KR102211674B1 - Fiber filtration filter for industrial wastewater and its manufacturing method - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a fiber filtration filter for wastewater, sewage, purified water, rainwater, process water, and the like which filters contaminants included in wastewater, sewage, purified water, rainwater, process water, and the like, and to a manufacturing method thereof. In particular, weaving is made so that a filter hole is formed through the warp and weft so that wastewater, sewage, purified water, rainwater, process water, and the like can be filtered, and the pile yarn is erected in the area where the warp and weft are woven. The fiber filtration filter strengthens a weaving structure by fusing warp, weft, and pile yarns with low-fusion yarns.

Description

섬유 여과필터 및 그 제조방법{Fiber filtration filter for industrial wastewater and its manufacturing method}Fiber filtration filter for industrial wastewater and its manufacturing method

본 발명은 하폐수, 오수, 정수, 우수, 공정수 등에 포함되는 오염물질을 여과하는 섬유 여과필터 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 하폐수, 오수, 정수, 우수, 공정수 등이 여과될 수 있도록 경사와 위사를 통해 여과구가 형성되게 제직함과 아울러 경사와 위사가 제직되는 부위에 파일사가 직립되며, 경사와 위사 및 파일사에가 저융착사가 융착되어 제직구조를 견고히 하는 섬유 여과필터 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fiber filtration filter for filtering pollutants contained in sewage, sewage, water, rainwater, process water, etc., and a manufacturing method thereof, and in particular, inclined to filter sewage, sewage, purified water, rainwater, process water, etc. Fibrous filtration filter and fabrication of the weaving structure by fusion of low fusion yarns to the warp, weft, and pile yarns, while weaving to form a filter hole through the weft and weft. It's about how.

일반적으로 필터는 액체나 기체 속에 들어 있는 불순물을 걸러내는 기구로서, 이러한 필터는 산업용 및 기타 가정용에 사용되어 지는데 최근에는 필터를 제조하는 소재가 거의 폴리에스테르나 유리섬유 등으로 이루어져 그 제조방법이나 사용 범위가 한정되었다.In general, a filter is a device that filters impurities contained in a liquid or gas, and these filters are used for industrial and other household purposes. Recently, the material for manufacturing the filter is almost made of polyester or glass fiber, and its manufacturing method or use. The scope was limited.

이러한 폴리에스테르나 유리섬유 등으로 제조된 섬유필터는 균일한 기공을 구비하기 위해 접합하는 과정에서 사용된 접착제에 의해 일부 기공이 막히므로 필터로서의 기능을 수행하지 못하는 단점이 있어왔다.Fiber filters made of such polyester or glass fibers have a disadvantage in that they do not function as filters because some pores are blocked by the adhesive used in the bonding process in order to have uniform pores.

또한, 폴리에스테르나 유리섬유 등은 필수적으로 코팅작업이 이루어져야 하나 이러한 코팅작업을 통하여 균일한 미세 기공을 갖는 직물을 제조하기 어려우며 여과효율이 저하되는 단점이 있어왔다.In addition, polyester and glass fibers have to be coated inevitably, but there has been a disadvantage in that it is difficult to manufacture a fabric having uniform fine pores through such a coating operation, and filtration efficiency is lowered.

이러한 단점을 보완하고자 본 출원인은 등록특허 제10-1581183호를 개발한 바 있으며, 본 발명은 등록특허 제10-1581183호의 개량을 제시한 것이다.In order to compensate for these shortcomings, the present applicant has developed Registration Patent No. 10-1581183, and the present invention proposes an improvement of Registration Patent No. 10-1581183.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 경사와 위사가 제직되는 꼭지점에 상측으로 직립되는 파일사와 여과구를 통하여 하폐수, 오수, 정수, 우수, 공정수 등은 파일사에 흡수되어 1차적으로 오염물질이 여과되고 파일사에 의해 여과되지 못한 오염물질은 여과구에 의해 2차적으로 여과되어 오염물질을 효과적으로 여과하는 것은 물론 기존의 저융착사로 경사 및 파일사를 고정하는 구조에서 탈피하여 위사가 추가적으로 제직되어 하여금 경사 및 파일사의 형태를 견고하게 유지하는 섬유 여과필터 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was invented to solve the problems of the prior art as described above, and the pile yarn which is upright at the vertex where the warp and weft yarns are woven, and the sewage, sewage, purified water, rainwater, process water, etc. Contaminants that are absorbed by the filter are filtered first, and contaminants that are not filtered by the pile yarn are filtered secondarily by the filter port to effectively filter the contaminants, as well as fix the warp and pile yarns with the existing low fusion yarn. It is an object of the present invention to provide a fibrous filtration filter and a method of manufacturing the same, in which the weft yarn is additionally woven by breaking away from the structure to keep the shape of the warp and pile yarn firmly.

그리고, 위사를 고축사로 사용하여 텐터가공을 통해 위사의 수축이 이루어져 경사와 제직구조를 더욱 견고히 하는 것과 더불어 위사의 수축이 일어나는 과정에서 경사가 구성되는 표면과 이면에 주름이 발생되어 주름을 통하여 하폐수, 오수, 정수, 우수, 공정수 내의 오염물질에 대한 포집효율을 좀 더 향상시키는 또 다른 목적이 있다.In addition, the weft is contracted through tenter processing by using the weft yarn as high-stock yarn to further strengthen the warp and weaving structure, and in the process of contraction of the weft, wrinkles are generated on the surface and the back of the warp. Another purpose is to further improve the efficiency of collecting pollutants in sewage, sewage, water purification, rainwater, and process water.

