KR101309647B1 - Runner device for passage of molten steel - Google Patents

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Abstract

용강 통로용 탕도 장치를 제공한다. 본 발명에 따르면, 턴디쉬 프레임 내부에는 도가니가 설치되고, 상기 도가니에는 용강을 배출하기 위한 탕도가 설치되고, 상기 탕도에는 상기 탕도의 개폐를 위한 스토퍼 부재가 설치되고, 상기 탕도의 하부에는 상기 탕도를 통하여 배출되는 용강을 외부로 배출하기 위한 노즐이 구비되는 용강 통로용 탕도 장치에 있어서,
상기 탕도와 상기 노즐 사이에는 상부 플레이트와 하부 플레이트가 각각 설치되고, 상기 턴디쉬 프레임은 상기 상부 플레이트와 밀착될 수 있도록, 상기 하부 플레이트와 밀착되는 제1 클램프와 제1 볼트에 의하여 분리 가능하게 결합되고, 상기 제1 클램프는 상기 하부 플레이트와 밀착될 수 있도록, 상기 노즐에 밀착되는 제2 클램프와 제2 볼트에 의하여 분리 가능하게 결합된다. Provided is a molten steel passage for molten steel passage. According to the present invention, a crucible is installed inside the tundish frame, a tap water for discharging molten steel is installed in the crucible, and a stopper member for opening and closing the ball is installed in the tap water. In the lower part of the molten steel passage water flow apparatus is provided with a nozzle for discharging the molten steel discharged through the water flow to the outside,
An upper plate and a lower plate are respectively installed between the turbulence and the nozzle, and the tundish frame is detachably coupled by a first bolt and a first bolt that are in close contact with the lower plate so as to be in close contact with the upper plate. The first clamp is detachably coupled by the second clamp and the second bolt that is in close contact with the nozzle so that the first clamp is in close contact with the lower plate.

Description

용강 통로용 탕도 장치{RUNNER DEVICE FOR PASSAGE OF MOLTEN STEEL}RUNNER DEVICE FOR PASSAGE OF MOLTEN STEEL}

본 발명은 용강 통로용 탕도 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금속 초박판 스트립을 제조하는 과정에서 도가니의 규소(Si)계 용해물(이하, “용강” 이라 함)을 노즐로 연결하는 중간 장치로서, 도가니와 탕도의 접합성, 탕도와 노즐의 접합성, 또한 안정된 용강 분사 및 조립 해체가 쉽고, 빠르게 정확하게 조립할 수 있도록 하는 용강 통로용 탕도 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a molten steel passageway apparatus, and more particularly, an intermediate connecting a silicon (Si) melt (hereinafter referred to as "molten steel") of a crucible with a nozzle in the process of manufacturing a metal thin plate strip. The apparatus relates to a molten steel passage for molten steel passage which enables easy and quick assembling of the crucible and the melt, the bond between the melt and the nozzle, and the stable molten steel spraying and disassembly.

일반적으로, 금속 스트립을 제조하기 위해서는 주조와, 열간압연, 냉간압연, 열처리, 표면 가공, 슬리팅 등 여러 공정을 거치게 된다. 이러한 제조 공정은 금속 스트립 제조에 많은 시간과 비용이 들게 되므로 대량의 제품 제조에 적합하다.In general, the metal strip is subjected to various processes such as casting, hot rolling, cold rolling, heat treatment, surface processing, and slitting. This manufacturing process is time consuming and expensive to manufacture metal strips, making it suitable for manufacturing large quantities of products.

규소(Si)계 스트립(초극박) 등의 고가의 기능성 제품은 소량으로 생산되므로 상기 공정을 적용하기 어려워, 용강 금속을 스트립으로 직접 주조하는 공정을 통해 제조된다.Expensive functional products, such as silicon (Si) strips (ultra-thin), are produced in small amounts, making it difficult to apply the above process, and are produced through a process of directly casting molten steel metal into strips.

용강 금속으로부터 금속 스트립으로 직접 주조하기 위한 여러 방법과 장치가 알려져 있다. 대표적으로 롤(Roll)이나 연속 벨트와 같이 빠르게 움직이는 급냉 표면에 용강 금속을 분사하는 방식, 금속의 용강을 회전하는 주조롤의 급냉 표면에 부분적으로 접촉시키는 방식, 수평 연결 벨트를 급냉층으로 사용하여 그 위에 용강 금속을 흘려 응고시키는 방식, 회전하는 한 쌍의 롤 사이에 용강조를 형성시켜 주조하는 방식 등이 주로 이용되고 있다.Several methods and apparatus are known for casting directly from molten steel metal to a metal strip. Typically, molten steel is sprayed on a fast-moving quenched surface, such as a roll or continuous belt, partially molten metal is in contact with the quenched surface of a rotating casting roll, and a horizontal connection belt is used as a quench layer. The molten steel metal is flowed and solidified on it, the molten steel tank is formed and cast between a pair of rotating rolls, etc. are mainly used.

여기서, 주조롤을 이용하여 스트립을 제조하는 방식의 경우, 급속 냉각이 가능한 베릴륨 구리 롤을 사용하며, 고속으로 회전하는 주조롤의 표면으로 용강을 분사하여 초극박의 스트립을 제조하는 방법이 사용된다.Here, in the case of manufacturing a strip using a casting roll, using a beryllium copper roll capable of rapid cooling, a method of manufacturing a very ultra-thin strip by spraying molten steel to the surface of the casting roll rotating at high speed is used. .

