KR101370001B1 - 바이오 석탄의 생산이 가능한 연속식 폐슬러지 재생처리 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 바이오 석탄의 생산이 가능한 연속식 폐슬러지 재생처리 시스템에 관한 것으로, 적어도 하나 이상의 종류를 가지는 폐슬러지를 종류별로 저장하는 폐슬러지 저장조와, 상기 폐슬러지 저장조로부터 각각의 폐슬러지를 공급받아 폐오일 및 폐기물(금속, 토양, 비금속, 염류 등)을 분리하고, 상기 폐기물을 외부로 배출하도록 다수개가 구비된 분리조와, 상기 분리조로부터 폐슬러지 및 고온의 오일을 공급받아, 상기 폐슬러지를 튀길 수 있도록 다수개가 구비된 폐슬러지 프라이기와, 상기 분리조와 상기 폐슬러지 프라이기에는 상기 분리조 및 상기 폐슬러지 프라이기에서 발생되는 수증기를 냉각시키는 냉각기가 연결되고, 상기 냉각기의 일측에 상기 수증기가 상기 냉각장치에 응축되는 물을 처리하도록 연결된 수처리기와, 상기 분리조와 상기 폐슬러지 프라이조에서 배출되는 폐유를 저장하는 폐유저장조와, 상기 폐유저장조로 부터 폐유를 공급받아 일정 온도 이상으로 가열하여 상기 분리조로 공급하는 폐유가열기와, 상기 폐슬러지 프라이기에서 튀겨진 상기 폐슬러지를 탈유 및 파쇄하는 탈유 및 파쇄기와, 상기 탈유 및 파쇄기와 연결되어 상기 탈유 및 파쇄기로부터 공급되는 폐슬러지를 건조하는 건조기 및 상기 건조기에서 건조된 상기 폐슬러지를 펠렛 형태로 성형하는 펠렛성형기를 포함하여 구성된다.
Description
본 발명은 바이오 석탄의 생산이 가능한 연속식 폐슬러지 재생처리 시스템 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 바이오 석탄의 생산시 폐슬러지의 분리 및 공급을 병렬적으로 수행할 수 있고, 폐유의 재사용을 원활히 할 수 있는 바이오 석탄의 생산이 가능한 연속식 폐슬러지 재생처리 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 수집되어진 폐유는 단위공정으로 정제하여 재생유로 활용되어지며, 폐기물로 분류되어지는 음식물은 선별하고 탈수하여 탈수된 음식물슬러지를 건조하여 메탄발효과정에서 발생도히는 메탄가스를 생산하여 전기나 가스로 활용한다.
하지만, 음식물의 특성상 음식물에 함유된 염분 때문에 사료나 퇴비로 활용하는데 한계가 있다.
또한, 음식물, 하/폐수 슬러지를 통해 메탄가스를 생산하는 과정에서 발생되는 메탄발효의 처리는 물로 희석시켜 처리하거나 저농도의 축산폐수를 혼합하여 처리하는데, 이는 오염농도가 높은 폐수의 량이 증가하여 수처리에 어려움이 있다.
