KR101379752B1 - 유기성 폐기물의 패들식 건조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유기성 폐기물의 패들식 건조장치는 구동력을 전달받아 고속 회전하는 축이 마련되고, 상기 축은 하나 이상의 행과 열로 설치되며, 상기 축 외주연에 패들을 등분할시키면서 축의 길이방향에 등간격으로 설치한다.

Description

유기성 폐기물의 패들식 건조장치{Sludge Drying Machine for organic waste}

본 발명은 유기성 폐기물의 패들식 건조장치에 관한 것으로 보다 상세하게는 고온의 환경 조건에서 이송되는 유기성 폐기물을 미립자 형태로 비산시켜 유기성 폐기물의 건조 효율을 향상시키도록 하는 유기성 폐기물의 패들식 건조장치에 관한 것이다.

일반적으로 하수나 폐수처리장의 각종 수처리공정에서 불가피하게 산업폐기물인 슬러지가 발생되는데, 이러한 슬러지는 분리된 오물침사 또는 침전된 슬러지 또는 잉여활성 슬러지 등과 같은 이물질을 함유하면서 덩어리나 죽 모양 또는 고체 모양을 이루게 된다.

상기와 같은 슬러지는 대체로 함수량이 높아 부패하기 쉬우므로 그대로 땅속에 매립되는 경우 침출수에 의한 토질오염과 지하수오염 등의 심각한 환경오염을 유발할 수 있게 될 뿐 아니라 방대한 매립지를 필요로 하게 되었으며, 근래에 들어 하폐수와 축산분뇨는 해양 투기가 금지되어 폐기물 처리방법에 대한 개선이 필요하다.

이러한 슬러지는 약 70~80%이상 다량의 수분을 함유하고 있는 물질로, 하수처리 공정을 비롯하여 염색, 제철, 화학공정 등에서의 유/무기화학 폐기물 등과 더불어 발생량은 매년 현저한 증가를 나타내고 있다.

이러한 슬러지는 수질 및 토양관리와 함께 매우 중요하다.

그동안 이러한 슬러지는 대부분 매립에 의존해 왔는데, 최근 국내·외 적으로 이러한 슬러지를 자원화 또는 에너지화하려는 연구개발이 다양하게 이루어지고 있으며, 선진국에서는 건조후 퇴비화, 소각용융 후 건설자재 등으로 상당부분 실용화되고 있으나, 국내에서는 현재 이러한 부분에 대한 시험적용 연구만이 부분적으로 수행되고 있는 실정이나, 최근에 이에 대한 연구개발의 투자가 본격화되고 있다.

따라서, 이러한 슬러지 상 폐기물의 안정화, 감량화를 위한 재활용, 용융/소각 처리공정에서 건조기를 이용하는 것은 공정 전체의 에너지 절약화 및 효율화에 있어 매우 필수적인 공정이다.

최근 국내외의 유류가격이 높게 상승하고 있는 실정에서 건조에 필요한 열원으로 소각로에서 배출되는 고온의 폐스팀(waste steam) 등을 이용하는 간접열 건조방식의 적용이 증가되고 있다.

현재, 간접열 건조장치에서 대표적으로 적용되고 있는 장치중의 하나가 패들(paddle) 건조장치이다. 그러나 기존의 패들 건조기는 도 1에서 보는 바와 같이 건조기 본체 1 내부에 투입호퍼 2를 통해 피건조물이 투입된다. 본체 1 내부의 2개의 축 3과 축에 연결된 패들 4에 의하여 이송되면서 접촉 열전달에 의하여 건조를 행하는 시스템이다.

이때 축 3은 구동모터 5와 구동기어 6에 의하여 서로 맞물려 회전하면서 피건조물을 이송시킨다. 동시에 패들 4 내부로는 히터 7 등에 의하여 가열된 열매유 또는 스팀이 통과하게 되어 패들 4을 지속적으로 가열시킨다. 따라서 패들 4에 의하여 이송과 건조가 이루어진 피건조물은 후단의 건조물배출구 8로 배출되고, 건조시 발생된 배출 가스는 가스배출구 9로 빠져나가 후단 공해방지설비 10를 거쳐 대기로 배출된다.

