KR101370840B1 - 절연애자 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전선의 절연을 위해 설치되는 절연애자 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 일단에 암나사 또는 수나사가 매립되어 사출성형되는 제1절연하우징; 및 일단부에서 상기 제1절연하우징의 타단을 감싸며 형성되는 제2절연하우징;을 구비하여, 구조가 간단하며 제조가 용이하면서도 내구성 및 절연성을 강화시킨 절연애자 및 그 제조방법에 관한 것이다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 2개의 절연하우징을 각각 나눠서 형성하므로 종래 절연애자가 일체형으로서 1회의 사출성형을 통해 형성될 경우 기포발생 등에 의한 절연성능의 저하, 사출시에 변형 및 파손되는 부분이 발생되는 문제들을 개선할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 구조가 간단하면서 제조가 용이하여 생산성을 제고시킬 수 있으며, 구성이 모듈화가 되어 있어 부품의 교환이 용이한 장점이 있다.
특히, 제1절연하우징은 다면체의 형상으로 형성되어 내부에서의 움직임을 최소화할 수 있고, 다면체의 각각의 측면에 홈또는 홈라인을 구비하여 2개의 절연하우징의 결합시 내부에서 밀리거나 외부로 빠지지 않도록 고정되므로 결속력을 높일 수 있는 장점이 있다.
더불어, 절연하우징을 내부와 외부에 2회에 걸쳐 각각 다른 재질로 형성함으로써 절연성 및 내구성을 강화시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 수나사 또는 암나사가 먼저 매립되어 제1절연하우징이 사출성형된 후에 다시 제2절연하우징을 형성시키므로, 1회의 사출성형을 통한 일체형 절연애자에 비해 상대적으로 전체적인 부피가 감소되는 등 절연거리를 탄력적으로 조절할 수 있는 이점이 있다.

Description

절연애자 및 그 제조방법{INSULATOR AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 버스플레이트의 절연을 위해 설치되는 절연애자 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 암나사 또는 수나사가 매립되어 형성되는 제1절연하우징 및 상기 제1절연하우징을 감싸며 형성되는 제2절연하우징을 구비하여 구조가 간단하며 제조가 용이하면서도 내구성 및 절연성을 강화시킨 절연애자 및 그 제조방법에 관한 것이다.
애자(insulator)는 전기도체를 절연하는 목적으로 사용되는 고체절연물로서 송·배전선과 현가지지체(예를 들면 송전철탑) 등과의 사이에 전기가 흐르지 않도록 하기 위해서 쓰이는 도·자기제의 제품을 말한다.
전기적으로 충분한 절연내력(絶緣耐力)을 가지게 하기 위하여 다수의 주름을 만들어 표면에 따른 거리를 크게 하였다. 이것은 표면이 습하였을 때, 특히 염분이나 먼지 등이 부착하였을 때 절연내력이 저하되는 것을 방지하는 데 효과가 있다.
일반적으로 절연체의 주재료로는 경질자기를 사용하는데, 절연내력을 가지며 변질하지 않고 온도 변화와 태양광선 등의 환경에도 강한 기계력을 가질 수 있도록 되어 있다. 즉, 절연체로 사용되는 경질자기는 전기절연성이 좋고 옥외에서 사용해도 변질되지 않으며 기계적으로 강하고 원료가 풍부하며 비교적 값도 싸기 때문에 널리 사용된다.
일반적으로 자기 애자가 사용되고 있으나, 특수한 용도에는 유리, 수지 애자가 사용되는 경우도 있다. 고전압 전기설비의 외부 절연은 모두 애자에 의존하므로 그 종류도 다양하다. 따라서 사용 목적, 장소, 전압 등에 따라 각종 재질, 형상의 것이 만들어지고 있다.
통상 절연애자는 중앙에 연결부가 구비되고 그 외부면을 감싸는 절연물이 형성되는바, 일반적으로 1회의 사출성형을 통하여 연결부와 절연물은 일체형으로 형성되도록 제조된다. 이렇게 절연애자를 1회의 사출성형을 통해 형성시키다 보면 사출시에 기포 발생 등에 의한 절연성능의 저하, 사출시에 변형 및 파손되는 부분의 발생 등의 문제점이 있었다.
