KR101349005B1

KR101349005B1 - Method for Manufacturing Brake Disk for Vehicle

Info

Publication number: KR101349005B1
Application number: KR1020120022811A
Authority: KR
Inventors: 김봉준; 차달준; 변원용; 김태덕; 최천수; 김현수; 박은수
Original assignee: 경창산업주식회사
Priority date: 2012-03-06
Filing date: 2012-03-06
Publication date: 2014-01-16
Also published as: KR20130101796A; JP2013185707A; CN103307150B; CN103307150A

Abstract

본 발명에 의한 브레이크 디스크 제작 방법은 (1) 환형 디스크의 원형 내측벽(17)에 제1 스플라인과 제1 피걸림부를 형성하는 제1 단계와, (2) 상기 제1 스플라인에 대응하여 결합 가능한 제2 스플라인을 햇부(2; hat portion)의 외측벽에 형성하는 제2 단계와, (3) 상기 제1 스플라인과 제2 스플라인이 서로 걸리도록 상기 환형 디스크와 상기 햇부를 정렬시키는 제3 단계와, (4) 상기 햇부의 내측에서 상기 환형 디스크를 향하는 방사 방향으로 제1 성형 부재로 상기 제2 스플라인을 상기 제1 피걸림부에 대응하는 제1 위치에서 타격하여 상기 햇부의 높이 방향으로의 이동을 제한하는 제1 걸림부를 형성하는 제4 단계와, (5) 상기 제1 위치와 다른 제2 위치에서 상기 제2 스플라인을 타격하여 상기 햇부의 높이 방향으로의 이동을 제한하는 제2 걸림부를 형성하는 제5 단계를 포함한다.The method for manufacturing a brake disc according to the present invention includes (1) a first step of forming a first spline and a first caught portion on a circular inner wall 17 of an annular disk, and (2) being able to engage corresponding to the first spline. A second step of forming a second spline on an outer wall of the hat portion (3) a third step of aligning the annular disk and the hat so that the first spline and the second spline are caught by each other; (4) a movement in the height direction of the hat portion by striking the second spline at a first position corresponding to the first caught portion with a first molding member in a radial direction from the inside of the hat portion toward the annular disk; A fourth step of forming a restricting first catching portion, and (5) forming a second catching portion to limit movement in the height direction of the hat by hitting the second spline at a second position different from the first position; 5th step .

Description

Method for Manufacturing Brake Disk for Vehicle

본 발명은 브레이크 패드와 마찰이 이루어지는 자동차용 브레이크 디스크 제작 방법에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 디스크의 종류에 관계없이 가공이 가능한 제작 방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a brake disc for a vehicle in which friction occurs with a brake pad, and more particularly, to a manufacturing method that can be processed regardless of the type of disc.

주행하는 자동차를 감속하거나 정지시키기 위하여 브레이크 장치가 제공되는데, 브레이크 장치는 드럼식 브레이크와 디스크식 브레이크로 나뉜다. 본 발명과 관련되는 디스크식 브레이크는 브레이크 디스크의 표면을 압박할 수 있는 브레이크 패드가 제공되며, 운전자가 브레이크를 작동하면 제동력 발생 장치를 거쳐서 브레이크 패드가 브레이크 디스크의 양 측면을 압박하여 차량을 제동하게 된다.A brake device is provided to decelerate or stop a driving vehicle. The brake device is divided into a drum brake and a disk brake. Disc brake according to the present invention is provided with a brake pad that can press the surface of the brake disc, when the driver operates the brake via the braking force generating device brake pads to press both sides of the brake disc to brake the vehicle do.

브레이크 디스크는 발열 성능이 뛰어나야 하고 경량이면서도 강성이 좋아야 하며 내구성 역시 보장되어야 한다.Brake discs must be heat-generating, lightweight, rigid and durable.

한국특허출원공개 제10-2010-0097611호에는 마찰링을 포함하는 브레이크 디스크 제조 방법이 개시되어 있다. 이 문헌에는 포트(1)의 러그(3)가 마찰링의 리세스(17)에 압입되어 결합하는 기술 구성이 개시되어 있는데, 이러한 구성에서는 마찰링이 별도로 필요하며, 러그(3)와 리세스(17)의 결합 방식도 치밀하게 구성하는 것이 어렵다는 단점이 있다.
Korean Patent Application Publication No. 10-2010-0097611 discloses a method for manufacturing a brake disc including a friction ring. This document discloses a technical configuration in which the lug 3 of the port 1 is press-fitted into the recess 17 of the friction ring, which requires a separate friction ring, and the lug 3 and the recess are The coupling method of (17) also has a disadvantage in that it is difficult to construct precisely.

