KR101352313B1 - 전계발광패널 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 기판, 기판 상에 둘 또는 넷으로 균등 분할되어 상호 간 전기적으로 구분된 제 1 전극, 제 1 전극 상에 위치하는 발광층, 및 발광층 상에 위치하는 제 2 전극을 포함하는 전계발광패널을 제공한다.
전계발광패널
Description
도 1a 내지 도 1d는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전계발광패널의 제조 공정에 따른 단계별 상태를 도시한 평면도 및 단면도.
도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전계발광패널의 제조 공정에 따른 단계별 상태를 도시한 평면도 및 단면도.
본 발명은 전계발광패널 및 그를 포함하는 광원장치에 관한 것이다.
전계발광패널은 다양한 색의 발광이 가능하고 박막화 및 패턴 형성이 용이하며, 구동전압이 낮고 발광효율이 높은 자발광 패널로 평판 표시패널 중 매우 활발히 연구되고 있는 기술분야의 하나이다.
전계발광패널은 두 개의 전극 사이에 개재된 발광층을 포함하는 픽셀부를 포함하며, 두 개의 전극으로부터 제공된 전자 및 정공이 발광층 내에서 결합하여 엑시톤(exiton)이 형성되고, 시간이 경과함에 따라 엑시톤의 에너지 준위가 여기 상태에서 기저 상태로 변하면서 발생하는 에너지의 차이로 발광하게 된다.
상기와 같은 전계발광패널에 있어서, 구동 신호가 인가되는 전극의 단부와 가까운 발광 영역은 상대적으로 먼 발광 영역에 비해 도선 저항이 작으므로 높은 전압이 인가되었다. 따라서, 전극의 단부와 가까운 발광 영역은 다른 영역보다 휘도가 증가하게 되어 패널의 휘도가 불균일하게 되었으며, 패널의 신뢰도를 저하시켰다. 이러한 도선 저항 문제를 해결하기 위해 전극의 대향하는 양측 말단에 구동 신호가 인가될 경우, 중앙 영역에서 구동 신호가 중첩이 되었으며, 그에 따라 중앙 영역에서 휘도가 크게 증가하는 휘도 불균일 문제가 발생하였다.
이와 같은 휘도 불균일 문제는 패널이 대면적화될 경우 더욱 심각해졌다.
뿐만 아니라, 높은 전압이 인가되는 발광 영역은 휘도가 증가함에 따라 더 많은 열이 발생하였고, 이는 발광층의 국부적 열 손상을 유발하여 전계발광패널의 수명이 크게 단축되었다.
특히, 전계발광패널이 조명용 또는 백라이트 유닛(BLU; Back Light Unit)과 같은 광원장치에 사용되는 경우 구동시간 및 휘도가 더 증가하게 되므로, 발열에 의한 발광층의 열화는 더욱 심각해졌다.
따라서, 본 발명은 도선의 저항에 의한 발광영역의 휘도 불균일 및 발광층의 국부적 열 손상을 방지하여 신뢰도와 수명이 향상된 전계발광패널을 제공하는 데 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 기판, 기판 상에 둘 또는 넷으로 균등 분할되어 상호 간 전기적으로 구분된 제 1 전극, 제 1 전극 상에 위치하는 발광층, 및 발광층 상에 위치하는 제 2 전극을 포함하는 전계발광패널을 제공한다.
이상의 전계발광패널은 제 1 전극의 구분된 경계를 기준으로 기판의 대향하는 양 말단에서 제 1 전극과 전기적으로 연결되어 제 1 구동 신호를 전달하는 제 1 배선을 포함할 수 있다.
제 2 전극은 둘 또는 넷으로 균등 분할되어 상호 간 전기적으로 구분될 수 있다. 이때, 전계발광패널은 제 2 전극의 구분된 경계를 기준으로 기판의 대향하는 양 말단에서 제 2 전극과 전기적으로 연결되어 제 2 구동 신호를 전달하는 제 2 배선을 포함할 수 있다.
또한, 이상의 전계발광패널은 제 1 전극과 발광층 사이에 위치하며, 제 1 전극과 전기적으로 연결되는 도전층 패턴을 포함할 수 있다.
도전층 패턴은 제 1 전극 상에 상호 간 이격되어 제 1 방향으로 배치되는 제 1 패턴들을 포함할 수 있다.
