KR101380409B1 - Nozzle assembly device for spray of molten steel - Google Patents

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KR101380409B1
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재단법인 포항산업과학연구원
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Abstract

용강 분사용 노즐 조립 장치를 제공한다. 본 발명에 따르면, 턴디쉬 프레임에 장착되고, 턴디쉬 프레임 내의 용강을 배출하기 위한 탕도; 상기 탕도의 하부에 배치되고, 상기 탕도를 통하여 배출되는 용강을 외부로분사하기 위한 노즐; 상기 턴디쉬 프레임에 일정한 간격으로 결합되고, 상, 하 방향으로 이동가능한 실린더 로드를 갖는 실린더 부재; 및 상기 실린더 로드가 상방향으로 이동되어 수축되면 상기 노즐을 지지하고, 상기 실린더 로드가 하방향으로 이동되어 신장되면 상기 노즐로부터 분리되는 지지부를 포함한다. Provided is a nozzle assembly apparatus for spraying molten steel. According to the present invention, it is mounted to the tundish frame, and the water flow for discharging molten steel in the tundish frame; A nozzle disposed at the lower portion of the water supply and spraying molten steel discharged through the water supply to the outside; A cylinder member coupled to the tundish frame at regular intervals and having a cylinder rod movable in an up and down direction; And a support part that supports the nozzle when the cylinder rod is moved upward and contracted and is separated from the nozzle when the cylinder rod is moved downward and extended.

Description

용강 분사용 노즐 조립 장치{NOZZLE ASSEMBLY DEVICE FOR SPRAY OF MOLTEN STEEL}NOZZLE ASSEMBLY DEVICE FOR SPRAY OF MOLTEN STEEL}

본 발명은 용강 분사용 노즐 조립 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 작업자의 숙련도에 관계없이 턴디쉬 프레임, 탕도, 노즐을 정확하고 신속하게 조립 및 해체할 수 있는 용강 분사용 노즐 조립 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a nozzle assembly apparatus for molten steel injection, and more particularly, to a nozzle assembly apparatus for molten steel injection that can assemble and dismantle a tundish frame, a tap water, and a nozzle accurately and quickly regardless of the skill of the operator. will be.

일반적으로, 금속 스트립을 제조하기 위해서는 주조와, 열간압연, 냉간압연, 열처리, 표면 가공, 슬리팅 등 여러 공정을 거치게 된다. 이러한 제조 공정은 금속 스트립 제조에 많은 시간과 비용이 들게 되므로 대량의 제품 제조에 적합하다.In general, the metal strip is subjected to various processes such as casting, hot rolling, cold rolling, heat treatment, surface processing, and slitting. This manufacturing process is time consuming and expensive to manufacture metal strips, making it suitable for manufacturing large quantities of products.

규소(Si)계 스트립(초극박) 등의 고가의 기능성 제품은 소량으로 생산되므로 상기 공정을 적용하기 어려워, 용강 금속을 스트립으로 직접 주조하는 공정을 통해 제조된다.Expensive functional products, such as silicon (Si) strips (ultra-thin), are produced in small amounts, making it difficult to apply the above process, and are produced through a process of directly casting molten steel metal into strips.

용강 금속으로부터 금속 스트립으로 직접 주조하기 위한 여러 방법과 장치가 알려져 있다. 대표적으로 롤(Roll)이나 연속 벨트와 같이 빠르게 움직이는 급냉 표면에 용강 금속을 분사하는 방식, 금속의 용강을 회전하는 냉각롤의 급냉 표면에 부분적으로 접촉시키는 방식, 수평 연결 벨트를 급냉층으로 사용하여 그 위에 용강 금속을 흘려 응고시키는 방식, 회전하는 한 쌍의 롤 사이에 용강조를 형성시켜 주조하는 방식 등이 주로 이용되고 있다.Several methods and apparatus are known for casting directly from molten steel metal to a metal strip. Typically, molten metal is sprayed on a rapidly moving quenching surface such as a roll or continuous belt, a part of metal molten steel is partially contacted with a quenching surface of a rotating cooling roll, and a horizontal connection belt is used as a quench layer. The molten steel metal is flowed and solidified on it, the molten steel tank is formed and cast between a pair of rotating rolls, etc. are mainly used.

