KR101365319B1 - 크리스탈 효과를 가지는 장식시트 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 장식시트에 관한 것으로서, 투명 필름층과 상기 투명 필름층의 하부에 형성되는 펄 인쇄층과 상기 투명 필름층의 상부에 배열된 다수의 렌즈들로 이루어진 렌즈층을 포함하여, 양안시차에 의해 실제로 크리스탈을 삽입하지 않고도 크리스탈과 같은 효과를 가지는 장식시트를 제공한다.

Description

크리스탈 효과를 가지는 장식시트 및 그 제조방법{DECORATION SHEET AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 장식시트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 실제 크리스탈을 포함하지 않고도 다수의 렌즈가 배열된 렌즈층 및 펄 인쇄층을 포함함으로써, 렌즈를 투과한 빛의 굴절과 펄 인쇄의 조합을 통해 크리스탈 효과를 가지는 장식시트 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

최근 가구, 자동차 내장제품, 가전제품 등의 외관에 아름다움을 부여하려는 욕구가 증대되고 있으며, 그에 따라 가전제품 등의 외관을 미려하게 하기 위한 여러 방법들이 개발되고 있는 추세이다.

상기 여러 방법들 중 하나로 유리 패널 하부에 실제 크리스탈(crystal)을 삽입하여 크리스탈에 빛이 반사되는 이른바 크리스탈 효과를 통해 제품의 외관에 화려함을 주는 방법이 이용되고 있는 실정이다.

그러나, 종래와 같이 크리스탈 효과를 내기 위하여 실제 크리스탈을 삽입하는 방법은 크리스탈을 삽입하기 위한 별도의 추가공정이 필요하게 되어 그로 인해 작업시간이 길어지게 된다는 문제점이 있었다. 또한, 크리스탈 삽입을 위해서는 하부 인쇄층에 크리스탈 삽입을 위한 별도의 공간이 형성되도록 해야 하는데, 이와 같이 별도의 공간을 형성하기 위해 사용되는 필름을 뚫는 공정은 필름의 뚫는 위치를 맞추는 등의 공정 자체가 까다로워 별도의 공간을 형성하는 것이 쉽지 않다는 문제점이 있었다.

본 발명은 렌즈가 배열된 렌즈층과 펄 인쇄층을 포함함으로써, 실제로 크리스탈을 삽입하지 않고도 크리스탈 효과를 제공하는 장식시트를 제공하는 것이다.

그리고, 본 발명은 크리스탈 삽입 공정 없이 다수의 렌즈가 배열된 렌즈층 및 펄 인쇄층을 제공함으로써 크리스탈 효과를 가지면서도 작업시간 및 제조비용을 현저히 감소시키는 장식시트 제조방법을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 장식시트는 투명 필름층과, 상기 투명 필름층의 하부에 형성되는 펄 인쇄층과, 상기 투명 필름층의 상부에 배열된 다수의 렌즈들로 이루어진 렌즈층을 포함하여 크리스탈 효과를 가지는 것을 특징으로 한다.

상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 장식시트의 제조방법은 (a) 투명 필름층을 마련하는 단계, (b) 상기 투명 필름층의 하부에 펄 인쇄층을 마련하는 단계, (c) 상기 투명 필름층의 상부에 다수의 렌즈를 배열하여 렌즈층을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 장식시트는 렌즈가 배열된 렌즈층과 펄 인쇄층을 포함함으로써, 양안시차에 의해 실제로 크리스탈을 삽입하지 않고도 크리스탈과 같은 효과를 제공한다.

그리고, 본 발명에 따른 장식시트 제조방법은 크리스탈 삽입 공정 없이 다수의 렌즈가 배열된 렌즈층 및 인쇄공정시 펄 인쇄를 한 펄 인쇄층을 제공함으로써 크리스탈 효과를 가지면서도 작업시간 및 제조비용을 현저히 감소시키는 효과를 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 장식시트의 렌즈층, 투명 필름층 및 펄 인쇄층을 나타낸 단면도,
도 2는 본 발명에 다른 실시예에 따른 장식시트의 렌즈층, 투명 기재층, 접착층, 투명 필름층 및 펄 인쇄층을 나타낸 단면도,
도 3은 본 발명에 또 다른 실시예에 따른 장식시트의 렌즈층, 투명 기재층, 접착층, 투명 필름층, 접착층 및 펄 인쇄층을 나타낸 단면도이다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 장식시트 및 그 제조방법에 대하여 설명하기로 한다.

