KR101381610B1 - 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법 - Google Patents
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Abstract
액정디스플레이 장치의 벤딩 방법에 관한 발명이 개시된다. 개시된 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법은 상부기판과 하부기판 사이에 액정이 주입되고 기설정된 두께를 갖는 액정셀의 양면에 편광필름을 결합하여 액정패널을 형성하는 부착단계와; 부착단계를 거친 액정패널을 곡면 형태로 구부리는 벤딩단계와; 편광필름이 연화되도록 액정패널의 표면을 가열하는 가열단계; 및 가열단계를 거쳐 연화된 편광필름을 냉각시키는 냉각단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 초박형으로 구성되어 원하는 곡면 형태로 구부러진 액정패널의 조립 공정이 간단해지고, 구부러진 액정패널과 프레임의 정렬이 간편해지며, 액정패널에 휨응력, 진동, 충격 등과 같은 외력이 가해질 때, 액정패널이 파손되는 것을 방지할 수 있는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 액정디스플레이 장치(liquid crystal display, LCD)의 액정패널 (LCD panel)은 상부기판과 하부기판 사이에 유전율 이방성(dielectric anisotropy)을 갖는 액정을 포함한다. 액정에 전계를 인가하고, 이 전계의 세기를 조절하여 액정을 통과하는 빛의 투과율을 조절함으로써 원하는 화상을 얻는다.
이러한 액정디스플레이 장치는 휴대가 간편한 평판표시장치(flat panel display, FPD) 중에서 대표적인 것으로서, 이 중에서도 박막 트랜지스터(thin film transistor, TFT)를 스위칭 소자로 이용한 TFT-LCD가 주로 이용되고 있다.
이러한 액정패널은 통상 평평한 형태로 제조되므로 곡면 형태의 디스플레이가 필요한 경우 통상적인 평평한 액정패널이 사용될 수 없는 문제가 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 종래의 액정패널의 유리기판 대신에 플라스틱기판 등을 사용하여 플렉시블한 액정패널의 기술개발이 전개되었으나 대형 및 고해상도에 대응할 수 없는 문제점이 존재하였다. 이러한 이유로 종래의 유리기판을 적용한 액정패널을 재가공하여 대형 및 고해상도에 대응 가능한 휘어진 액정패널의 기술개발이 전개되었다.
그러나 종래의 유리기판을 적용한 액정패널을 재가공하는 경우, 유리기판을 박형화하여 만들어진 초박형의 액정셀에 직사각형 형태의 편평한 편광필름을 부착하여 편평한 초박형 액정패널을 만들고, 상기 편평한 초박형 액정패널을 휘어진 형태로 조립하는 과정에서 균일한 벤딩이 곤란해져 배향 불균일과 셀갭 얼룩 등의 불량발생 가능성이 커지고, 용이한 벤딩이 곤란해져 벤딩 중 파손 등의 불량 발생 가능성이 커지는 문제점이 나타났다.
관련 선행기술로는 대한민국 공개특허공보 제2011-0030732호 (2011. 03. 24. 공개, 발명의 명칭 : 곡면 형태의 디스플레이 패널 제조 방법) 가 있다.
본 발명은 초박형으로 구성되어 원하는 곡면 형태로 구부러진 액정패널의 조립 공정이 간단해지고, 구부러진 액정패널과 프레임의 정렬이 간편해지며, 액정패널에 휨응력, 진동, 충격 등과 같은 외력이 가해질 때, 액정패널이 파손되는 것을 방지할 수 있는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법을 제공하는 데 목적이 있다.
본 발명에 따른 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법은 상부기판과 하부기판 사이에 액정이 주입되고 기설정된 두께를 갖는 액정셀의 양면에 편광필름을 결합하여 액정패널을 형성하는 부착단계; 상기 부착단계를 거친 상기 액정패널을 곡면 형태로 구부리는 벤딩단계; 상기 편광필름이 연화되도록 상기 액정패널의 표면을 가열하는 가열단계; 및 상기 가열단계를 거쳐 연화된 상기 편광필름을 냉각시키는 냉각단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 벤딩단계에서 상기 곡면 형태에 대응되는 지그를 사용하는 경우, 상기 냉각단계를 거친 상기 액정패널에서 상기 지그를 분리하는 분리단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 냉각단계를 거친 상기 액정패널의 양면에 각각 프레임부를 결합하는 결합단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 프레임부에는, 상기 액정패널의 단부를 지지하는 이탈방지부; 가 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 부착단계를 거쳐 상기 액정셀에 결합된 상기 편광필름의 두께는, 상기 액정셀의 두께와 같거나 크게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 부착단계에 앞서 액정셀을 기설정된 두께로 감소시키는 박판제조단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 박판제조단계는, 상기 액정셀을 반입하는 반입단계; 및 상기 액정셀이 기설정된 두께로 감소되도록 상기 액정셀의 상부기판과 상기 하부기판을 각각 깎아내는 식각단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 박판제조단계는, 상기 반입단계를 거친 상기 액정셀에 상기 편광필름이 결합된 경우, 상기 반입단계를 거쳐 반입된 상기 액정셀에서 상기 편광필름을 제거하는 제거단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 부착단계를 거친 상기 액정패널의 가장자리를 감싸는 마감단계; 가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법은 초박형으로 구성되어 원하는 곡면 형태로 구부러진 액정패널의 조립 공정이 간단해지고, 구부러진 액정패널과 프레임의 정렬이 간편해지며, 액정패널에 휨응력, 진동, 충격 등과 같은 외력이 가해질 때, 액정패널이 파손되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은 벤딩 균일성과 벤딩 용이성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 액정패널에서 배향 불균일 또는 셀갭 얼룩 등과 같은 불량 발생 가능성을 감소시키거나 없앨 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 액정디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 결합단면도,
도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 액정디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 결합단면도,
도 3은 본 발명의 제3실시예에 따른 액정디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 결합단면도,
도 4는 본 발명의 제4실시예에 따른 액정디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 결합단면도,
도 5는 본 발명의 제5실시예에 따른 액정디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 결합단면도,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법을 나타내는 순서도,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩 방법으로 제조된 액정디스플레이 장치를 도시한 결합단면도이다.
