KR101351105B1 - Electrolytic copper refining device, and electrolytic copper refining method using same - Google Patents
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Abstract
본 발명의 과제는 품질이 양호한 전기동을 양호한 제조 비용으로 제작할 수 있는 구리의 전해 정제 장치 및 그것을 사용한 구리의 전해 정제 방법을 제공하는 것이다. 구리의 전해 정제 장치(10)는 구리의 전해조(17)와, 전해조(17)로 전해액을 공급하는 전해액 공급부(11)와, 티오 요소 및 염산을 포함하는 첨가제를 전해액 공급부(11)로 공급하는 첨가제조(12)와, 연속해서 공급되는 아교를 연속적으로 용해하여 제작한 아교의 수용액을, 전해액 공급부(11)로 연속적으로 공급하는 아교 용해조(13)를 구비한다.An object of the present invention is to provide an electrolytic refining apparatus for copper capable of producing a copper of good quality at a good production cost and a method for electrolytic refining of copper using the same. The copper electrolytic refining apparatus 10 supplies an electrolytic solution 17 of copper, an electrolyte supply part 11 for supplying an electrolyte solution to the electrolytic cell 17, and an additive containing thiourea and hydrochloric acid to the electrolyte solution supply part 11. Glue dissolving tank 13 which continuously supplies the additive tank 12 and the glue aqueous solution produced by dissolving the glue continuously supplied to the electrolyte supply part 11 is provided.
Description
본 발명은 구리의 전해 정제 장치 및 그것을 사용한 구리의 전해 정제 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an electrolytic purification device for copper and a method for electrolytic purification of copper using the same.
구리의 전해 정제에서는, 일반적으로, 전해조에 공급하는 전해액에, 전기동 표면의 외관을 향상시키기 위한 아교를 첨가하고 있다(예를 들어, 특허 문헌 1 또는 2). 또한, 이 전해액에는 아교 외에, 전기동 표면의 외관을 향상시키기 위한 티오 요소 및 염산, 또한 아교의 부식 방지를 위한 황산이 첨가되어 있다.In electrolytic refining of copper, the glue for improving the external appearance of an electrophoretic surface is generally added to the electrolyte solution supplied to an electrolytic cell (for example, patent document 1 or 2). In addition to the glue, in addition to the glue, thiourea and hydrochloric acid for improving the appearance of the copper surface, and sulfuric acid for preventing corrosion of the glue are added to the electrolyte.
도 2는 종래의 일반적인 구리의 전해 정제 장치(20)의 모식도를 도시하고 있다. 종래의 구리의 전해 정제 장치(20)는 전해조(27), 전해조(27)로 전해액을 공급하는 전해액 공급부(21), 전해액 공급부(21)로 공급하는 첨가제가 준비되는 첨가제조(22), 첨가제조(22)로 공급하는 아교의 수용액이 조정되는 아교 용해조(23), 첨가제조(22)로 공급하는 티오 요소가 설치된 티오 요소 용해조(24), 첨가제조(22)로 공급하는 염산이 설치된 염산조(25), 첨가제조(22)로 공급하는 황산이 설치된 황산조(26) 및 이들 각 조 사이에 설치된 펌프(p'1 내지 p'6)를 구비하고 있다. 전해 정제 장치(20)에 있어서, 아교는, 우선, 아교 용해조(23)에서 수용액으로 된 후, 티오 요소, 염산 및 황산이 공급된 첨가제조(22)에서 첨가제와 혼합된다. 이와 같이 하여 첨가제조(22)에서 첨가제 용액을 만들고, 이를 전해액 공급부(21)로 공급한 후, 전해액 공급부(21)로부터 첨가제 용액이 포함된 전해액을 전해조(27)로 공급하고 있다. 또한, 아교 용해조(23)에서 아교의 수용액을 만들 때에는 아교의 계량이나 아교 용해조(23)로의 투입 작업을 인력으로 소정의 작업 시간(통상 1일에 1회)으로 배치(batch) 처리를 행하고 있고, 또한 첨가제 용액의 조정에 대해서도 동일한 빈도로 행하고 있다.2 shows a schematic diagram of a conventional
그러나, 아교의 수용액을 첨가제 용액 중에 혼합하는 경우, 첨가제 용액에는 염산이나 황산이 포함되어 있어, 동물성 단백질이고 고분자 물질인 아교가 이들 산에 의해 분해되어 저분자화된다. 또한, 아교를 염산이나 황산과 혼합시키지 않고, 중성의 수용액 중에서, 단독으로 전해액 공급부로 첨가시키는 경우, 아교는 부식되기 쉽다고 하는 성질을 갖는다.However, when the aqueous solution of glue is mixed in the additive solution, the additive solution contains hydrochloric acid or sulfuric acid, and the glue, which is an animal protein and a high molecular material, is decomposed by these acids to lower molecular weight. In addition, when a glue is added with electrolyte solution supply part alone in neutral aqueous solution, without mixing with hydrochloric acid or sulfuric acid, the glue has the property of being easy to corrode.