본 발명은 방열효과가 우수한 스플라인 결합 브레이크 디스크 및 그러한 디스크를 용이하게 제작하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 하며, 나아가 환형 디스크의 재질에 상관없이 적용 가능한 브레이크 디스크 제작 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
An object of the present invention is to provide a spline-coupled brake disk having excellent heat dissipation effect and a method for easily manufacturing such a disk, and furthermore, an object of the present invention is to provide a brake disk manufacturing method applicable to a material of an annular disk.

삭제delete

그리고 상기 제2 걸림부는 상기 환형 디스크의 내측벽의 상부면에 걸리도록 형성할 수 있다.The second locking portion may be formed to be caught by an upper surface of the inner wall of the annular disk.

본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 제1 스플라인과 제1 피걸림부는 주조 공정에 의해 형성되며, 상기 제2 스플라인은 롤-다이 공정에 의해 형성될 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the first spline and the first caught portion is formed by a casting process, the second spline may be formed by a roll-die process.

본 발명의 다른 실시예에 의한 브레이크 디스크 제작 방법은 (1) 환형 디스크의 원형 내측벽에 제1 스플라인을 형성하는 제1 단계와, (2) 상기 제1 스플라인에 대응하여 결합 가능한 제2 스플라인을 햇부의 외측벽에 형성하는 제2 단계와, (3) 상기 제1 스플라인과 제2 스플라인이 서로 걸리도록 상기 환형 디스크와 상기 햇부를 정렬시키는 제3 단계와, (4) 상기 햇부의 내측에서 상기 환형 디스크를 향하는 방사 방향으로 제1 성형 부재로 상기 제2 스플라인을 제1 위치에서 타격하여 상기 햇부의 높이 방향으로의 이동을 제한하는 제1 걸림부와, 상기 제1 걸림부에 대응하는 위치에 제1 스플라인에 제1 피걸림부를 형성하는 제4 단계를 포함한다.According to another embodiment of the present invention, a method for manufacturing a brake disc includes (1) a first step of forming a first spline on a circular inner wall of an annular disc, and (2) a second spline that can be joined corresponding to the first spline. A second step of forming the outer wall of the hat portion, (3) a third step of aligning the annular disk and the hat portion so that the first spline and the second spline are caught with each other, and (4) the annular shape inside the hat portion. A first catching portion that strikes the second spline at a first position with a first forming member in a radial direction toward the disc to limit movement in the height direction of the hat portion; and a first catching portion at a position corresponding to the first catching portion. And a fourth step of forming the first caught portion in one spline.

삭제delete

본 발명에 의하면 환형 디스크와 햇부가 스플라인 형상으로 결합하므로 제동 토크로 인해 발생하는 환형 디스크와 햇부간의 전단하중을 효과적으로 분산시킬 수 있으며, 접촉 면적이 넓어져서 방열 효과가 우수하고, 환형 디스크의 재질에 상관없이 스플라인 결합 형태의 브레이크 디스크를 제작할 수 있는 효과가 제공된다.
According to the present invention, since the annular disk and the hat portion are combined in a spline shape, the shear load between the annular disk and the hat portion caused by the braking torque can be effectively distributed, and the contact area is widened, so that the heat dissipation effect is excellent, and the material of the annular disk Regardless of the effect, it is possible to manufacture brake discs in the form of spline coupling.

도 1은 본 발명에 의한 브레이크 디스크의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 브레이크 디스크의 분해 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 브레이크 디스크의 결합단면을 도시한 도면.1 is a perspective view of a brake disc according to the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of the brake disc shown in FIG. 1. FIG.
3 is a cross-sectional view of the coupling of the brake disk according to the present invention.

이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 양호한 실시예에 대해서 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 브레이크 디스크(10)는 환형 디스크(1)와, 환형 디스크(1)의 개구(12)에 삽입되어 결합하는 햇부(2)를 포함한다. 환형 디스크(1)는 브레이크 작동시 발생하는 열을 방열하기 위한 핀 영역(15)이 형성되어 있는 벤틸레이트형인 것이 바람직하지만 그 종류에 본 발명의 권리범위가 제한되는 것으로 해석되어서는 아니된다.As shown in FIG. 1, the brake disc 10 according to the invention comprises an annular disc 1 and a hat 2 inserted into and coupled to the opening 12 of the annular disc 1. The annular disk 1 is preferably a ventilate type having a fin region 15 for dissipating heat generated during brake operation.