상기와 같은 목적을 실현하기 위하여 본 발명은, 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 선택되는 어느 하나의 원사 또는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 1종 이상 혼합되는 혼합사로 형성되어 길이방향으로 지그재그 형태로 반복적으로 구성되는 경사; 상기 경사가 구성되는 방향으로 지그재그 형태로 제직되며, 지그재그 형태로 제직될 때 경사를 한 올씩 건너서 제직되는 위사; 상기 길이방향으로 지그재그 형태로 구성되는 경사와, 경사를 한 올씩 건너서 지그재그 형태로 제직되는 위사로 인해 형성되는 각각의 꼭지점을 따라 상측으로 돌출되도록 제직되며, 돌출된 상단부를 절단수단을 통해 절단시켜 상측으로 직립되는 파일사; 상기 경사 및 위사가 제직되는 꼭지점을 따라 연결되도록 제직되어 경사와 위사 및 파일사의 고정 및 제직된 조직이 견고하게 유지되도록 180 ~ 200℃의 온도에서 경사와 위사 및 파일사에 융착되는 저융착사;로 구성되어, 상기 경사와 위사가 제직되는 꼭지점에 상측으로 직립되는 파일사와, 길이방향으로 지그재그 형태로 반복적으로 구성되는 경사 및 경사가 구성되는 지그재그 형태로 제직되며, 지그재그 형태로 제직될 때 경사를 한 올씩 건너서 제직되는 위사로 인해 발생되는 공간으로 형성되는 여과구가 형성되고, 상기 위사는 폴리에스테르 100 ~ 300데니어로 된 고축사이며, 황토 30 ∼ 40중량%, 생석회 30 ~ 35중량%, 규조토 15 ∼ 20중량%, 토르마린 10 ∼ 15중량%가 분말화된 기능성재료 100중량부에 물 20 ~ 50중량부를 혼합한 후 200 ~ 450℃의 온도에서 건조시켜 완성된 기능성분말을 상기 위사에 도포됨을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is formed of any one yarn selected from acrylic yarn, polyester yarn, and nylon yarn or a blended yarn in which at least one of acrylic yarn, polyester yarn, and nylon yarn is mixed. Inclined repeatedly configured in a zigzag shape; A weft woven in a zigzag shape in the direction in which the warp is configured, and woven across the warp one by one when woven in a zigzag shape; It is woven so as to protrude upward along each vertex formed by the warp that is formed in a zigzag shape in the longitudinal direction and the weft that is woven in a zigzag shape by crossing the warp one by one. A pile thread erected as a; A low fusion yarn fused to the warp and weft yarns and pile yarns at a temperature of 180 to 200°C so that the warp and weft yarns are woven to be connected along the vertices at which the warp yarns and weft yarns are woven and firmly maintain the woven structure; It is composed of, and is woven in a zigzag shape consisting of pile yarns that are upright at the vertices where the warp and weft yarns are woven, and a warp and warp repeatedly configured in a zigzag shape in the longitudinal direction, and when weaving in a zigzag shape A filter hole formed into a space generated by the wefts woven across one by one is formed, and the weft is a high-concentration yarn made of polyester 100 to 300 denier, 30 to 40% by weight of loess, 30 to 35% by weight of quicklime, diatomaceous earth 15 to 20% by weight and 10 to 15% by weight of tourmaline were mixed with 20 to 50 parts by weight of water in 100 parts by weight of a powdered functional material, and dried at a temperature of 200 to 450°C, and the finished functional ingredient powder was applied to the weft. It is characterized.

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또한, 상기 파일사는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 선택되는 어느 하나의 원사이고, 1 ~ 10데니어로 이루어지며, 상기 저융착사는 LM사로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the pile yarn is any one selected from acrylic yarn, polyester yarn, nylon yarn, is made of 1 to 10 denier, characterized in that the low-fusion yarn is formed of LM yarn.