이와 같이, 산에 의해 저분자화된 아교, 또는 부식된 아교가 전해액에 첨가된 경우, 전기동에 대한 아교 효과의 저하에 의해, 제품 외관의 불량이나 불순물 품위의 증가라고 하는 품질 열화로 연결된다. 또한, 전기동의 품질을 유지하기 위해, 산 분해 혹은 부식된 아교의 영향을 회피하도록, 아교의 첨가량을 늘린 경우에는, 전해액 중에 과잉 첨가된 아교에 의한 전해액 저항의 증가가 일어나, 인가 전압을 고전압화해야만 해, 소비 전력의 증대로 연결되어 문제가 된다.In this way, when an acid-low molecular glue or a corroded glue is added to the electrolytic solution, deterioration of the glue effect on electrophoresis leads to a deterioration in quality such as a poor product appearance and an increase in impurity quality. In addition, in order to maintain the quality of copper, when the amount of glue added is increased so as to avoid the effects of acid decomposition or corroded glue, an increase in electrolyte resistance due to excess glue in the electrolyte occurs, resulting in high voltage applied voltage. It must be done, which leads to an increase in power consumption.
따라서, 본 발명은 품질이 양호한 전기동을 양호한 제조 비용으로 제작할 수 있는 구리의 전해 정제 장치 및 그것을 사용한 구리의 전해 정제 방법을 제공하는 것을 과제로 한다.Therefore, an object of this invention is to provide the electrolytic refining apparatus of copper which can manufacture the copper of favorable quality at a favorable manufacturing cost, and the electrolytic refining method of copper using the same.
본 발명자는 예의 검토한 결과, 아교를 산과 혼합시키지 않고, 다른 첨가제와는 별도로 단독으로 전해액 공급부로 첨가하고, 또한 아교의 계량, 용해, 첨가의 각 공정을 연속해서 실시함으로써, 산에 의한 분해를 억제할 수 있고, 신선한 고분자 상태의 아교의 수용액을 전해액 중에 첨가할 수 있어, 품질이 양호한 전기동을 양호한 제조 비용으로 제작할 수 있는 것을 알아내었다.As a result of earnest examination, the present inventors did not mix the glue with the acid, but separately added it to the electrolyte solution supply unit separately from the other additives, and carried out each step of weighing, dissolving, and adding the glue continuously, thereby decomposing by acid. It was found that the aqueous solution of the glue in the state of fresh polymer state can be suppressed and added to the electrolytic solution, and it was found that the copper copper of good quality can be produced at a good manufacturing cost.
이상의 지식을 기초로 하여 완성한 본 발명은 일측면에 있어서, 구리의 전해조와, 전해조로 전해액을 공급하는 전해액 공급부와, 아교를 제외한 첨가제를 상기 전해액 공급부로 공급하는 첨가제조와, 아교를 연속적으로 용해하여 만든 아교의 수용액을, 전해액 공급부로 연속적으로 공급하는 아교 용해조를 구비한 구리의 전해 정제 장치이다.The present invention completed on the basis of the above knowledge, in one aspect, the copper electrolytic bath, the electrolyte supply unit for supplying the electrolytic solution to the electrolytic bath, the additive tank for supplying the additive except the glue to the electrolyte supply unit, and the glue continuously dissolved It is an electrolytic refining apparatus of copper provided with the glue dissolving tank which continuously supplies the made aqueous solution of the glue to electrolyte solution supply part.
