KR101347955B1 - Composite flooring board and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 복합마루기재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 목리가 길이방향으로 배열된 제1단판, 제1단판의 하측에 적층되기 위한 판상재 및 목리가 넓이방향으로 배열된 제2단판을 구비하며, 제2단판을 거치시키고 판상재의 상면과 하면에 접착제를 도포하면서 제2단판의 상측으로 적층시키며, 제1단판을 판상재의 상측으로 적층시키되, 제1단판의 목리가 제2단판의 목리와 상호 교차되도록 적층시켜 압착시킴에 따라 치수 안정화는 물론, 휨 또는 뒤틀림 현상을 방지할 수 있어 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.The present invention relates to a composite flooring substrate and a method of manufacturing the same, and more particularly, a first end plate in which the neck is arranged in the longitudinal direction, a plate-like material for laminating on the lower side of the first end plate, and a second in which the neck is arranged in the width direction. And having a end plate, laminating the second end plate and applying an adhesive to the upper and lower surfaces of the plate material, and laminating the upper side of the second end plate, and laminating the first end plate to the upper side of the plate material, wherein the wood of the first end plate is the second end plate. By laminating and crimping so as to cross each other, the dimensional stabilization can be prevented, as well as to prevent warpage or warpage, thereby improving product quality.

Description

복합마루기재 및 그 제조방법{Composite flooring board and manufacturing method thereof}Composite flooring substrate and manufacturing method thereof

본 발명은 복합마루기재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 목리(나뭇결)를 갖는 단판과 판상재가 3층 이상으로 압착되어 복합마루기재를 제조 또는 사용 시, 복합마루기재가 목리에 의해 변형되는 것을 방지하여 치수 안정성과 휨 및 뒤틀림 현상을 방지하고, 이에 따라 제품 품질을 향상시킬 수 있는 복합마루기재 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a composite flooring substrate, and more particularly, a single plate and a plate-like material having wood (wood grain) are pressed into three or more layers to prevent the composite flooring from being deformed by wood when the composite flooring material is manufactured or used. The present invention relates to a composite floor substrate and a method of manufacturing the same, which can prevent dimensional stability, warpage and warpage, and thereby improve product quality.

일반적으로, 마루판은 합판을 기재로 사용하는 합판마루, 고밀도 섬유판을 기재로 사용하는 강화마루, 원목판재를 기재로 사용하는 원목마루로 구분할 수 있다.In general, floorboards can be divided into plywood floor using plywood as a base material, reinforcement floor using a high-density fiber board as a base material, and wood flooring using a wood board material as a base material.

그러나 이러한 목재를 이용한 제품은 천연자원의 보호와 벌채 제한, 원목가 상승 및 유가 변동 등에 의해 합판마루와 원목마루의 공급이 제한적이며, 이로 인해 마루판 가격 상승의 원인이 되었다.However, these products using wood have limited supply of plywood floors and wood floors due to the protection of natural resources, restriction of logging, increase in the price of wood, and fluctuations in oil prices.

이에 합판마루와 원목마루에 비해 원료공급이 안정적이며, 가격경쟁력을 확보한 강화마루를 많이 사용하고 있다.As a result, the supply of raw materials is more stable than plywood floors and solid wood floors, and reinforced floors with price competitiveness are used.

그러나 이 강화마루는 치수안전성이 낮은 문제점이 있어 대안으로, 공개특허공보 제10-2008-0076180호와 공개특허공보 제10-2008-0092591호에서 복합마루가 개진되었다.However, this reinforced floor has a problem of low dimensional safety, and as an alternative, a composite floor was disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication Nos. 10-2008-0076180 and 10-2008-0092591.

이러한 복합마루는 단판과 고밀도 섬유판을 이용하여 개발되었지만, 적층 수에 따른 단판과 고밀도 섬유판의 두께가 달라질 수 있어 단순하게 적층할 경우, 복합마루의 변형인 휨 및 뒤틀림 현상이 발생되는 문제점이 있다.Although the composite floor was developed using a single plate and a high density fiber board, the thickness of the single plate and the high density fiber board may vary depending on the number of stacking, and thus, when simply stacked, there is a problem in that warpage and distortion, which are deformations of the composite floor, occur.

이는 도 1에서 도시한 바와 같으며, 복합마루(1)는 갑판과 을판의 두께가 두껍고, 갑판과 을판의 목리가 동일한 방향으로 구성될 경우, 고밀도 섬유판인 중판의 두께가 얇아져 휨 또는 뒤틀림에 의해 변형이 발생되는 것이다.This is as shown in Figure 1, the composite floor (1) has a thick deck and the plate thickness, when the neck of the deck and the plate is configured in the same direction, the thickness of the heavy plate, which is a high-density fiberboard is thinned by bending or warping Deformation occurs.

이러한 변형에 의해 복합마루(1)를 변형시키거나 마루판 규격으로 제단할 경우 역시, 일 방향 또는 다양한 방향으로 휘거나 뒤틀릴 수 있으며, 특히, 중판의 두께가 얇을수록 즉, 적층 수가 많아질수록 더 많이 나타날 수 있는 현상이며, 제품의 품질을 저하시키는 것이다.When the composite floor 1 is deformed or chopped to the floorboard standard by such a deformation, it may also be bent or distorted in one direction or in various directions. This is a phenomenon that can appear a lot, and deteriorates the product quality.

이에, 합판마루의 느낌을 갖되, 원재료의 공급이 용이하고, 가격이 저렴한 판상재와 단판을 사용하여 가격 및 품질 경쟁력을 확보하면서 제품의 변형을 개선할 수 있는 마루판의 개발이 요구되고 있는 실정이다.
Therefore, there is a demand for the development of floorboards that have a feeling of plywood flooring, which is easy to supply raw materials, and is inexpensive plate materials and single boards to improve product deformation while securing price and quality competitiveness. .

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 제1단판과 판상재 및 제2단판을 순차적으로 적층하여 압착시키되, 제1단판의 목리와 제2단판의 목리가 상호 교차되도록 적층시킨 후 압착함에 따라 변형을 방지할 수 있어 치수 안정화는 물론, 휨 또는 뒤틀림 현상을 방지하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 복합마루기재 및 그 제조방법을 제공하는 것이 목적이다.
Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, the first end plate and the plate-like material and the second end plate are sequentially laminated and pressed, so that the wood of the first end plate and the wood of the second end plate to cross each other. It is an object of the present invention to provide a composite flooring base material and a method of manufacturing the same, which can prevent deformation due to compression after lamination, thereby improving dimensional stabilization, as well as preventing warpage or warping.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 목리(나뭇결)가 길이방향 또는 넓이방향으로 배열된 제1단판, 상기 제1단판의 하측에 적층되는 판상재, 및 목리(나뭇결)가 상기 제1단판의 목리와 교차되는 방향으로 배열되고, 상기 판상재의 하측에 적층되는 제2단판을 포함하여 이루어지며, 상기 제2단판을 거치시키고, 상기 판상재의 상면과 하면에 접착제를 도포하여 상기 제2단판의 상측으로 적층시킨 후, 상기 제1단판을 판상재의 상측으로 적층시키되, 제1단판의 목리를 상기 제2단판의 목리와 상호 교차되도록 적층시키며, 상기 제2단판과 판상재, 제1단판이 순차적으로 적층된 후, 압착되어 결합됨에 따라 상기 제1단판의 목리와 제2단판의 목리가 상호 교차 적층되어 상호 변형을 방지함에 따라 치수 안정성과 휨 또는 뒤틀림 현상을 방지한다.The present invention for achieving the above object is, the first end plate in which the wood (wood grain) is arranged in the longitudinal or wide direction, the plate-like material laminated on the lower side of the first end plate, and the wood (wood grain) is the wood of the first end plate And a second end plate which is arranged in a direction intersecting with and laminated on the lower side of the plate-like material, is mounted on the second end plate, and coated with an adhesive on the upper and lower surfaces of the plate-like material to the upper side of the second end plate. After laminating, the first end plate is laminated to the upper side of the plate material, and the wood of the first end plate is laminated so as to cross with the wood of the second end plate, and the second end plate, the plate material, and the first end plate are sequentially stacked. After being compressed and coupled, the wood of the first end plate and the wood of the second end plate are laminated to each other to prevent mutual deformation, thereby preventing dimensional stability and warping or warping.