아울러, 폐슬러지를 이용하여 바이오석탄을 생산함에 있어, 폐슬러지의 분리 및 공급이 병렬적으로 진행되지 않아 제조 공정 시간이 많이 소용되는 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 폐슬러지의 분리 및 공급을 병렬적으로 하고, 폐유의 재사용을 원활하게 하기 위한 바이오 석탄의 생산이 가능한 연속식 폐슬러지 재생처리 시스템 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 의하면, 적어도 하나 이상의 종류를 가지는 폐슬러지를 종류별로 저장하는 폐슬러지 저장조와, 상기 폐슬러지 저장조로부터 각각의 폐슬러지를 공급받아 폐오일 및 폐기물(금속, 토양, 비금속, 염류 등)을 분리하고, 상기 폐기물을 외부로 배출하도록 다수개가 구비된 분리조와, 상기 분리조로부터 폐슬러지 및 고온의 오일을 공급받아, 상기 폐슬러지를 튀길 수 있도록 다수개가 구비된 폐슬러지 프라이기와, 상기 분리조와 상기 폐슬러지 프라이기에는 상기 분리조 및 상기 폐슬러지 프라이기에서 발생되는 수증기를 냉각시키는 냉각기가 연결되고, 상기 냉각기의 일측에 상기 수증기가 상기 냉각장치에 응축되는 물을 처리하도록 연결된 수처리기와, 상기 분리조와 상기 폐슬러지 프라이조에서 배출되는 폐유를 저장하는 폐유저장조와, 상기 폐유저장조로 부터 폐유를 공급받아 일정 온도 이상으로 가열하여 상기 분리조로 공급하는 폐유가열기와, 상기 폐슬러지 프라이기에서 튀겨진 상기 폐슬러지를 탈유 및 파쇄하는 탈유 및 파쇄기와, 상기 탈유 및 파쇄기와 연결되어 상기 탈유 및 파쇄기로부터 공급되는 폐슬러지를 건조하는 건조기 및 상기 건조기에서 건조된 상기 폐슬러지를 펠렛 형태로 성형하는 펠렛성형기를 포함하여 구성되는 바이오 석탄의 생산이 가능한 연속식 폐슬러지 재생처리 시스템이 제공된다.
상기 폐슬러지 저장조와 상기 분리조 사이에는 상기 폐슬러지 저장조로부터 상기 분리조에 폐슬러지를 정량투입할 수 있도록 정량투입기를 더 포함하여 구성된다.
상기 분리조의 일측에는 상기 분리조로부터 외부로 배출되는 폐기물(금속, 토양, 비금속, 염류 등)의 온도를 낮추기 위해 냉각기가 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 수처리기의 일측에는 상기 냉각기에 의해 응축되는 물에서 발생되는 악취를 제거하기 위한 제1 악취탈취기가 구비되고, 상기 건조기의 일측에는 폐슬러지의 건조시 발생되는 악취를 탈취하기 위해 제2 악취탈취기가 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 수처리기의 일측에는 상기 분리조와 상기 폐슬러지 프라이기로 부터 배출되는 수증기에 포함된 오일을 회수하는 오일회수탱크가 구비되되, 상기 오일회수탱크에서 회수된 오일은 상기 폐유저장조로 공급되어 재사용되는 것을 특징으로 한다.
상기 폐유가열기의 일측에는 상기 분리조로 폐유를 공급하기 전에 일정 온도 이상으로 가열이 되었는지를 측정하는 온도센서가 구비되어, 일정 온도 이상으로 가열되지 않은 경우에는 폐유를 다시 폐유저장조로 돌려보내는 것을 특징으로 한다.
상기 분리조에는 상기 폐기물을 외부로 배출하고, 상기 폐슬러지 프라이기에 오일 및 폐슬러지를 공급한 후에 상기 분리조의 내부를 퍼지하기 위해 고압 에어퍼지기가 연결되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 바이오 석탄의 생산이 가능한 연속식 폐슬러지 재생처리 시스템은 바이오 석탄의 생산시 폐슬러지를 분리 및 공급하는 분리조를 병렬적으로 다수개 구비함에 따라 생산 공정 시간을 단축시킬 수 있어 바이오 석탄의 생산량을 증가시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 바이오 석탄의 생산시 사용되는 폐유를 원활하게 재사용 할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 바이오 석탄의 생산이 가능한 연속식 폐슬러지 재생처리 시스템의 구성도.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 바이오 석탄의 생산이 가능한 연속식 폐슬러지 재생처리 시스템의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 바이오 석탄의 생산이 가능한 연속식 폐슬러지 재생처리 시스템의 구성도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 바이오 석탄의 생산이 가능한 연속식 폐슬러지 재생처리 시스템은 폐슬러지 저장조(10), 분리조(20), 폐슬러지 프라이기(30), 수처리기(40), 폐유저장조(50), 폐유가열기(60), 탈유 및 파쇄기(70), 건조기(80) 및 펠렛성형기(90)를 포함하여 이루어진다.
