KR101373179B1 - 혈액 점도 측정용 모세관 튜브 및 그 제조방법 - Google Patents

혈액 점도 측정용 모세관 튜브 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 혈액 점도 측정용 모세관 튜브 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스테인레스 파이프에 플라스틱 수지를 피복시키는 방식으로 사출성형하여 모세관 튜브를 제조함으로써, 모세관 튜브의 제조가 간소화되어 대량 생산이 가능하고, 안정적인 공급 및 강도가 향상되도록 한 혈액 점도 측정용 모세관 튜브 및 그 제조방법에 관한 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 혈액 점도 측정용 모세관 튜브에 있어서, 상기 모세관 튜브는 일한 직경을 가지는 내측관과, 상기 내측관을 외측에서 감싸는 외측관으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

혈액 점도 측정용 모세관 튜브 및 그 제조방법{A blood viscosity and its manufacturing method for measuring capillary tube}
본 발명은 혈액 점도 측정용 모세관 튜브 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스테인레스 파이프에 플라스틱 수지를 피복시키는 방식으로 사출성형하여 모세관 튜브를 제조함으로써, 모세관 튜브의 제조가 간소화되어 대량 생산이 가능하고, 안정적인 공급 및 강도가 향상되도록 한 혈액 점도 측정용 모세관 튜브 및 그 제조방법에 관한 것이다.
오늘날, 현대인들은 식습관 변화 등의 요인에 의해 많은 혈관계 질환을 포함하여 각종 성인병 질환에 노출되어 있으며, 이러한 질환을 미연에 방지하거나, 체내에서 진행중인 성인병 질환의 징후를 미리 감지하기 위한 연구가 활발히 진행되고 있다.
이러한 많은 연구를 통해 혈액의 점도가 많은 성인병 질환의 징후를 파악하기 위한 우수한 지표가 됨이 확인된 바 있으며, 따라서 혈액의 점도를 측정하고자 하는 연구가 진행되고 있다.
그러나, 혈액은 물과 같은 유체와는 달리 적혈구, 백혈구, 혈소판 등을 포함하고 있음에 따라 점성 계수와의 관계가 일정하지 않은 비뉴턴 유체(non-Newtonian Fluid)이기 때문에 그 점도 측정이 용이하지 않다.
즉, 비뉴턴 유체의 예로서 고분자 폴리머 용액, 식용유, 혈액을 들 수 있는데, 이들 유체의 점도는 전단률이 낮은 영역에서는 크게 나타나고, 전단률이 큰 영역에서는 낮게 나타나는 특성이 있다.
유체의 점도와 관련된 특성을 결정하기 위해서는 전단률이 매우 낮은 영역의 점도, 즉 영 전단률 점도와, 중간 전단률 영역의 점도를 나타내는 멱법칙 점도, 그리고 전단률이 매우 큰 영역의 점도인 무한 전단률 점도를 알아야 한다.
이와 같이 유체의 점도를 측정하는 기기를 점도계(viscometer)라 하며, 현재 많이 사용되는 종류는 모세관 점도계, 회전식 점도계, 낙구식 점도계 등이 있다.
이러한 점도계의 측정 원리 및 기능을 간단히 살펴보면 다음과 같다.
회전식 점도계나 모세관 점도계와 같은 기존의 점도계는 점도 측정에 있어서 정상 상태에서 이루어지므로 주어진 전단률에서 실험 결과를 얻는데 많은 시간이 소요되며, 다양한 전단률에 걸친 점도를 측정할 때 환경 변화에 의한 오차 발생의 우려가 있었다.
이에 더하여, 혈액이나 고형물이 함유된 유체(예를 들어 흙탕물)와 같은 비뉴턴 유체의 점도 측정은 불가능하였다.
더욱이, 혈액의 경우, 환자의 몸에서 채취한 혈액을 실험실에서 그 점도를 측정하기 위하여 혈액의 응고를 방지하기 위하여 항응고제를 첨가하여야 했으며 점도 측정에 많은 노력과 시간이 필요하다는 문제가 있다.