도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 액정디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 결합단면도,
도 3은 본 발명의 제3실시예에 따른 액정디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 결합단면도,
도 4는 본 발명의 제4실시예에 따른 액정디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 결합단면도,
도 5는 본 발명의 제5실시예에 따른 액정디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 결합단면도,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법을 나타내는 순서도,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩 방법으로 제조된 액정디스플레이 장치를 도시한 결합단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법의 일 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
본 발명을 설명함에 있어서, 액정패널(10)은 양면에 편광필름(30)이 결합된 액정셀(20)을 말하고, 액정셀(20)은 상부기판(21)과 하부기판(23) 사이에 액정(25)이 주입된 기판모듈을 말한다.
또한, 두께는 액정셀(20)과 편광필름(30)의 적층 방향에 따른 길이를 의미한다. 도면에서 t0은 액정패널(10)의 두께이고, t1은 상부기판(21)의 두께이며, t2는 하부기판(23)의 두께이고, t3은 상부기판(21)과 하부기판(23) 사이의 간격으로 액정(25)의 두께이다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 액정디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 결합단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 액정디스플레이 장치는 액정셀(20)과, 편광필름(30)과, 마감부(40)를 포함한다.
액정셀(20)은 상부기판(21)과 하부기판(23) 사이에 액정(25)이 주입된 기판모듈이다. 액정셀(20)은 초박형으로 구성되어 기설정된 두께를 갖는다. 여기서, 상부기판(21)과 하부기판(23)은 투명한 재질로 이루어질 수 있다. 또한, 상부기판(21)과 하부기판(23)은 유리 재질로 이루어질 수 있다.
액정셀(20)은 상부기판(21)과 하부기판(23)이 기설정된 두께를 갖도록 깎아내어 초박형으로 구성할 수 있다. 또한, 액정셀(20)은 기설정된 두께를 갖는 상부기판(21)과 기설정된 두께를 갖는 하부기판(23) 사이에 액정(25)을 주입하여 초박형으로 구성할 수 있다. 여기서, 초박형의 액정셀(20)은 원하는 곡면 형태로 구부림으로써, 원하는 곡면 형태의 액정디스플레이 장치를 구현할 수 있다. 이때, 초박형의 액정셀(20) 표면에는 미세한 균열이 잔존한다.
기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 1.0mm 이하로 이루어질 수 있다. 좀 더 구체적으로, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 0.4mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 0.5mm 이하로 이루어질 수 있다. 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 0.8mm 이하로 이루어질 수 있다.
또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 0.4mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 0.5mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 0.8mm 이하로 이루어질 수 있다. 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 1.0mm 이하로 이루어질 수 있다. 여기서, 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.1mm 이상 0.5mm 이하로 이루어질 수 있다. 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.1mm 이상 0.4mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.05mm 이상 0.2mm 이하로 이루어질 수 있다. 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.05mm 이상 0.25mm 이하로 이루어질 수 있다.
두께(t0, t1, t2)의 하한값보다 작아지게 되면, 액정셀(20)을 구부리는 과정에서 액정셀(20)의 표면에 미세한 균열이 생성되거나 액정셀(20)의 표면에 잔존하는 균열의 전파를 확산시킬 수 있고, 결국에는 액정셀(20)이 파손될 수 있다. 또한, 두께(t0, t1, t2)의 상한값보다 커지게 되면, 액정셀(20)을 원하는 곡면 형태로 구부리는 것이 어렵게 된다. 따라서, 액정셀(20)의 두께(t0, t1, t2)를 한정함으로써, 초박형의 액정셀(20)을 구부릴 때, 액정셀(20)의 표면에 잔존하는 균열의 전파를 차단함은 물론 초박형의 액정셀(20)이 파손되는 것을 방지하고, 초박형의 액정셀(20)을 원하는 곡면 형태로 구부릴 수 있다.
편광필름(30)은 입사광의 수직 또는 수평 편파를 구분하여 통과시키거나 차단시킬 수 있는 성질의 필름으로, 액정셀(20)의 양면에 각각 결합된다. 여기서, 편광필름(30)은 액정셀(20)의 일측면에 결합되는 제1편광필름(31)과, 액정셀(20)의 타측에 결합되는 제2편광필름(32)으로 구분할 수 있다.
편광필름(30)이 액정셀(20)의 양면에 결합됨으로써, 액정셀(20)의 양면에 잔존하는 균열로부터 액정셀(20)이 파손되는 것을 우선적으로 방지할 수 있다. 여기서, 편광필름(30)의 두께는 상부기판(21)의 두께(t1) 또는 하부기판(23)의 두께(t2)와 같거나 크게 이루어짐으로써, 액정셀(20)을 원하는 곡면 형태로 구부릴 때, 액정셀(20)의 곡면 형태를 안정되게 지지하고, 액정셀(20)을 보호할 수 있다.
마감부(40)는 액정셀(20)의 가장자리를 감싸도록 액정셀(20)과 편광필름(30) 중 적어도 어느 하나에 결합된다. 본 발명의 제1실시예에서 마감부(40)는 액정셀(20)의 가장자리와 같아지도록 편광필름(30)의 가장자리에서 연장 형성되어 액정셀(20)에 결합되는 필름연장부(41)로 구성된다. 필름연장부(41)가 구비됨으로써, 액정셀(20)의 양면에 잔존하는 균열로부터 액정셀(20)이 파손되는 것을 최종적으로 방지할 수 있다.