폐슬러지 저장조(10)는 음식물, 하수 슬러지, 폐수 슬러지, 폐목 등의 폐슬러지를 각각 종류별로 저장할 수 있도록 다수개가 구비된다.
이때, 폐슬러지 저장조(10)의 하부에는 후술하는 분리조(20)에 폐슬러지를 공급하기 전에 정량의 폐슬러지를 공급하기 위하여, 폐슬러지의 무게를 측정 후 정량일 때 폐슬러지를 분리조(20)에 공급하는 정량투입기(12)를 더 포함하여 구비하는 것이 바람직하다.
분리조(20)는 정량투입기(12)와 연결되어 정량의 폐슬러지를 공급받거나, 정량투입기(12)를 거치지 않고 폐슬러지 저장조(10)와 직접 연결되어 폐슬러지를 공급받을 수도 있다.
이러한, 분리조(20)는 폐슬러지 저장조(10) 또는 정량투입기(12)로부터 공급받은 폐슬러지를 폐오일 및 폐기물(금속, 토양, 비금속, 염류 등)로 분리하는데, 분리된 폐유는 후술하는 폐유저장조(50)로 배출하고, 폐기물은 외부로 배출한다.
이때, 분리조(20)가 하나 구비될 경우 폐슬러지를 분리하고 폐유 및 폐기물을 배출하는 시간동안의 대기시간이 발생되게 된다. 따라서, 폐슬러지를 분리하고 폐유 및 폐기물을 배출하는 작업을 병렬로 수행할 수 있도록 다수개의 분리조(20) 병렬로 구비한다.
아울러, 분리조(20)의 일측에는 분리조(20)로부터 외부로 배출되는 폐기물(금속, 토양, 비금속, 염류 등)의 온도를 낮추기 위해 냉각기(24)를 더 포함하여 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 분리조(20)에는 폐기물을 외부로 배출하고, 폐슬러지 프라이기에 오일 및 폐슬러지를 공급한 후에 내부를 퍼지하기 위해 고압 에어퍼지기(26)가 연결된다.
폐슬러지 프라이기(30)는 다수개의 분리조(20)와 각각 대응되도록 연결되어 각각의 분리조(20)에서 분리된 폐슬러지와 고온의 오일을 공급받아 폐슬러지를 튀기는 작업을 수행하도록 다수개가 구비된다.
이때, 분리조(20)와 폐슬러지 프라이기(30)의 일측에는 냉각기(22,32)가 각각 연결되어 고온의 오일에 의해 발생되는 수증기를 응축시키도록 하였으며, 각각의 냉각기(22,24)의 일측에는 응축된 폐수를 처리하기 위해 수처리기(40)가 연결된다.
이러한, 수처리기(40)에는 폐수로 인해 발생하는 악취를 탈취하기 위해 제1 악취탈취기(42)를 더 포함하여 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 수처리기(40)의 일측에는 분리조(20)와 폐슬러지 프라이기(30)로부터 배출되는 수증기에 포함된 오일을 회수하는 오일회수탱크(44)가 연결되고, 오일회수탱크(44)에 회수된 오일은 후술하는 폐유저장조(50)로 공급된다.
폐유저장조(50)는 분리조(20)와 폐슬러지 프라이기(30)에 연결되어 분리조(20)와 폐슬러지 프라이기(30)에서 배출되는 폐유를 저장하고, 또한, 오일회수탱크(44)에서 회수된 오일을 공급받아 저장한다.
폐유가열기(60)는 폐유저장조(50)로부터 폐유를 공급받아 일정 온도 이상으로 가열한다.
이때, 폐유가열기(60)의 일측에는 폐유가열기(60)로부터 가열된 폐유의 온도를 측정하는 온도센서(62)가 구비된다.
