KR101371083B1 - Grain drier using synthesis gas of carbonization system for rice husks - Google Patents

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Abstract

본 발명은 왕겨탄화시스템의 합성가스 부산물을 이용한 곡물건조장치에 관한 것으로, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 왕겨탄화시스템의 합성가스 부산물을 이용한 곡물건조장치의 구성은, 왕겨를 열분해하여 왕겨숯을 생산하는 탄화로(10)와, 상기 탄화로(10)에서 배출되는 합성가스를 공급받아 합성가스를 완전연소시키는 무연화로(30)와, 상기 무연화로(30)로부터 유입된 고온의 열풍을 배출하는 열풍배관(40)과, 상기 열풍배관(40)의 선단 또는 후단이나 중간에 설치하여 외기가 혼입되도록 함으로써 열풍의 온도를 조절할 수 있도록 한 온도조절수단(50)과, 상기 열풍배관(40)으로부터 열풍을 공급받으며 내부에 곡물이 적재되는 건조탱크(60)와, 상기 건조탱크(60)로 공급된 열풍을 강제 배기하면서 먼지를 집진하는 터보크리너(70)를 포함하는 곡물건조장치를 형성함으로써, 왕겨탄화시스템에서 부산물로 발생하는 합성가스를 인접한 다른 설비의 에너지원으로 적극 활용할 수 있고, 종래 곡물건조장치의 오일버너를 대체하여 연료비를 대폭 절감할 수 있으며, 궁극적으로는 보다 환경친화적인 탄화왕겨시스템 및 곡물건조장치를 종합적으로 구현할 수 있는 왕겨탄화시스템의 합성가스 부산물을 이용한 곡물건조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a grain drying apparatus using the syngas by-product of the rice husk carbonization system, the composition of the grain drying apparatus using the syngas by-product of the rice husk carbonization system according to the present invention for achieving the above object, by thermal decomposition of chaff A carbonization furnace 10 for producing rice husk charcoal, A smoke-free furnace 30 for completely burning the synthesis gas by receiving the synthesis gas discharged from the carbonization furnace 10, and a high temperature introduced from the smoke-free furnace 30 A hot air pipe 40 for discharging hot air, a temperature adjusting means 50 installed at the front end, the rear end, or the middle of the hot air pipe 40 to control the temperature of the hot air by mixing with the outside air, and the hot air pipe A drying tank 60 which receives hot air from the 40 and loads grain therein, and a turbo cleaner 70 for collecting dust while forcibly evacuating the hot air supplied to the drying tank 60; By forming the grain drying device, the syngas generated as a by-product from rice husk carbonization system can be actively utilized as an energy source of other adjacent facilities, and can significantly reduce the fuel cost by replacing the oil burner of the conventional grain drying device. The present invention relates to a grain drying apparatus using syngas by-products of rice hull carbonization system which can implement a more environmentally friendly charcoal chaff system and grain drying apparatus.

Figure R1020120040937
Figure R1020120040937

Description

왕겨탄화시스템의 합성가스 부산물을 이용한 곡물건조장치{GRAIN DRIER USING SYNTHESIS GAS OF CARBONIZATION SYSTEM FOR RICE HUSKS}Grain Drying System using Syngas By-Product of Rice husk Carbonization System {GRAIN DRIER USING SYNTHESIS GAS OF CARBONIZATION SYSTEM FOR RICE HUSKS}

본 발명은 왕겨탄화시스템에서 부산물로 발생하는 합성가스를 곡물건조장치의 열원으로 사용함으로써, 종래 왕겨탄화시스템 내에서 제한적으로 재활용되던 합성가스를 보다 적극적으로 활용할 수 있을 뿐만 아니라, 기존의 오일버너 등을 대체하여 곡물건조장치에 운용되므로 그 운전경비를 절감할 수 있으며, 궁극적으로는 보다 친환경적인 왕겨탄화시스템 및 곡물건조장치를 종합적으로 구현할 수 있는 왕겨탄화시스템의 합성가스 부산물을 이용한 곡물건조장치에 관한 것이다.
The present invention by using the syngas generated as a by-product from the rice husk carbonization system as a heat source of the grain drying apparatus, not only can the syngas that has been recycled limited in the conventional rice husk carbonization system more actively, but also the existing oil burner, etc. It can be operated in a grain drying device to reduce the operating cost, and ultimately to a grain drying device using syngas by-products of rice hull carbonization system that can realize more eco-friendly rice husk carbonization system and grain drying device. It is about.

