KR101167170B1 - Guide apparatus for cooler - Google Patents

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현대제철 주식회사
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Abstract

본 발명은 냉각기용 가이드장치에 관한 것으로서, 특히, 이동되는 작업 대상물을 따라 냉각수가 유실되지 않도록 하는 냉각기용 가이드장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a guide device for a cooler, and more particularly, to a guide device for a cooler to prevent cooling water from being lost along a moving object.

본 발명은 냉각기를 통과한 작업 대상물이 통과되는 가이드관과, 가이드관에 구비되는 공급유로와, 공급유로를 통해 작업 대상물에 고압의 공기를 토출하는 분사기를 포함하는 냉각기용 가이드장치를 제공한다.The present invention provides a guide apparatus for a cooler including a guide tube through which a workpiece passes through the cooler, a supply passage provided in the guide tube, and an injector for discharging high-pressure air to the workpiece through the supply passage.

제선공정, 제강공정, 연주공정, 압연공정, 냉각공정 Steelmaking process, steelmaking process, casting process, rolling process, cooling process

Description

냉각기용 가이드장치 {GUIDE APPARATUS FOR COOLER}Guide Unit for Cooler {GUIDE APPARATUS FOR COOLER}

본 발명은 냉각기용 가이드장치에 관한 것으로서, 특히, 이동되는 작업 대상물을 따라 냉각수가 유실되지 않도록 하는 냉각기용 가이드장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a guide device for a cooler, and more particularly, to a guide device for a cooler to prevent cooling water from being lost along a moving object.

일반적인 철강제조는 용선(쇳물)을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체 상태의 철이 고체가 되는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.General steel production consists of a steelmaking process for producing molten iron, a steelmaking process for removing impurities from molten iron, a regeneration process in which iron in a liquid state becomes a solid, and a rolling process in which iron is made of steel or wire.

철광석으로 강철을 만드는 공정 중 앞 단계인 선철을 만드는 공정을 제철, 제선(製銑)이라 하고, 선철로 강철을 만드는 공정을 제강이라 한다.The process of making pig iron, the first step in the process of making steel from iron ore, is called steelmaking and steelmaking, and the process of making steel from pig iron is called steelmaking.

연주공정은 액체 상태인 용선을 주형(mold)에 주입한 후 연속 주조기를 통과시키며 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬래브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 중간 소재로 만들어내는 공정이다.The casting process is a process of injecting molten iron in a mold into a mold, then passing it through a continuous casting machine, cooling, and solidifying it to continuously form an intermediate material such as slab or bloom.

이 과정에서 블룸은 다시 강편 압연기를 거쳐 빌릿(Billet)으로 가공되며 선재 압연기를 통해 선재로 가공된다.In this process, the bloom is again processed into a billet (Billet) through a steel sheet rolling mill and processed into a wire rod through a wire rod rolling mill.

또한, 슬래브는 후판 압연기를 거쳐 후판으로 생산되거나 열간 압연기를 통과하면서 열연코일이나 열연강판 등으로 만들어진다.In addition, the slab is made of a hot rolled coil or a hot rolled steel sheet while being produced in a thick plate through a thick plate rolling mill or through a hot rolling mill.

압연공정에 의해 생산된 열연코일이나 열연강판 등의 제품은 냉각수가 분사되는 냉각기를 통과하면서 급랭된다.Products such as hot rolled coil or hot rolled steel sheet produced by the rolling process are quenched while passing through a cooler to which coolant is injected.

상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.The technical structure described above is a background technique for assisting the understanding of the present invention, and does not mean the prior art widely known in the technical field to which the present invention belongs.

종래기술에 따른 냉각기는 이송되는 작업 대상물에 냉각수를 분사하여 냉각작동을 행하기 때문에 냉각기를 통과한 작업 대상물에는 냉각수가 잔존하므로 작업 대상물이 부분적으로 냉각되어 변형이 발생되는 문제점이 있고, 작업 대상물이나 가이드장치에 수분이 잔존하여 부식이 발생되는 문제점이 있다.Since the cooler according to the related art performs a cooling operation by injecting coolant to the transported work object, the coolant remains in the work object that has passed through the cooler, so that the work object is partially cooled and deformation occurs. There is a problem that corrosion occurs due to the moisture remaining in the guide device.

따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need for improvement.