도 6 및 도 7을 참고하면, 상기 용강(10)을 주조졸 표면에 분사하기 위해서는 턴디쉬 내의 도가니(20)에 저장되어 있는 용강을 노즐(30)로 보내기 위하여 탕도 장치가 필요하게 된다.6 and 7, in order to spray the molten steel 10 on the surface of the casting sol, a tap water apparatus is required to send the molten steel stored in the crucible 20 in the tundish to the nozzle 30.

이러한 탕도 장치는 탕도(40)와 어퍼 플레이트(upper plate)(50)를 내화 시멘트(60)로 양생한 후 도가니(20)에 상기 탕도(40)를 취부시키고, 그 다음 상기 도가니(20)와 상기 탕도(40) 사이를 내화 시멘트(70)로 양생하게 된다.Such a turbidity apparatus cures the turbidity 40 and the upper plate 50 with refractory cement 60, and then attaches the turbidity 40 to the crucible 20, and then the crucible ( Between 20) and the runway 40 is cured with refractory cement (70).

그러나, 종래의 탕도 장치는 어퍼 플레이트(50)와 탕도(40)를 내화 시멘트(60)를 양생하여 연결하고, 상기 도가니(20)와 상기 탕도(40)를 내화 시멘트(70)를 양생하여 연결하는데, 상기 도가니의 고열로 인하여 상기 도가니가 완전히 식어야만 도가니와 탕도의 결합 작업을 할 수 있으며, 내화 시멘트의 양생에 많은 시간이 소요되므로, 그 만큼 조립 작업에 많은 시간이 소요되는 문제점이 있었다.However, in the conventional water treatment device, the upper plate 50 and the water supply 40 are cured by connecting the refractory cement 60, and the crucible 20 and the water supply 40 are connected to the refractory cement 70. To cure and connect, because the crucible has to cool down completely due to the high temperature of the crucible to be able to combine the crucible and the tando, and because it takes a lot of time to cure the refractory cement, the assembly work takes a lot of time There was a problem.

또한, 상기 도가니와 탕도 사이를 내화 시멘트를 양생하여 연결하므로, 외부에서 충격이 가해지면 내화 시멘트에 쉽게 크랙이 발생되므로, 크랙을 통하여 도가니의 용강이 쉽게 누출될 수 있는 문제점도 있었다.In addition, since the refractory cement is cured and connected between the crucible and the tap water, since cracks are easily generated in the refractory cement when an impact is applied from the outside, the molten steel of the crucible may easily leak through the cracks.

또한, 상기 탕도에는 용강이 흐르기 위한 통로가 형성되고, 상기 통로의 상부에는 도가니와 탕도의 밀봉을 위한 스토퍼가 장착되기 위한 장착구멍이 형성되는데, 상기 장착구멍의 경사 각도와 상기 장착구멍에 장착되는 스토퍼의 경사 각도가 상이하여 이들 사이에 일정한 각도 차이가 발생되고, 이러한 각도 차이에 의하여 상기 스토퍼의 경사면과 장착구멍 사이에 공간이 발생되는데, 이러한 공간에 고이게 되는 용강이 응고하여 고착되는 현상이 발생하게 되고, 이와 같은 탕도와 스토퍼 사이에 발생되는 고착 현상으로 용강이 분사되지 못하는 문제점이 있었다.In addition, a passage through which molten steel flows is formed in the trajectory, and a mounting hole for mounting a stopper for sealing the crucible and the trajectory is formed at an upper portion of the passage, wherein the inclination angle of the mounting hole and the mounting hole are provided. The angle of inclination of the stopper to be mounted is different, and a certain angle difference is generated between them, and a space is generated between the inclined surface of the stopper and the mounting hole due to the angle difference. This occurs, and there was a problem in that molten steel is not sprayed due to the sticking phenomenon generated between the tap water and the stopper.

또한, 용강의 분사 작업 후 도가니와 탕도의 내화 시멘트 양생에 의한 밀착부를 분리하는 과정에서 도가니가 쉽게 파손될 수 있으므로, 도가니의 재사용이 곤란하게 되는 문제점도 있었다.
In addition, since the crucible may be easily broken in the process of separating the close contact part by curing the crucible and the refractory cement of the molten steel after the spraying operation of the molten steel, there is a problem in that the crucible is difficult to reuse.

본 발명은 턴다쉬 내에 도가니와 탕도와 노즐의 조립 시간을 최대한 단축할 수 있는 탕도 장치를 제공하고자 한다.An object of the present invention is to provide a ballast apparatus capable of shortening the assembly time of the crucible, the tap water, and the nozzle in the turn dash.

또한, 본 발명은 도가니에서 노즐로 용강이 분사될 때 도가니와 탕도 사이, 탕도와 노즐 사이에 용강이 누출 되지 않는 탕도 장치를 제공하고자 한다.In addition, the present invention is to provide a molten steel device that does not leak between the crucible and the runway, between the tap and the nozzle when molten steel is injected from the crucible to the nozzle.

