KR101358874B1 - Composite beam using lever and manufactureing method thereof - Google Patents

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삼표건설 주식회사
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    • E04C3/293—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete

Abstract

본 발명은 강재 빔(100); 강재 빔(100)의 상부에 형성된 구속 콘크리트(200); 강재 빔(100)의 측방에 형성된 받침부(300); 받침부(300)에 의해 지지되도록 설치된 지렛대(310); 구속 콘크리트(200) 또는 구속 콘크리트(200)의 거푸집(210)의 하중을 지렛대(310)의 일단에 전달하도록, 강재 빔(100)의 가장자리측에 설치된 하중전달부(320); 강재 빔(100)의 하부에 상향력을 전달하도록 지렛대(310)의 타단에 설치됨과 아울러, 강재 빔(100)의 중앙부측에 설치된 상향력전달부(330);를 포함하는 지렛대를 이용한 합성거더를 제시함으로써, 콘크리트의 타설 전후에 걸쳐 거더의 중앙부에 발생하는 과도한 휨모멘트를 줄일 수 있도록 한다.The present invention is a steel beam 100; Constrained concrete 200 formed on the upper portion of the steel beam (100); Support portion 300 formed on the side of the steel beam 100; A lever 310 installed to be supported by the support part 300; A load transmitting part 320 installed at the edge side of the steel beam 100 so as to transfer the load of the formwork 210 of the restraint concrete 200 or the restraint concrete 200 to one end of the lever 310; It is installed at the other end of the lever 310 to transmit the upward force to the lower portion of the steel beam 100, and the upward force transmission unit 330 installed on the center side of the steel beam 100; By presenting, it is possible to reduce excessive bending moments occurring at the center of the girder before and after the concrete is placed.

Description

지렛대를 이용한 합성거더 및 그 제조방법{COMPOSITE BEAM USING LEVER AND MANUFACTUREING METHOD THEREOF}COMPOSITE BEAM USING LEVER AND MANUFACTUREING METHOD THEREOF}

본 발명은 건설 분야에 관한 것으로서, 상세하게는 거더의 구조 및 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to the field of construction, and in particular, to the structure and manufacturing method of the girder.

강재 빔(10)의 상부에 콘크리트(20)를 타설하여, 상부의 콘크리트는 사용하중에 의한 압축력에 저항하도록 하고, 하부의 강재 빔은 인장력에 저항하도록 한 구조를 합성거더 또는 복합거더라 한다(도 1).The concrete 20 is placed on top of the steel beam 10 so that the upper concrete resists the compressive force due to the working load, and the lower steel beam resists the tensile force. 1).

이는 콘크리트와 강재라는 이종의 재료의 성질을 활용하여, 효율적으로 외력에 저항하도록 한다는 장점이 있으므로 널리 애용되고 있다.It is widely used because it has the advantage of effectively resisting external forces by utilizing the properties of heterogeneous materials such as concrete and steel.

도 2는 합성거더의 제조를 위하여, 거푸집(21)에 콘크리트(20)를 타설한 경우, 강재 빔(10)에 작용하는 휨모멘트를 도시한 모멘트도이다.FIG. 2 is a moment diagram showing a bending moment acting on the steel beam 10 when the concrete 20 is poured into the formwork 21 for the production of the composite girder.

도시된 바와 같이, 굳기 전 콘크리트의 모든 하중이 등분포 하중으로서 강재 빔(10)에 작용하므로, 거더의 중앙부에 과도한 휨모멘트가 작용한다는 문제가 있다.As shown, since all loads of concrete before solidification act on the steel beam 10 as an equally distributed load, there is a problem that an excessive bending moment acts on the center portion of the girder.

콘크리트가 굳은 이후에는, 강재 빔와 일체로 거동하게 되므로, 위 문제가 경감되기는 하지만, 문제를 근본적으로 해결할 수는 없다는 지적이 있어 왔다.Since concrete hardens, it behaves integrally with steel beams, which has alleviated the above problem, but it has been pointed out that it cannot fundamentally solve the problem.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 콘크리트의 타설 전후에 걸쳐 거더의 중앙부에 발생하는 과도한 휨모멘트를 줄일 수 있도록 하는 지렛대를 이용한 합성거더 및 그 제조방법을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention was derived to solve the above problems, and to provide a composite girder using a lever and a method of manufacturing the same to reduce the excessive bending moment occurring in the center of the girder before and after placing concrete. It is done.