또한, 1회의 사출성형품의 경우 전체적인 부피가 커져 절연거리를 탄력적으로 조절하기 어려운 단점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명은 절연하우징을 내부와 외부에 2회에 걸쳐 형성함으로써 사출 시 기포발생에 의한변형 및 파손되는 문제들을 개선할 수 있으며, 구조가 간단하면서도 내구성 및 절연성을 강화시킨 절연애자 및 그 제조방법을 제공함을 목적으로 한다.
상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 버스플레이트의 절연을 위해 설치되는 절연애자는, 일단에 암나사 또는 수나사가 매립되어 사출성형되는 제1절연하우징; 및 일단부에서 상기 제1절연하우징의 타단을 감싸며 형성되는 제2절연하우징;을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 제1절연하우징의 측면에 형성되어 상기 제2절연하우징과 결합시 이탈을 방지하는 홈 또는 홈라인;을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1절연하우징은 다면체의 형상으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 제1절연하우징과 상기 제2절연하우징은 상이한 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 버스플레이트의 절연을 위해 설치되는 절연애자의 제조방법은, 암나사 또는 수나사가 준비되는 단계; 일단에 암나사 또는 수나사가 매립되어 제1절연하우징이 사출성형되는 단계; 및 일단부에서 상기 제1절연하우징의 타단을 감싸며 제2절연하우징이 사출성형되는 단계;를 포함할 수 있다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 2개의 절연하우징을 각각 나눠서 형성하므로 종래 절연애자가 일체형으로서 1회의 사출성형을 통해 형성될 경우 기포발생 등에 의한 절연성능의 저하, 사출시에 변형 및 파손되는 부분이 발생되는 문제들을 개선할 수 있는 효과가 있다.
특히, 제1절연하우징은 다면체의 형상으로 형성되어 내부에서의 움직임을 최소화할 수 있고, 다면체의 각각의 측면에 홈을 구비하여 2개의 절연하우징의 결합시 내부에서 밀리거나 외부로 빠지지 않도록 고정되므로 결속력을 높일 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 구조가 간단하면서 제조가 용이하여 생산성을 제고시킬 수 있으며, 구성이 모듈화가 되어 있어 부품의 교환이 용이한 장점이 있다.
더불어, 절연하우징을 내부와 외부에 2회에 걸쳐 각각 다른 재질로 형성함으로써 절연성 및 내구성을 강화시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 수나사 또는 암나사가 먼저 매립되어 제1절연하우징이 사출성형된 후에 다시 제2절연하우징을 형성시키므로, 1회의 사출성형을 통한 일체형 절연애자에 비해 상대적으로 전체적인 부피가 감소되는 등 절연거리를 탄력적으로 조절할 수 있는 이점이 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술한 발명의 내용과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 일실시예인 절연애자의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예인 절연애자의 평면투시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예인 절연애자의 분해사시도이다.
본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로 본 발명을 한정하려는 의도가 아니며, 단수의 표현은 문맥상 명백히 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. 본 발명의 실시예로는 다수 개가 존재할 수 있으며, 설명에 있어서 중복되는 설명은 생략되는 것도 있다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일실시예인 절연애자의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예인 절연애자의 평면투시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예인 절연애자의 분해사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 절연애자(10)는, 일단에 암나사(21)가 매립되어 사출성형되는 제1절연하우징(20), 수나사(22)가 매립되어 사출성형되는 제2절연하우징(25); 및 상기 제1 및 제2 절연하우징(20, 25)의 일단에서 타단을 감싸며 사출성형되는 제3절연하우징(30);을 포함하여 구성될 수 있다.
종래의 경우 절연애자가 일체형으로서 1회의 사출성형을 통해 형성될 경우 기포발생 등에 의한 절연성능의 저하, 한 번의 사출을 통한 절연하우징의 파손 및 변형되는 부분의 발생 등이 문제가 되었다.