이러한, 온도센서(62)가 폐유가열기(60)로부터 가열된 폐유의 온도를 측정하여 일정 온도 이상일 경우 가열된 폐유를 분리조(20)로 공급하고, 일정 온도 이하일 경우에는 다시 폐유저장조(50)로 돌려보낸다.
탈유 및 파쇄기(70)는 폐슬러지 프라이기(30)에 의해 튀겨진 폐슬러지를 공급받아 탈유 및 파쇄 작업을 수행한다.
이때, 탈유 및 파쇄기(70)는 오일회수탱크(44)와 연결되어 탈유된 오일을 오일회수탱크(44)로 공급한다.
건조기(80)는 탈유 및 파쇄기(70)에서 일정 크기로 파쇄된 폐슬러지를 건조한다.
이때, 폐슬러지의 건조시 발생되는 열을 식히기 위해 냉각기(82)가 연결되고, 냉각기(82)의 일측에는 악취를 탈취할 수 있는 제2 악취탈취기(84)가 구비된다.
펠렛 성형기(90)는 건조기(80)로부터 건조된 폐슬러지를 압축하여 펠렛화한다.
따라서, 본 발명에 따라 바이오 석탄의 생산이 가능한 연속식 폐슬러지 재생처리 시스템은 바이오 석탄의 생산시 폐슬러지를 분리 및 공급하는 분리조를 병렬적으로 다수개 구비함에 따라 생산 공정 시간을 단축시킬 수 있어 바이오 석탄의 생산량을 증가시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 바이오 석탄의 생산시 사용되는 폐유를 원활하게 재사용 할 수 있는 효과가 있다.
이상 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하였지만, 당해 기술분야에 숙련된 사람은 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10:폐슬러지 저장조 12:정량투입기
20:분리조 22,24:냉각기
26:고압 에어퍼지기 30:폐슬러지 프라이기
32:냉각기 40:수처리기
42:제1 악취탈취기 44:오일회수탱크
50:폐유저장조 60:폐유가열기
62:온도센서 70:탈유 및 파쇄기
80:건조기 82:냉각기
84:제2 악취탈취기 90:악취탈취기
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32:냉각기 40:수처리기
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62:온도센서 70:탈유 및 파쇄기
80:건조기 82:냉각기
84:제2 악취탈취기 90:악취탈취기
Claims (7)
- 적어도 하나 이상의 종류를 가지는 폐슬러지를 종류별로 저장하는 폐슬러지 저장조;
상기 폐슬러지 저장조로부터 각각의 폐슬러지를 공급받아 폐오일 및 폐기물을 분리하고, 상기 폐기물을 외부로 배출하도록 다수개가 구비된 분리조;
상기 분리조로부터 폐슬러지 및 고온의 오일을 공급받아, 상기 폐슬러지를 튀길 수 있도록 다수개가 구비된 폐슬러지 프라이기;
상기 분리조와 상기 폐슬러지 프라이기에는 상기 분리조 및 상기 폐슬러지 프라이기에서 발생되는 수증기를 냉각시키는 냉각기가 연결되고, 상기 냉각기의 일측에 상기 수증기가 상기 냉각기에 응축되는 물을 처리하도록 연결된 수처리기;
상기 분리조와 상기 폐슬러지 프라이조에서 배출되는 폐유를 저장하는 폐유저장조;
상기 폐유저장조로 부터 폐유를 공급받아 일정 온도 이상으로 가열하여 상기 분리조로 공급하는 폐유가열기;
상기 폐슬러지 프라이기에서 튀겨진 상기 폐슬러지를 탈유 및 파쇄하는 탈유 및 파쇄기;
상기 탈유 및 파쇄기와 연결되어 상기 탈유 및 파쇄기로부터 공급되는 폐슬러지를 건조하는 건조기; 및
상기 건조기에서 건조된 상기 폐슬러지를 펠렛 형태로 성형하는 펠렛성형기;를 포함하여 구성되는 바이오 석탄의 생산이 가능한 연속식 폐슬러지 재생처리 시스템.
