KR101379387B1 - 복층유리 제조용 티피에스 공급노즐 청소장치 - Google Patents

복층유리 제조용 티피에스 공급노즐 청소장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 복층유리 제조용 티피에스 공급노즐 청소장치에 관한 것으로, 복층유리 사이에 티피에스 간봉을 공급하는 토출헤드에 잔존하는 찌꺼기를 제거하기 위한 것으로, 상기 토출헤드의 외면에 접촉되는 스크레이퍼에 의해 티피에스 원료 찌꺼기를 긁어내는 제거부; 상기 스크레이퍼를 전후진시켜 상기 토출헤드와 접촉 또는 이격되도록 제어하는 구동부;를 포함하여 이루어진다.
이에 따르면, 복층유리 사이에 티피에스 간봉을 자동으로 주입하는 토출헤드의 주변에 잔존하는 티피에스 원료 찌꺼기를 경화되기 전에 즉시 제거할 수 있어 노즐의 막힘을 방지할 수 있으므로 작업능률이 월등히 향상될 수 있는 효과가 있다.

Description

복층유리 제조용 티피에스 공급노즐 청소장치{CLEANING APPARATUS OF TPS SUPPLYING NOZZLE FOR PRODUCING DUPLEX TYPE GLASS}
본 발명은 복층유리 제조용 티피에스공급노즐 청소장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 복층유리 사이에 티피에스 간봉을 자동으로 주입하는 토출헤드의 주변에 잔존하는 티피에스 원료 찌꺼기를 경화되기 전에 즉시 제거할 수 있도록 한 복층유리 제조용 티피에스공급노즐 청소장치에 관한 것이다.
근래들어 비교적 고가임에도 불구하고 경제력 향상에 따른 생활환경의 고급화 및 그 제조기술의 발전 등에 의해 복층유리의 사용이 점차 증가하는 추세에 있다.
즉 대형빌딩은 물론이고 소규모의 상점과 개인주택에 이르기까지 소음에서 벗어나 좀더 안락한 주거환경을 추구하려는 소비자들의 욕구에 따라 복층유리의 수요가 점차 증가하고 있다.
복층유리는 두 장 이상의 유리 사이에 소정의 간격을 두고 결합한 것으로, 단층유리와 비교하여 실내에너지의 손실을 최소화할 뿐만 아니라, 외부온도의 저하에도 불구하고 내측 유리의 표면온도는 상대적으로 덜 저하되어 이슬 맺힘 현상이 억제된다. 그리고, 방음성능이 우수하여 실내외 사이의 소음 전달을 효과적으로 차단할 수 있다.
종래의 복층 유리는 건물의 내측을 향하는 제1유리와, 건물의 외벽을 이루는 제2유리와, 상기 제1유리와 제2유리 상호간을 이격시켜 일정한 공간을 유지하게 하는 간봉을 포함하여 구성되었다.
상기 간봉은 이격된 유리 상호간을 견고하게 지지할 수 있도록 대개 알루미늄 소재로 구성되는 것이 일반적이다. 그리고, 이와 같이 알루미늄 소재로 구성되는 간봉은 알루미늄 판을 절곡시켜 상기 제1 및 제2유리에 접하는 양 측부의 접합면과, 양 유리 사이의 내부공간을 향하는 내부면과, 양 유리 사이의 외부 공간을 향하는 외부면을 형성하여 구성되었다.
또한, 상기 간봉은 유리의 외곽형상을 따라 알루미늄 소재를 절곡하여 형성하거나, 일정한 형상으로 이루어진 결합부에 의해 직선으로 이루어진 다수의 간봉을 서로 연결하여 구성되었다.
그러나, 이와 같이 알루미늄 소재로 이루어진 간봉은 열전도율이 높아서 단열효과가 현저히 감소하게 되며, 그에 따라 유리의 내측 면과 외측 면의 온도 차이로 인해 발생되는 결로 현상에 의해 시야가 크게 방해를 받게 되는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해소하고자 합성수지를 이용한 간봉이 제안된 바 있으며, 이에 관한 선행기술로는 한국등록특허 제1021851호가 개시되어 있다.
한편 합성수지로 된 간봉은 단열효과를 향상시킬 수 있는 티피에스(TPS) 물질, 즉 1구성 폴리아이소뷰틸렌(Polyisobutylen)으로서 흡습제를 포함하고 있는 단열 플라스틱 스페이서(Thermo Plastic Spacer)가 적합하다.
이러한 티피에스 원료를 티피에스 간봉 공급 장치를 이용하여 유리에 도포하는 것이다.
종래 티피에스 원료를 도포하기 위한 선행기술로는 한국 특허등록 제0460034호의 「복층유리용 간봉 접착액 도포장치」가 개시되어 있다.
한편 종래 티피에스 간봉 공급장치에는 노즐이 형성되고, 이 노즐을 통해 티피에스 원료가 토출되어 유리에 도포되는 구성을 취하고 있었으며, 도포작업이 끝난후에는 노즐에 묻은 티피에스 원료 찌꺼기를 제거하는 공정이 반드시 필요하였다.
만약 노즐에 묻은 티피에스 원료 찌꺼기를 제거하지 않을 경우 노즐이 막히게 되며, 노즐의 막힘 발생시 분해 소지하여야 하므로 작업 중단에 따른 시간적, 비용적인 손실이 매우 큰 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 복층유리 사이에 티피에스 간봉을 자동으로 주입하는 노즐에 설치되어 티피에스 원료가 노즐로 분사된 후 노즐에 잔존하는 티피에스 원료를 경화 전에 즉시 제거할 수 있도록 한 복층유리 제조용 티피에스공급노즐 청소장치할 수 있도록 한 복층유리 제조용 티피에스공급노즐 청소장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 본 발명의 목적은, 복층유리 사이에 티피에스 간봉을 공급하는 토출헤드에 잔존하는 찌꺼기를 제거하기 위한 것으로, 상기 토출헤드의 외면에 접촉되는 스크레이퍼에 의해 티피에스 원료 찌꺼기를 긁어내는 제거부; 상기 스크레이퍼를 전후진시켜 상기 토출헤드와 접촉 또는 이격되도록 제어하는 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복층유리 제조용 티피에스공급노즐 청소장치를 제공함에 의해 달성될 수 있다.
상기 제거부는 상기 토출헤드의 양 측면에 잔존하는 티피에스 원료 찌꺼기를 제거하도록 상기 토출헤드의 양 측면에 대응되게 각기 형성되는 측면부 제거장치와, 상기 토출헤드의 전면에 대응되게 형성된 전면부 제거장치를 포함한다.
상기 측면부 제거장치는, 상기 토출헤드의 측면에 접촉되며 수평의 판상으로 형성된 제1스크레이퍼; 상기 제1스크레이퍼를 전후진 작동시키는 작동부를 포함한다.
상기 전면부 제거장치는, 상기 토출헤드의 전면에 접촉되며 수평의 판상으로 형성된 제2스크레이퍼; 상기 제2스크레이퍼를 전후진 작동시키는 작동부를 포함한다.
티피에스 원료 찌꺼기를 긁어낸 제1스크레이퍼 및 제2스크레이퍼의 상면 또는 하면에 잔존하는 티피에스 원료 찌꺼기를 제거하기 위해 2차 제거부가 더 포함된다.
2차 제거부는 상기 제1스크레이퍼 및 제2스크레이퍼의 하부면에 접촉되는 하부 다이; 상기 제1스크레이퍼 및 제2스크레이퍼의 상부면에 접촉되는 상부 다이; 상기 상부 다이를 승강작동시키는 작동수단;을 포함한다.
본 발명에 따르면, 복층유리 사이에 티피에스 간봉을 자동으로 주입하는 토출헤드의 주변에 잔존하는 티피에스 원료 찌꺼기를 경화되기 전에 즉시 제거할 수 있어 노즐의 막힘을 방지할 수 있으므로 작업능률이 월등히 향상될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 복층유리 제조장치를 나타낸 사시도,
도 2는 상기 도 1에서 '원료 토출부'를 나타낸 사시도,
도 3은 상기 도 1에서 본 발명에 따른 복층유리 제조용 티피에스 공급노즐 청소장치를 확대한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 복층유리 제조용 티피에스 공급노즐 청소장치를 나타낸 정면도,
도 5는 본 발명에 따른 복층유리 제조용 티피에스 공급노즐 청소장치를 나타낸 평면도.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도면 중에서, 도 1은 복층유리 제조장치를 나타낸 사시도, 도 2는 상기 도 1에서 '원료 토출부'를 나타낸 사시도, 도 3은 상기 도 1에서 본 발명에 따른 복층유리 제조용 티피에스 공급노즐 청소장치를 확대한 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 복층유리 제조용 티피에스 공급노즐 청소장치를 나타낸 정면도, 도 5는 본 발명에 따른 복층유리 제조용 티피에스 공급노즐 청소장치를 나타낸 평면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명이 적용되는 티피에스 원료 공급부가 적용되는 복층유리 제조장치(A)는, 복수의 유리판(800)을 중첩시키되, 각 유리판(800) 사이에 접착 및 방음성능을 갖도록 티피에스 원료를 공급하여 간봉을 형성하기 위한 것으로 크게 원료 공급부(S), 원료 이송부(M), 원료 토출부(T)로 구성된다.