아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 선택되는 어느 하나의 원사 또는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 1종 이상 혼합되는 혼합사인 경사와, 황토 30 ∼ 40중량%, 생석회 30 ~ 35중량%, 규조토 15 ∼ 20중량%, 토르마린 10 ∼ 15중량%가 분말화된 기능성재료 100중량부에 물 20 ~ 50중량부를 혼합한 후 200 ~ 450℃의 온도에서 건조시켜 완성된 기능성분말을 폴리에스테르 100 ~ 300데니어로 된 고축사에 도포되는 위사와, 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 선택되는 어느 하나의 원사이고, 1 ~ 10데니어로 이루어지는 파일사 및 LM사인 저융착사를 준비하는 준비단계; 상기 경사를 길이방향으로 지그재그 형태로 반복적으로 송출함과 동시에 상기 위사를 경사가 구성되는 방향으로 지그재그 형태로 제직되되, 지그재그 형태로 제직될 때 경사를 한 올씩 건너서 제직하여 경사와 위사로 하여금 넓이가 0.07 ~ 0.5mm인 여과구가 형성되고, 상기 파일사를 경사와 위사로 인해 형성되는 각각의 꼭지점을 따라 상측으로 돌출되도록 제직하며, 상기 저융착사를 경사 및 위사가 제직되는 꼭지점을 따라 연결되도록 제직되는 제직단계; 절단수단을 통해 상기 파일사의 상단부를 절단하여 경사와 위사로 인해 형성되는 각각의 꼭지점에 파일사를 직립시키는 절단단계; 상기 절단단계를 거친 제직물을 펼친 상태에서, 온도가 180 ~ 200℃에 유지되는 텐타기계에 의해 분당(min) 5 ~ 10m의 속도로 이루어지는 텐터가공단계;로 이루어짐을 특징으로 하는 섬유 여과필터의 제조방법을 제공한다.Yarn selected from acrylic yarn, polyester yarn, nylon yarn or blended yarn mixed with at least one of acrylic yarn, polyester yarn, and nylon yarn, and 30 to 40% by weight of loess, 30 to 35% by weight of quicklime , 15 to 20% by weight of diatomaceous earth, 10 to 15% by weight of tourmaline are mixed with 20 to 50 parts by weight of water in 100 parts by weight of a powdered functional material, and dried at a temperature of 200 to 450°C. Preparatory step of preparing low fusion yarns, which are pile yarns and LM yarns, which are any one of the weft yarns, acrylic yarns, polyester yarns, and nylon yarns that are applied to ~ 300 denier high yarns, and 1 ~ 10 deniers ; The warp is repeatedly sent in a zigzag form in the longitudinal direction and at the same time, the weft is woven in a zigzag form in the direction in which the warp is formed. A filter hole of 0.07 ~ 0.5mm is formed, the pile yarn is woven so as to protrude upward along each vertex formed by the warp and weft yarn, and the low fusion yarn is connected along the vertex at which the warp and weft yarns are woven. A weaving step that is woven; A cutting step of cutting the upper end of the pile yarn through a cutting means to erect the pile yarn at each vertex formed by the warp yarn and the weft yarn; In a state where the woven fabric that has undergone the cutting step is unfolded, a tenter processing step made at a speed of 5 to 10 m per minute by a tenter machine whose temperature is maintained at 180 to 200°C; of a fibrous filtration filter comprising: Provides a manufacturing method.

전술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 경사와 위사가 제직되는 꼭지점에 상측으로 직립되는 파일사와 경사와 위사의 제직구조로 인해 형성되는 여과구를 통하여 하폐수, 오수, 정수, 우수, 공정수 등은 파일사에 흡수되어 1차적으로 오염물질이 여과되고 파일사에 의해 여과되지 못한 오염물질은 여과구에 의해 2차적으로 여과되어 오염물질을 효과적으로 여과하는 것은 물론 기존의 저융착사로 경사 및 파일사를 고정하는 구조에서 탈피하여 위사가 추가적으로 제직되어 하여금 경사 및 파일사의 형태를 견고하게 유지하는 이점이 있다.As described above, according to the present invention, wastewater, sewage, purified water, rainwater, process water, etc., through the pile yarn and the filter hole formed by the weaving structure of the warp and weft are piled upright at the vertices where the warp and weft are woven. Contaminants that are absorbed by the yarn and are filtered primarily by the pile yarn are filtered secondarily by the filter hole to effectively filter the contaminants, as well as fix the warp and pile yarn with the existing low fusion yarn. There is an advantage in that the weft yarn is additionally woven by breaking away from the structure to maintain the shape of the warp and pile yarn.

또한, 위사를 고축사로 사용하여 텐터가공을 통해 위사의 수축이 이루어져 경사와 제직구조를 더욱 견고히 하는 것과 더불어 위사의 수축이 일어나는 과정에서 경사가 구성되는 표면과 이면에 주름이 발생되어 주름을 통하여 하폐수, 오수, 정수, 우수, 공정수 내의 오염물질에 대한 포집효율을 좀 더 향상시키는 효과가 있다.In addition, the weft yarn is contracted through tenter processing by using the weft yarn as high-stock yarn to further strengthen the warp and weaving structure, and in the process of contraction of the weft, wrinkles are generated on the surface and the back of the warp. It has the effect of further improving the collection efficiency of pollutants in sewage, sewage, water purification, rainwater, and process water.

또한, 기능성분말을 위사에 도포하여 사용함으로서, 폐수 내의 중금속을 제거할 수 있을 뿐 아니라, 폐수 내에서 증식하는 세균의 발생을 억제시키고 부유물의 생성을 미연에 방지해줌으로써 위사에 여과되는 폐수처리가 효율적으로 이루어지게 되는 효과가 있다.In addition, by applying functional ingredients to the weft yarn, it is possible not only to remove heavy metals in the wastewater, but also to suppress the generation of bacteria that proliferate in the wastewater and to prevent the generation of suspended matter. There is an effect of being done efficiently.

즉, 본 출원인이 개발한 등록특허 제10-1581183호에 비해 고축사로 된 위사가 더 구성됨과 아울러 기능성분말이 위사에 도포됨으로써, 하폐수, 오수, 정수, 우수, 공정수 등의 처리수질이 기존에 비해 향상되고, 역세수 또한 감소되어 처리량이 향상되며, 위사의 견고한 제직구조로 인한 섬유 여과필터의 수명이 연장되어 유지관리비가 현저하게 절감되는 효과를 발휘하게 된다.In other words, compared to Registered Patent No. 10-1581183 developed by the present applicant, the weft made of high-stock yarn is further composed, and functional ingredients are applied to the weft, so that the quality of treated water such as sewage, sewage, purified water, rainwater, process water, etc. Compared to the above, the backwash water is also reduced, so that the throughput is improved, and the life of the fiber filtration filter is prolonged due to the solid weaving structure of the weft, thereby significantly reducing maintenance costs.