상기와 같이 구성, 작동되는 기존의 패들 건조기에서는 설계시 필요한 전열면적에 의해 산출된 패들의 개수를 양쪽방향으로 등분포로 배열시키고 같은 속도로 회전하면서 이송, 건조가 이루어지도록 하고 있는 구조이다.

상기한 바와 같은 기존의 패들 건조장치에서의 결정적인 문제점은, 먼저 수분이 많은 고점착성의 하수슬러지 등을 건조할 경우, 패들 벽면으로의 슬러지의 부착과 엉김현상이 발생되어 벽면과의 전열 접촉이 원활하지 못하여 건조효율이 저하되며, 이를 극복하기 위하여 장치를 대형화 하지만 이 경우에도 피 건조물의 뭉침현상으로 함수율(건조도)의 한계를 여전히 가지게 된다.

그리고 패들간의 간격과 각도를 일정하게 하여 초기 부피가 큰 고함수율의 슬러지의 이송 및 건조 속도에 비하여 후단부에서의 이송과 건조의 평형이 이루어지지 못하고 장치가 크게 되는 문제 등이 있었던 것이다.

상기 문제점을 해결하기 위해 본 발명의 목적은 액상의 축산 폐수 및 고상의 축산분뇨 등의 유기성 폐기물을 고온의 환경 조건에서 유기성 폐기물을 비산 및 혼합시켜 유기성 폐기물의 건조능력을 향상시키는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 유기성 폐기물의 패들식 건조장치는 구동력을 전달받아 고속 회전하는 축이 마련되고, 상기 축은 하나 이상의 행과 열로 설치되며, 상기 축 외주연에 패들을 등분할시키면서 축의 길이방향에 등간격으로 설치한다.

본 발명에 따르면, 상기 패들은 축의 일측에서 타측으로 축의 길이 방향을 기준하여 예각 범위 안에서 점진적으로 각도가 세워지도록 설치한다.

본 발명에 따르면, 상기 축은 다각형으로 형성되고, 상기 축의 각 변 중에서 상호 대응되게 마주보는 변에 패들을 각각 설치하여 한 쌍의 패들 조합으로 이루어진 패들모듈로 이루어지며, 상기 패들모듈을 축에 길이방향으로 설치할 때 상기 패들모듈이 설치된 축의 변에서 이웃하는 변에 다른 개소의 패들모듈들을 순차적으로 설치하여 상기 패들모듈이 축의 길이방향에서 나선형의 배치 상태로 설치된다.

본 발명에 따르면, 상기 축은 하나의 원동축과, 상기 원동축 상부에 설치되는 두 개의 종동축으로 이루어져 내부공간을 갖는 혼합조에 설치된다.

본 발명에 따르면, 상기 혼합조 전방에는 공급조가 연통되게 설치되되, 상기 공급조와 혼합조에는 유기성 폐기물을 공급 및 배출시키는 입구와 출구가 각각 형성되고, 상기 공급조의 내부에는 길이를 연장시킨 원동축이 관통된다.

본 발명에 따르면, 상기 공급조 내부에 위치한 원동축에는 나선형의 스크류가 설치될 수도 있다.

본 발명에 따르면, 상기 혼합조에는 관로가 설치되어 외부에서 제공되는 고온의 공기를 공급받아 내부공간으로 공급한다.

본 발명에 따르면, 상기 혼합조는 내부공간에 전열수단이 설치된다.

본 발명에 따르면, 상기 원동축과 전동축 일측에는 동력원에서 제공되는 회전력을 전달하는 이음수단이 설치되고, 상기 원동축과 전동축의 타측에는 기어 치합에 의해 동력을 전달하는 전동수단이 설치된다.