본 발명은 도가니의 용강을 탕도, 노즐로 보내기 이전에 스토퍼와 탕도의 밀봉 상태를 유지할 수 있는 탕도 장치를 제공하고자 한다.An object of the present invention is to provide a water tapping device capable of maintaining the sealing state of the stopper and the tapping water prior to sending the molten steel of the crucible to the tap water and the nozzle.

또한, 본 발명은 도가니와 탕도 사이, 탕도 와 노즐 사이에 용강이 부착되는 것을 방지하여 도가니의 재사용 횟수를 증가시킬 수 있는 탕도 장치를 제공하고자 한다.
In addition, the present invention is to provide a ballast apparatus that can increase the number of reuse of the crucible by preventing the molten steel is attached between the crucible and the tapping, between the tapping and the nozzle.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 턴디쉬 프레임 내부에는 도가니가 설치되고, 상기 도가니에는 용강을 배출하기 위한 탕도가 설치되고, 상기 탕도에는 상기 탕도의 개폐를 위한 스토퍼 부재가 설치되고, 상기 탕도의 하부에는 상기 탕도를 통하여 배출되는 용강을 외부로 배출하기 위한 노즐이 구비되는 용강 통로용 탕도 장치에 있어서,According to one embodiment of the present invention, a crucible is installed inside the tundish frame, a tap water for discharging molten steel is installed, and a stopper member for opening and closing the ball is installed in the crucible. In the lower portion of the water flow in the molten steel passage water flow apparatus is provided with a nozzle for discharging the molten steel discharged through the water flow to the outside,

상기 탕도와 상기 노즐 사이에는 상부 플레이트와 하부 플레이트가 각각 설치되고,An upper plate and a lower plate are respectively installed between the runway and the nozzle,

상기 턴디쉬 프레임은 상기 상부 플레이트와 밀착될 수 있도록, 상기 하부 플레이트와 밀착되는 제1 클램프와 제1 볼트에 의하여 분리 가능하게 결합되고,The tundish frame is detachably coupled by a first clamp and a first bolt to be in close contact with the lower plate so as to be in close contact with the upper plate.

상기 제1 클램프는 상기 하부 플레이트와 밀착될 수 있도록, 상기 노즐에 밀착되는 제2 클램프와 제2 볼트에 의하여 분리 가능하게 결합되는 용강 통로용 탕도 장치가 제공된다.In order to be in close contact with the lower plate, the first clamp is provided with a molten steel passageway for a molten steel passage which is detachably coupled by a second bolt and a second bolt.

상기 제1 클램프는 상기 턴디쉬 프레임의 하단부와 결합되기 위한 턴디쉬 프레임 결합부; 상기 하부 플레이트의 하단부와 결합되기 위한 하부 플레이트 결합부; 및 상기 턴디쉬 프레임 결합부와 상기 하부 플레이트 결합부를 서로 연결시켜 주기 위한 제1 연결부를 포함할 수 있다.The first clamp may include a tundish frame coupler configured to be coupled to a lower end of the tundish frame; A lower plate coupling part to be coupled to a lower end of the lower plate; And a first connection part for connecting the tundish frame coupling part and the lower plate coupling part to each other.

상기 제2 클램프는 상기 제1 클램프의 제1 연결부의 하단부와 결합되기 위한 제1 클램프 결합부; 상기 노즐의 하단부와 결합되기 위한 노즐 결합부; 및 상기 제1 클램프 결합부와 상기 노즐 결합부를 서로 연결시켜 주기 위한 제2 연결부를 포함할 수 있다.The second clamp may include a first clamp coupling part for coupling with a lower end of the first connection part of the first clamp; A nozzle coupling unit for coupling with a lower end of the nozzle; And a second connection part for connecting the first clamp coupling part and the nozzle coupling part to each other.

상기 탕도의 상단면에는 상기 탕도의 외측에서 중심쪽으로 향할수록 일정한 각도 하향 경사지게 경사부가 형성될 수 있다.An inclined portion may be formed on the upper end surface of the runway so as to be inclined downward at a predetermined angle toward the center from the outside of the runway.

상기 탕도에는 상기 스토퍼 부재와 접촉되고 일정한 각도의 경사를 갖는 스토퍼 접촉부가 형성되고,The water supply is formed with a stopper contact portion in contact with the stopper member and having a predetermined angle of inclination,

상기 스토퍼 접촉부와 상기 탕도의 중심선이 이루는 각도는, 상기 탕도와 접촉되는 상기 스토퍼 부재의 경사부와 상기 탕도의 중심선이 이루는 각도보다 작은 각도로 이루어질 수 있다.The angle formed by the stopper contact portion and the center line of the tap water may be formed at an angle smaller than the angle formed by the inclined portion of the stopper member and the center line of the tap water contacted with the tap water.

상기 탕도에는 상기 도가니와 접촉되고 일정한 각도의 경사를 갖는 도가니 접촉부가 형성되고,The tap water is provided with a crucible contact portion in contact with the crucible and having a predetermined angle of inclination,

상기 도가니 접촉부와 상기 탕도의 중심선이 이루는 각도는, 상기 탕도와 접촉되는 상기 도가니의 경사부와 상기 탕도의 중심선이 이루는 각도와 동일한 각도를 가질 수 있다.The angle formed by the crucible contact portion and the center line of the tap water may have the same angle as the angle formed by the inclined portion of the crucible contacting the tap water and the center line of the tap water.