본 발명은 냉각작동이 이루어진 후에 이송되는 작업 대상물에 냉각수가 잔존하지 않도록 하는 냉각기용 가이드장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a guide device for a cooler to prevent cooling water from remaining in a workpiece to be transported after the cooling operation is performed.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 냉각기를 통과한 작업 대상물이 통과되는 가이드관; 상기 가이드관에 구비되는 공급유로; 및 상기 공급유로를 통해 작업 대상물에 고압의 공기를 토출하는 분사기를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉각기용 가이드장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a guide tube through which the workpiece passing through the cooler; A supply passage provided in the guide tube; And an injector for discharging high-pressure air to the work object through the supply passage.

또한, 본 발명의 상기 가이드관은, 상기 냉각기의 토출구에 설치되는 제1가이드관; 및 상기 제1가이드관과 간격을 유지하여 상기 공급유로를 형성하도록 플랜지에 설치되는 제2가이드관을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the guide tube of the present invention, the first guide tube is installed in the discharge port of the cooler; And a second guide pipe installed on the flange to form the supply flow path at a distance from the first guide pipe.

또한, 본 발명의 상기 가이드관은 상기 제1가이드관과 상기 제2가이드관 사이의 간격을 가변시키는 조절부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the guide tube of the present invention is characterized in that it further comprises a control unit for varying the interval between the first guide tube and the second guide tube.

또한, 본 발명의 상기 조절부는, 상기 제2가이드관과 상기 플랜지 사이에 설치되는 지지패널; 및 상기 지지패널과 상기 제2가이드관 사이에 개재되어 상기 제2가이드관과 상기 플랜지 사이의 간격을 유지시키는 삽입부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the control unit of the present invention, the support panel is installed between the second guide pipe and the flange; And an insertion member interposed between the support panel and the second guide tube to maintain a gap between the second guide tube and the flange.

또한, 본 발명의 상기 공급유로는 상기 냉각기의 중앙 측으로 기울어지게 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the supply passage of the present invention is characterized in that the inclined to the central side of the cooler.

본 발명에 따른 냉각기용 가이드장치는 통과되는 작업 대상물에 고압의 공기를 분사하는 공급유로가 형성됨으로써, 냉각기를 통과하여 이송되는 작업 대상물에 냉각수가 잔존하지 않으므로 수분에 의한 작업 대상물의 변형이나 부식을 억제할 수 있는 이점이 있다.The guide device for a cooler according to the present invention is formed by a supply passage for injecting high-pressure air to the workpiece to be passed through, so that the coolant does not remain in the workpiece to be passed through the cooler to prevent deformation or corrosion of the workpiece by moisture. There is an advantage that can be suppressed.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 냉각기용 가이드장치의 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of a guide device for a cooler according to the present invention.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.In addition, the terms described below are terms defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각기용 가이드장치가 도시된 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각기용 가이드장치가 도시된 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각기용 가이드장치가 도시된 분해 단면도이다.1 is a configuration diagram showing a guide device for a cooler according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view showing a guide device for a cooler according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is An exploded cross-sectional view of a guide device for a cooler according to an embodiment is shown.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각기용 가이드장치는 냉각기(10)를 통과한 작업 대상물이 통과되는 가이드관(30)과, 가이드관(30)에 구비되는 공급유로(50)와, 공급유로(50)를 통해 작업 대상물에 고압의 공기를 토출하는 분사기(70)를 포함한다.1 to 3, a guide device for a cooler according to an embodiment of the present invention is provided with a guide tube 30 and a guide tube 30 through which a work object passed through the cooler 10 passes. The injector 70 which discharges high pressure air to the workpiece | work object through the flow path 50 and the supply flow path 50 is included.

압연공정이 종료된 후에 이송롤러에 의해 이동되는 작업 대상물은 냉각기(10)를 통과하면서 급랭되는데, 냉각기(10)를 통과한 작업 대상물은 가이드관(30)을 따라 냉각기(10) 외부로 배출되고, 공급유로(50)를 통해 분사되는 고압의 공기가 작업 대상물 외벽에 분사되므로 작업 대상물에는 냉각수가 잔존하지 않게 된다.After the rolling process is finished, the work object moved by the feed roller is quenched while passing through the cooler 10. The work object passing through the cooler 10 is discharged to the outside of the cooler 10 along the guide tube 30. , Since the high-pressure air injected through the supply passage 50 is injected to the outer wall of the work object, the coolant does not remain in the work object.