본 발명에 따르면, 상기 원동축에 설치되는 패들은 비틀림 각도를 갖아 유기성 폐기물을 비산시킬 수 있다.

상술한 바와 같은 본 발명의 유기성 폐기물의 패들식 건조장치는 공급조와 혼합조로 이루어진 건조장치에서 공급조의 예열 환경과 혼합조의 건조 환경으로 구분하고, 상기 혼합조 내부에 설치된 고속회전 하는 축을 복수의 열, 행으로 배치한 다음 슬러지를 혼합조 내부에서 비산시켜 미립화된 슬러지가 건조환경에 노출되도록 함으로써, 슬러지의 건조 능력을 향상시키도록 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 유기성 폐기물의 패들식 건조장치는 원동축과 종동축에 설치된 패들의 경사 각도를 점진적으로 가변시켜 슬러지의 이송과 비산 과정을 동시에 수행토록 하여 슬러지의 건조시간을 단축 시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

아울러, 본 발명의 유기성 폐기물의 패들식 건조장치는 원동축과 종동축을 하부 1축과 상부 2축으로 행과 열을 구분하여 하부 1축의 원동축을 통해 슬러지의 이송 및 비산 기능을 갖도록 하는 동시에 상부 2축의 종동축을 통해 비산된 슬러지를 타격하여 더욱 슬러지를 세분화된 미랍자로 변화시켜 건조환경에 노출시킴으로써 건조 효율을 극대화시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

도 1은 종래 기술의 패들식 건조장치를 나타낸 구성도.
도 2는 본 발명의 패들식 건조장치를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 패들식 건조장치를 나타낸 정면도.
도 4는 본 발명의 패들식 건조장치를 나타낸 측면도.
도 5는 본 발명의 패들식 건조장치의 내부를 보인 사시도.
도 6은 본 발명의 패들식 건조장치의 내부를 보인 단면도.
도 7은 본 발명의 패들식 건조장치의 제1다른 실시예를 나타낸 단면도.
도 8은 본 발명의 패들식 건조장치의 제2다른 실시예를 나타낸 단면도.
도 9은 본 발명의 패들식 건조장치의 축을 나타낸 사시도.

이하 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.

본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 “약”, “실질적으로” 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.

도 2는 본 발명의 패들식 건조장치를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 패들식 건조장치를 나타낸 정면도이며, 도 4는 본 발명의 패들식 건조장치를 나타낸 측면도이고, 도 5는 본 발명의 패들식 건조장치의 내부를 보인 사시도이며, 도 6은 본 발명의 패들식 건조장치의 내부를 보인 단면도이고, 도 7은 본 발명의 패들식 건조장치의 제1다른 실시예를 나타낸 단면도이며, 도 8은 본 발명의 패들식 건조장치의 제2다른 실시예를 나타낸 단면도이고, 도 9는 본 발명의 패들식 건조장치의 축을 나타낸 사시도이다.

본 발명의 일실시예에 따른 유기성 폐기물의 패들식 건조장치 100는 일련의 유기성폐기물(이하, '슬러지'라고 칭함) 처리 공정 중 발효조에서 슬러지를 공급받아 혼합과 동시에 고온의 공기로 건조시켜 수분함유량을 최소화하기 위한 장치이다.

즉, 본 발명의 패들식 건조장치 100는 슬러지를 골고루 혼합하면서 비산시켜 세분화된 슬러지의 미립자를 건조환경에 노출시켜 건조 효율을 향상시키기 위한 장치이다.

이를 가능하게 하기 위하여 도 2 내지 도 6에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 패들식 건조장치 100는 크게 두 개의 구성요소로 구분된다.

먼저, 슬러지를 혼합 및 이송시키면서 예열 건조환경을 갖는 공급조 200와, 상기 공급조 200로 부터 제공된 슬러지를 혼합 및 비산시키면서 고온의 건조 환경을 갖는 혼합조 100로 이루어진다.

먼저, 상기 공급조 200와 혼합조 100은 상호 연결되어 내부 공간이 상호 연통된다.