바람직하게, 상기 판상재는, MDF(Medium Density Fiberboard), HDF(High Density Fiberboard), PB(Particle Board), OSB(Oriented Strand Board), 합판, 플레이크보드(Flake Board), 양마보드(Kenaf Board), WPC(Wood-Plastic Composite) 중 선택된 어느 하나이다.Preferably, the plate material is MDF (Medium Density Fiberboard), HDF (High Density Fiberboard), PB (Particle Board), OSB (Oriented Strand Board), Plywood, Flake Board (Kenaf Board), Any one selected from WPC (Wood-Plastic Composite).

그리고 상기 제1단판과 제2단판의 두께는 상기 판상재 두께의 15 ~ 35%이다.And the thickness of the first end plate and the second end plate is 15 to 35% of the thickness of the plate-like material.

또한, 상기 제2단판의 하측으로 제2판상재와 제3단판이 각각 하나 이상 더 구비되어 적층되되, 상기 제3단판은 목리가 상기 제2단판의 목리와 상호 교차되는 방향으로 배열되며, 상기 제2판상재는 상면과 하면에 접착제가 도포된 후, 상기 제3단판의 상측으로 적층되고, 상기 제2판상재의 상측으로 제2단판과 판상재 및 제1단판이 순차적으로 적층되어 압착되되, 상기 제3단판의 목리와 상기 제2단판의 목리가 교차되도록 적층된다.In addition, at least one second plate-like material and a third end plate are further provided on the lower side of the second end plate to be stacked, wherein the third end plate is arranged in a direction in which wood intersects with the wood of the second end plate. After the adhesive is applied to the upper and lower surfaces of the second plate member, the second end plate is laminated on the upper side, and the second end plate, the plate member, and the first end plate are sequentially stacked on the upper side of the second plate member and pressed. The wood of the third end plate and the wood of the second end plate are laminated so as to intersect.

그리고 상기 제1단판과 제2단판, 제3단판의 두께는 상기 판상재와 제2판상재 두께의 30 ~ 45%이다.The thickness of the first end plate, the second end plate, and the third end plate is 30 to 45% of the thickness of the plate member and the second plate member.

또한, 상기 제1단판과 제2단판, 제3단판의 함수율은 3 ~ 20%이다.In addition, the water content of the first end plate, the second end plate, and the third end plate is 3 to 20%.

그리고 상기 판상재와 제2판상재의 함수율은 5 ~ 8%이고, 밀도는 650 ~ 1200 ㎏/㎥이다.And the water content of the plate and second plate material is 5 ~ 8%, the density is 650 ~ 1200 kg / ㎥.

또한, 상기 접착제는, 요소-폼알데하이드 수지, 멜라민-폼알데하이드 수지, 요소-멜라민-폼알데하이드 수지, 페놀-폼알데하이드 수지, 이소시아네이트계 수지, 에폭시계 수지, 아크릴계 수지, 불포화폴리에스터계 수지, 폴리비닐아세테아트계 수지 중 어느 하나 이상이다.In addition, the adhesive, urea-formaldehyde resin, melamine-formaldehyde resin, urea-melamine-formaldehyde resin, phenol-formaldehyde resin, isocyanate resin, epoxy resin, acrylic resin, unsaturated polyester resin, polyvinyl acetate art At least one of the system resins.

그리고 상기 압착방법은 냉압 및 열압에 의해 이루어지며, 냉압은 압력 5 ~ 15kgf/㎠으로 10 ~ 60분간 압착되고, 열압은 온도 100 ~ 200℃하에 압력 5 ~ 15kgf/㎠으로 10 ~ 60초/㎜간 압착된다.And the pressing method is made by cold pressure and hot pressure, cold pressure is pressed for 10 to 60 minutes at a pressure of 5 ~ 15kgf / ㎠, thermal pressure is 10 ~ 60 seconds / mm at a pressure of 5 ~ 15kgf / ㎠ under a temperature 100 ~ 200 ℃ The liver is squeezed.

또한, 상기 압착방법은 냉압에 의해 이루어지며, 온도 20 ~ 25℃하에 압력 5 ~ 15kgf/㎠으로 1 ~ 24시간 압착된다.In addition, the pressing method is made by cold pressure, the pressure is pressed for 1 to 24 hours at a temperature of 5 ~ 15kgf / ㎠ under a temperature of 20 ~ 25 ℃.

그리고 목리(나뭇결)가 길이방향 또는 넓이방향으로 배열되는 제1단판을 준비하는 단계, 판상재를 준비하는 단계, 목리(나뭇결)가 상기 제1단판의 목리와 교차되는 방향으로 배열되는 제2단판을 준비하는 단계, 상기 제2단판을 거치시키는 단계, 상기 판상재의 상면과 하면에 접착제를 도포시키면서 상기 거치된 제2단판의 상측으로 적층시키는 단계, 상기 판상재의 상측으로 상기 제1단판을 적층시키되, 상기 제1단판의 목리가 상기 제2단판의 목리와 교차되도록 적층시키는 단계, 및 적층된 상기 제1단판과 판상재, 제2단판을 압착하는 단계를 포함하여 이루어진다.And preparing a first end plate having wood (wood grain) arranged in a longitudinal direction or a width direction, preparing a plate material, and a second end plate having wood (wood grain) arranged in a direction crossing the wood of the first end plate. Preparing a step, mounting the second end plate, laminating to the upper side of the mounted second end plate while applying an adhesive to the upper and lower surfaces of the plate-like material, the first end plate to the upper side of the plate-like material And laminating the wood of the first end plate to intersect the wood of the second end plate, and compressing the stacked first end plate, the plate-like material, and the second end plate.

또한, 상기 제1단판을 준비하는 단계와 제2단판을 준비하는 단계에서, 상기 제1단판과 제2단판의 두께는 상기 판상재 두께의 15 ~ 35%이다.In addition, in the preparing of the first end plate and the preparing of the second end plate, the thickness of the first end plate and the second end plate is 15 to 35% of the thickness of the plate member.

그리고 상기 제2단판을 거치시키는 단계 전에, 제2판상재를 준비하는 단계, 목리가 상기 제2단판의 목리와 교차되는 방향으로 배열된 제3단판을 준비하는 단계, 상기 제3단판을 거치시키는 단계, 및 상기 제2판상재의 상면과 하면에 접착제를 도포시키면서 상기 거치된 제3단판의 상측으로 적층시키는 단계가 더 포함되고, 상기 제2단판을 거치시키는 단계에서 상기 제2단판은 접착제가 도포된 상기 제2판상재의 상측으로 적층시키되, 상기 제2단판의 목리가 제3단판의 목리와 상호 교차되도록 적층시키며, 상기 압착하는 단계에서 순차적으로 적층된 제3단판과 제2판상재, 제2단판, 판상재 및 제1단판을 압착시킨다.And before the step of mounting the second end plate, the step of preparing a second plate-like material, preparing a third end plate arranged in a direction in which the neck crosses the wood of the second end plate, the third end plate And laminating the upper and lower surfaces of the second plate-like material to an upper side of the mounted third end plate, wherein the second end plate is coated with an adhesive in the step of mounting the second end plate. Stacking the upper side of the second plate-like material, the wood of the second end plate is laminated so as to cross with the wood of the third end plate, the third end plate and the second plate-like material, sequentially laminated in the pressing step The end plate, the plate-like material and the first end plate are pressed.

또한, 상기 제1단판과 제2단판, 제3단판의 두께는 상기 판상재와 제2판상재 두께의 30 ~ 45%이다.In addition, the thickness of the first end plate, the second end plate, and the third end plate is 30 to 45% of the thickness of the plate member and the second plate member.

그리고 상기 판상재와 제2판상재는, MDF(Medium Density Fiberboard), HDF(High Density Fiberboard), PB(Particle Board), OSB(Oriented Strand Board), 합판, 플레이크보드(Flake Board), 양마보드(Kenaf Board), WPC(Wood-Plastic Composite) 중 선택된 어느 하나이다.
In addition, the plate material and the second plate material, MDF (Medium Density Fiberboard), HDF (High Density Fiberboard), PB (Particle Board), OSB (Oriented Strand Board), plywood, flake board (Flake Board), Kenaf Board (Kenaf) Board) or WPC (Wood-Plastic Composite).