지금부터는 본 발명의 제2실시예에 따른 액정디스플레이 장치에 대하여 설명한다.
도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 액정디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 결합단면도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 액정디스플레이 장치는 액정셀(20)과, 편광필름(30)과, 마감부(40)를 포함한다.
액정셀(20)은 상부기판(21)과 하부기판(23) 사이에 액정(25)이 주입된 기판모듈이다. 액정셀(20)은 초박형으로 구성되어 기설정된 두께를 갖는다. 여기서, 상부기판(21)과 하부기판(23)은 투명한 재질로 이루어질 수 있다. 또한, 상부기판(21)과 하부기판(23)은 유리 재질로 이루어질 수 있다. 액정셀(20)은 상부기판(21)과 하부기판(23)이 기설정된 두께를 갖도록 깎아내어 초박형으로 구성하게 된다. 또한, 액정셀(20)은 기설정된 두께를 갖는 상부기판(21)과 하부기판(23) 사이에 액정(25)을 주입하여 초박형으로 구성할 수 있다. 여기서, 초박형의 액정셀(20)은 원하는 곡면 형태로 구부림으로써 곡면 디스플레이 장치를 구현할 수 있다. 이때, 초박형의 액정셀(20) 표면에는 미세한 균열이 잔존한다.
기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 1.0mm 이하로 이루어질 수 있다. 좀 더 구체적으로, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 0.4mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 0.5mm 이하로 이루어질 수 있다. 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 0.8mm 이하로 이루어질 수 있다.
또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 0.4mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 0.5mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 0.8mm 이하로 이루어질 수 있다. 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 1.0mm 이하로 이루어질 수 있다. 여기서, 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.1mm 이상 0.5mm 이하로 이루어질 수 있다. 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.1mm 이상 0.4mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.05mm 이상 0.2mm 이하로 이루어질 수 있다. 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.05mm 이상 0.25mm 이하로 이루어질 수 있다.
두께(t0, t1, t2)의 하한값보다 작아지게 되면, 액정셀(20)을 구부리는 과정에서 액정셀(20)의 표면에 미세한 균열이 생성되거나 액정셀(20)의 표면에 잔존하는 균열의 전파를 확산시킬 수 있고, 결국에는 액정셀(20)이 파손될 수 있다. 또한, 두께(t0, t1, t2)의 상한값보다 커지게 되면, 액정셀(20)을 원하는 곡면 형태로 구부리는 것이 어렵게 된다. 따라서, 액정셀(20)의 두께(t0, t1, t2)를 한정함으로써, 초박형의 액정셀(20)을 구부릴 때, 액정셀(20)의 표면에 잔존하는 균열의 전파를 차단함은 물론 초박형의 액정셀(20)이 파손되는 것을 방지하고, 초박형의 액정셀(20)을 원하는 곡면 형태로 구부릴 수 있다.
편광필름(30)은 입사광의 수직 또는 수평 편파를 구분하여 통과시키거나 차단시킬 수 있는 성질의 필름으로, 액정셀(20)의 양면에 각각 결합된다.
여기서, 편광필름(30)은 액정셀(20)의 일측면에 결합되는 제1편광필름(31)과, 액정셀(20)의 타측에 결합되는 제2편광필름(32)으로 구분할 수 있다. 편광필름(30)이 액정셀(20)의 양면에 결합됨으로써, 액정셀(20)의 양면에 잔존하는 균열로부터 액정셀(20)이 파손되는 것을 우선적으로 방지할 수 있다. 여기서, 편광필름(30)의 두께는 상부기판(21)의 두께(t1) 또는 하부기판(23)의 두께(t2)와 같거나 크게 이루어짐으로써, 액정셀(20)을 원하는 곡면 형태로 구부릴 때, 액정셀(20)의 곡면 형태를 안정되게 지지하고, 액정셀(20)을 보호할 수 있다.
마감부(40)는 액정셀(20)의 가장자리를 감싸도록 액정셀(20)과 편광필름(30) 중 적어도 어느 하나에 결합된다. 본 발명의 제2실시예에 따른 마감부(40)는 액정셀(20)의 가장자리에서 돌출되도록 편광필름(30)의 가장자리에서 연장 형성되는 필름연장부(41)로 구성된다. 여기서, 필름연장부(41)는 액정셀(20)의 가장자리에서 마감폭(L)만큼 돌출 형성된다. 여기서, 마감폭(L)은 2mm 이하로 이루어짐으로써, 액정패널(10)에 프레임부(50, 도 7참조)를 결합할 때, 편광필름(30)과 프레임부(50, 도 7참조)가 상호 간섭되는 것을 방지할 수 있다. 마감폭(L)이 2mm 보다 커지는 경우, 필름연장부(41)는 프레임부(50, 도 7참조)에 간섭되어 액정패널(10)과 프레임부(50, 도 7참조)의 결합 안정성을 저하시키고, 필름연장부(41) 사이의 이격공간에서 액정셀(20)에 잔존하는 균열의 전파를 확산시킬 수 있다. 필름연장부(41)가 구비됨으로써, 액정셀(20)의 양면에 잔존하는 균열로부터 액정셀(20)이 파손되는 것을 최종적으로 방지할 수 있다.
지금부터는 본 발명의 제3실시예에 따른 액정디스플레이 장치에 대하여 설명한다.
도 3은 본 발명의 제3실시예에 따른 액정디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 결합단면도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 제3실시예에 따른 액정디스플레이 장치는 액정셀(20)과, 편광필름(30)과, 마감부(40)를 포함한다.