상기 도가니와 상기 탕도의 사이에는 이들의 밀봉을 위하여 내화재로 이루어진 제1 개스킷이 설치될 수 있다.A first gasket made of a refractory material may be installed between the crucible and the ballway to seal them.

상기 탕도와 상기 상부 플레이트 사에는 이들의 밀봉을 위하여 내화재로 이루어진 제2 개스킷이 설치될 수 있다.A second gasket made of a refractory material may be installed on the turbidity and the upper plate yarn to seal them.

상기 노즐과 상기 상부 플레이트 사이에는 이들의 밀봉을 위하여 내화재로 이루어진 제3 개스킷이 설치될 수 있다.
A third gasket made of a refractory material may be installed between the nozzle and the upper plate to seal them.

본 실시예에 따르면, 턴디쉬 내에 도가니, 탕도, 노즐의 빠른 조립과, 금속용액의 안정적 취급 및 도가니의 재활용 횟수 증가로 인하여 용강을 주조롤에 안정되게 분사 시키면서 금속 스트립을 제조 할 수 있다.
According to this embodiment, the metal strip can be manufactured while stably spraying molten steel onto the casting roll due to the rapid assembly of the crucible, the tap water, the nozzle, the stable handling of the metal solution, and the increase in the number of recycling of the crucible in the tundish.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용강 통로용 탕도 장치의 설치 상태를 설명하기 위한 개략적인 정단면도이다.
도 2는 도 1의 일부 확대도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 용강 통로용 탕도 장치의 탕도를 도시한 정단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 용강 통로용 탕도 장치의 결합 상태를 설명하기 위한 개략적인 정단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 용강 통로용 탕도 장치의 결합 상태를 설명하기 위한 개략적인 측단면도이다.
도 6은 종래기술에 따른 용강 통로용 탕도 장치의 설치 상태를 설명하기 위한 개략적인 정단면도이다.
도 7은 도 6의 일부 확대도이다.1 is a schematic front sectional view for explaining the installation state of the molten steel passageway apparatus for molten steel according to an embodiment of the present invention.
2 is a partial enlarged view of Fig.
Figure 3 is a front sectional view showing the water flow of the molten steel flow passage apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a schematic front cross-sectional view for explaining the coupling state of the molten steel flow passage apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a schematic side cross-sectional view for explaining the coupling state of the molten steel passageway apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a schematic front cross-sectional view for explaining the installation state of the molten steel passageway apparatus for molten steel according to the prior art.
7 is an enlarged view of a portion of FIG. 6.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용강 통로용 탕도 장치의 설치 상태를 설명하기 위한 개략적인 정단면도이다. 도 2는 도 1의 일부 확대도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 용강 통로용 탕도 장치의 탕도를 도시한 정단면도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 용강 통로용 탕도 장치의 결합 상태를 설명하기 위한 개략적인 정단면도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 용강 통로용 탕도 장치의 결합 상태를 설명하기 위한 개략적인 측단면도이다.1 is a schematic front sectional view for explaining the installation state of the molten steel passageway apparatus for molten steel according to an embodiment of the present invention. 2 is a partial enlarged view of Fig. Figure 3 is a front sectional view showing the water flow of the molten steel flow passage apparatus according to an embodiment of the present invention. Figure 4 is a schematic front cross-sectional view for explaining the coupling state of the molten steel flow passage apparatus according to an embodiment of the present invention. Figure 5 is a schematic side cross-sectional view for explaining the coupling state of the molten steel passageway apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 5를 참고하면, 본 발명에 따른 탕도 장치(100)는 턴디쉬 프레임(110) 내의 도가니(120)에 저장되어 있는 용강을 주조롤(101)에 분사하기 위한 장치이다.1 to 5, the water supply apparatus 100 according to the present invention is an apparatus for injecting molten steel stored in the crucible 120 in the tundish frame 110 to the casting roll 101.

상기 턴디쉬 프레임(Tundish Frame)(110)의 내부에는 용강을 저장하기 위한 도가니(120)가 배치되고, 상기 도가니(120)는 상기 도가니(120)의 내부 용강(121)의 유동을 억제하기 위하여 클램프 장치(130)에 의하여 상기 턴디쉬 프레임(110)에 고정될 수 있다.A crucible 120 for storing molten steel is disposed in the tundish frame 110, and the crucible 120 is configured to suppress the flow of the internal molten steel 121 of the crucible 120. The clamp device 130 may be fixed to the tundish frame 110.

또한, 상기 도가니(120)에는 용강을 배출하기 위한 탕도(200)가 설치되고, 상기 탕도(200)에는 상기 탕도(200)의 개폐를 위한 스토퍼 부재(140)가 설치될 수 있다.In addition, the crucible 120 may be provided with a runway 200 for discharging molten steel, and a stopper member 140 may be installed in the runway 200 for opening and closing the runway 200.

상기 탕도(200)의 하부에는 상기 탕도(200)를 통하여 배출되는 용강을 외부로 배출하기 위한 노즐(150)이 구비되고, 상기 탕도(200)와 상기 노즐(150) 사이에는 상부 플레이트(160)와 하부 플레이트(170)가 각각 설치될 수 있다.The lower portion of the runway 200 is provided with a nozzle 150 for discharging molten steel discharged through the runway 200 to the outside, an upper plate between the runway 200 and the nozzle 150 160 and the lower plate 170 may be installed, respectively.