여기서, 냉각롤을 이용하여 스트립을 제조하는 방식의 경우, 급속 냉각이 가능한 베릴륨 구리 롤을 사용하며, 고속으로 회전하는 냉각롤의 표면으로 용강을 분사하여 초극박의 스트립을 제조하는 방법이 사용된다.Here, in the case of manufacturing a strip using a cooling roll, using a beryllium copper roll capable of rapid cooling, a method of manufacturing a super ultra-thin strip by spraying molten steel to the surface of the cooling roll rotating at high speed is used. .

이러한 용강을 냉각롤 표면에 분사하기 위해서는 턴디쉬 프레임 내의 도가니에 저장되어 있는 용강을 탕도를 통하여 노즐로 공급하게 된다.In order to spray the molten steel on the surface of the cooling roll, the molten steel stored in the crucible in the tundish frame is supplied to the nozzle through the tap water.

이러한 턴디쉬 프레임에 상기 탕도, 상부 플레이트, 개폐 플레이트, 하부 플레이트 및 노즐이 조립되는데, 조립 과정을 자세하게 설명하면 다음과 같다.The tundish frame is assembled with the tap water, the upper plate, the opening and closing plate, the lower plate and the nozzle. The assembly process will be described in detail as follows.

상기 턴디쉬 프레임의 하부에 상부 플레이트, 개폐 플레이트 및 하부 플레이트를 각각 위치시키고, 상부 플레이트 결합용 클램프와 볼트를 이용하여 턴디쉬 프레임과 상부 플레이트를 결합시켜 준다.The upper plate, the opening and closing plate and the lower plate are positioned below the tundish frame, respectively, and the tundish frame and the upper plate are coupled using the upper plate coupling clamp and the bolt.

또한, 상기 하부 플레이트의 하부에 상기 노즐을 위치시키고, 노즐 결합용 클램프와 볼트를 이용하여 상기 노즐과 상부 플레이트 결합용 클램프를 결합시켜 준다.In addition, the nozzle is positioned below the lower plate, and the nozzle and the upper plate coupling clamp are coupled using the nozzle coupling clamp and the bolt.

그러나, 종래와 같이 클램프와 볼트를 이용하는 조립 방법은, 작업자가 일일이 턴디쉬 프레임과 상부 플레이트, 개폐 플레이트 및 하부 플레이트의 중심을 일치시켜야 하며, 또한 상기 하부 플레이트와 노즐의 중심을 일치시켜 주어야 하므로, 그 만큼 정확한 조립 및 해체 작업이 곤란하게 되는 문제점이 있었다.However, in the conventional assembly method using clamps and bolts, the operator must match the center of the tundish frame and the upper plate, the opening and closing plate and the lower plate, and also the center of the lower plate and the nozzle. There was a problem in that the exact assembly and disassembly work is difficult.

또한, 볼트를 이용하여 상부 플레이트 결합용 클램프와 턴디쉬 프레임을 결합한 후 볼트를 이용하여 노즐과 상부 플레이트 결합용 클램프를 결합시켜 주어야 하는데, 상기 볼트를 단단히 체결하면 노즐 손상의 우려가 있고, 체결을 느슨하게 하면 노즐 결속력 저하에 따라 노즐 위치 고정이 어려우므로, 그 만큼 조립 작업이 곤란하여 작업자의 숙련도를 필요로 하며 많은 조립 및 해체 시간이 소요되는 문제점이 있었다.
In addition, after the upper plate coupling clamp and the tundish frame are combined using bolts, the nozzle and the upper plate coupling clamp should be coupled using bolts. If it is loose, it is difficult to fix the nozzle position according to the decrease in the nozzle binding force, it is difficult to assemble the work by that much requires the skill of the operator and there was a problem that takes a lot of assembly and disassembly time.

