KR101360390B1 - 터치 스크린 패널 - Google Patents

Abstract

본 발명은 터치 스크린 패널에 관한 것으로, 투명 기판과 FPCB 기판 결합 구조상 둘 사이에 배치되는 드라이 필름에 개구부를 형성하여 기판 전극의 일부 영역이 개구부를 통해서 이방성 도전 필름과 접촉되도록 함으로써, 그 구조상 드라이 필름에 의한 단차가 발생하지 않으므로, 투명 기판과 FPCB 기판을 압착 결합하는 과정에서 드라이 필름의 단차에 의한 응력 집중이 방지되고, 이에 따라 제작 과정에서 기판의 손상을 방지할 수 있고 제작 불량률을 현저히 감소시킬 수 있고, 투명 기판과 FPCB 기판 사이에 배치되는 드라이 필름이 투명 기판의 가장자리 끝단을 감싸며 외부 차단하도록 함으로써, 외부로부터 투명 기판의 내부 영역으로 유입되는 투습 현상을 더욱 완벽하게 방지할 수 있어 투습 방지 성능 및 내구성이 더욱 향상되는 터치 스크린 패널을 제공한다.

Description

터치 스크린 패널{Touch Screen Panel}

본 발명은 터치 스크린 패널에 관한 것이다. 보다 상세하게는 투명 기판과 FPCB 기판 결합 구조상 둘 사이에 배치되는 드라이 필름에 개구부를 형성하여 기판 전극의 일부 영역이 개구부를 통해서 이방성 도전 필름과 접촉되도록 함으로써, 그 구조상 드라이 필름에 의한 단차가 발생하지 않으므로, 투명 기판과 FPCB 기판을 압착 결합하는 과정에서 드라이 필름의 단차에 의한 응력 집중이 방지되고, 이에 따라 제작 과정에서 기판의 손상을 방지할 수 있고 제작 불량률을 현저히 감소시킬 수 있고, 투명 기판과 FPCB 기판 사이에 배치되는 드라이 필름이 투명 기판의 가장자리 끝단을 감싸며 외부 차단하도록 함으로써, 외부로부터 투명 기판의 내부 영역으로 유입되는 투습 현상을 더욱 완벽하게 방지할 수 있어 투습 방지 성능 및 내구성이 더욱 향상되는 터치 스크린 패널에 관한 것이다.

터치 스크린 패널은 영상 표시 장치 등의 화면에 나타난 지시 내용을 사람의 손 또는 물체로 선택하여 사용자의 명령을 입력할 수 있도록 한 입력 장치로서, 최근 각종 통신기기의 단말기에는 단말기의 무게와 두께를 감소시키면서 디스플레이 영역을 넓힐 수 있도록 이러한 터치 스크린 패널이 널리 사용되고 있다.

터치 스크린 패널은 영상 표시 장치의 전면에 구비되어 사람의 손 또는 물체에 직접 접촉된 접촉 위치를 전기적 신호로 변환하며, 이에 따라 접촉 위치에서 선택된 지시 내용이 입력 신호로 받아들여진다. 이와 같은 터치 스크린 패널은 키보드 및 마우스와 같이 영상 표시 장치에 연결되어 동작하는 별도의 입력 장치를 대체할 수 있기 때문에 그 이용 범위가 더욱 확장되고 있는 추세이다.

도 1은 종래 기술에 따른 일반적인 터치 스크린 패널의 구성을 일부 분해하여 개략적으로 도시한 평면도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 일반적인 터치 스크린 패널의 구조를 개략으로 도시한 단면도이다.

종래 기술에 따른 일반적인 터치 스크린 패널(10)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 투명 기판(100)의 일면에 사용자의 터치 입력 신호를 감지하도록 ITO와 같은 투명 전극 물질을 이용한 투명 전극 패턴(111)이 형성되고, 투명 전극 패턴(111)의 끝단에는 외부 기기와의 전기적 소통을 위해 기판 전극(110)이 형성된다. 이러한 투명 기판(100)에는 FPCB 기판(400)이 결합되는데, FPCB 기판(400)에 형성된 FPCB 전극(410)이 기판 전극(110)과 전기적으로 연결되도록 상호 결합된다.

이때, 투명 기판(100)의 가장자리 둘레에는 투습 방지 등을 위해 별도의 드라이 필름(700)이 도포되며, 기판 전극(110)과 FPCB 전극(410) 사이에는 별도의 이방성 도전 필름(ACF: Anisotropic Conductive Film)(300)이 도포된다.