상기 턴디쉬 프레임(110)은 상기 상부 플레이트(160)와 밀착될 수 있도록 상기 제1 클램프(300)와 결합되고, 상기 제1 클램프(300)는 상기 하부 플레이트(170)와 밀착되게 결합될 수 있다.The tundish frame 110 may be coupled to the first clamp 300 to be in close contact with the upper plate 160, and the first clamp 300 may be coupled to be in close contact with the lower plate 170. have.

상기 제1 클램프(300)는 상기 턴디쉬 프레임(110)과 제1 볼트(310) 등에 의하여 분리 가능하게 결합될 수 있다.The first clamp 300 may be detachably coupled to the tundish frame 110 by the first bolt 310 or the like.

상기 제1 클램프(300)는 상기 턴디쉬 프레임(110)의 하단부와 결합되기 위한 턴디쉬 프레임 결합부(320); 상기 하부 플레이트(170)의 하단부와 결합되기 위한 하부 플레이트 결합부(330); 및 상기 턴디쉬 프레임 결합부(320)와 상기 하부 플레이트 결합부(330)를 서로 연결시켜 주기 위한 제1 연결부(340)를 포함할 수 있다.The first clamp 300 is a tundish frame coupling portion 320 for coupling with the lower end of the tundish frame 110; A lower plate coupling part 330 to be coupled to a lower end of the lower plate 170; And a first connection part 340 for connecting the tundish frame coupling part 320 and the lower plate coupling part 330 to each other.

상기 제1 클램프(300)의 제1 연결부(340)에는 상기 제1 볼트(310)가 체결되기 위한 제1 체결구멍(342)이 형성되고, 상기 턴디쉬 프레임(110)에는 상기 제1 볼트(310)가 체결되기 위한 제2 체결구멍(112)이 형성될 수 있다.A first fastening hole 342 for fastening the first bolts 310 is formed in the first connection portion 340 of the first clamp 300, and the first bolts are formed in the tundish frame 110. A second fastening hole 112 for fastening 310 may be formed.

또한, 상기 제1 클램프(300)는 상기 하부 플레이트(170)와 밀착될 수 있도록, 상기 노즐(150)에 밀착되는 제2 클램프(400)와 결합될 수 있다.In addition, the first clamp 300 may be coupled to the second clamp 400 in close contact with the nozzle 150 to be in close contact with the lower plate 170.

상기 제2 클램프(400)는 상기 제1 클램프(300)와 제2 볼트(410) 등에 의하여 분리 가능하게 결합될 수 있다.The second clamp 400 may be detachably coupled to the first clamp 300 by a second bolt 410 or the like.

상기 제2 클램프(400)는 상기 제1 클램프(300)의 제1 연결부(340)의 하단부와 결합되기 위한 제1 클램프 결합부(420); 상기 노즐(150)의 하단부와 결합되기 위한 노즐 결합부(430); 및 상기 제1 클램프 결합부(420)와 상기 노즐 결합부(430)를 서로 연결시켜 주기 위한 제2 연결부(440)를 포함할 수 있다.The second clamp 400 has a first clamp coupling portion 420 for coupling with the lower end of the first connecting portion 340 of the first clamp 300; A nozzle coupler 430 to be coupled to a lower end of the nozzle 150; And a second connection portion 440 for connecting the first clamp coupling portion 420 and the nozzle coupling portion 430 to each other.

상기 제2 클램프(400)의 제2 연결부(440)에는 상기 제2 볼트(410)가 체결되기 위한 제3 체결구멍(442)이 형성되고, 상기 제1 클램프(300)의 제1 연결부(340)에는 상기 제2 볼트(410)가 체결되기 위한 제4 체결구멍(344)이 형성될 수 있다.A third fastening hole 442 for fastening the second bolt 410 is formed in the second connection part 440 of the second clamp 400, and the first connection part 340 of the first clamp 300. ), A fourth fastening hole 344 for fastening the second bolt 410 may be formed.

또한, 상기 탕도(200)의 상단면에는 상기 도가니(120)에서 용강을 분사한 후 잔량까지 전량 배출되도록 하기 위하여 일정한 각도의 경사를 갖는 경사부(210)가 형성될 수 있다.In addition, an inclined portion 210 having an inclination of a predetermined angle may be formed on the top surface of the water supply 200 to inject the molten steel from the crucible 120 to discharge the entire amount up to the remaining amount.

상기 경사부(210)는 상기 도가니(120)의 용강이 용이하게 배출될 수 있도록 상기 탕도(200)의 외측에서 중심쪽으로 향할수록 일정한 각도 하향 경사지게 형성될 수 있다.The inclined portion 210 may be formed to be inclined at a predetermined angle downward from the outside of the water supply 200 toward the center so that the molten steel of the crucible 120 may be easily discharged.

상기 탕도(200)에는 상기 스토퍼 부재(140)와 접촉되고 일정한 각도의 경사를 갖는 스토퍼 접촉부(220)가 형성될 수 있다.A stopper contact portion 220 may be formed in the water supply 200 to be in contact with the stopper member 140 and have a predetermined angle of inclination.