본 발명의 장점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.

그리고, 본 발명에서 “시트”란, 두께가 얇은 경우는 물론 두께가 두꺼운 경우도 포함하는 개념으로서, 두께가 두꺼운 아크릴, PC와 같은 패널 등을 모두 포함할 수 있다.

또한, 도면에서 발명을 구성하는 구성요소들의 크기는 명세서의 명확성을 위하여 과장되어 기술된 것이며, 어떤 구성요소가 다른 구성요소의 "내부에 존재하거나, 연결되어 설치된다"고 기재된 경우, 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소와 접하여 설치될 수 있고, 소정의 이격거리를 두고 설치될 수도 있으며, 이격거리를 두고 설치되는 경우엔 상기 어떤 구성요소를 상기 다른 구성요소에 고정 내지 연결시키기 위한 제3의 수단에 대한 설명이 생략될 수도 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 장식시트의 렌즈층, 투명 필름층 및 펄 인쇄층을 나타낸 단면도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 장식시트는 투명 필름층(10), 상기 투명 필름층의 하부에 형성되는 펄 인쇄층(20) 및 상기 투명 필름층의 상부에 배열되는 다수의 렌즈(31)들로 이루어진 렌즈층(30)을 포함한다.

투명 필름층(10)은 압출 공법이나, 캘린더링 공법에 의하여 제조되는 것이 일반적이나, 이에 특별히 제한되어 제조되는 것은 아니다.

상기 투명 필름층(10)은 투명성을 갖는 필름으로서 통상적으로 사용되는 것이라면 제한되지 않고 사용될 수 있다. 바람직하게는 폴리에스터계 수지를 사용하여 투명 필름층(10)을 제조할 수 있으며, 상기 폴리에스터계 수지는 폴리카보네이트(PC) 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 글리콜(PET-G)일 수 있다.

투명 필름층(10)은 렌즈층(30)으로부터 굴절, 투과되는 빛을 통과시키고, 펄 인쇄층(20)에 반사, 굴절되는 빛을 다시 통과시키는 역할을 한다.

투명 필름층(10)은 상부에 배열된 다수의 렌즈(31)들의 초점이 펄 인쇄층(20)에 인쇄된 펄에 위치하는 두께를 가질 수 있다. 이를 통하여 외부로부터 입사된 빛이 모아져 펄 인쇄층(20)에 인쇄된 펄에 도달하여 반사됨으로써, 크리스탈 효과를 얻을 수 있다. 투명 필름층(10)의 두께는 상기 렌즈(31)들의 곡률반경, 재질 등에 따라 달라질 수 있다.

펄 인쇄층(20)은 미세한 크기의 펄이 인쇄된 층으로서, 상기 투명 필름층(10)의 하부에 형성된다.

상기 펄 인쇄층(20)은 펄을 섞은 성형용 잉크가 그라비아 인쇄방식에 의해 형성될 수 있다. 다만, 펄 인쇄층(20)의 형성방식은 이에 제한되는 것은 아니다.

도 1에서는 실시예로서 투명 필름층(10) 하부에 펄 인쇄층(20)이 직접 인쇄된 모습을 나타냈으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 투명 필름층(10)과 펄 인쇄층(20) 사이에 다른 구성이 포함될 수 있다.

다른 구성이 포함된 예로서, 도 3과 같이 투명 필름층(10)과 펄 인쇄층(20) 사이에 접착층(50)이 형성될 수 있으며, 접착층(50)에 의해 펄 인쇄층(20)은 상기 투명 필름층(10)에 접착될 수 있다.

본 발명에 따른 장식시트는 투명 필름층(10)의 상부에 배열된 다수의 렌즈(31)들로 이루어진 렌즈층(30)을 포함한다.

다수의 렌즈(31)들로 이루어진 렌즈층(30)과 미세한 크기의 펄이 인쇄된 펄 인쇄층(20)을 통하여 크리스탈 효과를 얻을 수 있다.

