KR20090004742U - Stripper for rolling mill - Google Patents
Stripper for rolling mill Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090004742U KR20090004742U KR2020070018371U KR20070018371U KR20090004742U KR 20090004742 U KR20090004742 U KR 20090004742U KR 2020070018371 U KR2020070018371 U KR 2020070018371U KR 20070018371 U KR20070018371 U KR 20070018371U KR 20090004742 U KR20090004742 U KR 20090004742U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- stripper
- cooling water
- rolling
- rolling mill
- coolant
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/74—Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
- B21B37/76—Cooling control on the run-out table
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
본 고안은 하부 스트리퍼의 양측 단부에 냉각수 분사기구를 설치하여 H빔의 하부 웨브부위를 냉각하여 직각도를 유지시킬 수 있도록 한 압연기의 스트리퍼에 관한 것이다.The present invention relates to a stripper of a rolling mill provided with cooling water injection mechanisms at both ends of the lower stripper to cool the lower web portion of the H beam to maintain the squareness.
본 고안은 압연기의 전,후방에 설치되어 압연재의 이송을 가이드하는 상,하부 스트리퍼와, 하부 스트리퍼의 양측 단부에 설치되어 외부로부터 공급되는 냉각수를 분사하여 압연재의 저면 부위를 냉각하는 냉각수 분사기구로 구성된다.The present invention is installed in the front and rear of the rolling mill, the upper and lower strippers for guiding the transfer of the rolling material, and the cooling water injector for cooling the bottom portion of the rolling material by spraying the cooling water supplied from both ends of the lower stripper from the outside It consists of a sphere.
이에 따르면 본 고안은 하부 스트리퍼에서 H빔의 하부 웨브부위측에 냉각수를 분사함으로써, 압연도중 압연기 롤을 냉각하는 냉각수가 H빔의 상부면에 고여 하부면과 온도 편차가 발생하는 것을 미연에 예방하여 웨브와 플랜지 부위의 직각도를 유지할 수 있는 유용한 효과를 갖는다.According to the present invention, the coolant is sprayed from the lower stripper to the lower web portion of the H beam, thereby preventing the coolant that cools the rolling mill roll from rolling to the upper surface of the H beam and preventing temperature deviations from occurring in the lower surface. It has a useful effect of maintaining the squareness of the web and the flange portion.
Description
본 고안은 압연기의 스트리퍼에 관한 것으로서, 특히 H빔등의 압연재를 압연하는 도중에 웨브부위의 냉각 온도 편차를 줄일 수 있도록 냉각수 분사기구가 마련된 압연기의 스트리퍼에 관한 것이다.The present invention relates to a stripper of a rolling mill, and more particularly, to a stripper of a rolling mill provided with a cooling water injection mechanism so as to reduce a cooling temperature variation of a web portion during rolling a rolled material such as an H beam.
일반적으로, 연속주조기는 제강로에서 제조된 용강을 래들로 이송하여 턴디쉬로 주입한 후 다시 주형 내로 주입시켜 주편으로 1차 응고시킨 후 연주기 말단까지 통과시키면서 2차냉각대로 고속의 수냉분사장치로 급냉시키는 과정이 반복되어 일정한 크기의 슬라브를 연속적으로 생산하는 것이다.In general, the continuous casting machine transfers the molten steel manufactured in the steelmaking furnace to the ladle, injects it into the mold, and then injects it into the mold, first solidifies the cast steel, and then passes through the end of the machine to the high-speed water cooling spray device. The quenching process is repeated to continuously produce slabs of constant size.
이 슬라브는 압연 공정을 거쳐 강재로 제조되며, 이러한 압연공정으로는 슬라브를 고온에서 압연하여 주문자가 원하는 두께와 폭으로 압연하는 열간압연공정, 열간압연으로 두껍고 평평한 판을 제조하는 후판공정, 막대기 모양의 빌릿을 가열한 후 다수의 압연기를 연속적으로 통과시켜 단면을 축소하고 길이를 증대시켜 철사모양의 선재를 생산하는 선재공정, 열연공정을 마친 열연강판을 화학처리하여 표면의 녹을 제거하고 상온에서 다시 한번 압연하는 냉간압연공정 등이 있다.The slab is made of steel through a rolling process, which includes a hot rolling process in which the slab is rolled at a high temperature and rolled to a desired thickness and width, and a thick plate process in which a thick and flat plate is manufactured by hot rolling. After heating the billet of, the rolling mills pass through a number of rolling mills to reduce the cross section and increase the length to produce wire-shaped wire rods. There is a cold rolling process for rolling once.