최근에는 이러한 문제점을 해결하기 위하여 국내와 미국에서 20세기 초에 실시간으로 점도를 측정하는 장치가 고안된 바 있으며, 이에 대한 제품이 시판되어 사용되고 있다.
이러한 혈액의 점도 측정을 위한 종래 기술의 점도 측정 장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, U-형의 튜브 형태로서, 수평으로 놓인 모세관 튜브(20)와, 이 모세관 튜브의 양단측에 연결된 두 개의 수직관(10a, 10b)을 구비하고, 수직관의 길이 방향 양측 각각에는 수직관을 따라 유동하는 혈액의 시간 및 높이를 측정하기 위해 LED(30a, 30b)와 CCD(40a, 40b)를 배치하고 있는 구성을 갖는다.
이러한 구성에 따라, 혈액 공급원으로부터 3-방향 밸브(v)를 거쳐 혈액이 공급되면, 초기에는 고속으로 이후에는 감소하는 압력차로 인해 서서히 모세관 듀브(20)를 통해 수직관(10a, 10b)으로 혈액(B1, B2)이 유동하고, 이때 LED(30a, 30b)의 광이 수직관(10a, 10b)를 통과하면서 혈액의 높이 변화를 CCD(40a, 40b)에서 검출한 후, 이 높이-시간의 데이터를 컴퓨터 등의 데이터 처리부에서 연산함으로써, 변화하는 전단률에서의 점도를 측정하고 있다.
이와 같이 혈액의 점도를 측정하는 과정에서 혈액이 통과하는 모세관 튜브를 제조하는 방법으로 종래에는 투명한 유리를 재질로 하였으며, 이의 제조방법은 유리를 여러겹, 즉 5겹으로 성형하여 사용하고 있다.
이로 인해 유리 재질로 이루어진 모세관 튜브를 제조하는 공정이 복잡하고, 비용이 많이 소요되는 문제점이 있었다.
또한, 모세관 튜브를 유리 재질로 제작함으로써, 사용중 부주위로 인해 모세관 튜브가 파손되거나, 내경을 균일하게 유지하는데 어려움이 있는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 일정한 내경을 가지는 스테인레스 파이프의 외주면을 플라스틱 수지재를 이용하여 사출 성형하는 방식으로 내측관을 도포하여 모세관 튜브를 성형함으로써, 모세관 튜브의 사출 성형시 내측관의 내경이 항상 일정한 직경을 유지하고, 외부가 플라스틱 수지재로 감싸져 있어 모세관 튜브의 강도가 증가하여 외부 충격 등에 의해 모세관 튜브가 파손되는 것을 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
그리고, 일정한 내경을 가지는 스테인레스 파이프의 외경에 플라스틱 수지가 도포되게 사출성형에 의해 모세관 튜브를 제조함으로써, 모세관 튜브의 제조가 용이하고, 제조비용이 절감되도록 하는데 그 목적이 있다.
또한, 일정한 내경을 가지는 스테인레스 파이프에 플라스틱 수지를 도포하는 방식으로 모세관 튜브를 사출성형함으로써, 모세관 튜브의 내측에 항상 일정한 내경을 유지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
그리고, 상기 스테인레스 파이프의 외경에 플라스틱 수지를 도포하는 방식으로 모세관 튜브를 사출 성형함으로써, 모세관 튜브를 제조하는 제조 공정이 간소화되고, 단시간에 많은 모세관 튜브를 생산할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 혈액 점도 측정용 모세관 튜브에 있어서, 상기 모세관 튜브는 일정한 직경을 가지는 내측관과, 상기 내측관을 외측에서 감싸는 외측관으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 내측관은 스테인레스 파이프인 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 내측관의 외주면에는 요홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 외측관은 PVC 또는 ABS, PC, PC+ABS, PS 중 어느 하나의 재질로 이루어진 것을 특징으로 한다.
