KR101347109B1 - 광생물 반응기를 이용한 미세조류 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템 및 그 제조방법 - Google Patents

광생물 반응기를 이용한 미세조류 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 광생물 반응기를 이용한 미세조류 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템 및 그 제조방법을 개시한 것으로, 이러한 본 발명은 밀폐형과 개방형의 광생물 반응기를 조합한 하이브리드형으로서 미세조류(예; 스피룰리나)의 배양을 위한 원수를 해수(Seawater)와 기수(Brackish) 및 지하수(Groundwater)를 사용하는 광생물 반응기를 구성한 것이며, 이에따라 고밀도로 미세조류를 1차적으로 증식시킨 후 이의 대량 배양을 2차적으로 유도하고, 대량 배양되는 미세조류를 원심분리 단위공정의 농축, 그리고 건조 과정을 통해 양식사료를 추출한 것이다.

Description

광생물 반응기를 이용한 미세조류 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템 및 그 제조방법{microalgal cultures using photobioreactor and feed producing system and method thereof}
본 발명은 미세조류(예; 스피룰리나(spirulina)의 제조 기술에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 밀폐형의 광생물 반응기와 개방형의 광생물 반응기가 조합되는 하이브리드형 광생물 반응기를 통해 고밀도로 미세조류를 1차적으로 증식시킨 후 이의 대량 배양을 2차적으로 유도하는 한편, 대량 배양되는 미세조류를 양식사료로서 사용할 수 있도록 하는 광생물 반응기를 이용한 미세조류 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 유용 미세조류 중 스피룰리나는 시아노박테리아의 일종으로 해수와 염도가 높은 강한 알칼리성을 지닌 열대지방의 더운 물에서 번식하는 식물과 동물의 혼합 형태로서, 이는 남조류의 나선형 다세포 미생물로 엽록소, 피코시안 색소가 있어 광합성을 하는 것이다.
스피룰리나의 구성성분은 단백질 60∼70%, 지질 6∼7% 및 탄수화물 15∼20%로 이루어져 있으며, 비타민, 무기질, 섬유소 등을 함유하고 있고, 카로티노이드, 클로로필 및 피코시안 등의 색소가 들어 있음은 물론, 필수 아미노산을 모두 함유하고 있으며, 필수 지방산인 리놀렌산, 감마리놀렌산도 풍부하며, 소화 흡수율이 95% 이상으로 소화가 잘 되는 것이 장점이다.
이에따라, 스피룰리나는 영양학적인 가치, 건강식품으로서의 유용성 이외에도 항암효과, 각종 면역 기능 증강 효과, 기능성 화장품 소재로서의 가능성, 그리고 수산업과 축산업에서 양식사료로서의 사용이 가능한 것이다.
한편, 상기 스피룰리나의 배양을 위해서는 SOT 배지(Society of Toxicology (SOT) medium)를 주로 사용하게 되는데, 상기 SOT 배지는 탄소와 질소 및 각종 무기염류를 포함하는 것으로, 질소와 탄소는 스피룰리나가 대사를 통하여 만들어내는 아미노산, 단백질 등 대사산물의 필수 구성요소가 되고, 특별히 이산화탄소를 흡수하여 산소를 만들어내는 스피룰리나에는 중요한 원소이며, 또한 각종 무기염류는 균체의 주요 무기염은 P, Na, K, Mg, S, Fe 및 Cl 등이며, Ca, Mn, Zn 및 Cu 등도 포함될 수 있는 것이다.
그러나, 상기와 같은 SOT 배지는 많은 양의 NaHCO3, Na2CO3, NaNO3, 및 트레이스 메탈(trace metals)을 필요로 하기 때문에 비싸다는 단점을 가지며, 이에따라 종래에는 특허공개공보 제 10-2012-0129024 호(공개일 2012.11.28.)에서와 같이 요소 및 토양추출물을 함유하는 스피룰리나의 배양용 배지 조성물을 개발하기에 이르렀다.
그리고, 배양에 있어서는 증식의 단계와, 생육 및 증식한 세포가 지질 등을 축적하는 단계로 크게 구분할 수 있으며, 증식단계는 빛과 영양소 및 온도 등 배양에 관계하는 인자가 모두 충분하게 필요로 하는 것이다.
상기 지질 등을 축적하는 단계에서는 배양에 관계하는 인자 중 어떠한 인자가 부족하면, 스트레스를 받아 축적량이 감소 또는 생산물의 변이가 발생될 수 있다.
한편, 상기와 같은 미세조류의 배양을 위한 광생물 반응기는 개방형과 밀폐형으로 구분될 수 있으며, 상기 개방형 광생물 반응기는 수로형 연못(open pond)의 형태로서 일반적으로 상용화된 미세 조류 대량 생산시스템이고, 상기 밀폐형 광생물 반응기는 평판형과 공개특허공보 제 10-2010-0010060 호(공개일 2010.01.29.)에서와 같은 원통형으로 구분되어 구성되는 것이다.
