KR101372600B1 - 보수재 투입장치 - Google Patents

Abstract

코크스 오븐(COKE OVEN), 가열로 또는 축열실 등과 같은 제철소공장의 공업로 또는 다른 산업분야 요로공업에서 내벽을 보수하기 위한 보수재 투입장치가 제공된다.

상기 보수재 투입장치는, 보수재가 투입되는 설비 상에 이동 가능하게 배치되는 장치프레임에 구비된 보수재 저장탱크;와, 상기 보수재 저장탱크의 하부에 연계되되 공급되는 기체를 이용하여 보수재의 분출 범위를 가변 조정하게 구성된 보수재 분출수단; 및, 상기 분출수단과 거리 조정 가능하게 연결되고 설비 내부에 진입되는 보수재 분사수단을 포함하여 구성되어 있다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 고열을 수반하는 코크스 오븐의 탄화실연와, 상승관 내장연와, 축열실 내장연와, 또는 탄화실 바닥 등의 보수 작업시 보수재의 투입 속도와 투입량 조절, 균일하고 안정적인 분사 투입을 통하여 설비의 보수가 안정적으로 수행되고, 이에 따라 설비를 통한 대기중으로의 유해가스 배출을 억제하는 개선된 효과를 얻을 수 있다.

탄화실, 축열실, 보수재, 보수재 투입장치

Description

보수재 투입장치{Apparatus for Supplying Mending Materials}

본 발명은 코크스 오븐(coke oven), 가열로 또는 축열실 등과 같은 제철소공장의 공업로 또는 다른 산업분야 요로공업에서 내벽을 보수하기 위한 보수재 투입장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고열을 수반하는 코크스 오븐의 탄화실연와, 상승관 내장연와, 축열실 내장연와, 또는 탄화실 바닥 등의 보수 작업시 보수재의 투입 속도와 투입량 조절, 균일하고 안정적인 분사 투입을 통하여 설비의 보수가 안정적으로 수행되고, 이에 따라 설비를 통한 대기중으로의 유해가스 배출을 억제하는 보수재 투입장치에 관한 것이다.

일반적으로 코크스(Cokes)는 하부에서 가열하여 발생하는 복사열을 양측에 형성된 코크스 오븐 탄화실에 전달하고 고온 건류 후 공기를 차단하여 약 17~18시간 동안 가스를 열원(약 1200℃~1300℃)으로 연소함으로써 고강도의 코크스 제품을 생산할 수 있도록 한 언더 제트 시스템(Under jet system)의 원리를 이용한 것이다.

이때, 코크스 오븐 탄화실의 내부에 축조되어 있는 연와(실리카)는 고온으로 인한 반복적인 수축 및 팽창이 발생하게 되어 연와 사이에 구축된 모르타르가 이탈 되고, 이에 따라 석탄의 장입 과정에서 발생하는 불연소가스(Raw gas)가 연와의 빈틈을 통해서 연소실로 유입되어 외부로 그대로 배출되므로 대기오염을 초래할 뿐만 아니라 불연소가스로 인한 탄화실 및 연소실의 수명도 단축시키게 된다.

따라서, 코크스 오븐(COKE OVEN), 가열로 또는 축열실 등과 같은 제철소공장의 공업로 또는 다른 산업분야 요로공업에서는, 일예로 탄화실 내부로 보수재를 분사시켜 연와의 빈틈을 지속적으로 보수한다.

예를 들어, 별도의 도면으로 도시하지 않았지만, 종래의 보수재 투입장치는, 바퀴를 구비하여 이동 가능한 대차 상에 보수재 저장 탱크를 설치하고, 탱크에 압축공기 공급관을 연결하여 탱크내 보수재를 전방으로 배출시키고, 보수재 저장탱크의 하부에 연결된 장거리용 보수재 공급호스에는 로 내부에 진입되어 보수재를 분사시키는 보수재 분사노즐이 연결되어 있고, 이와 같은 분사노즐에는 통상 로 설비 구명 예를 들어, 탄화실이면 석탄 장입구에 대응되게 형성된 장입구 커버거 설치되어 열로 부터 보호하게 되는 구조이다.