본 발명에 관한 구리의 전해 정제 장치의 일 실시 형태에 있어서는, 아교 용해조에 아교를 연속해서 공급하는 아교 공급부를 더 구비한다.In one Embodiment of the copper electrolytic refining apparatus which concerns on this invention, the glue supply part which supplies a glue continuously to a glue dissolution tank is further provided.
본 발명에 관한 구리의 전해 정제 장치의 다른 일 실시 형태에 있어서는, 아교를 제외한 첨가제는 티오 요소 및 염산을 포함한다.In another embodiment of the copper electrolytic refining apparatus according to the present invention, the additive except for the glue contains thiourea and hydrochloric acid.
본 발명은 다른 일측면에 있어서, 아교를 제외한 첨가제를 전해액 공급부로 공급하는 공정과, 전해 정제 중에 아교를 연속적으로 용해하여 전해액 공급부로 연속해서 공급하는 공정과, 아교를 제외한 첨가제와 아교의 수용액을 포함하는 전해액을, 전해액 공급부로부터 구리의 전해조로 공급하는 공정을 포함하는 구리의 전해 정제 방법이다.In another aspect, the present invention provides a process for supplying an additive except for glue to an electrolyte supply unit, a process for continuously dissolving glue during electrolytic purification and supplying continuously to an electrolyte supply unit, and an aqueous solution of an additive and glue except for glue It is an electrolytic refining method of copper containing the process of supplying the electrolyte solution to contain from an electrolyte solution supply part to an electrolytic bath of copper.
본 발명에 관한 구리의 전해 정제 방법의 일 실시 형태에 있어서는, 아교의 수용액을 제작할 때에 사용하는 아교의 계량을, 아교의 연속 공급 및 연속 용해와 동시에 연속해서 행한다.In one Embodiment of the electrolytic refining method of copper which concerns on this invention, the measurement of the glue used when manufacturing the aqueous solution of glue is performed continuously simultaneously with continuous supply and continuous melt | dissolution of glue.
본 발명에 따르면, 아교를 산과 혼합시키지 않고, 다른 첨가제와는 별도로 단독으로 전해액 공급부에 첨가하고, 또한 아교의 계량, 용해, 첨가의 각 공정을 연속해서 실시하는 것이 가능해져, 산에 의한 분해를 억제할 수 있고, 신선한 고분자 상태의 아교의 수용액을 전해액 중에 첨가할 수 있어, 양호한 품질의 전기동을 제작할 수 있다. 또한, 고분자 상태에서 아교를 첨가할 수 있는 장치 및 방법이므로, 과잉으로 아교를 첨가할 필요가 없다. 따라서, 저소비 전력화에 기여하고, 또한 종래에 아교의 부식 방지용으로 사용하고 있던 황산을 사용할 필요가 없어지므로, 제조 비용의 저감에도 기여한다.According to the present invention, it is possible to add the glue alone to the electrolyte solution supply unit separately from other additives without mixing the glue with the acid, and to perform the steps of metering, dissolving, and adding the glue continuously, thereby decomposing by acid. It can suppress, and the fresh aqueous solution of the glue of a polymer state can be added to electrolyte solution, and the copper copper of favorable quality can be manufactured. Moreover, since it is an apparatus and a method which can add glue in a polymer state, it is not necessary to add glue excessively. Therefore, it contributes to lower power consumption, and also eliminates the need to use sulfuric acid, which has conventionally been used for preventing corrosion of glue, thereby contributing to the reduction of manufacturing cost.
도 1은 본 발명에 관한 구리의 전해 정제 장치의 모식도이다.
도 2는 종래의 구리의 전해 정제 장치의 모식도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a schematic diagram of the electrolytic refining apparatus of copper which concerns on this invention.
It is a schematic diagram of the conventional electrolytic refining apparatus of copper.