그러나, 미세조류를 배양하기 위한 개방형 광생물 반응기와 밀폐형 광생물 반응기는 각각 독립적으로 운영되면서, 상기 밀폐형 광생물 반응기의 경우에는 고밀도로 미세조류를 증식할 수 있었지만 미세조류의 대량 배양이 어려웠고, 상기 개방형 광생물 반응기의 경우에는 미세조류의 대량 배양이 가능하였지만 미세조류를 고밀도로 증식하지 못하는 단점을 가지고 있으며, 이에, 미세조류를 고밀도로 증식한 후 이를 대량으로 배양할 수 있는 기술이 절실히 요구되고 있는 실정이며, 본 발명은 이러한 요구를 충족시키기 위한 것이다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위한 것으로, 밀폐형과 개방형의 광생물 반응기를 조합한 하이브리드형으로서 미세조류(예; 스피룰리나)의 배양을 위한 원수를 해수(Seawater)와 기수(Brackish) 및 지하수(Groundwater)를 사용하는 광생물 반응기를 구성함으로써, 고밀도로 미세조류를 1차적으로 증식시킨 후 이의 대량 배양을 2차적으로 유도하고, 대량 배양되는 미세조류를 원심분리 단위공정의 농축, 그리고 건조 과정을 통해 양식사료를 추출할 수 있도록 하는 광생물 반응기를 이용한 미세조류 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템 및 그 제조방법을 제공함에 목적이 있는 것이다.
상기 목적 달성을 위한 본 발명 광생물 반응기를 이용한 미세조류의 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템은, 염분을 함유한 원수를 공급하는 원수공급부; 상기 원수공급부로부터 염분이 함유된 원수를 살균 소독하는 소독부; 미세조류 균주가 혼합된 배지조성물을 공급하는 배지공급부; 상기 소독부에 의해 살균 소독되는 원수와 상기 배지공급부에서 공급하는 배지조성물을 혼합 저장하는 제 1 저장조; 상기 제 1 저장조에서 혼합된 배지조성물로부터 영양을 공급받은 원수에서 고밀도의 미세조류를 1차적으로 증식하고 증식된 미세조류의 대량 배양을 2차적으로 유도하는 하이브리드형 광생물 반응부; 및, 상기 하이브리드형 광생물 반응부로부터 대량 배양이 유도되는 미세조류를 원심분리 단위 공정의 농축과 건조 공정을 통해 양식사료를 추출하는 사료추출부; 를 포함하여 구성하는 것이다.
또한, 상기 원수공급부는 해수와 기수 및 지하수 중 어느 하나의 원수를 저장하는 원수저장조; 상기 원수저장조에서 원수 배출시 입자성 물질을 제거하는 필터부; 및, 상기 필터부에 의해 입자성 물질이 제거되는 원수에 염분이 함유되도록 한 후 이를 상기 소독부에 공급하는 염전탱크; 를 포함하여 구성하는 것이다.
또한, 상기 미세조류는 스피룰리나 플라텐시스(Spirulina Platensis)이고, 상기 배지조성물은 SOT 배지(Society of Toxicology)와 Trace Metal Mix B6 Modified 및, NaOH와 pH 9.8 중에서 복수로 혼합 구성되는 것이다.
또한, 상기 SOT 배지는 NaHCO3 16.8g/L, K2HPO4 0.5g/L, NaNO3 2.5g/L, K2SO4 1g/L, NaCl 1g/L, MgSO4·7H2O 0.2g/L, CaCl2·2H2O 0.04g/L, FeSO4·7H2O 0.01g/L, EDTA 0.08g/L, Trace Metal Mix A5(H3BO3 2.86g/L, MnCl2·4H2O 1.81g/L, ZnSO4·7H2O 0.222g/L, Na2MoO4·2H2O 0.39g/L, CuSO4·5H2O 0.79g/L, Co(NO3)2·6H2O 49.4mg/L) 1.0ml/L, Trace Metal Mix B6 Modified(NH4NO3 0.23g/L, K2Cr2(SO4)·24H2O 96mg/L, NiSO4·7H2O 47.8mg/L, Na2WO4·2H2O 17.9mg/L, Ti2(SO4)3 40mg/L) 1.0ml/L를 각각 포함하는 것이다.
또한, 상기 미세조류 스피룰리나의 성장 촉진을 위해 상기 SOT 배지에서는 NaCl 1.5g/L와 NaNO3 1.0g/L로 변경 적용하고, 이에 더하여 단백질 대사 최종 분해 산물인 요소(urea, CO(NH2)2) 2.5g/L를 더 포함하여 적용하는 것이다.
또한, 상기 광생물 반응부에는 상기 제 1 저장조에서 혼합된 배지조성물로부터 영양을 공급받은 원수에서 고밀도의 미세조류를 1차 증식시키는 제 1 광생물 반응기(Tubular PBR); 및, 상기 제 1 광생물 반응기로부터 증식된 고밀도 미세조류의 대량 배양을 유도하는 제 2 광생물 반응기(Raceway Pond); 를 순차적으로 연결 구성하여둔 것이다.