그러나, 이와 같은 종래의 알려진 보수재 투입장치는, 로 설비 예를 들어, 코크스 오븐 탄화실의 내부압력이나 보수 위치를 감안하지 않고, 단순히 일정시간(대략 4 ~ 10분) 압축공기를 이용하여 보수재를 분사하는 것이기 때문에, 로내 연와 빈틈으로 보수재가 균일하게 삽입되지 못하는 것은 물론, 그 보수재를 통한 로 연와 틈새 보수 효율도 낮은 것이었다.

또한, 코크스 오븐 탄화실의 내부로 분사되는 보수재가 연와의 빈틈으로 삽입되는 것보다는 탄화실의 하부로 쌓이는 보수재가 많게 되면서, 보수재의 불필요 한 낭비가 발생되어 비용 부담을 증대시키는 다른 문제도 발생되었다.

그리고, 이와 같은 탄화실 하부에 쌓이는 보수재는 다시 제거해야하는 번거로운 추가적인 작업을 수반하게 된다.

특히, 종래의 보수재 투입장치는 보수재의 투입량이나 투입속도를 자유롭게 조절할 수 없었고, 따라서 보수재의 효율적인 분사를 어렵게 하는 것이었다.

이에 따라서, 본 발명의 출원인은 보수재의 투입량이나 투입속도의 조절을 가능하게 하고, 탱크 내부의 교반을 통한 보수재의 원활한 배출 분사를 가능하게 함으로써, 궁극적으로 보수재의 로 설비내 투입 안정을 통한 연와 틈새로의 유해가스 배출을 최대한 억제하는 본 발명을 제안하게 되었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적 측면은, 고열을 수반하는 코크스 오븐의 탄화실연와, 상승관 내장연와, 축열실 내장연와, 또는 탄화실 바닥 등의 보수 작업시 보수재의 투입 속도와 투입량 조절, 균일하고 안정적인 분사 투입을 통하여 설비의 보수가 안정적으로 수행되고, 이에 따라 설비를 통한 대기중으로의 유해가스 배출을 억제하는 보수재 투입장치를 제공하는 데에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 측면으로서 본 발명은, 보수재가 투입되는 설비 상에 이동 가능하게 배치되는 장치 프레임에 구비된 보수재 저장탱크;와, 상기 보수재 저장탱크의 하부에 연계되되 공급되는 기체를 이용하여 보수재의 분출범위를 가변 조정하게 구성된 보수재 분출수단; 및, 상기 분출수단과 거리 조정 가능하게 연결되고 설비 내부에 진입되는 보수재 분사수단;을 포함하여 구성되되,
상기 보수재 분출수단은, 상기 탱크 하부에 연결되는 로터리밸브;와, 상기 로터리밸브에 연결되는 이젝터;와, 상기 이젝터의 후방과 측방에 연결되는 고압기체 공급관; 및, 상기 이젝터에 일단에 보수재의 장거리 이송을 가능토록 연결되고 타단은 상기 보수재 분사수단에 연결되는 보수재 공급호스;를 포함하는 보수재 투입장치를 제공한다.

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바람직하게는, 상기 장치프레임은 바퀴를 구비하여 설비 상에서 이동 가능하게 제공된 대차 형태로 제공되고, 상기 장치프레임에 구비된 보수재 저장탱크의 내 부에는 보수재의 탱크 배출을 안정적으로 유지시키는 교반수단이 더 구비된다.

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또한, 상기 로터리밸브는 장치 프레임에 설치된 모터의 동력으로 구동되고, 상기 모터는 탱크 내부에 구비된 교반수단에 동력을 전달토록 연계 구성될 수 있다.