상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 복합마루기재 및 그 제조방법에 의하면, 판상재의 상측과 하측으로 적층되는 제1단판의 목리가 제2단판의 목리와 상호 교차되도록 적층 후, 압착됨에 따라 치수 안정화는 물론, 휨 현상을 방지할 수 있고, 제품의 품질을 향상시킬 수 있게 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.
As described above, according to the composite flooring substrate and the manufacturing method thereof according to the present invention, after lamination so that the wood of the first end plate laminated to the upper side and the lower side of the plate-like material intersects with the wood of the second end plate, the size is stabilized as it is compressed Of course, it is a very useful and effective invention that can prevent warpage, and improve the quality of the product.

도 1은 종래 복합마루기재의 변형을 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 복합마루기재를 도시한 도면이며,
도 3은 본 발명에 따른 복합마루기재의 측면도를 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 복합마루기재의 다른 실시 예를 도시한 도면이며,
도 5는 본 발명에 따른 다른 실시 예의 복합마루기재의 측면도를 도시한 도면이고,
도 6은 본 발명에 따른 복합마루기재의 제조방법을 도시한 도면이며,
도 7은 본 발명에 따른 다른 실시 예의 복합마루기재의 제조방법을 도시한 도면이다.1 is a view showing a modification of the conventional composite floor substrate,
2 is a view showing a composite floor substrate according to the present invention,
Figure 3 is a view showing a side view of the composite floor substrate according to the present invention,
4 is a view showing another embodiment of the composite floor substrate according to the present invention,
5 is a view showing a side view of the composite floor substrate of another embodiment according to the present invention,
6 is a view showing a method for manufacturing a composite floor substrate according to the present invention,
7 is a view showing a method for manufacturing a composite floor substrate of another embodiment according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

또한, 본 실시 예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고 단지 예시로 제시된 것이며, 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능하다.It should be noted that the present invention is not limited to the scope of the present invention but is only illustrative and various modifications are possible within the scope of the present invention.

즉, 적층 매수를 변화시키거나 목리의 방향을 달리하는 등의 변경이 가능한 것이다.In other words, it is possible to change the number of laminated sheets or change the direction of the grain.

도 2는 본 발명에 따른 복합마루기재를 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 복합마루기재의 측면도를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 복합마루기재의 다른 실시 예를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 다른 실시 예의 복합마루기재의 측면도를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 복합마루기재의 제조방법을 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 다른 실시 예의 복합마루기재의 제조방법을 도시한 도면이다.Figure 2 is a view showing a composite floor substrate according to the present invention, Figure 3 is a view showing a side view of the composite floor substrate according to the present invention, Figure 4 shows another embodiment of the composite floor substrate according to the present invention 5 is a view showing a side view of a composite floor substrate of another embodiment according to the present invention, Figure 6 is a view showing a method of manufacturing a composite floor substrate according to the present invention, Figure 7 is a view to the present invention Figure 2 is a view showing a method of manufacturing a composite floor substrate according to another embodiment.

도면에서 도시한 바와 같이, 복합마루기재(10)는 제1단판(100)과 판상재(200) 및 제2단판(300)으로 구성되며, 제1단판(100)과 판상재(200) 및 제2단판(300)는 접착제(20)에 의해 접착된 후, 압착되어 제작된다.As shown in the figure, the composite flooring substrate 10 is composed of a first end plate 100 and a plate-like material 200 and the second end plate 300, the first end plate 100 and the plate-like material 200 and The second end plate 300 is bonded by an adhesive 20, and then pressed and manufactured.

먼저, 제1단판(100)은 목리(나뭇결)가 길이방향 또는 넓이방향으로 배열되고, 일정 사이즈로 제작된다.First, the first end plate 100 is wood (wood grain) is arranged in the longitudinal direction or the width direction, it is produced in a certain size.

그리고 판상재(200)는 제1단판(100)의 하측에 적층되는 것으로, 제1단판(100)의 사이즈와 동일하게 제작된다.And the plate-like material 200 is laminated on the lower side of the first end plate 100, the same as the size of the first end plate 100 is produced.

제2단판(300)은 목리(나뭇결)가 제1단판(100)의 목리와 교차되는 방향으로 배열되고, 판상재(200)의 하측에 적층되는 것으로, 판상재(200)의 사이즈와 동일하게 제작된다.The second end plate 300 is arranged in a direction in which wood (wood grain) intersects with the wood of the first end plate 100, and is laminated on the lower side of the plate member 200, and is the same as the size of the plate member 200. Is produced.

다시 말해, 제1단판(100)과 판상재(200) 및 제2단판(300)은 동일한 사이즈로 제작된 후, 적층되되, 제1단판(100)과 제2단판(300)의 각 목리는 상호 교차되는 방향으로 형성되는 것이다.In other words, the first end plate 100, the plate-like material 200 and the second end plate 300 are made of the same size, and then laminated, but each neck of the first end plate 100 and the second end plate 300 It is formed in the direction crossing each other.

이러한 제1단판(100)과 판상재(200), 제2단판(300)은 각 사이에 접착제(20)가 도포된 후, 압착되어 결합되는 것으로, 일 실시 예로, 제1단판(100)과 제2단판(300)이 적층되는 판상재(200)의 상면과 하면에 접착제(20)를 도포하게 된다.The first end plate 100, the plate-like material 200, and the second end plate 300 are bonded to each other after the adhesive 20 is applied therebetween, and the first end plate 100 and the first end plate 100 are bonded to each other. The adhesive 20 is applied to the upper and lower surfaces of the plate member 200 on which the second end plate 300 is laminated.

다시 말해, 제2단판(300)을 거치시키고, 판상재(200)의 상면과 하면에 접착제를 도포하여 제2단판(300)의 상측으로 적층시킨 후, 제1단판(100)을 판상재(200)의 상측으로 적층시킨 후, 압착시켜 복합마루기재(10)가 제작된다.In other words, the second end plate 300 is mounted, the adhesive is applied to the upper and lower surfaces of the plate-like material 200, and laminated to the upper side of the second end plate 300, and then the first end plate 100 is plated ( After laminating to the upper side of 200, the composite flooring substrate 10 is produced by pressing.

이때, 제1단판(100)의 목리를 제2단판(300)의 목리와 상호 교차되도록 적층시켜 압착함에 따라 제1단판(100)의 목리와 제2단판(300)의 목리가 상호 변형을 방지할 수 있어 복합마루기재(10)의 치수 안정성을 유지하고 휨 또는 뒤틀림 현상을 방지하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있게 된다.In this case, the wood of the first end plate 100 and the wood of the second end plate 300 are prevented from mutual deformation as the wood of the first end plate 100 is laminated so as to intersect with the wood of the second end plate 300. It is possible to maintain the dimensional stability of the composite flooring substrate 10 and to prevent the warping or warping phenomenon to improve the quality of the product.

일 실시 예로, 도 2 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 제1단판(100)의 목리는 길이방향으로 배열되고, 제2단판(300)의 목리는 넓이방향으로 배열되어 판상재(200)의 상측과 하측으로 적층, 압착됨에 따라 제1단판(100)의 목리와 제2단판(300)의 목리가 상호 교차되어 휨 또는 뒤틀림을 방지할 수 있다.2 to 3, the wood of the first end plate 100 is arranged in the longitudinal direction, and the wood of the second end plate 300 is arranged in the width direction of the plate member 200. As the upper side and the lower side are laminated and compressed, the wood of the first end plate 100 and the wood of the second end plate 300 cross each other to prevent bending or warping.

물론, 다른 실시 예로, 제1단판(100)의 목리는 넓이방향으로 배열되고, 제2단판(300)의 목리는 길이방향으로 배열될 수도 있으며, 이 역시, 상호 교차, 적층되어 휨 또는 뒤틀림을 방지할 수 있다.Of course, in another embodiment, the wood of the first end plate 100 may be arranged in the width direction, the wood of the second end plate 300 may be arranged in the longitudinal direction, which also crosses, stacks and crosses each other. It can prevent.

여기서, 제1단판(100)과 제2단판(300)은 목리를 갖는 원목 단판이거나 목리를 갖는 다수의 판이 압축된 복합판이거나 또는 원목의 목리와 유사한 목리가 형성된 단판 또는 복합판일 수 있다.Here, the first end plate 100 and the second end plate 300 may be a solid wood veneer having a wood or a composite plate in which a plurality of plates having wood is compressed, or a single plate or a composite plate having wood similar to the wood of wood.