하지만, 본 발명에 의한 절연애자(10)는 2개의 절연하우징을 각각 나눠서 형성하므로 상기와 같은 절연성능의 저하 등의 문제를 개선시킬 수 있는 효과가 있다. 또한, 각 절연하우징의 모듈화로 교환이 가능하며, 사출시에 기포발생과 파손의 단점을 최소화 시킬 수 있는 장점이 있다.
제1 및 제2절연하우징(20, 25)은 가열에 의해 녹은 플라스틱 재료를 금형 속으로 사출시켜 고화 또는 경화시켜 성형품을 만드는 가공방법인 사출성형을 통해 형성될 수 있다. 사출성형은 압출성형과 함께 열가소성수지의 중요한 성형법의 하나이며, 열경화성수지에서도 압축성형법에 비해 생산 속도가 빨라 대량생산이 가능하다.
도 2를 참조하면, 제1절연하우징(20)은 내부에 전부 파묻힌 암나사(21)가 매립되고, 제2절연하우징(25)은 내부에 일부분만 파묻히고 일정부분은 외부로 돌출된 수나사(22)가 매립되어 성형될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 절연애자(10)는 양 단에 모두 암나사만 형성되거나, 모두 수나사만 형성될 수도 있다. 또한, 도 1의 도시와 같이, 일단에 암나사(21), 타단에 수나사(22)가 매립된 형태로 형성될 수 있음은 당연하다.
상기와 같이 형성된 암나사(21) 또는 수나사(22)는 다른 절연애자들과 결합함으로써 절연거리를 늘릴 수 있다. 즉, 수나사 또는 암나사가 먼저 매립되어 제1절연하우징이 사출성형된 후에 다시 제2절연하우징을 형성시키므로, 1회의 사출성형을 통한 일체형 절연애자에 비해 상대적으로 전체적인 부피가 감소되는 등 절연거리를 탄력적으로 조절할 수 있는 이점이 있다.
도 2를 참조하면, 제1 및 제2절연하우징(20, 25)은 제3절연하우징(30)의 양단에 위치하면서 암나사(21) 및 수나사(22)를 감싸고 있는 형상으로 구성된다.
또한 제3절연하우징(30)은 제1 및 제2절연하우징(20, 25)의 일단에서 타단을 감싸며 형성된다.
본 발명의 일실시예에 따른 절연애자(10)는, 상기 제1 및 제2절연하우징(20, 25)의 측면에 형성되어 상기 제3절연하우징(30)과 결합시 이탈을 방지하는 홈(23) 또는 홈라인;을 포함할 수 있다.
홈(23) 또는 홈라인은 제1 및 제2절연하우징(20, 25)과 제3절연하우징(30)의 결속력을 높이기 위한 것이다. 즉, 홈(23)은 제1 및 제2절연하우징(20, 25)이 제3절연하우징(30)으로부터 이탈되는 것을 방지하며, 제1 및 제2절연하우징(20, 25)이 내부에서 밀리거나 외부로 빠지지 않도록 고정하는 역할을 할 수 있다.
도 2 내지 도 3을 참조하면, 홈(23) 또는 홈라인은 제1 및 제2절연하우징(20, 25)의 각 측면에서 내부로 일정 깊이 오목하게 들어가 측방으로 개구부가 형성된 오목홈 형상으로 형성될 수 있다.
홈라인은 제1 및 제2절연하우징(20, 25)의 일측면에 형성된 홈(23)이 각각의 측면에 모두 형성되어 전체적으로 오목홈의 연속된 라인을 형성하는 것을 말한다.
따라서 본 발명의 일실시예에 따른 절연애자(10)는 홈(23) 또는 홈라인에도 제3절연하우징(30)이 사출성형되게 되므로 제1 및 제2절연하우징(20, 25)과 제3절연하우징(30)이 보다 단단하게 고정될 수 있게 된다.
본 발명의 일실시예에 따른 상기 제1 및 제2절연하우징(20, 25)은 다면체의 형상으로 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 제1 및 제2절연하우징(20, 25)은, 도 3을 참조하면, 육면체의 형상으로 형성되는 것이 바람직하나, 특별히 이에 한정될 것은 아니며 결합력의 정도에 따라 사면체, 오면체, 칠면체 또는 팔면체 등의 형상으로 형성될 수 있음은 당연하다.