그리고, 상기 이젝터는 상기 로터리밸브와 후방측 고압기체 공급관이 각각 연결되는 분기 연결관이 연결되는 제 1 관체 및, 상기 제1 관체에 조립되되 상기 측방측 고압기체 공급관이 연결되는 제2 관체로 구성되되, 상기 제1,2 관체 사이에는 고압기체 분출통로가 형성된다.

여기서, 상기 제1,2 관체 사이의 고압기체 분출통로는 고압기체 분출 속도를 증대토록 고압기체 분출방향으로 간격이 점차 감소되도록 형성될 수 있다.

바람직하게는, 상기 교반수단은, 장치 프레임상의 로터리밸브 구동모터가 연계되면서 탱크 내부에 수직하게 설치된 회전축 및, 상기 회전축에 연결 고정되되 탱크 벽체 경사에 대응 형성되는 교반날개를 포함한다.

그리고, 더 바람직하게는, 상기 장치 프레임상의 로터리 구동모터는, 로터리밸브와 교반수단의 회전축과 스프로켓과 구동체인을 통하여 연결되면서 동력을 전달토록 구성될 수 있다.

또한, 상기 보수재 분사수단은 분출수단에 포함된 보수재 공급호스와 연결되되 설비 개구부위를 덮는 커버판이 하부에 고정되며, 설비 내부의 압력을 측정하여 보수재 투입시기를 판단토록 하는 압력계가 상기 커버판에 부착되어 있다.

이와 같은 본 발명의 보수재 투입장치에 의하면, 보수재의 투입량 및 투입속도를 효율적으로 조절하여 탄화실 등의 설비 내부로 보수재를 균일하게 분사할 수 있으므로 탄화실의 내부에 발생하는 균열 및 빈틈을 신속하게 보수하여 불연소가스와 같은 유해가스의 외부 배출로 인한 환경오염을 예방하도록 하는 우수한 효과를 제공한다.

더하여, 고압의 압축공기와 보수재를 이젝터를 통과시켜 벤츄리 작용을 이용 압축공기의 배출압력을 증대시킴으로써, 탄화실 내부로 보수재를 보다 균일하게 분사할 수 있음은 물론, 낮은 배출압력으로도 효율적이면서도 원활하게 보수재를 이 송 분사시키는 것을 가능하게 한다.

마지막으로, 보수재 저장탱크의 내부에서 교반을 통하여 보수재의 탱크 고착현상을 효과적으로 방지함으로써, 보수재의 원활한 배출을 유도하도록 하는 등의 여러 우수한 효과를 제공하는 것이다.

이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 1 내지 도 3에서는 본 발명에 따른 보수재 투입장치(1)의 전체 구성을 사시도 및 구성도로 각각 도시하고 있다.

즉, 도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 이와 같은 본 발명의 보수재 투입장치(1)는, 보수재가 투입되는 설비 상에 이동 가능하게 배치되는 장치프레임(10)에 구비된 보수재 저장탱크(30)와, 상기 보수재 저장탱크(30)의 하부에 연계되되 공급되는 기체를 이용하여 보수재의 분출범위를 가변 조정하게 구성된 보수재 분출수단(50) 및, 상기 분출수단(50)과 거리 조정 가능하게 연결되고 설비 내부에 진입되는 보수재 분사수단(70)을 포함하여 구성되어 있다.

따라서, 이와 같은 본 발명의 보수재 투입장치(1)는 기존의 투입장치에 비하여 보수재(도 6 및 도 7의 M)의 설비 즉, 코크스 오븐의 탄화실과 같은 내부 온도가 높아 연와로 축조된 로 설비의 내부에 보수재를 투입할 때, 그 투입 분출량이나 분출 속도를 조절하는 것을 가능하게 한 것에 그 실시예적 특징이 있다.

이때, 도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 장치프레임(10)은 베이스 플레이트로 제공되되 그 사방에는 바퀴(12)가 설치되고, 일측에는 손잡이(10a)가 설치되어 있어, 도 7과 같이 작업자는 코크스 오븐 탄화실의 장입구 주변에 적당하게 이동 위치되게 된다.

즉, 상기 장치프레임은 이동 대차의 형태로 제공되는 것이다.

