KR101368359B1

KR101368359B1 - 슬래그 냉각 장치

Info

Publication number: KR101368359B1
Application number: KR1020120108139A
Authority: KR
Inventors: 정상원
Original assignee: 현대제철 주식회사
Priority date: 2012-09-27
Filing date: 2012-09-27
Publication date: 2014-03-03

Abstract

슬래그 냉각 장치가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따르면, 용융 슬래그를 비산시키는 회전원통, 상기 회전원통으로부터 비산되는 입자 슬래그에 냉각수를 분사하는 분사노즐, 상기 회전원통 및 상기 분사노즐이 내부에 설치되고, 상기 용융 슬래그가 투입되는 투입구 및 상기 입자 슬래그가 배출되는 개폐 가능한 배출구가 상부 및 하부에 각각 형성된 냉각타워 및 상기 냉각타워의 내부에서 발생하는 고온 스팀을 포집하여 상기 입자 슬래그가 배출되기 전에 적재되는 상기 냉각타워 내부의 적재부로 공급하는 스팀순환부를 포함하는 슬래그 냉각 장치를 제공한다.

Description

슬래그 냉각 장치{SLAG COOLING APPARATUS}

본 발명은 슬래그 냉각 장치에 관한 것이다.

제강공정에서 발생되는 슬래그는 슬래그 포트에 담아 배출되고, 1 ~ 2일 정도 연속적으로 냉각수를 뿌려주면서 냉각시킨다. 그 후 중장비를 이용한 1차 파쇄와 재활용 용도에 따른 골재 사이즈 선별을 위한 2차 파쇄 및 선별 과정을 거치게 된다. 또한, 슬래그의 팽창하는 성질을 제거하기 위하여 1개월 이상의 숙성기간을 거치게 된다.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제10-2012-0033086호(2012.04.06, 슬래그 냉각방법 및 장치)에 개시되어 있다.

본 발명의 실시예들은 슬래그 숙성기간을 단축시킬 수 있는 슬래그 냉각 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 용융 슬래그를 비산시키는 회전원통, 상기 회전원통으로부터 비산되는 입자 슬래그에 냉각수를 분사하는 분사노즐, 상기 회전원통 및 상기 분사노즐이 내부에 설치되고, 상기 용융 슬래그가 투입되는 투입구 및 상기 입자 슬래그가 배출되는 개폐 가능한 배출구가 상부 및 하부에 각각 형성된 냉각타워 및 상기 냉각타워의 내부에서 발생하는 고온 스팀을 포집하여 상기 입자 슬래그가 배출되기 전에 적재되는 상기 냉각타워 내부의 적재부로 공급하는 스팀순환부를 포함하는 슬래그 냉각 장치를 제공한다.

상기 스팀순환부는 상기 적재부의 하면에 상기 적재부로 연결되는 출구가 형성된 순환덕트 및 상기 순환덕트에 설치되고, 상기 순환덕트 내부에 강제적인 유체 흐름을 발생시키는 송풍기를 포함할 수 있다.

상기 순환덕트는 상기 적재부의 하면에 상기 적재부로 연결되는 다수의 출구가 균일한 간격으로 형성될 수 있다.

상기 순환덕트는 상기 적재부의 상부에 상기 적재부를 향하여 깔때기 모양의 입구가 형성될 수 있다.

본 발명의 실시예들에 따르면 슬래그의 파쇄 및 냉각 공정이 밀폐된 공간 내에서 수행되고, 이 과정에서 발생하는 고온의 스팀을 이용하여 슬래그 숙성기간을 단축하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 냉각 장치를 도시한 도면.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

이하, 본 발명에 따른 슬래그 냉각 장치의 일 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 냉각 장치를 도시한 도면이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 냉각 장치(10)는 회전원통(100), 분사노즐(200), 냉각타워(300) 및 스팀순환부(400)를 포함한다.

상기 회전원통(100)은 수평의 중심축을 가지도록 상기 냉각타워(300)의 내부에 설치되고, 모터(미도시)에 의해 상기 중심축을 중심으로 회전한다.

상기 회전원통(100)의 상부에서 상기 회전원통(100)으로 공급된 용융 슬래그(20)는 상기 회전원통(100)의 회전력에 의해 옆으로 비산된다. 이때, 상기 용융 슬래그(20)는 작은 입자 형태의 입자 슬래그(22)로 변환되면서 파쇄 공정이 이루어진다.

상기 회전원통(100)은 상기 입자 슬래그(22)가 상기 회전원통(100)을 기준으로 일 방향으로 비산될 수 있도록 외주면에 블레이드(110)가 돌출 형성될 수 있다.

상기 분사노즐(200)은 상기 회전원통(100)에서 옆으로 이격 되어 상기 냉각타워(300)의 내부에 설치되고, 냉각수공급부(미도시)로부터 냉각수(30)를 공급받아 상기 냉각타워(300)의 내부로 분사한다.