압연공정의 기본이 되는 열간압연공정은 연속주조에 의하여 제조한 슬라 브(Slab)를 가열로에 장입하여 고온으로 재가열한 후에 조압연, 사상압연 등의 과정을 거쳐 냉각설비에서 냉각되어 최종 강재로 생산되는 것이다.The hot rolling process, which is the basis of the rolling process, is charged into a slab manufactured by continuous casting in a heating furnace, reheated to a high temperature, and then cooled in a cooling facility through rough rolling, finishing rolling, etc. Is produced.
이 조압연은 압연되어 생산되는 강재의 폭을 조정하고 사상압연에서 두께를 조정하는 단계를 거치는 것이다.This rough rolling is to adjust the width of steel produced by rolling and to adjust the thickness in finishing rolling.
그 압연기는 도 1에 도시된 바와 같이, 압연 스텐드(10)에 상,하 이격되게 설치된 상,하부 압연롤(12)(14)과, 압연 스텐드(10)에 설치되고 상,하부 압연롤(12)(14)을 통해 소성 가공된 압연재(R)의 배출을 가이드하는 스트리퍼(25)를 갖는 출구 가이드(20)를 구비한다.As shown in FIG. 1, the rolling mill is provided with upper and lower
스트리퍼(25)는 출구 가이드(20)의 내부에 수용되도록 설치되고, 압연기 출구로부터 배출되는 압연재(R)가 상,하부 압연롤(12)(14)에 감겨지는 것을 차단하도록 전단과 후단이 연통되는 중공이 형성된 구조를 갖는다.The
또한, 스트리퍼(25)는 압연재의 형상에 따라 대응되는 형상을 가지며, 출구 가이드(20) 뿐만 아니라 입구 가이드(미도시)측에도 설치되어 있다.The
또, 스트리퍼(25)를 출구 가이드(20)의 내부에 고정시키기 위해 스트리퍼(25)와 출구 가이드(20)의 내주면 사이에 쇄기 형태의 고정구(22)가 끼워져 결합된 구조를 갖는다.Further, in order to fix the
그리고, 상,하부 압연롤(12)(14)의 표면으로 냉각수를 분사하기 위한 상,하부 냉각수 배관(32)(34)이 압연 스텐드(10)에 별도로 체결되어 있다.The upper and lower
그런데, 기존의 스트리퍼는 단순히 압연재의 이송을 가이드하는 기능만을 갖고 있으며, 에이치빔(이하, H빔이라 한다)의 경우에는 웨브 부위와 플랜지부위의 두께가 다르기 때문에 냉각되는 냉각속도에 차이가 있게 됨에 따라 플랜지 부위가 웨브부위에 대해 직각도를 유지할 수 없는 문제점이 있다.However, the existing stripper simply has a function of guiding the transfer of the rolled material, and in the case of H beam (hereinafter referred to as H beam), the thickness of the web portion and the flange portion are different so that there is a difference in cooling rate to be cooled. As a result, there is a problem that the flange portion cannot maintain a right angle with respect to the web portion.
특히, 압연기 롤측으로 분사되는 상부 냉각수 배관(32)에서 공급된 냉각수는 H빔의 경우에 웨브의 상부에 고이게 되므로, 하부와 냉각 온도 편차를 갖게 되어 웨브와 플랜지 부위의 직각도가 불량해지는 문제점이 있다.In particular, since the cooling water supplied from the upper
본 고안은 상기한 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 제안된 것으로, 그 목적은 압연기의 하부 스트리퍼측에 냉각수 분사기구를 구비하여 압연재의 직각도를 유지할 수 있도록 한 압연기의 스트리퍼를 제공하는 데 있다.The present invention has been proposed in view of the above problems, and an object thereof is to provide a stripper of a rolling mill having a coolant injection mechanism on the lower stripper side of the rolling mill to maintain the squareness of the rolling material.
상기한 목적을 실현하기 위하여 본 고안은, 압연재를 압연하는 압연기의 전,후방에 설치되어 상기 압연재의 이송을 가이드하고 상,하부 스트리퍼로 구성되고,In order to realize the above object, the present invention is provided in the front and rear of the rolling mill for rolling the rolled material to guide the transfer of the rolled material and consists of upper and lower strippers,
상기한 하부 스트리퍼의 양측 단부에 상기 압연재의 저면 부위로 냉각수를 분사하는 냉각수 분사기구가 장착된 것을 특징으로 한다.Cooling water injection mechanism for injecting the cooling water to the bottom portion of the rolled material is mounted on both end portions of the lower stripper.
상기 압연재는 에이치빔이고,The rolled material is H-beam,
상기 냉각수 분사기구는 상기 에이치빔의 하부 웨브부위와 플랜지 부위의 연결부위측에 냉각수를 분사하도록 된 것이다.The cooling water injection mechanism is to spray the cooling water to the lower web portion of the H-beam and the connection portion side of the flange portion.