액정셀(20)은 상부기판(21)과 하부기판(23) 사이에 액정(25)이 주입된 기판모듈이다. 액정셀(20)은 초박형으로 구성되어 기설정된 두께를 갖는다. 여기서, 상부기판(21)과 하부기판(23)은 투명한 재질로 이루어질 수 있다. 또한, 상부기판(21)과 하부기판(23)은 유리 재질로 이루어질 수 있다. 액정셀(20)은 상부기판(21)과 하부기판(23)이 기설정된 두께를 갖도록 깎아내어 초박형으로 구성하게 된다. 또한, 액정셀(20)은 기설정된 두께를 갖는 상부기판(21)과 하부기판(23) 사이에 액정(25)을 주입하여 초박형으로 구성할 수 있다. 여기서, 초박형의 액정셀(20)은 원하는 곡면 형태로 구부림으로써 곡면 디스플레이 장치를 구현할 수 있다. 이때, 초박형의 액정셀(20) 표면에는 미세한 균열이 잔존한다.
기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 1.0mm 이하로 이루어질 수 있다. 좀 더 구체적으로, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 0.4mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 0.5mm 이하로 이루어질 수 있다. 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 0.8mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 0.4mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 0.5mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 0.8mm 이하로 이루어질 수 있다. 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 1.0mm 이하로 이루어질 수 있다. 여기서, 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.1mm 이상 0.5mm 이하로 이루어질 수 있다. 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.1mm 이상 0.4mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.05mm 이상 0.2mm 이하로 이루어질 수 있다. 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.05mm 이상 0.25mm 이하로 이루어질 수 있다. 두께(t0, t1, t2)의 하한값보다 작아지게 되면, 액정셀(20)을 구부리는 과정에서 액정셀(20)의 표면에 미세한 균열이 생성되거나 액정셀(20)의 표면에 잔존하는 균열의 전파를 확산시킬 수 있고, 결국에는 액정셀(20)이 파손될 수 있다. 또한, 두께(t0, t1, t2)의 상한값보다 커지게 되면, 액정셀(20)을 원하는 곡면 형태로 구부리는 것이 어렵게 된다. 따라서, 액정셀(20)의 두께(t0, t1, t2)를 한정함으로써, 초박형의 액정셀(20)을 구부릴 때, 액정셀(20)의 표면에 잔존하는 균열의 전파를 차단함은 물론 초박형의 액정셀(20)이 파손되는 것을 방지하고, 초박형의 액정셀(20)을 원하는 곡면 형태로 구부릴 수 있다.
편광필름(30)은 입사광의 수직 또는 수평 편파를 구분하여 통과시키거나 차단시킬 수 있는 성질의 필름으로, 액정셀(20)의 양면에 각각 결합된다. 여기서, 편광필름(30)은 액정셀(20)의 일측면에 결합되는 제1편광필름(31)과, 액정셀(20)의 타측에 결합되는 제2편광필름(32)으로 구분할 수 있다. 편광필름(30)이 액정셀(20)의 양면에 결합됨으로써, 액정셀(20)의 양면에 잔존하는 균열로부터 액정셀(20)이 파손되는 것을 우선적으로 방지할 수 있다. 여기서, 편광필름(30)의 두께는 상부기판(21)의 두께(t1) 또는 하부기판(23)의 두께(t2)와 같거나 크게 이루어짐으로써, 액정셀(20)을 원하는 곡면 형태로 구부릴 때, 액정셀(20)의 곡면 형태를 안정되게 지지하고, 액정셀(20)을 보호할 수 있다.
마감부(40)는 액정셀(20)의 가장자리를 감싸도록 액정셀(20)과 편광필름(30) 중 적어도 어느 하나에 결합된다. 본 발명의 제3실시예에서 마감부(40)는 필름연장부(41)와, 몰딩부(43)로 구성된다. 필름연장부(41)는 액정셀(20)의 가장자리와 같아지도록 편광필름(30)의 가장자리에서 연장 형성되어 액정셀(20)에 결합되고, 몰딩부(43)는 액정셀(20)의 가장자리와 편광필름(30)의 가장자리를 감싸도록 액정셀(20)의 측면과 편광필름(30)의 측면 중 적어도 액정셀(20)의 측면에 결합된다.
몰딩부(43)는 접착제와, 접착테이프와, 밀봉재와, 유리조성물 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 여기서, 몰딩부(43)는 액정셀(20)의 측면과 편광필름(30)의 측면에 도포되는 접착재로 이루어질 수 있다. 또한, 몰딩부(43)는 액정셀(20)의 측면과 편광필름(30)의 측면 중 적어도 액정셀(20)의 측면에 부착되는 접착테이프로 이루어질 수 있다. 또한, 몰딩부(43)는 액정(25)의 누출을 방지하고, 상부기판(21)과 하부기판(23)을 이격 고정시키는 밀봉재로 이루어질 수 있다. 또한, 몰딩부(43)는 상부기판(21) 또는 하부기판(23)과 동일한 재질의 유리조성물로 이루어질 수 있다. 필름연장부(41)와 몰딩부(43)가 구비됨으로써, 액정셀(20)의 측면을 밀폐시켜 액정셀(20)의 양면에 잔존하는 균열로부터 액정셀(20)이 파손되는 것을 최종적으로 방지할 수 있다.
지금부터는 본 발명의 제4실시예에 따른 액정디스플레이 장치에 대하여 설명한다.
도 4는 본 발명의 제4실시예에 따른 액정디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 결합단면도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 제4실시예에 따른 액정디스플레이 장치는 액정셀(20)과, 편광필름(30)과, 마감부(40)를 포함한다.