본 발명은 작업자의 숙련도에 관계없이 턴디쉬 프레임, 탕도, 노즐을 정확하고 신속하게 조립 및 해체할 수 있는 용강 분사용 노즐 조립 장치를 제공하고자 한다.
It is an object of the present invention to provide a nozzle assembly apparatus for molten steel injection that can assemble and dismantle a tundish frame, a tap water, and a nozzle accurately and quickly regardless of an operator's skill.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 턴디쉬 프레임에 장착되고, 턴디쉬 프레임 내의 용강을 배출하기 위한 탕도;According to one embodiment of the present invention, a tungse is mounted to the tundish frame, for discharging molten steel in the tundish frame;

상기 탕도의 하부에 배치되고, 상기 탕도를 통하여 배출되는 용강을 외부로분사하기 위한 노즐;A nozzle disposed at the lower portion of the water supply and spraying molten steel discharged through the water supply to the outside;

상기 턴디쉬 프레임에 일정한 간격으로 결합되고, 상, 하 방향으로 이동가능한 실린더 로드를 갖는 실린더 부재; 및 A cylinder member coupled to the tundish frame at regular intervals and having a cylinder rod movable in an up and down direction; And

상기 실린더 로드가 상방향으로 이동되어 수축되면 상기 노즐을 지지하고, 상기 실린더 로드가 하방향으로 이동되어 신장되면 상기 노즐로부터 분리되는 지지부를 포함하는 용강 분사용 노즐 조립 장치가 제공될 수 있다.When the cylinder rod is moved upward and contracted to support the nozzle, and when the cylinder rod is moved downward and extended, a molten steel injection nozzle assembly apparatus may include a support part separated from the nozzle.

상기 턴디쉬 프레임에는 상기 실린더 부재가 고정 결합되기 위한 고정구멍이 형성될 수 있다.A fixing hole for fixing the cylinder member to the tundish frame may be formed.

상기 턴디쉬 프레임의 중앙부에는 상기 탕도가 장착되기 위한 장착구멍이 형성되고, 상기 고정구멍은 상기 탕도의 장착구멍을 기준으로 양쪽에 일정한 간격을 두고 형성될 수 있다.The central portion of the tundish frame is provided with a mounting hole for mounting the ballistic, the fixing hole may be formed at regular intervals on both sides with respect to the mounting hole of the ballot.

상기 지지부는 상기 실린더 로드와 일정한 각도를 이루면서 결합되는 결합부재; 및 상기 결합부재와 일체로 형성되고, 상기 실린더 로드의 상방향 이동시 노즐의 하단부를 지지하기 위한 노즐 지지부재를 포함할 수 있다.The support portion is a coupling member coupled to the cylinder rod at a predetermined angle; And a nozzle support member which is formed integrally with the coupling member and supports the lower end of the nozzle when the cylinder rod moves upward.

상기 턴디쉬 프레임의 하단부에는 상기 실린더 로드의 상, 하 이동을 가이드 하기 위한 가이드 구멍을 갖는 가이드 부재가 결합될 수 있다.A guide member having a guide hole for guiding the up and down movement of the cylinder rod may be coupled to the lower end of the tundish frame.

상기 노즐의 둘레에는 상기 노즐을 상기 턴디쉬 프레임의 일정한 위치에 결합시켜 주기 위한 위치 결정 부재가 결합되기 위한 노즐용 위치 결정 구멍이 형성될 수 있다.A circumference of the nozzle may be a positioning hole for a nozzle for coupling a positioning member for coupling the nozzle to a predetermined position of the tundish frame.

상기 턴디쉬 프레임에는 상기 위치 결정 부재가 결합되고, 상기 턴디쉬 프레임을 노즐의 일정한 위치에 결합시켜 주기 위한 턴디쉬 프레임용 위치 결정 구멍이 형성될 수 있다.
The positioning member may be coupled to the tundish frame, and a positioning hole for the tundish frame may be formed to couple the tundish frame to a predetermined position of the nozzle.

본 실시예에 따르면, 작업자의 숙련도에 관계없이 턴디쉬 프레임, 탕도, 노즐을 정확하고 신속하게 조립 및 해체할 수 있다.
According to the present embodiment, the tundish frame, the tap water, and the nozzle can be assembled and dismantled accurately and quickly regardless of the skill of the operator.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용강 분사용 노즐 조립 장치의 결합 상태를 설명하기 위한 개략적인 측단면도로서, 노즐의 조립 전의 상태를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 용강 분사용 노즐 조립 장치의 결합 상태를 설명하기 위한 개략적인 측단면도로서, 노즐의 조립 후의 상태를 도시한 도면이다.1 is a schematic side cross-sectional view for explaining a coupling state of a molten steel injection nozzle assembly device according to an embodiment of the present invention, showing a state before assembly of the nozzle.
Figure 2 is a schematic side cross-sectional view for explaining the combined state of the molten steel spray nozzle assembly according to an embodiment of the present invention, a view showing a state after the assembly of the nozzle.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용강 분사용 노즐 조립 장치의 결합 상태를 설명하기 위한 개략적인 측단면도로서, 노즐의 조립 전의 상태를 도시한 도면이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 용강 분사용 노즐 조립 장치의 결합 상태를 설명하기 위한 개략적인 측단면도로서, 노즐의 조립 후의 상태를 도시한 도면이다.1 is a schematic side cross-sectional view for explaining a coupling state of a molten steel injection nozzle assembly device according to an embodiment of the present invention, showing a state before assembly of the nozzle. Figure 2 is a schematic side cross-sectional view for explaining the combined state of the molten steel spray nozzle assembly according to an embodiment of the present invention, the state after the assembly of the nozzle.