또한 판상재(200)는 MDF(Medium Density Fiberboard), HDF(High Density Fiberboard), PB(Particle Board), OSB(Oriented Strand Board), 합판, 플레이크보드(Flake Board), 양마보드(Kenaf Board), WPC(Wood-Plastic Composite) 중 선택된 어느 하나이다.In addition, the plate material 200 is MDF (Medium Density Fiberboard), HDF (High Density Fiberboard), PB (Particle Board), OSB (Oriented Strand Board), Plywood, Flake Board (Kenaf Board), Any one selected from WPC (Wood-Plastic Composite).

물론, 이러한 다양한 판상재와 유사한 기능 또는 형상을 갖는 것이라면 어떠한 제품도 사용 가능함이 당연하다.
Of course, any product can be used as long as it has a function or shape similar to these various plate materials.

이러한 복합마루기재(10)는 제1단판(100)과 제2단판(300)의 두께는 판상재(200) 두께의 15 ~ 35%로 형성되며, 일 실시 예로, 제1단판(100)과 제2단판(300)의 두께를 판상재(200) 두께의 20%로 형성하여 판상재(200)의 두께를 증가시킴에 따라 완충기능을 향상시킬 수 있다.The composite floor substrate 10 has a thickness of the first end plate 100 and the second end plate 300 is 15 to 35% of the thickness of the plate-like material 200, in one embodiment, the first end plate 100 and By forming the thickness of the second end plate 300 to 20% of the thickness of the plate-like material 200 to increase the thickness of the plate-like material 200 can improve the buffering function.

한편, 다른 실시 예로, 제1단판(100)과 제2단판(300)의 두께는 판상재(200) 두께의 15 ~ 65%로 형성할 수 있으며, 경우에 따라 판상재(200) 두께의 45 ~ 65%로 형성할 수도 있다.On the other hand, in another embodiment, the thickness of the first end plate 100 and the second end plate 300 may be 15 to 65% of the thickness of the plate material 200, in some cases 45 of the thickness of the plate material 200 It can also be formed to ˜65%.

여기서, 제1단판(100)과 제2단판(300)의 함수율은 3 ~ 20%이며, 제1단판(100)과 제2단판(300)의 함수율은 접착제(20)의 종류에 따라 적절하게 조절됨이 바람직하다.Here, the water content of the first end plate 100 and the second end plate 300 is 3 to 20%, the water content of the first end plate 100 and the second end plate 300 is appropriately according to the type of the adhesive (20). It is preferred to be adjusted.

그리고 판상재(200)의 함수율은 5 ~ 8%이고, 밀도는 650 ~ 1200 ㎏/㎥로 제작됨이 바람직하다.And the water content of the plate material 200 is 5 ~ 8%, the density is preferably manufactured to 650 ~ 1200 kg / ㎥.

이러한 복합마루기재(10)의 제1단판(100)은 갑판에 해당되고, 제2단판(300)은 을판에 해당되며, 판상재(200)는 중판에 해당된다.The first end plate 100 of the composite floor substrate 10 corresponds to the deck, the second end plate 300 corresponds to the floor plate, the plate-like material 200 corresponds to the middle plate.

갑판인 제1단판(100)과 을판인 제2단판(300)의 각 목리는 상호 교차되도록 적층되어 압착됨에 따라 각 목리가 변형을 상호 억제시킴에 따라 복합마루기재(10)의 치수안전성은 물론, 휨 현상을 방지할 수 있어 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.
Each wood of the first end plate 100, which is a deck, and the second end plate 300, which is a deck, is laminated and pressed to cross each other, so that each wood suppresses deformation, so that the dimensional safety of the composite flooring substrate 10 is, of course, As a result, warpage can be prevented and the quality of the product can be improved.

또한 도 4 내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 제2단판(300)의 하측으로 제2판상재(400)과 제3단판(500)이 각각 하나 이상 더 구비되어 적층될 수 있다.In addition, as shown in FIGS. 4 to 5, one or more second plate-like materials 400 and third end plates 500 may be further provided below the second end plate 300 to be stacked.

여기서, 제3단판(500)은 목리가 제1단판(100)의 목리와 교차되는 방향으로 배열되어 제2단판(300)의 목리와 상호 교차 적층되며, 제2판상재(400)는 상면과 하면에 접착제(20)가 도포된 후, 제3단판(500)의 상측으로 적층된다.Here, the third end plate 500 is arranged in a direction in which the wood intersects with the wood of the first end plate 100 so as to cross and stack with the wood of the second end plate 300, the second plate member 400 is the upper surface and After the adhesive 20 is applied to the lower surface, the adhesive 20 is stacked on the upper side of the third end plate 500.

그리고 제2판상재(400)의 상측으로 제2단판(300)과 판상재(200) 및 제1단판(100)이 순차적으로 적층시켜 압착되되, 제3단판(500)의 목리가 상측에 위치된 제2단판(300)의 목리와 교차되도록 적층된다.The second end plate 300, the plate member 200, and the first end plate 100 are sequentially stacked on the upper side of the second plate member 400 and pressed, and the neck of the third end plate 500 is positioned upward. The second end plate 300 is laminated so as to intersect with the tree.

일 실시 예로, 도 4 내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 제1단판(100)의 목리는 길이방향으로 배열되고, 제2단판(300)의 목리는 넓이방향으로 배열되며, 제3단판(500)의 목리는 길이방향으로 배열된다.4 to 5, the wood of the first end plate 100 is arranged in the longitudinal direction, the wood of the second end plate 300 is arranged in the width direction, and the third end plate 500. ) The necks are arranged longitudinally.

이러한 제1단판(100)과 제2단판(300) 사이에 판상재(200)가 적층되고, 제2단판(300)과 제3단판(500) 사이에 제2판상재(400)가 적층됨에 따라, 제1단판(100)의 목리와 제2단판(300)의 목리가 상호 교차되고, 제2단판(300)의 목리와 제3단판(500)의 목리가 상호 교차되어 휨 또는 뒤틀림을 방지할 수 있다.Since the plate-like material 200 is laminated between the first end plate 100 and the second end plate 300, and the second plate-like material 400 is laminated between the second end plate 300 and the third end plate 500. Accordingly, the wood of the first end plate 100 and the wood of the second end plate 300 cross each other, and the wood of the second end plate 300 and the wood of the third end plate 500 cross each other to prevent bending or warping. can do.

물론, 다른 실시 예로, 제1단판(100)의 목리는 넓이방향으로 배열되고, 제2단판(300)의 목리는 길이방향으로 배열되며, 제3단판(500)의 목리는 길이방향으로 배열될 수도 있으며, 이 역시, 상호 교차, 적층되어 휨 또는 뒤틀림을 방지할 수 있다.Of course, in another embodiment, the wood of the first end plate 100 is arranged in the width direction, the wood of the second end plate 300 is arranged in the longitudinal direction, the wood of the third end plate 500 is arranged in the longitudinal direction It is also possible, too, to cross each other, stacked to prevent bending or warping.

이에 따라, 제1단판(100)과 제2단판(300) 및 제3단판(500)이 각각 상호 이방성을 갖게 되어 종래 발생되던 휨 현상(banding)을 방지하여 치수 안정성을 유지할 수 있게 된다.As a result, the first end plate 100, the second end plate 300, and the third end plate 500 have mutual anisotropy, respectively, thereby preventing dimensional banding, which is conventionally generated, thereby maintaining dimensional stability.

이러한 제1단판(100)과 제2단판(300), 제3단판(500)의 두께는 판상재(200)과 제2판상재(400) 두께의 30 ~ 45%이며, 일 실시 예로, 제2판상재(400) 두께의 55%로 제작되어 이방성을 더 부여하여 치수 안정화와 휨 현상을 방지하여 품질을 향상시킬 수 있다.The thickness of the first end plate 100, the second end plate 300, and the third end plate 500 is 30 to 45% of the thickness of the plate member 200 and the second plate member 400. It is made of 55% of the thickness of the two plate material 400 to further improve the anisotropy to prevent dimensional stabilization and warpage phenomenon.

그리고 판상재(200)와 제2판상재(400)는 MDF(Medium Density Fiberboard), HDF(High Density Fiberboard), PB(Particle Board), OSB(Oriented Strand Board), 합판, 플레이크보드(Flake Board), 양마보드(Kenaf Board), WPC(Wood-Plastic Composite) 중 선택된 어느 하나이다.And the plate material 200 and the second plate material 400 is MDF (Medium Density Fiberboard), HDF (High Density Fiberboard), PB (Particle Board), OSB (Oriented Strand Board), plywood, flake board (Flake Board) , Kenaf Board, WPC (Wood-Plastic Composite).