액정셀(20)은 상부기판(21)과 하부기판(23) 사이에 액정(25)이 주입된 기판모듈이다. 액정셀(20)은 초박형으로 구성되어 기설정된 두께를 갖는다. 여기서, 상부기판(21)과 하부기판(23)은 투명한 재질로 이루어질 수 있다. 또한, 상부기판(21)과 하부기판(23)은 유리 재질로 이루어질 수 있다. 액정셀(20)은 상부기판(21)과 하부기판(23)이 기설정된 두께를 갖도록 깎아내어 초박형으로 구성하게 된다. 또한, 액정셀(20)은 기설정된 두께를 갖는 상부기판(21)과 하부기판(23) 사이에 액정(25)을 주입하여 초박형으로 구성할 수 있다. 여기서, 초박형의 액정셀(20)은 원하는 곡면 형태로 구부림으로써 곡면 디스플레이 장치를 구현할 수 있다. 이때, 초박형의 액정셀(20) 표면에는 미세한 균열이 잔존한다. 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 1.0mm 이하로 이루어질 수 있다. 좀 더 구체적으로, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 0.4mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 0.5mm 이하로 이루어질 수 있다. 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 0.8mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 0.4mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 0.5mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 0.8mm 이하로 이루어질 수 있다. 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 1.0mm 이하로 이루어질 수 있다. 여기서, 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.1mm 이상 0.5mm 이하로 이루어질 수 있다. 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.1mm 이상 0.4mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.05mm 이상 0.2mm 이하로 이루어질 수 있다. 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.05mm 이상 0.25mm 이하로 이루어질 수 있다. 두께(t0, t1, t2)의 하한값보다 작아지게 되면, 액정셀(20)을 구부리는 과정에서 액정셀(20)의 표면에 미세한 균열이 생성되거나 액정셀(20)의 표면에 잔존하는 균열의 전파를 확산시킬 수 있고, 결국에는 액정셀(20)이 파손될 수 있다. 또한, 두께(t0, t1, t2)의 상한값보다 커지게 되면, 액정셀(20)을 원하는 곡면 형태로 구부리는 것이 어렵게 된다. 따라서, 액정셀(20)의 두께(t0, t1, t2)를 한정함으로써, 초박형의 액정셀(20)을 구부릴 때, 액정셀(20)의 표면에 잔존하는 균열의 전파를 차단함은 물론 초박형의 액정셀(20)이 파손되는 것을 방지하고, 초박형의 액정셀(20)을 원하는 곡면 형태로 구부릴 수 있다.
편광필름(30)은 입사광의 수직 또는 수평 편파를 구분하여 통과시키거나 차단시킬 수 있는 성질의 필름으로, 액정셀(20)의 양면에 각각 결합된다. 여기서, 편광필름(30)은 액정셀(20)의 일측면에 결합되는 제1편광필름(31)과, 액정셀(20)의 타측에 결합되는 제2편광필름(32)으로 구분할 수 있다. 편광필름(30)이 액정셀(20)의 양면에 결합됨으로써, 액정셀(20)의 양면에 잔존하는 균열로부터 액정셀(20)이 파손되는 것을 우선적으로 방지할 수 있다. 여기서, 편광필름(30)의 두께는 상부기판(21)의 두께(t1) 또는 하부기판(23)의 두께(t2)와 같거나 크게 이루어짐으로써, 액정셀(20)을 원하는 곡면 형태로 구부릴 때, 액정셀(20)의 곡면 형태를 안정되게 지지하고, 액정셀(20)을 보호할 수 있다.
마감부(40)는 액정셀(20)의 가장자리를 감싸도록 액정셀(20)과 편광필름(30) 중 적어도 어느 하나에 결합된다. 본 발명의 제4실시예에서 마감부(40)는 필름연장부(41)와, 몰딩부(43)로 구성된다. 필름연장부(41)는 액정셀(20)의 가장자리에서 돌출되도록 편광필름(30)의 가장자리에서 연장 형성되고, 몰딩부(43)는 액정셀(20)의 가장자리와 편광필름(30)의 가장자리를 감싸도록 액정셀(20)의 측면과 편광필름(30)의 측면 중 적어도 액정셀(20)의 측면에 결합된다. 여기서, 필름연장부(41)는 액정셀(20)의 가장자리에서 마감폭(L)만큼 돌출 형성된다. 여기서, 마감폭(L)은 2mm 이하로 이루어짐으로써, 액정패널(10)에 프레임부(50, 도 7참조)를 결합할 때, 편광필름(30)과 프레임부(50, 도 7참조)가 상호 간섭되는 것을 방지할 수 있다. 마감폭(L)이 2mm 보다 커지는 경우, 필름연장부(41)는 프레임부(50, 도 7참조)에 간섭되어 액정패널(10)과 프레임부(50, 도 7참조)의 결합 안정성을 저하시킬 수 있고, 필름연장부(41) 사이의 이격공간에서 액정셀(20)에 잔존하는 균열의 전파를 확산시킬 수 있다.
몰딩부(43)는 접착제와, 접착테이프와, 밀봉재와, 유리조성물 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 여기서, 몰딩부(43)는 액정셀(20)의 측면과 편광필름(30)의 측면에 도포되는 접착재로 이루어질 수 있다. 또한, 몰딩부(43)는 액정셀(20)의 측면과 편광필름(30)의 측면 중 적어도 액정셀(20)의 측면에 부착되는 접착테이프로 이루어질 수 있다. 또한, 몰딩부(43)는 액정(25)의 누출을 방지하고, 상부기판(21)과 하부기판(23)을 이격 고정시키는 밀봉재로 이루어질 수 있다. 또한, 몰딩부(43)는 상부기판(21) 또는 하부기판(23)과 동일한 재질의 유리조성물로 이루어질 수 있다. 필름연장부(41)와 몰딩부(43)가 구비됨으로써, 액정셀(20)의 측면을 밀폐시켜 액정셀(20)의 양면에 잔존하는 균열로부터 액정셀(20)이 파손되는 것을 최종적으로 방지할 수 있다.