도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명에 따른 용강 분사용 노즐 조립 장치는, 턴디쉬 프레임(100)에 장착되고, 상기 턴디쉬 프레임(100) 내의 용강을 배출하기 위한 탕도(200);1 and 2, the apparatus for assembling molten steel nozzles according to the present invention may be mounted on a tundish frame 100, and a water supply 200 for discharging molten steel in the tundish frame 100;

상기 탕도(200)의 하부에 배치되고, 상기 탕도(200)를 통하여 배출되는 용강을 분사하기 위한 노즐(300);A nozzle (300) disposed below the water supply (200) and for injecting molten steel discharged through the water supply (200);

상기 턴디쉬 프레임(100)에 일정한 간격으로 결합되고, 상, 하 방향으로 이동가능한 실린더 로드(410)를 갖는 실린더 부재(400); 및 A cylinder member 400 coupled to the tundish frame 100 at regular intervals and having a cylinder rod 410 movable up and down; And

상기 실린더 로드(410)가 상방향으로 이동되어 수축되면 상기 노즐(300)을 지지하고, 상기 실린더 로드(410)가 하방향으로 이동되어 신장되면 상기 노즐(300)로부터 분리되는 지지부(500)를 포함할 수 있다.When the cylinder rod 410 is moved upward and contracted to support the nozzle 300, and the cylinder rod 410 is moved downward to extend the support 500 separated from the nozzle 300 It may include.

상기 턴디쉬 프레임(100)의 중앙부에는 상기 탕도(200)가 장착되기 위한 장착구멍(110)이 형성될 수 있다.In the central portion of the tundish frame 100, a mounting hole 110 for mounting the ballway 200 may be formed.

상기 탕도(200)의 중앙부는 상기 턴디쉬 프레임(100)의 중앙부와 동일한 중심을 갖도록 형성될 수 있다.The central portion of the ballway 200 may be formed to have the same center as the central portion of the tundish frame 100.

상기 탕도(200)의 중앙부에는 상기 용강을 배출하기 위한 탕로(210)가 형성될 수 있다.A central passage 210 for discharging the molten steel may be formed in the central portion of the trajectory 200.

또한, 상기 탕도(200)와 상기 노즐(300)의 사이에는 상부 플레이트(310)와 하부 플레이트(320)가 각각 설치될 수 있다.In addition, an upper plate 310 and a lower plate 320 may be installed between the runway 200 and the nozzle 300, respectively.

상기 턴디쉬 프레임(100)에는 상기 실린더 부재(400)가 고정 결합되기 위한 고정구멍(120)이 형성될 수 있다.A fixing hole 120 for fixing the cylinder member 400 to the tundish frame 100 may be formed.

상기 고정구멍(120)은 상기 탕도(200)의 장착구멍(110)을 기준으로 양쪽에 일정한 간격을 두고 형성될 수 있다.The fixing holes 120 may be formed at regular intervals on both sides of the mounting holes 110 of the water supply 200.

또한, 상기 지지부(500)는 상기 실린더 로드(410)와 일정한 각도를 이루면서 결합되는 결합부재(510); 및 상기 결합부재(510)와 일체로 형성되고, 상기 실린더 로드(410)의 상방향 이동시 상기 노즐(300)의 플랜지부(330)의 하단부를 지지하기 위한 노즐 지지부재(520)를 포함할 수 있다.In addition, the support 500 is a coupling member 510 is coupled to form a predetermined angle with the cylinder rod 410; And a nozzle support member 520 formed integrally with the coupling member 510 and supporting a lower end of the flange portion 330 of the nozzle 300 when the cylinder rod 410 moves upward. have.