또한, 상기 제 1 광생물 반응기는 밀폐된 수평 튜브형의 광생물 반응기인 것이다.
또한, 상기 제 1 광생물 반응기는 일정폭과 일정길이 및 일정높이를 가지면서 에폭시 코팅(Epoxy coated)이 이루어진 스틸프레임(steel frame)에 설치되는 이동식 반응기로 구성할 수도 있는 것이다.
또한, 상기 제 1 광생물 반응기의 좌우 또는 전후 양측에는 각각 미세조류의 고밀도 증식 효과를 높이도록 LED램프와 스테인레스 재질의 반사형 거울을 설치 구성하는 것이다.
또한, 상기 제 2 광생물 반응기는 개방된 패들 구동 순환식의 수로형(Raceway) 광생물 반응기인 것이다.
또한, 상기 제 2 광생물 반응기에는 개방된 8개의 패들을 각각 45도의 각도로 설치하고, 설치된 상기 패들의 운전속도가 10RPM으로 조절되도록 구성하여둔 것이다.
또한, 상기 제 1,2 광생물 반응기에서 미세조류의 고밀도 증식 및 대량 배양을 위한 빛의 명암주기는 가동시간과 휴지시간을 교차 운영하되, 상기 가동시간은 15-17 시간 범위내에서, 상기 휴지시간은 7-9 시간 범위내에서 설정하는 것이다.
또한, 상기 제 1 광생물 반응기에는 배지조성물로부터 영양을 공급받은 원수 유입시, 상기 원수로부터 고밀도의 미세조류 증식을 유도하기 위한 공기 또는 이산화탄소를 제 1 공급기를 연결 구성하고, 상기 제 1 공급기에는 외부로부터 미세조류 배양에 유해한 세균 및 곰팡이의 유입을 차단하는 공기필터를 구성하여둔 것이다.
또한, 상기 사료추출부는, 상기 제 2 광생물 반응기로부터 대량 배양이 유도된 미세조류의 배양액을 저장하는 제 1 배양액 저장부; 상기 제 1 배양액 저장부에 저장되는 미세조류 배양액을 공급받은 후 이를 원심분리의 공정으로 농축시키는 원심분리부; 상기 원심분리부로부터 농축된 미세조류 배양액을 저장하는 제 2 배양액 저장부; 를 포함하여 구성하는 것이다.
또한, 상기 사료추출부에는 원심분리부로부터 농축되는 미세조류 배양액을 스프레이 건조기를 통해 건조시켜 양식사료를 추출하게 되는 건조부를 더 포함하여 구성하는 것이다.
또한, 상기 원수공급부와 소독부 및 배지공급부와 제 1 저장조, 그리고 광생물 반응부와 사료추출부는 각각 가동밸브 및 펌프가 설치되는 배관으로 연결 구성하고, 상기 가동밸브의 개폐와 상기 펌프의 온/오프 구동은 상기 배지공급부에서 제 1 저장조로 공급되는 배지조성물의 공급량과, 상기 제 1 공급기에서 상기 제 1 광생물 반응기로 공급되는 공기 또는 이산화탄소의 공급량이 자동 조절되도록 피엘씨(PLC)에 원격 제어되도록 구성함은 물론, 브이에프디(VFD)에 의해 모니터링이 이루어지도록 구성하여둔 것이다.
다른 일면에 따라, 상기 광생물 반응기를 이용한 미세조류의 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템에 의해 구현되는 미세조류의 배양과 이를 이용한 양식사료 제조방법은, 공급되는 원수에 염분을 함유시킨 후 입자성 물질을 제거하도록 필터링하고, 이를 살균처리하여 제 1 저장조에 저장하는 제 1 공정; 상기 제 1 공정의 제 1 저장조에 저장되는 원수에 배지조성물을 공급하는 제 2 공정; 상기 제 2 공정으로부터 배지조성물이 공급되는 제 1 저장조의 원수를 광생물 반응부에 투입하여 고밀도의 미세조류를 증식한 후 이를 대량으로 배양하는 제 3 공정; 상기 제 3 공정으로부터 대량 배양되는 미세조류 배양액을 원심분리의 공정으로 농축시키는 제 4 공정; 을 포함하여 진행하는 것이다.
또한, 상기 제 4 공정으로부터 농축된 미세조류 배양액을 건조시켜 양식사료를 추출하는 제 5 공정; 을 더 포함하여 진행하는 것이다.
이와 같이 본 발명은 밀폐형과 개방형의 광생물 반응기를 조합한 하이브리드형으로서 미세조류(예; 스피룰리나)의 배양을 위한 원수를 해수(Seawater)와 기수(Brackish) 및 지하수(Groundwater)를 사용하는 광생물 반응기를 구성한 것으로, 이를 통해 고밀도로 미세조류를 1차적으로 증식시킨 후 이의 대량 배양을 2차적으로 유도하고, 대량 배양되는 미세조류를 원심분리 단위공정의 농축, 그리고 건조 과정을 통해 양식사료를 추출하는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예로 광생물 반응기를 이용한 미세조류 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템에 대한 개략적인 블럭 구성도.