햇부(2)의 상단에는 타 부품과의 체결을 위한 체결부재(도시되지 않음)가 삽입되는 체결공(29)이 형성되어 있다. 그리고 햇부(2)가 환형 디스크(1)에 삽입된 상태에서 햇부(2)의 외측벽 일부는 위로 돌출되는 것이 바람직하다.The upper end of the hat portion 2 is formed with a fastening hole 29 is inserted into the fastening member (not shown) for fastening with other components. And it is preferable that the outer part of the hat part 2 protrudes upward in the state in which the hat part 2 is inserted in the annular disk 1.

도 2에는 도 1에 도시된 브레이크 디스크(1)의 분해 사시도가 도시되어 있다.2 shows an exploded perspective view of the brake disc 1 shown in FIG. 1.

본 발명에 의한 브레이크 디스크(1)는 원형 내측벽(17)에 제1 스플라인과 제1 피걸림부(135)가 형성되어 있는 환형 디스크(1)와, 상기 제1 스플라인의 형상에 대응하여 결합 가능한 제2 스플라인 및 상기 제1 피걸림부(135)에 걸리도록 되어 있는 제1 걸림부(26)가 외측벽(23)에 형성되어 있는 햇부(2)를 포함한다.The brake disc 1 according to the present invention is coupled to an annular disc 1 having a first spline and a first caught portion 135 formed on a circular inner wall 17 corresponding to the shape of the first spline. The first splice 26, which is intended to be caught by the second spline and the first caught portion 135 as possible, comprises a hat portion 2 formed on the outer wall 23.

상기 제2 스플라인에 제2 걸림부(25)가 형성되며, 상기 제2 걸림부(25)는 상기 원형 내측벽(17)의 상부면(19)에 걸리도록 되어 있다.A second locking portion 25 is formed on the second spline, and the second locking portion 25 is caught by the upper surface 19 of the circular inner wall 17.

제1 걸림부(26) 및 제2 걸림부(25)는 제2 스플라인의 제2 홈(230)에 함께 형성되는 것으로 도시되어 있지만, 반드시 그렇게 형성되어 있을 필요는 없고 제2 스플라인의 제2 홈(230) 또는 제2 볼록부(240) 어느 곳에 형성되어도 무방하다.Although the first catching portion 26 and the second catching portion 25 are shown to be formed together in the second groove 230 of the second spline, they do not necessarily have to be formed as such and are the second groove of the second spline. 230 or the second convex portion 240 may be formed anywhere.

본 발명에 의한 브레이크 디스크 제작 방법에 의하면 환형 디스크(1)의 원형 내측벽(17)에 제1 스플라인을 형성한다. 제1 스플라인은 내측벽(17) 안쪽을 따라서 형성되는 복수 개의 제1 홈(140)과 인접하는 제1 홈(140) 사이에 배치되는 복수 개의 제1 볼록부(130)로 구성되어 있다. 환형 디스크(1)는 회주철(FC) 소재를 사용하는 것이 바람직하며 이 경우 환형 디스크(1)를 성형하는 주조 공정에서 제1 스플라인이 내측벽(17)의 안쪽에 형성되도록 성형한다. 주조 공정 이후에 제1 스플라인을 정밀하게 가공하기 위하여 선삭 공정이 추가로 수행될 수 있다. 환형 디스크(1)는 카본세라믹 소재로도 성형할 수 있는데 이 경우에는 몰딩 공정의 금형에 제1 스플라인이 가공될 수 있도록 구성하면 내측벽(17)에 제1 스플라인을 성형할 수 있다.According to the brake disk manufacturing method according to the present invention, a first spline is formed on the circular inner wall 17 of the annular disk 1. The first spline includes a plurality of first protrusions 130 disposed between the plurality of first grooves 140 formed along the inner side of the inner wall 17 and the adjacent first grooves 140. The annular disk 1 is preferably made of gray cast iron (FC) material, and in this case, the first spline is formed in the inner wall 17 in the casting process of forming the annular disk 1. After the casting process, a turning process may be further performed to precisely machine the first spline. The annular disk 1 may also be formed of a carbon ceramic material. In this case, the first spline may be formed on the inner wall 17 when the first spline is formed in the mold of the molding process.