상기 노즐 지지부재(520)는 상기 실린더 로드(410)의 상방향 이동시 상기 노즐(300)의 플랜지부(330)의 측면 부위에 접촉되지 않으면서 상기 노즐(300)의 플랜지부(330)의 하단부를 용이하게 지지할 수 있도록 V자 형상으로 형성될 수 있다.The nozzle support member 520 does not come into contact with a side portion of the flange portion 330 of the nozzle 300 when the cylinder rod 410 moves upward, and a lower end portion of the flange portion 330 of the nozzle 300. It may be formed in a V shape to easily support the.

상기 턴디쉬 프레임(100)의 하단부에는 상기 실린더 로드(410)의 상, 하 이동을 가이드 하기 위한 가이드 구멍(610)을 갖는 가이드 부재(600)가 결합될 수 있다.A guide member 600 having a guide hole 610 for guiding the up and down movement of the cylinder rod 410 may be coupled to a lower end of the tundish frame 100.

상기 실린더 로드(410)에는 상기 실린더 로드(410)와 상기 지지부(500)의 결합부재(510)를 일체로 이동 가능하게 연결시켜 주기 위한 연결부재(420)가 장착될 수 있다.The cylinder rod 410 may be equipped with a connecting member 420 for movably connecting the cylinder rod 410 and the coupling member 510 of the support part 500 to be integrally movable.

상기 실린더 부재(400)에는 상기 실린더 부재(400)를 상기 턴디쉬 프레임(100)에 걸리게 하기 위한 걸림부(430)가 형성될 수 있다.The cylinder member 400 may be provided with a locking portion 430 for locking the cylinder member 400 to the tundish frame 100.

또한, 상기 노즐(300)의 둘레에는 위치 결정 부재(700)가 결합되고, 상기 노즐(300)과 상기 턴디쉬 프레임(100)의 결합시 상기 노즐(300)을 상기 턴디쉬 프레임(100)의 항상 일정한 위치에 결합시켜 주기 위한 노즐용 위치 결정 구멍(710)이 복수개 형성될 수 있다.In addition, the positioning member 700 is coupled to the circumference of the nozzle 300, and the nozzle 300 is coupled to the tundish frame 100 when the nozzle 300 is coupled to the tundish frame 100. A plurality of nozzle positioning holes 710 may be formed to always couple to a predetermined position.

상기 턴디쉬 프레임(100)에는 상기 위치 결정 부재(700)가 결합되고, 상기 노즐(300)과 상기 턴디쉬 프레임(100)의 결합시 상기 턴디쉬 프레임(100)을 상기 노즐(300)의 항상 일정한 위치에 결합시켜 주기 위한 턴디쉬 프레임용 위치 결정 구멍(720)이 복수개 형성될 수 있다.The positioning member 700 is coupled to the tundish frame 100, and the tundish frame 100 is always connected to the nozzle 300 when the nozzle 300 and the tundish frame 100 are coupled to each other. A plurality of positioning holes 720 for the tundish frame may be formed to couple to a predetermined position.

상기 턴디쉬 프레임용 위치 결정 구멍(720)은 상기 노즐(300)과 상기 턴디쉬 프레임(100)의 용이한 결합을 위하여 상기 노즐용 위치 결정 구멍(710)과 동일한 중심을 갖고 서로 대응하게 형성될 수 있다.The positioning holes 720 for the tundish frame may be formed to correspond to each other and have the same center as the positioning holes 710 for the nozzle for easy coupling between the nozzle 300 and the tundish frame 100. Can be.

상기 노즐용 위치 결정 구멍(710) 및 상기 턴디쉬 프레임용 위치 결정 구멍(720)은 각각 원형의 단면을 가질 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니고 타원형 등 기타 다른 형상으로 형성될 수 있다.The nozzle positioning hole 710 and the tundish frame positioning hole 720 may each have a circular cross section, but are not limited thereto, and may be formed in other shapes such as an ellipse.

또한, 상기 위치 결정 부재(700)는 상기 노즐용 위치 결정 구멍(710) 및 상기 턴디쉬 프레임용 위치 결정 구멍(720)에 용이하게 결합될 수 있도록 길이가 긴 원통형상으로 형성될 수 있다. In addition, the positioning member 700 may be formed in a long cylindrical shape to be easily coupled to the positioning hole 710 for the nozzle and the positioning hole 720 for the tundish frame.