일반적으로 숯은 농업을 포함한 각종 산업분야에서 널리 사용되고 있으며, 그 중에서 왕겨숯(탄화왕겨)은 다른 종류의 숯보다 통기성, 보비력, 흡착력이 우수하여 그 사용영역이 점차 확대되고 있는바, 상기 왕겨숯을 생산하는 설비로서 왕겨탄화시스템의 개략적인 구성을 하기에서 살펴본다.
In general, charcoal is widely used in various industrial fields including agriculture, among which chaff charcoal (carbon chaff) has better breathability, bobbin power, and adsorption power than other types of charcoal, and its use area is gradually expanding. A schematic configuration of the rice hull carbonization system as a production facility is described below.

왕겨탄화시스템은 공기를 제한적으로 공급하면서 왕겨를 고온으로 열분해하는 탄화로를 주장치로 하는데, 본 발명의 출원인은 상기 탄화로에 대한 발명으로 "수직형 연속식 왕겨 탄화 제조장치"를 개발하여 특허 제0602732호로 등록받은 바 있고, 또한 왕겨탄화시스템의 탄화로에서 발생하는 합성가스를 연소시켜 목초액과 폐열을 회수하는 발명으로 "탄화 왕겨 및 목초액을 제조하면서 온수를 얻는 장치"를 특허 제0602733호로 등록받은 바 있다.
The chaff carbonization system has a carbonization furnace for pyrolyzing chaff at high temperature while supplying air in a limited manner, and the applicant of the present invention has developed a "vertical continuous rice husk carbonization manufacturing apparatus" as the invention for the carbonization furnace Patent No. 0602732 and also the invention of recovering wood vinegar liquor and waste heat by burning syngas generated from carbonization furnace of rice hull carbonization system. There is a bar.

그러나 상기 왕겨탄화시스템의 폐열을 이용하는 종래 발명은 합성가스를 연소시켜 그로부터 온수를 생산하고 상기 온수를 왕겨탄화시스템의 주변시설에서 사용하는 정도이므로 그 활용이 제한적인 한계가 있었다. 따라서, 왕겨탄화시스템과 연계가능한 설비의 에너지원으로 상기 합성가스 부산물을 적극 활용하여 종래 발명에 대비하여 보다 고부가 가치의 열원으로 사용할 수 있도록 함이 바람직하며 그에 따른 지속적인 연구개발을 필요로 한다.
However, the conventional invention using the waste heat of the rice husk carbonization system has a limited limit to the utilization of the hot water is produced by burning the synthesis gas and the hot water is used in the surrounding facilities of the rice husk carbonization system. Therefore, it is preferable to use the syngas by-product as an energy source of equipment that can be connected with rice hull carbonization system to be used as a higher value-added heat source as compared to the conventional invention, and thus requires continuous research and development.

한편, 상기 왕겨탄화시스템과 연계가능한 인접 설비로는 도 1a 및 1b에 도시된 바와 같은 연속식 곡물건조장치(100a)와 순환식 곡물건조장치(100b) 등이 있는데, 상기 곡물건조장치(100a)(100b)는 오일버너나 가스버너 등 별도의 연료를 필요로 하는 연소로(110)와, 상기 연소로(110)에서 발생하는 고온의 열풍을 배출하는 열풍배관(120)과, 상기 열풍배관(120)으로부터 열풍을 공급받으며 내부에 곡물이 적재되는 건조탱크(130)와, 상기 열풍배관(120)의 선단 또는 후단에 형성하여 건조탱크(130)로 고른 열풍이 공급되도록 하는 열교환기(140)와, 상기 건조탱크(130)로 공급된 열풍을 강제 배기하면서 먼지를 집진하는 터보크리너(150)를 주요구성으로 한다.
On the other hand, adjacent facilities that can be associated with the rice husk carbonization system includes a continuous grain drying apparatus 100a and a circular grain drying apparatus 100b as shown in Figures 1a and 1b, the grain drying apparatus 100a 100b is a combustion furnace 110 that requires a separate fuel such as an oil burner or a gas burner, a hot air pipe 120 for discharging high temperature hot air generated in the combustion furnace 110, and the hot air pipe ( The heat exchanger 140 receives the hot air from the drying tank 130 and grains are loaded therein, and is formed at the front end or the rear end of the hot air pipe 120 to supply the selected hot air to the drying tank 130. And a turbo cleaner 150 for collecting dust while forcibly evacuating the hot air supplied to the drying tank 130.