상기 스토퍼 접촉부(220)와 상기 탕도(200)의 중심선이 이루는 각도는, 상기 스토퍼 부재(140)와 상기 탕도(200)의 원활한 밀봉 또는 용강 배출을 위하여 상기 탕도(200)와 접촉되는 상기 스토퍼 부재(140)의 경사부와 상기 탕도(200)의 중심선이 이루는 각도보다 작은 각도로 이루어질 수 있다.The angle formed by the center line of the stopper contact portion 220 and the runway 200 is in contact with the runway 200 for smooth sealing of the stopper member 140 and the runway 200 or discharge of molten steel. It may be made at an angle smaller than the angle formed between the inclined portion of the stopper member 140 and the center line of the waterway 200.

또한, 상기 탕도(200)에는 상기 도가니(120)와 접촉되고 일정한 각도의 경사를 갖는 도가니 접촉부(230)가 형성될 수 있다.In addition, a crucible contact portion 230 in contact with the crucible 120 and having an inclination of a predetermined angle may be formed in the water supply 200.

상기 도가니 접촉부(230)와 상기 탕도(200)의 중심선이 이루는 각도는, 상기 도가니(120)와 상기 탕도(200)의 밀봉을 위하여 상기 탕도(200)와 접촉되는 상기 도가니(120)의 경사부와 상기 탕도(200)의 중심선이 이루는 각도와 동일한 각도를 가질 수 있다.The angle formed by the center line of the crucible contact portion 230 and the runway 200 is the crucible 120 contacting the runway 200 to seal the crucible 120 and the runway 200. It may have the same angle as the angle between the inclined portion of the and the center line of the waterway (200).

상기 탕도(200)에는 상기 경사부(210)와 연통되고, 상기 도가니(120)의 용강이 상기 노즐(150)까지 원활한 흐름이 되도록 하기 위한 통로(240)가 형성될 수 있다.The runway 200 may communicate with the inclined portion 210, and a passage 240 may be formed to allow the molten steel of the crucible 120 to flow smoothly to the nozzle 150.

또한, 상기 도가니(120)와 상기 탕도(200)의 사이에는 이들의 밀봉을 위하여 제1 개스킷(500)이 설치될 수 있다.In addition, a first gasket 500 may be installed between the crucible 120 and the runway 200 to seal them.

상기 탕도(200)와 상기 상부 플레이트(160) 사에는 이들의 밀봉을 위하여 제2 개스킷(510)이 설치될 수 있다.The gasket 200 and the upper plate 160 may be provided with a second gasket 510 for sealing them.

상기 노즐(150)과 상기 상부 플레이트(160) 사이에는 이들의 밀봉을 위하여 제3 개스킷(520)이 설치될 수 있다.A third gasket 520 may be installed between the nozzle 150 and the upper plate 160 to seal them.

상기 제1, 제2, 제3 개스킷(500, 510, 520)은 용강의 높은 온도에도 잘 견딜 수 있도록 모두 내화재 등으로 이루어질 수 있다.The first, second, and third gaskets 500, 510, and 520 may be made of all refractory materials to withstand high temperatures of molten steel.

이하에서, 도 1 내지 도 5를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 용강 통로용 탕도 장치의 작동에 대해서 설명한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 1 to 5, the operation of the molten steel passageway apparatus for molten steel according to an embodiment of the present invention will be described.

용강 통로용 탕도 장치를 조립하려고 하면, 먼저 상기 턴디쉬 프레임(110)의 하부에 상부 플레이트(160)와 하부 플레이트(170)를 각각 위치시키고, 상기 턴디쉬 프레임(110)과 상기 상부 플레이트(160) 및 하부 플레이트(170)의 길이 방향 중심을 대략 일치시킨다.When assembling the molten steel passageway apparatus, first, the upper plate 160 and the lower plate 170 are positioned below the tundish frame 110, respectively, and the tundish frame 110 and the upper plate ( 160 and the longitudinal center of the lower plate 170 approximately coincide.

그리고, 상기 턴디쉬 프레임(110)의 하단부와 상기 상부 플레이트(160) 및 하부 플레이트(170)의 상단부를 접촉시키고, 상기 제1 클램프(300)의 턴디쉬 프레임 결합부(320)의 상단부를 상기 턴디쉬 프레임(110)의 하단부와 접촉시키고, 아울러 상기 제1 클램프(300)의 하부 플레이트 결합부(330)를 상기 하부 플레이트(170)의 하단부와 접촉시킨다.In addition, the lower end of the tundish frame 110 and upper ends of the upper plate 160 and the lower plate 170 are contacted, and the upper end of the tundish frame coupling part 320 of the first clamp 300 is disposed. The lower plate coupling portion 330 of the first clamp 300 is contacted with the lower portion of the lower plate 170.

이러한 상태에서, 상기 턴디쉬 프레임(110)의 하부에 상기 제1 클램프(300)를 위치시키고, 상기 제1 연결부(340)의 제1 체결구멍(342)의 중심선과 상기 턴디쉬 프레임(110)의 제2 체결구멍(112)의 중심선을 일치시킨다.In this state, the first clamp 300 is positioned below the tundish frame 110, and the centerline of the first fastening hole 342 of the first connection part 340 and the tundish frame 110 are provided. To match the center line of the second fastening hole (112).