도 1 내지 도 3은 본 발명에 따른 섬유 여과필터의 바람직한 형태를 나타내는 확대도,
도 4는 본 발명에 따른 섬유 여과필터의 제조방법의 순서도.1 to 3 are enlarged views showing a preferred form of a fibrous filter according to the present invention,
Figure 4 is a flow chart of a method of manufacturing a fibrous filter according to the present invention.

이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, specific details for the implementation of the present invention will be described in more detail.

본 발명은 하폐수, 오수, 정수, 우수, 공정수 등에 포함되는 오염물질을 여과하도록 구성된 것으로, 도 1, 2, 3에 도시된 바와 같이 경사(10), 위사(20), 파일사(30), 저융착사(40) 및 여과구(50)가 포함되어 구성된다.The present invention is configured to filter pollutants contained in sewage, sewage, purified water, rainwater, process water, etc., as shown in Figs. 1, 2, 3, warp (10), weft (20), pile yarn (30) , Low fusion yarn 40 and the filter unit 50 is included and configured.

경사(10)는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 선택되는 어느 하나의 원사 또는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 1종 이상 혼합되는 혼합사로 형성되어 길이방향으로 지그재그 형태로 반복적으로 구성되어 경사(10)로 하여금 마름모 형태의 여과공간이 형성되도록 한다.The warp 10 is formed of any one yarn selected from acrylic yarn, polyester yarn, and nylon yarn or a blended yarn mixed with at least one of acrylic yarn, polyester yarn, and nylon yarn, and is repeatedly configured in a zigzag shape in the longitudinal direction This allows the slope 10 to form a rhombus-shaped filtering space.

위사(20)는 상기 경사(10)가 구성되는 방향으로 지그재그 형태로 제직되며, 지그재그 형태로 제직될 때 경사(10)를 한 올씩 건너서 제직된다.The weft 20 is woven in a zigzag shape in the direction in which the warp 10 is formed, and when weaving in a zigzag shape, the weft 20 is woven across the warp 10 one by one.

즉, 위사(20)로 하여금 여과공간이 형성되는 경사(10)의 형태를 견고하게 유지시켜 주면서 경사(10)에 의해 생성되는 여과공간에 중첩되도록 제직되어 여과공간이 더욱 촘촘하게 형성되도록 구성된다.That is, the weft yarn 20 is woven so as to overlap the filtration space generated by the warp 10 while maintaining the shape of the warp 10 in which the filtration space is formed, so that the filtration space is formed more closely.

이때, 위사(20)는 폴리에스테르 100 ~ 300데니어로 된 고축사인 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the weft yarn 20 is a high-axis yarn made of polyester 100 to 300 denier.

파일사(30)는 길이방향으로 지그재그 형태로 구성되는 경사(10)와, 경사(10)를 한 올씩 건너서 지그재그 형태로 제직되는 위사(20)로 인해 형성되는 각각의 꼭지점을 따라 상측으로 돌출되도록 제직되며, 돌출된 상단부를 절단수단을 통해 절단시켜 경사(10)와 위사(20)로 제직된 상측으로 직립되도록 구성된다.The pile yarn 30 protrudes upward along each vertex formed by the warp yarn 10 configured in a zigzag shape in the longitudinal direction and the weft yarn 20 weaving in a zigzag shape by crossing the warp 10 one by one. It is woven and is configured to be upright woven with the warp 10 and the weft 20 by cutting the protruding upper end through a cutting means.

여기서, 파일사(30)는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 선택되는 어느 하나의 원사이고, 1 ~ 10데니어의 얇은 굵기로 이루어져, 폐수 속의 미세플록을 효과적으로 걸러내도록 한다.Here, the pile yarn 30 is any one selected from acrylic yarn, polyester yarn, and nylon yarn, and consists of a thin thickness of 1 to 10 denier, so as to effectively filter out microflocs in wastewater.

저융착사(40)는 상기 경사(10) 및 위사(20)가 제직되는 꼭지점을 따라 연결되도록 제직되어 경사(10)와 위사(20) 및 파일사(30)의 고정 및 제직된 조직이 견고하게 유지되도록 180 ~ 200℃의 온도에서 경사(10)와 위사(20) 및 파일사(30)에 융착된다.The low fusion yarn 40 is woven so as to be connected along the vertices at which the warp 10 and weft 20 are woven, so that the warp 10 and the weft 20 and the pile yarn 30 are fixed and the woven structure is firm. It is fused to the warp yarn 10 and the weft yarn 20 and the pile yarn 30 at a temperature of 180 ~ 200 ℃ to be maintained.

이때, 상기 저융착사(40)는 가열된 공기로 간접가열되어 경사(10)와 위사(20) 및 파일사(30)에 융착되는데, 텐터가공공정에서 저융착사(40)가 융착되어 별도의 융착공정 없이 저융착사(40)가 융착이 이루어져 생산성을 극대화시킬 수 있도록 한다.At this time, the low fusion yarn 40 is indirectly heated with heated air to be fused to the warp 10, the weft yarn 20, and the pile yarn 30. In the tenter processing process, the low fusion yarn 40 is fused to separate The low fusion yarn 40 is fused without the fusion process of so that the productivity can be maximized.