한편, 권취로울러에 권취된 내측관을 공급하는 공급단계; 권취로울러에 권취된 내측관을 공급받아 직선으로 펼쳐주는 교정단계; 교정된 내측관의 외주면에 외측관을 성형하여 1차 모세관 튜브가 성형되는 압출 금형단계; 압출금형에서 1차 성형된 모세관 튜브를 2차로 정밀 성형하는 사이징 금형단계; 사이징 금형을 통과한 모세관 튜브를 냉각시킴과 동시에 일정한 길이로 절단하는 절단단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 교정단계를 통과한 내측관을 선별하는 선별단계가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 압출 금형으로 공급되는 내측관을 예열하는 예열단계가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 예열단계는 내측관을 25℃ ~ 35℃로 예열하는 제1예열부와, 상기 제1예열부에서 1차 예열된 내측관을 2차로 55℃ ~ 65℃로 예열하는 제2예열부로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 압출 금형은 내측관을 유도하는 유도부재가 구비된 유도블럭과, 상기 유도블럭에 설치된 유도부재가 결속되는 유도경로가 형성된 플라스틱 수지가 충진되는 압출블럭과, 상기 유도부재의 안내에 의해 이동하는 내측관의 외주면에 플라스틱 수지가 접합되는 사출블럭으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 사이징 금형은 압출 금형에서 사출성형된 모세관 튜브를 1차 냉각시킴과 동시에 유리의 질감을 얻기 위한 성형이 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 재단단계는 압출 금형에서 성형된 모세관 튜브를 2차 냉각시킴과 동시에 일정한 길이로 재단하는 것을 특징으로 한다.
이와 같이 구성된 본 발명은 일정한 내경을 가지는 스테인레스 파이프의 외주면은 플라스틱 수지재를 이용하여 사출 성형하는 방식으로 내측관을 도포하여 모세관 튜브를 성형함으로써, 모세관 튜브의 사출 성형시 내측관의 내경이 항상 일정한 직경을 유지하고, 외부가 플라스틱 수지재로 감싸져 있어 모세관 튜브의 강도가 증가하여 외부 충격 등에 의해 모세관 튜브가 파손되는 것을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.
그리고, 일정한 내경을 가지는 스테인레스 파이프의 외경에 플라스틱 수지재가 도포되게 사출성형에 의해 모세관 튜브를 제조함으로써, 모세관 튜브의 제조가 용이하고, 제조비용이 절감되도록 하는 효과가 있다.
또한, 일정한 내경을 가지는 스테인레스 파이프에 플라스틱 수지재를 도포하는 방식으로 모세관 튜브를 사출성형함으로써, 모세관 튜브의 내측에 항상 일정한 내경을 유지할 수 있도록 하는 효과가 있다.
그리고, 상기 스테인레스 파이프의 외경에 플라스틱 수지재를 도포하는 방식으로 모세관 튜브를 사출 성형함으로써, 모세관 튜브를 제조하는 제조 공정이 간소화되고, 단시간에 많은 모세관 튜브를 생산할 수 있도록 하는 효과가 있다.
도 1은 종래의 혈액 점도 측정장치를 보인 도면.
도 2는 본 발명에 따른 혈액 점도 측정용 모세관 튜브를 보인 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 혈액 점도 측정용 모세관 튜브를 보인 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 혈액 점도 측정용 모세관 튜브를 보인 평면도.
도 5는 본 발명에 따른 혈액 점도 측정용 모세관 튜브의 작용관계를 보인 도면.
도 6은 본 발명에 따른 혈액 점도 측정용 모세관 튜브 제조방법을 보인 개략도.
도 7은 본 발명의 압출 금형을 보인 도면.
도 8은 본 발명에 따른 혈액 점도 측정용 모세관 튜브 제조방법을 보인 블러도.