(구리의 전해 정제 장치)(Electrolytic purification device of copper)
구리의 전해 정제 장치(10)는 구리의 전해조(17)와, 전해액 공급부(11)와, 첨가제조(12)와, 아교 용해조(13)와, 티오 요소 용해조(14)와, 염산조(15)와, 아교 공급부(16)를 구비하고 있다. 전해액 공급부(11)와 첨가제조(12) 사이, 전해액 공급부(11)와 아교 용해조(13) 사이, 첨가제조(12)와 티오 요소 용해조(14) 사이, 첨가제조(12)와 염산조(15) 사이, 전해액 공급부(11)와 전해조(17) 사이에는 각각 용액의 공급 동력이 되는 펌프(p1 내지 p5)가 설치되어 있다.The copper
첨가제조(12)에는 티오 요소 용해조(14)로부터 펌프(p3)에 의해 공급된 티오 요소의 수용액과, 염산조(15)로부터 펌프(p4)에 의해 공급된 염산이 포함되어 있다.The
아교 공급부(16)는 저장되어 있는 아교를 계량하여 컷팅하고, 아교 용해조(13)로 공급한다. 아교 용해조(13)에는 아교 공급부(16)로부터 공급된 아교와 도시하지 않은 온수 공급부로부터의 온수가 혼합되어 형성된 아교의 수용액이 포함되어 있다.The glue supply
전해액 공급부(11)에는 전해액과, 아교 용해조(13)로부터 펌프(p2)에 의해 공급되는 아교의 수용액과, 첨가제조(12)로부터 펌프(p1)에 의해 공급되는 첨가제 용액이 포함되어 있다. 첨가제 용액은 티오 요소를 포함하는 염산으로 구성되어 있다.The electrolyte
전해조(17)에는 양극이 되는 조동(粗銅)과, 전착면에 구리를 전착시킴으로써, 제품이 되는 전기동을 정제하기 위한 음극이 되는 동제의 모판이, 소정 간격을 두고 설치되어 있다. 또한, 전해조(17)에는 전해액 공급부(11)로부터 펌프(p5)에 의해 전해액이 공급된다. 여기서, 음극이 되는 모판에는 용도에 맞추어 다양한 것을 사용할 수 있고, 예를 들어 퍼머넌트 캐소드법(PC법)으로 전기 분해를 행하는 경우에는 SUS판 등을 사용해도 된다.The
(구리의 전해 정제 방법)(Electrolytic purification method of copper)
다음에, 전해 정제 장치(10)를 사용한 구리의 전해 정제 방법에 대해 설명한다.Next, the electrolytic purification method of copper using the
우선, 도 1에 도시한 전해 정제 장치(10)에 있어서, 티오 요소 용해조(14)에 소정 농도의 티오 요소의 수용액을 만들어 둔다. 또한, 염산조(15)에 소정 농도의 염산을 만들어 둔다.First, in the
계속해서, 티오 요소의 수용액 및 염산을, 펌프(p3 및 p4)를 사용하여 첨가제조(12)로 공급하여 교반 혼합한다.Subsequently, the aqueous solution and hydrochloric acid of thiourea are supplied to the
다음에, 첨가제조(12) 내의 티오 요소를 포함하는 염산을 펌프(p1)를 사용하여 전해액 공급부(11)로 공급한다.Next, hydrochloric acid containing thiourea in the
여기서, 첨가제조(12)로부터 전해액 공급부(11)로의 티오 요소를 포함하는 염산의 공급은 배치(batch)식으로 행해도 된다. 즉, 첨가제조(12)에서, 티오 요소의 수용액 및 염산의, 예를 들어 1일분을 한번에 혼합하여 저장해 둔 것을, 전해액 공급부(11)로 공급해도 된다. 또한, 당해 공급은 연속식으로 행해도 된다. 즉, 첨가제조(12)에서, 티오 요소의 수용액 및 염산을 연속해서 혼합하고, 필요량을 그때마다 전해액 공급부(11)로 공급해도 좋다.Here, the hydrochloric acid containing the thiourea from the
한편, 아교 공급부(16)에서는, 저장되어 있는 아교를 계량하여 컷팅하고, 아교 용해조(13)로 연속해서 공급한다. 도시하지 않은 온수 공급부로부터의 온수도 아교 용해조(13)로 연속해서 공급한다. 공급된 아교는 온수와 함께 아교 용해조(13) 내에서 교반되어 10분 정도에 용해되어, 아교의 수용액이 생성된다. 이와 연속해서, 아교의 수용액을, 펌프(p2)를 사용하여 전해액 공급부(11)로 공급한다.On the other hand, the glue supply
또한, 이때, 아교 공급부(16)에 의한 아교의 계량을, 아교의 공급, 아교 용해조(13)에서의 아교의 용해 및 아교 용해조(13)로부터 전해액 공급부(11)로의 아교의 수용액의 공급과 동시에 연속해서 행해도 된다.At this time, the glue is weighed by the
첨가제조(12)로부터 공급된 티오 요소를 포함하는 염산 및 아교 용해조(13)로부터 연속 공급되는 아교의 수용액은, 전해액 공급부(11) 내에서 전해액과 함께 교반ㆍ혼합된다. 계속해서, 전해액 공급부(11)로부터 전해조(17)로, 티오 요소, 염산 및 아교를 포함하는 전해액을 펌프(p5)에 의해 공급하고, 이 전해액을 사용하여 전해조(17) 내에서 구리의 전해 정제를 행한다.The hydrochloric acid containing thiourea supplied from the