상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 강재 빔(100); 상기 강재 빔(100)의 상부에 형성된 구속 콘크리트(200); 상기 강재 빔(100)의 측방에 형성된 받침부(300); 상기 받침부(300)에 의해 지지되도록 설치된 지렛대(310); 상기 구속 콘크리트(200) 또는 상기 구속 콘크리트(200)의 거푸집(210)의 하중을 상기 지렛대(310)의 일단에 전달하도록, 상기 강재 빔(100)의 가장자리측에 설치된 하중전달부(320); 상기 강재 빔(100)의 하부에 상향력을 전달하도록 상기 지렛대(310)의 타단에 설치됨과 아울러, 상기 강재 빔(100)의 중앙부측에 설치된 상향력전달부(330);를 포함하는 지렛대를 이용한 합성거더를 제시한다.In order to solve the above problems, the present invention is a steel beam (100); Constrained concrete 200 formed on the steel beam 100; Supporting portion 300 formed on the side of the steel beam 100; A lever 310 installed to be supported by the support part 300; A load transmitting part 320 installed at an edge of the steel beam 100 to transmit the load of the formwork 210 of the restraint concrete 200 or the restraint concrete 200 to one end of the lever 310; A lever is installed at the other end of the lever 310 to transmit an upward force to the lower portion of the steel beam 100, and an upward force transmission unit 330 installed at the central portion of the steel beam 100. The synthetic girder used is presented.

상기 받침부(300)는 상기 강재 빔(100)의 양측에 각각 한 쌍이 형성된 것이 바람직하다.The support 300 is preferably formed in pairs on both sides of the steel beam 100, respectively.

상기 하중전달부(320)는 상기 받침부(300)에 비해 외측에 배치되고, 상기 상향력전달부(330)는 상기 받침부(300)에 비해 내측에 배치된 것이 바람직하다.The load transmitting part 320 is disposed outside the base portion 300, the upward force transmitting portion 330 is preferably disposed inside the base portion 300.

상기 한 쌍의 받침부(300)는 상기 강재 빔(100)의 중앙부와 동일한 간격을 갖도록 양측에 형성된 것이 바람직하다.The pair of supporting parts 300 is preferably formed on both sides to have the same distance as the center portion of the steel beam 100.

상기 강재 빔(100)은 상호 간격을 두고 설치된 한 쌍의 I 빔(110)을 포함하고, 상기 구속 콘크리트(200)는 상기 한 쌍의 I 빔(110)의 상부에 형성되며, 상기 받침부(300)는 상기 한 쌍의 I 빔(110) 사이의 중앙부 또는 하부에 설치된 것이 바람직하다.The steel beam 100 includes a pair of I beams 110 installed at intervals from each other, and the confined concrete 200 is formed on the pair of I beams 110, and the supporting portion ( 300 is preferably installed at the center or the bottom between the pair of I beam (110).

상기 강재 빔(100)은 상부가 개방된 U자형 구조의 박스형 빔(120)을 포함하고, 상기 구속 콘크리트(200)는 상기 박스형 빔(120)의 상부에 형성되며, 상기 받침부(300)는 상기 박스형 빔(120) 내부의 중앙부 또는 하부에 설치된 것이 바람직하다.The steel beam 100 includes a box-shaped beam 120 of a U-shaped structure with an open upper portion, the confined concrete 200 is formed on the box-shaped beam 120, the support portion 300 is It is preferred that the box-shaped beam 120 is installed in the center or lower portion.

본 발명은 상기 합성거더의 제조방법으로서, 상기 강재 빔(100)의 측방에 상기 받침부(300), 지렛대(310), 하중전달부(320), 상향력전달부(330)를 설치하는 단계; 상기 강재 빔(100)의 저면이 뜬 상태가 되도록, 상기 강재 빔(100)의 양단을 거치하는 단계; 상기 하중전달부(320)에 콘크리트의 하중이 전달되어, 상기 지렛대(310) 및 상향력전달부(330)에 의해 상기 강재 빔(100)의 하부에 상향력이 전달되도록, 상기 강재 빔(100)의 상부에 상기 거푸집(210)을 설치하는 단계; 상기 거푸집(210)에 상기 구속 콘크리트(200)를 타설하는 단계;를 포함하는 합성거더의 제조방법을 함께 제시한다.The present invention is a method of manufacturing the composite girder, the step of installing the support portion 300, the lever 310, the load transmission unit 320, the upward force transmission unit 330 on the side of the steel beam 100 ; Mounting both ends of the steel beam (100) such that the bottom surface of the steel beam (100) is floated; The load of the concrete is transmitted to the load transmission unit 320, so that the upward force is transmitted to the lower portion of the steel beam 100 by the lever 310 and the upward force transmission unit 330, the steel beam 100 Installing the formwork (210) on top of the; Presenting a method for manufacturing a composite girder comprising; pouring the confined concrete 200 to the formwork (210).