그러나 상기와 같은 종래 곡물건조장치(100a)(100b)의 경우, 오일버너 등으로 공급되는 연료의 양의 조절하여 건조탱크(130) 내부의 온도를 곡물건조에 적합한 적정온도로 유지하기 용이한 장점이 있지만, 그에 따른 문제점으로 고가의 연료비를 소요하는 문제점이 있다.
However, in the case of the conventional grain drying apparatus (100a) (100b) as described above, by controlling the amount of fuel supplied to the oil burner, etc., it is easy to maintain the temperature inside the drying tank 130 at a suitable temperature suitable for grain drying There is, however, a problem that requires expensive fuel costs as a result.

본 발명은 상기의 종래 문제점을 해결하기 위한 것으로, 왕겨탄화시스템에서 부산물로 발생하는 합성가스를 연소시켜 곡물건조장치의 열원으로 사용함으로써 합성가스 부산물을 보다 적극적으로 활용할 수 있도록 하고, 오일버너 등을 대체하여 곡물건조장치를 운용하므로 연료비를 절감하며, 한편으론 합성가스를 연소시킨 폐열로 곡물건조장치를 운용함에 있어 기존의 오일버너처럼 적정온도를 용이하게 유지할 수 있도록 한 왕겨탄화시스템의 합성가스 부산물을 이용한 곡물건조장치를 제공하는 데 목적이 있다.
The present invention is to solve the above problems, by burning the synthesis gas generated as a by-product in the rice husk carbonization system to use as a heat source of the grain drying device to make more active use of the synthesis gas by-products, such as oil burner As a substitute, the grain drying system is used to reduce fuel costs. On the other hand, in the operation of grain drying apparatus with waste heat that burns syngas, the syngas by-product of rice husk carbonization system can be easily maintained at a proper temperature like a conventional oil burner. The purpose is to provide a grain drying apparatus using.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 왕겨탄화시스템의 합성가스 부산물을 이용한 곡물건조장치의 구성은, 왕겨를 열분해하여 왕겨숯을 생산하는 탄화로(10)와, 상기 탄화로(10)에서 배출되는 합성가스를 공급받아 합성가스를 완전연소시키는 무연화로(30)와, 상기 무연화로(30)로부터 유입된 고온의 열풍을 배출하는 열풍배관(40)과, 상기 열풍배관(40)의 선단 또는 후단이나 중간에 설치하여 외기가 혼입되도록 함으로써 열풍의 온도를 조절할 수 있도록 한 온도조절수단(50)과, 상기 열풍배관(40)으로부터 열풍을 공급받으며 내부에 곡물이 적재되는 건조탱크(60)와, 상기 건조탱크(60)로 공급된 열풍을 강제 배기하면서 먼지를 집진하는 터보크리너(70)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
The composition of the grain drying apparatus using the syngas by-product of the chaff carbonization system according to the present invention for achieving the above object, in the carbonization furnace (10) and the carbonization furnace (10) for pyrolyzing chaff to produce chaff charcoal A smoke-free furnace 30 for completely burning the synthesis gas by receiving discharged synthesis gas, a hot air pipe 40 for discharging high temperature hot air introduced from the smoke-free furnace 30, and a tip of the hot air pipe 40. Or installed in the rear end or the middle to adjust the temperature of the hot air by allowing the outside air to be mixed with the temperature control means 50 and the drying tank 60 receiving the hot air from the hot air pipe 40 and the grain is loaded therein And, it characterized in that it comprises a turbo cleaner 70 for collecting dust while forcibly exhausting the hot air supplied to the drying tank (60).

그리고 본 발명은 상기 온도조절수단(50)의 경우 다수의 밸브(55)를 구비한 외기유입구(51)를 열풍배관(40)에 형성하되 상기 밸브(55)를 제어하는 온도센서(75)를 터보크리너(70)에 형성함으로써 건조탱크(60)로부터 배출되는 배기온도에 따라 밸브(55)가 개폐되도록 한 것과, 상기 무연화로(30)에 버너(35)를 더 구비하여 상기 온도센서(75)로부터 측정된 배기온도에 따라 버너(35)를 선택적으로 운용할 수 있도록 한 왕겨탄화시스템의 합성가스 부산물을 이용한 곡물건조장치에 부가적인 특징이 있다.
In the present invention, in the case of the temperature regulating means 50, the air inlet 51 having a plurality of valves 55 is formed in the hot air pipe 40, but the temperature sensor 75 controls the valve 55. It is formed in the turbo cleaner 70 to open and close the valve 55 in accordance with the exhaust temperature discharged from the drying tank 60, and further comprises a burner 35 in the smoke-free furnace 30, the temperature sensor 75 There is an additional feature in the grain drying apparatus using the syngas by-product of the rice husk carbonization system to selectively operate the burner 35 according to the exhaust temperature measured from the).