지금부터는 본 발명의 제5실시예에 따른 액정디스플레이 장치에 대하여 설명한다.
도 5는 본 발명의 제5실시예에 따른 액정디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 결합단면도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 제5실시예에 따른 액정디스플레이 장치는 액정셀(20)과, 편광필름(30)과, 마감부(40)를 포함한다.
액정셀(20)은 상부기판(21)과 하부기판(23) 사이에 액정(25)이 주입된 기판모듈이다. 액정셀(20)은 초박형으로 구성되어 기설정된 두께를 갖는다. 여기서, 상부기판(21)과 하부기판(23)은 투명한 재질로 이루어질 수 있다. 또한, 상부기판(21)과 하부기판(23)은 유리 재질로 이루어질 수 있다. 액정셀(20)은 상부기판(21)과 하부기판(23)이 기설정된 두께를 갖도록 깎아내어 초박형으로 구성하게 된다. 또한, 액정셀(20)은 기설정된 두께를 갖는 상부기판(21)과 하부기판(23) 사이에 액정(25)을 주입하여 초박형으로 구성할 수 있다. 여기서, 초박형의 액정셀(20)은 원하는 곡면 형태로 구부림으로써 곡면 디스플레이 장치를 구현할 수 있다. 이때, 초박형의 액정셀(20) 표면에는 미세한 균열이 잔존한다.
기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 1.0mm 이하로 이루어질 수 있다. 좀 더 구체적으로, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 0.4mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 0.5mm 이하로 이루어질 수 있다. 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.1mm 이상 0.8mm 이하로 이루어질 수 있다.
또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 0.4mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 0.5mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 0.8mm 이하로 이루어질 수 있다. 기설정된 액정셀(20)의 두께(t0)는 0.2mm 이상 1.0mm 이하로 이루어질 수 있다. 여기서, 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.1mm 이상 0.5mm 이하로 이루어질 수 있다. 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.1mm 이상 0.4mm 이하로 이루어질 수 있다. 또한, 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.05mm 이상 0.2mm 이하로 이루어질 수 있다. 상부기판(21)과 하부기판(23)의 두께(t1, t2)는 각각 0.05mm 이상 0.25mm 이하로 이루어질 수 있다. 두께(t0, t1, t2)의 하한값보다 작아지게 되면, 액정셀(20)을 구부리는 과정에서 액정셀(20)의 표면에 미세한 균열이 생성되거나 액정셀(20)의 표면에 잔존하는 균열의 전파를 확산시킬 수 있고, 결국에는 액정셀(20)이 파손될 수 있다. 또한, 두께(t0, t1, t2)의 상한값보다 커지게 되면, 액정셀(20)을 원하는 곡면 형태로 구부리는 것이 어렵게 된다. 따라서, 액정셀(20)의 두께(t0, t1, t2)를 한정함으로써, 초박형의 액정셀(20)을 구부릴 때, 액정셀(20)의 표면에 잔존하는 균열의 전파를 차단함은 물론 초박형의 액정셀(20)이 파손되는 것을 방지하고, 초박형의 액정셀(20)을 원하는 곡면 형태로 구부릴 수 있다.
편광필름(30)은 입사광의 수직 또는 수평 편파를 구분하여 통과시키거나 차단시킬 수 있는 성질의 필름으로, 액정셀(20)의 양면에 각각 결합된다. 여기서, 편광필름(30)은 액정셀(20)의 일측면에 결합되는 제1편광필름(31)과, 액정셀(20)의 타측에 결합되는 제2편광필름(32)으로 구분할 수 있다. 편광필름(30)이 액정셀(20)의 양면에 결합됨으로써, 액정셀(20)의 양면에 잔존하는 균열로부터 액정셀(20)이 파손되는 것을 우선적으로 방지할 수 있다. 여기서, 편광필름(30)의 두께는 상부기판(21)의 두께(t1) 또는 하부기판(23)의 두께(t2)와 같거나 크게 이루어짐으로써, 액정셀(20)을 원하는 곡면 형태로 구부릴 때, 액정셀(20)의 곡면 형태를 안정되게 지지하고, 액정셀(20)을 보호할 수 있다.
마감부(40)는 액정셀(20)의 가장자리를 감싸도록 액정셀(20)과 편광필름(30) 중 적어도 액정셀(20)에 결합된다. 본 발명의 제5실시예에서 마감부(40)는 액정셀(20)의 가장자리와 편광필름(30)의 가장자리를 감싸도록 액정셀(20)의 측면과 편광필름(30)의 측면 중 적어도 어느 하나에 결합되는 몰딩부(43)로 구성된다.
몰딩부(43)는 접착제와, 접착테이프와, 밀봉재와, 유리조성물 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 여기서, 몰딩부(43)는 액정셀(20)의 측면과 편광필름(30)의 측면에 도포되는 접착재로 이루어질 수 있다. 또한, 몰딩부(43)는 액정셀(20)의 측면과 편광필름(30)의 측면 중 적어도 액정셀(20)의 측면에 부착되는 접착테이프로 이루어질 수 있다. 또한, 몰딩부(43)는 액정(25)의 누출을 방지하고, 상부기판(21)과 하부기판(23)을 이격 고정시키는 밀봉재로 이루어질 수 있다. 또한, 몰딩부(43)는 상부기판(21) 또는 하부기판(23)과 동일한 재질의 유리조성물로 이루어질 수 있다. 몰딩부(43)가 구비됨으로써, 액정셀(20)의 가장자리를 밀폐시켜 액정셀(20)의 양면에 잔존하는 균열로부터 액정셀(20)이 파손되는 것을 최종적으로 방지할 수 있다.