본 발명은 콘크리트의 타설 전후에 걸쳐 거더의 중앙부에 발생하는 과도한 휨모멘트를 줄일 수 있도록 하는 지렛대를 이용한 합성거더 및 그 제조방법을 제시한다.The present invention proposes a composite girder using a lever and a method of manufacturing the same to reduce the excessive bending moment generated in the center portion of the girder before and after placing concrete.

도 1은 종래의 합성거더의 측면도.
도 2는 종래의 합성거더의 휨모멘트도.
도 1 이하는 본 발명에 의한 합성거더의 실시예를 도시한 것으로서,
도 3은 제1 실시예의 측면도.
도 4는 휨모멘트도.
도 5는 제2 실시예의 단면도.
도 6은 제3 실시예의 단면도.
도 7은 제4 실시예의 단면도.1 is a side view of a conventional compound girder.
2 is a bending moment diagram of a conventional composite girder.
Figure 1 below shows an embodiment of a composite girder according to the present invention,
3 is a side view of the first embodiment;
4 is a bending moment diagram.
5 is a sectional view of the second embodiment;
6 is a sectional view of the third embodiment;
7 is a sectional view of a fourth embodiment.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 지렛대를 이용한 합성거더는 기본적으로, 강재 빔(100); 강재 빔(100)의 상부에 형성된 구속 콘크리트(200); 강재 빔(100)의 측방에 형성된 받침부(300); 받침부(300)에 의해 지지되도록 설치된 지렛대(310); 구속 콘크리트(200) 또는 그 거푸집(210)(구속 콘크리트가 타설되는 거푸집)의 하중을 지렛대(310)의 일단에 전달하도록, 강재 빔(100)의 가장자리측에 설치된 하중전달부(320); 강재 빔(100)의 하부에 상향력을 전달하도록 지렛대(310)의 타단에 설치됨과 아울러, 강재 빔(100)의 중앙부측에 설치된 상향력전달부(330);를 포함하여 구성된다.As shown in Figure 3 below, the composite girder using the lever according to the present invention is basically a steel beam (100); Constrained concrete 200 formed on the upper portion of the steel beam (100); Support portion 300 formed on the side of the steel beam 100; A lever 310 installed to be supported by the support part 300; A load transmitting part 320 installed at the edge side of the steel beam 100 so as to transfer the load of the restraining concrete 200 or its formwork 210 (the form in which the binding concrete is poured) to one end of the lever 310; It is installed on the other end of the lever 310 to transmit the upward force to the lower portion of the steel beam 100, and the upward force transmission unit 330 is installed on the central side of the steel beam 100;

거푸집(210)에 타설된 구속 콘크리트(200)의 하중은 강재 빔(100)의 가장자리측에 설치된 하중전달부(320)에 전달되고, 이는 받침부(300)에 의해 지지되는 지렛대(310)의 일단에 연결되므로, 구속 콘크리트(200)의 하중에 의해 지렛대(310)의 타단에 연결된 상향력전달부(330)는 상향구동하게 된다.The load of the restrained concrete 200 placed on the formwork 210 is transmitted to the load transmitting part 320 installed at the edge side of the steel beam 100, which is the weight of the lever 310 supported by the supporting part 300. Since it is connected to one end, the upward force transmission unit 330 connected to the other end of the lever 310 by the load of the restrained concrete 200 is driven up.

상향력전달부(330)는 강재 빔(100)의 중앙부측 하부에 연결되므로, 강재 빔(100)의 중앙부측을 들어올리게 된다.The upward force transmission unit 330 is connected to the lower portion of the center portion of the steel beam 100, thereby lifting the center portion of the steel beam 100.

즉, 강재 빔(100)의 가장자리측에는 구속 콘크리트(200)의 하중에 의한 하향력이 발생하지만, 받침부(300), 지렛대(310), 하중전달부(320), 상향력전달부(330)로 인하여, 강재 빔(100)의 중앙부측에는 반대로 상향력이 발생하게 된다.That is, the downward force due to the load of the restraint concrete 200 is generated on the edge side of the steel beam 100, but the support portion 300, the lever 310, the load transmission portion 320, the upward force transmission portion 330 Due to this, the upward force is generated on the center side of the steel beam 100 on the contrary.

따라서 종래와 같이 합성거더의 중앙부에 최대 휨모멘트가 발생하지 않게 되고, 양 가장자리측에 최대 휨모멘트가 발생하게 되는데, 그 최대 휨모멘트의 크기는 종래의 합성거더의 중앙부에 발생하는 최대 휨모멘트에 비해 대단히 작게 된다(도 4).Therefore, as in the prior art, the maximum bending moment is not generated at the center portion of the composite girder and the maximum bending moment is generated at both edge sides. The magnitude of the maximum bending moment is the maximum bending moment generated at the center portion of the conventional composite girder. It is very small compared with that (FIG. 4).

이로 인하여, 강재 빔(100)의 단면을 줄이거나, 기타 재료를 절약하면서도, 안정적인 구조의 합성거더를 이룰 수 있다는 효과가 있다.Therefore, the cross section of the steel beam 100, or while saving other materials, there is an effect that can achieve a composite girder of a stable structure.

구속 콘크리트(200)는 별도의 제작소에서 타설되어 강재 빔과 일체화된 구조로 현장에 제공될 수 있고, 현장에서 강재 빔을 거치한 후 현장타설에 의해 형성될 수도 있으며, 프리캐스트 부재의 부착에 의해 형성될 수도 있다.The confined concrete 200 may be provided in a separate structure and provided to the site in an integrated structure with the steel beam, may be formed by site casting after mounting the steel beam in the site, and by attachment of a precast member It may be formed.

전자의 경우 하중전달부(320)는 거푸집(210)의 하부에 결합하게 되고, 후자의 경우 하중전달부(320)는 프리캐스트 부재인 구속 콘크리트(200)의 하부에 직접 결합하게 된다.In the former case, the load transmitting part 320 is coupled to the lower part of the formwork 210, and in the latter case, the load transmitting part 320 is directly coupled to the lower part of the restraint concrete 200 which is a precast member.

받침부(300)는 지렛대(310)의 중앙부를 받칠 수 있는 구조이면 어느 것이나 관계없으며, 강재 빔(100)의 양측에 각각 한 쌍이 형성된 대칭구조를 취하는 것이 안정적이다(도 5).The supporting part 300 may be any structure as long as it can support the center of the lever 310, and it is stable to take a symmetrical structure in which a pair is formed on both sides of the steel beam 100 (FIG. 5).

구체적으로, 하중전달부(320)는 받침부(300)에 비해 외측(가장자리측)에 배치되고, 상향력전달부(330)는 받침부(300)에 비해 내측(중앙부측)에 배치되는 것이 위 효과를 극대화하기 위하여 바람직하다.Specifically, the load transmission unit 320 is disposed on the outer side (edge side) compared to the base portion 300, the upward force transfer portion 330 is disposed on the inner side (center portion side) relative to the base portion 300. It is desirable to maximize the above effects.

한 쌍의 받침부(300)는 강재 빔(100)의 중앙부와 동일한 간격을 갖도록 양측에 형성되는 것이 구조적 안정성을 위하여 바람직하다.It is preferable for the structural stability that the pair of supporting portions 300 are formed at both sides to have the same spacing as the central portion of the steel beam 100.

본 발명에 의한 구조는 일반적인 I 형 거더의 경우뿐만 아니라, 박스형 거더의 경우에도 효과적으로 적용될 수 있다.The structure according to the present invention can be effectively applied not only to a general type I girder but also to a box type girder.

즉, 한 쌍의 I 빔(110)이 상호 간격을 두고 설치되는 경우, 구속 콘크리트(200)는 한 쌍의 I 빔(110)의 상부에 형성되며, 받침부(300)는 한 쌍의 I 빔(110) 사이의 중앙부 또는 하부에 설치된 구조(한 쌍의 I 빔 사이에 설치된 가로보를 받침부로 이용할 수도 있다)를 취하더라도 위 효과를 동일하게 얻을 수 있다(도 6).That is, when a pair of I beams 110 are installed at a mutually spaced apart, the confined concrete 200 is formed on the top of the pair of I beams 110, the support 300 is a pair of I beams The above effect can be obtained in the same manner even if the structure provided in the central portion or the lower portion between the 110 and the cross beam provided between the pair of I beams may be used as a supporting portion (FIG. 6).

또한, 상부가 개방된 U자형 구조의 박스형 빔(120)의 경우, 구속 콘크리트(200)는 박스형 빔(120)의 상부에 형성되며, 받침부(300)는 박스형 빔(120) 내부의 중앙부 또는 하부에 설치된 구조(박스형 빔의 내부에 설치된 가로보를 받침부로 이용할 수도 있다)를 취하더라도 위 효과를 동일하게 얻을 수 있다(도 7).In addition, in the case of the box-shaped beam 120 of the U-shaped structure with an open top, the confined concrete 200 is formed on the box-shaped beam 120, the support 300 is a central portion inside the box-shaped beam 120 or The above effect can be obtained in the same manner even if the structure provided in the lower part (which can also be used as a supporting part of the cross beam installed inside the box-shaped beam) (FIG. 7).

본 발명에 의한 합성거더는 다음과 같은 공정에 의해 제조되는 것이 바람직하다.Synthetic girder according to the present invention is preferably produced by the following process.

강재 빔(100)의 측방에 상기 받침부(300), 지렛대(310), 하중전달부(320), 상향력전달부(330)를 설치한다.The supporting part 300, the lever 310, the load transmission unit 320, the upward force transmission unit 330 is installed on the side of the steel beam 100.

강재 빔(100)의 저면이 뜬 상태가 되도록, 강재 빔(100)의 양단을 거치한다.Both ends of the steel beam 100 are mounted so that the bottom surface of the steel beam 100 is floated.

하중전달부(320)에 콘크리트의 하중이 전달되어, 지렛대(310) 및 상향력전달부(330)에 의해 강재 빔(100)의 하부에 상향력이 전달되도록, 강재 빔(100)의 상부에 거푸집(210)을 설치한다.The load of the concrete is transmitted to the load transmission unit 320, the upward force is transmitted to the lower portion of the steel beam 100 by the lever 310 and the upward force transmission unit 330, the upper portion of the steel beam 100 Install the formwork (210).

거푸집(210)에 구속 콘크리트(200)를 타설하고 양생한다.The confined concrete 200 is poured into the formwork 210 and cured.

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It is to be understood that both the technical idea and the technical spirit of the invention are included in the scope of the present invention.

100 : 강재 빔 110 : I 빔
120 : 박스형 빔 200 : 구속 콘크리트
210 : 거푸집 300 : 받침부
310 : 지렛대 320 : 하중전달부
330 : 상향력전달부100: steel beam 110: I beam
120: box beam 200: confined concrete
210: formwork 300: support
310: lever lever 320: load transfer part
330: upward transmission unit

Claims (7)

강재 빔(100);
상기 강재 빔(100)의 상부에 형성된 구속 콘크리트(200);
상기 강재 빔(100)의 측방에 형성된 받침부(300);
상기 받침부(300)에 의해 지지되도록 설치된 지렛대(310);
상기 구속 콘크리트(200) 또는 상기 구속 콘크리트(200)의 거푸집(210)의 하중을 상기 지렛대(310)의 일단에 전달하도록, 상기 강재 빔(100)의 가장자리측에 설치된 하중전달부(320);
상기 강재 빔(100)의 하부에 상향력을 전달하도록 상기 지렛대(310)의 타단에 설치됨과 아울러, 상기 강재 빔(100)의 중앙부측에 설치된 상향력전달부(330);를
포함하는 지렛대를 이용한 합성거더.Steel beam 100;
Constrained concrete 200 formed on the steel beam 100;
Supporting portion 300 formed on the side of the steel beam 100;
A lever 310 installed to be supported by the support part 300;
A load transmitting part 320 installed at an edge of the steel beam 100 to transmit the load of the formwork 210 of the restraint concrete 200 or the restraint concrete 200 to one end of the lever 310;
It is installed at the other end of the lever 310 to transmit the upward force to the lower portion of the steel beam 100, and the upward force transmission unit 330 is installed on the central side of the steel beam 100;
Composite girder using a lever included. 제1항에 있어서,
상기 받침부(300)는 상기 강재 빔(100)의 양측에 각각 한 쌍이 형성된 것을 특징으로 하는 지렛대를 이용한 합성거더.The method of claim 1,
The support 300 is a composite girder using a lever, characterized in that each pair is formed on both sides of the steel beam (100). 제2항에 있어서,
상기 하중전달부(320)는 상기 받침부(300)에 비해 외측에 배치되고, 상기 상향력전달부(330)는 상기 받침부(300)에 비해 내측에 배치된 것을 특징으로 하는 지렛대를 이용한 합성거더.3. The method of claim 2,
The load transmission unit 320 is disposed outside the base portion 300, the upward force transfer portion 330 is synthesized using the lever, characterized in that arranged inside the base portion 300 Girder. 제3항에 있어서,
상기 한 쌍의 받침부(300)는 상기 강재 빔(100)의 중앙부와 동일한 간격을 갖도록 양측에 형성된 것을 특징으로 하는 지렛대를 이용한 합성거더.The method of claim 3,
The pair of support parts 300 is a composite girder using a lever, characterized in that formed on both sides to have the same interval as the center portion of the steel beam (100). 제1항에 있어서,
상기 강재 빔(100)은 상호 간격을 두고 설치된 한 쌍의 I 빔(110)을 포함하고,
상기 구속 콘크리트(200)는 상기 한 쌍의 I 빔(110)의 상부에 형성되며,
상기 받침부(300)는 상기 한 쌍의 I 빔(110) 사이의 중앙부 또는 하부에 설치된 것을 특징으로 하는 지렛대를 이용한 합성거더.The method of claim 1,
The steel beam 100 includes a pair of I-beams 110 installed at intervals from each other,
The confined concrete 200 is formed on top of the pair of I beams 110,
The support 300 is a composite girder using a lever, characterized in that installed in the center or lower portion between the pair of I beam (110). 제1항에 있어서,
상기 강재 빔(100)은 상부가 개방된 U자형 구조의 박스형 빔(120)을 포함하고,
상기 구속 콘크리트(200)는 상기 박스형 빔(120)의 상부에 형성되며,
상기 받침부(300)는 상기 박스형 빔(120) 내부의 중앙부 또는 하부에 설치된 것을 특징으로 하는 지렛대를 이용한 합성거더.The method of claim 1,
The steel beam 100 includes a box-shaped beam 120 of the U-shaped structure is open at the top,
The confined concrete 200 is formed on the box-shaped beam 120,
The support 300 is a composite girder using a lever, characterized in that installed in the center or lower portion inside the box-shaped beam (120). 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항의 합성거더의 제조방법으로서,
상기 강재 빔(100)의 측방에 상기 받침부(300), 지렛대(310), 하중전달부(320), 상향력전달부(330)를 설치하는 단계;
상기 강재 빔(100)의 저면이 뜬 상태가 되도록, 상기 강재 빔(100)의 양단을 거치하는 단계;
상기 하중전달부(320)에 콘크리트의 하중이 전달되어, 상기 지렛대(310) 및 상향력전달부(330)에 의해 상기 강재 빔(100)의 하부에 상향력이 전달되도록, 상기 강재 빔(100)의 상부에 상기 거푸집(210)을 설치하는 단계;
상기 거푸집(210)에 상기 구속 콘크리트(200)를 타설하는 단계;를
포함하는 합성거더의 제조방법.As a method for producing a composite girder according to any one of claims 1 to 6,
Installing the support part 300, the lever 310, the load transmission part 320, and the upward force transmission part 330 on the side of the steel beam 100;
Mounting both ends of the steel beam (100) such that the bottom surface of the steel beam (100) is floated;
The load of the concrete is transmitted to the load transmission unit 320, so that the upward force is transmitted to the lower portion of the steel beam 100 by the lever 310 and the upward force transmission unit 330, the steel beam 100 Installing the formwork (210) on top of the;
Pouring the confined concrete 200 on the formwork 210;
Method of manufacturing a synthetic girder comprising.
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JP2004116081A (en) 2002-09-25 2004-04-15 Nippon Steel Corp Reinforcing construction of existing structure and reinforcing method
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