이러한 판상재(200)와 제2판상재(400)는 수지를 포함함에 따라 탄성을 갖는 것으로, 이러한 탄성을 갖는 판상재(200)와 제2판상재(400)에 의해 외부로부터 전달되는 진동을 완화시키게 되어 방음의 효과도 있다.The plate-like material 200 and the second plate-like material 400 is elastic as it contains a resin, and the vibration transmitted from the outside by the plate-like material 200 and the second plate-like material 400 having such elasticity It will alleviate the effects of sound insulation.

여기서, 제1단판(100)과 제2단판(300)의 함수율은 3 ~ 20%이며, 제3단판(500)이 구비될 경우, 이 제3단판(500)의 함수율도 3 ~ 20%임이 당연하다.Here, the water content of the first end plate 100 and the second end plate 300 is 3 to 20%, and when the third end plate 500 is provided, the water content of the third end plate 500 is also 3 to 20%. Of course.

그리고 판상재(200)의 함수율은 5 ~ 8%이고, 밀도는 650 ~ 1200㎏/㎥이며, 제2판상재(400)이 구비될 경우, 이 제2판상재(400)의 함수율도 5 ~ 8%이고, 밀도 역시, 650 ~ 1200㎏/㎥임이 당연하다.And the water content of the plate member 200 is 5 ~ 8%, the density is 650 ~ 1200kg / ㎥, and when the second plate member 400 is provided, the water content of this second plate member 400 is also 5 ~ It is 8%, and it is natural that the density is also 650 to 1200 kg / m 3.

물론, 판상재(200)와 제2판상재(400)의 밀도는 900㎏/㎥ 이상으로 제작됨이 바람직하다.Of course, the density of the plate-like material 200 and the second plate-like material 400 is preferably made of 900kg / ㎥ or more.

또한 접착제(20)는 요소-폼알데하이드 수지, 멜라민-폼알데하이드 수지, 요소-멜라민-폼알데하이드 수지, 페놀-폼알데하이드 수지, 이소시아네이트계 수지, 에폭시계 수지, 아크릴계 수지, 불포화폴리에스터계 수지, 폴리비닐아세테아트계 수지 중 어느 하나 이상이며, 상황에 따라 접착될 수 있는 다른 물질 역시 사용 가능함이 당연하다.In addition, the adhesive 20 is urea-formaldehyde resin, melamine-formaldehyde resin, urea-melamine-formaldehyde resin, phenol-formaldehyde resin, isocyanate resin, epoxy resin, acrylic resin, unsaturated polyester resin, polyvinyl acetate art It is obvious that other materials that are at least one of the resins and that can be adhered according to circumstances are also available.

그리고 상기 압착방법은 냉압 및 열압에 의해 이루어지는 것으로, 제1단판(100)과 판상재(200), 제2단판(300), 제2판상재(400) 및 제3단판(500)이 냉압과 열압을 거쳐 압착된다.In addition, the pressing method is performed by cold pressure and hot pressure, and the first end plate 100, the plate member 200, the second end plate 300, the second plate member 400, and the third end plate 500 are cold pressed. It is compressed by thermal pressure.

여기서, 냉압은 압력 5 ~ 15kgf/㎠으로 10 ~ 60분간 압착되고, 열압은 온도 100 ~ 200℃하에 압력 5 ~ 15kgf/㎠으로 10 ~ 60초/㎜간 압착된다.Here, the cold pressure is pressed for 10 to 60 minutes at a pressure of 5 to 15 kgf / cm 2, and the hot pressure is pressed at a pressure of 5 to 15 kgf / cm 2 for 10 to 60 seconds / mm under a temperature of 100 to 200 ° C.

한편, 다른 실시 예로, 압착방법은 냉압에 의해 이루어질 수 있으며, 제1단판(100)과 판상재(200), 제2단판(300), 제2판상재(400) 및 제3단판(500)이 상온인 20 ~ 25℃하에 압력 5 ~ 15kgf/㎠으로 1 ~ 24시간 압착됨에 따라 압착될 수 있다.On the other hand, in another embodiment, the pressing method may be made by cold pressure, the first end plate 100 and the plate-like material 200, the second end plate 300, the second plate-like material 400 and the third end plate 500 Under the normal temperature of 20 to 25 ℃ can be compressed by pressing for 1 to 24 hours at a pressure of 5 to 15kgf / ㎠.

이러한 각 압착방법은 상황에 따라 허용되는 오차범위 내에서 압력과 온도가 조절될 수 있음이 당연하다.
It is natural that each of these compression methods can be adjusted to the pressure and temperature within the allowable error range depending on the situation.

이와 같은, 복합마루기재(10)의 제조방법을 살펴보면, 도 6에서 도시한 바와 같이, 제1단판을 준비하는 단계(S10)와 판상재를 준비하는 단계(S20), 제2단판을 준비하는 단계(S30), 제2단판을 거치시키는 단계(S40), 판상재를 적층시키는 단계(S50), 제1단판을 적층시키는 단계(S60), 및 압착하는 단계(S70)로 구성된다.Looking at the manufacturing method of the composite flooring substrate 10, as shown in Figure 6, preparing a first end plate (S10) and preparing a plate-like material (S20), to prepare a second end plate Step S30, the step of mounting the second end plate (S40), the step of laminating the plate material (S50), the step of laminating the first end plate (S60), and the step of pressing (S70).

먼저, 제1단판을 준비하는 단계(S10)는 목리가 길이방향 또는 넓이방향으로 배열된 제1단판(100)을 준비하게 되고, 판상재을 준비하는 단계(S20)는 제1단판(100)과 동일한 사이즈(평면에서 보았을 때, 면의 가로×세로가 동일함.)의 판상재(200)를 준비하게 된다.First, preparing the first end plate (S10) is to prepare a first end plate 100, the neck is arranged in the longitudinal or wide direction, step (S20) to prepare a plate-like material is the first end plate 100 and The plate-shaped material 200 of the same size (when viewed from the plane, the width X length of the surface is the same) is prepared.

그리고 제2단판을 준비하는 단계(S30)는 목리가 제1단판(100)의 목리와 교차되는 방향으로 배열되고, 판상재(200)과 동일한 사이즈(평면에서 보았을 때, 면의 가로×세로가 동일함.)의 제2단판(300)을 준비하게 된다.And the step (S30) of preparing the second end plate is arranged in the direction in which the wood crosses the wood of the first end plate 100, the same size as the plate member 200 (when viewed from the plane, the horizontal width × length The same.) To prepare a second end plate 300.

다시 말해, 제1단판(100)과 판상재(200) 및 제2단판(300)은 동일한 사이즈로 제작되는 것이다.In other words, the first end plate 100, the plate-like material 200 and the second end plate 300 is made of the same size.

여기서, 제1단판(100)과 제2단판(300)은 목리를 갖는 원목 단판이거나 목리를 갖는 다수의 판이 압축된 복합판이거나 또는 원목의 목리와 유사한 목리가 형성된 단판 또는 복합판일 수 있다.Here, the first end plate 100 and the second end plate 300 may be a solid wood veneer having a wood or a composite plate in which a plurality of plates having wood is compressed, or a single plate or a composite plate having wood similar to the wood of wood.

또한 판상재(200)는 MDF(Medium Density Fiberboard), HDF(High Density Fiberboard), PB(Particle Board), OSB(Oriented Strand Board), 합판, 플레이크보드(Flake Board), 양마보드(Kenaf Board), WPC(Wood-Plastic Composite) 중 선택된 어느 하나이다.In addition, the plate material 200 is MDF (Medium Density Fiberboard), HDF (High Density Fiberboard), PB (Particle Board), OSB (Oriented Strand Board), Plywood, Flake Board (Kenaf Board), Any one selected from WPC (Wood-Plastic Composite).

이러한 판상재(200)는 수지를 포함함에 따라 탄성을 갖는 것으로, 이러한 탄성을 갖는 판상재(200)에 의해 외부로부터 전달되는 진동을 완화시키게 되어 방음의 효과도 있는 것이다.The plate member 200 has elasticity as it contains a resin, thereby reducing vibrations transmitted from the outside by the plate member 200 having such elasticity, so that the soundproofing effect is also provided.