지금부터는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법에 대하여 설명한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법을 나타내는 순서도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩 방법으로 제조된 액정디스플레이 장치를 도시한 결합단면도이다.
도 6과 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법은 부착단계(S1)와, 벤딩단계(S3)와, 가열단계(S4)와, 냉각단계(S5)를 포함한다.
부착단계(S1)는 상부기판(21)과 하부기판(23) 사이에 액정(25)이 주입되고 기설정된 두께를 갖는 액정셀(20)의 양면에 편광필름(30)을 결합한다.
액정셀(20)과 편광필름(30)의 결합 구조는 상술한 액정디스플레이 장치에 개시된 결합 구조를 이루도록 할 수 있다.
벤딩단계(S3)는 편광필름(30)이 결합된 액정셀(20)을 원하는 곡면 형태로 구부린다. 벤딩단계(S3)는 곡면 형태에 대응되는 지그(미도시)를 사용할 수 있다.
벤딩단계(S3)에서 곡면 형태는 사용자가 원하는 형태로 구부릴 수 있다.
가열단계(S4)는 편광필름(30)이 연화되도록 구부러진 액정셀(20)의 표면을 가열한다. 가열단계(S4)에서 액정셀(20)의 가열온도는 섭씨 60도 이상 섭씨 100도 이하를 이룬다.
액정셀(20)의 가열온도를 한정함으로써, 편광필름(30)의 연화가 용이하고, 편광필름(30)의 소성 변형을 방지할 수 있으며, 편광필름(30)의 편파가 변형되는 것을 방지할 수 있다.
여기서, 가열온도가 하한값보다 작은 경우, 편광필름(30)이 연화되지 않거나 편광필름(30)을 연화하는 데까지의 소요시간을 증가시켜 생산성이 저하될 수 있다.
또한, 가열온도가 상한값보다 큰 경우, 편광필름(30)을 연화하는 데까지의 소요시간을 제어하기 어렵고, 편광필름(30)이 소성 변형되어 편광필름(30)의 성질을 잃게 된다.
가열단계(S4)는 편광필름(30)을 연화시키는 것이고, 액정셀(20)에서 상부기판(21)과 하부기판(23)은 연화되지 않는다.
벤딩단계(S3)와 가열단계(S4)의 순서는 여기서, 한정하지 않으나, 벤딩단계(S3)와 가열단계(S4)가 동시에 이루어지거나 벤딩단계(S3)와 가열단계(S4)가 순차적으로 이루어지는 것이 유리하다.
가열단계(S4)가 벤딩단계(S3)보다 우선되는 경우, 연화된 편광필름(30)의 냉각을 방지하기 위한 별도의 수단이 필요할 수 있다.
냉각단계(S5)는 가열단계(S4)를 거쳐 연화된 편광필름(30)을 냉각시킨다.
냉각단계는 가열단계(S4)를 정지시키고 자연대류에 의해 연화된 편광필름(30)을 냉각시킬 수 있다. 또한, 냉각단계(S5)는 가열단계(S4)를 정지시키고 냉기를 분사하여 연화된 편광필름(30)을 냉각시킬 수 있다.
냉각단계(S5)를 거쳐 냉각된 편광필름(30)은 액정셀(20)의 곡면 형태와 동일한 형태를 유지하게 된다.
이와 같이 액정셀(20)의 양면에 편광필름(30)이 부착된 상태에서 액정셀(20)을 원하는 곡면 형태로 구부리고, 편광필름(30)이 연화되도록 가열한 다음 냉각시킴으로써, 편광필름(30)이 액정셀(20)의 곡면 형태와 동일한 형태로 유지되고, 편광필름의 곡면 형태에 의해 액정셀(20)이 곡면 형태를 유지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법은 분리단계(S6)를 더 포함할 수 있다.
분리단계(S6)는 벤딩단계(S3)에서 지그(미도시)를 사용하는 경우, 냉각단계(S5)를 거친 액정셀(20)에서 지그(미도시)를 분리한다. 분리단계(S6)를 거쳐 지그(미도시)가 분리되더라도 액정셀(20)은 냉각된 편광필름(30)에 의해 곡면 형태를 유지하게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법은 결합단계(S7)를 더 포함할 수 있다.
결합단계(S7)는 냉각단계(S5) 또는 분리단계(S6)를 거친 액정셀(20) 상측과 하측에 각각 기설정된 곡면 형태을 갖는 프레임부(50)가 결합된다.
결합단계(S7)를 거치면서 최종적으로 원하는 곡면 형태를 갖는 액정디스플레이 장치를 완성하게 된다.
이에 따라 상술한 액정디스플레이 장치는 도 7에 도시된 바와 같이 프레임부(50)를 더 포함할 수 있다. 프레임부(50)는 기설정된 곡면 형태를 가지고, 액정패널(10)의 양면에 각각 결합된다. 프레임부(50)는 액정패널(10)의 편광필름(30)에 각각 결합된다. 프레임부(50)는 액정패널(10)의 곡면 형태에 대응하여 기설정된 곡면 형태를 가질 수 있다.
여기서, 상술한 벤딩 방법을 통해 곡면 형태를 갖는 액정패널(10)의 곡률은 프레임부(50)의 곡률과 실질적으로 동일하게 형성되는 것이 바람직하지만, 액정패널(10)의 곡률은 프레임부(50)의 곡률보다 크거나 작을 수 있다.
여기서, 프레임부(50)에는 이탈방지부(51)가 형성될 수 있다.
이탈방지부(51)는 결합되는 액정패널(10)의 단부를 지지하도록 프레임부(50, 도 7참조)에 구비된다. 이탈방지부(51)는 결합되는 액정패널(10)의 곡면 형태에 대응되는 가상의 원에 대한 원주 방향으로 액정패널(10)이 유동되는 것을 억제 또는 방지한다.