구체적으로 살펴보면, 외부로부터 렌즈층(30)에 빛이 입사하게 되면, 외부로부터 입사된 빛은 렌즈층(30)을 이루는 렌즈(31)들을 통해 모아져 펄 인쇄층(20)에 도달하게 된다. 렌즈(31)들을 통해 모아진 빛이 펄 인쇄층(20)에 도달하여 펄에 반사될 경우, 빛이 모아지지 않는 상태에서 펄에 반사되는 경우에 비해 훨씬 반짝거리는 효과를 얻을 수 있다. 이러한 반짝거리는 효과는 양안시차에 의해 실제 크리스탈이 반짝이는 효과와 더욱 흡사하게 인지하게 되어, 실제로 크리스탈을 사용하지 않고도 크리스탈 효과를 얻을 수 있게 된다.

여기서 양안시차란, 사람의 왼쪽 눈과 오른쪽 눈이 소정 간격으로이격하여 위치하게 때문에 동일한 위치의 빛이라도 왼쪽 눈과 오른쪽 눈으로 들어오는 빛의 경로가 달라, 좌우 망막에 약간 다른 상이 맺히게 되는 현상을 말한다.

렌즈층(30)을 이루는 다수의 렌즈(31)들은 외부로부터 입사하는 빛을 모으기 위해 상부가 볼록한 형태를 가지는 것이 바람직하다.,

그리고, 렌즈층(30)은 자외선 경화형 수지로 형성될 수 있다. 예컨대 질소계 자외선 경화수지, 아크릴계 자외선 경화수지, 규소계 자외선 경화수지 등으로 형성될 수 있다.

또한, 다수의 렌즈(31)들은 서로 이격하여 배열되며, 각각 독립된 구조를 가지는 것이 바람직하다.

각각 독립된 구조를 가짐으로써, 장식시트 제조시 딥 드로우 성형 후에도 렌즈(31)의 간격 및 형태가 변형되지 않게 되어 양안시차에 의한 크리스탈 효과가 그대로 유지되며, 지문 은폐 효과 역시 우수한 장점을 가진다.

렌즈층(30)은 다수의 렌즈(31)들을 투명 필름층(10)에 직접 부착 배열하여 형성될 수 있다. 다만, 상기 다수의 렌즈(31)들은 장식시트의 구조상 반드시 투명 필름층(10)의 상부 표면에 직접 배열되어야 하는 것은 아니며, 상기 렌즈층(30)과 투명 필름층(10) 사이에 다른 구성이 포함될 수 있다.

다른 구성이 포함된 예로서, 렌즈층(30)과 투명 필름층(10) 사이에 투명 기재층(40)이 배치될 수 있다.

도 2 및 도 3은 본 발명에 다른 실시예에 따라 투명 필름층과 렌즈층 사이에 투명 기재층이 포함된 장식시트의 단면도이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 렌즈층(30)과 투명 필름층(10) 사이에 투명 기재층(40)이 배치되어, 투명 기재층(40) 상부에 다수의 렌즈(31)들이 부착되며, 다수의 렌즈(31)들이 부착된 투명 기재층(40)은 접착층(50)에 의해 투명 필름층(10)에 접착될 수 있다.

본 발명에 따른 장식시트의 제조방법은 (a) 투명 필름층을 마련하는 단계, (b) 상기 투명 필름층의 하부에 펄 인쇄층을 마련하는 단계, (c) 상기 투명 필름층의 상부에 다수의 렌즈들을 배열하여 렌즈층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

(a) 단계는 장식시트에 포함되는 투명 필름층을 마련하는 단계이다.

상기 투명 필름층을 구성하는 고분자 수지는 특별히 제한되는 것은 아니다. 바람직하게는 폴리에스터계 수지를 사용하여 투명 필름층을 제조할 수 있으며, 상기 폴리에스터계 수지는 폴리 카보네이트(PC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트 글리콜(PET-G)일 수 있다.

상기 투명 필름층은 고분자 수지 조성물을 사용하여 압출 또는 캘린더링 공법으로 제조할 수 있다.

(b) 단계는 상기 투명 필름층의 하부에 펄 인쇄층을 형성하는 단계이다.

상기 펄 인쇄층은 미세한 펄이 인쇄된 층으로서, 투명 필름층의 하부에 적층될 수 있다. 적층시 펄 인쇄층과 투명 필름층의 접착을 위하여, 펄 인쇄층과 투명 필름층 사이에 접착층이 형성될 수 있다.

