CN219017523U - 一种穿墙式40.5kV新能源开关固封极柱 - Google Patents

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吴晓曙
周金波
张彦蕾
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Abstract

本实用新型涉及一种穿墙式40.5kV新能源开关固封极柱,其包括绝缘壳体、导体、真空灭弧室以及屏蔽网,绝缘壳体内部设有空腔,导体与真空灭弧室通过螺纹连接,在真空灭弧室的外部设有硅橡胶层,绝缘壳体为环氧树脂材质的壳体,绝缘壳体注塑在导体和真空灭弧室的外侧,屏蔽网设置在导体靠近真空灭弧室的部位外侧,在壳体外侧与屏蔽网对应的位置设有极柱固定嵌件,极柱固定嵌件为导电材质件,且极柱固定嵌件通过导线与屏蔽网电连接,导体的左侧端部延伸至绝缘壳体的左端,在导体的左侧端部设有轴向的连接销孔,在绝缘壳体的右端面上设有传动模块固定嵌件,在传动模块固定嵌件的外侧部设有传动模块连接座。本实用新型能提升固封极柱的耐压等级,并提升各组件连接的稳定性。

Description

一种穿墙式40.5kV新能源开关固封极柱
技术领域
本实用新型涉及高压断路器技术领域,特别是涉及一种穿墙式 40.5kV新能源开关固封极柱。
背景技术
真空断路器是新能源领域广泛应用的断路器,固封极柱是将真空灭弧室和真空断路器的相关导电零件嵌入到固体绝缘材料中形成极柱,使固封极柱成为一个整体的部件。作为真空断路器的单极,固封极柱的需求量非常庞大。固封极柱通常包括绝缘外壳、真空灭弧室和导体等组件。如公开号为CN213093123U的专利公开了一种固封极柱以及应用该固封极柱的断路器,其包含有绝缘外壳,铜棒沿绝缘外壳的长度方向穿插于绝缘外壳内,真空灭弧室设置于绝缘外壳的右端安装沉孔内,上述铜棒位于绝缘外壳外的一端设置有用于连接隔离刀的端子连接件,且铜棒与端子连接件为一体式结构,铜棒位于绝缘外壳内的一端旋置于真空灭弧室内,所述绝缘外壳的右端安装沉孔的孔壁顶部设置有用于连接触头压簧组件的嵌件。现有的固封极柱的缺点在于,首先,固封极柱上用于连接触头压簧组件的嵌件设置在固封极柱端部的豁口孔壁顶部,而豁口部的厚度导致其强度较差,在安装触头压簧组件时,容易开裂;其次,真空灭弧室直接与绝缘壳体接触连接,绝缘壳体容易对真空灭弧室造成损伤,且二者之间容易产生空隙而脱离,此外,绝缘壳体内的屏蔽网虽然设置在铜棒的外部,但是屏蔽网设置在绝缘壳体内部,无法接地,因而,其屏蔽效果有限。因而,需要对现有的固封极柱进行进一步的改进。
发明内容
本实用新型的目的在于针对背景技术中所述的现有技术中固封极柱存在的问题,提供一种能够解决这些问题的穿墙式 40.5kV新能源开关固封极柱。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种穿墙式 40.5kV新能源开关固封极柱,其包括绝缘壳体、导体、真空灭弧室以及屏蔽网,绝缘壳体内部设有空腔,导体与真空灭弧室通过螺纹连接,在真空灭弧室的外部设有硅橡胶层,绝缘壳体为环氧树脂材质的壳体,绝缘壳体注塑在导体和真空灭弧室的外侧,屏蔽网设置在导体靠近真空灭弧室的部位外侧,在壳体外侧与屏蔽网对应的位置设有极柱固定嵌件,极柱固定嵌件为导电材质件,且极柱固定嵌件通过导线与屏蔽网电连接,导体的左侧端部延伸至绝缘壳体的左端,在导体的左侧端部设有轴向的连接销孔,在绝缘壳体的右端面上设有传动模块固定嵌件,在传动模块固定嵌件的外侧部设有传动模块连接座。