도전층 패턴은 제 1 패턴들과 교차하도록 제 2 방향으로 상호 간 이격되어 배치되는 제 2 패턴들을 포함할 수 있다.
발광층은 백색 발광할 수 있다.
발광층은 둘 이상의 서브 픽셀로 구분될 수 있다.
발광층은 서로 다른 색을 발광하는 둘 이상의 층을 포함할 수 있다.
발광층은 유기물을 포함할 수 있다.
이상의 전계발광패널은 조명장치용 또는 백라이트 유닛(BLU; Back Light Unit)일 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예들에 대하여 상세하게 설명하도록 한다.
<제 1 실시예>
도 1a 내지 도 1d는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전계발광패널의 제조 공정에 따른 단계별 상태를 도시한 평면도 및 단면도이다. 각 도의 단면도는 평면도의 A1-A2 선을 따라 절단한 단면도이다.
도 1a 및 도 1e를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전계발광패널(100)은 기판(110) 상에 제 1 전극(120)이 위치한다. 제 1 전극(120)은 일함수가 높은 ITO 등을 포함하여 투명한 재질로 형성될 수 있다.
제 1 전극(120)은 기판(110)의 중앙을 기준으로 대향하는 양 말단에서 제 1 구동 신호가 인가될 수 있으며, 제 1 구동 신호가 인가되는 양측이 전기적으로 구분되도록 2 분할될 수 있다. 이와 같이 2 분할된 제 1 전극(120)은 기판(110)의 중앙 영역에서 제 1 구동 신호가 중첩되는 현상을 방지할 수 있다. 그에 따라 전기적으로 구분된 제 1 전극(120)의 구조는 발광층의 휘도가 국부적으로 증가하여 열화되는 현상을 방지할 수 있다.
제 1 전극(120) 상에는 도전층 패턴(125)이 위치한다. 도전층 패턴(125)은 제 1 전극(120) 상에 제 1 방향 예를 들어, 상하 방향으로 배치되며 서로 이격되는 제 1 패턴들을 포함할 수 있다. 즉 스트라이프 형태로 패터닝될 수 있다.
또한, 도전층 패턴(125)은 제 1 패턴들과 교차하는 제 2 방향 예를 들어, 좌우 방향으로 배치되는 제 2 패턴들을 포함할 수 있다. 즉 메쉬 형태로 패터닝될 수 있다.
이는 제 1 전극(120)에 작용하는 도선 저항의 영향력을 최소화하여 제 1 전극(120) 상의 위치에 따라 발생하는 구동 신호의 크기 편차를 효율적으로 보완하기 위함이다.
또한, 도전층 패턴(125)은 제 1 전극(120)의 위치에 따른 저항 차이를 최소화하기 위해 제 1 전극(120) 보다 도전성이 좋은 금속을 포함하도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 도전층 패턴(125)은 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 알루미늄 합금(Al alloy)으로 이루어진 군에서 선택된 하나의 금속을 포함할 수 있다.
이상, 도 1a에서는 도전층 패턴(125)이 하나의 층인 것으로 도시되었으나, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전계발광패널(100)의 도전층 패턴(125)은 다층으로 형성될 수 있으며, 예를 들어 몰리브덴(Mo)과 알루미늄(Al)이 Mo/Al/Mo의 구조로 적층되어 도전층 패턴(125)이 형성될 수도 있다.
제 1 전극(120)과 인접한 기판(110) 상의 일측에는 제 1 전극(120)과 전기적으로 구분되는 패드부(130)가 형성된다. 도 1a 상에서는 패드부(130)가 제 1 전극(120)의 양측에 두 개로 형성된 경우로 도시 참조하여 설명하였으나, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전계발광패널(100)의 구조는 패드부(130)의 위치와 개수에 한정되지 않는다.
도 1b 및 도 1c를 참조하면, 제 1 전극(120)과 패드부(130) 상에는 발광 층(150)이 형성되는 발광 영역(L1)을 정의하고, 패드부(130)의 일부를 노출시키는 홀(H1)을 포함하는 절연막(140)이 위치한다.
절연막(140)에 의해 노출된 제 1 전극(120) 상의 발광 영역(L1)에는 발광층(150)이 형성된다.
도 1d를 참조하면, 발광층(150) 상에는 제 2 전극(160)이 형성된다. 제 2 전극(160)은 절연막(140)의 홀(H1)을 통해 패드부(130)와 전기적으로 연결된다.