한편, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 이와 같은 본 발명의 장치에서 상기 저장탱크(30)는 상기 장치프레임상에 수직 설치된 지지대(30a)상에 고정되는 원통상의 탱크몸체(30b)와 그 상부에 개폐 가능하게 설치된 뚜껑(30c)으로 구성된다.

물론, 탱크 몸체는 내부에 투입 저장된 보수재(M)의 분출을 용이토록 하부는 경사지는 형태이다.

한편, 도 1과 같이 본 발명의 보수재 저장탱크(30)에는 내부 보수재 잔량을 외부에서 확인 가능하게 하는 확인창(31)을 포함할 수 있다.

이때, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 보수재 저장탱크(30)의 내부에는 다음에 상세하게 설명하는 보수재의 탱크 배출을 안정적으로 유지시키는 교반수단(90)이 더 구비될 수 있다.

다음, 도 3 및 도 4에서는 본 발명의 보수재 투입장치(1)의 상기 보수재 분출수단(50)을 도시하고 있다.

이와 같은 본 발명의 보수재 분출수단(50)은, 상기 탱크 하부에 연결되는 로터리밸브(52)와, 상기 로터리밸브(52)에 연결되는 이젝터(54)와, 상기 이젝터(54)의 후방과 측방에 연결되는 고압기체 공급관(56a)(56b) 및 상기 이젝터(54)에 일단 에 보수재의 장거리 이송을 가능토록 연결되고 타단은 상기 보수재 분사수단(70)에 연결되는 보수재 공급호스(58)로 구성된다.

따라서, 본 발명의 보수재 투입장치(1)에서는 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 저장탱크(30)내의 보수재가 로터리밸브(52)가 연계된 모터로 가동되면 이젝터(54)로 공급되고, 이때 기존과는 다르게 고압의 기체 예를 들어, 불활성가스나 에어의 고압 기체가 공급관을 통하여 이젝터의 후방과 측방에서 각각 공급된다.

따라서, 도 6에서 도시한 바와 같이, 기존 하나의 기체 공급이 이루어지는 본 발명의 장치에서 이젝터의 후방과 측방에 각각 고압기체 공급관이 연결된 상태에서 고압기체가 공급되기 때문에, 실질적으로 보수재의 분출량 제어나 분출속도 조절이 쉽고, 특히 분사수단(70)을 통한 설비 내부로의 보수재 투입이 매우 균일하면서 안정적으로 분사 투입되는 것을 가능하게 한다.

이때, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 로터리밸브(52)는 장치 프레임(10)에 설치된 구동모터(60)의 동력으로 구동되는데, 이와 같은 구동모터(90)는 탱크 내부에 구비된 교반수단(90)에 동력을 같이 전달토록 연계 구성된다.

예를 들어, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 교반수단(90)은, 장치 프레임상의 로터리밸브 구동모터(60)가 연계되면서 탱크 내부에 수직하게 설치된 회전축(92) 및, 상기 회전축(92)의 연결 고정되되 탱크 벽체 경사에 대응 형성되는 교반날개(94)를 포함한다.

이때, 도 2 및 도 3과 같이, 상기 구동모터(60)의 스프로켓(S)과 로터리밸브 구동축(52a)에 설치된 2단 스프로켓(S)과 상기 교반수단(90)의 회전축(92)이 기어 박스(94)를 매개로 연결되고 탱크 외부로 신장된 수평 연결축(95)의 스프로켓(S)들에는 각각 구동체인(C)이 연결되어 있다.

이때, 상기 기어박스(94)는 도면에서는 개략적으로 도시하였지만, 그 내부에는 한 쌍의 베벨기어가 서로 직각 방향으로 치합되어 있고, 각각의 베벨기어에는 각각 연결축(95)과 교반수단 회전축(92)이 연결되어 있어 모터 동력으로 회전축(95)과 기어박스의 내부 기어 및 회전축(92)으로 동력이 전달되어 교반을 가능하게 한다.

