CN203607322U - 固封极柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种固封极柱。该固封极柱包括：固封极柱上部（10）；以及固封极柱下部（20），固封极柱上部（10）与固封极柱下部（20）连接成一体结构；固封极柱下部（20）包括绝缘壳体（26）以及设置在绝缘壳体（26）内的真空灭弧室（21），绝缘壳体（26）上还设置有出线端（22）和进线端（23），绝缘壳体（26）、出线端（22）和进线端（23）被浇注成整体结构。该固封极柱利用绝缘材料绝缘，区别于传统的充气开关采用惰性气体进行绝缘介质，消除了惰性气体对环境污染的可能性，既具有环保、免维护和可靠性高的优点，还具有低成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压开关技术领域，具体而言，涉及一种固封极柱。
背景技术
在现有技术条件下，对于使用气体来绝缘的开关，往往采用惰性气体，特别是SF6气体，对高压真空开关进行封闭绝缘。但是，这种气体在充气、运行和回收过程中，不可避免地会存在泄露和排放的情况，最终成为大气环境中的污染物之一。而且，现有的高压开关的空间体积都比较大，安装使用需要占用较大的位置空间。随着科学技术的不断进步，人类对输、配电产品的要求越来越高，尤其凸显在环保、节能、智能、免维护、高可靠性和低成本等方面的要求，这些成为了高压开关的发展方向。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种固封极柱，以解决现有技术中传统充气开关采用惰性气体作为绝缘介质而容易发生泄漏造成环境污染的问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种固封极柱，该固封极柱包括：固封极柱上部；以及固封极柱下部，固封极柱上部与固封极柱下部连接成一体结构；固封极柱下部包括绝缘壳体以及设置在绝缘壳体内的真空灭弧室，绝缘壳体上还设置有出线端和进线端，绝缘壳体、出线端和进线端被浇注成整体结构。
进一步地，绝缘壳体的绝缘材料为环氧树脂，绝缘壳体为环氧树脂壳体。
进一步地，绝缘壳体的内圆面设置有硅橡胶层，硅橡胶层设置在绝缘壳体与填充在真空灭弧室内的真空泡之间。
进一步地，固封极柱上部为中空的柱状结构，固封极柱上部的内壁上设置有加大爬电距离的第一凸环，多个第一凸环沿固封极柱上部的内壁的轴向均匀间隔设置。
进一步地，固封极柱下部为柱状结构，固封极柱下部的外壁上设置了加大爬电距离的第二凸环，多个第二凸环沿固封极柱下部的外壁的轴向均匀间隔设置。
进一步地，出线端和进线端上下错开地设置在绝缘壳体上，出线端设置在固封极柱上部与固封极柱下部的相接处。
进一步地，出线端和进线端分别设置在固封极柱下部的截面圆的同一直径的两端，出线端沿第一方向向固封极柱的外侧延伸，进线端沿第二方向向固封极柱的外侧延伸，第一方向与第二方向相反，出线端和/或进线端的外周壁设置有定位突起。
进一步地，出线端和/或进线端的导电芯棒为铜棒，铜棒的表面镀有能降低接触电阻的镀银层。
进一步地，固封极柱上部的顶部设置有环形密封槽。
进一步地，固封极柱上部包括螺纹嵌件，螺纹嵌件嵌设在环形密封槽的槽底上。
应用本实用新型的技术方案，该固封极柱包括固封极柱上部、固封极柱下部，固封极柱上部与固封极柱下部连接成一体结构；固封极柱下部包括绝缘壳体和真空灭弧室，真空灭弧室设置在绝缘壳体内，绝缘壳体上还设置有出线端和进线端，绝缘壳体、出线端和进线端被浇注成整体结构。该固封极柱利用绝缘材料绝缘，区别于传统的充气开关采用惰性气体进行绝缘介质，消除了惰性气体对环境污染的可能性，既具有环保、免维护和可靠性高的优点，还具有低成本的优点。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型的固封极柱的实施例的主视剖视结构示意图；
图2示出了本实用新型的固封极柱的实施例的侧视结构示意图；以及
图3示出了本实用新型的固封极柱的实施例的俯视结构示意图。
附图标记：
10、固封极柱上部；11、第一凸环；12、环形密封槽；13、螺纹嵌件；20、固封极柱下部；21、真空灭弧室；22、出线端；23、进线端；24、硅橡胶层；25、第二凸环；26、绝缘壳体。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
技术术语解释：
固封极柱：是将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到容易固化的固体绝缘材料中形成极柱，使整个断路器极柱成为一个整体的部件。
如图1所示，根据本实用新型的实施例，该固封极柱包括固封极柱上部10与固封极柱下部20，固封极柱上部10与固封极柱下部20连接成一体结构；固封极柱下部20包括绝缘壳体26和真空灭弧室21，真空灭弧室21设置在绝缘壳体26内，绝缘壳体26上还设置有出线端22和进线端23，绝缘壳体26、出线端22和进线端23被浇注成整体结构，该固封极柱所利用的整体浇注技术是自动压力凝胶工艺（APG）。
该固封极柱利用绝缘材料绝缘，取消了采用惰性气体作为绝缘介质的绝缘方式，区别于传统的充气开关采用惰性气体进行绝缘的方式，消除了惰性气体对环境污染的可能性，既具有环保、免维护和可靠性高的优点，还具有低成本的优点。
优选地，绝缘材料为环氧树脂，绝缘壳体26是环氧树脂壳体。环氧树脂具有较高压缩与拉伸强度、长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性质和耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好等各方面的特性，这些特性使得该固封极柱具有更好的绝缘效果。