이러한 제 2 전극(160)은 제 1 전극(120) 보다 일함수가 낮은 금속 예를 들어, 알루미늄(Al) 또는 알루미늄 합금(Al alloy)으로 형성될 수 있다. 또한, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전계발광패널(100)이 상부 발광형 또는 양면 발광형으로 형성될 경우, 제 2 전극(160)은 얇은 금속 전극 또는 얇은 금속과 투명 도전막이 적용되어 투과 전극으로 형성될 수도 있다.
본 발명의 제 1 실시예에 따른 전계발광패널(100)은 제 1 전극(120)의 2 분할된 구조에 의해 제 1 전극(120)의 대향하는 양 말단 예를 들어, 기판(110)을 기준으로 상, 하부에서 제 1 구동 신호가 인가될 경우 중앙 영역에서 제 1 구동 신호가 중첩되는 현상을 방지할 수 있다. 그에 따라, 발광층(140)의 중앙 영역의 부분적 열화가 심화되는 문제를 해결할 수 있다. 또한, 도전층 패턴(125)의 제 1 및 제 2 패턴에 의해 제 1 전극(120)의 원활한 신호 전달이 가능하므로 발광 영역 내에서 도선의 저항 때문에 발생하는 휘도 불균일 문제를 해결할 수 있다.
따라서, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전계발광패널(100)은 발광층(140)의 국부적 열 손상을 방지할 수 있다. 특히, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전계발광 패널(100)이 조명용 또는 백라이트용(BLU; Back Light Unit)으로 사용되는 경우, 구동시간 및 구현되는 휘도가 더 증가하게 된다. 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도전층 패턴(125)의 제 1 및 제 2 패턴은 증가된 구동시간 및 휘도의 불균형으로 인한 발광층의 국부적 열 손상을 충분히 방지할 수 있으므로 전계발광패널(100)의 수명 연장 효과는 더욱 증대된다.
이상 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전계발광패널(100)은 제 1 전극(120)이 애노드로 제 2 전극(160)이 캐소드로 형성된 경우로 예를 들어 설명하였으나, 본 발명에 따른 전계발광패널은 제 1 및 제 2 전극의 위치 및 재질에 국한되지 않는다.
미도시 되었으나, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전계발광패널(100)은 제 1 전극(120)과 전기적으로 연결되어 제 1 구동 신호를 인가하는 제 1 배선부를 포함할 수 있다. 또한, 전계발광패널(100)은 패드부(130)를 통하여 제 2 전극(160)과 전기적으로 연결되어 제 2 구동 신호를 인가하는 제 2 배선부를 포함할 수 있다.
또한, 제 1 및 제 2 배선부가 연결된 부분과 먼 영역일수록 도선 저항에 의하여 낮은 전압을 공급받게 되어 휘도가 감소하므로, 이를 보완하기 위하여, 도전층 패턴(125)은 제 1 구동 신호가 인가되는 제 1 전극(120)의 일단과 멀어질수록 폭 또는 두께가 증가하도록 형성될 수 있다. 또한, 도전층 패턴(125)은 제 2 구동 신호가 인가되는 제 2 전극(160)의 일단과 멀어질수록 폭 또는 두께가 증가하도록 형성될 수 있다.
즉, 제 1 배선부가 제 1 전극(120)의 일단에 형성된 경우, 도전층 패턴(125) 의 패턴 중 제 1 배선부가 형성된 일단으로부터 그와 대향하는 타단 방향으로 배치된 패턴들은 제 1 배선부와 멀어질수록 폭 또는 두께가 증가하도록 형성될 수 있다. 이와 같은 도전층 패턴(125)의 구조는 전계발광패널(100)의 휘도 균일도를 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
<제 2 실시예>
도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전계발광패널의 제조 공정에 따른 단계별 상태를 도시한 평면도 및 단면도이다. 각 도의 단면도는 평면도의 B1-B2 선을 따라 절단한 단면도이다.
도 2a 및 도 2d를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전계발광패널(200)은 기판(210) 상에 제 1 전극(220)이 위치한다. 제 1 전극(220)은 일함수가 높은 ITO 등을 포함하여 투명한 재질로 형성될 수 있다.