초기에 환형 디스크(1)에 제1 스플라인과 함께 제1 피걸림부(135)를 미리 성형해 놓는 것이 바람직하지만, 환형 디스크(1)의 소재에 따라서는 제1 피걸림부(135)를 미리 성형하지 않고 후술하는 성형 부재에 의해 제1 걸림부(26)와 함께 성형하는 것을 본 발명이 배제하는 것은 아니다.Although it is preferable to initially shape the first caught portion 135 with the first spline on the annular disk 1, the first caught portion 135 may be preliminarily formed depending on the material of the annular disk 1. The present invention is not excluded from shaping together with the first locking portion 26 by a molding member described later without molding.

환형 디스크(1)의 안쪽 하단에는 외측으로 경사진 스커트부(11)가 제공된다.The inner bottom of the annular disk 1 is provided with an outwardly inclined skirt portion 11.

햇부(2; hat portion)는 연강(mild steel)의 시트 소재(sheet material)를 소성 가공하여 성형할 수 있으며, 외측벽(23)에 제2 스플라인을 형성한다. 제2 스플라인은 외측벽(23) 둘레에 제공되는 복수 개의 제2 홈(230)과 인접하는 제2 홈(230) 사이에 배치되는 복수 개의 제2 볼록부(240)로 구성된다. 본 명세서에서 "햇부"라 함은 도 2에 도시된 바와 같이 상측으로 연장하는 원형 외측벽(23)과, 원형 외측벽(23)의 상부에 제공되는 환형 디스크 상면(21)을 포함하는 형상의 요소로 정의된다.The hat portion 2 may be formed by plastically processing a sheet material of mild steel, and forms a second spline on the outer wall 23. The second spline includes a plurality of second protrusions 240 disposed between the plurality of second grooves 230 provided around the outer wall 23 and the adjacent second grooves 230. As used herein, the term “hat” refers to an element having a shape including a circular outer wall 23 extending upwardly and an annular disk upper surface 21 provided on top of the circular outer wall 23. Is defined.

제2 스플라인은 제1 스플라인의 형상에 대응하여 결합 가능하도록 성형된다. 즉 제1 홈(140)에 제2 볼록부(240)가 대응하고, 제2 홈(230)에 제1 볼록부(130)이 대응하는 형상을 취한다.The second spline is shaped to be joinable corresponding to the shape of the first spline. That is, the second convex portion 240 corresponds to the first groove 140, and the first convex portion 130 corresponds to the second groove 230.

제2 스플라인은 햇부(2)의 외측벽(23)에 롤-다이 공정을 적용하여 성형하는 것이 바람직하다. 그러한 공정의 일례가 한국특허 제0832588호에 개시되어 있으며 당업자라면 용이하게 이러한 가공 방법을 적용하여 햇부(2)의 외측벽(23)에 제2 스플라인을 성형할 수 있다.The second spline is preferably molded by applying a roll-die process to the outer wall 23 of the hat portion 2. An example of such a process is disclosed in Korean Patent No. 0832588, and a person skilled in the art can easily apply the processing method to mold the second spline on the outer wall 23 of the hat part 2.

전술한 바와 같이 환형 디스크(1)와 햇부(2)의 성형이 완료되면 제1 스플라인과 제2 스플라인이 서로 걸리도록 햇부(2)를 환형 디스크(1)의 개구(12)에 삽입시켜서 도 3에 도시된 바와 같이 정렬시킨다. 즉 제2 볼록부(240)를 제1 홈(140)에 대응하는 위치에, 제2 홈(230)이 제2 볼록부(130)에 대응하는 위치에 오도록 하여 햇부(2)를 개구(12)로 삽입시키고 정렬시킨다.As described above, when the shaping of the annular disk 1 and the hat 2 is completed, the hat 2 is inserted into the opening 12 of the annular disk 1 so that the first and second splines are caught by each other. Align as shown. That is, the hat part 2 is opened by opening the second convex portion 240 at a position corresponding to the first groove 140 and the second groove 230 at a position corresponding to the second convex portion 130. ) And align it.

도 3에 도시된 바와 같은 소정의 위치에서 환형 디스크(1)와 햇부(2)가 정렬된 상태를 유지하도록 지그(JIG) 등의 장치를 사용할 수 있다.A device such as a jig can be used to keep the annular disk 1 and the hat 2 aligned in a predetermined position as shown in FIG.