이러한 저융착사(40)의 융착온도를 180 ~ 200℃로 한정하는 것은 저융착사(40)가 100 ~ 200℃에서 용융되는 LM사로 이루어지고, 텐터가공공정에서 저융착사(40)의 융착이 순간적으로 이루어지게 하여 경사(10)와 위사(20) 및 파일사(30)의 제직구조를 더욱 견고하게 유지할 수 있다.Limiting the fusion temperature of the low fusion yarn 40 to 180 ~ 200 °C is made of LM yarn in which the low fusion yarn 40 is melted at 100 ~ 200 °C, and fusion of the low fusion yarn 40 in the tenter processing process By making this instantaneous, the weaving structure of the warp yarn 10, the weft yarn 20, and the pile yarn 30 can be more firmly maintained.

한편, 위사(20)는 앞서 언급한 바와 같이 폴리에스테르 100 ~ 300데니어로 된 고축사로 이루어지며, 저융착사(40)가 텐터가공을 통해 융착될 때 위사(20) 또한 수축이 이루어지면서 경사(10)와의 제직구조를 더욱 견고히 유지할 수 있게 된다.On the other hand, the weft yarn 20 is made of a high yarn of 100 to 300 denier of polyester, as mentioned above, and when the low fusion yarn 40 is fused through tenter processing, the weft yarn 20 also shrinks and warps. The weaving structure with (10) can be more solidly maintained.

또한, 위사(20)의 수축이 일어나는 과정에서 경사(10)가 구성되는 표면과 이면에 주름이 발생되며, 발생된 주름을 통하여 하폐수, 오수, 정수, 우수, 공정수 내의 오염물질을 더 포집할 수 있게 되는 것이다.In addition, in the process of contraction of the weft yarn 20, wrinkles are generated on the surface and the back surface of the warp 10, and through the wrinkles, more pollutants in sewage, sewage, purified water, rainwater, and process water are collected. It will be possible.

여과구(50)는 길이방향으로 지그재그 형태로 반복적으로 구성되는 경사(10) 및 경사(10)가 구성되는 지그재그 형태로 제직되며, 지그재그 형태로 제직될 때 경사를 한 올씩 건너서 제직되는 위사(20)로 인해 발생되는 공간으로 형성된다.The filter unit 50 is woven in a zigzag shape in which the warp 10 and the warp 10 are repeatedly configured in a zigzag shape in the longitudinal direction, and when weaving in a zigzag shape, the weft yarn 20 is woven by crossing the warp one by one. It is formed as a space generated by ).

따라서, 경사(10)와 위사(20)가 제직되는 꼭지점에 상측으로 직립되는 파일사(30)와 경사(10)와 위사(20)의 제직구조로 인해 형성되는 여과구(50)를 통하여 하폐수, 오수, 정수, 우수, 공정수 등은 파일사(30)에 흡수되어 1차적으로 오염물질이 여과되고 파일사(30)에 의해 여과되지 못한 오염물질은 여과구(50)에 의해 2차적으로 여과되며, 위사(20)의 수축과정에서 발생된 경사(10)의 주름을 통하여 보조적으로 한번 더 오염물질이 걸러주게 되어 섬유 여과필터의 품질을 한층 더 향상시킬 수 있는 효과를 가지게 되는 것이다.Therefore, wastewater through the pile yarn 30 and the filter hole 50 formed by the weaving structure of the warp yarn 10 and the weft yarn 20, which is upright at the vertex at which the warp yarn 10 and the weft yarn 20 are woven. , Sewage, purified water, rainwater, process water, etc., are absorbed by the pile thread 30, so that the pollutants are first filtered, and the pollutants that are not filtered by the pile thread 30 are secondary by the filter port 50. Filtering is performed, and contaminants are filtered through the folds of the warp yarn 10 generated in the contraction process of the weft yarn 20 to filter out contaminants once more, thereby having the effect of further improving the quality of the fiber filtration filter.

여기서, 여과구(50)의 넓이는 0.07 ~ 0.5mm로 형성되는 것이 바람직하다.Here, the area of the filter port 50 is preferably formed to be 0.07 ~ 0.5mm.

그리고, 황토 30 ∼ 40중량%, 생석회 30 ~ 35중량%, 규조토 15 ∼ 20중량%, 토르마린 10 ∼ 15중량%가 분말화된 기능성재료 100중량부에 물 20 ~ 50중량부를 혼합한 후 200 ~ 450℃의 온도에서 건조시켜 완성된 기능성분말을 위사(20)에 도포하여 사용할 수 있다.Then, 30 to 40% by weight of loess, 30 to 35% by weight of quicklime, 15 to 20% by weight of diatomaceous earth, 10 to 15% by weight of tourmaline are mixed with 20 to 50 parts by weight of water in 100 parts by weight of a powdered functional material, and then 200 to It can be used by applying the finished functional ingredient powder to the weft yarn 20 by drying at a temperature of 450 ℃.

위사(20)에 도포된 기능성분말의 황토는 구리(Cu), 납(Pb), 아연(Zn), 수은(Hg), 카드뮴(Cd) 등의 중금속을 분리 및 축출하는 작용을 하며, 탈취제거의 효과가 있는 것으로 널리 알려져 있다.The loess of the functional ingredient powder applied to the weft 20 acts to separate and remove heavy metals such as copper (Cu), lead (Pb), zinc (Zn), mercury (Hg), and cadmium (Cd), and It is widely known to be effective.