좀더 자세히 살펴보면, 투명 기판(100)의 가장자리 둘레를 따라 드라이 필름(700)이 도포되는데, 이때, 드라이 필름(700)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 기판 전극(110)의 일부 영역이 외부 노출되도록 기판 전극(110)의 상부면을 감싸는 형태로 도포된다. 이후, 기판 전극(110) 및 드라이 필름(700)의 상부에는 이방성 도전 필름(300)이 도포되며, 이에 따라 기판 전극(110)의 일부 외부 노출 영역이 이방성 도전 필름(300)에 접촉하게 된다. 이 상태에서 FPCB 전극(410)이 이방성 도전 필름(300)에 접촉하도록 FPCB 기판(400)이 투명 기판(100)에 결합되는데, 별도의 본딩팁(600)에 의해 가열 압착되어 투명 기판(100)과 FPCB 기판(400)이 상호 접합되는 형태로 결합된다. 본딩팁(600)의 가압면에는 가압 과정에서 기판의 손상 방지를 위해 실리콘 러버(610)가 부착된다.

이와 같이 투명 기판(100)과 FPCB 기판(400)이 본딩팁(600)에 의해 가열 압착됨에 따라 이방성 도전 필름(300)의 내부에 함유된 도전볼(미도시)이 활성화되어 기판 전극(110)과 FPCB 전극(410)이 상호 전기적으로 연결된다. 이후, 드라이 필름(700)의 상부에는 OCA(Optically Clear Adhesive)와 같은 투명 접착제(500)가 도포되어 별도의 유리 패널(미도시)과 접착된다.

그러나, 종래 기술에 따른 터치 스크린 패널(10)은 투명 기판(100)과 FPCB 기판(400)을 가압 접착시키는 과정에서, 도 2에 도시된 바와 같이 드라이 필름(700)의 끝단 부위에 형성되는 단차 구조에 의해 FPCB 기판(400)에 크랙이 발생하여 제작 불량률이 증가하는 문제가 있었다. 즉, 드라이 필름(700)이 기판 전극(110)의 상부에 도포되는 배치 구조상 드라이 필름(200)의 끝단 부위에서 단차가 발생하게 되는데, 이러한 단차가 발생한 상태로 본딩팁(600)에 의해 투명 기판(100) 및 FPCB 기판(400)을 가압하게 되면, 드라이 필름(700)의 끝단 부위에서 FPCB 기판(400)에 응력이 집중되어 크랙이 발생할 수 있다. 따라서, 종래 기술에 따른 터치 스크린 패널은 그 제작 과정에서 제작 불량률이 상대적으로 높다는 문제가 있었다.

한국공개특허 제10-2013-0071863호

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 발명한 것으로서, 본 발명의 목적은 투명 기판과 FPCB 기판 결합 구조상 둘 사이에 배치되는 드라이 필름에 개구부를 형성하여 기판 전극의 일부 영역이 개구부를 통해서 이방성 도전 필름과 접촉되도록 함으로써, 그 구조상 드라이 필름에 의한 단차가 발생하지 않으므로, 투명 기판과 FPCB 기판을 압착 결합하는 과정에서 드라이 필름의 단차에 의한 응력 집중이 방지되고, 이에 따라 제작 과정에서 기판의 손상을 방지할 수 있고 제작 불량률을 현저히 감소시킬 수 있는 터치 스크린 패널을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 투명 기판과 FPCB 기판 사이에 배치되는 드라이 필름이 투명 기판의 가장자리 끝단을 감싸며 외부 차단하도록 함으로써, 외부로부터 투명 기판의 내부 영역으로 유입되는 투습 현상을 더욱 완벽하게 방지할 수 있어 투습 방지 성능 및 내구성이 더욱 향상되는 터치 스크린 패널을 제공하는 것이다.

본 발명은, 투명 기판의 일단부에 형성된 기판 전극과 FPCB 기판에 형성된 FPCB 전극이 전기적으로 소통하도록 상기 투명 기판과 FPCB 기판이 이방성 도전 필름을 사이에 두고 압착 결합되는 터치 스크린 패널에 있어서, 상기 투명 기판의 가장자리 둘레에는 상기 기판 전극이 외부 차단되도록 별도의 드라이 필름이 상기 기판 전극의 상부에 적층되게 배치되고, 상기 드라이 필름에는 상기 기판 전극의 일부 영역이 외부 노출되도록 개구부가 형성되며, 상기 기판 전극은 상기 개구부를 통해 상기 이방성 도전 필름과 접촉하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널을 제공한다.

이때, 상기 기판 전극은 상기 투명 기판의 일면에 상호 평행하게 다수개 형성되고, 상기 개구부는 다수개의 상기 기판 전극에 각각 대응되도록 다수개 형성될 수 있다.