이렇게 냉각기(10)를 통과한 작업 대상물에 고압의 공기를 분사하여 냉각수가 잔존하지 않게 하므로 냉각수에 의해 부분 냉각이 이루어져 작업 대상물이 변형되는 것을 억제할 수 있고, 잔존하는 냉각수에 의해 작업 대상물 또는 다른 장치가 부식되는 것을 억제할 수 있다.Since high-pressure air is injected to the work object passing through the cooler 10 so that the coolant does not remain, partial cooling is performed by the coolant to suppress deformation of the work object, and the work object or other Corrosion of the device can be suppressed.

가이드관(30)은 냉각기(10)의 유입구 또는 토출구에 설치되는 제1가이드 관(32)과, 제1가이드관(32)과 간격을 유지하여 공급유로(50)를 형성하도록 플랜지(12)에 설치되는 제2가이드관(34)을 포함한다.The guide tube 30 is a flange 12 so as to form a supply flow path 50 while maintaining a distance from the first guide tube 32 and the first guide tube 32 installed at the inlet or outlet of the cooler 10. It includes a second guide pipe (34) installed in.

이렇게 가이드관(30)은 2개의 관으로 이루어져 서로 소정 간격을 유지토록 설치되므로 공급유로(50)가 형성되고, 공급유로(50)에 대향되는 위치에 분사기(70)가 설치된다.Since the guide tube 30 is composed of two tubes and is installed to maintain a predetermined distance from each other, the supply passage 50 is formed, and the injector 70 is installed at a position opposite to the supply passage 50.

따라서 작업 대상물이 가이드관(30)을 통과할 때에 분사기(70)에서 토출되는 고압의 공기는 제1가이드관(32)과 제2가이드관(34) 사이의 간격, 즉 공급유로(50)를 통해 가이드관(30) 내부로 공급되어 작업 대상물의 표피에 분사된다.Therefore, the high-pressure air discharged from the injector 70 when the work object passes through the guide tube 30 causes a gap between the first guide tube 32 and the second guide tube 34, that is, the supply flow path 50. It is supplied into the guide tube 30 through the injection to the skin of the workpiece.

또한, 공급유로(50)는 냉각기(70)의 중앙 측으로 기울어지게 형성되므로 분사기(70)에서 토출되는 고압의 공기는 냉각기(10)의 내측 방향으로 분사되어 냉각기(10) 내부에서 분사되는 냉각수가 냉각기(10) 외측으로 유실되는 것을 억제토록 한다.In addition, since the supply flow path 50 is formed to be inclined toward the center of the cooler 70, the high pressure air discharged from the injector 70 is injected toward the inside of the cooler 10, and the coolant sprayed inside the cooler 10 is supplied. It is to suppress the loss to the outside of the cooler (10).

이러한 가이드장치는 냉각기(10)의 유입구 및 토출구에 각각 설치되므로 냉각기(10) 내부에서 분사되는 냉각수가 냉각기(10)의 유입구 및 토출구를 통해 외부로 배출되지 않도록 한다.Since the guide device is installed in the inlet and the outlet of the cooler 10, respectively, the cooling water injected from the cooler 10 is not discharged to the outside through the inlet and the outlet of the cooler 10.

가이드관(30)은 제1가이드관(32)과 제2가이드관(34) 사이의 간격을 가변시키는 조절부(80)를 더 포함하므로 제1가이드관(32)과 제2가이드관(34) 사이의 간격, 즉 공급유로(50)의 단면적을 조절하여 가이드관(30) 내부로 분사되는 공기의 압력을 조절할 수 있게 된다.Since the guide tube 30 further includes an adjusting unit 80 for varying the distance between the first guide tube 32 and the second guide tube 34, the first guide tube 32 and the second guide tube 34. By adjusting the interval between, i.e., the cross-sectional area of the supply passage 50, it is possible to adjust the pressure of the air injected into the guide tube (30).

따라서 작업자는 조절부(80)를 조작하여 가이드관(30)을 통과하는 작업 대상 물의 종류에 따라 적당한 압력으로 공기를 분사할 수 있게 된다.Therefore, the operator can operate the control unit 80 to inject air at a suitable pressure in accordance with the type of the work object passing through the guide tube 30.