상기와 같은 구성의 본 발명에 의하면, 왕겨탄화시스템에서 부산물로 발생하는 합성가스를 곡물건조장치의 에너지원으로 사용함으로써 종래 제한적ㆍ보충적으로 재활용되던 합성가스를 고부가 가치의 에너지원으로 적극 활용할 수 있을 뿐만 아니라, 곡물건조장치에 사용된 기존의 오일버너 등을 대체하므로 연료비를 대폭 절감할 수 있는 등, 궁극적으로는 보다 환경친화적인 탄화왕겨시스템 및 곡물건조장치를 종합적으로 구현할 수 있는 효과가 있다.
According to the present invention having the above-described configuration, by using the syngas generated as a by-product in the rice husk carbonization system as the energy source of the grain drying apparatus can be actively utilized as a high value-added energy source of synthetic gas that has been recycled conventionally limited In addition, by replacing the existing oil burner used in the grain drying apparatus, such as to significantly reduce the fuel cost, ultimately, there is an effect that can be implemented comprehensively more environmentally friendly carbonized chaff system and grain drying apparatus.

또한, 건조탱크로부터 배출되는 배기온도에 따라 열풍배관으로 혼입되는 외기의 양을 조절하거나 또는 버너를 보충적으로 운용함으로써, 건조탱크의 내부를 적정온도로 용이하게 유지할 수 있는 효과도 있다.
In addition, it is also possible to easily maintain the inside of the drying tank at an appropriate temperature by adjusting the amount of outside air mixed into the hot air pipe or supplementing the burner according to the exhaust temperature discharged from the drying tank.

도 1a는 종래 연속식 곡물건조장치를 나타내는 구성도
도 1b는 종래 순환식 곡물건조장치를 나타내는 구성도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 왕겨탄화시스템의 합성가스 부산물을 이용한 곡물건조장치의 구성도
도 3a 및 도 3b은 도 2의 주요부 작동상태를 나타내는 부분 확대도
도 4는 발명의 다른 실시예에 따른 왕겨탄화시스템의 합성가스 부산물을 이용한 곡물건조장치의 구성도Figure 1a is a block diagram showing a conventional continuous grain drying apparatus
Figure 1b is a block diagram showing a conventional circulation grain drying apparatus
2 is a block diagram of a grain drying apparatus using the syngas by-product of the rice hull carbonization system according to an embodiment of the present invention
3A and 3B are partially enlarged views showing the main part operating state of FIG.
4 is a block diagram of a grain drying apparatus using the syngas by-product of the rice hull carbonization system according to another embodiment of the present invention

이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 왕겨탄화시스템의 합성가스 부산물을 이용한 곡물건조장치의 구성을 도 2 내지 도 4를 참조하여 살펴본다. 한편, 본 발명은 도 2에 도시된 바와 같이 연속식 곡물건조장치(1a)로 형성할 수도 있고, 도 4에 도시된 바와 같이 순환식 곡물건조장치(1b)로 형성할 수도 있는바, 본 발명은 곡물건조방식에 한정하지 않는다.
Hereinafter, the configuration of the grain drying apparatus using the syngas by-product of the rice hull carbonization system according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. On the other hand, the present invention may be formed as a continuous grain drying device (1a) as shown in Figure 2, may be formed as a circular grain drying device (1b) as shown in Figure 4, the present invention Is not limited to grain drying.