그리고, 상기 제1 볼트(310)를 상기 제1 연결부(340)의 제1 체결구멍(342)에 체결함과 아울러 상기 턴디쉬 프레임(110)의 제2 체결구멍(112)에 각각 체결하면, 상기 제1 클램프(300)에 의하여 상기 턴디쉬 프레임(110)과 상기 상부 플레이트(160)가 결합된다.When the first bolt 310 is fastened to the first fastening hole 342 of the first connection part 340 and fastened to the second fastening hole 112 of the tundish frame 110, respectively, The tundish frame 110 and the upper plate 160 are coupled by the first clamp 300.

또한, 상기 하부 플레이트(170)의 하부에 상기 노즐(150)을 위치시키고, 상기 하부 플레이트(170)와 상기 노즐(150)의 길이 방향 중심선을 대략 일치시키고, 상기 하부 플레이트(170)의 하부에 상기 제2 클램프(400)를 위치시킨다.In addition, the nozzle 150 is positioned below the lower plate 170, and a lengthwise center line of the lower plate 170 and the nozzle 150 substantially coincide with each other, and below the lower plate 170. Place the second clamp 400.

그리고, 상기 제2 클램프(400)의 제2 연결부(440)의 제3 체결구멍(442)의 중심선과 상기 제1 클램프(300)의 제1 연결부(340)의 제4 체결구멍(344)과 중심선을 일치시킨다.The center line of the third fastening hole 442 of the second connection part 440 of the second clamp 400 and the fourth fastening hole 344 of the first connection part 340 of the first clamp 300 are formed. Match the centerline.

이러한 상태에서, 상기 제2 볼트(410)를 상기 제2 연결부(440)의 제3 체결구멍(442)에 체결함과 아울러 상기 제1 연결부(340)의 제4 체결구멍(344)에 체결함으로써, 상기 제2 클램프(400)에 의하여 상기 노즐(150)과 상기 제1 클램프(300)가 결합되고, 탕도 장치의 조립이 완료되는 것이다.In this state, the second bolt 410 is fastened to the third fastening hole 442 of the second connection part 440 and fastened to the fourth fastening hole 344 of the first connection part 340. The nozzle 150 and the first clamp 300 are coupled to each other by the second clamp 400, and the assembly of the ballast apparatus is completed.

또한, 용강 통로용 탕도 장치를 분해하려고 하면, 상기 탕도 장치의 조립의 역순으로 분해하여 조립을 해체하면 되므로, 그 만큼 탕도 장치의 조립과 분해가 용이하므로 조립 및 분해 소요 시간을 최대한 단축할 수 있다.In addition, if the molten steel passage is to be disassembled, the disassembly and disassembly can be performed by disassembling in the reverse order of the assembling of the molten steel, thereby simplifying the assembly and disassembly. can do.

또한, 상기 도가니(120)와 상기 탕도(200) 사이에는 제1 개스킷(500)이 설치되고, 상기 탕도(200)와 상기 상부 플레이트(160) 사이에는 제2 개스킷(510)이 설치되고, 상기 노즐(150)과 상기 상부 플레이트(160) 사이에는 제3 개스킷(520)이 설치되어 있다.In addition, a first gasket 500 is installed between the crucible 120 and the runway 200, and a second gasket 510 is installed between the runway 200 and the upper plate 160. A third gasket 520 is installed between the nozzle 150 and the upper plate 160.

따라서, 상기 도가니에서 노즐로 용강이 분사될 때 도가니와 탕도 사이, 탕도와 노즐 사이에 용강이 누출 되지 않게 되고, 도가니의 용강을 탕도, 노즐로 보내기 이전에 스토퍼와 탕도의 밀봉 상태를 유지할 수 있으며, 또한 도가니와 탕도 사이, 탕도 와 노즐 사이에 용강이 부착되는 것을 방지하여 도가니의 재사용 횟수를 증가시킬 수 있다.Therefore, when molten steel is injected from the crucible to the nozzle, molten steel does not leak between the crucible and the tap water, and between the tap water and the nozzle, and the sealing state of the stopper and the tap water is prevented before the molten steel of the crucible is sent to the tap water and the nozzle. It is possible to maintain and also increase the number of reuse of the crucible by preventing molten steel from adhering between the crucible and the tap water, and between the tap water and the nozzle.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Of course.

100: 탕도 장치 110: 턴디쉬 프레임
120: 도가니 130: 클램프 장치
140: 스토퍼 부재 150: 노즐
160: 상부 플레이트 170: 하부 플레이트
200: 탕도 300: 제1 클램프
310: 제1 볼트 400: 제2 클램프
410: 제2 볼트100: ballistic apparatus 110: tundish frame
120: crucible 130: clamp device
140: stopper member 150: nozzle
160: upper plate 170: lower plate
200: runaway 300: first clamp
310: first bolt 400: second clamp
410: second bolt

Claims (9)

