KR101369668B1 - Filter for fabric and manufacturing method of filter for fabric - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 섬유필터는, 모노필라멘트사 및 저융착사 중에서 선택되는 어느 하나의 원사 또는 모노필라멘트사와 저융착사가 혼합되는 혼합사로 하여금 경사 및 위사를 제직하되, 상기 경사와 위사 사이는 기공으로 형성되어지는 여과구가 구성되도록 바탕지가 제직되고, 상기 경사와 위사에 의해 형성된 여과구 중 간격을 두고 파일사가 직립되도록 제직되고, 상기 바탕지에 파일사가 제직됨과 동시에 열융착수단으로 하여금 융착시켜 경사, 위사, 파일사의 제직구조가 견고해지도록 하도록 구성됨을 특징으로 한다.
따라서 경사, 위사로 하여금 여과구가 형성되어지는 바탕지를 제직하고 상기 바탕지의 여과구에 파일사를 제직함과 동시에 열융착이 수행된 섬유필터에 의해 오염수가 파일사에 의해 1차적으로 여과되고 여과구에 의해 2차적으로 여과되어 여과효율을 향상시키면서도 바탕지에 파일사가 제직되는 제직구조가 견고해지면서도 경사, 위사를 통하여 형성된 여과구의 형태가 흐트러지지 않게 되어 섬유필터의 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 발휘한다.In the fiber filter according to the present invention, any yarn selected from monofilament yarns and low fusion yarns or mixed yarns in which monofilament yarns and low fusion yarns are mixed are woven with warp and weft yarns, and the warp and weft yarns are formed as pores. The base paper is woven so that the filter opening is formed, and the pile yarn is woven so as to stand up at intervals among the filter openings formed by the warp yarn and the weft yarn. It is characterized in that it is configured to be firmly woven structure of the pile yarn.
Therefore, weaving the base paper on which the filter openings are formed by the warp and weft yarns, and weaving the pile yarn on the filter openings of the base paper, and contaminated water are primarily filtered by the pile yarns and filtered by the heat-sealed fiber filter. Secondary filtration by the sphere improves the filtration efficiency, while the weaving structure in which the pile yarn is woven on the ground is firm, and the shape of the filter opening formed through the warp and weft yarn is not disturbed, thereby improving the quality of the fiber filter. Exert.

Description

섬유필터 및 섬유필터의 제조방법{Filter for fabric and manufacturing method of filter for fabric}Textile filter and fabrication method of filter

본 발명은 섬유필터 및 섬유필터의 제조방법의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 오염수가 여과될 수 있도록 경사, 위사 조직에 여과구가 형성되는 바탕지를 제직하고 상기 바탕지에 파일사가 직립되도록 제직함과 동시에 바탕지 및 파일사가 제직된 면에 열융착을 수행하여 제직된 조직이 견고하게 유지되는 섬유필터 및 섬유필터의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fiber filter and a method for manufacturing the fiber filter, and more particularly, to weave the base paper which is formed in the filter sphere in the warp, weft tissue so that the contaminated water can be filtered and the pile yarn upright on the base paper The present invention relates to a fiber filter and a method of manufacturing the fiber filter, by performing heat fusion on the surface of the base paper and the pile yarn woven at the same time as the title.

일반적으로 필터는 액체나 기체 속에 들어 있는 불순물을 걸러내는 기구로서, 이러한 필터는 산업용 및 기타 가정용에 사용되어 지는데 최근에는 필터를 제조하는 소재가 거의 폴리에스테르나 유리섬유 등으로 이루어져 그 제조방법이나 사용 범위가 한정되었다.Generally, a filter is a device for filtering impurities in liquids or gases. Such a filter is used for industrial and other household purposes. In recent years, the filter is mostly made of polyester or glass fiber. The range is limited.

이러한 폴리에스테르나 유리섬유 등으로 제조된 섬유필터는 균일한 기공을 구비하기 위해 접합하는 과정에서 사용된 접착제에 의해 일부 기공이 막히므로 필터로서의 기능을 수행하지 못하는 단점이 있어왔다.The fiber filter made of such polyester or glass fiber has a disadvantage in that it does not function as a filter because some pores are blocked by the adhesive used in the bonding process to have uniform pores.