생석회는 석회석을 900 ∼ 1000℃로 가열하여 만드는 백색 무정형의 분말인 산화칼슘으로, 생석회에 포함된 칼슘 이온이 인과 반응하여 부영양화의 원인 물질 중의 하나인 인이 제거됨으로써 폐수처리효과가 높아진다.Quicklime is calcium oxide, a white amorphous powder made by heating limestone to 900~1000℃. The calcium ion contained in quicklime reacts with phosphorus to remove phosphorus, one of the substances causing eutrophication, thereby enhancing the wastewater treatment effect.

규조토의 미세기공은 활성탄인 숯의 수천배 정도의 초다공질체이고, 규조토의 다공성 표면은 규조토에 유해가스의 흡착, 분해 및 탈취 특성이 부여된다.The micropores of diatomaceous earth are thousands of times larger than that of charcoal, which is activated carbon, and the porous surface of diatomaceous earth is endowed with adsorption, decomposition and deodorization properties of harmful gases to the diatomaceous earth.

토르마린은 물과 접촉하면 최대의 음이온 방사효과를 나타내는데, 토르마린의 음전극에 축전된 전자는 물과 접촉하면 순간적으로 방출되며, 수소 이온과 수산 이온으로 전기 분해된다. 분해된 수소 이온은 이를 방출한 음전하와 결합하여 중화되고, 수소 원자 상태가 되어 공기중으로 방출되며, 분해된 수산 이온은 물분자와 결합하여 “히드록실”이라 불리우는 음이온 계면 활성 효과를 가지는 물질을 발생시킨다.Tourmaline exhibits the greatest negative ion radiation effect when it comes into contact with water. The electrons stored in the tourmaline's negative electrode are released instantaneously when contacted with water, and are electrolyzed into hydrogen ions and hydroxyl ions. The decomposed hydrogen ions are neutralized by binding with the negative charges released, become a hydrogen atom, and released into the air, and the decomposed hydroxyl ions combine with water molecules to generate a substance with anionic surfactant effect called "hydroxyl". Let it.

따라서, 상기 기능성분말을 위사(20)에 도포하여 사용함으로서, 폐수 내의 중금속을 제거할 수 있을 뿐 아니라, 폐수 내에서 증식하는 세균의 발생을 효과적으로 억제시키고 부유물의 생성을 미연에 방지해줌으로써 위사(20)에 여과되는 폐수처리가 효율적으로 이루어지게 되는 효과가 발휘된다.Therefore, by applying the functional ingredient to the weft yarn 20 and using it, not only can the heavy metals in the wastewater be removed, but also the generation of bacteria that proliferate in the wastewater can be effectively suppressed and the generation of suspended matter is prevented in advance. The effect of efficiently treating wastewater filtered in 20) is exerted.

한편, 상기 파일사(30)는 폐수처리 환경에 따라 비교적 얇은 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 선택되는 어느 하나의 원사이고, 1 ~ 10데니어로 이루어지는 것을 사용할 수도 있다.On the other hand, the pile yarn 30 is any one of a relatively thin acrylic yarn, polyester yarn, nylon yarn, depending on the wastewater treatment environment, it may be used one made of 1 to 10 denier.

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도 4에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 섬유 여과필터의 제조방법은 준비단계(S100) - 제직단계(S200) - 절단단계(S300) - 텐터가공단계(S400)가 순차적으로 수행된다.As shown in FIG. 4, in the method of manufacturing a fibrous filter according to the present invention, a preparation step (S100)-a weaving step (S200)-a cutting step (S300)-a tenter processing step (S400) are sequentially performed.

준비단계(S100)는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 선택되는 어느 하나의 원사 또는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 1종 이상 혼합되는 혼합사인 경사(10)와, 황토 30 ∼ 40중량%, 생석회 30 ~ 35중량%, 규조토 15 ∼ 20중량%, 토르마린 10 ∼ 15중량%가 분말화된 기능성재료 100중량부에 물 20 ~ 50중량부를 혼합한 후 200 ~ 450℃의 온도에서 건조시켜 완성된 기능성분말을 폴리에스테르 100 ~ 300데니어로 된 고축사에 도포되는 위사(20)와, 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 선택되는 어느 하나의 원사이고, 1 ~ 10데니어로 이루어지는 파일사(30) 및 LM사인 저융착사(40)를 준비하는 단계이다.The preparation step (S100) includes any one yarn selected from acrylic yarn, polyester yarn, and nylon yarn, or a warp yarn (10) which is a blended yarn in which at least one of acrylic yarn, polyester yarn, and nylon yarn is mixed, and ocher 30 to 40 After mixing 20 to 50 parts by weight of water to 100 parts by weight of functional material powdered with 30 to 35% by weight of quicklime, 15 to 20% by weight of diatomaceous earth and 10 to 15% by weight of tourmaline, dried at a temperature of 200 to 450℃ The finished functional ingredient is a weft yarn 20 applied to high-stock yarn made of polyester 100-300 denier, and any one yarn selected from acrylic yarn, polyester yarn, and nylon yarn, and a file consisting of 1-10 denier This is a step of preparing the yarn 30 and the low fusion yarn 40, which is an LM sign.