상기 냉각수 분사기구는, 상기 하부 스트리퍼의 길이방향으로 서로 이격되게 설치되어 냉각수를 상향 분사하는 분사 노즐들과,The cooling water injection mechanism, the injection nozzles are installed to be spaced apart from each other in the longitudinal direction of the lower stripper to inject the cooling water upward;
상기 하부 스트리퍼의 하부에 일체로 고정되도록 설치되고 외부의 냉각수 공급라인으로부터 냉각수를 공급받아 상기 분사 노즐들에 각각 공급하는 냉각수 공급 배관을 구비한다.It is provided to be integrally fixed to the lower portion of the lower stripper and has a cooling water supply pipe for receiving the cooling water from the external cooling water supply line to supply to the injection nozzles, respectively.
이상과 같이 본 고안은 하부 스트리퍼의 양측 단부에 냉각수 분사기구를 설치하여 H빔의 하부 웨브부위를 냉각하여 직각도를 유지시킬 수 있도록 한 것인 바,이에 따르면 본 고안은 하부 스트리퍼에서 H빔의 하부 웨브부위측에 냉각수를 분사함으로써, 압연도중 압연기 롤을 냉각하는 냉각수가 H빔의 상부면에 고여 하부면과 온도 편차가 발생하는 것을 미연에 예방하여 웨브와 플랜지 부위의 직각도를 유지할 수 있는 유용한 효과를 갖는다.As described above, the present invention is to install cooling water injection mechanisms at both ends of the lower stripper to cool the lower web portion of the H-beam to maintain the perpendicularity. By spraying the coolant on the lower web part, the coolant for cooling the rolling mill roll during the rolling can be prevented from accumulating on the upper surface of the H beam and the temperature difference between the lower surface and the right angle between the web and the flange can be maintained. Has a useful effect.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
본 고안에 따른 압연기의 스트리퍼는, 도 2 및 도 3을 참조하여 설명하면, 압연기(10)의 전,후방에 설치되어 압연재의 이송을 가이드하는 상,하부 스트리퍼(25a,25b)와, 하부 스트리퍼(25b)의 양측 단부에 설치되어 외부로부터 공급되는 냉각수를 분사하여 압연재의 저면 부위를 냉각하는 냉각수 분사기구로 구성된다.The stripper of the rolling mill according to the present invention is described with reference to FIGS. 2 and 3, upper and
더 상세히 설명하면, 냉각수 분사기구는 하부 스트리퍼(25b)의 양측 단부측에 서로 이격되게 설치되고 냉각수를 상향 분사하도록 설치되는 다수개의 분사 노즐(110)들과, 하부 스트리퍼(25b)의 양측 하부에 일체로 고정되도록 설치되고 외부 의 냉각수 공급라인(미도시)과 연결되어 냉각수 공급라인으로부터 냉각수를 공급받아 각각의 분사 노즐(110)측에 냉각수를 공급하는 냉각수 공급 배관(120)으로 구성된다.In more detail, the cooling water injection mechanism is installed at both end sides of the
냉각수 공급 배관(120)은 파이프 형태로 구성되고, 하부 스트리퍼(25b)의 양측 저면 부위에 용접이나 별도의 클램프 구조에 의해 지지될 수 있다.The cooling
또한, 냉각수 공급 배관(120)은 하부 스트리퍼(25b)의 양측에 각각 분할된 상태로 설치되어 냉각수 공급라인과 각각 연결되거나, 일체로 연결되어 하나의 냉각수 공급라인과 연결될 수도 있다.In addition, the
그리고, 분사 노즐(110)은 외부 신호가 인가됨에 따라 선택적으로 냉각수가 지나는 유로를 개방시켜 냉각수를 분사하는 솔레노이드 밸브로 된 것을 채택할 수 있다. In addition, the
이러한 구성을 갖는 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention having such a configuration as follows.