그리고 제2단판을 거치시키는 단계(S40)는 제2단판(300)을 거치시키고, 판상재를 적층시키는 단계(S50)는 판상재(200)의 상면과 하면에 접착제(20)를 도포시키면서 거치된 제2단판(300)의 상측으로 적층시키게 된다.And the step (S40) for mounting the second end plate is mounted on the second end plate 300, the step of laminating the plate material (S50) is mounted while applying the adhesive 20 to the upper and lower surfaces of the plate material 200 The second end plate 300 is stacked above.

여기서, 접착제(20)는 요소-폼알데하이드 수지, 멜라민-폼알데하이드 수지, 요소-멜라민-폼알데하이드 수지, 페놀-폼알데하이드 수지, 이소시아네이트계 수지, 에폭시계 수지, 아크릴계 수지, 불포화폴리에스터계 수지, 폴리비닐아세테아트계 수지 중 어느 하나 이상이며, 상황에 따라 접착될 수 있는 다른 물질 역시 사용 가능함이 당연하다.Here, the adhesive 20 is urea-formaldehyde resin, melamine-formaldehyde resin, urea-melamine-formaldehyde resin, phenol-formaldehyde resin, isocyanate resin, epoxy resin, acrylic resin, unsaturated polyester resin, polyvinyl acetate It is natural that any one or more of art-based resins and other materials that can be adhered according to circumstances may also be used.

제1단판을 적층시키는 단계(S60)는 접착제(20)가 도포된 판상재(200)의 상측으로 제1단판(100)을 적층시키되, 제1단판(100)의 목리가 제2단판(300)의 목리와 교차되도록 적층시키게 된다.In the step (S60) of stacking the first end plate, the first end plate 100 is laminated on the upper side of the plate-shaped material 200 to which the adhesive 20 is applied, and the neck of the first end plate 100 is the second end plate 300. ) So that it intersects with the neck of).

일 실시 예로, 제1단판(100)의 목리는 길이방향으로 배열되고, 제2단판(300)의 목리는 넓이방향으로 배열되어 판상재(200)의 상측과 하측으로 적층, 압착됨에 따라 제1단판(100)의 목리와 제2단판(300)의 목리가 상호 교차되어 휨 또는 뒤틀림을 방지할 수 있다.In an embodiment, the wood of the first end plate 100 is arranged in the longitudinal direction, and the wood of the second end plate 300 is arranged in the width direction so that the first end plate 100 is stacked and compressed to the upper side and the lower side of the plate-like material 200. The wood of the end plate 100 and the wood of the second end plate 300 may cross each other to prevent bending or warping.

물론, 다른 실시 예로, 제1단판(100)의 목리는 넓이방향으로 배열되고, 제2단판(300)의 목리는 길이방향으로 배열될 수도 있으며, 이 역시, 상호 교차, 적층되어 휨 또는 뒤틀림을 방지할 수 있다.Of course, in another embodiment, the wood of the first end plate 100 may be arranged in the width direction, the wood of the second end plate 300 may be arranged in the longitudinal direction, which also crosses, stacks and crosses each other. It can prevent.

또한 압착하는 단계(S70)는 적층된 제1단판(100)과 판상재(200), 제2단판(300)이 순차적으로 적층된 상태에서 압착됨에 따라 복합마루기재(10)이 제조된다.
In addition, the pressing step (S70) is a composite flooring substrate 10 is manufactured as the first end plate 100, the plate-like material 200, the second end plate 300 is laminated in a sequentially stacked state.

여기서, 제1단판을 준비하는 단계(S10)와 제2단판을 준비하는 단계(S30)에서 제1단판(100)과 제2단판(300)의 두께는 판상재(200) 두께의 15 ~ 35%로 형성되며, 일 실시 예로, 제1단판(100)과 제2단판(300)의 두께를 판상재(200) 두께의 20%로 형성하여 판상재(200)의 두께를 증가시킴에 따라 완충기능을 향상시킬 수 있다.Here, the thickness of the first end plate 100 and the second end plate 300 in the step (S10) of preparing the first end plate and the step (S30) of preparing the second end plate is 15 ~ 35 of the thickness of the plate material 200 And the thickness of the first end plate 100 and the second end plate 300 is 20% of the thickness of the plate member 200, thereby increasing the thickness of the plate member 200. You can improve the function.

한편, 다른 실시 예로, 제1단판(100)과 제2단판(300)의 두께는 판상재(200) 두께의 15 ~ 65%로 형성할 수 있으며, 경우에 따라 판상재(200) 두께의 45 ~ 65%로 형성할 수도 있다.On the other hand, in another embodiment, the thickness of the first end plate 100 and the second end plate 300 may be 15 to 65% of the thickness of the plate material 200, in some cases 45 of the thickness of the plate material 200 It can also be formed to ˜65%.

그리고 판상재을 준비하는 단계(S20)의 판상재(200)는 MDF(Medium Density Fiberboard), HDF(High Density Fiberboard), PB(Particle Board), OSB(Oriented Strand Board), 합판, 플레이크보드(Flake Board), 양마보드(Kenaf Board), WPC(Wood-Plastic Composite) 중 선택된 어느 하나이다.And the plate material 200 of the step of preparing the plate material (S20) is MDF (Medium Density Fiberboard), HDF (High Density Fiberboard), PB (Particle Board), OSB (Oriented Strand Board), plywood, flake board (Flake Board) ), Kenaf Board, or WPC (Wood-Plastic Composite).

이러한 판상재(200)는 수지를 포함함에 따라 탄성을 갖는 것으로, 이러한 탄성을 갖는 판상재(200)에 의해 외부로부터 전달되는 진동을 완화시키게 되어 방음의 효과도 있다.
The plate member 200 has elasticity as it contains a resin, thereby reducing the vibration transmitted from the outside by the plate member 200 having such elasticity, and thus has the effect of sound insulation.

또한 도 7에서 도시한 바와 같이, 제2단판을 거치시키는 단계(S40) 전에, 제2판상재를 준비하는 단계(S31)와 제3단판을 준비하는 단계(S32), 제3단판을 거치시키는 단계(S33) 및 제2판상재를 적층시키는 단계(S34)가 더 포함된다.In addition, as shown in Figure 7, before the step of mounting the second end plate (S40), the step of preparing a second plate material (S31) and preparing a third end plate (S32), the third end plate A step S33 and a step S34 of laminating the second plate-like material are further included.

제2판상재를 준비하는 단계(S31)는 제2단판(300)의 하측으로 적층되기 위한 제2판상재(400)를 준비하는 것으로, 제2단판(300)과 동일한 사이즈(평면에서 보았을 때, 적층되는 면의 가로×세로가 동일함.)의 제2판상재(400)를 준비하게 된다.Step S31 of preparing the second plate-like material is to prepare a second plate-like material 400 to be laminated to the lower side of the second end plate 300, the same size as the second end plate 300 (in plan view) The second plate-like material 400 having the same width and length of the laminated surface is prepared.

그리고 제3단판을 준비하는 단계(S32)는 목리가 길이방향으로 배열된 제3단판(300)을 준비하고, 제3단판을 거치시키는 단계(S33)는 제3단판(300)을 거치시키게 된다.And preparing the third end plate (S32) is to prepare a third end plate 300, the neck is arranged in the longitudinal direction, and the step (S33) to mount the third end plate is to mount the third end plate 300 .

제2판상재를 적층시키는 단계(S34)는 제2판상재(400)의 상면과 하면에 접착제(20)를 도포시키면서 거치된 제3단판(500)의 상측으로 적층시키게 된다.In the step S34 of stacking the second plate-like material, the upper and lower surfaces of the second plate-like material 400 are laminated while applying the adhesive 20 to the upper side of the mounted third end plate 500.

이에 따라, 제2단판을 거치시키는 단계(S40)에서 제2단판(300)은 접착제(20)가 도포된 제2판상재(400)의 상측으로 적층시키되, 제2단판(300)의 목리가 제3단판(500)의 목리와 상호 교차되도록 적층시키게 된다.Accordingly, in the step S40 of mounting the second end plate, the second end plate 300 is stacked on the upper side of the second plate-shaped material 400 to which the adhesive 20 is applied, and the neck of the second end plate 300 is The third end plate 500 is laminated so as to cross with each other.

그리고 판상재를 적층시키는 단계(S50)와 제1단판을 적층시키는 단계(S60)를 거치게 된다.Then, the step of laminating the plate material (S50) and the step of laminating the first end plate (S60).