이탈방지부(51)는 프레임부(50)에서 연장 형성될 수 있다.
한편, 이탈방지부(51)는 별도의 부재로 이루어져 프레임부(50)의 가장자리에 결합될 수 있다. 일예로, 이탈방지부(51)는 테이프로 이루어지고, 테이프 또는 프레임부(50)의 가장자리에 도포되는 접착제를 매개로 프레임부(50)의 가장자리에 결합될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법은 박판제조단계(S0)를 더 포함할 수 있다.
박판제조단계(S0)는 부착단계(S1)에 앞서 액정셀(20)을 기설정된 두께로 감소시킨다.
박판제조단계(S0)는 액정셀(20)이 기설정된 두께를 갖도록 상부기판(21)의 표면과 하부기판(23)의 표면을 깎아낸다.
박판제조단계(S0)는 반입단계(S0-1)와, 식각단계(S0-3)를 포함할 수 있다.
반입단계(S0-1)는 액정셀(20)을 반입한다. 식각단계(S0-3)는 액정셀(20)이 기설정된 두께로 감소되도록 상부기판(21)의 표면과 하부기판(23)의 표면을 각각 깎아낸다.
식각단계(S0-3)는 상부기판(21)의 표면 전체와 하부기판(23)의 표면 전체를 각각 깎아낼 수 있다. 한편, 식각단계(S0-3)는 상부기판(21)의 가장자리와 하부기판(23)의 가장자리를 제외한 상부기판(21)의 표면과 하부기판(23)의 표면을 각각 깎아낼 수 있다.
박판제조단계(S0)는 제거단계(S0-2)를 더 포함할 수 있다. 제거단계(S0-2)는 반입단계(S0-1)에서 반입되는 액정셀(20)에 편광필름(30)이 결합된 경우, 반입단계(S0-1)를 거쳐 반입되는 액정셀(20)에서 편광필름(30)을 제거한다.
이에 따라 반입되는 액정셀(20)을 기설정된 두께를 갖는 초박형 액정셀(20)으로 가공할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법은 마감단계(S2)를 더 포함할 수 있다.
마감단계(S2)는 부착단계(S1)를 거쳐 편광필름(30)이 결합된 액정셀(20)의 가장자리를 감싼다. 마감단계(S2)를 거치면서 편광필름(30)이 결합된 액정셀(20)의 가장자리에는 마감부(40)가 형성될 수 있다.
상술한 액정디스플레이 장치와, 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법에 따르면, 초박형으로 구성되거나 원하는 곡면 형태로 구부러진 액정셀(20)에 휨응력, 진동, 충격 등과 같은 외력이 가해질 때, 액정셀(20)이 파손되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10: 액정패널 20: 액정셀
21: 상부기판 23: 하부기판
25: 액정 30: 편광필름
31: 제1편광필름 32: 제2편광필름
40: 마감부 41: 필름연장부
43: 몰딩부 50: 프레임부
51: 이탈방지부 S0: 박판제조단계
S0-1: 반입단계 S0-2: 제거단계
S0-3: 식각단계 S1: 부착단계
S2: 마감단계 S3: 벤딩단계
S4: 가열단계 S5: 냉각단계
S6: 분리단계 S7: 결합단계
21: 상부기판 23: 하부기판
25: 액정 30: 편광필름
31: 제1편광필름 32: 제2편광필름
40: 마감부 41: 필름연장부
43: 몰딩부 50: 프레임부
51: 이탈방지부 S0: 박판제조단계
S0-1: 반입단계 S0-2: 제거단계
S0-3: 식각단계 S1: 부착단계
S2: 마감단계 S3: 벤딩단계
S4: 가열단계 S5: 냉각단계
S6: 분리단계 S7: 결합단계
Claims (9)
- 상부기판과 하부기판 사이에 액정이 주입되고 기설정된 두께를 갖는 액정셀의 양면에 편광필름을 결합하여 액정패널을 형성하는 부착단계;
상기 부착단계를 거친 상기 액정패널을 곡면 형태로 구부리는 벤딩단계;
상기 편광필름이 연화되도록 상기 액정패널의 표면을 가열하는 가열단계; 및
상기 가열단계를 거쳐 연화된 상기 편광필름을 냉각시키는 냉각단계; 를 포함하고,
상기 냉각단계를 거친 상기 액정패널의 양면에 각각 프레임부를 결합하는 결합단계; 를 더 포함하며,
상기 프레임부에는,
상기 액정패널의 단부를 지지하는 이탈방지부; 가 구비되는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 벤딩단계에서 상기 곡면 형태에 대응되는 지그를 사용하는 경우,
상기 냉각단계를 거친 상기 액정패널에서 상기 지그를 분리하는 분리단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법.
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 부착단계를 거쳐 상기 액정셀에 결합된 상기 편광필름의 두께는, 상기 액정셀의 두께와 같거나 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법.
- 제1항, 제2항, 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 부착단계에 앞서 상기 액정셀을 기설정된 두께로 감소시키는 박판제조단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법.
- 제6항에 있어서,
상기 박판제조단계는,
상기 액정셀을 반입하는 반입단계; 및
상기 액정셀이 기설정된 두께로 감소되도록 상기 상부기판과 상기 하부기판을 각각 깎아내는 식각단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법.
- 제7항에 있어서,
상기 박판제조단계는,
상기 반입단계를 거친 상기 액정셀에 상기 편광필름이 결합된 경우,
상기 반입단계를 거쳐 반입된 상기 액정셀에서 상기 편광필름을 제거하는 제거단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법.
- 제1항, 제2항, 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 부착단계를 거친 상기 액정패널의 가장자리를 감싸는 마감단계; 가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 액정디스플레이 장치의 벤딩 방법.
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