이하, 본 발명에 따른 혈관 점도 측정용 모세관 튜브에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 혈액 점도 측정용 모세관 튜브를 보인 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 혈액 점도 측정용 모세관 튜브를 보인 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 혈액 점도 측정용 모세관 튜브를 보인 평면도이다.
도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 혈관 점도 측정용 모세관 튜브(100)는 중심부에 일정한 직경을 가지는 내측관(102)이 구비된다.
이때, 상기 내측관(102)은 녹이 잘 슬지 않고 내구성이 좋은 스텐레스 파이프를 사용하되, 이 내측관(102)의 내경은 사람의 혈관과 가장 유사한 직경을 가지도록 0.8㎜ +0.002/-0.005㎜의 규격을 유지하게 된다.
그리고, 상기 내측관(102)의 외측면을 감싸는 형상으로 내측관에 접합 고정되는 외측관(104)이 구비된다.
여기서, 상기 외측관(104)은 내측관(102)의 외주면을 PVC 또는 ABS, PC, PC+ABS, PS 등 플라스틱 수지재를 이용하여 사출 성형 방식으로 커버하게 된다.
한편, 상기 내측관(102)의 외주면에는 다양한 형상으로 소정의 깊이를 가지는 요홈(102a)이 형성된다.
이때, 상기 내측관(102)에 요홈(102a)이 형성된 경우에는 내측관(102)의 외주면을 플라스틱 수지재로 이루어진 외측관(104)을 사출성형할 때 내측관(102)의 외주면에 형성된 요홈(102a)으로 외측관(104)의 재료인 플라스틱 수지재가 사출 성형되는 과정에서 침투하게 되어 더욱 견고하게 내측관(102)에 외측관(104)이 고정된 상태를 유지하게 된다.
그리고, 상기 내측관(102)의 외주면에는 요홈(102a)을 형성하지 않은 스텐레스 파이프를 사용할 수도 있다.
이때, 상기 내측관(102)의 외주면에 요홈(102a)이 형성되지 않은 경우에는 내측관(102)에 외측관(104)의 플라스틱 수지재가 원활하게 접합되어 내측관(102)으로부터 외측관(104)이 분리되는 것을 방지하기 위하여 내측관(102)을 25℃~ 35℃로 1차 예열하고, 2차로 55℃~ 65℃로 예열하게 된다.
여기서, 상기 내측관(102)을 25℃이하로 예열하는 경우에는 내측관(102)의 표면에 그을림으로 인한 이물질이 발생하게 되고, 65℃ 이상으로 내측관(102)을 가열시키게 되면 높은 열로 인해 내측관(102)에 변형이 발생하게 되어 정확한 규격의 모세관 튜브(100)의 생산이 이루어지지 않게 된다.
따라서, 상기 내측관(102)을 플라스틱 수지의 재료인 외측관(104)이 감싸는 형상으로 사출 성형함으로써, 모세관 튜브(100)를 제조하는 작업시간이 단축됨과 동시에 단시간에 많은 양의 모세관 튜브(100)를 제조할 수 있게 된다.
또한, 상기 내측관(102)을 감싸는 외측관(104)의 재질이 플라스틱 수지를 사용함으로써, 충격 또는 부주위로 떨어뜨릴 경우에 모세관 튜브(100)가 파손되는 것이 방지되고, 모세관 튜브(100)의 강도가 증가하여 취급이 용이하게 된다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 혈액 점도 측정용 모세관 튜브에 대한 작용관계를 설명하면 다음과 같다.
도 5는 본 발명에 따른 혈액 점도 측정용 모세관 튜브의 작용관계를 보인 도면이다.
이에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 혈액 점도 측정용 모세관 튜브(100)는 혈액 점도를 측정하는 혈액 점도 측정장치에 모세관 튜브(100)를 설치하여 이 모세관 튜브(100)를 통과하는 혈액을 검출하여 혈액의 점도를 측정하게 된다.