일 실시 예로, 제1단판(100)의 목리는 길이방향으로 배열되고, 제2단판(300)의 목리는 넓이방향으로 배열되며, 제3단판(500)의 목리는 길이방향으로 배열된다.In one embodiment, the wood of the first end plate 100 is arranged in the longitudinal direction, the wood of the second end plate 300 is arranged in the width direction, the wood of the third end plate 500 is arranged in the longitudinal direction.

이러한 제1단판(100)과 제2단판(300) 사이에 판상재(200)가 적층되고, 제2단판(300)과 제3단판(500) 사이에 제2판상재(400)가 적층됨에 따라, 제1단판(100)의 목리와 제2단판(300)의 목리가 상호 교차되고, 제2단판(300)의 목리와 제3단판(500)의 목리가 상호 교차되어 휨 또는 뒤틀림을 방지할 수 있다.Since the plate-like material 200 is laminated between the first end plate 100 and the second end plate 300, and the second plate-like material 400 is laminated between the second end plate 300 and the third end plate 500. Accordingly, the wood of the first end plate 100 and the wood of the second end plate 300 cross each other, and the wood of the second end plate 300 and the wood of the third end plate 500 cross each other to prevent bending or warping. can do.

물론, 다른 실시 예로, 제1단판(100)의 목리는 넓이방향으로 배열되고, 제2단판(300)의 목리는 길이방향으로 배열되며, 제3단판(500)의 목리는 길이방향으로 배열될 수도 있으며, 이 역시, 상호 교차, 적층되어 휨 또는 뒤틀림을 방지할 수 있다.Of course, in another embodiment, the wood of the first end plate 100 is arranged in the width direction, the wood of the second end plate 300 is arranged in the longitudinal direction, the wood of the third end plate 500 is arranged in the longitudinal direction It is also possible, too, to cross each other, stacked to prevent bending or warping.

그리고 압착하는 단계(S70)에서 순차적으로 적층된 제3단판(500)과 제2판상재(400), 제2단판(300), 판상재(200) 및 제1단판(100)을 압착시킨다.In operation S70, the third end plate 500 and the second plate member 400, the second end plate 300, the plate member 200, and the first end plate 100 that are sequentially stacked may be pressed.

이에 단판과 판상재가 다섯 개의 층으로 이루어진 복합마루기재(10)을 제조할 수 있으며, 이러한 복합마루기재(10)에서 제1단판(100)은 갑판에 해당하고, 제3단판(500)은 을판에 해당되며, 제2단판(300)은 병판에 해당되고, 판상재(200)와 제2판상재(400)는 중판에 해당된다.Thus, the single floor and the plate-like material can be produced composite floor substrate 10 consisting of five layers, in the composite floor substrate 10, the first end plate 100 corresponds to the deck, the third end plate 500 is a plate Corresponding to the second end plate 300 corresponds to the bottle plate, the plate-like material 200 and the second plate-like material 400 corresponds to the middle plate.

여기서, 제1단판(100)과 제2단판(300), 제3단판(500)의 두께는 판상재(200)과 제2판상재(400) 두께의 30 ~ 45%이며, 일 실시 예로, 제2판상재(400) 두께의 55%로 제작되어 이방성을 더 부여하여 치수 안정화와 휨 현상을 방지하여 품질을 향상시킬 수 있다.Here, the thickness of the first end plate 100, the second end plate 300, and the third end plate 500 is 30 to 45% of the thickness of the plate member 200 and the second plate member 400, an embodiment, 55% of the thickness of the second plate member 400 is further provided anisotropy to prevent dimensional stabilization and warpage phenomenon can be improved quality.

그리고 판상재(200)과 제2판상재(400)는 MDF(Medium Density Fiberboard), HDF(High Density Fiberboard), PB(Particle Board), OSB(Oriented Strand Board), 합판, 플레이크보드(Flake Board), 양마보드(Kenaf Board) 중 선택된 어느 하나이다.And the plate material 200 and the second plate material 400 is MDF (Medium Density Fiberboard), HDF (High Density Fiberboard), PB (Particle Board), OSB (Oriented Strand Board), plywood, flake board (Flake Board) , Kenaf Board (Kenaf Board) any one selected.

이러한 판상재(200)와 제2판상재(400)는 수지를 포함함에 따라 탄성을 갖는 것으로, 이러한 탄성을 갖는 판상재(200)와 제2판상재(400)에 의해 외부로부터 전달되는 진동을 완화시키게 되어 방음의 효과도 있다.The plate-like material 200 and the second plate-like material 400 is elastic as it contains a resin, and the vibration transmitted from the outside by the plate-like material 200 and the second plate-like material 400 having such elasticity It will alleviate the effects of sound insulation.

여기서, 제1단판(100)과 제2단판(300)의 함수율은 3 ~ 20%이며, 제3단판(500)이 구비될 경우, 이 제3단판(500)의 함수율도 3 ~ 20%임이 당연하다.Here, the water content of the first end plate 100 and the second end plate 300 is 3 to 20%, and when the third end plate 500 is provided, the water content of the third end plate 500 is also 3 to 20%. Of course.

그리고 판상재(200)의 함수율은 5 ~ 8%이고, 밀도는 650 ~ 1200㎏/㎥이며, 제2판상재(400)이 구비될 경우, 이 제2판상재(400)의 함수율도 5 ~ 8%이고, 밀도 역시, 650 ~ 1200㎏/㎥임이 당연하다.And the water content of the plate member 200 is 5 ~ 8%, the density is 650 ~ 1200kg / ㎥, and when the second plate member 400 is provided, the water content of this second plate member 400 is also 5 ~ It is 8%, and it is natural that the density is also 650 to 1200 kg / m 3.

물론, 판상재(200)와 제2판상재(400)의 밀도는 900㎏/㎥ 이상으로 제작됨이 바람직하다.Of course, the density of the plate-like material 200 and the second plate-like material 400 is preferably made of 900kg / ㎥ or more.

또한 접착제(20)는 요소-폼알데하이드 수지, 멜라민-폼알데하이드 수지, 요소-멜라민-폼알데하이드 수지, 페놀-폼알데하이드 수지, 이소시아네이트계 수지, 에폭시계 수지, 아크릴계 수지, 불포화폴리에스터계 수지, 폴리비닐아세테아트계 수지 중 어느 하나 이상이며, 상황에 따라 접착될 수 있는 다른 물질 역시 사용 가능함이 당연하다.In addition, the adhesive 20 is urea-formaldehyde resin, melamine-formaldehyde resin, urea-melamine-formaldehyde resin, phenol-formaldehyde resin, isocyanate resin, epoxy resin, acrylic resin, unsaturated polyester resin, polyvinyl acetate art It is obvious that other materials that are at least one of the resins and that can be adhered according to circumstances are also available.

그리고 상기 압착방법은 냉압 및 열압에 의해 이루어지는 것으로, 제1단판(100)과 판상재(200), 제2단판(300), 제2판상재(400) 및 제3단판(500)이 냉압과 열압을 거쳐 압착된다.In addition, the pressing method is performed by cold pressure and hot pressure, and the first end plate 100, the plate member 200, the second end plate 300, the second plate member 400, and the third end plate 500 are cold pressed. It is compressed by thermal pressure.

여기서, 냉압은 압력 5 ~ 15kgf/㎠으로 10 ~ 60분간 압착되고, 열압은 온도 100 ~ 200℃하에 압력 5 ~ 15kgf/㎠으로 10 ~ 60초/㎜간 압착된다.Here, the cold pressure is pressed for 10 to 60 minutes at a pressure of 5 to 15 kgf / cm 2, and the hot pressure is pressed at a pressure of 5 to 15 kgf / cm 2 for 10 to 60 seconds / mm under a temperature of 100 to 200 ° C.

한편, 다른 실시 예로, 압착방법은 냉압에 의해 이루어질 수 있으며, 제1단판(100)과 판상재(200), 제2단판(300), 제2판상재(400) 및 제3단판(500)이 상온인 20 ~ 25℃하에 압력 5 ~ 15kgf/㎠으로 1 ~ 24시간 압착됨에 따라 압착될 수 있다.On the other hand, in another embodiment, the pressing method may be made by cold pressure, the first end plate 100 and the plate-like material 200, the second end plate 300, the second plate-like material 400 and the third end plate 500 Under the normal temperature of 20 to 25 ℃ can be compressed by pressing for 1 to 24 hours at a pressure of 5 to 15kgf / ㎠.