그리고, 상기 공급조 200는 내부가 밀폐된 공간을 갖는 원통형의 몸체에 입구 201를 통해 슬러지를 공급받고, 상기 입구 201 근방에 외부로부터 고온의 공기를 공급받는 주입구 201 201가 마련된다.

또한, 상기 혼합조 100는 건조 완료된 슬러지를 외부로 배출하는 출구 103가 설치되고, 상기 혼합조 100 외부에는 관로 140가 설치되어 외부에서 제공되는 고온의 공기를 상기 혼합조 100 내부공간 101으로 분기시켜 공급한다.

더욱이, 상기 혼합조 100는 내부공간 101에 전열수단 150이 설치될 수도 있다.

상기 전열수단 150은 전기 에너지를 열에너지로 변환시켜 고온의 온도를 발열시키는 장치로서, 본 발명에서는 헬로겐 램프를 적용한다.

이와 같이, 상기와 같이 슬러지의 건조 환경은 공급조 200의 경우 주입구 201 201를 통해 고온의 공기를 주입하여 예열의 예비 건조 환경을 제공하고, 상기 혼합조 100는 관로 140를 통해 고온의 공기를 주입하는 동시에 전열수단 150에 의해 슬러지의 함수율을 10%이하로 감소시킬 수 있는 환경을 제공한다.

아울러, 상기 공급조 200와 혼합조 100에는 슬러지를 이송 및 비산시키는 축104이 마련된다.

즉, 상기 공급조 200와 혼합조 100에는 구동력을 전달받아 고속 회전하는 축104이 마련되고, 상기 축 104은 하나 이상의 행과 열로 설치되며, 상기 축 104 외주연에 패들131을 등분할시키면서 축 104의 길이 방향으로 등간격 설치된다.

여기서 축 104은 하나의 원동축 110과, 상기 원동축 110 상부에 설치되는 두 개의 종동축 120으로 구분된다.

상기 원동축 110은 혼합조 100와 공급조 200를 가로질러 관통되게 설치되고, 상기 종동축 120은 상기 원동축 110 상부에 위치하여 혼합조 100 내부공간 101에 설치된다.

그리고, 상기 원동축 110과 종동축 120의 외주연에는 복수개의 패들 131이 설치된다.

특히, 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 패들 131은 판 형태로 설치될 수도 있고 후술되는 바와 같이, 경사지게 형성될 수도 있다.

즉, 상기 패들 131은 축 104의 외주연에 경사지게 형성되되, 상기 축 104의 길이 방향을 기준하여 예각 범위 안에서 점진적으로 각도가 세워지도록 설치한다.

구체적으로는, 상기 축 104은 다각형으로 형성되고, 상기 축 104의 각 변 중에서 상호 대응되게 마주보는 변에 패들 131을 각각 설치한다. 여기서, 한 쌍의 패들 131의 조합으로 이루어진 것을 패들모듈 130이라 칭한다.

예를 들어, 축 104이 육각형일 경우 상호 대응되는 변에 한 개소의 패들 131을 각각 설치하되, 상기 패들 131이 상호 대칭적인 방향으로 설치하여 축 104에 날개 형태의 패들 131이 상호 수평선상으로 마주보게 설치된다.

상기와 같이, 한 쌍의 패들 131의 조합으로 이루어진 패들모듈 130은 축 104에 등간격으로 설치되며, 순차적으로 설치되는 패들모듈 130간의 각도를 달리하여 슬러지의 이송을 보다 효율적으로 이룰 수 있도록 한다.

즉, 상기 패들모듈 130을 축 104에 길이방향으로 설치할 때 상기 패들모듈 130이 설치된 축 104의 변에서 이웃하는 변에 다른 개소의 패들모듈 130들을 순차적으로 설치하여 상기 패들모듈 130이 축 104의 길이방향에서 나선형의 배치 상태로 설치될 수 있다.