제 1 전극(220)은 기판(210)의 중앙을 기준으로 대향하는 양 말단에서 제 1 구동 신호가 인가될 수 있으며, 제 1 구동 신호가 인가되는 양측이 전기적으로 구분되도록 2 분할될 수 있다. 이와 같이 2 분할된 제 1 전극(220)은 기판(210)의 중앙 영역에서 제 1 구동 신호가 중첩되는 현상을 방지할 수 있다. 그에 따라 전기적으로 구분된 제 1 전극(220)의 구조는 발광층의 휘도가 국부적으로 증가하여 열화되는 현상을 방지할 수 있다.
제 1 전극(220) 상에는 도전층 패턴(225)이 위치한다. 도전층 패턴(225)은 제 1 전극(220) 상에 제 1 방향 예를 들어, 상하 방향으로 배치되며 서로 이격되는 제 1 패턴들을 포함할 수 있다. 즉 스트라이프 형태로 패터닝될 수 있다.
또한, 도전층 패턴(225)은 제 1 패턴들과 교차하는 제 2 방향 예를 들어, 좌우 방향으로 배치되는 제 2 패턴들을 포함할 수 있다. 즉 메쉬 형태로 패터닝될 수 있다.
이는 제 1 전극(220)에 작용하는 도선 저항의 영향력을 최소화하여 제 1 전극(220) 상의 위치에 따라 발생하는 구동 신호의 크기 편차를 효율적으로 보완하기 위함이다.
또한, 도전층 패턴(225)은 제 1 전극(220)의 위치에 따른 저항 차이를 최소화하기 위해 제 1 전극(220) 보다 도전성이 좋은 금속을 포함하도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 도전층 패턴(225)은 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 알루미늄 합금(Al alloy)으로 이루어진 군에서 선택된 하나의 금속을 포함할 수 있다.
이상, 도 2a에서는 도전층 패턴(225)이 하나의 층인 것으로 도시되었으나, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전계발광패널(200)의 도전층 패턴(225)은 다층으로 형성될 수 있으며, 예를 들어 몰리브덴(Mo)과 알루미늄(Al)이 Mo/Al/Mo의 구조로 적층되어 도전층 패턴(225)이 형성될 수도 있다.
제 1 전극(220)과 인접한 기판(210) 상의 일측에는 제 1 전극(220)과 전기적으로 구분되는 패드부(230)가 형성된다. 도 2a 상에서는 패드부(230)가 제 1 전극(220)의 양측에 두 개로 형성된 경우로 도시 참조하여 설명하였으나, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전계발광패널(200)의 구조는 패드부(230)의 위치와 개수에 한정되지 않는다.
도 2b 및 도 2c를 참조하면, 제 1 전극(220)과 패드부(230) 상에는 발광층(250)이 형성되는 발광 영역(L2)을 정의하고, 패드부(230)의 일부를 노출시키는 홀(H2)을 포함하는 절연막(240)이 위치한다.
절연막(240)에 의해 노출된 제 1 전극(220) 상의 발광 영역(L2)에는 발광층(250)이 형성된다.
도 2d를 참조하면, 발광층(250) 상에는 제 2 전극(260)이 위치한다. 제 2 전극(260)에는 기판(210)의 중앙을 기준으로 대향하는 양 말단에서 제 2 구동 신호가 인가될 수 있으며, 제 2 구동 신호가 인가되는 양측이 전기적으로 구분되도록 2 분할될 수 있다. 이와 같이 2 분할된 제 2 전극(260)은 기판(210)의 중앙 영역에서 제 2 구동 신호가 중첩되는 현상을 방지할 수 있다. 그에 따라 전기적으로 구분된 제 2 전극(260)의 구조는 발광층의 휘도가 국부적으로 증가하여 열화되는 현상을 방지할 수 있다.
이러한 제 2 전극(260)은 제 1 전극(220) 보다 일함수가 낮은 금속 예를 들어, 알루미늄(Al) 또는 알루미늄 합금(Al alloy)으로 형성될 수 있다. 또한, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전계발광패널(200)이 상부 발광형 또는 양면 발광형으로 형성될 경우, 제 2 전극(260)은 얇은 금속 전극 또는 얇은 금속과 투명 도전막이 적용되어 투과 전극으로 형성될 수도 있다.