상기 분사노즐(200)은 상기 회전원통(100)으로부터 비산되는 상기 입자 슬래그(22)에 냉각수(30)를 분사하여 냉각시킴으로써 냉각 공정이 이루어진다. 이때, 상기 냉각수(30)는 증발하여 고온 스팀(32)으로 변환된다. 상기 고온 스팀(32)은 후술하는 것처럼 상기 입자 슬래그(22)의 고속 숙성에 사용될 수 있다.

상기 냉각타워(300)는 밀폐된 내부 공간을 형성하고, 상기 용융 슬래그(20)가 내부 공간으로 투입되는 투입구(310)가 상부에 형성되며, 상기 입자 슬래그(22)가 외부로 배출되는 배출구(320)가 하부에 형성된다.

상기 투입구(310)의 아래로는 상기 회전원통(100)이 배치된다.

상기 배출구(320)는 후술하는 것처럼 숙성이 완료될 때까지 상기 입자 슬래그(22)를 상기 냉각타워(300)의 내부에 저장할 수 있도록 개폐 가능하게 형성된다.

상기 냉각타워(300)의 내부 공간의 하단에는 상기 입자 슬래그(22)가 상기 배출구(320)를 통해 외부로 배출되기 전에 중력에 의해 모이는 적재부(330)가 형성된다.

상기 냉각타워(300)는 밀폐된 공간에서 상기 용융 슬래그(20)의 파쇄 및 냉각 공정을 수행하기 때문에 비산먼지 등을 포함하는 환경오염물질 발생을 최소화할 수 있고, 상기 입자 슬래그(22)의 고속 숙성에 사용되는 상기 고온 스팀(32)을 효율적으로 회수할 수 있다.

상기 냉각타워(300)는 내부 공간에서 발생하는 비산먼지 등을 포함하는 환경오염물질을 포집하여 비산먼지를 제거하고 외부로 배출하는 집진설비(340)를 포함할 수 있다.

상기 스팀순환부(400)는 상기 고온 스팀(32)을 포집하여 상기 적재부(330)에 공급한다. 상기 고온 스팀(32)은 상기 적재부(330)에 적재된 상기 입자 슬래그(22)에 공급됨으로써 상기 입자 슬래그(22)의 숙성을 촉진시킬 수 있다. 상기 고온 스팀(32)으로 인해 상기 입자 슬래그(22)의 숙성 기간은 종래 1개월 이상에서 24시간 이내로 단축할 수 있다.

상기 스팀순환부(400)는 순환덕트(410) 및 송풍기(420)를 포함한다.

상기 순환덕트(410)는 상기 적재부(330)의 상부에 상기 적재부(330)를 향하여 입구(412)가 형성되고, 상기 적재부(330)의 하면에 상기 적재부(330)로 연결되는 출구(414)가 형성될 수 있다.

상기 입구(412)는 상기 적재부(330)에 적재된 상기 입자 슬래그(22)에서 발생하는 상기 고온 스팀(32)을 효과적으로 포집하기 위하여 아래로 갈수록 단면적이 증가하는 깔때기 형상일 수 있다.

상기 출구(414)는 상기 고온 스팀(32)이 상기 입자 슬래그(22)에 고르게 공급될 수 있도록 상기 적재부(330)의 하면에 균일한 간격으로 형성될 수 있다.

이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.

10: 슬래그 냉각 장치
100: 회전원통
200: 분사노즐
300: 냉각타워
400: 스팀순환부
410: 순환덕트
420: 송풍기

Claims

용융 슬래그를 비산시키는 회전원통;
상기 회전원통으로부터 비산되는 입자 슬래그에 냉각수를 분사하는 분사노즐;
상기 회전원통 및 상기 분사노즐이 내부에 설치되고, 상기 용융 슬래그가 투입되는 투입구 및 상기 입자 슬래그가 배출되는 개폐 가능한 배출구가 상부 및 하부에 각각 형성된 냉각타워; 및
상기 냉각타워의 내부에서 발생하는 고온 스팀을 포집하여 상기 입자 슬래그가 배출되기 전에 적재되는 상기 냉각타워 내부의 적재부로 공급하는 스팀순환부를 포함하는 슬래그 냉각 장치.
제1항에 있어서,
상기 스팀순환부는,
상기 적재부의 하면에 상기 적재부로 연결되는 출구가 형성된 순환덕트; 및
상기 순환덕트에 설치되고, 상기 순환덕트 내부에 강제적인 유체 흐름을 발생시키는 송풍기를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래그 냉각 장치.
제2항에 있어서,
상기 순환덕트는 상기 적재부의 하면에 상기 적재부로 연결되는 다수의 출구가 균일한 간격으로 형성된 것을 특징으로 하는 슬래그 냉각 장치.
제2항에 있어서,
상기 순환덕트는 상기 적재부의 상부에 상기 적재부를 향하여 깔때기 모양의 입구가 형성된 것을 특징으로 하는 슬래그 냉각 장치.