상기 펄 인쇄층은 그라비아 인쇄를 통해 펄을 인쇄하는 것이 일반적이나, 이에 특별히 제한되어 인쇄되는 것은 아니다.

(c) 단계는 상기 투명 필름층의 상부에 다수의 렌즈를 배열하는 단계이다.

다수의 렌즈들을 투명 필름층의 상부에 배열하는 방법이 특별히 제한되는 것은 아니며, 접착 또는 점착 처리방법에 의할 수 있다. 필요에 따라 투명 필름층 상부에는 다른 층이 형성될 수 있으며, 상기 다른 층의 표면에 다수의 렌즈들을 부착할 수 있다.

상기 (c) 단계는 (c1) 상기 렌즈 형태의 홈을 갖는 틀을 마련하고, 상기 홈에 액상의 경화형 수지를 채우는 단계와, (c2) 상기 틀의 홈을 갖는 면과 상기 투명 필름층을 접촉시켜, 상기 투명 필름층의 표면에 상기 경화형 수지가 접촉되는 단계 및 (c3) 상기 경화형 수지를 상기 투명 필름층의 표면에 접촉된 상태로 경화시키는 단계를 포함할 수 있다.

(c1) 단계에서는 렌즈 형태의 홈을 갖는 틀을 마련한다. 상기 틀은 금속 재질이 바람직하다. 그리고 상기 홈에 액상의 경화형 수지를 채운다. 상기 경화형 수지는 투명성을 지니는 경화형 고분자 수지라면 특별히 제한되지 않고 사용될 수 있다.

(c2) 단계에서는 상기 틀에 투명 필름층을 접촉시켜서 투명 필름층의 표면에 상기 경화형 고분자 수지가 접촉되도록 한다.

(c3) 단계에서는, (c2) 단계의 상태 그대로 경화형 고분자 수지를 경화시킨다. 경화 방식이 특별히 제한되는 것은 아니나, 바람직하게는 자외선 또는 전자선 경화 방식을 이용할 수 있다. 경화형 수지가 투명 필름층과 접촉된 상태에서 경화되면 상기 투명 필름층과 접착이 되면서 경화가 이루어진다.

상기 경화형 수지가 충분히 경화되면 상기 틀과 분리한다. 상기 경화형 수지는 렌즈 형상으로 경화되어 상기 틀과 분리되며, 투명 필름층의 상부에 접착되어 있다. 상기 렌즈는 독립적으로 투명 필름의 표면에 접착되며, 이들이 모여 렌즈층을 형성하게 된다.

상술한 바와 같이 (c1) 내지 (c3)단계에 걸쳐 렌즈층을 형성하는 방법은, 렌즈의 제작공정과 접착공정을 한 공정에서 수행하므로 시간 및 비용 면에서 유리한 장점이 있다.

또한, 상기 (c) 단계는 상기 다수의 렌즈들을 상기 투명 필름층의 상부에 직접 부착할 수 있다. 투명 필름층 상부에 직접 부착하기 위한 방법으로 투명 필름층 상부에 접착층을 형성하고, 이러한 접착층 위에 다수의 렌즈들을 배열하는 방법을 이용할 수 있다. 상기 접착층은 폴리우레탄계 또는 폴리에스테르계 수지 등을 포함할 수 있으나, 특별히 이에 제한되는 것은 아니다.

그리고, 다른 실시예로서 상기 (c) 단계는 (c11) 상기 다수의 렌즈를 별도의 투명 기재층 상부에 부착하는 단계와, (c22) 상기 투명 기재층 하부에 접착층을 형성하여 상기 투명 필름층에 접착시키는 단계를 포함할 수 있다. 여기서 상기 (c11)단계에서 투명 기재층 상부에 다수의 렌즈를 부착하는 단계는 상기 (c1), (c2), (c3) 단계에서 투명 필름층 대신에 투명 기재층으로 치환하여 진행될 수 있다.

[실시예]

아크릴계 수지를 주성분으로 하는 고분자 수지 조성물을 용융 온도 이상으로 가열한 뒤 압출하여 5mm의 투명 필름층(10)을 제조하였다.