먼저, 왕겨탄화 부분으로서 본 발명에 따른 곡물건조장치(1a)(1b)에 형성된 탄화로(10)의 구성을 살펴보면, 탄화로(10)는 가열수단을 구비하되, 상측에는 왕겨 투입구 및 합성가스 배기구를 형성하고, 하측에는 왕겨숯 배출구 및 흡기구를 형성하며, 내부에는 교반기를 형성하여 투입된 왕겨를 골고루 교반할 수 있도록 하는바, 상기 탄화로(10)에 투입된 왕겨는 제한된 공기가 유입되는 상태에서 300~700℃로 열분해 됨으로써 탄화물인 왕겨숯과 함께 부산물인 합성가스가 생성되는데, 왕겨숯은 탄화물저장조를 거쳐 포장한 후 반출하고, 합성가스는 응축기(20)를 거쳐 무연화로(30)로 배출하거나 또는 무연화로(30)로 직접 배출할 수도 있다.
First, looking at the configuration of the carbonization furnace 10 formed in the grain drying apparatus (1a) (1b) according to the present invention as chaff carbonization part, the carbonization furnace 10 is provided with a heating means, the rice husk inlet and syngas It forms an exhaust port, the bottom side is formed chaff charcoal outlet and inlet, the inside of the stirrer to form a stirrer to be stirred evenly, the chaff introduced into the carbonization furnace (10) is a state in which limited air flows in By pyrolysis at 300 ~ 700 ℃ produced by-product synthesis gas along with the chaff charcoal carbide, the chaff charcoal is packaged through a carbide storage tank and then taken out, the syngas is discharged to the smokeless furnace 30 through the condenser (20). Or may be discharged directly to the lead-free furnace (30).

상기 응축기(20)는 응축탱크의 내부에 응축관을 형성하여 냉각수를 순환시킴으로써, 상기 응축탱크로 유입된 고온의 합성가스로부터 결로현상을 유도하여 목초액을 추출하는 장치로서, 상기 추출된 목초액은 초액탱크에 저장 및 숙성시킨 후 농약이나 살충제 및 각종 세정제품 등의 원료로 사용한다.
The condenser 20 forms a condensation tube inside the condensation tank and circulates the cooling water, thereby inducing condensation from the high temperature synthesis gas introduced into the condensation tank, and extracting wood vinegar. After storage and maturation in tanks, it is used as a raw material for pesticides, insecticides and various cleaning products.

그리고 무연화로(30)는 상기 탄화로(10) 또는 응축기(20)를 거쳐 배출되는 합성가스를 공급받아 완전연소시킴으로써 유해가스의 발생을 차단함과 동시에 약 1,000℃ 내외의 열풍을 배출한다. 한편, 상기 무연화로(30)에는 버너(35)를 부가적으로 형성하여 탄화로(10)에서 발생하는 합성가스의 공급이 원활하지 않거나, 열풍의 온도가 충분하지 않은 예외적 상황에서 보조적으로 운영할 수 있도록 함으로써, 왕겨탄화 부분에서 문제가 발생하더라도 그와 연동하는 곡물건조 부분에 운전중단 상황이 발생하지 않도록 함이 바람직하다.
In addition, the lead-free furnace 30 receives the synthesis gas discharged through the carbonization furnace 10 or the condenser 20 and completely burns it, thereby preventing the generation of harmful gases and discharging hot air at about 1,000 ° C. Meanwhile, the burner 35 is additionally formed in the lead-free furnace 30 so that the supply of the syngas generated in the carbonization furnace 10 may not be smooth or the auxiliary air may be operated in exceptional circumstances where the temperature of the hot air is not sufficient. By making it possible, it is desirable to prevent the operation from occurring in the grain-dried portion that cooperates with the chaff carbonization even if a problem occurs.

상기 곡물건조 부분으로서 열풍배관(40) 및 온도조절수단(50)의 구성을 살펴보면, 무연화로(30)에서 배출되는 고온의 열풍을 유입하여 곡물이 적재된 건조탱크(60)로 배출하는 열풍배관(40)을 형성하되, 상기 열풍배관(40)의 선단 또는 후단이나 중간에는 온도조절수단(50)을 형성하여 외기가 혼입되도록 함으로써 열풍을 적정온도로 조절할 수 있도록 한다. 구체적으로, 상기 온도조절수단(50)은 도 3a 및 도 3b에 도시된 일 실시예와 같이 다수의 밸브(55)를 구비한 외기유입구(51)를 열풍배관(40)에 형성하여 상기 밸브(55)의 개폐에 따른 외기 유입의 정도에 따라 지나치게 높은 온도의 열풍을 적정온도로 조절함으로써 고온에 의한 곡물의 손상을 방지할 수 있다.
Looking at the configuration of the hot air pipe 40 and the temperature control means 50 as the grain drying portion, the hot air pipe for introducing a high temperature hot air discharged from the smoke-free furnace 30 and discharged to the drying tank 60 loaded grains 40 is formed, but the front end or the rear end or the middle of the hot air pipe 40 to form a temperature control means 50 to allow the outside air to be mixed to adjust the hot air to the appropriate temperature. Specifically, the temperature regulating means 50 is formed in the hot air pipe 40 to the outside air inlet 51 having a plurality of valves 55, as shown in the embodiment shown in Figure 3a and 3b to the valve ( According to the degree of inflow of outside air according to the opening and closing of 55), it is possible to prevent the damage of the grains by the high temperature by adjusting the hot air at an excessively high temperature to an appropriate temperature.