이러한 각 압착방법은 상황에 따라 허용되는 오차범위 내에서 압력과 온도가 조절될 수 있음이 당연하다.
It is natural that each of these compression methods can be adjusted to the pressure and temperature within the allowable error range depending on the situation.

10 : 복합마루기재 20 : 접착제
100 : 제1단판 200 : 판상재
300 : 제2단판 400 : 제2판상재
500 : 제3단판10: composite flooring material 20: adhesive
100: first end plate 200: plate-like material
300: second end plate 400: second plate material
500: 3rd edition

Claims (15)

목리(나뭇결)가 길이방향 또는 넓이방향으로 배열된 제1단판;
상기 제1단판의 하측에 적층되는 판상재; 및
목리(나뭇결)가 상기 제1단판의 목리와 교차되는 방향으로 배열되고, 상기 판상재의 하측에 적층되는 제2단판을 포함하여 이루어지며,
상기 제2단판의 하측으로 제2판상재와 제3단판이 각각 하나 이상 더 구비되어 적층되되,
상기 제3단판은 목리가 상기 제2단판의 목리와 상호 교차되는 방향으로 배열됨과 동시에 상기 제1단판의 목리와 동일한 방향으로 배열되며,
상기 판상재과 제2판상재는,
MDF(Medium Density Fiberboard), HDF(High Density Fiberboard), PB(Particle Board), OSB(Oriented Strand Board), 합판, 플레이크보드(Flake Board), 양마보드(Kenaf Board), WPC(Wood-Plastic Composite) 중 선택된 어느 하나로 제작되고,
상기 제3단판을 거치시킨 상태에서 상기 제2판상재의 상면과 하면에 접착제가 도포된 후, 상기 제3단판의 상측으로 적층되며, 상기 제2판상재의 상측으로 상기 제2단판이 적층되되, 제2단판의 목리를 상기 제3단판의 목리와 상호 교차되도록 적층시키고,
상기 판상재의 상면과 하면에 접착제를 도포하여 상기 제2단판의 상측으로 적층시킨 후, 상기 제1단판을 판상재의 상측으로 적층시키되, 제1단판의 목리를 상기 제2단판의 목리와 상호 교차되도록 적층시키며,
적층된 상기 제1단판과 판상재, 제2단판, 제2판상재 및 제3단판을 압착시켜 결합됨에 따라 제1단판의 목리방향 변형과 제2단판의 목리방향 변형이 접촉된 판상재에서 완화되어 상호 대응됨에 따라 제1단판의 목리방향 변형과 제2단판의 목리방향 변형을 상호 방지시켜 상기 제1단판과 판상재, 제2단판의 치수 안정성과 휨 또는 뒤틀림 현상을 방지시키고,
상기 제2단판의 목리방향 변형과 제3단판의 목리방향 변형이 접촉된 제2판상재에서 완화되어 상호 대응됨에 따라 제2단판의 목리방향 변형과 제3단판의 목리방향 변형을 상호 방지시켜 상기 제2단판과 제2판상재, 제3단판의 치수 안정성과 휨 또는 뒤틀림 현상을 방지시켜,
상기 제1단판과 제2단판 사이에 판상재를 적층시키고, 상기 제2단판과 상기 제3단판 사이에 상기 제2판상재를 적층시킴에 따라, 상기 제1단판의 목리와 상기 제2단판의 목리를 상호 교차시키고, 상기 제2단판의 목리와 상기 제3단판의 목리를 상호 교차시켜 압착시킴으로 압착된 상태에서 치수 안정성과 휨 또는 뒤틀림 현상을 방지시키되,
상기 제1단판과 제2단판과 제3단판의 함수율은 3 ~ 20%이며,
상기 판상재와 제2판상재의 함수율은 5 ~ 8%이고, 밀도는 650 ~ 1200 ㎏/㎥이고,
상기 접착제는, 요소-폼알데하이드 수지, 멜라민-폼알데하이드 수지, 요소-멜라민-폼알데하이드 수지, 페놀-폼알데하이드 수지, 소시아네이트계 수지, 에폭시계 수지, 아크릴계 수지, 불포화폴리에스터계 수지, 폴리비닐아세테아트계 수지 중 어느 하나 이상이며,
상기 제1단판과 판상재, 제2단판, 제2판상재 및 제3단판을 압착시킬시에는 온도 20 ~ 25℃하에서 압력 5 ~ 15kgf/㎠으로 1 ~ 24시간 압착시키거나 온도 100 ~ 200℃하에서 압력 5 ~ 15kgf/㎠으로 10 ~ 60초간 압착시키는 것을 특징으로 하는 복합마루기재.
A first end plate having wood grains (wood grains) arranged in a longitudinal direction or a width direction;
A plate material stacked on the lower side of the first end plate; And
The wood (wood grain) is arranged in a direction intersecting with the wood of the first end plate, and comprises a second end plate laminated on the lower side of the plate-like material,
At least one second plate-like material and at least one third end plate are provided below the second end plate, and are stacked.
The third end plate is arranged in the same direction as the wood of the first end plate while the wood is arranged in a direction intersecting with the wood of the second end plate,
The plate material and the second plate material,
Medium Density Fiberboard (MDF), High Density Fiberboard (HDF), Particle Board (PB), Oriented Strand Board (OSB), Plywood, Flake Board, Kenaf Board, WPC (Wood-Plastic Composite) Is made of any one selected from,
After the adhesive is applied to the upper and lower surfaces of the second plate-like material in the state where the third end plate is mounted, it is laminated on the upper side of the third end plate, the second end plate is laminated on the upper side of the second plate-like material, The wood of the second end plate is laminated so as to cross with the wood of the third end plate,
Adhesive is applied to the upper and lower surfaces of the plate-like material and laminated to the upper side of the second end plate, and then the first end plate is laminated to the upper side of the plate-like material, so that the wood of the first end plate crosses the wood of the second end plate. Stacking,
As the first end plate and the plate-like member, the second end plate, the second plate-like member, and the third end plate are laminated to each other and compressed, the deformation of the first end plate and the deformation of the first end plate and the second end plate of the second end plate are alleviated. As it corresponds to each other to prevent mutual deformation of the first end plate and the second direction of the second end plate to prevent the mutual stability of the first end plate and the plate-like material, the second end plate to prevent the dimensional stability and bending or warping,
As the wood deformation of the second end plate and the wood deformation of the third end plate are alleviated and corresponded to each other in contact with the second plate material, the wood deformation of the second end plate and the wood deformation of the third end plate are prevented from each other. To prevent dimensional stability and warpage or distortion of the second end plate, the second plate-like material, and the third end plate,
By laminating the plate-like material between the first end plate and the second end plate, and laminating the second plate-shaped material between the second end plate and the third end plate, the wood of the first end plate and the second end plate Cross the cross and crimp the cross of the wood of the second end plate and the cross of the third end plate to prevent dimensional stability and warping or warping in the compressed state,
The water content of the first end plate, the second end plate and the third end plate is 3 to 20%,
The moisture content of the plate and second plate material is 5 ~ 8%, the density is 650 ~ 1200 kg / ㎥,
The adhesive is urea-formaldehyde resin, melamine-formaldehyde resin, urea-melamine-formaldehyde resin, phenol-formaldehyde resin, socyanate resin, epoxy resin, acrylic resin, unsaturated polyester resin, polyvinyl acetate art type. At least one of the resins,
When compressing the first end plate and the plate-like material, the second end plate, the second plate-like material and the third end plate is pressed for 1 to 24 hours at a pressure of 5 ~ 15kgf / ㎠ under a temperature of 20 ~ 25 ℃ or a temperature of 100 ~ 200 ℃ Composite flooring equipment, characterized in that the pressure for 10 to 60 seconds at 5 ~ 15kgf / ㎠ under.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제1단판과 제2단판의 두께는 상기 판상재 두께의 15 ~ 35%인 것을 특징으로 하는 복합마루기재.
The method of claim 1,
Composite floor substrates, characterized in that the thickness of the first end plate and the second end plate is 15 to 35% of the thickness of the plate-like material.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제1단판과 제2단판, 제3단판의 두께는 상기 판상재와 제2판상재 두께의 30 ~ 45%인 것을 특징으로 하는 복합마루기재.The method of claim 1,
The thickness of the first end plate, the second end plate, and the third end plate is a composite floor substrate, characterized in that 30 to 45% of the thickness of the plate-like material and the second plate-like material. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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