이와 같이, 축 104의 일측에서 타측방향으로 설치되는 패들 131이 점진적인 경사진 각도를 갖되, 슬러지의 이송방향으로 패들 131의 경사 각도가 점진적으로 세워지는 형태를 갖도록 한다.

이는, 상기 축 104 일측의 패들모듈 130들은 축 104의 길이방향을 기준으로 경사 각도가 낮아 축 104을 기준으로 누워져 있는 형태를 갖아 슬러지의 이송을 원활하게 진행하고, 상기 축 104의 타측 방향으로 진행될수록 패들모듈 130의 경사각도가 축 104의 길이방향을 기준으로 점진적으로 경사 각도가 높아 세워지는 각도를 갖도록 하여 슬러지를 비산시킬 수 있도록 한다.

또한, 슬러지의 이송력과 비산능력을 배가시키기 위해 상기 축 104들은 고속회전시킨다.

상기와 같이, 패들 131의 고속회전에 의해 슬러지와의 마찰력을 증대시켜 슬러지의 이송 및 비산 능력을 향상시킴과 동시에 상기에서 언급된 바와 같이, 공급조 200의 예열 건조 환경과, 혼합조 100의 건조 환경에 의해 슬러지의 함수율을 크게 저감시킬 수 있다.

더불어, 상기 원동축 110에 설치되는 패들 131은 비틀림 각도를 갖아 슬러지의 비산능력을 향상시킨다.

즉, 상기 혼합조 100의 원동축 110에 설치된 패들모듈 130은 공급조 200로부터 이송된 슬러지를 원동축 110의 패들 131 측 방향으로 비산시킴과 동시에 출구 103측으로 슬러지를 이송시킨다. 동시에 종동축 120에 마련된 패들 131은 비산된 슬러지를 고속 회전으로 타격하거나 혼합시켜 슬러지의 미립자 표면이 건조환경에 보다 많이 노출되도록 함으로써, 슬러지의 함수율을 보다 최소화할 수 있도록 한다.

아울러, 본 발명의 패들식 건조 장치의 제1 다른 실시예로는 아래와 같다.

도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 공급조 200 상기 공급조 200 내부에 위치한 원동축 110에는 나선형의 스크류 124가 설치될 수도 있다.

다시 말해, 상기 공급조 200 내부에 관통된 원동축 110의 외주연에는 패들 131이 아닌 나선형의 스크류 124가 장착될 수도 있다. 그 이유로는 상기 공급조 200의 경우 건조 기능보다 이송 기능 및 예열의 기능을 갖기 때문에 패들 131 또는 스크류 124 어느 것이든 슬러지를 이송시키는 날개차를 갖는 구성은 무방하게 적용할 수 있다.

또한, 상기 원동축 110과 종동축 120의 구동원리는 아래와 같다.

상기 원동축 110과 전동축 일측에는 동력원에서 제공되는 회전력을 전달하는 이음수단 111이 설치되고, 상기 원동축 110과 전동축의 타측에는 기어 치합에 의해 동력을 전달하는 전동수단 121이 설치된다.

상기 이음수단 111은 하나의 원동축 110과 모터의 회전축(미부호)에 풀리 122를 각각 결합시키고 상기 풀리 122에 벨트 123를 이음하여 모터의 회전력이 원동축 110으로 전달될 수 있도록 한다.

그리고, 상기 원동축 110과 종동축 120 타측에는 기어 이가 형성된 전동수단 121을 각각 결합시키되, 상호 기어 이를 치합시키도록 하여 모터의 회전력이 원동축 110을 거쳐 종동축 120으로 전달될 수 있도록 한다.

결국, 본 발명의 유기성 폐기물의 패들식 건조장치 100는 공급조 200와 혼합조 100로 이루어진 건조장치 100에서 공급조 200의 예열 환경과 혼합조 100의 건조 환경으로 구분하고, 상기 혼합조 100 내부에 설치된 고속회전 하는 축 104을 복수의 열, 행으로 배치한 다음 슬러지를 혼합조 100 내부에서 비산시켜 미립화된 슬러지가 건조환경에 노출되도록 함으로써, 슬러지의 건조 능력을 향상시키도록 한다.