도 2는 본 발명의 실시예로 광생물 반응기를 이용한 미세조류 배양과 이를 이용한 양식사료 제조방법을 보인 흐름도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예로 광생물 반응기를 이용한 미세조류 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템에 대한 개략적인 블럭 구성도를 도시한 것이다.
첨부된 도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 광생물 반응기를 이용한 미세조류 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템은 원수공급부(10), 소독부(20), 배지공급부(30), 제 1 저장조(40), 광생물 반응부(50), 사료추출부(60), 그리고 제 1 공급기(70)와 피엘씨(PLC; Programmable Logic Controller)(100)와 브이에프디(VFD; Vaccum Fluorescent Display)(200)를 포함하여 구성하는 것이다.
상기 원수공급부(10)는 염분을 함유한 원수를 공급하는 것으로, 원수저장조(Water Tank)(11)와, 필터부(Water Filter)(12), 그리고 염전탱크(Saline Water Tank)(13)를 포함하는 것이다.
상기 원수저장조(11)는 해수(Seawater)와 기수(Brackish) 및 지하수(Groundwater) 중 어느 하나의 원수를 저장하도록 구성되는 것이다.
상기 필터부(12)는 도면에는 도시하지 않았지만 가동밸브와 펌프가 설치되는 배관을 통해 상기 원수저장조(11)와 연결되는 것으로, 상기 원수저장조(11)에서 배관을 통해 원수를 배출시, 상기 원수에서 입자성 물질을 제거한 후 이를 상기 염전탱크(13)에 공급하도록 구성되는 것이다.
이에따라, 상기 필터부(12)는 가동밸브와 펌프가 설치되는 배관을 통해 상기 염전탱크(13)에 연결되며, 상기 염전탱크(13)는 상기 필터부(12)에 의해 입자성 물질이 제거되는 원수에 염분이 함유되도록 한 후 이를 상기 소독부(20)에 공급하도록 구성되는 것이다.
상기 소독부(UV Treatment)(20)는 가동밸브와 펌프가 설치되는 배관을 통해 상기 염전탱크(13)에 연결되는 것으로, 상기 염전탱크(13)로부터 염분이 함유된 원수를 살균 소독 처리한 후 이를 상기 제 1 저장조(40)에 공급하도록 구성되며, 이에따라 상기 소독부(20)는 가동밸브와 펌프가 설치되는 배관을 통해 상기 제 1 저장조(40)에 연결 구성하는 것이다.
상기 배지공급부(Nutrient Tank)(30)는 가동밸브와 펌프가 설치되는 배관을 통해 상기 제 1 저장조(40)에 연결되는 것으로, 상기 제 1 저장조(40)에 미세조류(예; 스피룰리나) 균주가 혼합된 배지조성물을 공급하도록 구성되는 것이다.
여기서, 상기 미세조류는 스피룰리나 플라텐시스(Spirulina Platensis)이고, 상기 배지조성물은 SOT 배지(Society of Toxicology)와 Trace Metal Mix B6 Modified 및, NaOH와 pH 9.8 중에서 복수로 혼합 구성되는 것이다.
이때, 상기 SOT 배지는 NaHCO3 16.8g/L, K2HPO4 0.5g/L, NaNO3 2.5g/L, K2SO4 1g/L, NaCl 1g/L, MgSO4·7H2O 0.2g/L, CaCl2·2H2O 0.04g/L, FeSO4·7H2O 0.01g/L, EDTA 0.08g/L, Trace Metal Mix A5(H3BO3 2.86g/L, MnCl2·4H2O 1.81g/L, ZnSO4·7H2O 0.222g/L, Na2MoO4·2H2O 0.39g/L, CuSO4·5H2O 0.79g/L, Co(NO3)2·6H2O 49.4mg/L) 1.0ml/L, Trace Metal Mix B6 Modified(NH4NO3 0.23g/L, K2Cr2(SO4)·24H2O 96mg/L, NiSO4·7H2O 47.8mg/L, Na2WO4·2H2O 17.9mg/L, Ti2(SO4)3 40mg/L) 1.0ml/L를 각각 포함하는 것이다.
바람직하게는, 상기 미세조류 스피룰리나의 성장 촉진을 위해 상기 SOT 배지에서는 NaCl 1.5g/L와 NaNO3 1.0g/L를 적용하고, 이에 더하여 단백질 대사 최종 분해 산물인 요소(urea, CO(NH2)2) 2.5g/L를 더 포함하여 적용하는 것이다.
상기 제 1 저장조(Reservoir Tank)(40)는 상기 소독부(20)에 의해 살균 소독되는 원수와 상기 배지공급부(30)에서 공급하는 배지조성물을 혼합 저장한 후 이를 가동밸브와 펌프가 설치되는 배관으로 연결되는 광생물 반응부(50)에 공급하도록 구성되는 것이다.
즉, 상기 광생물 반응부(50)는 상기 제 1 저장조(40)에서 혼합된 배지조성물로부터 영양을 공급받은 원수에서 고밀도의 미세조류를 1차적으로 증식하고 증식된 미세조류의 대량 배양을 2차적으로 유도한 후 이를 가동밸브와 펌프가 설치되는 배관을 통해 연결되는 사료추출부(60)에 공급하도록 구성되는 것이다.