한편, 도 2는 상기 온도조절수단(50)이 연속식 곡물건조장치(1a)의 열풍배관(40) 선단에 형성한 일 실시예를 도시하고, 도 4는 상기 온도조절수단(50)이 순환식 곡물건조장치(1b)의 열풍배관(40) 후단에 형성한 다른 실시예를 도시하고 있으나, 본 발명은 곡물건조방식은 물론이고 열풍배관(40)에 형성되는 온도조절수단(50)의 위치에 한정하지 않는다.
On the other hand, Figure 2 shows an embodiment in which the temperature control means 50 is formed at the front end of the hot air pipe 40 of the continuous grain drying apparatus (1a), Figure 4 is the temperature control means 50 is circulated Although another embodiment is formed in the rear end of the hot air pipe 40 of the grain-type grain drying apparatus 1b, the present invention, as well as the grain drying method, the position of the temperature control means 50 formed in the hot air pipe 40 It is not limited to.

그리고 상기 건조탱크(60)는 상측에서 투입된 곡물이 하측으로 배출되는 동안, 건조탱크(60) 일측의 열풍배관(40)에서 공급된 열풍에 의하여 건조탱크(60) 내부에 적재된 곡물이 되는데, 이때 상기 곡물이 배출되는 건조탱크(60)의 하단부에는 열풍이 아닌 외기가 공급되도록 함으로써 건조된 곡물이 배출되기에 앞서 냉각될 수 있도록 함이 바람직하다.
And the drying tank 60 is a grain loaded in the drying tank 60 by the hot air supplied from the hot air pipe 40 on one side of the drying tank 60, while the grain injected from the upper side is discharged to the lower side, At this time, it is preferable to allow the outside air, not hot air, to be supplied to the lower end of the drying tank 60 through which the grains are discharged, so that the dried grains can be cooled before being discharged.

한편, 상기 열풍배관(40)을 일측에 형성한 건조탱크(60)의 타측에는 터보크리너(70)를 형성함으로써, 곡물의 건조에 따라 건조탱크(60)의 내부에서 발생한 습한 열기를 강제로 배기하여 건조탱크(60)에 대한 열풍의 유입 및 배출 작용이 원활하도록 하고, 이때 상기 배기되는 열풍에 포함된 먼지 등은 터보크리너(70)에 의하여 집진 되도록 한다.
On the other hand, by forming the turbo cleaner 70 on the other side of the drying tank 60 in which the hot air pipe 40 is formed on one side, forcibly exhausting the moist heat generated inside the drying tank 60 as the grain is dried. In order to facilitate the inflow and discharge of hot air to the drying tank 60, the dust contained in the hot air to be exhausted is collected by the turbo cleaner (70).

또한, 상기 터보크리너(70)에 온도센서(75)를 형성함으로써, 상기 온도센서(75)로부터 측정된 건조탱크(60)의 배기온도에 따라 온도조절수단(50)에 형성한 밸브(55)의 개폐량을 조절하거나 또는 무연화로(30)에 형성한 버너(35)를 선택적으로 운전할 수 있도록 한다. 즉, 상기 온도센서(75)에 감지되는 열풍의 온도가 설정된 온도보다 높으면 온도조절수단(50)의 밸브(55)를 개방하여 외기의 혼입을 늘리고, 반대로 온도센서(75)에 감지되는 열풍의 온도가 설정된 온도보다 낮으면 상기 밸브(55)를 폐쇄하되 무연화로(30)에 부가적으로 형성한 버너(35)를 보충적으로 운용한다. 이때 상기 곡물건조의 설정온도는 개략 65~100℃로 설정함이 바람직하다.
Further, by forming a temperature sensor 75 in the turbo cleaner 70, the valve 55 formed in the temperature control means 50 in accordance with the exhaust temperature of the drying tank 60 measured from the temperature sensor 75 To control the amount of opening and closing or to make the burner 35 formed in the lead-free furnace 30 to be selectively operated. That is, when the temperature of the hot air detected by the temperature sensor 75 is higher than the set temperature, the valve 55 of the temperature control means 50 is increased to increase the mixing of outside air, and conversely, the hot air detected by the temperature sensor 75 is increased. When the temperature is lower than the set temperature, the valve 55 is closed but the burner 35 additionally formed in the lead-free furnace 30 is supplementally operated. At this time, the set temperature of the grain drying is preferably set to approximately 65 ~ 100 ℃.