원료 공급부(S)는 티피에스 원료가 충진된 드럼(D)으로부터 티피에스 원료를 흡입하여 이송관(L)을 통해 이송시키기 위한 것으로, 드럼(D)이 안착되는 드럼장착부(13)와; 기대(12)에 결합되며 드럼(D)의 상단 개구부에 삽입되어 피스톤 역할을 하는 뚜껑(14)와; 뚜껑(14)에 장착되는 드럼펌프(15)와; 드럼펌프(15)를 구동시키는 구동모터(16)를 포함한다.
원료 이송부(M)는 이송관(L)으로 유입된 티피에스 원료의 응고를 막기 위해 가열수단이 마련된다.
원료 토출부(T)는 원료 이송부(M)를 통해 이송된 원료를 최종 토출압력에 적합하도록 가압하는 가압장치(4)와, 상기 원료 토출부(T)로부터 공급된 티피에스 원료가 토출되는 토출헤드(6)를 포함한다.
한편 유리판(800)은 이송컨베이어장치(C)에 형성된 장착대(C-2)에 거치되며, 이송컨베어베장치(C)의 구동에 의해 좌,우 방향으로 이동될 수 있다.
원료 토출부(T)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 사각형의 판상으로 된 장착대(T-100)와; 장착대(T-100)에 설치되며, 상기 원료 이송부(M)를 통해 이송된 원료를 최종 토출압력에 적합하도록 가압하는 가압장치(4)와; 가압장치(4)와 통하도록 연결되어 장착대(T-100)에 설치되며, 티피에스 원료를 이송시키는 펌핑장치(5)와; 펌핑장치(5)와 통하도록 연결되어 티이에스 원료를 노즐을 통해 분사하는 토출헤드(6)를 포함하여 구성된다.
토출헤드(6)는, 토출펌프(51)로부터 공급된 티피에스 원료를 노즐을 통해 분사시키는 것으로, 전단의 상부에 티피에스 원료가 토출되는 노즐이 형성된다.
한편 본 발명에 따른 복층유리 제조용 티피에스 공급노즐 청소장치(A)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 복층유리 사이에 티피에스 간봉을 공급하는 토출헤드(6)에 잔존하는 찌꺼기를 제거하기 위한 것으로, 토출헤드(6)의 외면에 접촉되는 스크레이퍼(21,22)에 의해 티피에스 원료 찌꺼기를 긁어내는 제거부; 상기 스크레이퍼(21,22)를 전후진시켜 상기 토출헤드와 접촉 또는 이격되도록 제어하는 구동부;를 포함하여 구성된다.
제거부는, 토출헤드(6)의 양 측면에 잔존하는 티피에스 원료 찌꺼기를 제거하도록 상기 토출헤드(6)의 양 측면에 대응되게 각기 형성되는 측면부 제거장치(2)와, 상기 토출헤드(6)의 전면에 대응되게 형성된 전면부 제거장치(3)를 포함한다.
측면부 제거장치(2)는, 토출헤드(6)의 측면에 접촉되며 수평의 판상으로 형성된 제1스크레이퍼(21); 제1스크레이퍼(21)를 전후진 작동시키는 작동부를 포함한다.
전면부 제거장치(3)는, 토출헤드(6)의 전면에 접촉되며 수평의 판상으로 형성된 제2스크레이퍼(22); 제2스크레이퍼(22)를 전후진 작동시키는 작동부를 포함한다.