이때, 상기 광생물 반응부(50)는 밀폐형과 개방형을 모두 적용한 하이브리드형 반응부로서, 제 1,2 광생물 반응기(51)(52)를 포함하여 구성하는 것이다.
상기 제 1 광생물 반응기(Tubular PBR)(51)는 밀폐된 수평 튜브형의 광생물 반응기로서, 상기 제 1 저장조(40)에서 혼합된 배지조성물로부터 영양을 공급받은 원수에서 고밀도의 미세조류를 1차 증식시키도록 구성되는 것이다.
여기서, 상기 제 1 광생물 반응기(51)는 일정폭과 일정길이 및 일정높이를 가지면서 에폭시 코팅(Epoxy coated)이 이루어진 스틸프레임(steel frame)에 설치하여 이동형으로 구성할 수 있으며, 고정형이나 상기와 같은 이동형 반응기의 좌우 또는 전후 양측에는 각각 도면에는 도시하지 않았지만 LED램프와 스테인레스 재질의 반사형 거울을 대칭되게 설치 구성하여 미세조류의 고밀도 증식 효과를 높일 수 있도록 하였다.
상기 제 2 광생물 반응기(Raceway Pond)(52)는 개방된 패들 구동 순환식의 수로형(Raceway) 반응기로서, 상기 제 1 광생물 반응기(51)로부터 증식된 고밀도 미세조류의 대량 배양을 유도하도록 구성되는 것이다.
즉, 상기 제 2 광생물 반응기(52)에는 개방된 8개의 패들을 각각 45도의 각도로 설치한 것이며, 상기 패들의 운전속도는 10RPM으로 조절되도록 구성하여둔 것이지만, 반드시 이러한 것에 한정하는 것은 아니다.
여기서, 상기 제 1,2 광생물 반응기(51)(52)에서 미세조류의 고밀도 증식 및 대량 배양을 위한 빛의 명암주기는 상기 제 1,2 광생물 반응기(51)(52)에 대한 가동시간과 휴지시간을 교차 운영함으로써 조절되며, 상기 제 1,2 광생물 반응기(51)(52)의 가동시간은 15-17 시간 범위내이고, 상기 제 1,2 광생물 반응기(51)(52)의 휴지시간은 7-9 시간 범위내에서 설정하여 두도록 한 것이다.
상기 제 1 공급기(70)는 상기 제 1 광생물 반응기(51)에 배지조성물로부터 영양을 공급받은 원수 유입이 이루어질 때, 상기 제 1 광생물 반응기(51)에 공기 또는 이산화탄소를 공급하는 것으로, 이는 상기 원수로부터 고밀도의 미세조류 증식을 유도하기 위함이다.
여기서, 상기 제 1 공급기(70)는 상기 제 1 광생물 반응기(51)와 가동밸브 및 펌프가 설치되는 배관으로 연결 구성되는 것으로, 상기 제 1 공급기(70)에는 외부로부터 미세조류 배양에 유해한 세균 및 곰팡이의 유입을 차단하기 위한 공기필터를 구성하도록 하였다.
상기 사료추출부(60)는 상기 광생물 반응부(50)에 포함되는 제 2 광생물 반응기(52)로부터 대량 배양이 유도되는 미세조류를 원심분리 단위 공정의 농축과 건조 공정을 통해 양식사료를 추출하는 것으로, 제 1 배양액 저장부(Harvesting Pond)(61), 원심분리부(Centrifuge Machine)(62), 제 2 배양액 저장부(Collecting Tank)(63)를 포함하고, 이에 더하여 건조부(Drier)(64)를 더 포함하여 구성할수도 있는 것이다.
상기 제 1 배양액 저장부(61)는 상기 제 2 광생물 반응기(52)로부터 대량 배양이 유도된 미세조류의 배양액을 저장하도록 구성되는 것이다.
상기 원심분리부(62)는 상기 제 1 배양액 저장부(61)에 저장되는 미세조류 배양액을 공급받은 후 이를 원심분리의 공정으로 농축시키도록 구성되는 것이며, 이는 도면에는 도시하지 않았지만 바닥에 메쉬스크린이 부착된 미세조류 배양액 가압장치를 활용할 수도 있는 것이다.
상기 제 2 배양액 저장부(63)는 상기 원심분리부(62)로부터 농축된 미세조류 배양액을 저장하도록 구성되는 것이다.
한편, 상기 건조부(64)는 상기 제 2 배양액 저장부(63)에 저장되는 농축된 미세조류 배양액을 공급받거나, 또는 상기 원심분리부(62)로부터 농축이 이루어진 미세조류 배양액을 직접 공급받은 후 이를 건조시켜 양식사료를 추출하도록 구성되며, 그 건조는 도면에는 도시하지 않았지만 다단의 채반 및/또는 스프레이 건조기를 활용할 수도 있지만, 반드시 이러한 것에 한정하는 것은 아니다.