이와 같이 상기 혈액의 점도를 측정하기 위하여 혈액 점도 측정장치에 설치되는 모세관 튜브(100)는 스테인레스 파이프의 재질인 내측관(102)을 플라스틱 수지의 재질을 가지는 외측관(104)이 커버함으로써, 강도가 향상되어 외부 충격 등에 의해 모세관 튜브(100)가 파손되는 것이 방지되게 된다.
또한, 상기 내측관(102)의 외주면에 요홈(102a)이 형성되어 외측관(104)인 플라스틱 수지가 사출 성형될 때 이 요홈(102a)으로 침투하게 되어 더욱 견고하게 내측관(102)의 외측부에 밀착된 상태로 외측관(104)이 커버되게 된다.
그리고, 혈액이 통과하는 내측관(102)을 스테인레스 파이프를 사용함으로써, 모세관 튜브(100)의 생산시 내측관(102)의 내경이 변형되는 것을 방지할 수 있게 된다.
한편, 상기 혈액 점도 측정용 모세관 튜브를 제조하는 제조방법을 설명하면 다음과 같다.
도 6은 본 발명에 따른 혈액 점도 측정용 모세관 튜브 제조방법을 보인 개략도이고, 도 7은 본 발명의 압출금형을 보인 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 혈액 점도 측정용 모세관 튜브 제조방법을 보인 블럭도이다.
도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 혈액 점도 측정용 모세관 튜브의 제조방법은 내측관(102)이 권취된 권취로울러(112)로부터 내측관(102)을 공급하게 된다.(S110)
이때, 상기 내측관(102)은 내경이 혈관의 직경과 가장 유사한 0.8㎜ +0.002/-0.005㎜의 규격을 가지며 강도가 높고 부식에 강한 스테인레스 파이프가 사용된다.
또한, 상기 공급단계에서 공급된 내측관(102), 즉 외주면에 요홈(102a)이 형성된 내측관(102) 또는 외주면에 요홈(102a)이 형성되지 않은 내측관(102)을 공급받아 코일 형상으로 말려져 있는 내측관(102)을 직선으로 펼쳐주는 교정기(122)를 거쳐 교정단계가 이루어지게 된다.(S120)
그리고, 상기 교정단계의 교정기(122)로부터 내측관(102)을 공급받아 내측관(102)의 종류, 즉 내측관(102)의 외주면에 요홈(102a)이 형성되어 있는지 없는지를 선별하여 다음 단계로 공급하는 선별단계를 거치게 된다.(S130)
이렇게, 상기 선별단계에서 내측관(102)을 선별하여 내측관(102)의 외주면에 요홈(102a)이 형성되지 않은 내측관(102), 내측관(102)의 외주면에 요홈(102a)이 형성된 내측관(102)으로 분리 선별된다.
그리고, 상기 교정단계에서 직선으로 교정된 내측관(102)을 공급받아 예열단계에서 예열작업을 수행한다.(S140)
여기서, 상기 예열단계는 내측관(102)을 25℃~ 35℃로 예열하는 제1예열부(142a)가 구비되고, 제1예열부(142a)에서 1차 예열된 내측관(102)을 55℃~ 65℃로 2차 예열하는 제2예열부(142b)가 구비된다.
이때, 상기 예열단계는 선별단계에서 선별된 내측관(102)의 외주면에 요홈(102a)이 형성된 내측관(102)은 예열단계를 생략하여도 무방하고, 외주면에 요홈(102a)이 형성되지 않은 내측관(102)은 예열단계를 반드시 거쳐 다음 단계로 이동하게 된다.
따라서, 상기 내측관(102)에 예열단계를 거쳐 예열이 이루어짐으로써, 내측관의 외주면에 도포하는 플라스틱 수지가 원활하고 견고하게 접합 고정되게 된다.