- 청구항 1에 있어서,
상기 폐슬러지 저장조와 상기 분리조 사이에는 상기 폐슬러지 저장조로부터 상기 분리조에 폐슬러지를 정량투입할 수 있도록 정량투입기를 더 포함하여 구성되는 바이오 석탄의 생산이 가능한 연속식 폐슬러지 재생처리 시스템.
- 청구항 1에 있어서,
상기 분리조의 일측에는 상기 분리조로부터 외부로 배출되는 폐기물(금속, 토양, 비금속, 염류 등)의 온도를 낮추기 위해 냉각기가 구비되는 것을 특징으로 하는 바이오 석탄의 생산이 가능한 연속식 폐슬러지 재생처리 시스템.
- 청구항 1에 있어서,
상기 수처리기의 일측에는 상기 냉각기에 의해 응축되는 물에서 발생되는 악취를 제거하기 위한 제1 악취탈취기가 구비되고, 상기 건조기의 일측에는 폐슬러지의 건조시 발생되는 악취를 탈취하기 위해 제2 악취탈취기가 구비되는 것을 특징으로 하는 바이오 석탄의 생산이 가능한 연속식 폐슬러지 재생처리 시스템.
- 청구항 1에 있어서,
상기 수처리기의 일측에는 상기 분리조와 상기 폐슬러지 프라이기로 부터 배출되는 수증기에 포함된 오일을 회수하는 오일회수탱크가 구비되되,
상기 오일회수탱크에서 회수된 오일은 상기 폐유저장조로 공급되어 재사용되는 것을 특징으로 하는 바이오 석탄의 생산이 가능한 연속식 폐슬러지 재생처리 시스템.
- 청구항 1에 있어서,
상기 폐유가열기의 일측에는 상기 분리조로 폐유를 공급하기 전에 일정 온도 이상으로 가열이 되었는지를 측정하는 온도센서가 구비되어, 일정 온도 이상으로 가열되지 않은 경우에는 폐유를 다시 폐유저장조로 돌려보내는 것을 특징으로 하는 바이오 석탄의 생산이 가능한 연속식 폐슬러지 재생처리 시스템.
- 청구항 1에 있어서,
상기 분리조에는 상기 폐기물을 외부로 배출하고, 상기 폐슬러지 프라이기에 오일 및 폐슬러지를 공급한 후에 상기 분리조의 내부를 퍼지하기 위해 고압 에어퍼지기가 연결되는 것을 특징으로 하는 바이오 석탄의 생산이 가능한 연속식 폐슬러지 재생처리 시스템.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120097888A KR101370001B1 (ko) | 2012-09-04 | 2012-09-04 | 바이오 석탄의 생산이 가능한 연속식 폐슬러지 재생처리 시스템 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR1020120097888A KR101370001B1 (ko) | 2012-09-04 | 2012-09-04 | 바이오 석탄의 생산이 가능한 연속식 폐슬러지 재생처리 시스템 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101370001B1 true KR101370001B1 (ko) | 2014-03-24 |
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ID=50647478
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| KR1020120097888A KR101370001B1 (ko) | 2012-09-04 | 2012-09-04 | 바이오 석탄의 생산이 가능한 연속식 폐슬러지 재생처리 시스템 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101370001B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101852178B1 (ko) * | 2016-06-20 | 2018-04-26 | (주)신화이엔피 | 슬러지 연료화 시스템 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100991719B1 (ko) | 2010-03-11 | 2010-11-03 | 우리산업(주) | 음식물쓰레기를 이용한 고형연료 제조방법 |
| KR101131870B1 (ko) | 2009-10-21 | 2012-03-30 | 손민일 | 수분 함유체의 건조방법 및 고체연료의 제조방법 |
-
2012
- 2012-09-04 KR KR1020120097888A patent/KR101370001B1/ko active IP Right Grant
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| KR101131870B1 (ko) | 2009-10-21 | 2012-03-30 | 손민일 | 수분 함유체의 건조방법 및 고체연료의 제조방법 |
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