따라서, 구동모터(60)가 가동되면, 로터리밸브(52)와 교반수단(90)의 회전축(92)이 회전 작동되면서 교반날개(94)는 탱크 내부의 보수재가 탱크 벽에 부착되지 않도록 하면서 하부로 낙하시키어 로터리밸브(52)를 통하여 원활하게 분출되도록 한다.

이때, 상기 기어박스(92)는 도 3과 같이, 탱크 내벽에 연결된 고정바아(93)에 연결되어 있고, 회전축(92)도 베어링 등으로 탱크 중앙에서 수직하게 회전 가능하게 지지될 수 있으며, 상기 교반날개(94)와 회전축(92)은 연결봉(96)으로 연결되어 있다.

따라서, 본 발명의 보수재 투입장치(1)에서는 보수재의 탱크 배출에 영향을 미치는 로터리밸브(52)는 물론, 교반수단(90)이 같이 연동된다.

물론, 본 실시예에서는, 스프로켓과 체인으로 모터 구동력이 전달되는 것으로 설명하였지만, 다른 알려진 벨트(Belt)와 풀리(Pulley) 등을 이용하여 동력을 전달 형태도 가능함은 물론이다.

그리고, 상기 구동모터(60)의 작동으로 회전력이 전달되는 로터리밸브(52)는 그 내부의 회전팬(미도시)의 회전이 모터 제어로 같이 제어될 수 있고, 로터리밸브를 통하여 분출되는 보수재(M)의 배출량과 배출속도가 조절될 수 있다.

한편, 도 4, 도 5a,b 및 도 6에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 장치에서 즉, 상기 이젝터(54)는 상기 로터리밸브(52)와 후방측 고압기체 공급관(56a)이 각각 연결되는 분기 연결관(62)이 연결되는 제 1 관체(64) 및, 상기 제1 관체(64)에 조립되되 상기 측방측 고압기체 공급관(56b)이 연결되는 제2 관체(66)로 구성되어 있다.

즉, 도 6과 같이, 상기 분기관(62)은 로터리밸브와 연결되는 제1 분기관 (62a)과 후방측 고압기체 공급관(56a)이 연결되는 제2 분기관(62b)과 제1,2 분기관이 합쳐져 상기 이젝터(54)의 제1 관체(54)에 연결되는 제3 분기관(62c)으로 구성되고, 분기관의 제1-3 분기관과 로터리밸브, 후방측 고압기체 공급관 및 이젝터의 제1 관체는 각각 플랜지(F) 형태로 연결되어 있다.

한편, 도 5a,b 및 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 이젝터(52)는 제2 관체(66)가 제1 관체(64)를 포위하는 형태로 되어 있고, 상기 제2 관체(54)에는 측방 고압기체 공급관(56b)이 연결된다.

따라서, 도 5 및 도 6과 같이, 본 발명의 보수재 투입장치(1)에서 이젝터(54)에는 후방 및 측방에 고압 기체가 공급되기 때문에, 보다 원활하게 보수재의 분출 즉, 보수재 공급호스(58)와 보수재 분사수단(70)으로의 분출이 이루어 진다.

한편, 상기 공급호스(58)는 설비 예를 들어, 탄화실 및 주변 설비에서 발생 하는 열에 의한 손상 및 변형을 방지하기 위한 내열성을 갖는 재질로 형성되거나 외주연이 내열 처리된 호스를 사용하는 것이 바람직하다.

이때, 도 5b에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 이젝터(54)의 상기 제1,2 관체 사이에는 고압기체 분출통로(68)가 형성되어 있다.

따라서, 도 6에서 분기관에 연결된 후방측 고압기체 공급관(56a)을 통하여 공급되는 고압기체는 로터리밸브(52)를 통하여 분기관으로 유입되는 보수재(M)를 이젝터(54) 측으로 원활하게 유입시키고, 그 다음 이젝터의 제 2 관체 측방으로 공급되는 측방측 고압기체 공급관(56b)으로 공급되는 고압기체는 이젝터내부의 제 1,2 관체 사이의 통로(68)를 통하여 고압기체(G)를 분출시키어 이젝터에서의 보수재가 매우 원활하게 분출되게 된다.