상기 PLC(100)은 가동밸브와 펌프가 설치되는 배관을 통해 각각 연결되는 상기 원수공급부(10)와 소독부(20) 및 배지공급부(30), 그리고 제 1 저장조(40), 광생물 반응부(50), 사료추출부(60)를 원격 제어하는 것으로, 상기 가동밸브의 개폐와 상기 펌프의 온/오프 구동은 물론, 상기 배지공급부(30)에서 제 1 저장조(40)로 공급되는 배지조성물의 공급량 및, 상기 제 1 공급기(70)에서 상기 제 1 광생물 반응기(51)로 공급되는 공기 또는 이산화탄소의 공급량을 자동 조절하는 것이다.
상기 VFD(200)는 상기 PLC(100)의 원격제어에 따른 동작상태를 모니터링하도록 구성되는 것이다.
한편, 첨부된 도 2는 광생물 반응기를 이용한 미세조류 배양과 이를 이용한 양식사료 제조방법을 도시한 것으로, 그 제조방법은 제 1 내지 제 4 공정(S10-S40)으로 진행되지만, 이에 더하여 제 5 공정(S50)을 더 포함하여 진행할 수도 있는 것이다.
상기 제 1 공정(S10)은 공급되는 원수에 염분을 함유시킨 후 입자성 물질을 제거하도록 필터링하고 이를 살균처리하여 제 1 저장조(40)에 저장하는 공정이다.
즉, 원수공급부(10)에 포함되는 원수저장조(11)에 저장된 해수, 기수, 지하수 중 어느 하나의 원수가 배관을 통해 필터부(12)에 공급되면, 상기 필터부(12)에서는 원수에서 입자성 물질을 제거하게 된다.
그러면, 상기 필터부(12)에서 입자성 물질이 제거된 원수는 염분탱크(13)에 배관을 통해 공급되고, 이에따라 상기 염분탱크(13)에서는 원수에 염분을 함유하게 되고, 상기 염분이 함유된 원수는 배관을 통해 소독부(20)에 공급하게 되며, 상기 소독부(20)에서는 자외선 살균을 통해 상기 염분이 함유된 원수를 살균처리한 후 이를 배관을 통해 제 1 저장조(40)에 공급하도록 한 것이다.
다음의 제 2 공정(S20)으로서, 상기 제 1 저장조(40)에 살균처리된 원수가 공급되어 저장될 때, 상기 제 1 저장조(40)에 저장되는 원수에 배지조성물을 공급하도록 하나 것이다.
다음의 제 3 공정(S30)으로서, 배지조성물이 공급되는 제 1 저장조(40)의 원수를 광생물 반응부(50)에 투입하여 고밀도의 미세조류를 증식한 후 이를 대량으로 배양하도록 한 것이다.
즉, 상기 광생물 반응부(50)에 포함되는 제 1 광생물 반응기(51)는 상기 제 1 저장조(40)와 배관으로 연결됨은 물론, 제 1 공급기(70)와 배관으로 연결된 것인 바,
상기 제 1 공급기(70)에서는 PLC(100)의 원격제어에 따라 상기 제 1 광생물 반응기(51)에 고밀도의 미세조류 증식을 촉진시키기 위한 일정량의 공기 또는 이산화탄소를 공급하게 되는 것이다.
그러면, 상기 광생물 반응부(50)에 포함되는 제 2 광생물 반응기(52)는 상기 제 1 광생물 반응기(51)로부터 고밀도로 증식된 미세조류의 대량 배양을 유도하게 되는 것이다.
다음의 제 4 공정(S40)으로서, 상기 제 2 광생물 반응기(52)에서 대량 배양되는 미세조류 배양액을 사료추출부(60)에서 원심분리의 공정으로 농축시키도록 한 것이다.
즉, 상기 사료추출부(60)에 포함되는 제 1 배양액 저장부(61)에 상기 제 2 광생물 반응기(52)로부터 대량 배양이 유도된 미세조류의 배양액이 저장되면, 상기 사료추출부(60)에 포함되는 원심분리부(62)는 상기 제 1 배양액 저장부(61)에 저장되는 미세조류 배양액을 공급받은 후 이를 원심분리의 공정으로 농축시키는 것이다.
한편, 상기 제 4 공정(S40) 이후에 제 5 공정(S50)으로서 농축된 미세조류 배양액을 건조시켜 양식사료를 추출할 수도 있는 것이다.
즉, 상기 사료추출부(60)에 포함되는 제 2 배양액 저장부(63)는 상기 원심분리부(62)로부터 농축된 미세조류 배양액을 저장하게 되고, 상기 사료추출부(60)에 포함되는 건조부(64)는 상기 제 2 배양액 저장부(63)에서 농축된 미세조류 배양액을 배출시 이를 공급받도록 한 것이다.
즉, 상기 건조부(64)에는 도면에는 도시하지 않았지만, 스프레이 건조기 및/또는 채반을 포함할 수 있는데, 상기 스프레이 건조기 및/또는 채반은 공급되는 배양액을 건조시킴으로써 양식사료를 추출할 수 있고, 이러한 미세조류 배양액의 건조된 양식사료는 양식장에서 어류의 먹이로서 사용할 수 있는 것이다.