또한, 상기 기판 전극은 상기 투명 기판의 일면에 다수개 형성되고, 상기 개구부는 다수개의 상기 기판 전극의 일부 영역이 동시에 노출되도록 다수개의 상기 기판 전극을 가로지르는 형태로 형성될 수 있다.

또한, 상기 기판 전극은 끝단이 상기 투명 기판의 끝단으로부터 내측 방향으로 이격되도록 배치되고, 상기 드라이 필름은 상기 기판 전극의 끝단과 상기 투명 기판의 끝단 사이에 형성된 이격 구간을 차단하는 형태로 형성될 수 있다.

또한, 상기 드라이 필름은 상기 개구부를 제외한 영역에서 상면의 높이가 모두 동일한 높이를 이루도록 형성될 수 있다.

본 발명에 의하면, 투명 기판과 FPCB 기판 결합 구조상 둘 사이에 배치되는 드라이 필름에 개구부를 형성하여 기판 전극의 일부 영역이 개구부를 통해서 이방성 도전 필름과 접촉되도록 함으로써, 그 구조상 드라이 필름에 의한 단차가 발생하지 않으므로, 투명 기판과 FPCB 기판을 압착 결합하는 과정에서 드라이 필름의 단차에 의한 응력 집중이 방지되고, 이에 따라 제작 과정에서 기판의 손상을 방지할 수 있고 제작 불량률을 현저히 감소시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 투명 기판과 FPCB 기판 사이에 배치되는 드라이 필름이 투명 기판의 가장자리 끝단을 감싸며 외부 차단하도록 함으로써, 외부로부터 투명 기판의 내부 영역으로 유입되는 투습 현상을 더욱 완벽하게 방지할 수 있어 투습 방지 성능 및 내구성이 더욱 향상되는 효과가 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 일반적인 터치 스크린 패널의 구성을 일부 분해하여 개략적으로 도시한 평면도,
도 2는 종래 기술에 따른 일반적인 터치 스크린 패널의 구조를 개략으로 도시한 단면도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 구성을 일부 분해하여 개략적으로 도시한 평면도,
도 4는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 구성을 일부 분해하여 개략적으로 도시한 평면도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 구조를 개략으로 도시한 단면도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 구성을 일부 분해하여 개략적으로 도시한 평면도이고, 도 4는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 구성을 일부 분해하여 개략적으로 도시한 평면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 구조를 개략으로 도시한 단면도이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널(20)은 도 1 및 도 2에서 설명한 바와 같이 투명 전극 패턴(111) 및 기판 전극(110)이 형성된 투명 기판(100)과 FPCB 전극(410)이 형성된 FPCB 기판(400)이 상호 결합되는 형태로 형성된다.

투명 기판(100)의 가장자리 둘레에는 투습 방지 등을 위해 별도의 드라이 필름(200)이 도포되며, 기판 전극(110)과 FPCB 전극(410) 사이에는 기판 전극(110)과 FPCB 전극(410)이 전기적으로 소통할 수 있도록 별도의 이방성 도전 필름(ACF: Anisotropic Conductive Film)(300)이 도포된다.

이때, 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널(20)은 기판 전극(110)의 외부 노출이 차단되도록 드라이 필름(200)이 기판 전극(110)의 상부에 도포되고, 드라이 필름(200)에는 기판 전극(110)의 일부 영역이 외부 노출될 수 있도록 개구부(210)가 형성된다.

즉, 드라이 필름(200)은 투명 기판(100)의 가장자리 둘레를 따라 도포되는데, 이때, 드라이 필름(200)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 기판 전극(110)이 외부 노출 차단되도록 기판 전극(110)의 상부를 감싸는 형태로 기판 전극(110)의 상부에 적층되게 도포된다. 이러한 드라이 필름(200)에는 기판 전극(110)의 일부 영역이 외부 노출될 수 있도록 개구부(210)가 형성된다.

이 상태에서 드라이 필름(200)의 상부에는 이방성 도전 필름(300)이 도포되는데, 이때, 이방성 도전 필름(300)은 일면이 드라이 필름(200)의 개구부(210)를 통해 기판 전극(110)과 접촉하게 된다. 이 상태에서, 이방성 도전 필름(300)의 타면에 FPCB 전극(410)이 접촉하도록 FPCB 기판(400)이 배치되며, 이러한 배치 상태로 투명 기판(100)과 FPCB 기판(400)이 상호 압착된다. 이러한 압착 과정을 통해 이방성 도전 필름(300)의 도전볼(미도시)이 활성화되고, 이에 따라 기판 전극(110)과 FPCB 전극(410)은 이방성 도전 필름(300)을 통해 전기적으로 연결된다.