在上述方案中,所述绝缘壳体的左端面上设有轴向的定位销,定位销偏离绝缘壳体的轴心设置。通过设置定位销,在固封极柱与外部隔离开关连接时,定位销能起到定位作用,能防止固封极柱与外部隔离开关的相对转动,保障导体与外部隔离开关的连接的稳定。
在上述方案中,所述的导体的外壁上分布有多组环形槽。通过设置环形槽能使导体与绝缘壳体之间的连接更牢固,二者不易脱开。
在上述方案中,所述的传动模块连接座与绝缘壳体一体成型,且传动模块连接座包括两个分支装配板,两个分支装配板之间形成装配槽。通过这种设置,便于固封极柱与传动模块的连接。
本实用新型具有积极的效果:1)本实用新型的穿墙式 40.5kV新能源开关固封极柱,在真空灭弧室的外侧设置了硅橡胶层,能使真空灭弧室与绝缘壳体之间的连接存在缓冲层,防止绝缘壳体注塑成型时对真空灭弧室造成损伤,同时,能防止真空灭弧室与绝缘壳体之间产生空隙,保障二者连接的稳定性;2)本实用新型的穿墙式 40.5kV新能源开关固封极柱,将传动模块固定嵌件设置在绝缘壳体的右端面上,因为绝缘壳体的厚度和体积都比较大,与现有技术中将传动模块固定嵌件装配在传动模块连接座的壁面内侧的方案相比,能防止传动模块固定嵌件周围部位的开裂,保障固封极柱与传动模块连接的稳定性;3)本实用新型的穿墙式 40.5kV新能源开关固封极柱,在屏蔽网的外侧设置了极柱固定嵌件,屏蔽网通过导线与极柱固定嵌件电连接,在使用时,极柱固定嵌件接地,能使屏蔽网接地,增强其屏蔽性能,提升固封极柱的耐电压等级,使其能满足40.5KV电压等级的要求;4)本实用新型的穿墙式 40.5kV新能源开关固封极柱,导体的左端设置轴向的连接销孔,通过连接销孔与外部隔离开关的导电元件电连接,结构简化,节约铜材,且连接简便,直接通过销连接即可,通过设置定位销能辅助其周向定位,保障导体与外部隔离开关的导电元件连接的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的穿墙式 40.5kV新能源开关固封极柱的结构示意图。
图2为绝缘壳体内部结构示意图。
图3为本实用新型的左侧视图。
图4为本实用新型的右侧视图。
图5为本实用新型的右视图。
图6为图5中的A-A向剖视示意图。
图7为图5中的B-B向剖视示意图。
图中的附图标记为:绝缘壳体1,传动模块连接座11,导体2,销孔21,环形槽22,真空灭弧室3,屏蔽网4,传动模块固定嵌件5,定位销6,嵌件61,硅橡胶层7,极柱固定嵌件8,导线9。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-7所示的一种穿墙式 40.5kV新能源开关固封极柱,其包括绝缘壳体1、导体2、真空灭弧室3以及屏蔽网4。
绝缘壳体1为环氧树脂注塑成型的绝缘壳体,绝缘壳体1的材料和结构可以采用现有的固封极柱的材料和结构。区别在于,在绝缘壳体1的右侧端面上设有传动模块固定嵌件5,在传动模块固定嵌件5的外侧设有传动模块连接座11,传动模块连接座11与绝缘壳体1一体成型,且传动模块连接座11包括两个分支装配板,两个分支装配板之间形成装配槽。通过这种设置,便于固封极柱与传动模块的连接。
导体2通常采用铜棒导体,导体2的左端用于连接外部隔离开关的导电元件,导体2的右端在绝缘壳体内与真空灭弧室3连接。为了便于导体2与外部隔离开关的导电元件的连接,在导体2的左端设有轴向的销孔21,导体2与外部隔离开关的导电元件之间采用销连接的方式插接,为了防止二者之间发生相对转动,在绝缘壳体1的左端面上设置了定位销6,定位销6与外部隔离开关上的定位销孔插接,通过这种方式,能保障导体2与与外部隔离开关的导电元件之间连接的稳定性。定位销的设置方式可以采用嵌件的方式,在绝缘壳体1的左端面上设置嵌件61,嵌件61内设有螺纹孔,定位销6与嵌件61螺纹连接,定位销6可以采用高强度的材质件,增强其定位作用。导体2的右端与真空灭弧室3通过螺纹连接,在注塑完成后,二者之间不会发生相对转动,因而能保障二者之间连接的稳定性。为了增强导体2与绝缘壳体1之间的连接,在导体2的外壁上分布有多组环形槽22,使导体2与绝缘壳体1之间的接触面增大,且能形成稳固的连接面,使导体2与绝缘壳体1之间的连接不会脱离。