결국, 본 발명의 보수재 투입장치(1)에서, 분기관과 이젝터 제 2 관체에 연결되는 후방 및 측방측 고압기체 공급관(56a)(56b)에 공급되는 고압의 기체(G) 예를 들어, 고압의 에어 공급량이나 압력에 따라 보수재의 분출량이나 속도를 쉽게 조절할 수 있다.

한편, 이와 같은 고압기체 공급관들은 도 1과 같이, 메인의 고압기체 공급관(57)에서 분기되는 구조이고, 이 메인 공급관에는 개도 조절을 통하여 고압기체 공급량을 조절하는 조작밸브(V)가 설치되어 있다.

이때, 도 5b 및 도 6에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 보수재 투입장치에서, 상기 제1,2 관체 사이의 고압기체 분출통로(68)는 고압기체 분출 속도를 증대토록 고압기체 분출방향으로 간격(D)이 점차 감소되도록 형성된다.

따라서, 상기 고압기체 분출통로를 통과하여 제 2 관체 내부로 분출되는 고압기체의 속도가 급속하게 통로 끝 부분에서 증대되게 된다.

이는 제 2 관체의 고압기체 분출통로 부분을 볼록하게 하여 상기 간격(D)을 감소시킨 것에 의한다.

그리고, 이와 같은 통로 간격 조정은 벤튜리 효과를 유발하여 고압기체 통로 분출 속도를 증대하게 하는 것은 알려져 있다.

다음, 이젝터(54)의 분출구(54a) 즉, 제 2 관체(66)에 플랜지(F) 연결되는 이젝터 분출구(54a)는 연결된 보수재 공급호스(58)를 통하여 보수재(M)는 도 1 과 도 7과 같이, 대상 설비 즉, 코크스 오븐의 탄화실 장입구를 통하여 투입된 분사수단(70)의 보수재 분출구(70a)(70b)를 통하여 탄화실 내부 연와사이에 균일하면서 안정적으로 강력하게 분출되어 내부 가스의 외부 유출을 차단시킨다.

이때, 상기 분사수단(70)에는 도 1 및 도 7과 같이, 탄화실 장입구를 막아서 내부 가스의 외부 누출이나 보수재의 비산으로 인한 외부 누출을 차단하는 커버판(72)이 구비되어 있다.

또한, 도면에서 별도의 부호로 도시하지 않았지만, 도 3 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 보수재 분사수단(70)의 분출구에는 보수재(M)를 보다 넓게 확산 분사시키도록 하는 ×자 형상의 확산판이 설치되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 분사수단의 커버판(72)에는 별도의 부호로 나타내지 않았지만, 탄화실 내부 압력을 측정하는 압력계를 설치하는 것도 바람직한데, 이경우 탄화실 내부압력을 쉽게 알 수 있어 보수재 투입 여부를 판단할 수 있게 할 것이다.

예를 들어, 탄화실의 내부 압력이 낮으면 그 만큼 탄화실 내부 균열이나 빈틈이 발생한 것이라 할 수 있고, 반대로 내부 압력이 일정 이상이면 연와 균열이나 틈새 발생이 없는 것으로 판단할 수 있다.

본 발명은 지금까지 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

도 1은 본 발명에 따른 보수재 투입장치를 도시한 사시도.