조절부(80)는 제2가이드관(34)과 플랜지(12) 사이에 설치되는 지지패널(82)과, 지지패널(82)과 제2가이드관(34) 사이에 개재되어 제2가이드관(34)과 지지패널(82) 사이의 간격을 유지시키는 삽입부재(84)를 포함한다.The adjusting unit 80 is interposed between the support panel 82 installed between the second guide pipe 34 and the flange 12, and the support panel 82 and the second guide pipe 34, so that the second guide pipe is disposed between the second guide pipe 34 and the flange 12. And an insertion member 84 for maintaining a gap between the 34 and the support panel 82.

삽입부재(84)는 제2가이드관(34)의 홈부(34a)와 지지패널(82)의 턱부(82a) 사이에 개재되는 링 모양으로 형성되고, 턱부(82a)에 안착되는 단차(84a)가 형성되며, 작업 대상물이 유입되는 단부 내벽에는 경사면(84b)이 형성된다.The insertion member 84 is formed in a ring shape interposed between the groove portion 34a of the second guide tube 34 and the jaw portion 82a of the support panel 82, and the step 84a rests on the jaw portion 82a. Is formed, the inclined surface (84b) is formed on the end inner wall in which the workpiece is introduced.

따라서 삽입부재(84)가 홈부(34a)와 턱부(82a) 사이에 개재되면 제2가이드관(34)과 지지패널(82) 사이의 간격이 유지되고, 길이가 다른 삽입부재(84)를 선택적으로 개재시킴으로써, 제2가이드관(34)과 지지패널(82) 사이의 간격이 좁아지거나 넓어지게 된다.Therefore, when the insertion member 84 is interposed between the groove portion 34a and the jaw portion 82a, the gap between the second guide tube 34 and the support panel 82 is maintained, and the insertion member 84 having a different length is selected. By interposing, the interval between the second guide pipe 34 and the support panel 82 is narrowed or widened.

이렇게 삽입부재(84)에 의해 제2가이드관(34)과 지지패널(82) 사이의 간격이 좁아지면 제2가이드관(34)이 지지패널(82) 측으로 이동하게 되고, 제1가이드관(32)과 제2가이드관(34) 사이의 간격은 넓어지므로 공급유로(50)의 단면적은 증가하게 된다.When the gap between the second guide tube 34 and the support panel 82 is narrowed by the insertion member 84, the second guide tube 34 moves to the support panel 82, and the first guide tube ( 32 and the second guide pipe 34 is widened so that the cross-sectional area of the supply passage 50 is increased.

반대로, 제2가이드관(34)과 지지패널(82) 사이의 간격이 넓어지면 제2가이드관(34)이 제1가이드관(32) 측으로 이동하게 되어 제1가이드관(32)과 제2가이드관(34) 사이의 간격은 좁아지므로 공급유로(50)의 단면적은 감소하게 된다.On the contrary, when the space between the second guide tube 34 and the support panel 82 increases, the second guide tube 34 moves toward the first guide tube 32 and thus the first guide tube 32 and the second guide tube 32. Since the distance between the guide pipes 34 becomes narrow, the cross-sectional area of the supply passage 50 is reduced.

상기한 바와 같이 길이가 다른 다수 개의 삽입부재(84)를 선택적으로 개재시킴으로써, 공급유로(50)의 단면적을 가변시키므로 분사기(70)로부터 가이드관(30) 내부로 분사되는 공기의 압력을 조절할 수 있어 작업 대상물의 종류에 따라 적당한 압력의 공기를 분사할 수 있게 된다.By selectively interposing a plurality of insertion members 84 having different lengths as described above, the cross-sectional area of the supply flow path 50 is varied so that the pressure of the air injected from the injector 70 into the guide tube 30 can be adjusted. Therefore, it is possible to inject air of a suitable pressure according to the type of work object.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각기용 가이드장치의 동작을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the guide device for a cooler according to an embodiment of the present invention configured as described above are as follows.

압연공정이 종료되어 냉각기 내부로 작업 대상물이 유입되면 냉각기(10) 내부에서 분사되는 냉각수에 의해 작업 대상물이 급랭된 후에 가이드관(30)을 따라 냉각기(10) 외부로 이동된다.When the work is introduced into the cooler after the rolling process is finished, the work is quenched by the coolant sprayed from the cooler 10, and then moved outside the cooler 10 along the guide tube 30.