한편, 열풍배관(40)의 선단 또는 후단에는 온도조절수단(50) 이외에 통상의 간접식 또는 직접식 열교환기(80)를 형성하여 건조탱크(60)에 고른 열풍이 공급되도록 할 수 있는바, 상기 온도조절수단(50)과 열교환기(80)는 일체형으로 구성할 수도 있다.
On the other hand, at the front or rear end of the hot air pipe 40, in addition to the temperature control means 50 to form a conventional indirect or direct heat exchanger 80 can be supplied to the hot air evenly supplied to the drying tank 60, The temperature control means 50 and the heat exchanger 80 may be configured integrally.

이하, 본 발명에 따른 곡물건조장치(1a)(1b)의 작용을 살펴보면, 탄화로(10)에 투입된 왕겨의 열분해 과정에서 발생하는 합성가스를 응축기(20)로 유입하여 목초액을 추출한 다음 무연화로(30)로 공급하여 완전연소시키고, 상기 합성가스의 연소에 따라 발생한 고온의 열풍은 열풍배관(40)을 경유하여 건조탱크(60)의 일측으로 유입됨으로써 상기 건조탱크(60)에 적재된 곡물이 건조된다.
Hereinafter, looking at the action of the grain drying apparatus (1a) (1b) according to the present invention, by introducing the syngas generated in the pyrolysis process of the rice husk put into the carbonization furnace 10 to the condenser 20 to extract the wood vinegar solution and then the smokeless furnace 30 is supplied to the combustion and completely burned, the hot hot air generated in accordance with the combustion of the synthesis gas is introduced into one side of the drying tank 60 via the hot air pipe 40, the grain loaded in the drying tank 60 It is dried.

이때, 상기 건조탱크(60)의 타측에 형성한 터보크리너(70)에 의하여 열풍의 원활한 유출입과 함께 집진이 가능한바, 특히 상기 터보크리너(70)에 형성한 온도센서(75)가 건조탱크(60)의 배기온도를 감지하여 그 온도에 따라 온도조절수단(50)의 밸브(55) 개폐량을 조절함으로써, 결과적으로 고온의 열풍에 대하여 적정량의 외기가 혼입되어 곡물건조에 필요한 적정온도를 일정하게 유지할 수 있고, 그에 따라 급건조 또는 고온에 의한 건조불량(갈라짐, 변질 등)을 방지한다.
At this time, by the turbo cleaner 70 formed on the other side of the drying tank 60, the dust can be collected with smooth inflow and outflow of hot air, in particular, the temperature sensor 75 formed on the turbo cleaner 70 is a drying tank ( By sensing the exhaust temperature of 60) and adjusting the opening and closing amount of the valve 55 of the temperature control means 50 in accordance with the temperature, as a result, an appropriate amount of outside air is mixed with the hot air, resulting in a constant temperature required for grain drying. It can be kept in a stable manner, and thus prevents poor drying (cracking, deterioration, etc.) due to rapid drying or high temperature.

또한, 탄화로(10)에서 발생하는 합성가스의 공급이 원활하지 않거나, 열풍의 온도가 충분하지 않은 예외적 상황에서는 무연화로(30)에 형성한 버너(35)가 구동되도록 함으로써, 예기치 않은 상황에서도 곡물건조장치의 연속적인 운전이 가능하다.
In addition, in exceptional circumstances where the supply of the synthesis gas generated in the carbonization furnace 10 is not smooth or the temperature of the hot air is not sufficient, the burner 35 formed in the lead-free furnace 30 is driven so that even in an unexpected situation. Continuous operation of the grain dryer is possible.