도 2는 도 1의 후면 사시도

도 3은 도 1의 측면도

도 4는 본 발명에 따른 보수재 투입장치의 보수재 분출수단을 도시한 요부 사시도

도 5a 및 도 5b는 본 발명 장치의 이젝터를 도시한 사시도 및 단면도

도 6은 본 발명 장치에서 분출수단의 이젝터 작동을 도시한 작동 상태도

도 7은 본 발명 장치의 사용상태를 도시한 사용상태도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1..... 보수재 투입장치 10.... 장치프레임

12.... 바퀴 30.... 보수재 저장탱크

50.... 보수재 분출수단 52.... 로터리밸브

54.... 이젝터 56a,56b.... 고압기체 공급관

58.... 보수재 공급호스 60.... 구동모터

70.... 보수재 분사수단 90.... 교반수단

92.... 회전축 94.... 교반날개

Claims (9)

1. 보수재가 투입되는 설비 상에 이동 가능하게 배치되는 장치프레임(10)에 구비된 보수재 저장탱크(30);와, 상기 보수재 저장탱크(30)의 하부에 연계되되 공급되는 기체를 이용하여 보수재의 분출범위를 가변 조정하게 구성된 보수재 분출수단(50); 및, 상기 분출수단(50)과 거리 조정 가능하게 연결되고 설비 내부에 진입되는 보수재 분사수단(70);을 포함하여 구성되되,

   상기 보수재 분출수단(50)은, 상기 탱크 하부에 연결되는 로터리밸브(52);와, 상기 로터리밸브(52)에 연결되는 이젝터(54);와, 상기 이젝터(54)의 후방과 측방에 연결되는 고압기체 공급관(56a)(56b); 및, 상기 이젝터(54)에 일단에 보수재의 장거리 이송을 가능토록 연결되고 타단은 상기 보수재 분사수단(70)에 연결되는 보수재 공급호스(58);를 포함하는 보수재 투입장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 장치프레임(10)은 바퀴(12)를 구비하여 설비 상에서 이동 가능하게 제공된 대차 형태로 제공되고,

   상기 장치프레임에 구비된 보수재 저장탱크(30)의 내부에는 보수재의 탱크 배출을 안정적으로 유지시키는 교반수단(90)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 보수재 투입장치.
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,

   상기 로터리밸브(52)는 장치 프레임(10)에 설치된 모터(60)의 동력으로 구동되고, 상기 모터(60)는 탱크 내부에 구비된 교반수단(90)에 동력을 전달토록 연계 구성되는 것을 특징으로 하는 보수재 투입장치.
5. 제1항에 있어서,

   상기 이젝터(54)는 상기 로터리밸브(52)와 후방측 고압기체 공급관(56a)이 각각 연결되는 분기 연결관(62)이 연결되는 제 1 관체(64); 및,

   상기 제1 관체(64)에 조립되되 상기 측방측 고압기체 공급관(56b)이 연결되는 제2 관체(66);

   로 구성되되, 상기 제1,2 관체 사이에는 고압기체 분출통로(68)가 형성된 것을 특징으로 하는 보수재 투입장치.
6. 제5항에 있어서,

   상기 제1,2 관체 사이의 고압기체 분출통로(68)는 고압기체 분출 속도를 증대토록 고압기체 분출방향으로 간격(D)이 점차 감소되도록 형성된 것을 특징으로 하는 보수재 투입장치.
7. 제2항 또는 제4항에 있어서,

   상기 교반수단(90)은, 장치 프레임상의 로터리밸브 구동모터(60)가 연계되면서 탱크 내부에 수직하게 설치된 회전축(92); 및,

   상기 회전축(92)의 연결 고정되되 탱크 벽체 경사에 대응 형성되는 교반날개(94);

   를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 보수재 투입장치.
8. 제7항에 있어서,

   상기 장치 프레임상의 로터리 구동모터(60)는, 로터리밸브와 교반수단의 회 전축과 스프로켓과 구동체인을 통하여 연결되면서 동력을 전달토록 구성된 것을 특징으로 하는 보수재 투입장치.
9. 제1항에 있어서,

   상기 보수재 분사수단(70)은 분출수단에 포함된 보수재 공급호스와 연결되되 설비 개구부위를 덮는 커버판(72)이 하부에 고정되며, 설비 내부의 압력을 측정하여 보수재 투입시기를 판단토록 하는 압력계가 상기 커버판에 부착되는 것을 특징으로 하는 보수재 투입장치.

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