투명 기판(100)과 FPCB 기판(400)은 별도의 본딩팁(600)을 통해 상호 압착되는데, 이때, 본딩팁(600)에는 별도의 가열 수단(미도시)이 장착되어 투명 기판(100)과 FPCB 기판(400)을 가열하며 압착하도록 구성된다. 또한, 본딩팁(600)의 가압면에는 가압 과정에서 기판의 손상을 방지하기 위해 별도의 실리콘 러버(610)가 부착될 수 있다.

이러한 구조에 따라 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널(20)은 투명 기판(100)과 FPCB 기판(400)의 압착 과정에서 드라이 필름(200)의 단차 발생에 따른 응력 집중 현상이 방지되어 FPCB 기판(400) 또는 투명 기판(100)의 손상이 방지된다.

좀 더 자세히 살펴보면, 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널(20)은 드라이 필름(200)이 종래 기술과 달리 기판 전극(110)의 일부 영역을 감싸도록 형성되는 것이 아니라 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 기판 전극(110)의 전체 영역을 감싸도록 형성되며, 기판 전극(110)의 일부 영역이 외부 노출되어 이방성 도전 필름(300)과 접촉할 수 있도록 일측에 개구부(210)가 형성되는 형태로 구성된다.

이때, 기판 전극(110)은 도 3 및 도 4의 확대도에 도시된 바와 같이 그 끝단이 투명 기판(100)의 끝단으로부터 내측 방향으로 d 거리만큼 이격되게 배치되는데, 본 발명의 일 실시예에 따른 드라이 필름(200)은 이러한 기판 전극(110)의 끝단과 투명 기판(100)의 끝단 사이에 형성된 이격 구간(d) 또한 아울러 차단하는 형태로 형성된다.

즉, 도 5를 참조하여 단면 구조로 살펴보면, 드라이 필름(200)은 종래 기술과 마찬가지 형태로 기판 전극(110)의 상부를 감싸는 내측부(200a)와, 개구부(210)에 의해 내측부(200a)와 이격되게 투명 기판(100)의 가장자리 끝단부(이는 전술한 기판 전극(110)의 끝단과 투명 기판(100)의 끝단 사이에 형성된 이격 구간(d)과 동일함)에 위치하는 외측부(200b)를 가질 수 있으며, 이때, 드라이 필름(200)은 개구부(210)를 제외한 영역에서 상면의 높이가 모두 동일한 높이를 이루도록 형성될 수 있다.

따라서, 개구부(210)를 제외한 영역에서 드라이 필름(200)에 의한 단차가 발생하지 않기 때문에, 투명 기판(100)과 FPCB 기판(400)을 본딩팁(600)에 의해 상하 압착하더라도 종래 기술과 달리 단차 발생 부위의 응력 집중 현상이 방지되므로, 압착 과정에서 기판의 손상이 방지된다.

다시 말하면, 드라이 필름(200)은 개구부(210)를 제외한 영역에서 내측부(200a)와 외측부(200b) 형태로 동일 높이를 갖기 때문에, 드라이 필름(200)에 의한 단차가 발생하지 않아 압착 과정에서 기판(100,400)에 전달되는 응력이 고르게 분산되므로, 응력 집중 현상이 발생하지 않고, 이에 따라 기판(100,400)에 대한 손상이 발생하지 않아 터치 스크린 패널(20)의 제작 불량률을 현저히 감소시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 드라이 필름(200)은 전술한 외측부(200b)에 의해 기판 전극(110)의 외측 끝단 부분(또는 투명 기판(100)의 외측 가장자리 끝단 부분)을 감싸게 되므로, 외부로부터 투명 기판(100)의 내측 영역으로 유입되는 투습 현상을 더욱 완벽하게 방지할 수 있다. 즉, 투습 방지 성능이 더욱 향상된다.

한편, 기판 전극(110)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 투명 기판(100)의 일면에 상호 평행한 형태로 다수개 형성될 수 있는데, 이 경우, 드라이 필름(200)의 개구부(210)는 도 3에 도시된 바와 같이 다수개의 기판 전극(110)에 각각 대응되도록 다수개 형성되거나 또는 도 4에 도시된 바와 같이 다수개의 기판 전극(110)의 일부 영역이 동시에 노출되도록 다수개의 기판 전극(110)을 가로지르는 형태로 형성될 수 있다.