본 발명에서는, 상술한 바와 같이, 아교 공급부(16)로부터 연속해서 공급되는 아교를 아교 용해조(13) 내에서 연속적으로 용해함으로써 만든 아교의 수용액을, 전해액 공급부(11)로 연속적으로 공급하고 있다. 이와 같이, 첨가제조(12)에서 염산과 혼합하는 일 없이, 용해된 아교가 직접 전해액 공급부(11)로 공급되므로, 산에 의한 아교의 분해가 없어, 아교를 효율적으로 사용할 수 있다. 또한, 아교의 부식 방지를 위한 황산을 첨가제조(12)로 공급할 필요가 없어진다. 따라서, 제조 비용이 양호해진다. 또한, 연속해서 공급되는 아교를 연속적으로 용해하고, 전해액 공급부(11)로 연속적으로 공급하므로, 전해액 공급부(11)로 공급될 때까지 아교가 물에 용해되어 있는 시간이 짧아, 아교의 부식을 억제할 수 있어, 양호한 품질의 전기동을 제공할 수 있다. 또한, 아교의 수용액을 제작할 때에 사용하는 아교의 계량을, 아교의 연속 공급 및 연속 용해와 동시에 연속해서 행하므로, 제조 효율이 양호해진다.In the present invention, as described above, an aqueous solution of glue made by continuously dissolving the glue continuously supplied from the
이하, 본 발명의 실시예를 나타내지만, 이들은 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위해 제공하는 것으로, 본 발명이 한정되는 것을 의도하는 것은 아니다.Hereinafter, although the Example of this invention is shown, these are provided in order to understand this invention more easily, and it does not intend that this invention is limited.
(실시예)(Example)
실시예로서, 도 1에 도시하는 구성의 구리의 전해 정제 장치를 준비하고, 이것을 사용하여 구리의 전해 정제를 행하였다.As an example, the electrolytic refining apparatus of copper of the structure shown in FIG. 1 was prepared, and the electrolytic purification of copper was performed using this.
구체적으로는, 우선, 길이 1280㎜×폭 5550㎜×깊이 1340㎜의 전해조에, 세로 1060㎜×가로 990㎜×두께 45㎜의 조동판을 54매, 세로 1040㎜×가로 1040㎜×두께 10㎜의 모판을 53매, 각각 100㎜의 간격을 두고 설치하였다.Specifically, first, 54 sheets of copper plate of length 1060 mm x width 990 mm x thickness 45 mm in an electrolytic cell of length 1280 mm x width 5550 mm x depth 1340 mm, 1040 mm x 1040 mm x
다음에, 티오 요소 용해조에 0.83mol/L의 티오 요소의 수용액을 준비하고, 염산조에 9.6mol/L의 염산을 준비하였다.Next, an aqueous solution of 0.83 mol / L thiourea was prepared in a thiourea dissolution tank, and 9.6 mol / L hydrochloric acid was prepared in a hydrochloric acid bath.
다음에, 티오 요소의 수용액 및 염산을, 첨가제조로 공급하여 교반 혼합하였다. 또한, 첨가제조 내의 액온은 20 내지 30℃로 유지하였다. 첨가제조 내의 티오 요소를 포함하는 염산은 이와 같이 하여 만들어 저장해 두고, 그 중 필요량을 전해액 공급부로 공급하였다.Next, an aqueous solution of thiourea and hydrochloric acid were supplied to an additive bath, followed by stirring and mixing. In addition, the liquid temperature in the additive tank was kept at 20-30 degreeC. The hydrochloric acid containing thiourea in the additive bath was made and stored in this way, and the required amount was supplied to the electrolyte supply unit.