또한, 상기 예열단계에서 예열된 내측관(102) 또는 예열단계를 거치지 않은 내측관(102)을 공급받아 내측관(102)의 외주면에 외측관(104)인 플라스틱 수지재가 접합되도록 압출 금형(152)을 통과하여 내측관(102)의 외주면에 외측관(104)을 성혈하여 1차 모세관 튜브(100)를 사출 성형되게 된다.
여기서, 상기 압출 금형(152)은 내측관(102)을 유도하는 유도부재(154)가 구비된 유도블럭(153)이 구비되고, 이 유도블럭(153)에 설치된 유도부재(154)가 결속되는 유도경로(156)가 형성되어 외측관의 재료인 플라스틱 수지가 충진되는 압출블럭(155)이 구비되며, 유도부재(154)의 안내에 의해 이동하는 내측관(102)의 외주면에 플라스틱 수지를 접합시키는 사출블럭(158)이 구비된다.
따라서, 상기 내측관(102)이 유도부재(154)의 내측을 관통하여 안내되어 사출블럭(158)을 통과할 때 압출블럭(156)에 충전된 플라스틱 수지가 내측관(102)의 외주면에 접합된 상태로 사출블럭(158)을 통과하여 내측관(102)의 외주면에 외측관(104)이 도포된 모세관 튜브(100)가 성형 된다.
이때, 상기 예열단계에서 내측관(102)의 외주면에 요홈(102a)이 형성된 내측관(102)은 사출블럭(158)을 통과하는 과정에서 플라스틱 수지가 내측관(102)의 외주면에 접합될 때 요홈(102a)으로 침투하게 되어 외측관(104)이 더욱 견고하게 내측관(102)의 외주면에 접착된 상태를 유지하게 되고, 외주면에 요홈(102a)이 형성되지 않은 내측관(102)은 제1,2예열부(142a)(142b)에서 예열과정을 거쳐 압출 금형(152)으로 공급되어 더욱 견고하게 플라스틱 수지가 내측관(102)의 외주면에 접착된 상태를 유지하게 된다.
그리고, 상기 압출 금형(152)에서 1차로 모세관 튜브(100)의 성형이 이루어진 상태에서 사이징 금형(162)을 통과하는 과장에서 2차로 모세관 튜브(100)를 유리의 질감을 얻기 위한 성형 및 1차 냉각작업을 수행한다.(S160)
또한, 상기 사이징 금형(162)에서 2차로 정밀 성형이 이루어짐과 동시에 1차 냉각이 이루어진 상태에서 모세관 튜브(100)를 공급받아 교정기(172)를 통과하는 과정에서 모세관 튜브(100)를 2차 냉각시킴과 직선이 유지되도록 교정단계를 거쳐 모세관 튜브(100)가 완성되게 된다.(S170)
따라서, 상기 냉각 및 교정기(172)를 거쳐 모세관 튜브(102)가 냉각됨과 동시에 휘어지지 않고 직선을 유지한 상태로 다음 단계로 모세관 튜브(100)를 공급하게 된다.
그리고, 상기 2차 냉각 및 교정기(172)를 통과한 모세관 튜브(100)를 공급받아 절단기(182)로 일정한 길이로 재단하는 절단공정과 이를 길이 규격에 맞추어 제품화하는 과정을 통하여 모세관 튜브(100)의 제조공정이 완료된다.(S180)
이와 같이 본 발명의 모세관 튜브(100)는 내측관(102)을 스테인레스의 파이프 이용하고, 외측관(104)은 플라스틱 수지를 사용함으로써, 모세관 튜브(100)의 강도가 증가하여 취급이 용이하고, 외부 충격 또는 낙하 등에 의해 모세관 튜브(100)가 파손되는 것을 방지할 수 있게 된다.
또한, 상기 내측관(102)을 스테인레스 파이프를 사용함으로써, 모세관 튜브(100)를 제조하는 제조 과정이 간소화되고, 제조시간을 감소시킬 수 있게 된다.