또한 폴리에스테르나 유리섬유 등은 필수적으로 코팅작업이 이루어져야 하나 이러한 코팅작업을 통하여 균일한 미세 기공을 갖는 직물을 제조하기 어려우며 여과효율이 저하되는 단점이 있어왔다.In addition, polyester or glass fiber, such as coating must be made essentially, it is difficult to manufacture a fabric having a uniform fine pores through such coating work has been a disadvantage in that the filtration efficiency is lowered.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 오염수가 여과될 수 있도록 경사, 위사 조직에 여과구가 형성되는 바탕지를 제직하고 상기 바탕지에 파일사가 직립되도록 제직함과 동시에 바탕지 및 파일사가 제직된 조직에 열융착을 수행하여 제직된 조직이 견고하게 유지되는 섬유필터 및 섬유필터의 제조방법을 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, the object of the present invention is to weave the base paper is formed in the filter sphere in the inclined, weft tissue so that the contaminated water can be filtered and the pile yarn upright on the base paper The present invention provides a method for manufacturing a fiber filter and a fiber filter in which the base paper and the pile yarn are thermally fused to the woven tissue while being woven.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 섬유필터는, 모노필라멘트사 및 저융착사 중에서 선택되는 어느 하나의 원사 또는 모노필라멘트사와 저융착사가 혼합되는 혼합사로 하여금 경사 및 위사를 제직하되, 상기 경사와 위사 사이는 기공으로 형성되어지는 여과구가 구성되도록 바탕지가 제직되고, 상기 경사와 위사에 의해 형성된 여과구 중 간격을 두고 파일사가 직립되도록 제직되고, 상기 바탕지에 파일사가 제직됨과 동시에 열융착수단으로 하여금 융착시켜 경사, 위사, 파일사의 제직구조가 견고해지도록 하도록 구성되고, 상기 여과구의 직경은 0.1 ~ 0.5mm로 형성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the fiber filter according to the present invention, weaving warp and weft yarns of any one selected from monofilament yarns and low fusion yarns or mixed yarns in which monofilament yarns and low fusion yarns are mixed, Between the warp yarns and the weft yarns are woven to form a filter opening is formed by the pores, the pile yarns are woven so that the pile yarn upright at intervals of the filter openings formed by the warp yarns and weft yarn, the pile yarn is woven at the same time The welding means is configured to be fused to secure the weaving structure of the warp yarn, the weft yarn, and the pile yarn, and the diameter of the filter opening is characterized in that formed in 0.1 ~ 0.5mm.

또한 상기 파일사는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 선택되는 어느 하나의 원사 또는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 1종이상 혼합되는 혼합사임을 특징으로 한다.In addition, the pile yarn is characterized in that any yarn selected from acrylic yarn, polyester yarn, nylon yarn or mixed yarn mixed with at least one of acrylic yarn, polyester yarn, nylon yarn.

또한 상기 열융착수단은 온도가 160 ~ 180℃로 유지되는 열판인 것을 특징으로 한다.In addition, the heat fusion means is characterized in that the hot plate is maintained at a temperature of 160 ~ 180 ℃.

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그리고 섬유필터의 제조방법은, 섬유필터의 제조방법에 있어서, 모노필라멘트사 및 저융착사 중 어느 하나의 원사 또는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 선택되는 1종 이상으로 혼합되는 혼합사인 바탕지 제직용 원사를 준비하고 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 선택되는 어느 하나의 원사 또는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 1종이상 혼합되는 혼합사인 파일사 제직용 원사 준비하는 준비단계; 상기 준비단계에서 준비되는 바탕사 제직용 원사를 이용하여 경사 및 위사를 제직하되, 상기 경사 및 위사 사이로 0.1 ~ 0.5mm로 형성되는 여과구가 구성되도록 바탕지를 제직함과 동시에 파일사 제직용 원사를 이용하여 바탕지에 형성된 여과구에 간격을 두고 파일사가 직립되도록 제직하는 제직단계; 상기 바탕지에 파일사가 제직된 면에 160 ~ 180℃의 온도로 유지되는 열판인 열융착수단으로 융착시키는 융착단계;로 이루어짐을 특징으로 한다.And the manufacturing method of a fiber filter is a manufacturing method of a fiber filter WHEREIN: The mixed yarn mixed with 1 or more types chosen from any one of monofilament yarn and low fusion yarn, or acrylic yarn, polyester yarn, and nylon yarn. Preparing the weaving yarn and preparing a pile yarn weaving yarn, which is a mixed yarn mixed with at least one selected from acrylic yarn, polyester yarn, nylon yarn or at least one of acrylic yarn, polyester yarn and nylon yarn ; Weaving the warp and weft yarn using the base yarn weaving yarn prepared in the preparation step, while weaving the base paper to form a filter opening formed between 0.1 and 0.5mm between the warp and weft yarn pile yarn weaving yarn Weaving step of weaving the pile yarn upright at intervals to the filter opening formed on the base paper using; It is characterized in that consisting of a; fusion step of fusion by heat fusion means heat plate is maintained on a surface of the pile yarn woven on the base paper at a temperature of 160 ~ 180 ℃.

이와 같이 이루어지는 본 발명에 따르면 경사, 위사로 하여금 여과구가 형성되어지는 바탕지를 제직하고 상기 바탕지의 여과구에 파일사를 제직함과 동시에 열융착이 수행된 섬유필터에 의해 오염수가 파일사에 의해 1차적으로 여과되고 여과구에 의해 2차적으로 여과되어 여과효율을 향상시키면서도 바탕지에 파일사가 제직되는 제직구조가 견고해지면서도 경사, 위사를 통하여 형성된 여과구의 형태가 흐트러지지 않게 되어 섬유필터의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention made as described above, weave the base paper on which the filter openings are formed by the warp and weft yarns, and weave the pile yarn on the filter openings of the base paper, and at the same time, the contaminated water is piled up by the fibrous filter. Firstly filtered and secondly filtered by filter opening to improve the filtration efficiency, while weaving structure of pile yarn weaving on the backing is firm, and the shape of filter opening formed through warp and weft is not disturbed. There is an effect that can be improved.

또한 열융착수단은 온도가 160 ~ 180℃로 유지시킴으로서 바탕지와 파일사의 융착이 원활히 이루어져 제조가 용이해지는 효과가 있다.In addition, the thermal fusion means is maintained at a temperature of 160 ~ 180 ℃ by smoothly fusion of the base paper and the pile yarn has the effect of being easy to manufacture.

또한 여과구의 직경을 0.1 ~ 0.5mm로 형성함으로서 파일사가 여과구에 용이하게 직립되도록 제직될 수 있으며 오염수에 포함된 대다수의 오염물질을 걸러낼 수 있어 섬유필터의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, by forming the diameter of the filter opening to 0.1 ~ 0.5mm, the pile yarn can be woven to easily erect in the filter opening, and can filter out the majority of contaminants contained in the contaminated water to improve the quality of the fiber filter. have.

도 1은 본 발명에 따른 섬유필터의 바람직한 형태를 나타내는 확대도,
도 2는 본 발명에 따른 섬유필터의 바람직한 형태를 나타내는 확대측면도,
도 3은 본 발명에 따른 섬유필터가 제조됨을 나타내는 순서도.1 is an enlarged view showing a preferred form of a fiber filter according to the present invention,
Figure 2 is an enlarged side view showing a preferred form of the fiber filter according to the present invention,
Figure 3 is a flow chart showing that the fiber filter according to the present invention is produced.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 섬유필터의 바람직한 형태를 나타내는 확대도이고, 도 2는 본 발명에 따른 섬유필터의 바람직한 형태를 나타내는 확대측면도로서, 여기서 본 발명에 따른 섬유필터는 도 1, 2에 도시된 바와 같이 경사(13), 위사(15)로 제기되어 이루어지는 바탕지(10)와, 상기 바탕지(10)에 파일사(20)가 각각 제직되어 이루어지게 된다.1 is an enlarged view showing a preferred form of the fiber filter according to the present invention, Figure 2 is an enlarged side view showing a preferred form of the fiber filter according to the present invention, wherein the fiber filter according to the present invention is shown in Figs. As described above, the base paper 10 which is raised to the inclined 13 and the weft yarn 15 and the pile yarn 20 are respectively woven into the base paper 10.

상기 바탕지(10)를 이루는 경사(13)와 위사(15)는 모노필라멘트사 및 저융착사 중에서 선택되는 어느 하나의 원사 또는 모노필라멘트사와 저융착사가 혼합되는 혼합사로 제직되어진다.The warp yarn 13 and the weft yarn 15 forming the base paper 10 are woven from a yarn selected from a monofilament yarn and a low fusion yarn or a mixed yarn in which the monofilament yarn and the low fusion yarn are mixed.

상기 바탕지(10)는 경사(13) 및 위사(15) 사이는 기공으로 형성되어지는 여과구(17)가 구성되도록 제직되어 상기 여과구(17)로 하여금 오염수를 여과하여 필터로서의 기능을 수행하게 된다.The base paper 10 is woven to form a filter opening 17 formed with pores between the warp 13 and the weft yarn 15 so that the filter opening 17 filters the contaminated water to function as a filter. Will be performed.

상기 바탕지(10)를 이루는 경사(13)와 위사(15)에 의해 형성된 여과구(17)에 간격을 두고 파일사(20)가 직립되도록 제직되어 상기 파일사(20)에 의해 여과하고자 하는 오염수가 흡수되고 흡수된 오염수는 파일사(20)에 의해 1차적으로 오염물질이 여과되고 파일사(20)에 의해 여과되지 못한 오염물질은 여과구(17)에 의해 2차적으로 여과되는 구조로 제직되는 것이다.The pile yarn 20 is woven so that the pile yarn 20 is erectly spaced apart from the filter opening 17 formed by the inclined 13 and the weft yarn 15 forming the base paper 10 to be filtered by the pile yarn 20. The contaminated water is absorbed and the contaminated water absorbed is contaminated by the pile yarn 20 and contaminants not filtered by the pile yarn 20 are filtered secondly by the filter opening 17. Weaving

따라서 오염수를 여과하고 파일사(20)와 여과구(17)에 걸름된 오염물질은 본 발명의 섬유필터를 털어주면 재사용이 가능하게 되어 사용이 간편하게 되는 기능을 구비하게 된다.Therefore, contaminants filtered by the contaminated water and filtered through the pile yarn 20 and the filter opening 17 can be reused by shaking off the fiber filter of the present invention and thus have a function of simplifying use.

그리고 상기 경사(13), 위사(15)를 통한 바탕지(10)와 상기 바탕지(10)에 파일사(20)가 제직될 때 열융착수단으로 하여금 경사(13), 위사(15), 파일사(20)를 융착시켜 바탕지(10)에 파일사(20)가 제직되는 제직구조가 견고해지면서도 경사(13), 위사(15)를 통하여 형성된 여과구(17)의 형태가 흐트러지지 않게 되는 효과를 가지게 되는 것이다.And when the pile yarn 20 is woven through the base paper 10 and the base paper 10 through the warp yarn 13, the weft yarn 15, the heat welding means causes the warp yarn 13, the weft yarn 15, While the pile yarn 20 is fused to form a weaving structure in which the pile yarn 20 is woven onto the base 10, the shape of the filter opening 17 formed through the inclined 13 and the weft yarn 15 is not disturbed. Will have the effect of not.

상기 경사(13), 위사(15)는 일반사와 비교하여 녹는점이 낮고 녹았을 때 상호 융착되는 재질인 모노필라멘트사 및 저융착사로 형성함으로서 열융착수단을 통해 바탕지(10)를 이루는 경사(13), 위사(15) 구조의 융착효율이 향상되어 바탕지(10) 및 파일사(20)의 제직구조가 더욱 견고해질 수 있게 되는 것이다.The warp yarn 13 and the warp yarn 15 have a low melting point compared to general yarns and are formed of monofilament yarns and low fusion yarns that are mutually fused when they are melted, thereby forming a base 10 through heat-sealing means. ), The fusion efficiency of the weft 15 structure is improved so that the weaving structure of the base 10 and the pile yarn 20 can be more firm.

또한 상기 파일사(20)는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 선택되는 어느 하나의 원사 또는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 1종이상 혼합되는 혼합사로 구성함으로서 오염수에 포함된 오염물질을 걸러주면서도 바탕지(10)의 여과구(17)를 통해 제직되는 강도가 구비될 수 있도록 한다.In addition, the pile yarn 20 is composed of any one selected from acrylic yarn, polyester yarn, nylon yarn or mixed yarn mixed with at least one kind of acrylic yarn, polyester yarn, nylon yarn contamination contained in contaminated water While filtering the material to be provided with a strength that is woven through the filter opening 17 of the base 10.

여기서 상기 열융착수단은 온도가 160 ~ 180℃로 유지되는 열판인 것이 바람직하며, 이는 상기의 한정된 온도보다 열융착수단의 온도가 낮으면 바탕지(10)와 파일사(20)의 융착이 지체되어 여과구(17) 및 파일사(20)의 구조가 흐트러지며 상기의 한정된 온도보다 열융착수단의 온도가 높으면 경사(13), 위사(15)의 파손을 야기시켜 파일사(20)가 안정적으로 제직된 구조를 유지시키지 못할 뿐 아니라 여과구(17)의 직경이 넓어져 필터로서의 기능을 수행하지 못함을 방지하기 위함이다.In this case, the heat fusion means is preferably a hot plate maintained at a temperature of 160 ~ 180 ℃, which means that if the temperature of the heat fusion means is lower than the limited temperature fusion of the base 10 and the pile yarn 20 is delayed The structure of the filter opening 17 and the pile yarn 20 is disturbed, and if the temperature of the heat fusion means is higher than the limited temperature, the inclined 13 and the weft yarn 15 are damaged, thereby causing the pile yarn 20 to be stable. Not only does not maintain the structure of the woven fabric, but also to prevent the inability to perform the function of the filter as the diameter of the filter opening 17 is widened.

한편 상기 여과구(17)의 직경은 0.1 ~ 0.5mm로 형성시키며, 이는 파일사(20)가 여과구(17)에 직립되도록 제직될 수 있는 최적의 직경이면서도 오염수에 포함된 대다수의 오염물질을 걸러낼 수 있는 직경이기 때문이다.On the other hand, the diameter of the filter opening 17 is formed to 0.1 ~ 0.5mm, which is the optimal diameter that can be woven so that the pile yarn 20 is erected to the filter opening 17, the majority of contaminants contained in the contaminated water This is because the diameter can be filtered.

그리고 상기 파일사(20)를 바탕지(10)에 다수 제직하기 위해 여과구(17)에 직립되도록 제직되는 것은 파일사(20)가 제직되는 여과구(17)를 기준으로 경사(13), 위사(15) 방향으로 여과구(17)를 각각 2칸을 이격시킨 후에 다시 파일사(20)를 여과구(17)에 제직되도록 하여 파일사(20)를 바탕지(10)에 촘촘하게 제직하여 오염수를 쉽게 흡수한 후 오염물질을 여과시키고 바탕지(10)로 하여금 오염물질이 일부 걸러진 오염수를 다시 여과시키게 하기 위함이다.And weaving so that the pile yarn 20 is erected upright in the filter opening 17 in order to weave a large number on the base 10, the inclination (13), based on the filter opening 17, the pile yarn 20 is woven; After weaving each of the two filter openings 17 in the direction of the weft yarn 15, the pile yarn 20 is again woven into the filter opening 17 so that the pile yarn 20 is tightly woven into the base 10. This is to filter the contaminants after easily absorbing the contaminated water and to allow the substrate 10 to filter out the contaminated water partially filtered.

여기서 상기의 구성을 이용하여 본 발명에 따른 섬유필터의 제조방법은, 도 3에 도시된 바와 같이 준비단계(S100) - 제직단계(S200) - 융착단계(S300)가 순차적으로 이루어지게 된다.Here, in the manufacturing method of the fiber filter according to the present invention using the above configuration, the preparation step (S100)-weaving step (S200)-fusion step (S300) is made sequentially as shown in FIG.