真空灭弧室3可以采用现有技术中的真空灭弧室,其具体结构不是本申请要保护的,因而不做赘述。在真空灭弧室3的外部设有硅橡胶层7,通过设置硅橡胶层7,能使真空灭弧室3与绝缘壳体1的连接更牢固,二者之间不易产生空隙,能保障真空灭弧室3与绝缘壳体1之间连接的稳定性。
屏蔽网4为金属屏蔽网,设置在导体外部,能够对导体起到电磁屏蔽作用,屏蔽网4设置在导体2靠近真空灭弧室3的部位外侧,在壳体1外侧与屏蔽网4对应的位置设有极柱固定嵌件8,极柱固定嵌件8为导电材质件,且极柱固定嵌件8通过导线9与屏蔽网4电连接。固封极柱与断路器连接时,极柱固定嵌件8通过导线9接地,通过这种设置,能提升固封极柱的耐电压等级。
本实用新型的穿墙式 40.5kV新能源开关固封极柱,在成型时,先将导体2与真空灭弧室3通过螺纹固定连接,在真空灭弧室3外壁上装配硅橡胶层7,然后在模具上设置好屏蔽网4、传动模块固定嵌件5、极柱固定嵌件8以及定位销的嵌件61,并将屏蔽网4通过导线9与极柱固定嵌件8连接,然后通过注塑工艺成型环氧树脂材质的绝缘壳体1,待到绝缘壳体1固化后,即制成固封极柱。
本实用新型的穿墙式 40.5kV新能源开关固封极柱,与传动模块连接的传动模块固定嵌件设置在绝缘壳体的右侧端面上,连接部位不易开裂,能增强固封极柱与传动模块之间连接的稳定性;屏蔽网通过导线与极柱固定嵌件通过导线连接,固封极柱使用时接地,能使固封极柱耐压等级更高,能满足40.5KV耐压等级的要求;导体和真空灭弧室的外壁上都设置了强化结构,能使导体和真空灭弧室与绝缘壳体的连接更稳定;导体的左端与外部隔离开关的导电元件采用销连接,既能使二者的连接更简便,通过设置定位销又能防止二者的相对转动,保障导体与外部隔离开关的导电元件之间连接的稳定性,且这种连接方式与现有技术相比节约铜材,且便于注塑加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种穿墙式 40.5kV新能源开关固封极柱,其特征在于:其包括绝缘壳体、导体、真空灭弧室以及屏蔽网,绝缘壳体内部设有空腔,导体与真空灭弧室通过螺纹连接,在真空灭弧室的外部设有硅橡胶层,绝缘壳体为环氧树脂材质的壳体,绝缘壳体注塑在导体和真空灭弧室的外侧,屏蔽网设置在导体靠近真空灭弧室的部位外侧,在壳体外侧与屏蔽网对应的位置设有极柱固定嵌件,极柱固定嵌件为导电材质件,且极柱固定嵌件通过导线与屏蔽网电连接,导体的左侧端部延伸至绝缘壳体的左端,在导体的左侧端部设有轴向的连接销孔,在绝缘壳体的右端面上设有传动模块固定嵌件,在传动模块固定嵌件的外侧部设有传动模块连接座。
2.根据权利要求1所述的穿墙式 40.5kV新能源开关固封极柱,其特征在于:所述绝缘壳体的左端面上设有轴向的定位销,定位销偏离绝缘壳体的轴心设置。
3.根据权利要求1所述的穿墙式 40.5kV新能源开关固封极柱,其特征在于:所述的导体的外壁上分布有多组环形槽。
4.根据权利要求1所述的穿墙式 40.5kV新能源开关固封极柱,其特征在于:所述的传动模块连接座与绝缘壳体一体成型,且传动模块连接座包括两个分支装配板,两个分支装配板之间形成装配槽。
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