상기에서는 본 발명에 따른 혈액 점도 측정용 모세관 튜브 및 그 제조방법에 대한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 권리범위에 속한다.
100 : 모세관 튜브 102 : 내측관
102a : 요홈 104 : 외측관
112 : 권취로울러 122 : 교정기
142a, 142b : 제1,2예열부 152 : 압출금형
153 : 유도블럭 154 : 유도부재
155 : 압출블럭 156 : 유도경로
158 : 사출블럭 162 : 사이징 금형
172 : 교정기 182 : 절단기

Claims (11)

  1. 혈액 점도 측정용 모세관 튜브에 있어서,
    상기 모세관 튜브는 일정한 직경을 가지는 내측관과,
    상기 내측관을 외측에서 감싸는 외측관으로 이루어지되,
    상기 내측관은 25℃ ~ 35℃로 1차 예열되고, 55℃ ~ 65℃로 2차 예열되고,
    상기 외측관은 예열된 내측관의 외측부에 사출성형되는 것을 특징으로 하는 혈액 점도 측정용 모세관 튜브.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 내측관은 스테인레스 파이프인 것을 특징으로 하는 혈액 점도 측정용 모세관 튜브.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 내측관의 외주면에는 요홈이 형성된 것을 특징으로 하는 혈액 점도 측정용 모세관 튜브.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 외측관은 PVC 또는 ABS, PC, PC+ABS, PS 중 어느 하나의 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 혈액 점도 측정용 모세관 튜브.
  5. 권취로울러에 권취된 내측관을 공급하는 공급단계;
    권취로울러에 권취된 내측관을 공급받아 직선으로 펼쳐주는 교정단계;
    교정된 내측관의 외주면에 외측관을 성형하여 1차 모세관 튜브가 성형되는 압출 금형단계;
    압출금형에서 1차 성형된 모세관 튜브를 2차로 정밀 성형하는 사이징 금형단계;
    사이징 금형을 통과한 모세관 튜브를 냉각시킴과 동시에 일정한 길이로 절단하는 절단단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 혈액 점도 측정용 모세관 튜브 제조방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 교정단계를 통과한 내측관을 선별하는 선별단계가 더 구비된 것을 특징으로 하는 혈액 점도 측정용 모세관 튜브 제조방법.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 압출 금형으로 공급되는 내측관을 예열하는 예열단계가 더 구비된 것을 특징으로 하는 혈액 점도 측정용 모세관 튜브 제조방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 예열단계는 내측관을 25℃ ~ 35℃로 예열하는 제1예열부와,
    상기 제1예열부에서 1차 예열된 내측관을 2차로 55℃ ~ 65℃로 예열하는 제2예열부로 이루어진 것을 특징으로 하는 혈액 점도 측정용 모세관 튜브 제조방법.
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 압출 금형은 내측관을 유도하는 유도부재가 구비된 유도블럭과,
    상기 유도블럭에 설치된 유도부재가 결속되는 유도경로가 형성된 플라스틱 수지가 충진되는 압출블럭과,
    상기 유도부재의 안내에 의해 이동하는 내측관의 외주면에 플라스틱 수지가 접합되는 사출블럭으로 이루어진 것을 특징으로 하는 혈액 점도 측정용 모세관 튜브 제조방법.
  10. 제 5 항에 있어서,
    상기 사이징 금형은 압출 금형에서 사출성형된 모세관 튜브를 1차 냉각시킴과 동시에 유리의 질감을 얻기 위한 성형이 이루어지는 것을 특징으로 하는 혈액 점도 측정용 모세관 튜브 제조방법.
  11. 제 5 항에 있어서,
    상기 절단단계는 압출 금형에서 성형된 모세관 튜브를 2차 냉각시킴과 동시에 일정한 길이로 절단하는 것을 특징으로 하는 혈액 점도 측정용 모세관 튜브 제조방법.
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