아교 공급부에서는, 저장되어 있는 아교를 계량하여 컷팅하고, 아교 용해조로 연속해서 공급하는 동시에, 온수 공급부로부터 온수도 아교 용해조로 연속해서 공급하였다. 공급된 아교는 온수와 함께 아교 용해조 내에서 교반되어 10분 정도에 용해되었다. 이때, 아교의 수용액은 농도가 0.5mmol로 되도록 조정하였다. 계속해서, 생성된 아교의 수용액을 연속해서 전해액 공급부로 공급하였다. 또한, 아교 용해조 내의 액온은 35 내지 45℃로 유지하였다.In the glue supplying unit, the stored glue was weighed and cut and continuously supplied to the glue dissolving tank, and hot water was continuously supplied to the glue dissolving tank from the hot water supply unit. The supplied glue was stirred in a glue dissolution bath with hot water and dissolved in about 10 minutes. At this time, the aqueous solution of glue was adjusted to have a concentration of 0.5 mmol. Subsequently, the produced aqueous solution of the glue was continuously supplied to the electrolyte supply unit. In addition, the liquid temperature in the glue dissolution tank was maintained at 35-45 degreeC.
계속해서, 전해액 공급부 내에서, 첨가제조로부터의 티오 요소를 포함하는 염산과, 아교 용해조로부터 연속 공급되는 아교의 수용액을, 전해액과 함께 교반ㆍ혼합하였다. 계속해서, 전해액 공급부로부터 전해조로, 티오 요소, 염산 및 아교를 포함하는 전해액을 공급하고, 이 전해액을 사용하여 전해조 내에서, 210시간, 전류 밀도 320A/㎡로 구리의 전해 정제를 행하였다.Subsequently, in the electrolyte supply portion, hydrochloric acid containing thiourea from the additive bath and glue aqueous solution continuously supplied from the glue dissolving tank were stirred and mixed with the electrolyte solution. Subsequently, an electrolytic solution containing thiourea, hydrochloric acid, and glue was supplied from the electrolytic solution supply section to the electrolytic cell, and electrolytic purification of copper was performed at an electric current density of 320 A / m 2 for 210 hours in the electrolytic cell using this electrolytic solution.
상술한 실시예에 의해, 6350t의 전기동을 얻었다. 이것에 소요된 아교 사용량은 350㎏이고, 소비 전력량은 370kWh였다.By the above-mentioned example, 6350 t of copper copper was obtained. The amount of glue used for this was 350 kg, and the amount of power consumed was 370 kWh.
(비교예)(Comparative Example)
비교예로서, 도 2에 도시하는 구성의 구리의 전해 정제 장치를 준비하고, 이것을 사용하여 구리의 전해 정제를 행하였다.As a comparative example, the electrolytic refining apparatus of copper of the structure shown in FIG. 2 was prepared, and the electrolytic purification of copper was performed using this.
구체적으로는, 우선, 길이 1280㎜×폭 5550㎜×깊이 1340㎜의 전해조에, 세로 1060㎜×가로 990㎜×두께 45㎜의 조동판을 54매, 세로 1040㎜×가로 1040㎜×두께 10㎜의 모판을 53매, 각각 100㎜의 간격을 두고 설치하였다.Specifically, first, 54 sheets of copper plate of length 1060 mm x width 990 mm x thickness 45 mm in an electrolytic cell of length 1280 mm x width 5550 mm x depth 1340 mm, 1040 mm x 1040 mm x
다음에, 아교 용해조에 3㎜ol/L의 아교의 수용액을 준비하고, 티오 요소 용해조에 0.85mol/L의 티오 요소의 수용액을 준비하고, 염산조에 10.0mol/L의 염산을 준비하고, 황산조에 10.0mol/L의 황산을 준비하였다.Next, a 3 mmol / L glue aqueous solution was prepared in a glue dissolving tank, an aqueous solution of 0.85 mol / L thiourea was prepared in a thiourea dissolution tank, 10.0 mol / L hydrochloric acid was prepared in a hydrochloric acid bath, and a sulfuric acid bath was prepared. 10.0 mol / L of sulfuric acid was prepared.