도 3과 같이 정렬된 상태에서 햇부(2)의 내측에서 환형 디스크(1)를 향하는 방사 방향으로 제1 성형 부재(50)로 제2 스플라인을 제1 위치에서 A 방향으로 왕복하면서 타격한다. 제1 성형 부재(50)의 타격에 의해서 제2 스플라인에는 햇부(2)의 높이 방향으로의 이동을 제한하는 제2 걸림부(25)가 형성된다. 도 3에 도시된 실시예에서는 제2 걸림부(25)가 환형 디스크(1)의 내측벽(17)의 상부면(19)에 걸리도록 되어 있다.In the aligned state as shown in FIG. 3, the second spline is reciprocated from the first position to the A direction from the first position in the radial direction toward the annular disk 1 from the inside of the hat portion 2. The second locking portion 25 is formed on the second spline to limit the movement of the hat portion 2 in the height direction due to the strike of the first molding member 50. In the embodiment shown in FIG. 3, the second locking portion 25 is engaged with the upper surface 19 of the inner wall 17 of the annular disk 1.

본 발명에 의해 성형되는 제1 걸림부(26) 및/또는 제2 걸림부(25)는 햇부(2)의 높이 방향으로의 이동을 제한한다. 다만, 제2 걸림부(25)가 환형 디스크(1)의 내측벽(17)의 상부면(19)에 걸리는 경우에는 상방(上方)으로의 이동은 제한할 수 없을 수 있지만, 본 명세서에서 "높이 방향으로의 이동"이라 함은 햇부(2)가 환형 디스크(1)에 대해서 상방 및 하방 적어도 어느 한쪽으로의 이동으로 정의된다.The first locking portion 26 and / or the second locking portion 25 formed by the present invention restricts the movement in the height direction of the hat portion 2. However, when the second catching portion 25 is caught by the upper surface 19 of the inner wall 17 of the annular disk 1, the upward movement may not be limited, but as described herein, The movement in the height direction "is defined as the movement of the hat portion 2 to at least one of the upper side and the lower side with respect to the annular disk 1.

제2 성형 부재(60)는 제1 위치와 다른 제2 위치에서 환형 디스크(1)를 향하는 방사 방향으로 제2 스플라인을 B 방향으로 왕복하면서 타격하여 제1 걸림부(26)를 성형한다.The second shaping member 60 forms the first locking portion 26 by striking the second spline in the B direction in a radial direction toward the annular disk 1 at a second position different from the first position.

도 2에 도시된 분해 사시도에서는 제1 걸림부(26)와 제2 걸림부(25)가 제2 스플라인의 제2 홈(230)에 성형되는 것으로 도시되어 있지만, 제2 볼록부(240)에 성형되어도 무방하며, 그러한 성형 위치에 본 발명의 권리범위가 제한되는 것은 아니다.In the exploded perspective view of FIG. 2, although the first locking portion 26 and the second locking portion 25 are shown to be formed in the second groove 230 of the second spline, the second protrusion 240 It may be molded, and the scope of the present invention is not limited to such a molding position.

제1 성형 부재(50)에 의한 제2 걸림부(25)의 성형과 제2 성형 부재(60)에 의한 제1 걸림부(26)의 성형은 동시에 이루어질 수도 있고, 어느 하나를 먼저 성형하고 다른 하나를 나중에 성형할 수도 있다. 그리고 도 1 내지 도 3에 도시된 실시예에서는 제1 걸림부(25)가 내측벽(17)의 상부면(19)에 걸리지만, 다른 위치에 성형되어도 무방하다.Molding of the second locking portion 25 by the first molding member 50 and molding of the first locking portion 26 by the second molding member 60 may be performed at the same time. One may be molded later. 1 to 3, the first locking portion 25 is caught by the upper surface 19 of the inner wall 17, but may be molded in other positions.

제1 피걸림부(135)가 환형 디스크(1)의 내측벽(17)의 제1 스플라인에 미리 성형되어 있으면 그 피걸림부(135)의 위치에 맞추어서 제1 성형 부재(50) 또는 제2 성형 부재(60)가 타격을 하여야 한다. 제1 피걸림부(135)가 제1 스플라인에 미리 성형되어 있지 않은 경우에는 제1 성형 부재(5) 및/또는 제2 성형 부재(60)의 타격에 의해 제1 피걸림부(135)가 걸림부와 함께 제1 스플라인에 성형될 수 있다.If the first caught portion 135 is molded in advance on the first spline of the inner wall 17 of the annular disk 1, the first molded member 50 or the second molded portion is adapted to the position of the caught portion 135. The molding member 60 must strike. When the first caught portion 135 is not previously formed on the first spline, the first caught portion 135 may be damaged by the first molding member 5 and / or the second molded member 60. It can be molded to the first spline together with the catch.