본 고안에 의한 압연기의 스트리퍼는, 압연기(10)의 전,후방에서 압연재의 이송을 가이드하는 도중에 하부 스트리퍼(25b)의 양측 단부에서 상향으로 냉각수를 분사시켜 압연재의 저면 부위를 냉각시킨다.The stripper of the rolling mill according to the present invention cools the bottom portion of the rolling material by injecting cooling water upward from both end portions of the
이때, 압연재가 H빔(B)일 경우에는, 하부 스트리퍼(25b)의 양측 단부에 설치된 분사 노즐(110)들이 이송되는 H빔(B)의 하측면 웨브 부위와 플랜지 부위의 연결 부위에 냉각수를 분사하여 냉각한다.At this time, when the rolled material is the H beam B, the coolant is applied to the connection portion between the lower side web portion and the flange portion of the H beam B to which the
이는, 앞서 종래기술에서 설명한 바와 같이 상,하부 냉각수 배관에서 상,하부 압연기 롤(12,14)의 냉각을 위해 분사되는 냉각수가 H빔(B)의 웨브 상부면에 고 이게 되는 것을 감안하여 하부면측에 냉각수를 분사함으로써, H빔(B)의 상,하부면의 온도 편차를 줄이기 위함이다.This is because the cooling water injected for cooling the upper and lower
냉각수의 분사 과정은 하부 스트리퍼(25b)의 양측 단부에 설치된 다수개의 분사 노즐(110)들이 하측에 연결된 냉각수 공급 배관(120)으로부터 냉각수를 공급받아 상향으로 분사하면, 분사된 냉각수가 하부 스트리퍼(25b)에 안착되어 이송되는 H빔(B)의 하측 웨브 부위를 냉각하는 기능을 갖는다.In the process of spraying the coolant, when a plurality of
이에 따라 H빔(B)의 웨브 상부면과 하부면의 온도 편차가 최소화됨에 따라 웨브와 플랜지 부위의 직각도가 유지되며, 냉각상을 거쳐 교정기를 통해 교정할 때 불량율을 줄일 수 있게 된다. Accordingly, as the temperature deviation of the upper and lower surfaces of the web of the H beam B is minimized, the perpendicularity of the web and the flange portion is maintained, and the defect rate can be reduced when calibrating through the calibrator through the cooling phase.
도1은 일반적인 압연기의 일 예를 보인 구성도.1 is a configuration diagram showing an example of a typical rolling mill.
도2는 본 고안에 따른 압연기의 스트리퍼를 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a stripper of the rolling mill according to the present invention.
도3은 본 고안의 사용상태도이다.3 is a state diagram used in the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10 : 압연기 12,14 : 압연기 롤10: rolling
25a: 상부 스트리퍼 25b : 하부 스트리퍼(25b)25a:
110 : 분사 노즐 120 : 냉각수 공급 배관110: spray nozzle 120: cooling water supply pipe
B : H빔B: H beam
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020070018371U KR20090004742U (en) | 2007-11-14 | 2007-11-14 | Stripper for rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020070018371U KR20090004742U (en) | 2007-11-14 | 2007-11-14 | Stripper for rolling mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090004742U true KR20090004742U (en) | 2009-05-19 |
Family
ID=41299857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020070018371U KR20090004742U (en) | 2007-11-14 | 2007-11-14 | Stripper for rolling mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20090004742U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101290436B1 (en) * | 2011-07-28 | 2013-07-26 | 현대제철 주식회사 | Rolling mill for removing scale |
-
2007
- 2007-11-14 KR KR2020070018371U patent/KR20090004742U/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101290436B1 (en) * | 2011-07-28 | 2013-07-26 | 현대제철 주식회사 | Rolling mill for removing scale |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101622083B (en) | Device and method for cooling hot-rolled steel strip | |
KR101052453B1 (en) | Cooling device and cooling method of hot rolled steel strip | |
CN101300089B (en) | Apparatus and method for cooling hot-rolled steel strip | |
US10974316B2 (en) | Secondary cooling method and secondary cooling device for casting product in continuous casting | |
CN103958094B (en) | Initial in casting, to cast when terminating and manufacture transition piece in conticaster in technology measure | |
JP5515483B2 (en) | Thick steel plate cooling equipment and cooling method | |
JP5577655B2 (en) | Hot-rolled steel sheet cooling equipment and cooling method | |
JP5130970B2 (en) | Steel cooling device and cooling method | |
KR101481616B1 (en) | Apparatus for cooling strip | |
JP5402215B2 (en) | Secondary cooling method in continuous casting | |
JPWO2018056164A1 (en) | Apparatus and method for cooling hot rolled steel sheet | |
KR20090004742U (en) | Stripper for rolling mill | |
JP3293794B2 (en) | Cooling system for continuous casting machine | |
JP5609199B2 (en) | Secondary cooling method in continuous casting | |
TWI764216B (en) | Secondary cooling device and secondary cooling method for continuous casting slab | |
KR100843920B1 (en) | Method for uniforming congelation speed of cast slab surface in continuous casting | |
KR101353630B1 (en) | Hot Plate Cooling Apparatus | |
KR101253898B1 (en) | Cooling header | |
KR101066675B1 (en) | Cooling device of h-beam for rolling roll | |
KR101167170B1 (en) | Guide apparatus for cooler | |
TWI753487B (en) | Secondary cooling method and device for continuous casting slab | |
CN114096362B (en) | Method and apparatus for secondary cooling of continuously cast slabs | |
JP3356408B2 (en) | Spray cooling method and spray cooling device in billet continuous casting facility | |
KR101246534B1 (en) | apparatus for cooling H-beam of rolling line | |
JP2016036846A (en) | Cooling device and overcooling suppressing method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |