KR101377511B1 - 압연기용 디스케일러 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 압연기와 사이드가이드 사이에 설치되는 기둥부와, 기둥부에 승강 가능하게 설치되는 연장부와, 연장부에 수평방향으로 회전 가능하게 설치되는 수평회전부와, 수평회전부에 수직방향으로 회전 가능하게 설치되고 노즐이 설치되는 수직회전부와, 연장부, 수평회전부 및 수직회전부에 동력을 제공하는 구동부를 포함하므로 작업 대상물에 생성되는 스케일을 제거하는 작동과 압연기의 청소작동을 병행할 수 있는 압연기용 디스케일러를 제공한다.

Description

압연기용 디스케일러 {DESCALER FOR ROLLING MILL}
본 발명은 압연기용 디스케일러에 관한 것으로서, 특히, 작업 대상물에 생성되는 스케일을 제거하는 작동과 압연기의 청소작동을 병행할 수 있는 압연기용 디스케일러에 관한 것이다.
일반적인 철강제조는 용선을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체 상태인 철이 고체가 되는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.
연주공정은 액체 상태인 용강을 주형(Mold)에 주입한 후 연속 주조기를 통과시키면서 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬래브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 중간 소재로 만들어내는 공정이다.
이 과정에서 블룸은 다시 강편 압연기를 거쳐 빌릿(Billet)으로 변하며 선재 압연기를 통해 선재로 가공된다.
또한, 슬래브는 후판 압연기를 거쳐 후판으로 생산되거나 열간 압연장치를 통과하면서 열연코일이나 열연강판 등으로 만들어진다.
압연공정이 진행되는 동안에는 작업 대상물에 냉각수를 분사하여 작업 대상물 표면에 형성되는 스케일을 제거한다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제1998-0044268호(1998년 9월 5일 공개, 발명의 명칭 : 박슬래브 연주법에 의한 강판의 제조방법)에 개시되어 있다.
본 발명은 작업 대상물에 생성되는 스케일을 제거하는 작동과 압연기의 청소작동을 병행할 수 있는 압연기용 디스케일러를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 압연기와 사이드가이드 사이에 설치되는 기둥부; 상기 기둥부에 승강 가능하게 설치되는 연장부; 상기 연장부에 수평방향으로 회전 가능하게 설치되는 수평회전부; 상기 수평회전부에 수직방향으로 회전 가능하게 설치되고 노즐이 설치되는 수직회전부; 및 상기 연장부, 상기 수평회전부 및 상기 수직회전부에 동력을 제공하는 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기용 디스케일러를 제공한다.
또한, 상기 구동부는, 상기 연장부를 승강시키는 승강구동부; 상기 수평회전부를 회전시키는 수평구동부; 및 상기 수직회전부를 회전시키는 수직구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 승강구동부는, 상기 연장부에 설치되는 랙부재; 상기 기둥부에 설치되고 상기 랙부재에 기어연결되는 피니언; 및 상기 기둥부에 설치되고 상기 피니언에 동력을 제공하는 승강모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 수평구동부는, 상기 수평회전부에 일체로 형성되는 종동기어; 상기 연장부에 설치되고 수평모터; 및 상기 수평모터의 회전축에 설치되고 상기 종동기어와 기어연결되는 주동기어를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 수직구동부는, 상기 수직회전부를 회전 가능하게 지지하고 상기 수평회전부에 결합되는 덮개부; 및 상기 덮개부에 설치되고 상기 수직회전부에 회전축이 직결되는 수직모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 압연기용 디스케일러는 냉각수가 분사되는 방향을 다양하게 조절할 수 있으므로 작업 대상물에 생성되는 스케일을 제거할 수 있고, 압연롤러 또는 사이드가이드에 냉각수를 분사하여 청소작업을 행할 수 있어 작업자의 편의를 도모할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 디스케일러가 도시된 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 디스케일러가 도시된 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 디스케일러가 도시된 단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 압연기용 디스케일러의 일 실시예를 설명한다.
이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.
그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 디스케일러가 도시된 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 디스케일러가 도시된 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 디스케일러가 도시된 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 디스케일러(100)는, 압연기(10)와 사이드가이드(12) 사이에 설치되는 기둥부(32)와, 기둥부(32)에 승강 가능하게 설치되는 연장부(34)와, 연장부(34)에 수평방향으로 회전 가능하게 설치되는 수평회전부(36)와, 수평회전부(36)에 수직방향으로 회전 가능하게 설치되고 노즐(90)이 설치되는 수직회전부(38)와, 연장부(34), 수평회전부(36) 및 수직회전부(38)에 동력을 제공하는 구동부(50, 70, 80)를 포함한다.
압연공정이 개시되면 이송롤러에 의해 이동되는 작업 대상물이 사이드가이드(12) 사이 및 압연롤러(11)를 통과하면서 두께, 폭 및 길이가 가변된다.
이때, 작업 대상물의 표면에 생성되는 스케일은 디스케일러(100)로부터 분사되는 냉각수에 의해 제거된다.
본 실시예는 구동부(50, 70, 80)의 작동에 의해 노즐(90)의 분사방향이 압연롤러(11)와 압연롤러(11) 사이의 공간을 향하도록 배치되므로 압연롤러(11)를 통과하여 배출되는 작업 대상물의 표면에 냉각수가 분사되면서 스케일이 제거된다.
압연공정이 장기간 진행되어 압연롤러(11)에 청소작업을 진행할 때에는 작업자의 조작에 의해 구동부(50, 70, 80)를 구동시키면 기둥부(32)로부터 연장부(34)가 승강되고, 수평회전부(36) 및 수직회전부(38)가 회전되면서 작업자가 원하는 방향으로 냉각수를 분사할 수 있게 된다.
따라서 압연롤러(11), 사이드가이드(12) 또는 받침부(14)에 냉각수를 분사하면서 청소작업을 행할 수 있게 된다.
구동부(50, 70, 80)는, 연장부(34)를 승강시키는 승강구동부(50)와, 수평회전부(36)를 회전시키는 수평구동부(70)와, 수직회전부(38)를 회전시키는 수직구동부(80)를 포함한다.
작업자의 조작에 의해 승강구동부(50)가 구동되면 연장부(34)가 기둥부(32)로부터 출몰되므로 노즐(90)의 높이가 조절된다.
수평구동부(70)가 구동되면 수평회전부(36)가 연장부(34)의 중심축을 중심으로 수평방향 회전을 행하므로 노즐(90)의 분사방향을 작업 대상물 측에서 사이드가이드(12) 또는 받침부(14) 방향으로 조절할 수 있게 된다.
수직구동부(80)가 구동되면 수직회전부(38)가 연장부(34)의 중심축과 직교되도록 수직방향 회전을 행하므로 노즐(90)의 분사방향을 작업 대상물 측에서 압연롤러(11) 측으로 상승시킬 수 있게 된다.
승강구동부(50)는, 연장부(34)에 설치되는 랙부재(54)와, 기둥부(32)에 설치되고 랙부재(54)에 기어연결되는 피니언(56)과, 기둥부(32)에 설치되고 피니언(56)에 동력을 제공하는 승강모터(52)를 포함한다.
승강모터(52)에 전원이 인가되면 피니언(56)이 회전되므로 피니언(56)과 기어연결되는 랙부재(54) 및 연장부(34)가 승강되어 노즐(90)의 높이가 가변된다.
수평구동부(70)는, 수평회전부(36)에 일체로 형성되는 종동기어(76)와, 연장부(34)에 설치되고 수평모터(72)와, 수평모터(72)의 회전축에 설치되고 종동기어(76)와 기어연결되는 주동기어(74)를 포함한다.
수평모터(72)에 전원이 인가되면 주동기어(74)가 회전되므로 주동기어(74)와 기어연결되는 종동기어(76)가 회전되면서 수평회전부(36)가 연장부(34)의 중심축을 중심으로 수평방향 회전을 행하게 된다.
따라서 작업 대상물의 상면 측으로 향하던 노즐(90)의 분사방향을 사이드가이드(12) 또는 받침부(14) 측으로 전환시킬 수 있게 된다.
수직구동부(80)는, 수직회전부(38)를 회전 가능하게 지지하고 수평회전부(36)에 결합되는 덮개부(84)와, 덮개부(84)에 설치되고 수직회전부(38)에 회전축이 직결되는 수직모터(82)를 포함한다.
수직모터(82)에 전원이 인가되면 수직모터(82)의 회전축에 직결되는 수직회전부(38)가 수직방향 회전을 행하면서 수직회전부(38)에 연결되는 노즐(90)을 상하방향으로 이동시키게 된다.
따라서 노즐(90)로부터 분사되는 냉각수의 도달거리를 멀거나 가깝게 조절할 수 있어 압연롤러(11)가 교체되는 동안에 압연롤러(11)의 반대편에 설치되는 사이드가이드(12)까지 냉각수를 분사하면서 청소작업을 행할 수 있게 된다.
수직회전부(38)는 원판 모양으로 형성되고, 수평회전부(36)의 상면에 오목하게 형성되는 안착부(36a)에 회전 가능하게 설치된다.
또한, 수직회전부(38)는 기둥부(32), 연장부(34) 및 수평회전부(36) 내부에 형성되는 유로와 연결되도록 통로부(38a)가 형성되고, 통로부(38a)는 노즐(90)과 연통되므로 기둥부(32), 연장부(34) 및 수평회전부(36)를 통과하여 공급되는 냉각수는 통로부(38a)를 지나 노즐(90)을 통해 분사된다.
미설명 부호 84a는 덮개부(84)에 형성되고 노즐(90)이 수직방향으로 이동 가능하게 삽입되는 수직홀부(84a)이다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 디스케일러의 작동을 살펴보면 다음과 같다.
압연공정이 개시되면 압연롤러(11) 및 사이드가이드(12)를 따라 작업 대상물이 통과되면서 두께, 폭 및 길이가 가변된다.
이때, 노즐(90)을 통해 분사되는 냉각수는 작업 대상물의 표면에 분사되면서 작업 대상물 표면에 형성되는 스케일을 제거하게 된다.
압연공정이 장기간 진행되어 압연롤러(11)에 청소작업이 요구되면 작업자는 승강구동부(50), 수평구동부(70) 및 수직구동부(80)를 구동시켜 노즐(90)의 분사방향을 압연롤러(11) 측으로 변경하고 냉각수를 분사하여 압연롤러(11)의 청소작업을 행할 수 있다.
또한, 노즐(90)을 통해 냉각수가 분사되는 동안 수평구동부(70) 및 수직구동부(80)를 정방향 또는 역방향으로 왕복 구동시켜 압연롤러(11) 전체에 다수 차례 냉각수를 분사할 수 있게 된다.
압연롤러(11)의 교체작업 또는 수리작업이 진행되는 동안에는 압연롤러(11)가 분리되는데, 이때, 작업자는 수평구동부(70)와 수직구동부(80)를 구동시켜 노즐(90)의 분사방향을 멀거나 가깝게 변경시키면서 사이드가이드(12)의 청소작업을 행할 수 있게 된다.
이로써, 작업 대상물에 생성되는 스케일을 제거하는 작동과 압연기(10)의 청소작동을 병행할 수 있는 압연기용 디스케일러(100)를 제공할 수 있게 된다.
본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
또한, 압연기용 디스케일러를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 압연기용 디스케일러가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 디스케일러가 사용될 수 있다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10 : 압연기 11 : 압연롤러
12 : 사이드가이드 14 : 받침부
32 : 기둥부 34 : 연장부
36 : 수평회전부 36a : 안착부
38 : 수직회전부 38a : 통로부
50 : 승강구동부 52 : 승강모터
54 : 랙부재 56 : 피니언
70 : 수평구동부 72 : 수평모터
74 : 주동기어 76 : 종동기어
80 : 수직구동부 82 : 수직모터
84 : 덮개부 84a : 수직홀부
90 : 노즐 100 : 디스케일러

Claims (5)

  1. 압연기와 사이드가이드 사이에 설치되는 기둥부;
    상기 기둥부에 승강 가능하게 설치되는 연장부;
    상기 연장부에 수평방향으로 회전 가능하게 설치되는 수평회전부;
    상기 수평회전부에 수직방향으로 회전 가능하게 설치되고 노즐이 설치되는 수직회전부; 및
    상기 연장부, 상기 수평회전부 및 상기 수직회전부에 동력을 제공하는 구동부를 포함하고,
    상기 구동부는,
    상기 연장부를 승강시키는 승강구동부;
    상기 수평회전부를 회전시키는 수평구동부; 및
    상기 수직회전부를 회전시키는 수직구동부를 포함하고,
    상기 수직구동부는,
    상기 수직회전부를 회전 가능하게 지지하고 상기 수평회전부에 결합되는 덮개부; 및
    상기 덮개부에 설치되고 상기 수직회전부에 회전축이 직결되는 수직모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기용 디스케일러.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 승강구동부는,
    상기 연장부에 설치되는 랙부재;
    상기 기둥부에 설치되고 상기 랙부재에 기어연결되는 피니언; 및
    상기 기둥부에 설치되고 상기 피니언에 동력을 제공하는 승강모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기용 디스케일러.
  4. 제1항에 있어서, 상기 수평구동부는,
    상기 수평회전부에 일체로 형성되는 종동기어;
    상기 연장부에 설치되고 수평모터; 및
    상기 수평모터의 회전축에 설치되고 상기 종동기어와 기어연결되는 주동기어를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기용 디스케일러.
  5. 삭제
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