본 발명의 제 2 실시예에 따른 전계발광패널(200)은 제 1 전극(220)의 2 분할된 구조에 의해 예를 들어, 기판(210)을 기준으로 상, 하부에서 제 1 구동 신호가 인가될 경우 중앙 영역에서 제 1 구동 신호가 중첩되는 현상을 방지할 수 있다. 또한, 제 2 전극(260)의 2 분할된 구조에 의해 예를 들어, 기판(210)을 기준으로 좌, 우측 말단부에서 제 2 구동 신호가 인가될 경우 중앙 영역에서 제 2 구동 신호가 중첩되는 현상을 방지할 수 있다. 그에 따라, 발광층(240)의 중앙 영역의 부분적 열화가 심화되는 문제를 해결할 수 있다. 또한, 도전층 패턴(225)의 제 1 및 제 2 패턴에 의해 제 1 전극(220)의 원활한 신호 전달이 가능하므로 발광 영역 내에서 도선의 저항 때문에 발생하는 휘도 불균일 문제를 해결할 수 있다.
따라서, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전계발광패널(200)은 발광층(240)의 국부적 열 손상을 방지할 수 있다. 특히, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전계발광패널(200)이 조명용 또는 백라이트용(BLU; Back Light Unit)으로 사용되는 경우, 구동시간 및 구현되는 휘도가 더 증가하게 된다. 본 발명의 제 2 실시예에 따른 도전층 패턴(225)의 제 1 및 제 2 패턴은 증가된 구동시간 및 휘도의 불균형으로 인한 발광층의 국부적 열 손상을 충분히 방지할 수 있으므로 전계발광패널(200)의 수명 연장 효과는 더욱 증대된다.
이상 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전계발광패널(200)은 제 1 전극(220)이 애노드로 제 2 전극(260)이 캐소드로 형성된 경우로 예를 들어 설명하였으나, 본 발명에 따른 전계발광패널은 제 1 및 제 2 전극의 위치 및 재질에 국한되지 않는다.
미도시 되었으나, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전계발광패널(200)은 제 1 전극(220)과 전기적으로 연결되어 제 1 구동 신호를 인가하는 제 1 배선부를 포함할 수 있다. 또한, 전계발광패널(200)은 패드부(230)를 통하여 제 2 전극(260)과 전기적으로 연결되어 제 2 구동 신호를 인가하는 제 2 배선부를 포함할 수 있다.
또한, 제 1 및 제 2 배선부가 연결된 부분과 먼 영역일수록 도선 저항에 의하여 낮은 전압을 공급받게 되어 휘도가 감소하므로, 이를 보완하기 위하여, 도전층 패턴(225)은 제 1 구동 신호가 인가되는 제 1 전극(220)의 일단과 멀어질수록 폭 또는 두께가 증가하도록 형성될 수 있다. 또한, 도전층 패턴(225)은 제 2 구동 신호가 인가되는 제 2 전극(260)의 일단과 멀어질수록 폭 또는 두께가 증가하도록 형성될 수 있다.
즉, 제 1 배선부가 제 1 전극(220)의 일단에 형성된 경우, 도전층 패턴(225)의 패턴 중 제 1 배선부가 형성된 일단으로부터 그와 대항하는 타단 방향으로 배치된 패턴들은 제 1 배선부와 멀어질수록 폭 또는 두께가 증가하도록 형성될 수 있다. 이와 같은 도전층 패턴(225)의 구조는 전계발광패널(200)의 휘도 균일도를 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
이상 본 발명의 다양한 실시예들에서 제 1 전극이 2 분할된 경우로 예를 들어 설명하였으나, 본 발명에 따른 제 1 전극은 제 1 구동 신호뿐만 아니라, 제 2 구동 신호의 중첩 영향을 최소화하기 위해 제 1 전극이 기판의 중앙을 기준으로 4 분할 될 수도 있다. 그에 따라, 제 2 전극 역시 4 분할될 수도 있다.
또한, 제 1 전극이 구분된 사이 영역에는 절연막이 형성될 수도 있으며, 격벽이 더 추가될 수도 있다. 또한, 제 2 전극이 분할된 사이 영역에 격벽이 더 형성되어 픽셀들이 구분될 수도 있다.
이상 본 발명의 다양한 실시예들에서는 도전층 패턴이 메쉬 형태인 경우로 예를 들어 설명하였으나, 본 발명에 따른 전계발광패널의 도전층 패턴은 이에 국한되지 않으며, 스트라이프를 포함하는 다양한 형태가 적용 가능하다.
이상 본 발명의 다양한 실시예들에서 설명한 제 1 구동 신호는 데이터 신호일 수 있고, 제 2 구동 신호는 스캔 신호 일 수 있다.