다음에, 아교의 수용액, 티오 요소의 수용액, 염산 및 황산을, 첨가제조로 공급하여 교반 혼합하였다. 또한, 첨가제조 내의 액온은 20 내지 30℃로 유지하였다. 첨가제조 내의 아교의 수용액, 티오 요소의 수용액, 염산 및 황산은, 이와 같이 하여 만들어 저장해 두고, 그 중 필요량을 전해액 공급부로 공급하였다.Next, an aqueous solution of glue, an aqueous solution of thiourea, hydrochloric acid and sulfuric acid were supplied to an additive bath, followed by stirring and mixing. In addition, the liquid temperature in the additive tank was kept at 20-30 degreeC. The aqueous glue solution, the aqueous solution of thiourea, hydrochloric acid, and sulfuric acid in the additive bath were made and stored in this manner, and the required amount was supplied to the electrolyte supply portion.
계속해서, 전해액 공급부 내에서, 첨가제조로부터의 아교의 수용액, 티오 요소의 수용액, 염산 및 황산의 혼합액을, 전해액과 함께 교반ㆍ혼합하였다. 계속해서, 전해액 공급부로부터 전해조로, 아교, 티오 요소, 염산 및 황산을 포함하는 전해액을 공급하고, 이 전해액을 사용하여 전해조 내에서, 210시간, 전류 밀도 320A/㎡로 구리의 전해 정제를 행하였다.Subsequently, the mixed solution of the glue aqueous solution, the aqueous solution of thiourea, hydrochloric acid, and sulfuric acid from the additive bath was stirred and mixed with the electrolyte solution in the electrolyte solution supply part. Subsequently, an electrolytic solution containing glue, thiourea, hydrochloric acid, and sulfuric acid was supplied from the electrolytic solution supply unit to the electrolytic cell, and electrolytic purification of copper was performed at an electric current density of 320 A / m 2 for 210 hours in the electrolytic cell using this electrolytic solution. .
상술한 비교예에 의해, 6350t의 전기동을 얻었다. 이것에 소요된 아교 사용량은 410㎏이고, 소비 전력량은 378kWh였다.By the comparative example mentioned above, 6350 t of copper copper was obtained. The amount of glue used for this was 410 kg and the power consumption was 378 kWh.
10 : 전해 정제 장치
11 : 전해액 공급부
12 : 첨가제조
13 : 아교 용해조
14 : 티오 요소 용해조
15 : 염산조
16 : 아교 공급부
17 : 전해조
p1 내지 p5 : 펌프10: electrolytic purification device
11: electrolyte supply unit
12: additive tank
13: glue dissolving tank
14: thiourea dissolution tank
15: hydrochloric acid tank
16: glue supply
17: electrolyzer
p1 to p5: pump
Claims (5)
상기 전해조에 아교와는 다른 첨가제와 아교의 수용액을 포함하는 전해액을 공급하는 전해액 공급부와,
아교와는 다른 첨가제를 상기 전해액 공급부로 공급하는 첨가제조와,
아교를 연속적으로 용해하여 제작한 아교의 수용액을, 상기 전해액 공급부로 연속적으로 공급하는 아교 용해조를 구비한, 구리의 전해 정제 장치.With electrolytic cell of copper,
An electrolyte supply unit for supplying an electrolyte containing an additive different from glue and an aqueous solution of glue to the electrolytic cell,
An additive tank for supplying an additive different from glue to the electrolyte supply unit,
The copper electrolytic refining apparatus provided with the glue dissolution tank which supplies the aqueous solution of the glue which melt | dissolved the glue continuously and produced to the said electrolyte supply part.
전해 정제 중에 아교를 연속적으로 용해하여, 전해액 공급부로 연속해서 공급하는 공정과,
상기 아교와는 다른 첨가제와 상기 아교의 수용액을 포함하는 전해액을, 상기 전해액 공급부로부터 구리의 전해조로 공급하는 공정을 포함하는, 구리의 전해 정제 방법.Supplying an additive different from the glue to the electrolyte supply unit,
Dissolving the glue continuously in the electrolytic refining process, and supplying continuously to the electrolyte supply unit;
The electrolytic purification method of copper containing the process of supplying the electrolyte solution containing the additive different from the said glue and the aqueous solution of the said glue from the said electrolyte supply part to a copper electrolytic cell.
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