상술한 측면부 제거장치(2) 및 전면부 제거장치(3)에 적용되는 작동부는, 유체의 압력에 의해 로드가 인출 또는 인입작동하는 제1유압실린더(4)와, 상기 제1유압실린더(4)의 로드(42)에 연결되며 상기 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)의 일단에 연결된 블럭(44)을 포함한다.
제1유압실린더(4)는 장착대(100)의 하부에 수평 상태로 장착되며, 이렇게 수평 상태로 장착된 제1유압실린더(4)의 로드(42)가 수평상태로 인출 또는 인입작동되며, 이에 따라 로드(42)에 종동된 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)가 전,후진 작동됨으로써 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)의 전단이 토출헤드(6)와 접촉 또는 이격될 수 있다.
따라서 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)의 전단이 토출헤드(6)와 접촉된 상태에서 티피에스 원료 찌꺼기의 제거작업이 수행된다.
바람직하게는 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)의 전단부는 토출헤드(6)의 측면 또는 전면이 수직면인 점을 고려하여 이에 접촉면적이 가장 넓게 확보될 수 있도록 직선형으로 형성된다.
그리고 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)는 일측에 장공(23)이 형성되고, 상기 장공(23)이 블럭(44)의 상부에 안착된 후 볼트(24)가 체결된다.
따라서 볼트(24)를 느슨하게 풀어준 후 장공(23)의 길이만큼 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)를 전진시키거나 후진시킬 수 있어 토출헤드(6)와의 접촉 간극을 조절할 수 있다.
아울러 볼트(24)를 느슨하게 풀어줌으로써 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)를 분리할 수 있어 교체가 용이해진다.
즉 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)의 전단이 마모되어 불균일해지거나 손상될 경우 토출헤드(6)의 외면에 잔존하는 티피에스 원료 찌꺼기를 제대로 제거하지 못하여 불량한 상태가 되므로 이런 경우에는 마모된 불량 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)를 신품으로 교체함으로써 토출헤드(6)에 잔존하는 티피에스 원료 찌꺼기의 제거효율이 항상 최적의 상태로 유지될 수 있다.
한편 티피에스 원료 찌꺼기를 긁어낸 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)의 상면 또는 하면에 잔존하는 티피에스 원료 찌꺼기를 제거하기 위해 2차 제거부(7)가 더 포함된다.
2차 제거부(7)는, 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)의 하부면에 접촉되는 하부 다이(72)와; 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)의 상부면에 접촉되는 상부 다이(73)와; 상부 다이(73)를 승강작동시키는 작동수단;을 포함하여 구성된다.
상부 다이(73) 및 하부 다이(72)의 단부에는 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)의 상부면 및 하부면에 밀착되는 제1블레이드(731) 및 제2블레이드(722)가 각기 형성된다.
즉 제1블레이드(731)는 상부 다이(73)의 하단에 형성되어 상기 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)의 상부면에 접촉된다.
또한 제2블레이드(722)는 하부 다이(72)의 상단에 형성되어 상기 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)의 하부면에 접촉된다.
그리고 제1블레이드(731) 및 제2블레이드(722)는 일측으로 갈수록 경사지게 형성됨으로써 그 끝단이 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)의 외면과 선 접촉되도록 한다.
작동수단은 장착대(100)의 일측에 수직되게 장착된 제2유압실린더(5)이며, 제2유압실린더(5)의 로드가 상부다이(73)에 연결된다.
따라서 제2유압실린더(5)의 로드의 인입 및 인출작동에 연동되어 상부다이(73)가 하강 또는 상승됨으로써 제1블레이드(731)가 제1스크레이퍼(21)의 상면에 접촉되거나 분리될 수 있으며, 접촉된 상태에서 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)가 횡이동됨으로써 그 외면에 잔존하는 티피에서 원료 찌거기의 제거가 이루어질 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 측면부 제거장치(2) 및 전면부 제거장치(3)의 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)가 각기 후진된 상태로 준비 상태가 되도록 한다.
또한 2차 제거부(7)의 상부 다이(73)도 상승된 상태가 되어 준비 상태에 놓이게 된다.
즉 제1 및 제2유압실린더(4,5)의 인입작동에 의해 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)가 인입되어 그 선단이 제1 및 제2블레이드(731,732)와 이격된 상태로 놓이게 된다.