제1 성형 부재(50) 및/또는 제2 성형 부재(60)가 어느 하나의 위치에서 제2 스플라인의 내측을 타격하여 제2 걸림부(25)와 제1 걸림부(26)를 성형한 후에, 환형 디스크(1)와 햇부(2)의 결합체는 제자리 회전을 하여 성형된 걸림부 옆의 위치에도 걸림부가 성형될 수 있도록 위치가 조정된다. 예를 들어, 제2 홈(230)에 제1 걸림부(25)와 제2 걸림부(26)를 성형한 후에, 그 옆의 제2 홈을 성형 부재가 타격할 수 있도록 제자리에서 회전시킨다. 즉 제1 성형 부재(50)가 햇부(2)의 외측벽(23)쪽을 향해 A 방향의 오른쪽으로 이동하여 타격을 한 후에 A 방향의 왼쪽으로 후퇴할 때에, 환형 디스크(1)와 햇부(2)의 결합체는 바로 옆의 위치를 타격할 수 있도록 제자리 회전을 하게 된다. 제2 성형 부재(60)에 대해서도 같은 맥락으로 작동할 수 있다.After the first shaping member 50 and / or the second shaping member 60 hits the inside of the second spline at any one position to form the second locking portion 25 and the first locking portion 26. The combination of the annular disk 1 and the hat 2 is adjusted in position so that the locking portion can be molded even in a position next to the locking portion formed by rotating in place. For example, after forming the first locking portion 25 and the second locking portion 26 in the second groove 230, the second groove next to it is rotated in place so that the molding member can hit. That is, when the first molding member 50 moves toward the outer side wall 23 of the hat part 2 to the right in the A direction and retreats to the left side in the A direction, the annular disk 1 and the hat part 2 The combination of) will rotate in place to strike the position next to it. The same can also be said for the second forming member 60.

이상 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 대해서 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 후술하는 특허청구범위에 의해 결정되며 전술한 실시예 및/또는 도면에 제한되는 것으로 해석되어서는 아니된다. 그리고 특허청구범위에 기재된 발명의, 당업자에게 자명한 개량, 변경 및 수정도 본 발명의 권리범위에 포함된다는 점이 명백하게 이해되어야 한다.
While the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that the scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments and / or drawings. It is to be expressly understood that improvements, changes and modifications that are obvious to those skilled in the art are also within the scope of the present invention as set forth in the claims.

1: 환형 디스크
2: 햇부
10: 브레이크 디스크
11: 스커트부
12: 개구
17: 내측벽
23: 외측벽
25: 제1 걸림부
26: 제2 걸림부
130: 제1 볼록부
140: 제1 홈
230: 제2 홈
240: 제2 볼록부1: annular disc
2: sunburst
10: brake disc
11: skirt part
12: aperture
17: inner wall
23: outer wall
25: first locking portion
26: second locking portion
130: first convex portion
140: first groove
230: 2nd home
240: second convex portion

Claims

A first step of forming a first spline and a first caught portion in a circular inner wall of the annular disk,
A second step of forming a second spline joinable corresponding to the first spline on an outer wall of the hat portion;
A third step of aligning the annular disk and the hat so that the first spline and the second spline are caught with each other;
A first molding member that strikes the second spline at a first position corresponding to the first caught portion in a radial direction from the inside of the hat portion toward the annular disk to restrict movement in the height direction of the hat portion; A fourth step of forming the engaging portion;
A fifth step of forming a second catching portion which strikes the second spline at a second position different from the first position to limit movement in the height direction of the hat portion;
Including,
How to make brake discs for cars.

delete

The method according to claim 1,
The second locking portion is formed to be caught on the upper surface of the inner wall of the annular disk,
How to make brake discs for cars.

The method according to claim 1 or 3,
The first spline is formed by a casting process,
Wherein the second spline is formed by a roll-die process,
How to make brake discs for cars.

A first step of forming a first spline on a circular inner wall of the annular disk,
A second step of forming a second spline joinable corresponding to the first spline on an outer wall of the hat part;
A third step of aligning the annular disk and the hat so that the first spline and the second spline are caught with each other;
A first locking portion for limiting movement in the height direction of the hat portion by striking the second spline at a first position with a first molding member in a radial direction toward the annular disk from the inside of the hat portion; A fourth step of forming a first caught portion in the first spline at a position corresponding to the portion,
How to make brake discs for cars.

delete