이하에서, 도 1 및 도 2를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 용강 분사용 노즐 조립 장치의 조립 과정에 대해서 설명한다.Hereinafter, referring to FIGS. 1 and 2, the assembling process of the nozzle assembly apparatus for spraying molten steel according to an embodiment of the present invention will be described.

먼저, 상기 노즐(300)을 상기 턴디쉬 프레임(100)에 조립하기 전에는, 상기 실린더 부재(400)의 실린더 로드(410)는 최하방으로 이동하여 도 1과 같이 신장된 상태이며, 상기 연결부재(420)에 의하여 상기 실린더 로드(410)와 결합된 지지부(500)의 지지부재(520)도 상기 노즐(300)과 일정한 거리를 두고 분리되어 있다.First, before assembling the nozzle 300 to the tundish frame 100, the cylinder rod 410 of the cylinder member 400 moves downward to extend as shown in FIG. 1, and the connection member The support member 520 of the support part 500 coupled to the cylinder rod 410 by 420 is also separated from the nozzle 300 by a predetermined distance.

이러한 상태에서, 상기 턴디쉬 프레임(100)의 장착구멍(110)에 상기 탕도(200)를 장착하고, 상기 턴디쉬 프레임(100)의 하부에 상기 상부 플레이트(310), 상기 하부 플레이트(320) 및 상기 노즐(300)을 각각 위치시키고, 상기 탕도(200), 상기 상부 플레이트(310), 상기 하부 플레이트(320) 및 상기 노즐(300)의 중심을 대략 일치시킨다.In this state, the runway 200 is mounted in the mounting hole 110 of the tundish frame 100, and the upper plate 310 and the lower plate 320 are disposed below the tundish frame 100. ) And the nozzle 300, respectively, and approximately coincide with the centers of the runway 200, the upper plate 310, the lower plate 320, and the nozzle 300.

그리고, 상기 노즐용 위치 결정 구멍(710) 및 상기 턴디쉬 프레임용 위치 결정 구멍(720)의 중심을 일치시킨 상태에서, 상기 노즐용 위치 결정 구멍(710) 및 상기 턴디쉬 프레임용 위치 결정 구멍(720)에 상기 위치 결정 부재(700)를 도 1에 도시된 바와 같이 결합한다.Then, in the state where the center of the nozzle positioning hole 710 and the tundish frame positioning hole 720 are aligned, the nozzle positioning hole 710 and the tundish frame positioning hole ( The positioning member 700 is coupled to 720 as shown in FIG. 1.

이 때, 별도의 지그 등을 이용하여 상기 노즐(300)을 들어 올려, 상기 턴디쉬 프레임(100), 상기 탕도(200), 상기 상부 플레이트(310), 상기 하부 플레이트(320), 및 상기 노즐(300)가 밀착되게 결합시켜 주면, 상기 위치 결정 부재(700)에 의하여 상기 노즐(300)이 상기 턴디쉬 프레임(100)의 일정한 위치에 결합되는데, 이러한 결합 상태를 유지할 수 있도록 별도의 지그 등을 이용하여 상기 노즐의 하부를 지지한다.At this time, the nozzle 300 is lifted using a separate jig or the like, and the tundish frame 100, the water supply 200, the upper plate 310, the lower plate 320, and the When the nozzle 300 is tightly coupled, the nozzle 300 is coupled to a predetermined position of the tundish frame 100 by the positioning member 700. A separate jig can be maintained to maintain this coupling state. The lower part of the nozzle is supported using the back and the like.

이러한 상태에서, 상기 실린더 부재(400)의 실린더 로드(410)를 상방향으로 이동하여 수축하면, 상기 실린더 로드(410)는 상기 가이드 부재(600)의 가이드 구멍(610)에 안내되고, 상기 실린더 로드(410)의 상방향 이동과 함께 상기 연결부재(420)와 결합된 지지부(500)의 지지부재(520)도 상방향으로 이동한다.In this state, when the cylinder rod 410 of the cylinder member 400 moves upward and contracts, the cylinder rod 410 is guided to the guide hole 610 of the guide member 600, and the cylinder Along with upward movement of the rod 410, the support member 520 of the support 500 coupled with the connection member 420 also moves upward.