이후 티피에스 원료를 노즐을 통해 분사시키는 공정이 완료된 토출헤드(6)가 양측의 측면부 제거장치(2)의 중간 하부까지 내려갔다가 다시 서서히 상승하게 된다.
이후 제1유압실린더(4)의 작동에 의해 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)가 전진하게 되어 그 선단이 토출헤드(6)의 양측면 및 전면에 접촉된다.
따라서 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)의 전단부에 접촉된 상태에서 토출헤드(6)가 상승작동되므로 외면에 잔존하는 티피에서 원료 찌꺼기를 긁어내어 제거할 수 있게 된다.
이후 토출헤드(6)는 외부로 이동되고, 2차 제거부(7)의 제2유압실린더(5)의 작동에 의해 상부다이(73)가 하강됨으로써 제1블레이드(731)가 제1스크레이퍼(21)의 상면에 접촉된 상태에서 제1유압실린더(4)의 작동에 의해 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)가 후진작동된다.
이때 제1 및 제2블레이드(731,732)는 제1 및 제2스크레이퍼(21,22)의 상면과 강하게 밀착되지 않고 미세한 간격을 두고 이격되어 있도록 함으로써 제1 및 제2스크레이퍼(21,22)의 후진작동이 방해되지 않으면서도 그 외면에 남아있는 찌거기를 자연스럽게 긁어낼 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 복층유리 제조용 티피에스공급노즐 청소장치에 의하면, 복층유리 제조공정 상에서 간봉 공급을 위한 티피에스 원료 도포 작업이 종료된 후에 측면 스크레이핑 유닛과 상부면 스크레이핑 유닛을 통해 노즐에 잔존하는 티피에스 원료 찌꺼기를 경화되기 전에 즉시 제거할 수 있어, 복층유리 제조용 간봉 공급장치의 노즐이 폐색(閉塞)됨없이 청결한 상태로 유지될 수 있다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.
2 : 측면부 제거장치 3 : 전면부 제거장치
4 : 제1유압실린더 5 : 제2유압실린더
6 : 토출헤드 7 : 2차 제거부
21 : 제1스크레이퍼 22 : 제2스크레이퍼
72 : 하부 다이 73 : 상부 다이

Claims (6)

  1. 복층유리 사이에 티피에스 간봉을 공급하는 토출헤드(6)에 잔존하는 찌꺼기를 제거하기 위한 것으로,
    상기 토출헤드(6)의 외면에 접촉되는 제1 및 제2스크레이퍼(21,22)에 의해 티피에스 원료 찌꺼기를 긁어내어 제거하는 제거부;
    상기 제1 및 제2스크레이퍼(21,22)를 전후진시켜 상기 토출헤드(6)와 접촉 또는 이격되도록 제어하는 구동부;을 포함하고,
    상기 제거부는
    상기 토출헤드(6)의 양 측면에 대응되는 제1스크레이퍼(21)와, 상기 제1스크레이퍼(21)를 전후진 작동시키는 작동부로 구성된 측면부 제거장치(2);
    상기 토출헤드(6)의 전면에 대응되는 제2스크레이퍼(22)와, 상기 제2스크레이퍼(22)를 전후진 작동시키는 작동부로 구성된 전면부 제거장치(3);를 포함하며,
    상기 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)에 잔존하는 티피에스 원료 찌꺼기를 제거하는 2차 제거부(7)를 포함하고,
    상기 2차 제거부(7)는
    상기 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)의 하부면에 접촉되는 하부 다이(72);
    상기 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)의 상부면에 접촉되는 상부 다이(73);
    상기 상부 다이(73)를 승강작동시키는 작동수단;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 복층유리 제조용 티피에스공급노즐 청소장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 작동부는
    유체의 압력에 의해 로드가 인출 또는 인입작동되도록 장착대에 수평 상태로 장착된 제1유압실린더(4);
    상기 제1유압실린더(4)의 로드에 연결되며 상기 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)의 일단에 연결된 블럭(44);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 복층유리 제조용 티피에스공급노즐 청소장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 상부 다이(73)에 형성되어 상기 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)의 상부면에 대응되는 제1블레이드(731);
    상기 하부 다이(72)에 형성되어 상기 제1스크레이퍼(21) 및 제2스크레이퍼(22)의 하부면에 대응되는 제2블레이드(722);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 복층유리 제조용 티피에스공급노즐 청소장치.
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