이때, 분사기(70)에서 공급되는 고압의 공기는 공급유로(50)를 따라 가이드관(30) 내부로 분사되므로 가이드관(30)을 통과하는 작업 대상물의 표면에 잔존하는 냉각수가 작업 대상물로부터 떨어지게 된다.At this time, the high-pressure air supplied from the injector 70 is injected into the guide tube 30 along the supply passage 50 so that the coolant remaining on the surface of the work object passing through the guide tube 30 is separated from the work object. do.

가이드관(30)을 통과하는 작업 대상물의 종류가 변경되어 분사되는 공기의 압력을 조절할 때에는 플랜지(12)로부터 제2가이드관(34)을 분리시킨 후에 길이가 다른 삽입부재(84)를 제2가이드관(34)과 지지패널(82) 사이에 개재시키면 공급유로(50)의 단면적이 변경되면서 공급유로(50)를 따라 분사되는 공기의 압력이 변화된다.When the type of the workpiece to be passed through the guide tube 30 is changed to adjust the pressure of the injected air, the second guide tube 34 is separated from the flange 12, and then the insertion member 84 having a different length is inserted into the second guide tube 30. When interposed between the guide tube 34 and the support panel 82, the cross-sectional area of the supply passage 50 is changed while the pressure of air injected along the supply passage 50 is changed.

따라서 가이드관(30)을 통과하는 작업 대상물의 종류에 따라 적당한 압력의 공기를 분사할 수 있게 된다.Therefore, it is possible to inject air of a suitable pressure in accordance with the type of the workpiece to pass through the guide pipe (30).

이로써, 냉각작동이 이루어진 후에 이송되는 작업 대상물에 냉각수가 잔존하지 않도록 하는 냉각기용 가이드장치를 제공할 수 있게 된다.In this way, it is possible to provide a guide device for a cooler to prevent the coolant from remaining in the workpiece to be transported after the cooling operation is performed.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. .

또한, 냉각기용 가이드장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 냉각기가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 가이드장치가 사용될 수 있다.In addition, the cooler guide device has been described as an example, but this is merely exemplary, and the guide device of the present invention may be used in other products than the cooler.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the claims below.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각기용 가이드장치가 도시된 구성도이다.1 is a configuration diagram showing a guide device for a cooler according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각기용 가이드장치가 도시된 분해 사시도이다.Figure 2 is an exploded perspective view showing a guide device for a cooler according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각기용 가이드장치가 도시된 분해 단면도이다.3 is an exploded cross-sectional view showing a guide device for a cooler according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS

10 : 냉각기 30 : 가이드관10: cooler 30: guide tube

50 : 공급유로 70 : 분사기50: supply flow path 70: injector

80 : 조절부80: adjuster

Claims (5)

냉각기를 통과한 작업 대상물이 통과되는 가이드관;A guide tube through which a work object passing through the cooler passes; 상기 가이드관에 구비되는 공급유로; 및A supply passage provided in the guide tube; And 상기 공급유로를 통해 작업 대상물에 고압의 공기를 토출하는 분사기를 포함하고;An injector for discharging high-pressure air to a work object through the supply passage; 상기 가이드관은,The guide tube, 상기 냉각기의 토출구에 설치되는 제1가이드관;A first guide tube installed at a discharge port of the cooler; 상기 제1가이드관과 간격을 유지하여 상기 공급유로를 형성하도록 플랜지에 설치되는 제2가이드관; 및A second guide pipe installed on the flange to form the supply flow path at a distance from the first guide pipe; And 상기 제1가이드관과 상기 제2가이드관 사이의 간격을 가변시키는 조절부를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉각기용 가이드장치.And a control unit for varying a distance between the first guide pipe and the second guide pipe. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 조절부는,The method of claim 1, wherein the control unit, 상기 제2가이드관과 상기 플랜지 사이에 설치되는 지지패널; 및A support panel installed between the second guide pipe and the flange; And 상기 지지패널과 상기 제2가이드관 사이에 개재되어 상기 제2가이드관과 상기 플랜지 사이의 간격을 유지시키는 삽입부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉각기용 가이드장치.And an insertion member interposed between the support panel and the second guide tube to maintain a gap between the second guide tube and the flange. 제1항 또는 제4항에 있어서,The method according to claim 1 or 4, 상기 공급유로는 상기 냉각기의 중앙 측으로 기울어지게 형성되는 것을 특징으로 하는 냉각기용 가이드장치.The supply passage guide device for the cooler, characterized in that formed inclined toward the center side of the cooler.
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