턴디쉬 프레임 내부에는 도가니가 설치되고, 상기 도가니에는 용강을 배출하기 위한 탕도가 설치되고, 상기 탕도에는 상기 탕도의 개폐를 위한 스토퍼 부재가 설치되고, 상기 탕도의 하부에는 상기 탕도를 통하여 배출되는 용강을 외부로 배출하기 위한 노즐이 구비되고,
상기 탕도와 상기 노즐 사이에는 상부 플레이트와 하부 플레이트가 각각 설치되고,
상기 턴디쉬 프레임은 상기 상부 플레이트와 밀착될 수 있도록, 상기 하부 플레이트와 밀착되는 제1 클램프와 제1 볼트에 의하여 분리 가능하게 결합되고,
상기 제1 클램프는 상기 하부 플레이트와 밀착될 수 있도록, 상기 노즐에 밀착되는 제2 클램프와 제2 볼트에 의하여 분리 가능하게 결합되고,
상기 탕도의 상단면에는 상기 탕도의 외측에서 중심쪽으로 향할수록 일정한 각도 하향 경사지게 경사부가 형성되고,
상기 탕도에는 상기 스토퍼 부재와 접촉되고 일정한 각도의 경사를 갖는 스토퍼 접촉부가 형성되고,
상기 스토퍼 접촉부와 상기 탕도의 중심선이 이루는 각도는, 상기 탕도와 접촉되는 상기 스토퍼 부재의 경사부와 상기 탕도의 중심선이 이루는 각도보다 작은 각도로 이루어지는 용강 통로용 탕도 장치.A crucible is installed inside the tundish frame, a tapping water for discharging molten steel is installed in the crucible, a stopper member for opening and closing the tapping water is installed in the tap water, and the tapping water is provided in the lower part of the tapping water. Is provided with a nozzle for discharging the molten steel discharged through the outside,
An upper plate and a lower plate are respectively installed between the runway and the nozzle,
The tundish frame is detachably coupled by a first clamp and a first bolt to be in close contact with the lower plate so as to be in close contact with the upper plate.
The first clamp is detachably coupled by a second bolt and a second bolt that is in close contact with the nozzle so as to be in close contact with the lower plate,
An inclined portion is formed on the upper end surface of the runway so as to be inclined downward at a predetermined angle toward the center from the outside of the runway,
The water supply is formed with a stopper contact portion in contact with the stopper member and having a predetermined angle of inclination,
The angle formed by the stopper contact portion and the center line of the tap water is at an angle smaller than the angle formed by the inclined portion of the stopper member and the center line of the tap water in contact with the ballast. 제1항에 있어서,
상기 제1 클램프는 상기 턴디쉬 프레임의 하단부와 결합되기 위한 턴디쉬 프레임 결합부; 상기 하부 플레이트의 하단부와 결합되기 위한 하부 플레이트 결합부; 및 상기 턴디쉬 프레임 결합부와 상기 하부 플레이트 결합부를 서로 연결시켜 주기 위한 제1 연결부를 포함하는 용강 통로용 탕도 장치.The method of claim 1,
The first clamp may include a tundish frame coupler configured to be coupled to a lower end of the tundish frame; A lower plate coupling part to be coupled to a lower end of the lower plate; And a first connection portion for connecting the tundish frame coupling portion and the lower plate coupling portion to each other. 제2항에 있어서,
상기 제2 클램프는 상기 제1 클램프의 제1 연결부의 하단부와 결합되기 위한 제1 클램프 결합부; 상기 노즐의 하단부와 결합되기 위한 노즐 결합부; 및 상기 제1 클램프 결합부와 상기 노즐 결합부를 서로 연결시켜 주기 위한 제2 연결부를 포함하는 용강 통로용 탕도 장치.The method of claim 2,
The second clamp may include a first clamp coupling part for coupling with a lower end of the first connection part of the first clamp; A nozzle coupling unit for coupling with a lower end of the nozzle; And a second connection portion for connecting the first clamp coupling portion and the nozzle coupling portion to each other. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 탕도에는 상기 도가니와 접촉되고 일정한 각도의 경사를 갖는 도가니 접촉부가 형성되고,
상기 도가니 접촉부와 상기 탕도의 중심선이 이루는 각도는, 상기 탕도와 접촉되는 상기 도가니의 경사부와 상기 탕도의 중심선이 이루는 각도와 동일한 각도를 가지는 용강 통로용 탕도 장치.The method of claim 1,
The tap water is provided with a crucible contact portion in contact with the crucible and having a predetermined angle of inclination,
The angle formed by the crucible contact portion and the center line of the tap water has an angle equal to the angle formed by the inclined portion of the crucible in contact with the ball and the center line of the tap water. 제1항에 있어서,
상기 도가니와 상기 탕도의 사이에는 이들의 밀봉을 위하여 내화재로 이루어진 제1 개스킷이 설치되는 용강 통로용 탕도 장치.The method of claim 1,
The molten steel passageway apparatus for the molten steel passage is provided between the crucible and the tap water is provided with a first gasket made of a refractory material for their sealing. 제1항에 있어서,
상기 탕도와 상기 상부 플레이트 사에는 이들의 밀봉을 위하여 내화재로 이루어진 제2 개스킷이 설치되는 용강 통로용 탕도 장치.The method of claim 1,
The molten steel passageway apparatus for the molten steel passage is provided with a second gasket made of a refractory material for the sealing and the upper plate yarn. 제8항에 있어서,
상기 노즐과 상기 상부 플레이트 사이에는 이들의 밀봉을 위하여 내화재로 이루어진 제3 개스킷이 설치되는 용강 통로용 탕도 장치.
9. The method of claim 8,
The apparatus for pouring molten steel passages between the nozzle and the upper plate, wherein a third gasket made of a refractory material is installed to seal them.
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