또는 폴리에스테르 스판 등의 다양한 섬유시트로 마련될 수 있다.

기모 형성 단계(S02)는 외피(10)의 반대면에 기모 가공을 실행하여 기모층(13)을 형성하는 단계로서, 이러한 기모층(13)의 형성은 외피(10)의 반대면을 긁어내어 보플을 형성하는 방법 등과 같은 일반적인 기모 가공 방법으로 이루어질 수 있다. 이 기모 형성 단계는 기모 형성 영역과 기모가 형성되지 않는 영역의 굴곡이 외피(10)의 표면 즉 코팅층(11) 표면으로 표현되도록 하기 위함이다.

탄성시트 부착 단계(S03)는 전술한 바와 같이, 적절한 두께의 폴리우레탄이나 폴리스티렌 등의 발포수지를 기모층(13)이 형성된 외피(10)의 반대면에 라미네이팅 등의 방법으로 부착하는 단계이다. 이 탄성시트(20)는 기모층(13)에 의해 외피(10)의 반대면에 전면적으로 부착되지 않고 기모층(13)이 형성된 영역과 기모층(13)이 형성되지 않은 영역에서 부착 및 미부착 영역이 형성된다. 미부착 영역에 공간이 형성됨으로써, 내피(30)를 부착한 후 워싱 등의 후처리를 실행하면 외피(10)의 표면에 전술 및 도 7의 실물 이미지와 같이, 기모층(13)의 굴곡에 의한 천연 가죽의 거친 패턴 질감이 표현된다.

내피 부착 단계(S04)는 탄성시트(20)의 반대면(이면)에 전면적으로 마감용 섬유시트를 부착하는 단계이다. 전술한 바와 같이, 내피(30)는 폴리에스테르계 섬유시트 또는 폴리아크릴계 섬유시트 등을 포함하여 인조가죽원단(1)의 사용 용도에 따라 다양한 형태의 섬유시트로 구비될 수 있다. 이때, 인조가죽원단(1)이 무스탕 등과 같은 가죽의류 용도로 사용되는 경우 내피(30)의 이면에는 보온을 위해 전면적으로 보온모가 형성된 보온층(31)이 마련될 수 있으며, 무스탕 외의 보온성이 필요한 의류 용도의 경우 기모나 벨벳 등과 같은 다양한 형태의 보온층(31)이 마련될 수 있다.

물론 내피(30)는 인조가죽원단(1)의 용도가 의류가 아닌 가방 또는 지갑 등의 다양한 패션제품에 적용될 경우 보온층(31)은 생략되고, 적용 제품에 대응하는 적절한 형태를 취할 수 있다.

이러한 제조과정으로 제조된 본 발명에 따른 인조가죽원단(1)은 외피(10)의 반대면에 기모층(13)을 형성함으로써, 탄성시트(20)를 외피(10)의 반대면에 부착하면 기모층(13) 형성 영역과 비형성 영역에서 발생하는 굴곡 차이 및 탄성시트(20)의 탄성력에 의해 외피(10)의 표면에 불규칙적인 임의의 패턴이 형성된다. 이에 의해, 고급스럽고 자연스러운 천연 가죽 질감이 표현된다.

이와 같이, 본 발명에 따르면, 고급스럽고 자연스러운 천연 가죽 질감이 표현될 수 있는 인조가죽원단 및 그 제조방법이 제공된다.

10 : 외피 11 : 코팅층
13 : 기모층 20 : 탄성시트
30 : 내피 31 : 보온층

Claims

인조가죽원단에 있어서,
외표면에 가죽 질감의 코팅층이 형성된 외피;
상기 외피의 반대면에 형성되는 기모층;
상기 기모층을 사이에 두고 상기 외피의 반대면에 부착되는 탄성시트;
상기 탄성시트의 이면에 부착되는 내피;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 인조가죽원단.
제1항에 있어서,
상기 내피의 이면에는 보온층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 인조가죽원단.
제2항에 있어서,
상기 외피는 폴리에스테르 시트인 것을 특징으로 하는 인조가죽원단.
제2항에 있어서,
상기 외피는 폴리에스테르 스판 시트인 것을 특징으로 하는 인조가죽원단.
제1항에 있어서,
상기 코팅층은 폴리우레탄 코팅층인 것을 특징으로 하는 인조가죽원단.
인조가죽원단 제조방법에 있어서,
외표면에 가죽 질감의 코팅층을 형성하여 외피를 마련하는 외피 형성 단계;
상기 외피의 반대면에 기모층를 형성하는 기모 형성 단계;
상기 기모층을 사이에 두고 상기 외피의 반대면에 탄성시트를 부착하는 탄성시트 부착 단계;
상기 탄성시트의 이면에 내피를 부착하는 내피 부착 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 인조가죽원단 제조방법.
제6항에 있어서,
상기 내피의 이면에는 보온층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 인조가죽원단 제조방법.
제7항에 있어서,
상기 외피는 폴리에스테르 시트인 것을 특징으로 하는 인조가죽원단 제조방법.
제7항에 있어서,
상기 외피는 폴리에스테르 스판 시트인 것을 특징으로 하는 인조가죽원단 제조방법.
제6항에 있어서,
상기 코팅층은 폴리우레탄 코팅층인 것을 특징으로 하는 인조가죽원단 제조방법.