본 발명의 일실시예에 따른 상기 절연애자(10)는, 상기 제1 및 제2절연하우징(20, 25)은 제3절연하우징(30)과 상이한 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
일반적으로 절연애자의 재질은 에폭시 수지 등의 부전도성 및 절연성이 있는 일반적인 합성수지로 형성될 수 있다. 에폭시 수지는 분자 내에 에폭시기 2개 이상을 갖는 수지상 물질 및 에폭시기의 중합에 의해서 생긴 열경화성 수지로서, 내열성·전기 절연성·접착성 등이 뛰어나다.
본 발명에 따른 절연애자(10)는 제1 및 제2절연하우징(20, 25)이 제3절연하우징(30)보다 절연성능이 우수한 합성수지로 형성되는 것이 바람직하다.
따라서, 제3절연하우징(30)이 1차적으로 절연체로서 작동하고, 제1 및 제2절연하우징(20, 25)이 2차적으로 절연의 기능을 수행하게 된다.
또한, 제3절연하우징(30)은, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 중앙에 육면체의 형상을 갖고 양단으로 갈수록 비스듬하게 원뿔 부분이 잘려진 형상으로 부피가 감소하는 형태로 형성될 수 있으나, 반드시 이러한 형상에 한정될 것은 아니며 전체적으로 육면체, 원기둥 형상 등 용도와 필요에 따라 다양한 형상으로 형성될 수 있음은 자명하다.
본 발명의 일실시예 따른 버스플레이트의 절연을 위해 설치되는 절연애자의 제조방법은, 암나사 및 수나사가 준비되는 단계(S1); 일단에 암나사가 매립되어 제1절연하우징이 사출성형되는 단계(S2); 수나사가 매립되어 제2절연하우징이 사출성형되는 단계(S3); 및 상기 제1 및 제2절연하우징의 상기 일단에서 타단을 감싸며 제3절연하우징이 사출성형되는 단계(S4);를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1절연하우징(20)과 대칭되게 형성되는 상기 제3절연하우징의 타측면에서 제2절연하우징(25)이 형성되는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 절연애자의 제조방법은 상기 절연애자의 설명과 동일하므로 중복되는 설명을 생략한다.
본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 당해 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 첨부된 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형가능함은 물론이다.
10 : 절연애자 20 : 제1절연하우징
21 : 암나사 22 : 수나사
23 : 홈 25: 제2절연하우징
30 : 제3절연하우징

Claims (5)

  1. 버스플레이트의 절연을 위해 설치되는 절연애자에 있어서,
    일단에 암나사가 매립되어 사출성형되는 제1절연하우징;
    일단에 수나사가 매립되어 사출성형되는 제2절연하우징; 및
    상기 제1 및 제2 절연하우징의 상기 일단에서 타단을 감싸며 사출성형되는 제3절연하우징;을 포함하되,
    상기 제3절연하우징은 상기 제1 및 제2 절연하우징과 상이한 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 절연애자.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1절연하우징의 측면에 형성되어 상기 제2절연하우징과 결합시 이탈을 방지하는 홈 또는 홈라인;을 포함하는 것을 특징으로 하는 절연애자.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1절연하우징은 다면체의 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 절연애자.
  4. 삭제
  5. 버스플레이트의 절연을 위해 설치되는 절연애자의 제조방법에 있어서,
    암나사 및 수나사가 준비되는 단계;
    일단에 암나사가 매립되어 제1절연하우징이 사출성형되는 단계;
    일단에 수나사가 매립되어 제2절연하우징이 사출성형되는 단계; 및
    상기 제1 및 제2 절연하우징의 상기 일단에서 타단을 감싸며 제3절연하우징이 사출성형되는 단계;를 포함하되,
    상기 제3절연하우징은 상기 제1 및 제2 절연하우징과 상이한 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 절연애자 제조방법.
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