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제직단계(S200)는 상기 경사(10)를 길이방향으로 지그재그 형태로 반복적으로 송출함과 동시에 상기 위사(20)를 경사(10)가 구성되는 방향으로 지그재그 형태로 제직되되, 지그재그 형태로 제직될 때 경사(10)를 한 올씩 건너서 제직하여 경사(10)와 위사(20)로 하여금 넓이가 0.07 ~ 0.5mm인 여과구(50)가 형성되고, 상기 파일사(30)를 경사(10)와 위사(20)로 인해 형성되는 각각의 꼭지점을 따라 상측으로 돌출되도록 제직하며, 상기 저융착사(40)를 경사(10) 및 위사(20)가 제직되는 꼭지점을 따라 연결되도록 제직되는 단계이다.In the weaving step (S200), the warp 10 is repeatedly transmitted in a zigzag shape in the longitudinal direction and at the same time, the weft yarn 20 is woven in a zigzag shape in the direction in which the warp 10 is configured, but to be woven in a zigzag shape. When weaving by crossing the warp (10) one by one, the warp (10) and the weft yarn (20) are formed with a filter sphere (50) having a width of 0.07 ~ 0.5mm, and the pile yarn (30) with the warp (10) It is a step of weaving so as to protrude upward along each vertex formed by the weft yarn 20, and weaving the low-fusion yarn 40 to be connected along the vertices at which the warp yarn 10 and the weft yarn 20 are woven.

절단단계(S300)는 절단수단을 통해 상기 파일사(30)의 상단부를 절단하여 경사(10)와 위사(20)로 인해 형성되는 각각의 꼭지점에 파일사(30)를 직립시키는 단계이다.The cutting step (S300) is a step of cutting the upper end of the pile yarn 30 through a cutting means and erecting the pile yarn 30 at each vertex formed by the warp yarn 10 and the weft yarn 20.

텐터가공단계(S400)는 상기 절단단계(S300)를 거친 제직물을 펼친 상태에서, 온도가 180 ~ 200℃에 유지되는 텐타기계에 의해 분당(min) 5 ~ 10m의 속도로 이루어지는 단계로서, 상기 텐터가공단계(S400)을 통하여 고수축사로 된 위사(20)의 수축작용과 저융착사(40)의 융착이 이루어지게 되는 것이다.The tenter processing step (S400) is a step made at a speed of 5 to 10 m per minute (min) by a tenter machine whose temperature is maintained at 180 to 200°C in a state in which the woven fabric passed through the cutting step (S300) is unfolded. Through the tenter processing step (S400), the contraction action of the weft yarn 20 made of high shrinkage yarn and the fusion bonding of the low fusion yarn 40 are achieved.

10 : 경사 20 : 위사
30 : 파일사 40 : 저융착사
50 : 여과구
S100 : 준비단계 S200 : 제직단계
S300 : 절단단계 S400 : 텐터가공단계10: warp 20: weft
30: pile yarn 40: low fusion yarn
50: filter port
S100: preparation step S200: weaving step
S300: cutting step S400: tenter processing step

Claims (5)

아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 선택되는 어느 하나의 원사 또는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 1종 이상 혼합되는 혼합사로 형성되어 길이방향으로 지그재그 형태로 반복적으로 구성되는 경사(10);
상기 경사(10)가 구성되는 방향으로 지그재그 형태로 제직되며, 지그재그 형태로 제직될 때 경사(10)를 한 올씩 건너서 제직되는 위사(20);
상기 길이방향으로 지그재그 형태로 구성되는 경사(10)와, 경사(10)를 한 올씩 건너서 지그재그 형태로 제직되는 위사(20)로 인해 형성되는 각각의 꼭지점을 따라 상측으로 돌출되도록 제직되며, 돌출된 상단부를 절단수단을 통해 절단시켜 상측으로 직립되는 파일사(30);
상기 경사(10) 및 위사(20)가 제직되는 꼭지점을 따라 연결되도록 제직되어 경사(10)와 위사(20) 및 파일사(30)의 고정 및 제직된 조직이 견고하게 유지되도록 180 ~ 200℃의 온도에서 경사(10)와 위사(20) 및 파일사(30)에 융착되는 저융착사(40);로 구성되어,
상기 경사(10)와 위사(20)가 제직되는 꼭지점에 상측으로 직립되는 파일사(30)와, 길이방향으로 지그재그 형태로 반복적으로 구성되는 경사(10) 및 경사(10)가 구성되는 지그재그 형태로 제직되며, 지그재그 형태로 제직될 때 경사를 한 올씩 건너서 제직되는 위사(20)로 인해 발생되는 공간으로 형성되는 여과구(50)가 형성되고,
상기 위사(20)는 폴리에스테르 100 ~ 300데니어로 된 고축사이며,
황토 30 ∼ 40중량%, 생석회 30 ~ 35중량%, 규조토 15 ∼ 20중량%, 토르마린 10 ∼ 15중량%가 분말화된 기능성재료 100중량부에 물 20 ~ 50중량부를 혼합한 후 200 ~ 450℃의 온도에서 건조시켜 완성된 기능성분말을 상기 위사(20)에 도포됨을 특징으로 하는 섬유 여과필터.
A warp (10) formed of any one yarn selected from acrylic yarn, polyester yarn, and nylon yarn or a blended yarn mixed with at least one of acrylic yarn, polyester yarn, and nylon yarn, and repeatedly configured in a zigzag shape in the longitudinal direction ;
A weft yarn 20 that is woven in a zigzag shape in the direction in which the warp 10 is configured, and is woven by crossing the warp 10 one by one when woven in a zigzag shape;
It is woven so as to protrude upward along each vertex formed by the warp 10 formed in a zigzag shape in the longitudinal direction and the weft yarn 20 weaved in a zigzag shape by crossing the warp 10 one by one, and A pile yarn 30 that is upright by cutting the upper end through a cutting means;
The warp 10 and the weft 20 are woven so as to be connected along the vertices at which the warp 10 and the weft 20 and the pile 30 are fixed and the woven structure is firmly maintained at 180 ~ 200°C. Consists of; low fusion yarn 40 that is fused to the warp yarn 10 and the weft yarn 20 and the pile yarn 30 at a temperature of,
A zigzag form in which the warp 10 and the weft 20 are made up of a pile yarn 30 that is upright at the vertex at which weaving, and the warp 10 and warp 10 repeatedly configured in a zigzag shape in the longitudinal direction When woven in a zigzag form, a filter hole 50 formed into a space generated by the weft yarn 20 that is woven across the warp one by one is formed,
The weft yarn 20 is a high-concentration yarn made of polyester 100 to 300 denier,
After mixing 20 to 50 parts by weight of water in 100 parts by weight of a functional material powdered with 30 to 40% by weight of loess, 30 to 35% by weight of quicklime, 15 to 20% by weight of diatomaceous earth and 10 to 15% by weight of tourmaline, 200 to 450°C A fibrous filtration filter, characterized in that the finished functional component powder by drying at a temperature of is applied to the weft yarn (20).
 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 파일사(30)는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 선택되는 어느 하나의 원사이고, 1 ~ 10데니어로 이루어지며,
상기 저융착사(40)는 LM사로 형성되는 것을 특징으로 하는 섬유 여과필터.
The method of claim 1,
The pile yarn 30 is any one yarn selected from acrylic yarn, polyester yarn, nylon yarn, and is made of 1 to 10 denier,
The low fusion yarn 40 is a fiber filtration filter, characterized in that formed of LM yarn.
 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 선택되는 어느 하나의 원사 또는 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 1종 이상 혼합되는 혼합사인 경사(10)와, 황토 30 ∼ 40중량%, 생석회 30 ~ 35중량%, 규조토 15 ∼ 20중량%, 토르마린 10 ∼ 15중량%가 분말화된 기능성재료 100중량부에 물 20 ~ 50중량부를 혼합한 후 200 ~ 450℃의 온도에서 건조시켜 완성된 기능성분말을 폴리에스테르 100 ~ 300데니어로 된 고축사에 도포되는 위사(20)와, 아크릴사, 폴리에스테르사, 나일론사 중 선택되는 어느 하나의 원사이고, 1 ~ 10데니어로 이루어지는 파일사(30) 및 LM사인 저융착사(40)를 준비하는 준비단계(S100);
상기 경사(10)를 길이방향으로 지그재그 형태로 반복적으로 송출함과 동시에 상기 위사(20)를 경사(10)가 구성되는 방향으로 지그재그 형태로 제직되되, 지그재그 형태로 제직될 때 경사(10)를 한 올씩 건너서 제직하여 경사(10)와 위사(20)로 하여금 넓이가 0.07 ~ 0.5mm인 여과구(50)가 형성되고, 상기 파일사(30)를 경사(10)와 위사(20)로 인해 형성되는 각각의 꼭지점을 따라 상측으로 돌출되도록 제직하며, 상기 저융착사(40)를 경사(10) 및 위사(20)가 제직되는 꼭지점을 따라 연결되도록 제직되는 제직단계(S200);
절단수단을 통해 상기 파일사(30)의 상단부를 절단하여 경사(10)와 위사(20)로 인해 형성되는 각각의 꼭지점에 파일사(30)를 직립시키는 절단단계(S300);
상기 절단단계(S300)를 거친 제직물을 펼친 상태에서, 온도가 180 ~ 200℃에 유지되는 텐타기계에 의해 분당(min) 5 ~ 10m의 속도로 이루어지는 텐터가공단계(S400);로 이루어짐을 특징으로 하는 섬유 여과필터의 제조방법.Any one yarn selected from acrylic yarn, polyester yarn, nylon yarn or blended yarn of at least one of acrylic yarn, polyester yarn, and nylon yarn (10), loess 30-40% by weight, quicklime 30- After mixing 20 to 50 parts by weight of water to 100 parts by weight of functional material powdered with 35% by weight, 15 to 20% by weight of diatomaceous earth, and 10 to 15% by weight tourmaline, the finished functional ingredient powder is dried at a temperature of 200 to 450°C. Pile yarn 30 and LM made of 1 to 10 denier, which is any one of the weft yarn 20 applied to the high yarn of polyester 100 ~ 300 denier, acrylic yarn, polyester yarn, nylon yarn Preparatory step (S100) of preparing a sign low fusion yarn 40;
The warp 10 is repeatedly transmitted in a zigzag shape in the longitudinal direction, and the weft yarn 20 is woven in a zigzag shape in the direction in which the warp 10 is configured, but when the warp 10 is woven in a zigzag shape, the warp 10 is By weaving one by one, the warp (10) and the weft (20) are formed with a filter sphere (50) having a width of 0.07 to 0.5 mm, and the pile yarn (30) is formed by the warp (10) and the weft (20). A weaving step (S200) of weaving so as to protrude upward along each of the vertices formed, and connecting the low fusion yarn 40 along the vertices at which the warp 10 and the weft 20 are woven;
A cutting step (S300) of cutting the upper end of the pile yarn 30 through a cutting means to erect the pile yarn 30 at each vertex formed by the warp yarn 10 and the weft yarn 20;
In a state where the woven fabric that has passed through the cutting step (S300) is unfolded, a tenter processing step (S400) made at a speed of 5 to 10 m per minute by a tenter machine whose temperature is maintained at 180 to 200°C (S400); Method for producing a fibrous filtration filter.
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