상기 지지부재(520)가 상방향으로 이동하면, 상기 지지부재(520)가 상기 노즐(300)의 플랜지부(330)의 하부쪽으로 이동된다.When the support member 520 moves upward, the support member 520 is moved to the lower side of the flange portion 330 of the nozzle 300.

그리고, 상기 실린더 부재(400)의 실린더 로드(410)를 최상방향으로 이동하여 수축하면, 상기 실린더 로드(410)의 상향 이동과 함께 상기 연결부재(420)와 결합된 상기 지지부재(520)도 최상방향으로 이동한다.In addition, when the cylinder rod 410 of the cylinder member 400 is moved upward and contracted, the support member 520 coupled with the connection member 420 together with the upward movement of the cylinder rod 410 is also included. Move to the top direction.

상기 지지부재(520)가 최상방향으로 이동하면, 상기 지지부재(520)는 도 2에 도시된 바와 같이 노즐(300)의 플랜지부(330)의 하단부에 밀착됨과 아울러 상기 노즐(300)의 플랜지부(330)의 하단부를 지지하게 된다.When the support member 520 moves in the uppermost direction, the support member 520 is in close contact with the lower end of the flange portion 330 of the nozzle 300 as shown in FIG. 2 and the plan of the nozzle 300. The lower end of the branch 330 is supported.

이 때, 상기 노즐(300)의 하부를 지지하고 있던 별도의 지그 등을 상기 노즐(300)로부터 분리시키면, 상기 노즐(300)과 상기 턴디쉬 프레임(100)의 조립이 완료된다.At this time, if the separate jig or the like supporting the lower portion of the nozzle 300 is separated from the nozzle 300, the assembly of the nozzle 300 and the tundish frame 100 is completed.

또한, 용강 분사용 노즐 조립 장치를 분해하려고 하면, 상기 실린더 부재(400)의 실린더 로드(410)를 노즐 장착 이전의 상태, 즉 최하방으로 신장시킴과 아울러 상기 노즐(300)과 상기 턴디쉬 프레임(100)의 조립의 역순으로 분해하여 조립을 해체하면 되므로, 그 만큼 용강 분사용 노즐 조립 장치의 조립과 분해가 용이하므로 조립 및 분해 소요 시간을 최대한 단축할 수 있다.In addition, when the nozzle assembly for molten steel injection is attempted to be disassembled, the cylinder rod 410 of the cylinder member 400 is extended before the nozzle is mounted, that is, the bottom thereof, and the nozzle 300 and the tundish frame are extended. Since disassembly is performed by disassembling in the reverse order of assembling of 100, the assembly and disassembly of the molten steel spray nozzle assembly device can be easily performed.

또한, 상기 위치 결정 부재(700)가 상기 노즐(300)과 상기 턴디쉬 프레임(100)의 결합시 상기 노즐(300)을 상기 턴디쉬 프레임(100)의 항상 일정한 위치에 결합할 수 있게 하므로, 그 만큼 정확하게 조립할 수 있게 되는 것이다.In addition, since the positioning member 700 allows the nozzle 300 to be coupled to the tundish frame 100 at a constant position when the nozzle 300 is coupled to the tundish frame 100. It will be able to assemble exactly that much.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Of course.

100: 턴디쉬 프레임 200: 탕도
300: 노즐 310: 상부 플레이트
320: 하부 플레이트 400: 실린더 부재
410: 실린더 로드 500: 지지부
510: 결합부재 520: 지지부재
600: 가이드 부재 700: 위치 결정 부재100: tundish frame 200: tendo
300: nozzle 310: upper plate
320: lower plate 400: cylinder member
410: cylinder rod 500: support
510: coupling member 520: support member
600: guide member 700: positioning member

Claims (7)