준비단계(S100)는 바탕지(10)를 이루는 경사(13) 및 위사(15)에 사용되는 모노필라멘트사 및 저융착사 중 어느 하나의 원사 또는 모노필라멘트사와 저융착사가 혼합되는 혼합사인 바탕지(10) 제직용 원사를 준비하고 파일사(20)에 사용되는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 선택되는 어느 하나의 원사 또는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 1종이상 혼합되는 혼합사인 파일사(20) 제직용 원사를 준비하는 단계이다.The preparation step (S100) is a base paper which is a mixed yarn in which any one of the monofilament yarn and the low fusing yarn or monofilament yarn and the low fusing yarn used in the warp 13 and the weft yarn 15 forming the base paper 10 are mixed. (10) preparing a woven yarn and mixing any one or more of acrylic, polyester, and nylon yarns selected from acrylic, polyester, and nylon yarns used in the pile yarn 20; A sign pile yarn 20 is a step of preparing a yarn for weaving.

제직단계(S200)는 상기 준비단계(S100)에서 준비되는 모노필라멘트사 및 저융착사 중 어느 하나의 원사 또는 모노필라멘트사와 저융착사가 혼합되는 혼합사로 이루어지는 바탕지(10) 제직용 원사를 이용하여 경사(13) 및 위사(15)를 제직하되, 상기 경사(13) 및 위사(15) 사이로 0.1 ~ 0.5mm로 형성되는 여과구(17)가 구성되도록 바탕지(10)를 제직함과 동시에 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 선택되는 어느 하나의 원사 또는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 1종이상 혼합되는 혼합사로 이루어진 파일사(20) 제직용 원사를 이용하여 바탕지(10)에 형성된 여과구(17)에 간격을 두고 파일사(20)가 직립되도록 제직하는 단계이다.Weaving step (S200) using a base paper 10 weaving yarn consisting of a blended yarn of any one of the monofilament yarn and low fusion yarn or monofilament yarn and low fusion yarn prepared in the preparation step (S100). While weaving the warp yarn 13 and the weft yarn 15, weaving the base paper 10 so as to form a filter opening 17 formed between 0.1 and 0.5mm between the warp yarn 13 and the weft yarn 15 while acryl One of yarns selected from yarns, polyester yarns and nylon yarns or pile yarns composed of mixed yarns mixed with at least one of acrylic yarns, polyester yarns and nylon yarns (20) using a weaving yarn The weaving step is such that the pile yarn 20 is erected at intervals between the filter openings 17 formed therein.

융착단계(S300)는 상기 제직단계(S200)에서 경사(13), 위사(15), 파일사(20)가 제직된 면에 160 ~ 180℃의 온도로 유지되는 열판인 열융착수단으로 융착시켜 바탕지(10)에 파일사(20)가 제직되는 제직구조를 고착하는 단계이다.The fusion step (S300) is welded by heat fusion means, which is a hot plate maintained at a temperature of 160 ~ 180 ℃ on the surface of the warp 13, weft 15, pile yarn 20 is woven in the weaving step (S200) A step of fixing the weaving structure in which the pile yarn 20 is woven on the base paper 10.

10 : 바탕지 13 : 경사
15 : 위사 17 : 여과구
20 : 파일사10: background 13: slope
15: weft 17: filter opening
20: file company

Claims (5)