이상에서 본 발명의 광생물 반응기를 이용한 미세조류 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템 및 그 제조방법에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
따라서, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.
10; 원수공급부 11; 원수저장조
12; 필터부 13; 염분탱크
20; 소독부 30; 배지공급부
40; 제 1 저장조 50; 광생물 반응부
51; 제 1 광생물 반응기 52; 제 2 광생물 반응기
60; 사료추출부 61; 제 1 배양액 저장부
62; 원심분리구 63; 제 2 배양액 저장부
64; 건조부 70; 제 1 공급기
100; PLC 200; VFD

Claims (18)

  1. 염분을 함유한 원수를 공급하는 원수공급부;
    상기 원수공급부로부터 염분이 함유된 원수를 살균 소독하는 소독부;
    미세조류 균주가 혼합된 배지조성물을 공급하는 배지공급부;
    상기 소독부에 의해 살균 소독되는 원수와 상기 배지공급부에서 공급하는 배지조성물을 혼합 저장하는 제 1 저장조;
    상기 제 1 저장조에서 혼합된 배지조정물로부터 영양을 공급받은 원수에서 고밀도의 미세조류를 1차적으로 증식하고 증식된 미세조류의 대량 배양을 2차적으로 유도하는 하이브리드형 광생물 반응부; 및,
    상기 하이브리드형 광생물 반응부로부터 대량 배양이 유도되는 미세조류를 원심분리 단위 공정의 농축과 건조 공정을 통해 양식사료를 추출하는 사료추출부; 를 포함하고,
    상기 미세조류는 스피룰리나 플라텐시스(Spirulina Platensis)이고, 상기 배지조성물은 SOT 배지(Society of Toxicology)와 Trace Metal Mix B6 Modified 및, NaOH와 pH 9.8 중에서 복수로 혼합 구성하는 것을 특징으로 하는 광생물 반응기를 이용한 미세조류의 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 원수공급부는,
    해수와 기수 및 지하수 중 어느 하나의 원수를 저장하는 원수저장조;
    상기 원수저장조에서 원수 배출시 입자성 물질을 제거하는 필터부; 및,
    상기 필터부에 의해 입자성 물질이 제거되는 원수에 염분이 함유되도록 한 후 이를 상기 소독부에 공급하는 염전탱크; 를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 광생물 반응기를 이용한 미세조류의 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템.
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 SOT 배지는 NaHCO3 16.8g/L, K2HPO4 0.5g/L, NaNO3 2.5g/L, K2SO4 1g/L, NaCl 1g/L, MgSO4·7H2O 0.2g/L, CaCl2·2H2O 0.04g/L, FeSO4·7H2O 0.01g/L, EDTA 0.08g/L, Trace Metal Mix A5(H3BO3 2.86g/L, MnCl2·4H2O 1.81g/L, ZnSO4·7H2O 0.222g/L, Na2MoO4·2H2O 0.39g/L, CuSO4·5H2O 0.79g/L, Co(NO3)2·6H2O 49.4mg/L) 1.0ml/L, Trace Metal Mix B6 Modified(NH4NO3 0.23g/L, K2Cr2(SO4)·24H2O 96mg/L, NiSO4·7H2O 47.8mg/L, Na2WO4·2H2O 17.9mg/L, Ti2(SO4)3 40mg/L) 1.0ml/L를 모두 포함하는 것을 특징으로 하는 광생물 반응기를 이용한 미세조류의 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 미세조류 스피룰리나의 성장 촉진을 위해 상기 SOT 배지에서는 NaCl 1.5g/L와 NaNO3 1.0g/L로 변경 적용하고, 이에 더하여 단백질 대사 최종 분해 산물인 요소(urea, CO(NH2)2) 2.5g/L를 더 포함하여 적용하는 것을 특징으로 하는 광생물 반응기를 이용한 미세조류의 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 광생물 반응부는,
    상기 제 1 저장조에서 혼합된 배지조성물로부터 영양을 공급받은 원수에서 고밀도의 미세조류를 1차 증식시키는 제 1 광생물 반응기인 Tubular PBR; 및,
    상기 제 1 광생물 반응기로부터 증식된 고밀도 미세조류의 대량 배양을 유도하는 제 2 광생물 반응기인 Raceway Pond; 를 순차적으로 연결 구성하는 것을 특징으로 하는 광생물 반응기를 이용한 미세조류의 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 제 1 광생물 반응기는 밀폐된 수평 튜브형의 광생물 반응기인 것을 특징으로 하는 광생물 반응기를 이용한 미세조류의 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 제 1 광생물 반응기는 일정폭과 일정길이 및 일정높이를 가지면서 에폭시 코팅(Epoxy coated)이 이루어진 스틸프레임(steel frame)에 설치되는 이동식 반응기로 구성하는 것을 특징으로 하는 광생물 반응기를 이용한 미세조류의 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 제 1 광생물 반응기의 좌우 또는 전후 양측에는 각각 미세조류의 고밀도 증식 효과를 높이도록 LED램프와 스테인레스 재질의 반사형 거울을 설치 구성하는 것을 특징으로 하는 광생물 반응기를 이용한 미세조류의 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템.