렌즈 형상의 홈을 갖는 금속 틀을 준비하고, 상기 홈에 액체 상태의 자외선 경화형 수지를 채우고, 렌즈 형상 이외 부분의 수지를 제거한 뒤, 상기 투명 필름층(10)을 상기 틀 표면에 접촉시켰다. 단, 상기 자외선 경화형 수지가 투명 필름층(10)의 표면에 접촉되도록 한다. 상기 틀과 틀을 덮고 있는 투명 필름층(10)을 그 상태로 자외선 경화기에 통과시켜서, 틀의 홈 내부에 있는 자외선 경화형 수지를 경화시킨다. 이를 통해 렌즈층(30)이 투명 필름층(10)의 표면에 형성된다.

상기 투명 필름층(10)의 배면에 펄을 포함하는 성형용 잉크를 그라비아 방식으로 인쇄하여 펄 인쇄층을 형성한 후 장식시트를 제조하였다.

[비교예]

아크릴계 수지를 주성분으로 하는 고분자 수지 조성물을 용융 온도 이상으로 가열한 뒤 압출하여 5mm의 투명 필름층(10)을 제조하였다.

상기 투명 필름층(10)의 배면에 펄을 포함하는 성형용 잉크를 그라비아 방식으로 인쇄하여 펄 인쇄층(20)을 형성한 후 장식시트를 제조하였다.

상기와 같이 제조된 실시예와 비교예를 통하여 제조된 장식시트에 빛을 입사시킨 결과를 관찰해 보았다.

빛을 입사시킨 결과, 투명 필름층(10)과 펄 인쇄층(20)으로 구성된 장식시트는 펄 인쇄층(20)에 인쇄된 펄에 반사되는 빛이 약하여 이른바 크리스탈 효과가 극히 미미한 반면, 본 발명에 따른 렌즈층(30)을 포함하는 장식시트는 렌즈층(30)에 의해 빛이 모아져 펄에 반사되는 빛이 강해 실제 크리스탈을 삽입한 것과 매우 흡사한 효과를 얻을 수 있었다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

10 : 투명 필름층
20 : 펄 인쇄층
30 : 렌즈층
31 : 렌즈
40 : 투명 기재층
50 : 접착층

Claims (13)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제
7. 삭제
8. (a) 투명 필름층을 마련하는 단계;
   (b) 상기 투명 필름층의 하부에 펄 인쇄층을 마련하는 단계;
   (c) 상기 투명 필름층의 상부에 다수의 렌즈를 배열하여 렌즈층을 형성하는 단계;를 포함하고,
   상기 (c) 단계는,
   (c1) 상기 렌즈 형태의 홈을 갖는 틀을 마련하고, 상기 홈에 액상의 경화형 수지를 채우는 단계;
   (c2) 상기 틀의 홈을 갖는 면과 상기 투명 필름층을 접촉시켜, 상기 투명 필름층의 표면에 상기 경화형 수지가 접촉되는 단계; 및
   (c3) 상기 경화형 수지를 상기 투명 필름층의 표면에 접촉된 상태로 경화시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 장식시트의 제조방법.
   
9. 삭제
10. (a) 투명 필름층을 마련하는 단계;
    (b) 상기 투명 필름층의 하부에 펄 인쇄층을 마련하는 단계;
    (c) 상기 투명 필름층의 상부에 다수의 렌즈를 배열하여 렌즈층을 형성하는 단계;를 포함하고,
    상기 (c) 단계는,
    (c11) 상기 다수의 렌즈를 별도의 투명 기재층 상부에 부착하는 단계; 및
    (c22) 상기 투명 기재층 하부에 접착층을 형성하여 상기 투명 필름층에 접착시키는 단계;를 포함하고,
    상기 (c11) 단계는,
    (c4) 상기 렌즈 형태의 홈을 갖는 틀을 마련하고, 상기 홈에 액상의 경화형 수지를 채우는 단계;
    (c5) 상기 틀의 홈을 갖는 면과 상기 투명 기재층을 접촉시켜, 상기 투명 기재층의 표면에 상기 경화형 수지가 접촉되는 단계; 및
    (c6) 상기 경화형 수지를 상기 투명 기재층의 표면에 접촉된 상태로 경화시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 장식시트의 제조방법.
    
11. 삭제
12. 삭제
13. 제8항에 있어서,
    상기 (b) 단계는,
    상기 펄 인쇄층의 상부에 접착층을 형성하여 상기 투명 필름층에 접착시키는 것을 특징으로 하는 장식시트의 제조방법.

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