턴디쉬 프레임에 장착되고, 턴디쉬 프레임 내의 용강을 배출하기 위한 탕도;
상기 탕도의 하부에 배치되고, 상기 탕도를 통하여 배출되는 용강을 외부로분사하기 위한 노즐;
상기 턴디쉬 프레임에 일정한 간격으로 결합되고, 상, 하 방향으로 이동가능한 실린더 로드를 갖는 실린더 부재; 및
상기 실린더 로드가 상방향으로 이동되어 수축되면 상기 노즐을 지지하고, 상기 실린더 로드가 하방향으로 이동되어 신장되면 상기 노즐로부터 분리되는 지지부
를 포함하고,
상기 지지부는 상기 실린더 로드와 일정한 각도를 이루면서 결합되는 결합부재; 및
상기 결합부재와 일체로 형성되고, 상기 실린더 로드의 상방향 이동시 노즐의 하단부를 지지하기 위한 노즐 지지부재를 포함하고,
상기 턴디쉬 프레임의 하단부에는 상기 실린더 로드의 상, 하 이동을 가이드 하기 위한 가이드 구멍을 갖는 가이드 부재가 결합되고,
상기 노즐 지지부재는 상기 실린더 로드의 상방향 이동시 상기 노즐의 플랜지부의 측면 부위에 접촉되지 않으면서 상기 노즐의 플랜지부의 하단부를 용이하게 지지할 수 있도록 V자 형상으로 형성되어 있고,
상기 실린더 부재에는 상기 실린더 부재를 상기 턴디쉬 프레임에 걸리게 하기 위한 걸림부가 형성되고,
상기 턴디쉬 프레임에는 상기 실린더 부재가 고정 결합되기 위한 고정구멍이 형성되고,
상기 탕도와 상기 노즐의 사이에는 상부 플레이트와 하부 플레이트가 각각 설치되고,
상기 실린더 로드에는 상기 실린더 로드와 상기 지지부의 결합부재를 일체로 이동 가능하게 연결시켜 주기 위한 연결부재가 장착되고,
상기 노즐의 둘레에는 상기 노즐을 상기 턴디쉬 프레임의 일정한 위치에 결합시켜 주기 위한 위치 결정 부재가 결합되기 위한 노즐용 위치 결정 구멍이 형성되고,
상기 턴디쉬 프레임에는 상기 위치 결정 부재가 결합되고, 상기 턴디쉬 프레임을 노즐의 일정한 위치에 결합시켜 주기 위한 턴디쉬 프레임용 위치 결정 구멍이 형성되는 용강 분사용 노즐 조립 장치.Mounted on the tundish frame and for discharging molten steel in the tundish frame;
A nozzle disposed at the lower portion of the water supply and spraying molten steel discharged through the water supply to the outside;
A cylinder member coupled to the tundish frame at regular intervals and having a cylinder rod movable in an up and down direction; And
The cylinder rod is moved upward and contracted to support the nozzle, and when the cylinder rod is moved downward and extended, a support part separated from the nozzle.
Lt; / RTI >
The support portion is a coupling member coupled to the cylinder rod at a predetermined angle; And
It is formed integrally with the coupling member, and includes a nozzle support member for supporting the lower end of the nozzle during the upward movement of the cylinder rod,
A guide member having a guide hole for guiding the up and down movement of the cylinder rod is coupled to the lower end of the tundish frame,
The nozzle support member is formed in a V shape so that the lower end of the flange portion of the nozzle can be easily supported without contacting the side portion of the flange portion of the nozzle when the cylinder rod moves upward.
The cylinder member is provided with a locking portion for locking the cylinder member to the tundish frame,
The tundish frame is formed with a fixing hole for fixing the cylinder member,
An upper plate and a lower plate are respectively provided between the runway and the nozzle,
The cylinder rod is equipped with a connecting member for movably connecting the coupling member of the cylinder rod and the support unit integrally,
Around the nozzle is formed a positioning hole for the nozzle for engaging the positioning member for coupling the nozzle to a predetermined position of the tundish frame,
The positioning member is coupled to the tundish frame, the apparatus for assembling the molten steel spraying nozzle having a positioning hole for the tundish frame for coupling the tundish frame to a predetermined position of the nozzle. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 턴디쉬 프레임의 중앙부에는 상기 탕도가 장착되기 위한 장착구멍이 형성되고,
상기 고정구멍은 상기 탕도의 장착구멍을 기준으로 양쪽에 일정한 간격을 두고 형성되는 용강 분사용 노즐 조립 장치.The method of claim 1,
In the center portion of the tundish frame is provided with a mounting hole for mounting the ballistic,
The fixing hole is a molten steel injection nozzle assembly device formed at regular intervals on both sides of the mounting hole of the ballway. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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