즉, 드라이 필름(200)의 개구부(210)는 도 3에 도시된 바와 같이 개별 기판 전극(110)의 일부 영역이 각각 노출되도록 각각의 기판 전극(110)에 대응되는 위치에 각각 형성될 수도 있으며, 이와 달리 도 4에 도시된 바와 같이 다수개의 기판 전극(110)의 일부 영역이 하나의 개구부(210)를 통해 동시에 노출되도록 다수개의 기판 전극(110)을 가로지르는 형태로 1개 형성될 수도 있다. 물론, 이러한 개구부(210)의 형태는 이외에도 다양한 형태로 변경될 수 있을 것이다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 투명 기판 110: 기판 전극
111: 투명 전극 패턴 200: 드라이 필름
210: 개구부 300: 이방성 도전 필름
400: FPCB 기판 410: FPCB 전극
500: 투명 접착제 600: 본딩팁
610: 실리콘 러버

Claims (5)

1. 삭제
2. 투명 기판의 일단부에 형성된 기판 전극과 FPCB 기판에 형성된 FPCB 전극이 전기적으로 소통하도록 상기 투명 기판과 FPCB 기판이 이방성 도전 필름을 사이에 두고 압착 결합되는 터치 스크린 패널에 있어서,
   상기 투명 기판의 가장자리 둘레에는 상기 기판 전극이 외부 차단되도록 별도의 드라이 필름이 상기 기판 전극의 상부에 적층되게 배치되고, 상기 드라이 필름에는 상기 기판 전극의 일부 영역이 외부 노출되도록 개구부가 형성되며,
   상기 기판 전극은 상기 개구부를 통해 상기 이방성 도전 필름과 접촉하며, 상기 기판 전극은 상기 투명 기판의 일면에 상호 평행하게 다수개 형성되고,
   상기 개구부는 다수개의 상기 기판 전극에 각각 대응되도록 다수개 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
   
3. 투명 기판의 일단부에 형성된 기판 전극과 FPCB 기판에 형성된 FPCB 전극이 전기적으로 소통하도록 상기 투명 기판과 FPCB 기판이 이방성 도전 필름을 사이에 두고 압착 결합되는 터치 스크린 패널에 있어서,
   상기 투명 기판의 가장자리 둘레에는 상기 기판 전극이 외부 차단되도록 별도의 드라이 필름이 상기 기판 전극의 상부에 적층되게 배치되고, 상기 드라이 필름에는 상기 기판 전극의 일부 영역이 외부 노출되도록 개구부가 형성되며,
   상기 기판 전극은 상기 개구부를 통해 상기 이방성 도전 필름과 접촉하며, 상기 투명 기판의 일면에 다수개 형성되고,
   상기 개구부는 다수개의 상기 기판 전극의 일부 영역이 동시에 노출되도록 다수개의 상기 기판 전극을 가로지르는 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
   
4. 투명 기판의 일단부에 형성된 기판 전극과 FPCB 기판에 형성된 FPCB 전극이 전기적으로 소통하도록 상기 투명 기판과 FPCB 기판이 이방성 도전 필름을 사이에 두고 압착 결합되는 터치 스크린 패널에 있어서,
   상기 투명 기판의 가장자리 둘레에는 상기 기판 전극이 외부 차단되도록 별도의 드라이 필름이 상기 기판 전극의 상부에 적층되게 배치되고, 상기 드라이 필름에는 상기 기판 전극의 일부 영역이 외부 노출되도록 개구부가 형성되며,
   상기 기판 전극은 상기 개구부를 통해 상기 이방성 도전 필름과 접촉하며, 상기 기판 전극은 끝단이 상기 투명 기판의 끝단으로부터 내측 방향으로 이격되도록 배치되고,
   상기 드라이 필름은 상기 기판 전극의 끝단과 상기 투명 기판의 끝단 사이에 형성된 이격 구간을 차단하는 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
   
5. 투명 기판의 일단부에 형성된 기판 전극과 FPCB 기판에 형성된 FPCB 전극이 전기적으로 소통하도록 상기 투명 기판과 FPCB 기판이 이방성 도전 필름을 사이에 두고 압착 결합되는 터치 스크린 패널에 있어서,
   상기 투명 기판의 가장자리 둘레에는 상기 기판 전극이 외부 차단되도록 별도의 드라이 필름이 상기 기판 전극의 상부에 적층되게 배치되고, 상기 드라이 필름에는 상기 기판 전극의 일부 영역이 외부 노출되도록 개구부가 형성되며,
   상기 기판 전극은 상기 개구부를 통해 상기 이방성 도전 필름과 접촉하며,
   상기 드라이 필름은 상기 개구부를 제외한 영역에서 상면의 높이가 모두 동일한 높이를 이루도록 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
   

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