또한, 이상의 제 1 구동 신호와 제 2 구동 신호는 양극 또는 음극의 극성을 띠며 소정 크기를 갖는 전기 신호일 수 있다.
이상 본 발명의 다양한 실시예들에 따른 전계발광패널(100, 200)들에서는 발광층(150, 250)이 하나의 층으로 형성된 경우로 도시 참조하여 설명하였으나, 본 발명에 따른 전계발광패널의 발광층은 서로 다른 색을 구현하는 둘 이상의 층으로 형성될 수도 있다.
또한, 본 발명에 따른 전계발광패널이 조명용 또는 백라이트용으로 형성될 경우, 발광층은 백색을 발광할 수 있다. 그에 따라 발광층은 서로 다른 계열 색을 구현하는 하나 이상의 단위부로 구분될 수 있으며, 각각의 단위부는 둘 이상의 발광층으로 형성될 수도 있다.
이상, 본 발명의 다양한 실시예들에서는 백색을 구현하기 위해 청색계열과 적색계열의 조합 또는 청색계열, 녹색계열, 적색계열의 조합을 사용할 수 있다.
이상 본 발명의 다양한 실시예들에서는 도전층 패턴이 제 1 전극 상의 절연막이 오픈된 영역 즉, 발광 영역에만 형성된 경우로 도시 참조하여 설명하였으나, 본 발명에 따른 전계발광패널의 도전층 패턴의 형성 영역은 이에 국한되지 않으며, 절연막에 의해 구분되는 발광 영역과 인접한 비발광 영역에 해당하는 제 1 전극 상 에도 형성될 수 있다.
이상 본 발명의 다양한 실시예들에 따른 전계발광패널에 포함된 발광층은 유기물, 무기물 중 어느 하나로 형성된 발광층을 포함할 수 있다.
이상 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
이상과 같이 본 발명은 도선의 저항에 의한 발광영역의 휘도 불균일 및 발광층의 국부적 열 손상을 방지하여 신뢰도와 수명이 향상된 전계발광패널을 제공할 수 있다.
Claims (12)
- 기판;상기 기판 상에 둘 또는 넷으로 균등 분할되어 상호 간 전기적으로 구분된 제 1 전극;상기 제 1 전극 상에 위치하는 발광층;상기 발광층 상에 위치하는 제 2 전극; 및상기 제 1 전극과 상기 발광층 사이에 위치하며, 상기 제 1 전극과 전기적으로 연결되는 도전층 패턴을 포함하는 전계발광패널.
- 제 1항에 있어서,상기 제 1 전극의 구분된 경계를 기준으로 상기 기판의 대향하는 양 말단에서 상기 제 1 전극과 전기적으로 연결되어 제 1 구동 신호를 전달하는 제 1 배선을 포함하는 전계발광패널.
- 제 1항에 있어서,상기 제 2 전극은 둘 또는 넷으로 균등 분할되어 상호 간 전기적으로 구분된 전계발광패널.
- 제 3항에 있어서,상기 제 2 전극의 구분된 경계를 기준으로 상기 기판의 대향하는 양 말단에서 상기 제 2 전극과 전기적으로 연결되어 제 2 구동 신호를 전달하는 제 2 배선을 포함하는 전계발광패널.
- 삭제
- 제 1항에 있어서,상기 도전층 패턴은 상기 제 1 전극 상에 상호 간 이격되어 제 1 방향으로 배치되는 제 1 패턴들을 포함하는 전계발광패널.
- 제 6항에 있어서,상기 도전층 패턴은 상기 제 1 패턴들과 교차하도록 제 2 방향으로 상호 간 이격되어 배치되는 제 2 패턴들을 포함하는 전계발광패널.
- 제 1항에 있어서,상기 발광층은 백색 발광하는 전계발광패널.
- 제 8항에 있어서,상기 발광층은 둘 이상의 서브 픽셀로 구분되는 전계발광패널.
- 제 8항 또는 제 9항에 있어서,상기 발광층은 서로 다른 색을 발광하는 둘 이상의 층을 포함하는 전계발광패널.
- 제 1항에 있어서,상기 발광층은 유기물을 포함하는 전계발광패널.
- 제 1항에 있어서,상기 전계발광패널은 조명장치용 또는 백라이트 유닛(BLU; Back Light Unit)인 광원장치.
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