모노필라멘트사 및 저융착사 중에서 선택되는 어느 하나의 원사 또는 모노필라멘트사와 저융착사가 혼합되는 혼합사로 하여금 경사(13) 및 위사(15)를 제직하되, 상기 경사(13)와 위사(15) 사이는 기공으로 형성되어지는 여과구(17)가 구성되도록 바탕지(10)가 제직되고,
상기 경사(13)와 위사(15)에 의해 형성된 여과구(17) 중 간격을 두고 파일사(20)가 직립되도록 제직되고,
상기 바탕지(10)에 파일사(20)가 제직됨과 동시에 열융착수단으로 하여금 융착시켜 경사(13), 위사(15), 파일사(20)의 제직구조가 견고해지도록 하도록 구성되고,
상기 여과구(17)의 직경은 0.1 ~ 0.5mm로 형성되는 것을 특징으로 하는 섬유필터.Any yarn selected from monofilament yarns and low fusion yarns or mixed yarns in which monofilament yarns and low fusion yarns are mixed to weave warp yarns 13 and weft yarns 15 between the warp yarns 13 and weft yarns 15. The base 10 is woven so that the filter opening 17 is formed by the pores,
The pile yarn 20 is woven so as to stand up at intervals among the filter openings 17 formed by the warp yarn 13 and the weft yarn 15.
At the same time the pile yarn 20 is woven into the base paper 10 so that the heat fusion means is fused to secure the weaving structure of the warp yarn 13, the weft yarn 15, and the pile yarn 20.
Fiber filter, characterized in that the diameter of the filter opening 17 is formed in 0.1 ~ 0.5mm. 제1항에 있어서,
상기 파일사(20)는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 선택되는 어느 하나의 원사 또는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 1종이상 혼합되는 혼합사임을 특징으로 하는 섬유필터.The method of claim 1,
The pile yarn 20 is a fiber filter, characterized in that any yarn selected from acrylic yarn, polyester yarn, nylon yarn or mixed yarn mixed with one or more of acrylic yarn, polyester yarn, nylon yarn. 제1항에 있어서,
상기 열융착수단은 온도가 160 ~ 180℃로 유지되는 열판인 것을 특징으로 하는 섬유필터.The method of claim 1,
The heat fusion means is a fiber filter, characterized in that the hot plate is maintained at 160 ~ 180 ℃ temperature. 삭제delete 섬유필터의 제조방법에 있어서,
모노필라멘트사 및 저융착사 중 어느 하나의 원사 또는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 선택되는 1종 이상으로 혼합되는 혼합사인 바탕지(10) 제직용 원사를 준비하고 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 선택되는 어느 하나의 원사 또는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 1종이상 혼합되는 혼합사인 파일사(20) 제직용 원사 준비하는 준비단계(S100);
상기 준비단계(S100)에서 준비되는 바탕사(10) 제직용 원사를 이용하여 경사(13) 및 위사(15)를 제직하되, 상기 경사(13) 및 위사(15) 사이로 0.1 ~ 0.5mm로 형성되는 여과구(17)가 구성되도록 바탕지(10)를 제직함과 동시에 파일사(20) 제직용 원사를 이용하여 바탕지(10)에 형성된 여과구(17)에 간격을 두고 파일사(20)가 직립되도록 제직하는 제직단계(S200);
상기 바탕지(10)에 파일사(20)가 제직된 면에 160 ~ 180℃의 온도로 유지되는 열판인 열융착수단으로 융착시키는 융착단계(S300);
로 이루어짐을 특징으로 하는 섬유필터의 제조방법.In the manufacturing method of the fiber filter,
Prepare a base paper 10 weaving yarn, which is a mixed yarn mixed with at least one selected from monofilament yarn and low fusion yarn or at least one selected from acrylic yarn, polyester yarn and nylon yarn, and acrylic yarn and polyester yarn. Prepared step of preparing a yarn for weaving yarn (20) which is a mixed yarn mixed with at least one selected from any one of nylon yarn or acrylic yarn, polyester yarn, nylon yarn selected from nylon yarn (S100);
Weaving the warp yarn 13 and the weft yarn 15 using the base yarn 10 weaving yarn prepared in the preparation step (S100), formed between 0.1 and 0.5mm between the warp yarn 13 and the weft yarn 15. At the same time weaving the base paper 10 so that the filter opening 17 is formed, and the pile yarn 20 at intervals at the filter opening 17 formed in the base paper 10 by using the weaving yarn of the pile yarn 20. Weaving step (S200) weaving to stand upright;
A fusion step (S300) of fusing the heat-sealing means, which is a hot plate maintained at a temperature of 160 to 180 ° C. on the surface of the base 10 to which the pile yarn 20 is woven;
Method for producing a fiber filter, characterized in that consisting of.
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