优选地，绝缘壳体26的内圆面设置有硅橡胶层24。在真空灭弧室21的填充物（真空泡）与绝缘壳体26之间设置了硅橡胶层24，是为了要利用硅橡胶层24具有一定的弹性且绝缘的特性，有效地降低真空灭弧室21与环氧树脂壳体之间的应力作用。
该固封极柱上部10是中空的，并且固封极柱上部10为柱状结构。为了加大固封极柱上部10内的爬电距离，在固封极柱上部10的内壁上设置了第一凸环11，多个第一凸环11设置在固封极柱上部10的内壁上，且沿着固封极柱上部10的轴向均匀间隔分布。固封极柱下部20也为柱状结构，为了加大固封极柱下部20外壁的爬电距离，在固封极柱下部20的外壁上设置了第二凸环25，多个第二凸环25沿着固封极柱下部20的轴向方向均匀间隔分布。
结合参见图2所示，该固封极柱的出线端22和进线端23为上下错开地设置在绝缘壳体26上，其中，出线端22设置在固封极柱上部10与固封极柱下部20相接处。
结合参见图3所示，优选地，出线端22设置在固封极柱下部20上，进线端23也设置在固封极柱下部20上，并且，出线端22和进线端23分别设置在固封极柱下部20的截面圆的同一直径的两端；出线端22沿第一方向且向固封极柱的外侧延伸，第一方向为远离固封极柱的方向；进线端23沿第二方向且向固封极柱的外侧延伸，且第二方向与第一方向是相反的。优选地，出线端22和进线端23的外周壁上设置了为固封极柱定位的定位突起。固封极柱的接线触头的导电效果会受到接触电阻的影响，为了解决这一问题，出线端22和/或进线端23的导电芯棒选择铜棒，并在铜棒的表面镀上了能降低接触电阻的镀银层；又为了铜棒能够具有较好的使用性能，出线端22和/或进线端23的铜棒经过了喷砂工艺处理。
优选地，在固封极柱上部10的顶部上设置了环形密封槽12。这样，就能更好地保护固封极柱上部10的中空腔，使得即使在雨天或者潮湿天气的情况下，固封极柱上部10也能保证固封极柱的绝缘性。
为了更稳固地将固封极柱固定安装在需要使用到它的地方，固封极柱上部10包括螺纹嵌件13。螺纹嵌件13嵌设在环形密封槽12的槽底上。利用螺纹嵌件13，就能够达到将固封极柱固定安装的目的。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
1、该固封极柱利用绝缘材料绝缘，有别于传统的充气开关采用惰性气体进行绝缘介质，消除了惰性气体对环境污染的可能性，既具有环保、免维护和可靠性高的优点，还具有低成本的优点。
2、该固封极柱利用环氧树脂的较高的压缩与拉伸强度、长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性质和耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好等各方面的特点，更好地将固封极柱绝缘。
3、能够达到将固封极柱固定安装的目的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种固封极柱，其特征在于，包括：
固封极柱上部（10）；以及
固封极柱下部（20），所述固封极柱上部（10）与所述固封极柱下部（20）连接成一体结构；
所述固封极柱下部（20）包括绝缘壳体（26）以及设置在所述绝缘壳体（26）内的真空灭弧室（21），所述绝缘壳体（26）上还设置有出线端（22）和进线端（23），所述绝缘壳体（26）、所述出线端（22）和所述进线端（23）被浇注成整体结构。
2.根据权利要求1所述的固封极柱，其特征在于，所述绝缘壳体（26）的绝缘材料为环氧树脂，所述绝缘壳体（26）为环氧树脂壳体。
3.根据权利要求1所述的固封极柱，其特征在于，所述绝缘壳体（26）的内圆面设置有硅橡胶层（24），所述硅橡胶层（24）设置在所述绝缘壳体（26）与填充在所述真空灭弧室（21）内的真空泡之间。
4.根据权利要求1所述的固封极柱，其特征在于，所述固封极柱上部（10）为中空的柱状结构，所述固封极柱上部（10）的内壁上设置有加大爬电距离的第一凸环（11），多个所述第一凸环（11）沿所述固封极柱上部（10）的内壁的轴向均匀间隔设置。
5.根据权利要求4所述的固封极柱，其特征在于，所述固封极柱下部（20）为柱状结构，所述固封极柱下部（20）的外壁上设置了加大爬电距离的第二凸环（25），多个所述第二凸环（25）沿所述固封极柱下部（20）的外壁的轴向均匀间隔设置。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的固封极柱，其特征在于，所述出线端（22）和进线端（23）上下错开地设置在所述绝缘壳体（26）上，所述出线端（22）设置在所述固封极柱上部（10）与所述固封极柱下部（20）的相接处。
7.根据权利要求6所述的固封极柱，其特征在于，所述出线端（22）和所述进线端（23）分别设置在所述固封极柱下部（20）的截面圆的同一直径的两端，所述出线端（22）沿第一方向向所述固封极柱的外侧延伸，所述进线端（23）沿第二方向向所述固封极柱的外侧延伸，所述第一方向与所述第二方向相反，所述出线端（22）和/或所述进线端（23）的外周壁设置有定位突起。
8.根据权利要求7所述的固封极柱，其特征在于，所述出线端（22）和/或进线端（23）的导电芯棒为铜棒，所述铜棒的表面镀有能降低接触电阻的镀银层。
9.根据权利要求7或8所述的固封极柱，其特征在于，所述固封极柱上部（10）的顶部设置有环形密封槽（12）。
10.根据权利要求9所述的固封极柱，其特征在于，所述固封极柱上部（10）包括螺纹嵌件（13），所述螺纹嵌件（13）嵌设在所述环形密封槽（12）的槽底上。
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2013
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