따라서, 본 발명에 의하면 합성가스의 보다 적극적인 활용이 가능함은 물론이고, 곡물건조장치에 필요한 연료비를 대폭 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 건조탱크(60)의 배기온도를 감지하는 온도센서(75)와 온도조절수단(50) 및 버너(35)의 유기적인 상호작용을 통하여 건조탱크(60)의 내부를 적정온도로 유지할 수 있으므로, 폐열의 배출온도 편차에 영향을 받지 않고 균일한 온도로 곡물을 건조할 수 있다.
Therefore, according to the present invention, it is possible not only to more actively use the synthesis gas, but also to significantly reduce the fuel cost required for the grain drying apparatus, and to detect the exhaust temperature of the drying tank 60 and the temperature sensor 75. Through the organic interaction between the temperature control means 50 and the burner 35, the interior of the drying tank 60 can be maintained at an appropriate temperature, so that the grains are dried at a uniform temperature without being affected by the discharge temperature variation of the waste heat. can do.

1a, 1b: 곡물건조장치 10: 탄화로 20: 응축기
30: 무연화로 35: 버너 40: 열풍배관
50: 온도조절수단 51: 외기유입구 55: 밸브
60: 건조탱크 70: 터보크리너 75: 온도센서
80: 열교환기1a, 1b: grain dryer 10: carbonization furnace 20: condenser
30: no lead furnace 35: burner 40: hot air piping
50: temperature control means 51: outside air inlet 55: valve
60: drying tank 70: turbo cleaner 75: temperature sensor
80: heat exchanger

Claims (3)

왕겨를 열분해하여 왕겨숯을 생산하는 탄화로(10)와;
상기 탄화로(10)에서 배출되는 합성가스를 공급받아 합성가스를 완전연소시키는 무연화로(30)와;
상기 무연화로(30)로부터 유입된 고온의 열풍을 배출하는 열풍배관(40)과;
상기 열풍배관(40)의 선단 또는 후단이나 중간에 설치하여 외기가 혼입되도록 함으로써 열풍의 온도를 조절할 수 있도록 한 온도조절수단(50)과;
상기 열풍배관(40)으로부터 열풍을 공급받으며 내부에 곡물이 적재되는 건조탱크(60)와;
상기 건조탱크(60)로 공급된 열풍을 강제 배기하면서 먼지를 집진하는 터보크리너(70)를 포함하되;
상기 무연화로(30)에 버너(35)를 더 구비하여 상기 버너(35)를 제어하는 온도센서(75)를 터보크리너(70)에 형성함으로써, 상기 온도센서(75)로부터 측정된 배기온도에 따라 버너(35)를 선택적으로 운용할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 왕겨탄화시스템의 합성가스 부산물을 이용한 곡물건조장치.
A carbonization furnace 10 for pyrolyzing chaff to produce chaff charcoal;
A smoke-free furnace 30 which completely receives the synthesis gas by receiving the synthesis gas discharged from the carbonization furnace 10;
A hot air pipe (40) for discharging high temperature hot air introduced from the lead-free furnace (30);
A temperature adjusting means (50) installed at the front end or the rear end or the middle of the hot air pipe (40) to control the temperature of the hot air by mixing outside air;
A drying tank 60 receiving hot air from the hot air pipe 40 and having grains loaded therein;
It includes a turbo cleaner 70 for collecting dust while forcibly exhausting the hot air supplied to the drying tank (60);
The burner 35 is further provided in the smoke-free furnace 30 to form a temperature sensor 75 for controlling the burner 35 in the turbo cleaner 70, thereby reducing the exhaust temperature measured by the temperature sensor 75. According to the grain drying apparatus using the syngas by-product of the rice husk carbonization system, characterized in that the burner 35 to selectively operate.
제1항에 있어서;
상기 온도조절수단(50)은, 다수의 밸브(55)를 구비한 외기유입구(51)를 열풍배관(40)에 형성하되 상기 밸브(55)가 터보크리너(70)에 형성된 온도센서(75)에 의하여 제어되도록 함으로써, 건조탱크(60)로부터 배출되는 배기온도에 따라 상기 밸브(55)가 개폐되도록 한 것을 특징으로 하는 왕겨탄화시스템의 합성가스 부산물을 이용한 곡물건조장치.
The method of claim 1, further comprising:
The temperature control means 50, the air inlet 51 having a plurality of valves 55 is formed in the hot air pipe 40, the valve 55 is formed on the turbo cleaner 70, the temperature sensor 75 By controlling by the, grain drying apparatus using the syngas by-product of the rice husk carbonization system, characterized in that the valve 55 is opened and closed according to the exhaust temperature discharged from the drying tank (60).
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