또한, 원동축 110과 종동축 120에 설치된 패들 131의 경사 각도를 점진적으로 가변시켜 슬러지의 이송과 비산 과정을 동시에 수행토록 하여 슬러지의 건조시간을 단축 시킬 수 있도록 한다.

아울러, 원동축 110과 종동축 120을 하부 1축과 상부 2축으로 행과 열을 구분하여 하부 1축의 원동축 110을 통해 슬러지의 이송 및 비산 기능을 갖도록 하는 동시에 상부 2축의 종동축 120을 통해 비산된 슬러지를 타격하여 더욱 슬러지를 세분화된 미랍자로 변화시켜 건조환경에 노출시킴으로써 건조 효율을 극대화시킬 수 있도록 한다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

100 :패들식 건조장치 100 : 혼합조
101 : 내부공간 103 : 출구
104 : 축 110 : 원동축
111 : 이음수단 120 : 종동축
121 : 전동수단 122 : 풀리
123 : 벨트 124 : 스크류
125 : 동력수단 130 : 패들모듈
131 : 패들 140 : 관로
150 : 전열수단 200 : 공급조
201 : 입구 202 : 주입구

Claims (10)

1. 구동력을 전달받아 고속 회전하는 축이 마련되고,
   상기 축은 하나 이상의 행과 열로 설치되며,
   상기 축 외주연에 패들을 등분할시키면서 축의 길이방향에 등간격으로 설치하되,
   상기 축은 하나의 원동축과, 상기 원동축 상부에 설치되는 두 개의 종동축으로 이루어져 내부공간을 갖는 혼합조에 설치됨을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 패들식 건조장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 패들은 축의 일측에서 타측으로 축의 길이 방향을 기준하여 예각 범위 안에서 점진적으로 각도가 세워지도록 설치한 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 패들식 건조장치.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 축은 다각형으로 형성되고,
   상기 축의 각 변 중에서 상호 대응되게 마주보는 변에 패들을 각각 설치하여 한 쌍의 패들 조합으로 이루어진 패들모듈로 이루어지며,
   상기 패들모듈을 축에 길이방향으로 설치할 때 상기 패들모듈이 설치된 축의 변에서 이웃하는 변에 다른 개소의 패들모듈들을 순차적으로 설치하여 상기 패들모듈이 축의 길이방향에서 나선형의 배치 상태로 설치됨을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 패들식 건조장치.
   
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,
   상기 혼합조 전방에는 공급조가 연통되게 설치되되,
   상기 공급조와 혼합조에는 유기성 폐기물을 공급 및 배출시키는 입구와 출구가 각각 형성되고,
   상기 공급조의 내부에는 길이를 연장시킨 원동축이 관통됨을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 패들식 건조장치.
6. 제5항에 있어서,
   상기 공급조 내부에 위치한 원동축에는 나선형의 스크류가 설치될 수도 있는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 패들식 건조장치.
   
7. 제1항에 있어서,
   상기 혼합조에는 관로가 설치되어 외부에서 제공되는 고온의 공기를 공급받아 내부공간으로 공급하는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 패들식 건조장치.
8. 제1항에 있어서,
   상기 혼합조는 내부공간에 전열수단이 설치됨을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 패들식 건조장치.
9. 제1항에 있어서,
   상기 원동축과 전동축 일측에는 동력원에서 제공되는 회전력을 전달하는 이음수단이 설치되고,
   상기 원동축과 전동축의 타측에는 기어 치합에 의해 동력을 전달하는 전동수단이 설치됨을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 패들식 건조장치.
10. 제9항에 있어서,
    상기 원동축에 설치되는 패들은 비틀림 각도를 갖도록 형성시켜 유기성 폐기물을 상부로 비산시킬 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 패들식 건조장치.
    
    
    
    
    
    
    

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