  10. 제 6 항에 있어서, 상기 제 2 광생물 반응기는 개방된 패들 구동 순환식의 수로형(Raceway) 광생물 반응기인 것을 특징으로 하는 광생물 반응기를 이용한 미세조류의 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 제 2 광생물 반응기에는 개방된 8개의 패들을 각각 45도의 각도로 설치하고, 설치된 상기 패들의 운전속도가 10RPM으로 조절되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 광생물 반응기를 이용한 미세조류의 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템.
  12. 제 6 항에 있어서, 상기 제 1,2 광생물 반응기에서 미세조류의 고밀도 증식 및 대량 배양을 위한 빛의 명암주기는 가동시간과 휴지시간을 교차 운영하되, 상기 가동시간은 15-17 시간 범위내에서, 상기 휴지시간은 7-9 시간 범위내에서 설정하는 것을 특징으로 하는 광생물 반응기를 이용한 미세조류의 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템.
  13. 제 6 항에 있어서, 상기 제 1 광생물 반응기에는 배지조성물로부터 영양을 공급받은 원수 유입시, 상기 원수로부터 고밀도의 미세조류 증식을 유도하기 위한 공기 또는 이산화탄소를 제 1 공급기를 연결 구성하고, 상기 제 1 공급기에는 외부로부터 미세조류 배양에 유해한 세균 및 곰팡이의 유입을 차단하는 공기필터를 구성하는 것을 특징으로 하는 광생물 반응기를 이용한 미세조류의 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템.
  14. 제 6 항에 있어서, 상기 사료추출부는,
    상기 제 2 광생물 반응기로부터 대량 배양이 유도된 미세조류의 배양액을 저장하는 제 1 배양액 저장부;
    상기 제 1 배양액 저장부에 저장되는 미세조류 배양액을 공급받은 후 이를 원심분리의 공정으로 농축시키는 원심분리부; 및,
    상기 원심분리부로부터 농축된 미세조류 배양액을 저장하는 제 2 배양액 저장부; 를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 광생물 반응기를 이용한 미세조류의 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템.
  15. 제 14 항에 있어서, 상기 사료추출부에는 원심분리부로부터 농축되는 미세조류 배양액을 스프레이 건조기를 통해 건조시켜 양식사료를 추출하게 되는 건조부; 를 더 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 광생물 반응기를 이용한 미세조류의 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템.
  16. 제 1 항에 있어서, 상기 원수공급부와 소독부 및 배지공급부와 제 1 저장조, 그리고 광생물 반응부와 사료추출부는 각각 가동밸브 및 펌프가 설치되는 배관으로 연결 구성하고, 상기 가동밸브의 개폐와 상기 펌프의 온/오프 구동은 상기 배지공급부에서 제 1 저장조로 공급되는 배지조성물의 공급량과, 상기 제 1 공급기에서 상기 제 1 광생물 반응기로 공급되는 공기 또는 이산화탄소의 공급량이 자동 조절되도록 피엘씨(PLC)에 원격 제어되도록 구성함은 물론, 브이에프디(VFD)에 의해 모니터링이 이루어지도록 구성하는 것을 특징으로 하는 광생물 반응기를 이용한 미세조류의 배양과 이를 이용한 양식사료 제조시스템.
  17. 공급되는 원수에 염분을 함유시킨 후 입자성 물질을 제거하도록 필터링하고, 이를 살균처리하여 제 1 저장조에 저장하는 제 1 공정;
    상기 제 1 공정의 제 1 저장조에 저장되는 원수에 배지조성물을 공급하는 제 2 공정;
    상기 제 2 공정으로부터 배지조성물이 공급되는 제 1 저장조의 원수를 광생물 반응부에 투입하여 고밀도의 미세조류를 1차적으로 증식한 후 증식된 미세조류를 2차적으로 대량 배양하는 제 3 공정;
    상기 제 3 공정으로부터 대량 배양되는 미세조류 배양액을 원심분리의 공정으로 농축시키는 제 4 공정; 을 포함하고,
    상기 미세조류는 스피룰리나 플라텐시스(Spirulina Platensis)이고, 상기 배지조성물은 SOT 배지(Society of Toxicology)와 Trace Metal Mix B6 Modified 및, NaOH와 pH 9.8 중에서 복수로 혼합 구성하는 것을 특징으로 하는 광생물 반응기를 이용한 미세조류의 배양과 이를 이용한 양식사료 제조방법.
  18. 제 17 항에 있어서, 상기 제 4 공정으로부터 농축된 미세조류 배양액을 건조시켜 양식사료를 추출하는 제 5 공정; 을 더 포함하여 진행하는 것을 특징으로 하는 광생물 반응기를 이용한 미세조류의 배양과 이를 이용한 양식사료 제조방법.
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